Когда необходим пресс для труб – знакомство с инструментом

Инструмент для пресс-фитингов – это залог успешной и быстрой работы

Сегодня на смену привычным чугунным и пластиковым водопроводам приходит более совершенная и надежная технология – трубы из сшитого полиэтилена. Системы из этого материала служат гораздо дольше, чем их старые аналоги, они более устойчивы к перепадам температур и давления, а также гораздо удобнее и проще устанавливаются, за счет использования технологии пресс-фитингов. При сборке водопровода с использованием труб из СП и пресс-фитингов не требуется особых навыков, сварочного инструмента, утюгов для плавления пластика, и затраты времени минимизированы на столько, насколько только можно себе представить. Инструмент для пресс-фитингов очень прост и доступен каждому, как в обращении с ним, так и по стоимости.

Пресс фитинги, или метод холодной спайки

Инструмент для пресс-фитингов

Вспомните, как соединялись старые металлические или чугунные трубы. Для их спайки было необходимо покупать фитинги с нарезанной резьбой, которые впоследствии либо вкручивались в трубу определенного диаметра с использованием подмотки для герметичности, либо нужно было искать сварщика, который при помощи сварочного аппарата сварит трубы. Все эти действия занимали много времени, при этом сварка – довольно грязный процесс, и запах выветривается еще пару дней.

Потом применение в сантехнике получили пластиковые трубы. Этот выбор, конечно, стал более выгодным и удобным, пластик не окисляется и весит гораздо меньше металлических труб. Но работа все равно занимала много времени, а сидеть несколько дней без воды зачастую бывает просто невыносимо.

Но теперь в нашу жизнь вступает новая технология полимерных труб и пресс-фитингов. Этот вариант хотя и стоит несколько дороже, но сборка водопровода или системы отопления с применением этой технологии занимает не более трех-четырех часов. К тому же, теперь вам не нужно варить сварочным аппаратом трубы, или беспокоиться, что соединение протечет, такой результат достигается благодаря технологии пресс-фитингов.

Процесс работы с пресс-фитингами

Прежде всего следует казать, что сами трубы из полимерных материалов (из сжатого полиэтилена) – довольно неприхотливый материал. Они хорошо гнутся, очень легко нарезаются и даже могут восстанавливаться после деформации. Для опресовки трубы вам понадобится фитинги разных конструкций, расширитель, и пресс-инструмент для обжима фитингов, с которым справится даже новичок. Что касается фитингов, то их понадобится всего несколько распространенных видов:

Использование инструмента и пресс-фитингов

  1. переходный фитинг – этот вид нужен, когда необходимо скрепить два прямых куска водопровода. Т.е. он служит соединением для двух труб в одной точке, что дает возможность очень надежно закрепить и герметизировать отрезок;
  2. цанговый фитинг – данный вид используется для обжима элементов цилиндрической формы;
  3. пресс-фитинг бесспорно считается самым надежным, отличным с точки зрения качества и простоты видом соединителей, служащий для монтажа всего водопровода, т.е. это основа основ. Для его опресовки нужно всего-то соединить концы трубы и зажать их при помощи гильз и специальных клещей. После этой нехитрой процедуры труба сразу приобретет герметичность, и по ней можно пускать воду.

Разновидности клещей для работы с пресс фитингами

Сопутствующие инструменты, т.е. пресс-клещи для обжима фитингов сейчас существуют самые разные, все они дают возможность просто и надежно соединить трубы из сшитого пластика и принцип работы с ними практически не отличается. Также фирм, которые выпускают такой инструмент, тоже довольно много в наше время, но их различие заключается, в основном, в цене и совсем немного в качестве продукта. Основные отличия данного инструмента в том, что инструмент для пресс-фитингов бывает ручной и гидравлический:

Ручной инструмент для пресс-фитинга

  • чаще всего применяется ручной инструмент, он не требует специальной подготовки или каких-либо профессиональных знаний, бери да работай. Вам нужно будет только нарезать трубы нужных размеров и вставлять в них нужные фитинги, затем зажимать их клещами при помощи гильзы, заранее надетой на трубу. Выглядят такие клещи сродни плоскогубцам, у них также имеется две ручки, но они несколько большего размера и немного сложнее конструктивно. С одной стороны вставляются переменные насадки, которые различаются по диаметру, с другой – несъемная лопасть, для закрепления в ней фитинга. Вам нужно вставить в лопасть фитинг, а в насадку поместить трубу с гильзой, а потом просто крутить механизм. Ручки начнут двигаться одна к другой, и гильза очень плотно и надежно сядет на трубу в том месте, где вставлен фитинг;
  • следующая разновидность – это гидравлические клещи. Такой инструмент чаще всего используют профессионалы, которые занимаются установкой водопровода постоянно. И, конечно, гидравлический инструмент чаще используют при больших объемах работ, он позволяет одновременно соединить сразу несколько отрезков водопровода. В домашних условиях этим инструментом пользоваться не просто нет смысла, это, прежде всего, неудобно, да и стоит он достаточно дорого.

На что обратить внимание при выборе инструмента

Конечно, для проводки труб в домашних условиях отлично подойдет обычный ручной инструмент, но очень важно подобрать клещи правильно, чтобы они идеально подходили под диаметр ваших труб и фитингов, только в таком случае работа будет выполнена качественно и водопровод прослужит верой и правдой много лет.

Главное, на что необходимо обратить внимание при выборе инструмента – это насадки. Идеальным решением будет покупка клещей с набором дополнительных съемных насадок, которые отвечают разному диаметру трубы. Так вы сможете соединять трубы с меньшей или большей окружностью, и работа займет у вас меньше времени.

Немаловажным фактором является система оптимизации клещей для опрессовки, в эту систему входит несколько критериев:

  • ступенчатый фиксатор – наличие этого элемента в инструменте отвечает за распределение усилий. Т.е. вам не придется прилагать много сил, чтобы натянуть гильзу на фитинг, за вас это сделает физика. Все, что потребуется – это только вставить в трубу ячейки и закручивать;
  • AP – эта система тоже помогает уменьшить усилия, но она воздействует напрямую на фитинг в трубе, с ее помощью вы не погнете и не повредите саму трубу при накручивании гильзы;

Гидравлический инструмент для пресс-фитинга

Полезные советы по использованию клещей

Как уже говорилось ранее, пресс-клещи сможет использовать даже новичок в этом деле, и вопросов по тому, как использовать данный инструмент возникнуть не должно, однако дабы правильно и без ошибок выполнить всю работу, не помешает знать некоторые нюансы:

  1. следует заранее подготовиться к прокладыванию водопровода и нарезать все трубы нужной величины, прежде чем приступить к работе. Так вы не только сэкономите время, но и повысите точность работы, не придется постоянно отвлекаться на отрезание новых кусков;
  2. Не забудьте снять фаску с обоих концов отрезанных труб, так вы избежите неровностей и дальнейших протеканий, связанных с ними;
  3. концы труб, в которые вставлен фитинг, нужно обязательно зажать полностью, т.е. довести гильзу до самого конца, давление в трубах бывает разное, а так вы избежите неприятностей в дальнейшем.

В целом же, задаваясь вопросом, для каких целей лучше подходят пресс-фитинги, ответ очевиден, а именно – для быстрого и качественного прокладывания водяных систем. А их установка при помощи правильно подобранного оборудования значительно ускорит и упростит этот и без того несложный процесс. Само по себе соединение с использованием пресс-фитинга прослужит вам верой и правдой достаточно много лет.

Итоги

Благодаря всем вышеперечисленным факторам, водопровод из полимерных труб стал таким популярным в наше время, и его огромным преимуществом перед другими водопроводными системами является не только простота установки, очень важны именно подручные средства – инструменты, с помощью которых проводится работа. В данном случае этими инструментами являются не громоздкие и сложные сварочные аппараты, а простые и удобные клещи и расширители, которые свободно помещаются в обычную сумку и не требуют профессиональных знаний в обращении.

В то время, когда нужен пресс для труб – знакомство с

Если вы решили самостоятельно заниматься установкой трубопроводной системы у себя дома, то не считая выбора нужных материалов, кроме этого необходимо подобрать и инструменты. Вам смогут пригодиться разводной ключ, ножницы, и особый пресс. В случае если про первые два инструмента все более-менее ясно, то, что касается последнего, тут появляются вопросы. В данной статье рассмотрим подробнее, для чего нужен данный инструмент, и как его применять.

Пресс-клещи и их особенности

Упомянутый выше инструмент представляет собой некое устройство, оснащенное приводом, который заставляет работать пресс-клещи.

На сегодня возможно выделить такие виды прессов, как:

  • Ручной. Представляет собой устройство, включающее в себя головку пресса и телескопические рукоятки. Сила зажатия может регулироваться как комплектом телескопических рукояток, так и головкой пресса.
  • С электрическим приводом. В тех случаях, в то время, когда нереально делать соединения посредством ручного инструмента, применяют электрогидравлический вариант. Соединения, полученные посредством для того чтобы вида пресса, имеют следующие характеристики:

  • Стойкость к различного рода вибрациям.
  • Устойчивость к гидроударам.
  • Не допускают скручивания и изгибы.
  • Выносливость к температурному действию.

В каких случаях применяют пресс-клещи

Соединение металлопластиковых труб происходит при помощи таковой детали, как фитинг.

Их возможно подразделить на следующие виды:

  • Резьбовой. Данный фитинг соединяет металлопластиковые трубы посредством разрезного кольца, имеющего затягивающую гайку. Такое соединение редко отличается надежностью, поскольку может иметь значительные погрешности в ходе установки.
  • Пресс-фитинг. Данная деталь воображает конструкцию, где имеется штуцер, уплотнительные кольца, кольца изоляции и обжимная гильза. Соединение обеспечивается плотным сжатием фитинга на трубе.

Так, для установки фитинга нужен особый зажимающий инструмент, в частности пресс для металлопластиковых труб. Эксперты рекомендуют создавать соединения как раз таким методом, поскольку они отличаются долговечностью и надежностью.

Ответственными преимуществами соединений посредством пресс-фитингов возможно назвать:

  • Возможность их полной изоляции. Их возможно применить для водяного теплого пола, в то время, когда трубы нужно заливать в бетон.
  • Не нужно предстоящее обслуживание таких соединений.
  • Способны выдержать давление 10 бар.
  • Легко и быстро монтируются, работу возможно сделать своими руками.
  • Гарантия прочности и долговечности соединений не меньше полувека.

Виды труб, подходящих для обжима пресс-клещами

Соединения при помощи пресс-фитингов предназначены для прессовки следующих трубопроводов:

  • Трубы из нержавеющей стали.
  • Металлопластиковые трубы.
  • Полимерные трубы
  • Бронзовые трубопроводные изделия.
  • Трубы из сшитого полиэтилена (PEX).

Как выбрать пресс инструмент

В настоящее время представлено огромное количество разных прессов. Существуют инструменты на базе электромеханического либо гидравлического правил. Но цена на подобные агрегаты высокая, исходя из этого не резонно брать таковой инструмент для однократного применения.

А вот ручные прессы, идеально подходят для независимых редких работ. К тому же уровень качества соединений не уступает сделанному опытным аппаратом.

Обратите внимание! Избегайте приобретения пресс инструментов у вызывающих большие сомнения продавцов. Лишь приобретение у официального дилера либо в специализированном магазине может гарантировать эффективность и работоспособность прибора.

Выбирать ручной инструмент необходимо руководствуясь диаметром трубы, которую вы станете монтировать. Все зажимающие инструменты вычислены на различные размеры труб, исходя из этого не совершите ошибку с размерами.

Обычно пресс-инструмент для металлопластиковых труб укомплектован комплектом особых съемных вкладышей, благодаря которым позволяется провести работу с трубами различных диаметров.

Кроме этого отдельные инструменты бывают оснащены оптимизационной системой:

  • Система APS – распределяет прилагаемые усилия в зависимости от размера фитингов.
  • Система APC – машинально контролирует прессовку фитингов для труб. Раскрытие пресса происходит лишь по окончании завершения зажима.
  • Система OPS – оснащена фиксаторами, разрешающими увеличивать нагрузку.

Как применять пресс-клещи

Верно воспользоваться данным инструментом вам окажет помощь подробная инструкция, прилагающаяся к каждому изделию.

Соединяем трубы посредством пресса

  • С обрезанного конца трубы снимается внутренняя фаска. Для придания и сохранения формы изделия в нее вставляется калибровочная деталь.
  • Надевается обжимная муфта.

Совет! Зажимать муфту пресс-клещами необходимо строго однократно, повторно создавать обжим не разрещаеться!

  • Потом откалиброванная труба оснащается штуцером, на который надеты уплотнительные резиновые кольца. Устанавливается диэлектрическая прокладка в месте, где контактируют торец трубы и соединительная деталь.

  • Для обжима муфты используем пресс для пластиковых труб с различными вкладышами. По окончании того как деталь обжимается, мы получаем дугообразное железное соединение с двумя кольцевыми полосами.

Вывод

Сохраняем надежду, что вышеизложенная информация окажет помощь вам не только определиться с выбором ручного инструмента, но и осознать, как пользоваться, и в каких случаях он нужен. Непременно, клещи не являются первой необходимостью, но и забывать о них не следует, особенно в тех случаях, в то время, когда прокладывается металлопластиковая канализация.

В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

Пресс для труб: 4 совета по выбору реально крутого инструмента, а не одноразовой ерунды

Ниже я расскажу, как работают прессы для труб, какие они бывают, а также приведу несколько советов, позволяющих подобрать устройство в зависимости от стоящих перед вами задач.

Описание инструмента

Назначение

Если трубы из полипропилена, из сшитого полиэтилена и других полимеров соединяются в основном либо с помощью сварки, либо с использованием муфт, оснащенных эластичными вставками, то для монтажа изделий из металлопластика часто применяются специальные фитинги. Надеть такой фитинг на трубу и надёжно на ней зафиксировать практически невозможно без применения специального инструмента – пресс-клещей.

Клещи для монтажа труб применяются при установке:

  • переходных фитингов, обеспечивающих соединение участков трубопровода, изготовленных из разных материалов (пластик/металлопластик металл/металлопластик);
  • цанговых фитингов – подходящих для соединения практически любых цилиндрических патрубков;
  • пресс-фитингов – универсальных деталей, широко применяемых при монтаже металлопластиковых трубопроводов. Применение клещей позволят выполнить опрессовку трубы для зажима детали по кругу.

Соединения, обустроенные с использованием кольцевой обжимки, отличаются повышенной герметичностью и прочностью. Они выдерживают рабочее давление в 10 Бар и более, что также делает эту методику весьма привлекательной.

Минусом пресс-монтажа является высокая цена самих фитингов. С другой стороны, альтернативы, эквивалентной по эксплуатационным параметрам, нет, так что придется потратиться один раз для получения надежного герметичного контура.

Основные разновидности

Планируя купить пресс для металлопластиковых труб, стоит заранее определиться с тем, какая модель нам будет нужна. Здесь все зависит от предполагаемого объема работы, на первом месте у нас будет разделение на профессиональные и бытовые модели:

  1. Бытовые пресс-клещи – отличаются меньшими размерами и, соответственно, большим усилием, необходимым для выполнения обжимки. Процесс монтажа фитинга занимает довольно много времени, поэтому использовать бытовую модель стоит при самостоятельном монтаже системы водоснабжения дома, квартиры или дачи.
  2. Профессиональные изделия – большие и достаточно мощные инструменты, которые позволяют быстро и качественно выполнять установку фитинга на трубу. Работают с минимальным усилием, потому могут применяться для профессионального монтажа. Основной минус – стоят очень дорого, так что при домашнем использовании такая покупка точно не окупится.

Механические клещи с длинными рукоятками

В зависимости от принципа действия инструменты можно разделить на три группы. Я кратко охарактеризую их в таблице ниже:

Тип приводаОсобенности использования
Ручной механическийОбжимная головка соединяется с приводными рукоятками с помощью механизма, включающего несколько шестерен. При нажатии на рукоятки клещи сжимаются, при этом передаточная система позволяет достаточно точно дозировать усилие.

Дополнительным плюсом является телескопическая конструкция рукояток: выдвинув их на всю длину, мы увеличиваем плечо рычага, тем самым уменьшая усилие, необходимое для эффективного обжима фитинга.

Достоинствами конструкции являются низкая стоимость и простота конструкции (ломаться практически нечему). Минусы – для обжимки нужно применять физическую силу, кроме того, точный контроль усилия зависит от самого мастера.

Ручной гидравлическийВнешне похож на механический пресс, но на одной из рукоятей устанавливается гидроцилиндр. Шток гидроцилиндра присоединяется к подвижной части обжимного устройства, и при нажатии на рукоять приводится в действие.

Благодаря такой конструкции для обжима фитинга необходимо прикладывать меньшее усилие, да и контролируется процесс значительно проще. С другой стороны, стоят гидравлические обжимные клещи дороже, кроме того, гидроцилиндр требует периодического профилактического обслуживания.

ЭлектрогидравлическийПрессы электрогидравлического типа относятся к категории профессиональных инструментов. Они обладают достаточно компактными размерами, но при этом конструкция обжимной головки позволяет без особых усилий работать с фитингами диаметром до 110 -120 мм.

Самые дешевые (насколько этот термин применим к приспособлениям из профессионального сегмента) пресс-клещи работают исключительно от сети. В продаже можно найти также аккумуляторные и универсальные модели, но их стоимость еще выше.

Модель с гидроцилиндром

Как работать?

Несмотря на то, что принцип работы пресса для труб интуитивно понятен, мастера, (особенно новички!) при монтаже фитингов своими руками часто допускают ошибки. Чтобы вы могли избежать их, ниже я приведу алгоритм монтажа труб с использованием обжимных клещей:

Последовательность работ при монтаже

  1. Часть трубы обрезаем до нужного нам размера. С внутренней стороны снимаем фаску (лучше всего использовать фаскосниматель).
  2. Используя калибратор, возвращаем трубе идеально круглую форму (при обрезке она могла деформироваться) и несколько развальцовываем патрубок для монтажа.
  3. Надеваем на трубу обжимную муфту.
  4. Штуцер фитинга с резиновыми прокладками вставляем в трубу. Там, где металлопластиковая труба контактирует со штуцером, необходимо установить диэлектрическую вставку – она защитит участок от электрохимической коррозии.
  5. На пресс-клещи надеваем вкладыш, диаметр которого соответствует диаметру обжимаемой трубы.
  6. Устанавливаем клещи на трубу и выполняем обжимку. В результате на муфте должны появиться два равномерных кольцевых углубления.

Обжатый фитинг в разрезе. На фото четко видны два кольца от клещей

Инструкция предполагает исключительно однократное применение обжимного пресса. Повторное использование клещей для корректирования обжимки не допускается, поскольку в результате спрогнозировать прочность соединения будет невозможно: с высокой вероятностью фитинг не выдержит первого же серьезного повышения давления.

Советы по выбору

Совет 1. Механика, гидравлика или электрика?

Пресс-клещи стоят довольно дорого, потому выбирать их нужно весьма придирчиво. Чтобы вам не пришлось тратить деньги зря, в этом разделе я приведу несколько достаточно простых для исполнения советов.

Итак, сначала нам нужно решить, какой именно инструмент нам нужен:

  1. Если нам предстоит монтаж одного-двух контуров, то оптимальный выбор – ручная механическая модель. Стоит она относительно недорого (4 – 6 тысяч рублей в базовом сегменте), при этом научиться им пользоваться можно буквально за полчаса. Соединения, изготовленные с помощью ручных клещей, не уступают по прочности сделанным с помощью другого инструмента – единственное, что на работу нам придется потратить больше времени и сил.

Ручные клещи подойдут для небольших объемов работ

  1. Для частой работы лучше приобрести гидравлические клещи. Качественная гидравлика стоит от 7 — 8 тысяч рублей, но зато даже при монтаже контура с большим количеством разветвлений и отводов вы гарантированно не устанете, да и барка будет в разы меньше.
  2. Если же вы занимаетесь монтажом металлопластиковых труб профессионально, то мои советы вам, наверное, и не нужны. Для постоянного использования лучше всего купить электрогидравлическое обжимное устройство (70 – 120 тысяч), причем работать аккумуляторным прессом куда удобнее, особенно если монтаж придется выполнять в труднодоступном месте.

Использование аккумуляторного электрогидравлического устройства

Совет 2. Выбираем по комплектации

Следующий аспект выбора – это комплектация устройств. Здесь, собственно, нужно учитывать три фактора:

  1. Рабочий диаметр труб. Каждая модель пресса рассчитана на обжим трубы соответствующего диаметра, и потому стоит заранее определиться, с какими деталями вы будете работать.
  2. Дополнительные вкладыши. Съемные насадки, которые могут входить в комплект, существенно расширяют ассортимент доступных нам операций: устанавливая вкладыш в обжимную головку, мы получаем возможность устанавливать фитинги на трубы меньшего диаметра.

Использование таких вкладышей позволяет монтировать трубы с меньшим диаметром

Все же с моей точки зрения качество монтажа при работе с вкладышем может несколько «хромать», потому подбирать клещи нужно по основному рабочему диаметру.

  1. Наконец, для аккумуляторных моделей справедливо правило, рекомендующее выбирать устройство со сменным аккумулятором. Именно перезаряжаемая батарея выходит из строя первой, так что через три-четыре года активной работы будет куда дешевле заменить аккумулятор, чем покупать новый пресс.

Немаловажным я бы назвал и наличие ящика для переноски устройства. Если простые клещи можно просто бросить в сумку с инструментами, то гидравлический или электрогидравлический аппарат лучше переносить в специальном кофре.

Да, за него придется немного переплатить, но зато устройство будет в целости, да и насадки и прочие аксессуары не придется разыскивать: все в одном месте!

Удобный кейс для переноски точно лишним не будет

Совет 3. Не забываем о функциональности

Современные пресс-инструменты помимо основной функции – обжима трубы – могут быть оборудованы и дополнительными системами. Упоминания стоит такие:

  1. APC – контроль полноты опрессовки, выполняемый в автоматическом режиме. Полнота опрессовки обеспечивается специальным механизмом, который блокирует открытие обжимной головки до полного смыкания ее элементов.
  2. APS – обеспечение равномерной нагрузки на гильзу. За счет функционирования этой системы обеспечивается равномерный обжим трубы со всех сторон, что способствует повышению герметичности и надежности соединения.

Наличие системы равномерного обжима существенно повышает качество работы

  1. OPS – фиксаторы ступенчатого типа позволяют снизить усилия, необходимые для выполнения обжима. Иными словами, после приложения усилий клещи не стремятся разжаться по инерции, потому работать таким инструментом легче, чем стандартным.

Я имел возможность на практике оценить все три функции, и смело могу утверждать, что польза от них определенно есть. Потому при прочих равных стоит отдавать предпочтение той модели клещей, в которой эти системы реализованы.

Совет 4. Страна-производитель

Наконец, нужно сказать несколько слов и о происхождении инструмента:

Модель REMS Эко-Пресс (Германия)

  1. Самые дорогие, но при этом наиболее функциональные и надежные модели производятся в Европе (Бельгия, Германия). Во многих случаях стоимость обусловлена не эксплуатационными параметрами, а популярностью бренда. Но с другой стороны, покупая «немца» или «бельгийца» мы во многом страхуем себя от возможных неприятностей. Так, например REMS Эко-Пресс, стоимость которого составляет около 13 тыс. рублей, вполне стоит этих денег.
  2. Вторая линия – это Турция и Италия (VALTEC, FORApress и аналоги). Стоят дешевле описанных выше изделий, при этом ненамного уступают им по характеристикам. В эту же категорию можно отнести продукцию отечественных производителей.

Малогабаритная модель от VALTEC

  1. Самый дешевый сегмент представлен, конечно, Китаем. Здесь мы имеем дело с традиционной «русской рулеткой»: купленное оборудование может как сломаться на следующую неделю после начала работы, так и прослужить вам не один год. Покупать стоит только для небольших объемов работ: если клещи переживут ремонт, то это будет приятным сюрпризом, а если не переживут – ну, туда им и дорога.

Китайская гидравлическая модель знаменитой марки NoName

Заключение

Я надеюсь, что опираясь на информацию, которую я собрал и изложил в этой статье, вы сможете выбрать подходящий пресс для пластиковых труб и правильно его использовать. Разобраться в нюансах вам поможет видео в этой статье, кроме того, я всегда готов ответить на ваши вопросы в комментариях к материалу.

Ручные приборы для опрессовки труб: устройство, принцип работы, особенности и тонкости выбора

Ручные устройства для опрессовки труб пользуются заслуженной популярностью и применяются для решения задач, связанных с проверкой трубопроводов на герметичность. Простые агрегаты недороги и доступны для многих. Какими особенностями они обладают и как работают? Мы ответим на эти вопросы. Также мы предоставим информацию по особенностям выбора ручного инструмента для опрессовки.


Примеры ручных опрессовщиков

Сфера использования оборудования

Ручные опрессовщики являются приборами, которые используются для проверки целостности коммуникаций. Проверка возможна как на отдельных участках, так и на всей системе. С помощью опрессовщиков можно оценить герметичность таких сетей, как:

• водопроводы;
• теплопроводы;
• канализация.

Гидравлические проверки проводятся при:

1. Сдаче объекта в эксплуатацию. Только что смонтированные коммуникации нередко имеют дефекты. Чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций в момент запуска сети, проводится специальная проверка.
2. Ежегодных испытаниях коммуникаций. Проверка позволяет оценить герметичность системы и ее готовность к длительной последующей эксплуатации.
3. Плановых и внеплановых оценках состояния трубопроводов.
4. Оценке состояния коммуникаций после проведенного ремонта.
5. Установке нового оборудования или других дополнительных элементов системы.

Гидропроверки проводятся регулярно. Благодаря им выявляются все имеющиеся неполадки и предотвращаются аварийные ситуации, связанные с протечками. Особенно актуальными плановые проверки являются в коммуникациях с металлическими трубами. Это обусловлено тем, что такие изделия подвержены коррозии. Со временем стенки труб истончаются и могут начать пропускать рабочую жидкость. Проверка под давлением выявляет “слабые места” коммуникаций, позволяет своевременно провести замену отдельных участков.

Преимущества и недостатки ручного устройства для опрессовки

Ручные установки обладают следующими преимуществами перед электрическими:

1. Максимальная мобильность. Гидравлический пресс является компактным прибором. При необходимости его всегда можно перенести с места на место или перевезти в автомобиле. Благодаря этому испытания могут проводиться на нескольких объектах, удаленных друг от друга.

2. Длительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации пользоваться любым устройством вы сможете на протяжении нескольких лет.

3. Ремонтопригодность. Многие из элементов современного оборудования легко заменяются на новые. Ремонт рекомендуем доверять только проверенным сервисным центрам.

4. Безопасность эксплуатации.

5. Невысокая стоимость. Именно это преимущество нередко становится решающим фактором при выборе прибора. Тем не менее самые дешевые модели покупать не стоит. Обычно они служат всего несколько месяцев.

Не лишены ручные устройства для опрессовки и недостатков. К ним относят:

1. Отсутствие ограничительного клапана, который в автоматическом режиме сокращает уровень давления при превышении допустимых норм.
2. Необходимость в постоянном контроле за работой насоса в процессе опрессовки трубопроводов.
3. Длительность процесса нагнетания необходимого давления.
4. Необходимость прилагать существенные физические усилия.

Ручные опрессовщики не являются универсальными. Обычно их используют для гидравлических испытаний только замкнутых контуров. Это обусловлено тем, что они обычно имеют небольшую площадь и нагнетание давления обеспечивается достаточно быстро. При длительных работах оператор испытывает сильную усталость.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все опрессовщики являются самовсасывающимися. Они способны всасывать жидкость через шланг. Устройства максимально просты в использовании. Для проверки нужно выполнить всего 3 действия.

1. Предварительное заполнение трубопровода.
2. Нагнетание давления до заранее заданных показателей.
3. Контрольные операции. Оператор следит за снижением давления в трубопроводе с помощью манометра. Если давление снижается, значит, где-то имеются протечки.
Также может осуществляться и визуальный контроль. Он актуален в случае, если все трубы располагаются в непосредственной близости от оператора.

Общее устройство ручного насоса

Ручные аппараты для работы с трубопроводами состоят из следующих основных рабочих элементов:

1. Емкость с жидкостью.
2. Средство управления, необходимое для нагнетания давления. Обычно оно выполнено в виде ручки на корпусе.
3. Шланг. Этот элемент применяется для подключения прибора к трубопроводу.
4. Корпус.
5. Манометр для измерения показателей давления и отслеживания их изменений.

Обычно все основные элементы: корпус, емкость для жидкости, манометр и ручка изготавливаются из стали. Прочный металл не боится перепадов температур. Кроме того, оцинкованная или покрытая краской сталь устойчива к воздействию влаги. Для производства некоторых моделей оборудования применяются композиты. Они также выдерживают агрессивные воздействия окружающей среды, но являются менее устойчивыми к механическим и могут быть повреждены в ходе эксплуатации.

Принцип действия ручного гидравлического пресса

Как выбрать опрессовочный аппарат?

Сегодня выпускаются различные модели оборудования. Гидравлические опрессовщики различаются между собой:

• мощностью;
• максимальным объемом прокачиваемой жидкости;
• весом;
• наличием/отсутствием манометра в базовой комплектации и иными параметрами.

При выборе оборудования следует учитывать объем коммуникаций, подвергающихся испытаниям, и частоту проводимых проверок. Для бытового использования вы можете заказать насос, способный пропускать 2-3 литра жидкости в минуту. Это позволит быстро провести проверку небольших трубопроводов.

Обратите внимание на стоимость продукции и производителя. Не стоит экономить, но и не обязательно покупать дорогостоящие изделия иностранных производителей. Наша продукция, как правило, не уступает им по своим эксплуатационным характеристикам, но реализуется по более низкой цене.
Если у вас возникли трудности с выбором, обратитесь к специалистам. Они ответят на любые возникшие вопросы и помогут заказать подходящий насос, соответствующий решаемым задачам и финансовым возможностям.

Как своими силами выбрать пресс-инструмент для монтажа труб

Чтобы не тратить время на пайку, сварку и нанесение резьбы, в процессе монтажа стальных, медных и металлопластиковых труб используются пресс-фитинги.

Преимущества прессовых соединений

Обжимные соединения имеют следующие характеристики:

  • устойчивость к гидравлическим ударам, повышению температуры, изгибам, скручиваниям и вибрациям;
  • высочайший уровень герметичности.

Пресс-фитинги сегодня используются в разных отраслях промышленности, а также в процессе монтажа трубопроводов водоснабжения и отопления. Так как прессовые соединения труб представляют собой неразъёмные элементы, они не требуют дополнительного обслуживания. Это позволяет использовать их для разводки и прокладки трубопроводов в самых сложных местах: внутри стен и навесных потолков, в стяжке пола.

Кроме этого, технология пресс-фитингов позволяет выполнять монтажные работы быстро и качественно, что в итоге оказывает влияние на общую стоимость работ. Несмотря на то, что одно обжимное соединение обходится дороже одного резьбового или сварного, стоимость проекта может сократиться на десять-двадцать процентов только за счёт того, что увеличивается оперативность сборки и снижаются затраты на приобретение дополнительных расходных материалов.

На что жалуемся?

Преимуществ у этого способа соединения труб более чем предостаточно. Однако после монтажа трубопроводов владельцы частных домов сталкиваются с протечкой пресс-соединений. Причина кроется в неправильно выполненных работах.

Чтобы избежать протечек, монтируя трубопровод по данной технологии, необходимо придерживаться трёх правил:

  • во-первых, правильно подготовить трубы. Они должны быть нарезаны под углом точно в девяноста градусов. При этом их край не должен заминаться или деформироваться. Кроме этого, нужно снять фаску снаружи и изнутри, а также использовать калибратор;
  • во-вторых, нужно использовать только оригинальные пресс-фитинги, которые производят зарекомендовавшие себя компании;
  • в-третьих, во время монтажа необходимо работать таким пресс-инструментом, который способен обеспечить высокое качество при проведении обжимных работ.

Каким должен быть инструмент для обжима?

Пресс-оборудование должно воздействовать на фитинговую гильзу максимально точным и равномерным давлением. Если же сила обжима будет недостаточной, то герметичного соединения не получится, а риск протечки повысится.

При этом чрезмерное усилие тоже не приводит ни к чему хорошему, так как труба может не только деформироваться, но и разрушиться вместе с пресс-фитингами.

Выбор устройства для создания надёжного прессового соединения

Производители предлагают несколько видов инструментов для выполнения подобных соединений. Самым доступным из них являются пресс-клещи для металлопластиковых труб. Чаще всего их выпускают конкретно под какой-либо из часто встречающихся профилей. Поэтому профессиональным мастерам приходится запасаться целым набором клещей, чтобы быть в боевой готовности, когда потребуется тот или иной инструмент.

При использовании пресс-клещей давление будет зависеть от сил монтажника. В процессе монтажа труб большого диаметра понадобится больше усилий. К тому же контроль за качеством обжима осуществляется на глаз, когда пресс-клещи сомкнутся. Однако в плохо освещённых помещениях зачастую трудно проконтролировать весь процесс.

Чтобы упростить монтаж в труднодоступных местах, можно использовать клещи, имеющие укороченные ручки. При этом усилий придётся приложить больше. Постоянное усилие не позволяет выполнять работу качественно, что в итоге нарушает герметичность соединения.

Ручной пресс-инструмент можно использовать для соединения труб, диаметр которых не превышает 26 миллиметров. Если же диаметр больше, то необходимо использовать прессы, оборудованные электрическим приводом.

Чтобы упростить сборку трубопроводов, используют гидравлические или механические электронные пресс-инструменты. Более удобным инструментом являются электрогидравлические, так как механические собратья чаще ломаются, а давление, которым они воздействуют на трубы, во время эксплуатации уменьшается.

Электрогидравлическое оборудование обеспечивает равномерный и плавный обжим, что позволяет добиваться стабильно качественного соединения. Чаще всего инструменты этого типа имеют форму пистолета, что существенно облегчает выполнение работ.

Специалисты отмечают, что самыми сложными местами в трубопроводах являются короба и штробы, а также фальш-полы и навесные потолки. Пресс-пистолет на ограниченных пространствах становится просто незаменим.

В последнее время появились и такие пресс-инструменты, в которые встроены микропроцессоры. Их задачей является осуществление полного контроля во время работы, управление обжимными циклами и оказание равномерного давления на трубы, что в конечном итоге и позволяет создавать качественные системы водоснабжения и отопления.

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технология выполнения работ

При организации индивидуального водоснабжения и современных отопительных систем все большее применение находят трубы из синтетических материалов, основными из которых является полипропилен, металлопластик и полиэтилен двух типов: низкого давления (ПНД) и сшитый (PEX). При устройстве трубопроводной магистрали из последнего вида используют специализированный инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технологии, отличные от работы с похожими материалами.

Монтаж трубопроводной линии из сшитого полиэтилена несложно провести своими руками при наличии нужного инструмента после изучения технологии стыковки. При этом полезно знать свойства PEX полиэтилена и области его применения.

Рис. 1 Внешний вид изделий из сшитого полиэтилена

Технология производства труб из сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен имеет низкую термостойкость, поэтому находит применение в быту только при организации холодного водоснабжения. Современные технологии, которые называют сшивкой, позволили получить из полиэтилена материал с более высокими техническими характеристиками под условным обозначением PE-X (PE – PolyEthylene, X – Cross-linked).

Изменение параметров достигается выбиванием атомов водорода из полиэтиленовых молекул с их дальнейшей поперечной сшивкой в трехмерную сетку следующими химическими и физическими способами:

  • Пероксидный (PE-Xa). Методика заключается в перемешивании полиэтиленовых гранул и пероксидов с дальнейшим нагревом смеси до высокой температуры.
  • Силановый (PE-Xb).При данной обработке полиэтиленовую заготовку пропускают через ванну с силаном и катализатором, в результате чего молекулы водорода замещаются силаном. Метод отличается равномерностью сшивания по всему сечению изделия.
  • Электронный (PE-Xc). Высокопроизводительный способ, при котором удаление водорода из молекулярной решетки происходит путем бомбардировки его структуры электронами при рентгеновском излучении. Недостаток данного способа – неравномерная структура материала с более высоким процентом сшивки молекул на наружной поверхности.
  • Азотный (PE-Xd). Редко используемый из-за малой эффективности метод обработки полиэтилена азотными радикалами.

Рис. 2 Маркировка PE-X

Обычно метод сшивания указывается на маркировке изделия, лучшими считаются марки, изготовленные по технологии А, типы В и С имеют ограничения в использовании, связанные с их прочностными и пластическими характеристиками.

Стандартный технологический процесс производства PE-X состоит из следующих этапов:

  1. Расплавленный гранулированный полиэтилен вместе с красителем, прессом выдавливается через кольцевое отверстие экструдера, образуя цилиндр необходимого сечения.
  2. Если изделие предназначено для отопительных систем или теплых полов, его поверхность обрабатывается спиртовым раствором этиленвинила, в результате чего образуется пленка, препятствующая диффузии кислорода.
  3. Конечной стадией процесса производства является обработка изготовленной трубной поверхности по одной из приведенных выше методик, при этом молекулы сшиваются с разной степенью эффективности.

Основные технические характеристики труб из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого пластика широко используют в быту при:

  • Монтаже линий и элементов систем отопления.
  • Устройстве теплых полов под стяжкой.
  • Подключении радиаторов отопления при переноске.

Рис. 3 PE-X – свойства материала

Широкое применение полиэтиленовых труб, изготовленных способом сшивания, обусловлено их следующими свойствами:

  • В отличие от обычного полиэтилена, который рассчитан на работу под давлением с температурой жидкости, не превышающей 40 С., PEX могут длительное время функционировать в системах с температурой воды до 95 С. Максимальная рабочая температура, которую выдерживают трубопроводные линии из РЕХ, зависит от способа изготовления и может достигать 120 С.
  • Материал легче стали в 8 раз.
  • Гладкая поверхность внутренних стенок уменьшает потери давления в трубопроводе, на них не образуется накипь.
  • Многие марки PEX способны работать при давлениях до 20 бар.
  • Магистраль из сшитого полиэтиленового трубопровода поглощает вибрации от работающего оборудования (компрессионных электронасосов) и шумы от проходящего водного потока.
  • РЕХ устойчив к воздействию большинства агрессивных химических веществ, число которых достигает 200 наименований.
  • Срок службы РЕХ составляет 50 лет при эксплуатации в режиме 90 С./7 бар. или 70 С./11 бар.
  • Материал устойчив к коррозии, не выделяет в протекающую жидкость вредных токсинов и химических веществ во всем диапазоне рабочих температур.
  • Пластичность позволяет монтировать трубопровод с минимальным радиусом изгиба в 6 диаметров.
  • РЕХ не теряет своих свойств при замерзании жидкости внутри.
  • Поверхность, покрытая слоем поливинилэтилена (EVON), препятствует диффузии кислорода.
  • Трубопровод из РЕХ легко монтируется своими руками с помощью простых механических приспособлений.
  • Изделия обладают обратной усадкой, то есть принимают начальную форму в случае пластической деформации.

Рис. 4 Примеры соединения труб из сшитого полиэтилена

Обладают ли изделия из PEX недостатками

Сшитый пластик имеет недостатки, которые производитель устраняет на стадии производства, основные из них:

  • Высокая кислородопроницаемость. Правилами технической эксплуатации нормируется содержание в воде, циркулирующей в сетях отопления, кислорода. Его наличие в жидкости приводит к окислению металлических изделий в результате взаимодействия, из-за чего образуются оксиды металлов (ржавчина), приводящие к ускоренному разрушению металлических частей. Поэтому при производстве PEX покрывают диффузионным слоем из синтетических компонентов, препятствующих поступлению кислорода в воду.
  • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения. Для защиты его окрашивают на стадии изготовления и эксплуатируют внутри помещений.
  • Для монтажа трубопровода требуется приобретение соединительных фитингов и специализированного инструмента, что с экономической точки зрения довольно накладно, как и стоимость 1 погонного метра труб, составляющая около 0,7 у.е.

Особенности соединения сшитых полиэтиленовых труб

Основная технология стыковки полиэтиленовых труб – использование фитингов. При этом существуют 3 основных метода стыковки труб – компрессионный (обжимной), прессовый (пресс-фитинги, обжимные кольца) и напрессовочный (надвижные гильзы).

Сущность компрессионного способа состоит в обжимании фитинга, помещенного внутрь трубы, с помощью металлического кольца с прорезью на поверхности, которое сжимается накидной гайкой. Технология является универсальной и широко используется для соединения ПНД и металлопластиковых труб.

Рис. 5 Виды фитингов

Благодаря своей пластичности для монтажа РЕХ разработана спецтехнология напрессовки, при которой фитинг вставляется в механически расширенное гнездо на конце трубы. Помимо того, что после установки фитинга пластик автоматически сжимается вследствие своей молекулярной памяти, обеспечивая прочную и герметичную фиксацию, сверху на соединение механическим методом натягивается металлическая гильза, обеспечивающая очень надежную фиксацию.

Прессованием фиксируют фитинги, специально изготовленные для запрессовки на наружной трубной поверхности или расположенные внутри стенок, в последнем случае их зажим происходит наружными зажимными кольцами.

Почему сшитый полиэтилен не сваривается

В отличие от полипропилена, который легко сваривается паяльником для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях, сварка полиэтилена любого вида в быту не применяется из-за высокой стоимости оборудования и непрактичности.

Сварочная технология используется для состыковки промышленных и магистральных труб большого диаметра из полиэтилена низкого давления (ПНД), при этом применяют две методики сварки полиэтиленовых труб: электромуфтовая сварка при помощи пластиковых электросварных муфт или стыковая сварка, сварное сопряжение под давлением после расплавления трубных концов специализированным стыковым сварочным аппаратом.

Рис. 6 Особенности соединения труб ПНД большого диаметра сваркой

Электросварные муфты для сваривания ПНД имеют высокую стоимость, к тому же для их использования требуется дорогостоящий прибор, обеспечивающий прохождение электрического тока с заданными параметрами. Во втором, более «дешевом» способе, помимо использования паяльного диска с электронным прибором, задающим температуру и время его нагревания, трубы помещают в массивную конструкцию, позволяющую соединять их нагретые концы под давлением.

Соединение PEX с помощью пресс-фитингов

Стыковка пластиковых труб пресс-фитингами аналогична производству данных операций с изделиями из металлопласта и выполняется в следующей последовательности:

  1. Обрезают трубные концы ножницами-секаторами и снимают внутреннюю фаску разверткой.
  2. В стандартные пресс-клещи вставляют насадку нужного размера, наиболее распространенные наружные диаметры – 16, 20, 25 и 32 мм.
  3. Разводят рукоятки инструмента на 180 градусов и открывают его головку, после чего в ее пазы вставляют две половинки пресс-насадок, их закрепляют кнопочным фиксатором.
  4. Одевают пресс-фитинг поверх трубы до упора (его расположение и точность установки можно посмотреть в контрольном окошке).
  5. Раздвигают рукоятки инструмента на 180 градусов, открывают замок, вставляют пресс-фитинг и сдвигают рукоятки, для чего прилагают определенные усилия.
  6. После совмещения ручек прибора обжимку пресс-фитинга в системах с опрессовкой можно считать завершенной.

Рис. 7 Фрагменты видео установки пресс-фитингов

Следует отметить, что данная методика рассчитана на жесткие трубопроводы, так как пресс-фитинг помещается и обжимается снаружи трубной поверхности, поэтому ее использование для монтажа эластичных PEX практически не применяется.

Опрессовка

В отличие от предыдущего метода, фитинг вставляется внутрь трубы, а его контакт со стенками происходит при помощи обжимного кольца, операцию производят в таком порядке:

  1. Ножницами-секаторами обрезают трубные концы под углом 90 градусов к центральной оси.
  2. Калибратором обрабатывают конец, придавая ему круглую форму, выравнивая края и снимая с внутренней стороны фаску, образованную после обрезки. В случае отсутствия калибратора для снятия фаски можно воспользоваться наждачной бумагой.
  3. Вставляют в трубу штуцер фитинга до упора и надевают на ее конец обжимную муфту.
  4. С помощью ручных или электрических пресс-клещей производят обжимание муфты, которая по окончании проводимых работ должна иметь углубления в виде колец правильной формы.

Рис. 8 Опрессовка

Данный технологический процесс хотя и может теоретически использоваться для крепления фитингов в PEX видах, обеспечивает менее надежный контакт, чем специально разработанная методика для состыковки друг с другом сшитых полиэтиленовых труб.

Напрессовочный метод

Наиболее правильная методика монтажа труб из сшитого пластика, при которой в полной мере используется такие качества материала, как гибкость и молекулярная память. При работах на трубу одевают гильзу и запрессовывают штуцер фитинга в трубном отверстии.

Соединение отличается самой высокой степенью герметизации в отличие от рассмотренных выше методов, обеспечивает высокую надежность трубопровода. Технология состоит в развальцовке трубного края, после чего в него вставляется фитинг компрессионного типа. Его крепление происходит при помощи металлической гильзы, которая натягивается сверху на трубу в место расположения штуцера.

Рис. 9 Компрессионный способ соединения труб PE-X

Соединение труб посредством компрессионных (обжимных) фитингов

Метод не требует специализированного инструмента и является основным способом соединения труб ПНД малого диаметра, широко применяемых для организации индивидуального водоснабжения в быту. Если для стыковки ПНД используются пластиковые фитинги, то металлопластик или сшивной полиэтилен состыковывают при помощи арматуры из металла, при этом не требуется дорогостоящий сантехнический инструмент, достаточно разводного или обычного ключа.

Технология монтажа с использованием муфт компрессионного типа состоит из следующих этапов:

  1. На пластиковую трубу одевается обжимная гайка с конусом внутри и разрезное кольцо (иногда в системе присутствует резиновая прокладка), после чего в нее вставляется специальный компрессионный фитинг.
  2. При помощи разводного ключа накидная гайка с кольцом до упора прикручивается к фитингу через его наружную резьбу, в результате чего происходит сжатие разрезного кольца и соответственно трубной поверхности. Это обеспечивает прочную и надежную фиксацию фитинга, дополнительную изоляцию обеспечивают резиновые кольца, которые одеваются на штуцер.

Преимуществом технологии является возможность разборки, к недостаткам относят необходимость обслуживания – накидная гайка в процессе эксплуатации может откручиваться, тем самым ослабляя контакт.

Данный недостаток является довольно существенным и ограничивает использование данной технологии в системах отопления и горячего водоснабжения в случаях, если к муфтам невозможен прямой доступ.

Рис. 10 Специальный инструмент для сшивки трубопроводов из PE-X

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и методика производства работ по стыковке PEX

Основной технологией соединения сшитых полиэтиленовых труб является напрессовка наружной гильзы на место расположения вставленного фитинга. Для проведения данных работ промышленность выпускает ручной механический инструмент, также в продаже имеются его электрические аналоги, уменьшающие время монтажа.

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена

Для соединения своими руками PEX потребуется следующий инструмент:

  • Секатор. Используется для ровной обрезки трубных концов под прямым углом.
  • Эспандер (Расширитель). Расширитель для труб из сшитого полиэтилена предназначен для развальцовки их концов до размеров, создающих удобное посадочное гнездо для фиксации фитинга.
  • Пресс. Гидравлический пресс служит для задвижки гильзы в место установки фитинга.
  • Насадки. Для работы с трубами диаметром 16, 20, 25, 32 мм. используются специальные насадки для пресса и расширителя.
  • Смазка. Ее использование облегчает вставку штуцера в расширенное гнездо.

Рис. 11 Детали для напрессовки

Подготовительные работы – рекомендации

Перед проведением работ приобретают необходимые фитинги и инструмент с учетом того, что качественное и надежное соединение может быть выполнено только при использовании труб, фитингов и инструмента от одного производителя.

Иногда, при длительном хранении РЕХ в бобинах, они теряют свою форму – вернуть им первоначальный вид можно путем нагревания. Для этого используют бытовой фен, прогревая деформированный участок горячим воздухом – спустя некоторое время нагретая поверхность возвращается в первоначальное состояние.

Порядок выполнения монтажных работ

Монтажные работы по подключению фитингов к PEX, посредством которых происходит их стыковка, состоят из нескольких простых операций:

  1. С помощью специальных ножниц обрезают трубу нужного размера, следя за тем, чтобы срез был выполнен под прямым углом относительно центральной оси.
  2. Надевают гильзу и расширяют трубный конец, при необходимости используя нужные насадки с необходимым диаметром.
  3. Вставляют фитинговый штуцер в посадочное гнездо, используя мыльный раствор или смазку, но обычно для надежности крепления обходятся без этих вспомогательных материалов.
  4. При помощи ручного эспандера или электрического пресса надвигают гильзу на место установки штуцера.

Рис. 12 Этапы выполнения работ по закреплению фитинга в РЕХ

Для получения надежного и герметичного стыка в сшитых полиэтиленовых трубопроводах используют инструменты из расширителя и пресса, позволяющие надежно фиксировать фитинги, с участием которых происходит монтаж элементов в линии. При работах применяют расширитель с насадками для разных диаметров трубы и гильзу, которую надвигают на место установки штуцера, для проведения операции по перемещению гильзы используется специальный пресс.

Читайте также:  Трубогиб или станок для проката профильной трубы своими руками
Ссылка на основную публикацию