Ремонтный хомут для труб из разных материалов

Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы

В данном материале мы подробно расскажем о таком полезном приспособлении, как ремонтный хомут для труб водоснабжения, его разновидностях, областях применения и способах монтажа.

Сами по себе хомуты предназначены в первую очередь для осуществления срочного ремонта труб водопровода, когда нет возможности произвести их полную замену, а нужно экстренно принимать меры по устранению утечки. Ремонтные хомуты для металлических труб служат для перекрытия места врезки, изоляции трещин, лопнувших и проржавевших участков. Такие элементы позволяют производить ремонт, не прекращая полностью подачу воды потребителям. К тому же, в процессе работе могут потребоваться только разводные ключи.

Способы и условия применения хомутов

Применять хомут для ремонта водопроводной трубы целесообразно только на прямолинейных горизонтальных или вертикальных отрезках трубопровода. Однако на стыках или на изогнутых отрезках трубы устанавливать такие детали не рекомендуется. Что касается материала, то тут возможны любые варианты: чугун, медь, сталь, различные типы пластиковых изделий.

Допускается применение ремонтных хомутов даже на асбестоцементных трубах, поскольку плотность прилегания неразъемных скоб позволяет им сопротивляться высоким нагрузкам. Поэтому подобные элементы довольно распространены при прокладке магистральных водопроводов. Закрепить хомут можно при помощи планки и шпильки. Чтобы отремонтировать дефектный участок, накладывают обжимные хомуты для труб и стягивают его.

Ремонтные хомуты применяют с такими ограничениями:

  • внешнее сечение ремонтируемой трубы не должно превышать длины детали;
  • если сечение трубы составляет порядка 350 мм, то для нее нужно подбирать хомут, который по длине будет превышать размер дефектного отрезка, как минимум, на 150 мм;
  • если размеры трубопровода достаточно велики, то норматив длины ремонтного хомута предполагает превышение ее над размером поврежденного участка на 20 см;
  • в случаях, когда производится ремонт ПВХ труб, следует применять изделия, длина которых больше участка с поломкой в 1,5 раза;
  • расстояние между двумя трубами при их стыковке не должно превышать 1 см, а угол отклонения может составить порядка 2-3º;
  • важно помнить, что площадь поврежденного участка трубопровода не должна превышать 60 % площади ремонтного хомута – тогда его использование целесообразно;
  • если же участок трубы с повреждениями превышает 60 % порог, то единственным верным решением будет его замена на врезки с муфтами или двумя хомутами. Читайте также: “Как правильно выполняется замена водопроводных труб – от выбора труб до соединения фитингов”.

Какие проблемы решают хомуты

Среди наиболее распространенных ситуаций, когда приемлема установка аварийного хомута для труб, можно назвать:

  • свищи в трубах – в этих целях оптимальным решением станет хомут с резиновой подложкой, которая вжимается в свищ, блокируя его (прочитайте также: “Как заделать свищ в трубе – возможные варианты, проверенные практикой”);
  • ржавление отдельных отрезков трубы;
  • возникновение различных размеров трещин – бандаж для трубопроводов применим как к большим, так и маленьким дефектам;
  • прорыв плоскости трубы – в такой ситуации хомут используется в качестве крепежного элемента, который не только устраняет поломку и фиксирует отрезок трубы на перекрытии или стенах;
  • огрехи в результате некорректного проведения сварочных работ;
  • отверстия игольчатого характера;
  • поломки от ударов механического происхождения.

Стяжные хомуты для труб широко используются для ремонта трубопроводов благодаря их многочисленным положительным качествам.

В частности, такие детали характеризуются такими качествами:

  • Многофункциональность. Перечень труб, с которыми целесообразно использовать хомуты, довольно обширен. К тому же, данный элемент служит не только для устранения повреждений, но и в качестве фиксатора трубы к опоре.
  • Экономичность и удобство установки. Установить на трубу хомут, чтобы ее отремонтировать, сможет каждый начинающий сантехник. Эта процедура не займет много времени, а для фиксации понадобятся лишь гайки и шуруп.
  • Сопротивляемость высоким температурам, например, в системе отопления или горячего водоснабжения.
  • Возможность монтажа с разными осями.
  • Долговечность. Если ремонтный хомут был подобран и установлен правильно, то без капитального ремонта такой водопровод может прослужить еще примерно 5 лет.
  • Локальный характер использования. То есть, деталь позволяет устранить брешь в трубе, не перекрывая подачу воды всем потребителям на линии.
  • Универсальность. Хомуты могут применяться для труб с самыми разными диаметрами.

Стоит сказать и о нескольких недостатках. Среди них можно назвать возможность установки хомутов лишь на прямолинейных отрезках трубы. Кроме того, максимальная длина поврежденного участка, закрываемого хомутом, не может превышать 34 см.

Видовое разнообразие хомутов

В продаже можно встретить очень много видов хомутов для труб, которые отличаются по размеру, особенностям конструкции, а также материалу изготовления. Что касается материалов, то представлены изделия из литого чугуна, обычной, нержавеющей или оцинкованной стали (прочитайте: “Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий”).

Конструкционно ремонтные хомуты представлены такими типами:

  1. Односторонние, в форме подковы с отверстием вверху. Применяются такие модели для резьбового соединения труб с небольшим диаметром (максимум – ДУ 50 мм).
  2. Двухсторонние. Они включают две отдельные детали, монтируемые между собой винтами. Обеспечить более надежное прилегание к трубе можно обжимными скобами. Размер подбирают, исходя из параметров трубопровода.
  3. Многокомпонентные. Такие изделия имеют несколько деталей и предназначены преимущественно для трубопроводов с большим сечением. Монтаж производится посредством нескольких пар резьб. Манжета хомута имеет ячеистую поверхность.
  1. Крепежные. Подобные хомуты предназначены в первую очередь для фиксации труб на поверхности. Монтируют его к стене с помощью шурупа, пропущенного сквозь перфорацию в нижней части детали. Укладку трубы производят после фиксации детали.

Параметры изделий данной категории

Все хомуты для ремонта труб применяются на практике с учетом таких параметров:

  • Рабочее давление в системе может колебаться в пределах 6-10 атмосфер.
  • Максимальный показатель температуры, допустимый при использовании хомута – 120 ℃.
  • Рабочие колебания температурных значений могут находиться в пределах от -20 ℃ до 60 ℃.
  • Сечения труб, которые допускается ремонтировать с помощью хомутов, составляют 15-1200 мм.
  • Крепежные элементы изготавливают лишь из оцинкованной или нержавеющей стали.
  • На обжимных хомутах устанавливают уплотнитель из ячеистой рифленой резины.
  • Если конструкция хомута – обжимная, его делают из оцинковки толщиной 1-2 мм, а вот составные изделия производятся из высокоуглеродной стали марки 20, либо, иногда, из литого чугуна.

Установка и фиксация

Сама по себе установка ремонтных хомутов для врезки не представляет сложности и не занимает много времени. Все, что нужно сделать, – это надеть металлическую деталь на участок трубы с повреждением, провернуть его так, чтобы замок находился с противоположной стороны от дефектного места, после чего затянуть гайки до полного прилегания манжеты к трубе.

То, насколько качественным будет ремонт, зависит не только от прочности самого хомута, но и от размеров поврежденного участка и площади соприкосновения манжеты с трубой.

Как правило, внешний вид хомута представляет собой манжеты в форме подковы, которая стягивается винтами. Обхват трубы по окружности производится с помощью 2-3 деталей, которые скрепляются между собой болтами. Читайте также: “Виды сантехнических герметиков для труб водоснабжения – преимущества и недостатки материалов”.

По типу крепления все ремонтные детали бывают двух видов:

  1. С устойчивым крепежом. В таком варианте фиксация трубы производится очень надежно, исключая вероятность движения трубы. Для этого в основном используют фитинги различной конфигурации.
  1. Плавающее крепление. Этот тип фиксации позволяет трубам несколько смещаться, что предотвращает ее искривление. В этом случае берутся хомуты, сечение которых несколько превышает таковое, применимое для устойчивого крепления.

Для закрепления трубопроводов к стенам или перекрытиям довольно часто используют кронштейны. Они приемлемы для водопроводных труб с небольшим диаметром. Как правило, эти элементы состоят из двух деталей, соединяемых болтами. В стене они фиксируются на дюбелях.

Если речь идет о транспортировке горячей воды, то применяют скользящие опоры. Они состоят из пластин и хомута, монтируемых на опорную подставку. Кроме того, нередко кронштейны используют в качестве консолей, к которым крепят водопроводные линии в производственных помещениях. А вот в условиях повышенной нагрузки применяют двойные кронштейны для трубопроводов.


Виды хомутов для труб, устройство и как сделать самостоятельно

В процессе работы на магистралях различного предназначения возникают аварийные ситуации, которые нужно срочно ликвидировать. Зачастую полное отключение системы чревато большим неудобством, поэтому, при данных проблемах советуют применять ремонтный хомут для труб.

Такие приспособления для труб дают возможность выполнить замену и ремонтные работы на магистрали без отсечения всей сети.

Их используют, чтобы уплотнить отверстия, щели и пористые зоны в магистралях, которые транспортируют жидкости. Уплотнительная манжета на этих приспособлениях имеет ячеистую структуру, что дает возможность надежно уплотнить повреждение. Испытания производителей показали, что такое соединение способно выдержать давление в 30 Бар.

Где они применяются

Ремонтные хомуты, или, как их еще называют муфты для труб, используют для работы с трубопроводами из любого материала. Их главное достоинство в том, что они могут использоваться многократно. С такими муфтами можно сделать недорогой и срочный ремонт магистралей выполненных из:

  1. Чугуна.
  2. Стали.
  3. Полиэтилена.
  4. Металлопластика и асбестоцемента.

Разновидности повреждений, которые устраняют хомутами:

  • Послесварное.
  • Надломы труб.
  • Образовавшиеся продольно трещины.
  • Игольчатое отверстие.
  • Послекоррозийный свищ.
  • Дыры в результате удара.

Преимущества хомутов очевидны:

  • Монтаж несложный и выполняются очень быстро.
  • Быстро герметизируется аварийная зона.
  • Изделия отличаются низкой стоимостью.
  • С данными муфтами можно снизить себестоимость ремонтных мероприятий.
  • Используя при ремонте, не нужно отключать всю систему.
  • Образуемая хомутами конструкция, отличается надежностью и длительным сроком использования.

Изготовители данной линейки товаров

Рынок строительных материалов предоставляет различные изделия от отечественного и иностранного производителя. Профессиональные мастера заслуженно выделяют высокий уровень качества товаров от израильских и швейцарских компаний.

Практически все изделия, которые можно встретить в продаже, производятся по европейским нормам. Они имеют все нужные сертификаты для использования у нас в стране.

Линейка этих ремонтных товаров выставлена в продажу в очень обширном ассортименте, что позволяет их применять на любых магистралях, с любым диаметром труб. В список таких магистралей входят и системы для транспортировки питьевой воды.

Рассмотрим какие бывают разновидности

Хомуты ремонтные для металлических и других труб зависимо от материала изготовления делятся на:

  1. Стальные. Из материала, не покрытого антикоррозийной защитой.
  2. Стальные. Из нержавеющего материала.
  3. Стальные. (Оцинковка).
  4. Литой чугун.

Зависимо от типа крепежа муфтовые устройства для металлических и других магистралей бывают:

  • Стандартные.
  • Двухсоставные.
  • Трехсоставные (для металлических магистралей большого объема).

Кроме этих моделей, изготовителями предоставлен набор составных деталей для металлических систем, отличающихся большим диаметром. И количество составных деталей для таких ремонтных устройств зависимо от показателя габарита объема.

Изделия для металлических и остальных труб отличаются несколькими особенностями рабочих конструкций, а это означает, что их легко выбрать для любой сети.

Основные технические характеристики ремонтных приспособлений

Обжимные ремонтные хомуты для труб складываются из таких деталей:

  1. Бандаж. Это обжимной элемент (нержавейка или оцинковка), который имеет толщину в один или два миллиметра. Еще для изготовления данного элемента конструкции применяют углеродистую сталь (толщиною от полутора до трех миллиметров). И часто для этой задачи используют детали из литого чугуна.
  2. Манжета. Она несет функцию уплотнителя на обжимных устройствах. Ее производят из ячеистой резины 6429 – от 8 до 13 ВАЛ.
  3. Крепежные элементы обжимных механизмов делают из нержавейки или оцинковки.

Допустимые нормы показателя рабочего напора, который переносят обжимные устройства – это от 6 до 10 атм. Рабочая среда для них – это вода, воздух, или любой инертный газ.

Температурная норма для обжимных приспособлений – это от -20 до +60 0 С. И диаметры у них встречаются от 1,5 до 120 см.

Муфта ремонтная на 300

Ремонтный хомут для труб на 300 применяют для ремонтных мероприятий на трубопроводах большого диаметра. Данное устройство превосходно справляется с такими проблемами, как:

  • Образование трещин, проходящих продольно (с возможным отклонением на 5 градусов).
  • Появление габаритного свища на стальной и чугунной магистрали.

Посредством ремонтных приспособлений на 300 можно выполнить соединение стальных и чугунных магистралей с полиэтиленовыми. Деталь на 300 позволяет произвести устранение протечки без отсечения всей системы.

На данных муфтах используют прокладки из сертифицированной пищевой резины. И использование на устройствах случайных материалов исключено полностью. Поэтому такие товары отличаются высоким показателем экологической безвредности.

Устройство на 300 – это надежное и качественное приспособление, потому, что изготовлено из высококачественного сырья. К этим всем преимуществам следует добавить его доступную стоимость.

Хомут для ремонта стальных магистралей

Ремонтный хомут для стальных труб изготовляют из стали, и чаще всего эти устройства ставят на водоподающую сеть. Эту деталь для стальных труб складывают:

  • Несколько оцинкованных или стальных полумуфт.
  • Прокладки.
  • Болты, гайки и шайбы, изготовленные из стальных материалов или оцинковки.

Условный объем такого устройства для стальных трубопроводов от 1,5 до 60 см. Делают эти приспособления в форме ленты, краевые части которой скрепляют оцинкованными трубками.

Манжета на данных устройствах изготовлена из ячеистого материала, что создает герметичное пролегание механизма к аварийному месту на стальных трубопроводах. Толщина металла на них составляет 1 мм.

Они не подвергаются коррозийным образованиям, и применять их экономически выгодно и просто.

Их особенности

Ремонтный хомут для чугунной, металлической, полиэтиленовой трубы имеет большое число преимуществ. Его можно применить для хрупкой чугунной и любой другой системы, и всюду такие приспособления оказываются многофункциональными.

Устанавливать эти механизмы просто, и такие работы каждый желающий может провести собственноручно. В ходе работы эти крепительные детали позволяют соединить чугунную и любую другую трубу.

При установке на металлическую систему, они дают возможность продлить срок использования магистрали.

Читайте также:  Как не дать себя обмануть при выборе инструментов для ремонта и отделочных работ

Такое приспособление для чугунной системы может установить любой человек, не имеющий специальных навыков. Данные механизмы для чугунной и любой другой сети могут выдержать влияние высокой температуры.

Но, чтобы эти технические характеристики отвечали всем требованиям, нужно покупать изделия только у проверенного изготовителя.

Применение и последовательность монтажа

Уже было отмечено, что установка в данном случае становится быстрым и несложным делом. Краткая характеристика такой работы выглядит таким образом:

  • Механизм необходимо обкрутить по окружности трубы, и закрепить его на противоположной от аварии части.
  • Затем крепят гайки, они обязаны плотно прилегать к трубопроводу.

Качество установки на аварийную зону напрямую зависимо от материала муфты, и от ее прочности. Важной деталью при работе является особенность сопряжения крепительного приспособления и системы.

Смонтированное приспособление менять нет нужды, оно может простоять такой же срок, что и само трубное изделие. Поэтому экономично выгодно купить несколько хомутов для ремонта, а не тратиться на проведение замены трубопровода, или его отдельного куска.

Подбирая нужное устройство для ремонта, необходимо учитывать степень повреждения. При этом ставят металлические, пластиковые и другие устройства, которые максимально эффективно помогают справиться с образовавшейся поломкой.

Каждый механизм для ремонта устроен в форме полузамкнутой манжеты и винтовой стяжки. Все составные детали такой конструкции стягиваются посредством болтов. Ее диаметр должен точно отвечать габаритам магистрали, только это условие становиться залогом надежной герметизации.

Описанный метод крепежа отличается универсальностью и простотой. Хотя часто при монтаже возникают трудности, которые потребуют определенных умений. Например:

  • Устойчивый вариант крепежа. Основными точками опоры с зоной фиксации, считают те места, где хомутом крепится трубное изделие без вероятности ее последующих передвижений. Данный крепеж выполняют рядом с точкой раструба на корпусе. Такая система дает возможность применить приспособления различной формы и создает прочную конструкцию.
  • Плавающий метод крепежа. Металлические или стальные муфтовые механизмы – это соединяющие детали, но для такой стяжки нужно немало усилий. Другой вариант для этого метода – это пластиковые виды. Их нужно подбирать на диаметр больше, только в таком случае можно обеспечить эффективный уровень крепления.

Хомуты из металла и пластика

Процесс установки трубопровода предусматривает разнообразные формы и последовательность крепления муфт. И только таким путем создают устойчивость воспроизводимой конструкции. А дополнительные приспособления применяют в зоне разветвления и поворота магистрали.

Использование жесткого и недвижимого крепежа для металлической или пластиковой муфты целесообразно проводить в обогревающемся помещении. В остальных вариантах сантехники пользуются подвижным методом крепежа с применением эластических вкладышей.

Если система оказывается под влиянием высокой температуры, тона трубы нужно ставить муфтовые приспособления разнообразной формы с подвижным видом и эластичной прокладкой.

Применение различных вариантов: из металла, из пластика, из стали, направленно для выполнения сантехнических мероприятий, сопряженных с устранением дефектов на системах. Вариант их крепежа заключен в фиксации к стене острыми шпильками из металла.

К примеру, крепление магистрали из полипропилена выполняются на расстоянии 2м, а пластиковый трубопровод разрешают крепить с менее частой периодичностью.

Делаем своими руками

Часто для ремонта используют самодельные хомуты, подготовленные из подручных материалов. Это совсем простые приспособления, которые позволяют временно устранить поломку.

На трубное изделие накручивают жгут из резины, и фиксируют его намоткой из проволоки. В конце конструкцию покрывают скотчем, или можно применить изоленту.

Использование таких механизмов предполагает ряд ограничений:

  • Применение разрешено только на прямом куске магистрали, и с внешней ее части.
  • Нельзя ставить на систему с объемом больше 350 мм.
  • Аварийный участок не должен быть длиннее 20 см.
  • Если разорвана труба, то дистанция между торцевыми частями не должна превышать 1 см, а отклонение осей не должно превышать трех градусов.
  • Если под механизмом оказывается больше половины аварийного участка на трубе, то его ставить нельзя. В таком случае мастера рекомендуют выполнить замену труб.

Ремонтный хомут для труб на данный момент является оптимальным решением устранения аварии на разных трубопроводах. Это экономически выгодный способ, который обеспечивает бесперебойное функционирование сети на очень длительный период.

Ремонтный хомут для труб из различных материалов

Большая часть из нас осознаёт, что вечного ничего нет, исходя из этого при эксплуатации трубопроводов смогут появляться аварийные обстановки. Касается это и систем отопления, и водоснабжения, и подвода газа, в то время, когда ремонт требуется незамедлительный. В противном случае последствия смогут стать значительно более важными.

Благодаря применению особых приспособлений удается произвести починку сетей без их отключения. В большинстве случаев для таких целей используют ремонтный хомут на трубу, простой, и в также время действенный элемент.

Кто его создаёт

Наш рынок сантехнических изделий заполнен продукцией зарубежных и отечественных производителей. Возможно встретить кроме того всем узнаваемые мировые бренды и торговые марки.

Многие подтвердят высокий уровень качества производителей из таких государств:

  • Швейцария;
  • Израиль;
  • Голландия – компания Romacon;
  • Германия представлена Melcher + Frenzen Armaturen;
  • Китай – IDRA;
  • Польша – Domex;
  • Дания – AVK;
  • Россия – Экковод.

Ест и другие компании, но всех их объединяет одно – соответствие европейским стандартам и сертификация для применения на территории РФ. Продукция предлагается в широком ассортименте, который разрешает использовать ее на трубопроводах различных диаметров и с разными рабочими средами, к примеру, для питьевых водопроводных сетей.

Назначение изделий

Конструкция хомута разрешает экстренно сделать недорогой ремонт труб из таких материалов:

  • чугуна;
  • стали (нержавеющих либо оцинкованных);
  • полиэтилена;
  • металлопластика;
  • асбоцемента.

Какие конкретно соединения вы сможете отремонтировать:

  • послесварочные повреждения;
  • продольные трещины;
  • перелом трубы;
  • игольчатые отверстия;
  • ударные повреждения;
  • коррозийные свищи.

Двусоставные хомуты

Это самые простые модели, каковые предлагают потребителям разные производители.

В их конструкцию входят:

  • 2 металлических (оцинковка, нержавейка) полукольца;
  • болт для их стягивания между собой на поврежденном участке;
  • прокладки.

Инструкция несложна – вы накладываете ремонтный хомут на поврежденную часть трубопровода и прочно стягиваете болтом два полукольца.

Внутренний уплотнитель – манжета, изготавливается из нитрила либо ячеистой рифленой резины. Так вы сможете достигнуть герметичности поврежденного участка.

Совет: использование аналогичных изделий вероятно лишь для труб одного диаметра.

Преимущества
  1. скорость и Простота монтажа. Наряду с этим вам не нужен особый узкопрофильный инструмент–достаточно гаечного ключа.
  2. Быстрота проведения герметизирующих работ на участке повреждения.
  3. Конкурентная цена ремонтного материала.
  4. Уменьшение цены ремонтных работ.
  5. Процесс возможно проводить без отключения участка от общей системы в целом.
  6. высокая надёжность и Долговечность соединения.

В большинстве случаев элементы ремонтного хомута значительно чаще изготавливают из пассивированной нержавейки, исходя из этого нет необходимости в дополнительных шагах по его защите от коррозии.

Условия применения
  1. Внешний диаметр трубы должен быть меньше длины изделия.
  2. При ремонте трубы O350 мм, протяженность ремонтного хомута обязана на 150 мм быть больше повреждения.
  3. Для габаритных трубопроводов размеры изделия должны перекрывать размеры повреждения на 200 мм.
  4. При ремонтных работах на трубах из ПВХ, протяженность хомута должна быть в 1,5 раза больше.
  5. При переломе либо стыковке концы трубы должны быть на расстоянии не более 10 мм друг от друга, угол отклонения – до 2-3?.
  6. Хомут может нормально делать задачу при большой величине повреждения – 60% охватываемой поверхности.

Подробность имеет пара видов рабочих конструкций. (См. кроме этого статью Как устранить течь трубы: изюминки.)

К примеру, материалом возможно:

  • сталь без антикоррозийного покрытия;
  • оцинкованная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • литой чугун.
  • односторонний;
  • двухсторонний;
  • обычный;
  • двухсоставной обычный;
  • трехсоставной (для трубопроводов громадного диаметра).

Совет: для громадных диаметров труб, производители предлагают составные конструкции, складывающиеся из различного числа фрагментов, количество которых зависит от величины диаметра.

Черта изделий

  1. Обжимная часть (бандаж) изготавливается из нержавеющей либо оцинкованной стали толщиной 1-2 мм. Может кроме этого употребляться углеродистая сталь 20 (1,5-3 мм) для штампованных хомутов. Время от времени – литой чугун.
  2. Уплотнитель (манжета) выполнен из ячеистой, рифленой резины.
  3. Подробности крепежа выполнены из оцинкованной либо нержавеющей стали.
  4. Рабочее давление –6-10 АТМ.
  5. Рабочая среда – инертные газы, вода, воздушное пространство.
  6. Большая температура – 110-120?.
  7. Температурный режим эксплуатации образовывает -20+ 60?С.
  8. Диаметр изделия – 15-1200 мм.

Двухсторонний штампованный хомут из стали 20 используется для ремонта водопровода.

  • пара штампованных оцинкованных либо металлических полумуфт, имеющих ребра жесткости;
  • резиновая прокладка;
  • нержавеющие либо оцинкованные соединительные болты с шайбами и гайками.

Диаметр изделия – 15-600 мм. Односторонний хомут из нержавеющей стали либо свертная муфта для труб, толщина до 1 мм. Изготавливается в виде ленты-обечайки, края которой между собой соединяются крепежом и трубками из оцинкованной стали.

Уплотнитель – владеет ячеистой поверхностью, благодаря чему удается создать герметичное соединение. ДУ – 15-1000 мм.

Вывод

Использование данных изделий при плановом и экстренном ремонте различных по диаметру трубопроводов есть экономически выгодно и надежно. Удается на много лет достаточно несложным методом обеспечить бесперебойную работу системы.Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

Инструменты

Ремонтные хомуты для труб используются для устранения дефектов корпуса трубопровода. Поэтому в данной статье мы рассмотрим их характеристики с особенностями крепления для водопроводных труб.

Оглавление:

Где используются хомуты?

С помощью хомута можно заделать небольшие повреждения, перекрыть «ненужную» врезку, нивелировать последствия сквозной коррозии и соединить лопнул участок. Словом, ремонтное изделие – это достаточно эффективно, а во многих случаях и единственным способом решения проблемы с целостностью трубы.

Хомуты для труб предназначены для установки на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. На участках, которые искривлены или соединенные, например, в отводах, крестовинах процесс монтажа не эффективен. Относительно материала изделия, не существует никаких ограничений. Ремонтный хомут монтируется, как на хрупкие чугунные трубы, так и пластические трубопроводы изготовлены из меди. Стоит отметить, что существует даже особый хомут, произведен из асбестоцемента. Также в магазинах можно приобрести ремонтные изделия для композитных или полимерных трубопроводов.

Для чего нужны хомуты?

С помощью ремонтного хомута для трубопроводов можно избавиться от ряда дефектов:

1. Трещины в теле трубопровода. Причем произвольного размера – от самого маленького, к довольно протяженному.

2. Переломы в структуре водопровода. В этом варианте применяют крепежный хомут для труб, с помощью которого можно не только избавиться от дефекта, но и закрепить разлом на опорной поверхности (стене или перекрытии).

3. Свищи в теле трубы. В данном случае, используется хомут с эластичной подкладкой, который вдавливают в свищ. Причем для транспортировки агрессивной среды трубопроводов, подбирают изделие – ремонтное, сделанное из нержавеющих материалов, которое устойчивое к воздействию химических элементов.

4. Коррозионное повреждение тела трубы.

Преимущества и особенности ремонтного хомута

1. Используется для труб, сделанных из разных материалов: железобетона, пластика, чугуна, стали, что определяет многофункциональность ремонтного хомута.

2. Процесс установки хомута является дешевым и надежным вариантом для большинства работников и сантехников. В любом случае, каждый желающий сможет самостоятельно сделать ремонтные работы по скреплению хомута, следуя четкой инструкции и рекомендациям. Это позволяет сэкономить деньги и время на процесс сваривания трубопровода или же на оплату труда сантехнику.

3. В процессе деятельности можно соединить трубу с разными осями.

4. Главной особенностью является процесс изготовления труб из нержавеющих материалов, что позволяет увеличить срок эксплуатации труб от ржи, прогнивающих участков и так далее. Поэтому, большинство строителей предпочитают использовать пластиковые и полипропиленовые трубы.

5. Для установления ремонтных хомутов не требуется специальных знаний и умений, что оправдывает ситуацию с внезапной протечкой трубы или другими повреждениями.

6. Способность выдержать высокие температурные режимы, примерно, до ста градусов.

7. Хомуты проверенного производителя и сделанные из качественных материалов имеют долгий срок эксплуатации.

Производители хомутов

В современном мире важно учитывать не только параметры или характеристика хомутов, но и также обратить внимание на производителя и страну. Ремонтные комплекты на основе хомутов выпускают по всему миру, однако наиболее популярными в среде сантехников пользуются такие компании:

  • Romacon – компания из Голландии, выпускающая ремонтные и другие формы хомутов.
  • Melcher и Frenzen Armaturen – фирмы из Германии, занятые на рынке сантехники и выпускают хомуты для посторонних и собственных труб.
  • Domex – ремонтные элементы из Польши, где на рынке предлагаются элитные изделия.
  • IDRA – достаточно качественный продукт из Китая.

Среди отечественных производителей хорошую репутацию имеет компания “Екковод”, которая предлагает покупателю качественные товары с европейской технологией производства.

Типичные хомуты – обозрение разновидностей

Использования разных хомутов для удаления дефектов или трещин на трубопроводах зависит от степени повреждения, материала трубы, а также ее предназначения. Многие рабочие предпочитают покупать комплекты материалов и составных частей для ремонта, что сужает задачу проведенных работ. К типичным конструкциям хомутов относятся разновидности ремонтных комплектов:

Типы и их характеристики:

  • Хомут двусторонний, который состоит из двух элементов, которые соединяются винтами. Подбор ремонтного комплекта выбирается под определенный диаметр трубы.
  • Односторонний хомут, который имеет U-образный вид, с перфорацией в высшей области (подходит под монтаж резьбой). Такие ремонтные изделия используют на трубах малого диаметра (например, односторонний хомут ремонтный для труб модели Ду50).
  • Многосоставный, который применяется для защиты корпуса труб значительного диаметра. Он состоит из трех и более элементов. Соответственно, такие хомуты монтируют на несколько резьбовых пар (примерно, по одной на произвольный стык между элементами).
  • Хомут для крепления труб – это тот же односторонний или двусторонний ремонтный комплект, в нижней части которого вкручивается саморез, пропущенный сквозь особую перфорацию. В начале работы скрепляется нижняя область к стене, используя вкручивание саморезов. После этого, в нижний разъем вкладывают трубу и закрепляют ее верхним элементом хомута.

Как происходит процесс монтажа ремонтного хомута

Процесс установки ремонтного хомута быстрое и несложное мероприятие, которое происходит в два этапа. Рассмотрим краткую характеристику:

  • первый шаг состоит в необходимости обкрутить хомут вокруг трубы, чтобы закрепляющий замок стал на обратную сторону от дефектного места;
  • после этого нужно закрепить гайки, так чтобы они плотно прилегали к корпусу ремонтной трубы.

Качественный монтаж на поврежденных участках корпуса трубы зависит от материала хомута, а также его прочности. Важным фактором остается особенность сопряжения с поверхностью трубопровода. Установленный хомут не нужно менять, он способен прослужить также долго, как и сама труба, что весьма эффективно. В большинстве случаев, удобнее всего купить ряд ремонтных хомутов, чем переплатить деньги за замену трубопровода или его определенного участка. Каждый покупатель в зависимости от степени поврежденности выбирает металлический, пластиковый или иной хомут, который поможет исправить быстро и экономично выявленную проблему.

Ремонтные хомуты обычно имеют вид полузамкнутой манжеты со стяжкой винтом, которые состоят из двух или трех элементов, которые должны охватить трубу в диаметре. Все составляющие должны складываться и стягиваться с помощью болтов. Диаметр хомутов должен отвечать диаметру проложенного трубопровода, что обеспечит полную герметизацию закрепленной поверхности и поможет избежать утечки жидкости.

Рассмотренный способ монтажа считается универсальным и простым. Однако, существуют сложности по установлению, которые требуют определенных навыков. Поэтому стоит рассмотреть несколько вариантов скрепления.

1. Система с устойчивым образом крепежа. Главными опорными точками с местом фиксации, называют участки, где стальной хомут для труб или из другого материала закрепляет основание корпуса трубы без ее дальнейшей вероятности движения. Такое закрепление делается возле точки раструба корпуса. Данная система установки использует фитинги различных форм, что позволяет зафиксировать прочное крепление.

2. Свободная форма крепления (еще называется «плавающая»). Хомут металлический для труб или стальной является скрепляющим объектом, но для его стяжки необходимо много усилий. Вторым вариантом для данной формы крепления является использование пластиковых хомутов. В результате применения стоит выбирать диаметром больше, чем предыдущий, чтобы обеспечить эффективное скрепление.

Список необходимых материалов и инструментов для монтажа ремонтного хомута:

  • фитинги, опоры;
  • трубы необходимого диаметра;
  • хомуты, конкретного диаметра с гибкими вкладышами;
  • крепление;
  • кронштейны;
  • другие инструменты.

Металлические, пластиковые и другие хомуты в качестве монтажного элемента

Процесс монтажа труб использует различные формы их крепления с определенной последовательностью хомутами. Это помогает обеспечить устойчивость скрепленных элементов. Дополнительные элементы используют в областях разветвления трубы или ее поворота.

Применение жесткого и неподвижного крепления металлических или пластиковых хомутов для труб рекомендуется в отапливаемом здании. В иных вариантах монтажники используют способ подвижного крепления с помощью эластических вкладышей. Когда трубы попадают под большие температурные перепады, рекомендуется использовать разной формы хомуты с подвижным типом и эластичными прокладками.

Использования разного рода хомутов, например, пластиковых, металлических или стальных предназначается для сантехнической работы по исправлению дефектов трубопровода. Способ их крепления заключается с фиксацией к стене металлической шпилькой с острым заточенным концом. Хомут для труб чугунных или пластиковых различается по форме и в длине его закрепления. Например, полипропиленовые трубы закрепляются хомутами на расстоянии примерно два метра, а пластиковые трубы скрепляют с меньшей периодичностью.

Самодельные хомуты

Самодельный комплект для проведения ремонтных работ можно изготовить из ряда материалов, например, из резинового жгута, скотча, а также проволоки.

Процесс сборки хомута будет иметь такую последовательность:

1. На трубу накручивают резиновый жгут, который можно вырезать из старой велосипедной камеры.

2. После этого стяжку фиксируют проволочной обмоткой, уделяя особое внимание краям «хомута» (их усиливают густыми витками, заключенным рад в ряд).

3. Зафиксированную проволокой резину обматывают скотчем или изолентой.

4. После этого конструкцию можно покрасить.

Ограничения и преимущества самодельных хомутов

Хомут для прокладки трубы можно использовать, учитывая фактор установления только на прямых и ровных участках:

  • Во-первых, только на прямых участках, с внешней стороны трубы.
  • Во-вторых, только на трубопроводах с диметром до 350 миллиметров.
  • В-третьих, при размерах хомутов для труб: 15-20 см + протяженность дефектного участка. Ну а в случае полимерных изделий дополнительные размера составляют 20-30 см.
  • В-четвертых, при разрыве тела трубы (расстояния между торцами) не более 10 миллиметров. Отклонение осей, в данном случае, не должно быть больше 3 градусов.
  • В-пятых, при повреждении не более 60 процентов от закрытого хомутом корпуса трубы. Если искривления занимают значительную площадь, тогда этот участок легче вырезать и заменить врезкой на муфтах или двух хомутах.

В таких условиях установка хомутов на трубы обещает следующие преимущества:

1. Очень быстрый монтаж ремонтного комплекта. На установку хомута уходит очень мало времени. Процесс закрепления заключается в завинчивании болт-гайка.

2. Высокий уровень устойчивости – точно монтирован качественный хомут выдержит не меня шести и не более десяти атмосфер. При этом температура носителя способна выдерживать до 120 градусов по Цельсию.

3. Предельно широкий разброс по габаритам. Самый «маленький» хомут может обхватить 15-сантиметровую трубу (1/2 дюйма), а другие монтируют на трубопроводы диаметром 1200 миллиметров. Хотя в открытой продаже есть только 350-миллиметровое серийные хомуты, большие размеры изготавливаются под заказ.

4. Как правило, продолжительный срок годности надает гарантию как минимум на 5 лет эксплуатации с сбережением целостности поверхности трубопровода

5. Возможность устранить течь из трещины или отверстия без надобности перегораживать движение транспортируемой среды. В таком случае, хомуты популярны среди сантехников из бригад аварийного ремонта.

В магазинах сантехники предоставленный широкий выбор ремонтных хомутов, которые отличаются своими параметрами и характеристиками. Вам предоставят варианты хомутов для труб, фото в каталогах для персонального заказа товара. Чтобы быть уверенным в качестве и правильном выборе изделия, стоит обратиться за рекомендацией к специалистам.

Ремонтный стяжной хомут для труб: простой и надёжный способ справиться с повреждением трубы

Хомут ремонтный для труб применяется в качестве «скорой помощи» при различных повреждениях в трубопроводах. Благодаря ремонтным хомутам также можно выполнить замену отдельного участка трубопровода без отключения всей системы водоснабжения. И хотя наложение такой детали на трубу при ее прорыве считается временной мерой, работоспособность отремонтированной таким образом системы может оставаться на высоком уровне довольно долгий срок. Ассортимент этих изделий достаточно широк, поэтому выбор нужного элемента для каждого конкретного случая не составляет труда.

При помощи ремонтного хомута можно устранить повреждение любой трубы

Применение хомутов

Использование ремонтного хомута для труб позволяет справиться с небольшими повреждениями, перекрыть лопнувший участок или закрыть протечку, образовавшуюся в процессе коррозии. Это ремонтное приспособление позволяет очень быстро и без особых усилий справиться с проблемой.

Их применяют на различных участках трубопровода — горизонтальных и вертикальных. На сгибах, тройниках и крестовинах это приспособление является малоэффективным и, в таких случаях применять его категорически возбраняется. Материал ремонтируемых труб может быть любым — от пластичной меди до более ломкого чугуна. В этом смысле нет никаких ограничений. Для трубопроводов, которые изготовлены из различных полимеров, существуют специальные приспособления. Их без особого труда можно приобрести в любом строительном магазине.

Обратите внимание! Иногда хомуты применяются в качестве заземлительного элемента трубопроводной конструкции. Это является очень полезным качеством. Изделие одновременно выполняет функцию крепления и заземления трубопроводной конструкции.

Кроме этого, существует ремонтное изделие из асбестоцемента. Но применяется такой тип хомута достаточно редко из-за своих специфических качеств.

Хомут накладывается только на прямой участок трубопровода

Разновидности дефектов, с которыми позволяет справиться ремонтный хомут

Подобные изделия способны справляться с разнообразными поломками в трубах. А именно:

  • прорыв трубы;
  • трубопроводный свищ. В этом случае используют хомут, который оснащён эластичной прокладкой. Прокладка плотно вдавливается в свищ и закрывает его;
  • трещины в трубопроводе. В этом случае ремонтные приспособления могут устранить течь и из мелких, и из крупных расколов на стенке трубы;
  • перелом трубы. Хомут не только справляется с этой проблемой, но и может выступать в роли крепления к неподвижной опоре (стене);
  • дефекты сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • повреждения механического типа (от ударов).

Основные характеристики приспособления

Хомуты обладают рядом важных характеристик, которые определяют особенности эксплуатации:

  • рабочее давление этого соединительного элемента в зависимости от модели колеблется от 6 до 10 атмосфер;
  • максимальный показатель температуры, при которой разрешено использовать приспособление – до +120 градусов;
  • рабочий режим, как правило, находится в пределах от –20 до +60 градусов;
  • диаметр приспособления может быть от 15 до 1200 мм;
  • крепёжные элементы для хомутов изготавливаются из нержавейки или оцинкованной стали;
  • манжета приспособления выполняется из специальной резины — рифлёной.
  • тело изделия состоит из ленты, которая изготавливается из нержавеющей стали и имеет разную толщину, но в основном этот показатель составляет 1–2 мм. В некоторых случаях используются ленты из литого чугуна.

Широкое распространение получили хомуты из нержавеющей стали, их можно применять для ремонта труб из разных материалов

Технические данные изделий представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Диаметр (мм)Н (мм)L (мм)D (мм)Dt (мм)
400960310580482
350930290520430
300740270455370
250664250400320
200562230340268
150448210285212
125376200250188
100334190220158
80297180200138
50241150165102
4024114015083

Преимущества и недостатки ремонтного хомута

Преимуществами можно назвать такие свойства приспособления:

  1. Многофункциональность. С помощью таких соединительных элементов ремонтируют трубы из разных материалов: стали, чугуна, пластика и железобетона.
  2. Дешевизна. Установка хомута является недорогим и надёжным способом справиться с поломкой трубы.
  3. Простота монтажа. Монтаж этого приспособления не требует никаких специальных навыков и, пользуясь инструкцией, любой человек может его осуществить.
  4. Термоустойчивость. Материал изделия способен переносить высокие температуры.
  5. Долговечность. Этот фактор зависит от производителя и материала изделия. Если деталь выполнена качественно и обладает всеми необходимыми характеристиками, то она прослужит долго.

Широкий ассортимент хомутов позволяет выбрать ремонтную деталь для трубы любого диаметра

  1. Хомут можно использовать для устранения повреждений только ровных участков труб.
  2. Приспособление имеет определённые ограничения. Ширина повреждённой части трубы не должна превышать 340 мм.

Важно! Отремонтировать повреждённую часть трубопровода можно и с помощью клеевого бандажного соединения. В этом случае используется стеклоткань, пропитанная специальным клеем.

Эксплуатационные условия

Хомуты обладают определёнными характеристиками и условия их использования должны соответствовать им.

  1. Категорически запрещено применять приспособление, длина которого меньше, чем диаметр ремонтируемой трубы.
  2. Если диаметр трубы равен 350 мм, то в этом случае рекомендуется использовать модели, длина которых на 150 мм превышает размер повреждённой зоны.
  3. Для трубопроводов с диаметром труб более 350 мм используют приспособления, длина которых имеет запас 200 мм.
  4. При осуществлении ремонта пластиковой трубы стоит выбирать изделие с длиной в 1,5 раза больше повреждённой зоны.
  5. При соединении двух труб стоит запомнить, что расстояние между ними не должно быть выше, чем 10 мм. Угол отклонения труб допускается в пределах 2–3 градусов.
  6. В случае, если площадь повреждения трубы превышает 60% — рекомендуется полная замена проблемного участка.

Основные разновидности ремонтных хомутов

По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:

Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.

Ремонт пластиковой трубы тоже можно осуществить при помощи хомута

Важно! Применение хомута считается временным методом устранения проблемы. В любом случае лучше произвести полную замену повреждённого участка трубопровода.

Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.

Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:

Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).

Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.

Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.

Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.

Основные этапы монтажа

После выбора и покупки нужного хомута его монтаж осуществляется в такой последовательности:

  1. Перед началом установки стоит раскрутить крепёжный элемент хомута. Концы изделия разводятся до нужной ширины, чтобы его было легко разместить на трубе.
  2. Далее нужно быть внимательным и проследить, чтобы резиновая прослойка располагалась прямо над повреждённым участком и полностью его перекрывала. Желательно, чтобы края прокладки выходили за пределы повреждённого участка на 3 см.
  3. Затем производится закрепление изделия. В отверстия, которые располагаются по краям, вставляются крепёжные элементы. Полученная конструкция плотно затягивается гайками. Если из трубы продолжает течь, то стоит ещё сильнее затянуть хомут, пока не произойдёт надёжное закупоривание повреждённого участка.

При выборе хомута для ремонта трубы в первую очередь нужно обращать внимание на характер повреждения. Эти изделия имеют достаточно широкий ассортимент для того, чтобы подобрать необходимое устройство для ремонта труб любого назначения. При установке хомута своими руками нужно чётко следовать необходимым правилам и тогда это изделие поможет эффективно решить возникшую проблему.

Бандаж для труб, что это такое и как эффективно устранить течь в трубе

При использовании трубопроводов для подачи воды или отопления нередко происходит его разгерметизация – в этом случае на помощь приходит ремонтный бандаж. Бандаж для труб это специальное техническое устройство для устранения дефектов трубопроводов, вызывающих утечку воды.

Отличительная особенность бандажа – универсальность, он может быть эффективно использован для устранения дефектов в металлических, чугунных, полипропиленовых, полиэтиленовых магистралях в местах соединения труб или в случае их повреждения. В условиях, где требуется экстренный ремонт или бандажные устройства применить невозможно, полезно знать другие способы устранения течи в линиях своими руками, которые широко применяются в быту.

Рис.1 Хомут для труб и бандаж – виды

Что такое бандаж

Бандаж или ремонтный хомут – приспособление, предназначенное для ремонта трубопроводов, имеет резиновый уплотнитель и фиксируется на поверхности посредством затяжных винтов. Он состоит из двух соединяемых частей (прочный металл большой толщины) или цельной металлической пластины (тонкая листовая сталь), надеваемой на ремонтируемый участок посредством расширения.

Изделия выпускают разных диаметров под стандартные трубные размеры в дюймах, для стыковки частей используют винты под плоскую, крестовую отвертку или шестигранный ключ.

Основной материал изготовления раздвижных приспособлений – сталь оцинкованная, нержавейка марки 304, двухкомпонентные виды изготавливают из дюралюминия, чугуна или аналогичных сплавов.

В зависимости от конструктивного исполнения и назначения бандажи бывают следующих видов:

  1. Двухсторонние. Состоят из частей, соединяемых с помощью болтов, выпускаются разных диаметров в зависимости от ремонтируемого изделия. Одной из разновидностей является двухсоставные конструкции с резьбовым отводом для тройникового подключения.
  2. U-образные. Представляют собой металлическую скобу с отверстиями по краям, в которые вставляется стягивающий фиксирующий болт с гайкой.
  3. Хомут. Устройство состоит из стальной пластины круглой формы с прорезями по всей длине и регулировочным винтом. Данная конструкция позволяет изменять диаметр хомута в широких пределах.
  4. Монтажный хомут. Имеет приваренный винт, предназначен для монтажа труб на различных поверхностях.

Рис. 2 Бандаж для трубопроводов

Протечки в различных системах и причины их появления

В магистралях, используемых для водоснабжения, отопления и канализации во время эксплуатации могут возникнуть следующие дефекты:

  • Свищи в результате коррозии металла.
  • Продольные трещины из-за некачественного материала или неправильных условий эксплуатации.
  • Дыры в результате механических повреждений.
  • Утечки воды в стыковых соединениях на резьбе, пайке, сварке, раструбах чугунных или пластиковых канализационных труб.

Применение бандажей

Ремонтные хомуты применяются в следующих условиях:

  • Приспособления используются при ремонте медных, стальных, чугунных, асбестоцементных, керамических, различных видов пластиковых трубопроводов в системах отопления, водоснабжения и канализации.
  • Ремонтные бандажные устройства устанавливают только на вертикальные и горизонтальные участки трубопроводов.
  • Внешний диаметр труб, на которых используется бандаж, должен соответствовать его внутренним размерам и ни в коем случае не быть меньше его внутреннего диаметра.
  • Следует использовать хомут, ширина которого соответствует внешнему трубному диаметру, при размерах труб около 350 мм. длина хомута выбирается больше дефекта на 150 мм., для больших размеров трубопроводов – на 200 мм. шире поврежденного участка.
  • Если требуется отремонтировать сломанную трубу водопровода или состыковать две ее части, расстояние между участками не должно превышать 10 мм., а угол отклонения 2 – 3 градуса.
  • Использование бандажа неэффективно при размерах повреждения более 60% от его рабочей площади.
  • При ремонте водопроводной или канализационной ПВХ трубы ширина рабочей части работа должна быть в полтора раза больше размера дефекта.

Если повреждение в трубопроводе имеет большую длину (продольная трещина) для его устранения вырезают поврежденный участок, вставляют в проем новый отрезок трубы и устанавливают с двух сторон бандажные стяжки.

Рис. 3 Установка ремонтных хомутов

Бандаж для труб это практично

Бандажный элемент является эффективным способом устранения течи благодаря следующим свойствам:

  1. Ремонтный хомут может иметь диаметр от 15 до 1200 мм., окружность изделий из двух составных полумуфт варьируется в диапазоне от 15 до 600 мм.
  2. Изделия выдерживают давление от 5 до 30 атмосфер.
  3. Номинальная рабочая температура, при которой эксплуатируются стандартные бытовые резиновые манжеты – от 20 до 60 С., максимальный предел достигает 120 С.

Устранение течи в трубопроводах своими руками с помощью бандажа

Бандаж является специально разработанным устройством для ликвидации протечек, обеспечивающий высокую герметичность и надежность соединения всех видов трубопроводов, его установка (двухкомпонентная модель) проводится по следующей схеме:

1. Разбирают ремонтный хомут, откручивая соединительные болты, защищают поверхность трубопровода от ржавчины, краски и других видов загрязнений.

2. Устанавливают резиновую прокладку по центру повреждения с таким расчетом, чтобы ее края перекрывали отверстие на 30 мм. с двух сторон;

Рис. 4 Ремонт водопровода с помощью бандажа

3. Одевают на прокладку две металлические половины и соединяют их четырьмя болтами, постепенно стягивая с двух сторон бандаж. При этом нельзя перетягивать соединение, если ремонтируются пластиковые трубы – это может привести к их продольным трещинам. При прикручивании лучше оставить небольшую течь и выждать некоторое время для того, чтобы пластичное резиновое кольцо лучше охватило трубу и герметично закрыло отверстие.

4. Двухкомпонентный ремонтный бандаж может служить не менее 5 лет, при необходимости всегда можно заменить резиновый уплотнитель в случае возникшей утечки и использовать изделие неограниченный срок.

Способы и материалы при ремонте стальных труб в системах отопления

Помимо ремонтных хомутов, существует довольно большое разнообразие способов ремонта поврежденных металлических труб, включающих в себя различные методы наложения заплаток и механического крепежа, которые могут быть использованы на криволинейных участках, непригодных для применения бандажей.

Рис. 5 Метод устранения протечки в сгоне медицинским жгутом

Металлический резьбовой болт или саморез

При небольшом диаметре свища на криволинейных участках магистрали или в батареях отопления используется при ремонте резьбовой металлический крепеж, с усилием вкрученный в отверстие. Для получения наиболее надежного соединения поступают следующим образом:

  1. Просверливают в трубе отверстие под резьбу чуть больше размеров свища, обычно оно меньше на 0,5 – 1 мм. стандартного диаметра (4, 5, 6 мм. и так далее).
  2. Нарезают метчиком резьбовой профиль под болт выбранного размера.
  3. Обрезают болт с таким расчетом, чтобы его головка опиралась на край дыры при установке, после чего ставят на него резиновую прокладку и вкручивают в отверстие.

Существенным недостатком такого метода является значительное перекрытие болтом канала подачи воды в магистралях малого диаметра, для канализационных линий горизонтального расположения способ не слишком приемлем – волокнистые отходы будут задерживаться на выступающей поверхности болта.

Холодная сварка

Холодная сварка является популярным компонентом для закупорки различного вида отверстий, ее композицией, проникающей внутрь изделия, заделывают водопроводы из разных материалов для подачи холодной и горячей воды.

При использовании холодной сварки поступают следующим образом:

  1. Обязательно перекрывают воду – при смачивании материал обладает низкой адгезией к металлу и под давлением будет выталкиваться из отверстия.
  2. Размешивают в резиновых перчатках небольшое количество вещества и наносят на дефектный участок сверху.
  3. По истечении минимум 10 минут сварка полимеризуется и изделие готово к использованию, материал способен выдерживать давление около 20 атмосфер и температуру до 260 С.

Рис. 6 Заделка свища холодной сваркой

Резиновый бинт

Отремонтировать поврежденный стальной трубопровод можно с использованием резинового бинта, который вырезает из перчатки, велосипедной камеры или используют готовое аптечное изделие.

При его применении поступают следующим образом:

  1. Обматывает поврежденный участок по спирали с запасом снизу вверх и возвращаются на середину свища.
  2. Эластичный бинт не выдерживает большого давления, поэтому точку месторасположения дыры укрепляют намоткой металлической проволоки или хомутом.

Главное преимущество применения эластичного бинта – возможность ремонта протечек в резьбовых соединениях металлических труб с использованием муфт (сгонов), при монтаже резиновый бинт герметично наматывается на неровную поверхность и закрепляется стальной стяжкой или проволокой.

Рис. 7 Дефектный участок трубопровода, обмотанный изолирующим материалом

Эпоксидная смола

Эпоксидная двухкомпонентная смола – популярный в быту материал, пригодный для ремонта любого вида водопроводов, порядок ее использования выглядит следующим образом:

  1. Перекрывают воду, защищают наждачной бумагой или острыми предметами обрабатываемое место от ржавчины, краски и затем обезжиривают.
  2. Размешивают небольшое количество смолы в отношении компонентов 1 к 10 и готовят медицинский бинт.
  3. Наносят эпоксидную смолу на поверхность с запасом по длине и наматывают матерчатый бинт по спирали, после чего намазывают следующий слой с последующей обмоткой бинтом.

Линия готова к использованию после высыхания эпоксидного состава (около 24 часов), смола хорошо выдерживает температурные перепады и смену давлений. Часто вместо бинта применяют стеклоткань или материю с неплотной структурой.

Рис. 8 Ремонтные работы с эпоксидной смолой

Ремонт водопроводных и канализационных систем из чугуна

В жилых домах чугун повсеместно используют в стояках, часто утечки возникают в местах раструбного соединения с пластиковыми отводами. Давление в стояке практически отсутствует, так что его ремонт состоит в простой герметизации дефектного места.

Для проведения этих работ подходят технологии, используемые при герметизации стальных магистралей и некоторые другие способы.

Цементная обвязка

Если под рукой нет эластичного бинта, можно воспользоваться обычным марлевым в сочетании с цементным раствором, проводя следующие операции:

  1. Размешивают цемент с водой до получения сметанообразной массы.
  2. Опускают медицинский бинт в раствор и пропитывают его цементным составом.
  3. Обматывают дефектный участок несколько раз по спирали в 3 – 4 слоя.
  4. Трубопроводом можно пользоваться после высыхания состава спустя сутки.

Зачеканка

Методика используется для закрытия трещин и свищей в чугунных трубах и заключается во вбивании свинцовых заклепок в щелевые полости. Являясь мягким веществом, свинец надежно закрывает и герметизирует дефектный участок, когда полый отсек заполнен.

Рис. 9 Способ заделки протечек чугунных труб

Набивка

Часто утечки возникают в раструбных стыках чугунных элементов, для их заделки используют набивку из волокнистых материалов, пропитанных битумом, работа проводится в следующем порядке:

  1. Извлекают старую набивку с помощью острых предметов, освобождая пространство для укладки ремонтных компонентов.
  2. Пропитанный битумом джутовый или пеньковый канат (веревку) плотно заталкивают в образовавшуюся щель по всему периметру, оставляя сверху расстояние около 10 мм.
  3. Закрывают набивку цементным раствором, замазывая им свободное пространство.

Чопики

Чопик относится к способам ремонтирования чугунных и стальных труб советских времен, для заделки дыр используют деревянные заглушки из твердых пород дерева. Основное преимущество – закрытие свища, через который поступает вода под давлением и под рукой нет стандартных заводских приспособлений, в течение нескольких минут.

При его использовании деревянный колышек затачивают под любым углом и слегка вбивают в отверстие, после воздействия влаги древесина расширяется и плотно закрывает свищ. В стальных линиях советской эпохи чопики выстаивали по 5 лет, при появлении протечек в результате расширения дыр их просто вбивали поглубже.

Рис. 10 Метод ремонтных работ с использованием чопиков

Методы ремонта трубопроводов из пластика

Различные пластиковые трубы ремонтируют при помощи хомутов, наложения заплаток, заклеивания отверстий.

Для распространенных полипропиленовых трубопроводов разработана специальная технология, суть которой заключается в заделке свища разогретым стержнем из полипропилена. При этом отверстие рассверливают до нужного диаметра, нагревают его торцы железным стержнем, вставленным в паяльник, после помещают внутрь дыры расплавленный штырь из полипропилена, выступающий конец которого затем обрезают.

Вторым методом ремонта является вырезание поврежденного участка, после чего трубные концы соединяют наружной муфтой с использованием сантехнического паяльного утюга.

При отсутствии специального инструмента можно попытаться отремонтировать трубу из полипропилена самостоятельно, поступив следующим образом:

  1. Сливают воду из системы, сверлят в трубе круглое отверстие и вырезают из полипропилена стержень чуть большего размера (на строительном рынке в продаже имеется полипропиленовые стержни).
  2. Расплавляют трубную дыру вставленным разогретым металлическим штырем, одновременно нагревая полипропиленовую вставку до размягчения строительным или бытовым феном, температура воздуха которого достигает 800 С. (температура плавления полипропилена 260 С.)
  3. Помещают разогретую вставку в отверстие, после остывания ее верхний торец обрезают.

Методика ремонта канализационных труб из ПВХ

Канализационные линии находятся под невысоким давлением и соединяются раструбовым способом, поэтому ремонт дыры или трещины проще всего произвести заменой поврежденного сегмента. Если это невозможно, используются металлические хомуты или обвязка герметизирующими полосами, скотчем, изоляционными лентами. Можно наклеить на поврежденное место заплатку из плотного материала, используя специальный клей для ПВХ, заделать его эпоксидной смолой или холодной сваркой.

Рис. 11 Способ ремонта труб из пластика

Использование бандажа в случаях повреждения трубопроводов является наиболее эффективным способом их ремонта в бытовых условиях на прямолинейных отрезках. Если повреждение происходит в труднодоступных или изогнутых местах на отводах, используют варианты с применением клеевых составов, лент, вставок из различных материалов.

Читайте также:  Крепления для труб: виды и особенности
Ссылка на основную публикацию