Пластинчатый радиатор: конструкция устройства, принцип действия, основные разновидности, преимущества и недостатки

Пластинчатый радиатор: конструкция устройства, принцип

Альтернативой привычным секционным, панельным и трубчатым моделям есть так называемый пластинчатый радиатор. Его конструкция снабжает действенную передачу тепла при большой длине трубопроводов, что разрешает действенно использовать такие изделия не только в жилых зданиях, но и в публичных зданиях и промышленных объектах.

В нашей статье мы поведаем об изюминках пластинчатых моделей, и охарактеризуем их основные преимущества и недостатки.

Описание изделий

Конструкция устройства

Ветхие пластинчатые радиаторы отопления в СССР употреблялись фактически наравне с привычными чугунными батареями. Их устанавливали в школах, поликлиниках, государственных учреждениях – т.е. там, где нужно было обогревать большой количество воздуха.

На сегодня конструкция аналогичных устройств была пара усовершенствована (по большей части за счет применения современных материалов), но неспециализированная схема осталась неизменной:

  • Базу системы образовывает U-образная выгнутая трубка, по которой движется теплоноситель. На входе и на выходе устанавливаются краны, разрешающие отсечь радиатор от системы.

Обратите внимание! Значительно чаще употребляются простые шаровые вентили, потому, что регулировка поступления теплоносителя не нужно, а вот надежность нужна большая.

  • На трубку надеваются теплообменные пластины. Они смогут быть изготовлены из того же материала, что и сама труба, либо же смогут быть сделаны из другого металла.

  • Значительно чаще вся эта система планирует в тонкостенном железном корпусе, основной функцией которого есть защита теплообменников от пыли, от царапин и ожогов при взаимодействии с обогревателем уберегается человек. Для выхода тёплого воздуха в верхней части корпуса проделываются отверстия.

Принцип действия

Функционирует такая система достаточно просто:

  • Теплоноситель (тёплая вода либо пар с большой температурой) под давлением до 20 атмосфер двигается по трубам. Наряду с этим высокая скорость движения ведет к тому, что при перемещении по контуру температура теплоносителя понижается незначительно.
  • При прохождении через участок с теплообменниками вода отдает часть энергии пластинам. Те, со своей стороны, быстро нагреваются до большой температуры.

  • Холодный воздушное пространство поступает в корпус радиатора через отверстия в нижней части.
  • Большая площадь пластин облегчает теплоотдачу, потому, что они фактически всей поверхностью контактируют с воздухом.
  • По окончании того как температура окружающей среды увеличивается, он поднимается вверх и выходит из корпуса через отверстия в крышке.

Обратите внимание! Имеется и бескорпусные модели, но эффективность их функционирования ниже за счет определенного процента потерь тепла.

Процесс вертикального перемещения воздуха при теплообмене происходит непрерывно и называется конвекцией. Сами же отопительные устройства довольно часто именуют конвекторами.

Необходимо подчернуть, что не всегда естественного подъема воздуха не редкость достаточно. В этом случае в нижней части корпуса монтируется вентилятор, который снабжает перемещение воздушных масс. С одной стороны, цена отопления наряду с этим возрастает за счет применения дополнительной электричества, но иначе значительно увеличивается и эффективность.

Основные разновидности

На сегодня рынок предлагает пара разновидностей батарей пластинчатого типа.

Их возможно условно поделить по ряду показателей:

Показатель, по которому ведется классификацияРазновидности
МатериалКак раз материал определяет, как действенно устройство будет передавать тепло:

  • Стальные – самые популярные, и наряду с этим самые доступные по цене. Отличаются простотой конструкции, надежностью и долговечностью, но наряду с этим владеют не самой лучшей теплоотдачей.
  • Бронзовые – куда более редкие и дорогие. Медь фактически не подвергается коррозии, хорошо переносит гидравлические действия, отличается высокой теплопроводностью. Помимо этого, изделия из меди очень привлекательно выглядят, потому эксперты рекомендуют устанавливать их в перфорированных корпусах либо за решетчатыми экранами.
  • Биметаллические – включают в себя стальные либо бронзовые трубы и алюминиевые теплообменники. За счет применения алюминия достигается увеличение теплоотдачи у стальных моделей, и уменьшение себестоимости изделий на базе бронзовых контуров.
Число труб в кожухе
  • Однотрубные – являются «пакет» из одной трубы и одного набора теплообменных пластин.
  • Многотрубные – комплектуются коллектором, который распределяет теплоноситель по нескольким контурам.
Тип подключения
  • Боковое присоединение – при монтаже своими руками нам нужно будет использовать особые фитинги, разрешающие подключить трубы к штуцерам, установленным на боковой поверхности.
  • Нижнее присоединение – штуцеры находятся на нижней плоскости, что облегчает процесс стыковки с трубной разводкой.
Метод монтажа
  • Навесные – устанавливаются на стену. Инструкция рекомендует применять особый крепёж, разрешающий зафиксировать теплообменники на определенном расстоянии от несущей поверхности.
  • Встраиваемые – значительно чаще устанавливаются в нишу в полу. Корпус находится или конкретно на перекрытии, или на особой теплоизоляционной подставке.

Преимущества и недостатки

Востребованность пластинчатых радиаторов на ранке обогревателей для коммерческой и публичной недвижимости разъясняется их объективными преимуществами:

  • Во-первых, высокая скорость движения теплоносителя разрешает прокладывать долгие контуры с минимальными утратами энергии.
  • Во-вторых, отсутствие внутренних стыков делает систему только надежной: верно смонтированный контур без протечек и разрывов должен выдерживать опрессовочное давление до 40 атмосфер.

  • В-третьих, несомненным плюсом есть дешевизна изделий и комплектующих к ним, обусловленная простотой конструкции. Это относится, в первую очередь, терморегуляторов, каковые функционируют по принципу дозирования потока теплоносителя.

Само собой разумеется, имеется и недостатки:

  • С одной стороны, внешний вид радиаторов не радует, потому, что коробчатые корпуса не отличаются оригинальностью дизайна.
  • С другой сторон, в случае если снять корпус, то ребра теплообменников будут забиваться пылью, что значительно снизит эффективность обогрева.

Совет! Кроме того закрытую батарею необходимо периодически очищать посредством пылесоса, удаляя загрязнения из выходных отверстий в верхней части корпуса.

Заключение

Пластинчатый стальной радиатор – это достаточно несложная, но наряду с этим действенная конструкция. Применять ее стоит не везде, но там, где необходимо быстро и действенно обогреть громадную площадь, она точно окажется уместной. Более детально изучить особенности таких батарей вы сможете, в случае если уделите время просмотру видео в данной статье.

Пластинчатые радиаторы отопления

Наряду с секционными, трубчатыми и панельными радиаторами широкое распространение получили и пластинчатые радиаторы отопления. По уровню теплоотдачи они уступают только радиаторам панельного типа. Однако в отличие от них имеют более низкую стоимость, могут функционировать при давлении в системе свыше 10 Атм (до 17-20 Атм) и допускают скрытую установку во внутрипольных нишах.

Старый ребристый радиатор.

Принципиальное отличие пластинчатых батарей отопления от других типов заключается в способе обогрева помещения. Во всех остальных конструкциях до 70-80% мощности расходуется на тепловое излучение и обогрев стен и предметов в помещении, от которых затем прогревается воздух. В пластинчатых эта мощность служит для нагрева воздуха напрямую и обеспечения его конвекции (перемешивания) внутри помещения. Отсюда и второе название этих приборов отопления – конвекторы.

Современный ребристый отопительный прибор.

Нагрев воздуха – это одновременно и достоинство и недостаток, которые предопределяют область применения этих приборов. Дело в том, что нагрев помещений до нужной температуры с помощью теплового излучения хотя и занимает больше времени, но и эффект от него длиться дольше, и для нахождения людей создаваемые условия больше подходят с точки зрения комфорта.

За прибором отопления находится теплоотражающая алюминиевая пластина.

Ребристые, наоборот, способны в кратчайшие сроки нагреть до нужной температуры большие объемы воздуха, но при этом создают значительные потоки воздуха, которые создают дискомфорт для находящихся в неподвижной позе людей. Именно этим обусловлено их применение в коридорах общественных зданий, на лестничных клетках, в спортивных залах, складских комплексах и т.д. То есть там, где существуют значительные объемы помещений и происходит постоянное движение людей (либо не происходит, как на складах).

Старый пластинчатый радиатор в подъезде жилого дома

Конструкция и виды

Радиатор в одном из подсобных помещений гостиницы «Байкал» (Москва).

Обычно готовый прибор размещается внутри тонкостенного корпуса, служащего для предохранения от ожогов и порезов об острые кромки пластин. Корпус или кожух также защищает пластины радиатора от пыли и механических повреждений. Однако существуют модели, как правило, это стальные радиаторы с увеличенной толщиной ребер и обработанными кромками, которые предназначены для эксплуатации без кожуха, «как есть».

Старая ребристая батарея.

Наряду с размерами и формой различают следующие основные разновидности пластинчатых батарей отопления.

  1. По материалу прибора: стальные; медные; биметаллические в комбинациях: сталь – медь, сталь – алюминий, реже медь – алюминий.
  2. По количеству труб: однотрубные и многотрубные с коллектором.
  3. По способу подсоединения к магистрали: с боковым и нижним подключением.
  4. По способу монтажа бывают навесные радиаторы и встраиваемые в напольную нишу. Последние устанавливаются либо непосредственно на перекрытие, либо на теплоизоляционный материал.

Старый пластинчатый радиатор отопления.

Самые распространенные и доступные по стоимости из перечисленных отопительных приборов – стальные. Но они же обладают и наименьшей теплоотдачей. Самые дорогие – медные. Обладают наивысшей теплоотдачей, эксплуатационной надежностью и привлекательным внешним видом.

Пластинчатая батарея с декоративным коробом.

Если говорить о достоинствах и недостатках, то к несомненным достоинствам относится дешевизна, высокая теплоотдача и скорость обогрева воздуха. А также надежность за счет минимального количества стыковочных узлов. Наиболее существенные недостатки: неравномерность распределения температур по уровням помещения и повышенные требования к чистоте. Хотя, последнее правильнее назвать скрытым достоинством стальных пластинчатых радиаторов отопления.

Читайте также:  Гравитационная система отопления: принцип работы, элементы, схемы разводки

Ребристый радиатор, за которым расположена алюминиевая теплоотражающая пластина.

В заключение. Подавляющее большинство производимых радиаторов работают по принципу естественной циркуляции воздуха. Но есть модели с встроенным вентилятором. Это, соответственно, увеличивает стоимость и общее энергопотребление прибора, но и за счет увеличения интенсивности перемешивания воздуха частично решает проблему резкого различия температур по высоте помещения.

Из чего состоит и как работает радиатор отопления

Батареи активно используются в качестве элементов отопительной системы, но не все разновидности подходят для установки в жилых помещениях. Для выбора имеет значение устройство радиатора, материал и форма. Тип определяется с учетом состояния тепловой магистрали, коммуникаций, вида энергоносителя в трубах и времени последнего ремонта системы. Учитывается влияние гидроударов, поэтому сочетание факторов делает трудным выбор радиатора для квартиры или дома.

Особенности конструкции радиатора

Батарея представляет собой отдельный прибор отопления, имеющий в составе элементы с внутренними каналами для передвижения энергоносителя. Тепло отводится конвекцией, излучением и теплопередачей.

Секционные виды позволяют увеличивать отопительную площадь за счет добавления элементов. Панельные установки нельзя изменить по форме, что учитывается при расчете и монтаже системы. В сопроводительном паспорте указываются температурные критерии работы прибора, параметры рабочего давления, теплоотдача.

Радиатор в разрезе

Устройство батареи отопления в разрезе состоит из металлического трубопровода в форме совмещенных горизонтальных коллекторов, по которым проходит вода. Каналы соединяются с помощью вертикальных трубок небольшого диаметра, а вся система располагается в корпусе из чугуна, стали или алюминия. Раздельные секции скручиваются на резьбе.

Радиаторы служат для обогрева помещения, поэтому устройство приборов влияет на качество теплового обмена. Играет роль материал теплообменника и корпуса, поэтому используются биметаллические варианты, включающие 2 вида материалов.

Радиаторы должны иметь возможность периодической чистки, т.к. оседание накипи на внутренней поверхности уменьшает теплопередачу.

Виды радиаторов по форме исполнения

Нагревательная способность батарей зависит от площади обмена, поэтому конструктивное исполнение имеет значение.

На выбор формы влияют факторы:

  • высота потолков и площадь комнаты;
  • максимальное давление в отопительной магистрали;
  • продолжительность эксплуатации (долговременная или периодическая);
  • мощность котла, материал труб, характеристики других приборов в системе;
  • химический состав и физические свойства энергоносителя.

Радиаторы выбираются в виде секций, панелей, пластинчатые и трубчатые типы. Влияет климат в регионе и требуемые условия отопления, присутствие агрессивных факторов, стоимость батарей.

Секционные радиаторы

В теплообменниках соединяются секции одного типа, которые внутри имеют 2 – 4 канала для движения воды. Сборные элементы выполняются из алюминия, стали, чугуна различной формы и длины. Нагрев помещения координируется количеством и размером секций.

Сборные батареи передают тепло конвекцией и излучением, работают экономично, на них устанавливаются ручные и автоматические регуляторы температуры, краны, клапаны. Изделия стоят недорого, возможность выбора межосевого расстояния делает их популярными для разных строений.

К недостаткам относится опасность появления протечек при резком скачке давления, сложности с прочисткой внутренних каналов и наружной уборкой межсекционного пространства.

Трубчатые батареи

Конструкция радиатора в разрезе включает 1 – 6 вертикальных коллекторов, которые объединяются верхней и нижней трубой, теплоноситель циркулирует беспрепятственно. Передача тепла зависит от диаметра труб и габаритов теплообменника (0,3 – 3,0 м). Установки выдерживают давление до 20 атм.

Трубчатые батареи выдерживают перепады давления и гидравлические удары. Плавные внутренние очертания противостоят скоплению грязи и отложений. Сварные стыки не протекают. Внешний вид вписывается в различные интерьеры. Радиаторы выпускаются всевозможных габаритов, отличаются формой корпуса. Недостатком служит высокая стоимость.

Панельные модели

Панельный радиатор выглядит как два сваренных между собой щита из металла. Внутри пластин есть вертикальные каналы для оборота энергоносителя, а снаружи крепятся ребра, которые увеличивают поверхность отдачи тепла. Панели располагаются в 2 или 3 ряда, материалом служит сталь.

  • малая инерционность делает возможным быстрое реагирование на смену внешней температуры;
  • из-за легкости не требуются массивные крепления;
  • компактные приборы размещаются в любой части комнаты;
  • низкая цена.

Для нагрева модели нужно вполовину меньше воды, чем для секционной батареи. Недостаток в том, что панельные установки не выдерживают высокого давления в магистрали, в систему должен заливаться очищенный энергоноситель без грязи и примесей. Некачественная прокраска стыков ведет к коррозии и протечкам.

Пластинчатые

Принцип работы радиатора заключается в конвекционном обмене. Теплообменник представляет собой сердечник с зафиксированными ребрами из тонкого металла. Внутренние трубки служат для передачи воды. Этот вид радиаторов ставится в производственных и общественных зданиях, многоквартирных строениях с централизованной магистралью.

Степень отопления регулируется увеличением числа пластин. Радиаторы эффективно отапливают комнату, но при отключении котла быстро происходит охлаждение. Теплоноситель должен нагреваться до высокой температуры и проходить под давлением.

Классификация по материалу изготовления

Радиаторы должны служить длительно и выдерживать различные агрессивные воздействия. В многоэтажном доме условия эксплуатации не совсем подходящие, т. к. теплоноситель не отличается качеством. В квартире не ставятся приборы из алюминия, т.к. радиатор работает на износ и быстро выйдет из строя.

Производители заботятся о порче внутренностей и защищают поверхность полимерами, но такие варианты стоят дорого и не всегда востребованы. Биметаллические и стальные установки меньше разрушаются от коррозии. Для централизованного отопления от городской ветки подходят чугунные батареи.

Чугун

Тяжелый радиатор состоит из секций, отличается мощной теплопередачей. Прибор переносит загрязнение энергоносителя, но на внутренностях скапливается известковый налет и накипь. Установки работают долгое время, иногда их снимают, разбирают и прочищают под давлением, чтобы вернуть изначальную теплоотдачу.

Одновременно с чисткой меняются межсекционные прокладки, которые со временем выходят из строя. Чугунные батареи имеют устаревший дизайн и не ставятся в замкнутых автоматических отопительных системах. В квартирах, которые обогреваются от центральной ветки, такие батареи выдерживают изменение давления и гидравлический удар.

Алюминий

Алюминиевый радиатор в системе отопления эффективно отдает энергию и обладает большой площадью из-за внушительного числа ребер. Выпускаются приборы, выдерживающие давление в системе около 12 атм., а напор при опрессовке – на уровне 18 атм.

Варианты устройства алюминиевого радиатора отопления в разрезе:

  • цельные конструкции с литыми секциями;
  • экструдированный тип с элементами, соединенными механически;
  • комбинированные варианты.

К достоинствам алюминиевых радиаторов относятся небольшие габариты, легкость, большая площадь. Недостатком считается разрушение металла в водной среде, особенно в присутствии блуждающих токов в магистрали. Оксидная пленка внутри нарушается при агрессивном энергоносителе, при реакции выделяется газ, который в закрытой схеме ведет к разрыву батареи.

Биметалл

Биметаллические установки отличаются повышенным качеством. Назначение и устройство радиатора позволяет прибору работать в условиях высокого давления и при опасности гидроударов.

Батареи выпускаются секционные или литые, бывают двух видов:

  • из алюминия и стали;
  • из алюминия и меди.

В биметаллических приборах контакт воды с алюминием не предусмотрен. При такой конструкции улучшается теплопроводность, снижается вес и увеличивается прочность. Радиаторы из двух металлов выдерживают давление до 100 атм., коррозии не наблюдается.

Конструкция и принцип работы

Принцип работы радиатора заключается в том, что нагретый энергоноситель передвигается по системе труб и заходит в батареи, передает тепло, затем по обратной ветке движется к отопительному источнику. Радиатор нагревает воздух в помещении способом излучения и конвекции. У разных типов устройств соотношение теплового излучения и конвекции отличается.

Стальные и чугунные радиаторы нагревают комнату излучением, а пластинчатые и панельные нагреватели передают энергию методом конвекции за счет большой суммарной площади ребер и полос. Теплый поток стремится вверх, взамен подтягивается холодный воздух, который нагревается.

Подключение радиатора своими руками

В многоквартирном секторе батареи монтируются с одной стороны помещения. Радиатор подключается несколькими методами в зависимости от разводки труб.

Используется диагональное или перекрестное подсоединение. Подводная труба подключается с одного бока батареи на верхнем участке, а отводящая выводится с другой стороны внизу. Такая схема актуальна для установок с большим числом секций значительной протяженности.

Нижнее подсоединение предусматривает подключение входа и выхода из радиатора снизу к двум патрубкам по обеим сторонам теплообменника. Схема отличается низкой эффективностью, но такого варианта не избежать, если система снабжения теплом устроена в полу.

Пластинчатый теплообменник: схема и принцип работы

Эффективный и экономичный нагрев или охлаждение рабочей среды в современной промышленности, жилищно-коммунальной сфере пищевой и химической отраслях осуществляется с помощью теплообменников (ТО). Существует несколько типов теплообменных агрегатов, однако наибольшее распространение получили пластинчатые теплообменники.

В статье будут подробно рассмотрены конструкция, область применения и принцип работы пластинчатого теплообменника. Особое внимание будет уделено конструктивным особенностям различных моделей, правилам эксплуатации и особенностям технического обслуживания. Кроме того, будет представлен перечень ведущих отечественных и зарубежных производителей пластинчатых ТО, продукция которых пользуется повышенным спросом у российских потребителей.

Устройство и принцип работы

Конструкция разборного пластинчатого теплообменника включает в себя:

  • стационарную переднюю плиту на которой монтируются входные и выходные патрубки;
  • неподвижную прижимную плиту;
  • подвижную прижимную плиту;
  • пакет теплообменных пластин;
  • уплотнения из термостойкого и устойчивого к воздействию агрессивных сред материала;
  • верхнюю несущую базу;
  • нижнюю направляющую базу;
  • станину;
  • комплект стяжных болтов;
  • Набор опорных лап.

Такая компоновка агрегата обеспечивает максимальную интенсивность теплообмена между рабочими средами и компактные габариты устройства.

Читайте также:  Дровяной котел отопления: недорогое и достаточно эффективное устройство

Конструкция разборного пластинчатого теплообменника

Чаще всего, теплообменные пластины изготавливаются методом холодной штамповки из нержавеющей стали толщиной от 0,5 до 1 мм, однако, при использовании в качестве рабочей среды химически активных соединений, могут использоваться титановые или никелевые пластины.

Все пластины, входящие в состав рабочего комплекта, имеют одинаковую форму и устанавливаются последовательно, в зеркальном отражении. Такая методика установки теплообменных пластин обеспечивает не только формирование щелевых каналов, но и чередование первичного и вторичного контуров.

Каждая пластина имеет 4 отверстия, два из которых обеспечивают циркуляцию первичной рабочей среды, а два других изолируются дополнительными контурными прокладками, исключающими возможность смешивания рабочих сред. Герметичность соединения пластин обеспечивается специальными контурными уплотнительными прокладками, изготовленными из термостойкого и устойчивого к воздействию активных химических соединений материала. Устанавливаются прокладки в профильные канавки и фиксируются с помощью клипсового замка.

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Оценка эффективности любого пластинчатого ТО осуществляется по следующим критериям:

  • мощности;
  • максимальной температуре рабочей среды;
  • пропускной способности;
  • гидравлическому сопротивлению.

Исходя из этих параметров подбирается необходимая модель теплообменника. В разборных пластинчатых теплообменниках регулировать пропускную способность и гидравлическое сопротивление можно, изменяя количество и тип пластинчатых элементов.

Интенсивность теплообмена обусловлена режимом течения рабочей среды:

  • при ламинарном течении теплоносителя интенсивность теплообмена минимальна;
  • для переходного режима характерно увеличение интенсивности теплообмена за счет появления завихрений в рабочей среде;
  • максимальная интенсивность теплообмена достигается при турбулентном движении теплоносителя.

Рабочие характеристики пластинчатого ТО рассчитываются для турбулентного течения рабочей среды.

В зависимости от расположения канавок, различают три типа теплообменных пластин:

  1. с «мягкими» каналами (канавки расположены под углом 60 0 ). Для таких пластин характерна незначительная турбулентность и небольшая интенсивность теплообмена, однако «мягкие» пластины обладают минимальным гидравлическим сопротивлением;
  2. со «средними» каналами (угол рифления от 60 до 30 0 ). Пластины являются переходным вариантом и отличаются средними показателями турбулентности и интенсивности теплопередачи;
  3. с «жесткими» каналами (угол рифления 30 0 ). Для таких пластин характерна максимальная турбулентность, интенсивный теплообмен и значительное увеличение гидравлического сопротивления.

Для увеличения эффективности теплообмена движение первичной и вторичной рабочей среды осуществляется в противоположном направлении. Процесс теплообмена между первичной и вторичной рабочими средами происходит следующим образом:

  1. Теплоноситель подается на входные патрубки теплообменника;
  2. При перемещении рабочих сред по соответствующим контурам, сформированным из теплообменных пластинчатых элементов, происходит интенсивная теплопередача от нагретой среды нагреваемой;
  3. Через выходные патрубки теплообменника нагретый теплоноситель направляется по назначению (в отопительные, вентиляционные, водопроводные системы), а остывший теплоноситель снова попадает в рабочую зону теплогенератора.

Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата

Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками.

Требования к прокладкам

Для обеспечения полной герметичности профильных каналов и предотвращения утечки рабочих сред, уплотнительные прокладки должны обладать необходимой термостойкостью и достаточной устойчивостью к воздействиям агрессивной рабочей среды.

В современных пластинчатых теплообменниках применяются следующие виды прокладок:

  • этиленпропиленовые (EPDM). Применяются при работе с горячей водой и паром в температурном диапазоне от -35 до +160 0 С, непригодны для жирных и масляных сред;
  • NITRIL прокладки (NBR) используются для работы с маслянистыми рабочими средами, температура которых не превышает 135 0 С;
  • VITOR прокладки рассчитаны на работу с агрессивными рабочими средами при температуре не более 180 0 С.

На графиках представлена зависимость срока службы уплотнений от условий эксплуатации:

Что касается крепления уплотнительных прокладок, существует два способа:

Первый способ из-за трудоемкости и длительности укладки применяется редко, кроме того, при использовании клея значительно усложняется техническое обслуживание агрегата и замена уплотнений.

Клипсовый замок обеспечивает быстрый монтаж пластин и простоту замены вышедших из строя уплотнений.

Виды пластинчатых теплообменных аппаратов и их применение

По способу соединения теплообменных пластин теплообменник может быть:

Конструкция и принцип работы разборных пластинчатых ТО были описаны выше. Рассмотрим более подробно особенности конструкции и область применения паяных, полусварных и сварных теплообменников.

Паяный пластинчатый теплообменник

Агрегат широко используется для:

  • нагрева и охлаждения рабочих сред;
  • испарения;
  • конденсации;
  • утилизации и рекуперации тепловой энергии.

Теплообменные пластины ППТО изготавливаются из нержавеющей стали. Сборка пакета осуществляется аналогично с разборными теплообменниками, после чего производится пайка медным или никелевым припоем, в зависимости от агрессивности рабочей среды: для более агрессивных сред используется никель.

К наиболее существенным преимуществам паяных ПТО можно отнести:

  • высокую надежность;
  • возможность работы в широком температурном диапазоне;
  • легкость и небольшие габариты;
  • надежность конструкции;
  • простоту монтажа и технического обслуживания;
  • доступную стоимость.

Особенно хорошо паяные ПТО зарекомендовали себя в холодильных и замкнутых отопительных системах.

Полусварные пластинчатые теплообменники

Главной конструктивной особенностью полусварных теплообменников является попарное сваривание штампованных пластин, в результате чего формируется отдельный герметичный модуль. Сборка ПСПТО осуществляется также, как и разборного теплообменника, различие состоит в том, что вместо отдельных пластин используются готовые сварные модули.

Между первичными и вторичными модулями устанавливаются прокладки из термостойкой резины. Отсутствие внутренних прокладок позволяет существенно увеличить рабочее давление в системе и температуру рабочей среды.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам ПСПТО получили широкое распространение следующих областях:

  • в системах вентиляции и кондиционирования;
  • в химическом и фармацевтическом производстве;
  • в пищевой промышленности;
  • в системах рекуперации;
  • в отопительных системах;
  • в системах централизованной подачи горячей воды.

Среди наиболее значимых преимуществ данной конструкции можно выделить:

  • широкий диапазон рабочих температур;
  • отсутствие герметизирующих прокладок;
  • инертность к агрессивным рабочим средам;
  • простоту монтажа и технического обслуживания.

В отличии от сборных ПТО, полусварные агрегаты практически полностью исключают возможность неправильной сборки.

Сварные пластинчатые теплообменники

Отсутствие уплотнений является главной особенностью конструкции сварных теплообменных аппаратов. Гофрированные пластины сварены в один блок, в котором рабочая среда протекает по внутренним каналам, а нагреваемая – по внешним.

Применяются СПТО при работе с агрессивными средами при повышенных температурах и высоком давлении рабочих сред.

Конструктивные особенности сварных теплообменников обеспечивают следующие преимущества:

  • компактность;
  • высокий коэффициент теплопередачи;
  • незначительные теплопотери;
  • простоту технического обслуживания.

Отсутствие уплотнений в сварных ПТО обеспечивает полную герметичность рабочих каналов, что позволяет работать в экстремальных условиях.

Технические характеристики

Как правило, технические характеристики пластинчатого теплообменника определяются количеством пластин и способом их соединения. Ниже приведены технические характеристики разборных, паяных, полусварных и сварных пластинчатых теплообменников:

Стальные пластинчатые радиаторы отопления — плюсы и минусы

Пластинчатые радиаторы отопления появились в городских квартирах и загородных домах еще в прошлом веке, во время существования СССР. Советских строителей привлекала относительно высокая теплоотдача и максимальная конструкционная прочность такой батареи.

Стальные пластинчатые радиаторы

Современные пластинчатые радиаторы не только сохранили изначальную прочность, но и приумножили тепловую мощность конструкции. В итоге проверенная временем классика превратилась в инновационное решение, устроившее и дизайнеров интерьеров и специалистов по инженерным коммуникациям.

Особенности конструкции пластинчатых радиаторов

Современные пластинчатые конвекторы устроены с той же простотой конструкционного решения, что и предшествующие «советские» модели.

Такие радиаторы состоят из следующих конструкционных элементов:

  • Изогнутого — чаще всего — U-образного — отрезка трубы, на торцах которой установлены два шаровых вентиля.
  • Набора пластин, «нанизанных» на трубу. Причем в большинстве случаев пластины изготовлены из того же материала, что и трубы.
  • Защитного кожуха – металлической коробки с открытой верхней частью и дном. Причем внутри кожуха можно вместит не один отрезок трубы (нитку), а сразу несколько таких «пакетов».

Устроенные подобным образом секционные и пластинчатые батареи работают по следующей схеме:

  • Теплоноситель движется по трубе под большим давлением, практически не остывая.
  • Тонкие пластины разогреваются до высокой температуры буквально за считанные секунды.
  • Температура воздух внутри корпуса мгновенно поднимается на несколько градусов.
  • Теплый воздух поднимается вверх, сквозь перфорацию в крышке кожуха, а холодный воздух «засасывается» в корпус сквозь отверстия в днище.

В итоге пластинчатые батареи отопления обеспечивают высокую скорость тепловой конвекции воздушных масс, прогревая небольшую комнату буквально за считанные минуты. Однако при обогреве действительно больших помещений естественно конвекции будет недостаточно. В этом случае со стороны днища в корпус пластинчатого конвектора инсталлируется тангенциальный вентилятор, обеспечивающий принудительную конвекцию.

Конструкция и принцип работы радиатора

Причем забор воздушных масс осуществляется не со стороны днища, и сквозь перфорацию в нижней части боковых граней кожуха, что дает возможность «утопить» пластинчатую батарею в плите перекрытия, оставив на уровне напольного покрытия лишь верхнюю решетку.

Достоинства и недостатки пластинчатых батарей

Несомненным плюсом подобных отопительных приборов является высокая прочность конструкции.

Сквозь такой радиатор можно прокачивать теплоноситель под давлением 20 и более атмосфер – прочность конструкции зависит лишь от кольцевой жесткости трубы, которая выдерживает давление до 40 Бар.

Кроме того, такой радиатор не потечет – у него нет внутренних стыков. К прочим достоинствам следует причислить низкую стоимость и хорошую совместимость с дешевыми терморегуляторами, принцип действия которых основан на дозировании притока теплоносителя в отопительный прибор.

К явным «минусам» подобных отопительных приборов относится, во-первых, однообразие экстерьера, формы которого определяются контурами коробчатого кожуха, и, во-вторых, потеря тепловой мощности вследствие контакта с пылью – сквозь «забитые» пластины проходит существенно меньший объем воздуха.

Читайте также:  Как сделать отопление в гараже из недорогих и доступных материалов

Впрочем, оба недостатка легко устранимы – коробчатый корпус можно «утопить» в напольное покрытие или оформить в виде плинтуса, а пыль легко чистится с помощью обычного пылесоса.

Типы пластинчатых радиаторов

Классификацию сортамента пластинчатых батарей в большинстве случаев организуют по следующим конструкционным особенностям:

  • По типу материала трубы и пластин.
  • По числу «ниток» в корпусе кожуха.
  • По схеме подключения радиатора в разводку.
  • По схеме крепления кожуха к опорной поверхности.

Опираясь на первый способ классификации — По типу материала трубы и пластин, — мы можем выделить следующие типы батарей:

  • Стальные пластинчатые радиаторы, основные элементы которых изготовлены из одноименного металла. Такие отопительные приборы относительно дешевы, но их тепловая мощность оставляет желать лучшего. Поэтому в паре с высокопрочными стальными тубами принято использовать пластины из металлов с более высокой теплопроводностью.
  • Медные пластинчатые батареи, элементы которых изготовлены из этого цветного металла. Такой радиатор обеспечивает максимальную тепловую мощность. Однако подобные изделия «по карману» далеко не всем домовладельцам. Поэтому, для удешевления стоимости конструкции, из меди производят только внутренние трубы, на которые нанизывают пластины из более дешевого металла.

Пластинчатый радиатор из меди

Второй способ классификации – по числу «ниток» в корпусе – выделяет из сортамента следующие типы:

  • Радиаторы с одним нагревательным элементом – «пакетом» из одной трубы и одного набора пластин.
  • Батареи с двумя и более нагревательными элементами, в конструкцию которых входит напорный коллектор, распределяющий поток теплоносителя по нескольким «пакетам», и обратный коллектор, собирающий «исходящий» теплоноситель для последующей передачи в разводку.

Первый тип радиаторов дешевле и компактнее второй разновидности. Однако последний вариант обеспечит более высокую тепловую мощность, объяснимую большей площадью нагревательных элементов (пластин и труб).

Третий вариант классификации – по схеме подключения в разводку – выделяет следующие типы батарей:

  • Радиаторы с боковым подключением. В этом случае штуцеры батареи расположены на боковой поверхности кожуха. Из-за этого покупателю батареи придется установить особые фитинги – уголки, обеспечивающие сопряжение горизонтального нагревательного элемента (трубы) и вертикального участка арматуры, отходящего от горизонтальной напорной или обратной ветви разводки. Впрочем, если трубы разводки уложены вертикально, то уголки не нужны.
  • Радиаторы с нижним подключением. В этом случае штуцеры батареи расположены в нижней части кожуха, со стороны днища, что облегчает стыковку радиатора с горизонтальной разводкой, одновременно затрудняя монтаж к вертикальному стояку.

В итоге владельцам систем отопления с горизонтальной разводкой рекомендуют батареи с нижним подключением, а собственникам систем с вертикальными стояками – батареи с боковым подключением. Хотя последний вариант можно адаптировать к горизонтальной разводке с помощью дешевого фитинга – уголка.

Четвертый вариант классификации – по способу крепления к опорной поверхности – выделяет следующие типы радиаторов:

  • Навесные батареи, корпус которых крепится к стене с помощью особых кронштейнов.
  • Встраиваемые батареи, корпус которых «утапливается» в пол, опираясь на плиту перекрытии днищем.

Причем наибольшее распространение получили именно навесные радиаторы. Ведь монтаж «утапливаемых» в пол батарей требует больших усилий, направленных на обустройство ниши и скрытую укладку разводки.

Пластинчатые радиаторы отопления, их характеристики, выбор и установка

Радиаторы – приспособления для передачи тепла от носителя, циркулирующего по трубам, в помещение. Их эффективная работа реализуется не только за счет большой площади обогреваемой поверхности, но и теплопроводности материала.

Выбор первоосновы и типа конвектора лежит на анализе ценовой политики и физических характеристиках каждого из них. Поскольку экономия при покупке может «вылиться» в суровые месяцы как в недостаточную передачу тепла, так и в нарушение целостности всей отопительной системы.

Пластинчатые радиаторы отопления: что собой представляют, особенности

Конструкция пластинчатого радиатора отопления

Пластинчатый радиатор отопления – классическая водопроводная труба, имеющая прямую или изогнутую форму со стальными пластинами.

Последние во время движения теплоносителя существенно увеличивают циркуляцию воздуха.

За счет несложной конструкции такие изделия имеют доступную стоимость. Для придания эстетики радиаторы закрывают, как правило, декоративными белыми коробами.

При расчете необходимого количества пластин и радиаторов необходимо предварительно утеплить и само здание. Качественная теплоизоляция, отсутствие сквозных потоков воздуха и правильно подобранная мощность обеспечат комфортные условия проживания даже в суровую зиму.

Из каких материалов изготавливаются

Сегодня ассортимент строительных магазинов разнообразен, и радиаторов представлено множество. Знание особенностей материалов конвекторов позволит правильно рассчитать количество секции перед приобретением.

Производители выпускают батареи из следующего сырья.

СтальНесмотря на достаточную плотность, радиатор из такого материала способствует инерционному теплообмену.
МедьПредставители этого типа нагревателей выигрывают у своих аналогов мощностью и усиленным теплообменом. Однако стоимость таких конвекторов чрезмерно высока. В случае приобретения сэкономить можно на покупке представителей с медным змеевиком и стальными пластинами. Качество и долговечность данных экземпляров ничем не отличается от моделей, выполненных полностью из меди.
АлюминийИмея небольшую стоимость, такие нагреватели имеют незначительную инерцию теплоотдачи. Остывают эти конвекторы очень быстро. С течением времени модели из этого сырья подвергаются коррозии ввиду циркуляции по трубам носителя с всевозможными примесями. Корпус у представителей этого типа значительно проигрывает по прочности в сравнении с первыми двумя конвекторами. При проживании в квартире с центральной отопительной системой применение такого радиатора нецелесообразно.

Конструктивные особенности, типы, виды, размеры пластинчатых радиаторов отопления

По аналогии с конвекторами панельного типа, пластинчатые радиаторы классифицируются по входящим в их состав теплообменным трубкам и пластинам. Таковые производятся точечной сваркой и методом горячего штампования. Представленные особенности изготовления позволяют моделям передавать тепло как с поверхности пластин, так и с площади всего приспособления.

Разобраться в маркировке таких конвекторов достаточно просто. Увидев обозначение «32», можно сделать вывод о наличии в составе радиатора 3 панелей и 2 теплообменников.

Перед приобретением и установкой также следует знать, что в комплекте с пластинчатыми конвекторами идет инструкция по сборке и монтажу с необходимым набором инструментов.

Также необходимо иметь ввиду, что в зависимости от типа конструкции процесс подключения может выполняться с помощью резьбы или сварки. При выборе типа соединения предварительно надлежит осмотреть устройство ввода и вывода носителя.

Максимальная длина панельных конвекторов может достигать 3 м. Высота варьируется в диапазоне от 20 до 100 см.

Мощность пластинчатых радиаторов, как рассчитать секции

Расчет мощности и количества секций радиатора

Мощность пластинчатых конвекторов рассчитывается по классической формуле.

В состав таковой входят такие показатели, как: теплопотери, площадь и объем отапливаемого помещения. Каждая модель рассчитана на конкретную мощность.

Эту характеристику можно посмотреть в паспорте на изделие, в котором наряду с ней также приведена и рекомендуемая площадь.

Взвесив все характеристики и определившись с количеством радиаторов, можно с легкостью вычислить их габариты и остальные параметры.

Особенности подключения

Каждый из способов соединения выбирается в зависимости от максимальной температуры поступающего теплоносителя и отопления.

Невозможность подогрева холодной воды

Высокий расход теплоносителя

необходимость установки терморегулятора

Эффективный расход тепловой жидкости

Отсутствие возможности автоматизации

Сложность расчетов и подключения

Необходимость подключения 2 теплообменных устройств

Сложный монтаж и скрупулезный подбор приспособлений

Посмотрим видео о подключении радиаторов отопления:

Недостатки пластинчатых конвекторов, отзывы потребителей

  • Как и любое изделие, пластинчатые радиаторы не лишены недостатков. По отзывам потребителей и особенностям строения, среди таковых следует выделить:
    Невозможность применения в системах центрального отопления. Ввиду слива теплоносителя по окончании отопительного сезона стальные конвекторы подвергаются внутренней коррозии.
  • Высокая чувствительность к гидроударам. Из-за наличия в своем составе сварных соединений швы не способны выдержать избыточное давление. Резкие перепады и превышение допустимой нормы этого показателя могут стать причиной деформации радиатора или появления трещин.
  • С учетом представленных слабых мест пластинчатых устройств таковые целесообразно применять исключительно в индивидуальной отопительной системе.

Пластинчатые конвекторы – выгодное приобретение. За счет своих уникальных характеристик данные приспособления превосходят биметаллических «собратьев».

Установка радиаторов рассчитанной мощности и правильное их подключение обеспечат комфортную температуру

Применять таковые целесообразнее для обогрева частных домов и хозяйственных объектов.

При этом правильное использование таких приборов и грамотно составленная схема подключения позволят на протяжении долгих лет радоваться их эффективному функционированию.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Ссылка на основную публикацию
Схема подключенияОписаниеПоложительные моментыНедостатки
Параллельная схемаПроста в реализации и не требует серьезных денежных вложений. Подключение по такой схеме позволяет экономить полезную квадратуру отапливаемого помещения. В плане расхода потоков тепла имеет слабые показатели. При подключении данным способом следует помнить о том, что трубопровод должен иметь увеличенный диаметр.
Двухступенчатая последовательнаяРабота такого подключения основана на равномерном разделении поступающего входного потока. При этом часть носителя направляется в регулятор расхода, а вторая – в подогревающий элемент.
По минованию этих устройств потоки вновь соединяются и поступают в систему отопления
Двухступенчатая смешаннаяВ большинстве случаев такой способ подключения применяется для запитывания общественных сооружений. Система, как и при параллельном соединении, требует установки терморегулятора.
Достоинством выступает умеренный расход теплоносителя за счет нагрева обратными потоками входной массы (экономия 50%).