Радиаторный профиль: области применения и способы монтажа

Способы монтажа: области и радиаторный профиль применения

Для чего возможно использован алюминиевый радиаторный профиль? Какие конкретно его разновидности возможно встретить в продаже? Как именно организовать теплоотвод от греющегося устройства либо микросхемы с его помощью? Давайте попытаемся ответить на эти вопросы.

Что это такое

Алюминиевый профиль – радиатор является пластиной либо швеллер с дополнительным оребрением для повышения площади теплоотвода. Как раз алюминий массово употребляется в качестве материала для радиаторов из-за сочетания высокой теплопроводности (в четыре раза больше, чем у стали либо чугуна) и относительно низкой ценой металла, обусловленной технологичностью и простотой его получения из глинозема.

Как очень сильно теплопроводность металла воздействует на эффективность теплоотвода? Приведем пример из области отопления: при аналогичных размерах теплоотдача бронзово-алюминиевого конвектора приблизительно в два раза больше, чем у кругло-профильного чугунного радиатора. Отличие обусловлена более равномерным нагревом оребрения у первого отопительного прибора.

Области применения

Где массово употребляется профиль – радиатор? Навскидку возможно назвать две области.

Светодиодные ленты

Они позиционируются как экономичный и холодный источник света. В основном это вывод соответствует действительности: светодиоды значительно экономичнее ламп накаливания, галогенных а также компактных люминесцентных. Но не требуется думать, что потребляемая электричество всецело преобразовывается в свет: КПД светодиода далек от 100%.

Источник светаКПД
Лампа накаливания2%
Компактная люминесцентная лампа7,5%
Лампа дневного света с электронным балластом12,5
Светодиод45-50

Обратите внимание: нами приведено значение КПД для относительно новой линейки светодиодов 5630. У более ветхих и распространенных 5050 и 3528 соотношение затраченной и излучаемой энергии значительно хуже.

Кроме самих светодиодов, на ленте присутствуют ограничивающие ток резисторы, каковые дополнительно пара ухудшают действенный КПД. Куда девается остаток израсходованной электричества – додуматься нетрудно: она всецело преобразуется в тепло.

Мощность современных лент достигает 18-24 ватт на погонный метр. Это мало в полном выражении; но, с учетом малом площади теплообмена выделение 9-12 ватт в виде тепла заставляет ленту греться до достаточно важных температур.

В это же время у нагрева светодиодной ленты имеется ограничивающий фактор. Рабочая температура светодиодов жестко ограничена производителем.

Заявленные для современных светодиодов 30 – 50 тысяч часов ресурса актуальны только при следующих температурах:

  • Для линейки светодиодов 3528 – до 65 С;
  • Для 5050 – до 65 С;
  • Для 5630 – до 80 С;
  • Для 5730-05 – до 80 С;
  • Для 5730-1 – до 80 С.

Превышение температурного лимита ведет к ускоренной деградации полупроводниковых элементов; чем выше температура – тем меньше фактический срок работы.

Алюминиевый радиатор делает для ленты функцию пассивного теплоотвода: он быстро увеличивает площадь теплоотдачи, уменьшая нагрев светодиодов.

Справка: производители настоятельно советуют установку на алюминиевый радиатор всех лент мощностью от 14 ватт/метр.

Какими бывают радиаторы для светодиодных лент?

В продаже возможно встретить следующие их типы:

  1. Угловой. В большинстве случаев, оребрение незначительно; сечение профиля имеет Г-образную форму. Радиатор довольно часто комплектуется рассеивателем, который призван не допустить утомление глаз точечными источниками броского света;
  2. Встраиваемый. Сечение – П-образное; монтируется в пазы мебели, гипсокартонных потолков, разнообразных ниш. И тут обычно в заводскую комплектацию входят рассеиватели;

Обратите внимание: рассеиватель сокращает световой поток на 25-40%. При расчете освещенности помещения не забудьте внести поправку.

  1. Накладной профиль рекомендован для потолочного и настенного монтажа.

Цена радиатора для светодиодных лент умеренной (до 20 ватт) мощности варьируется от 70 до 200 рублей за погонный метр.

Микросхемы

По мере уменьшения техпроцесса производства многослойных микросхем непрерывно понижается питающее их напряжение, а вот ток, потребляемый ими, столь же стабильно растет. Растет, к сожалению, и тепловыделение больших микросхем. Эта тенденция наиболее показательно прослеживается на примере центральных процессоров и GPU (чипов видеоплат).

Приведем пара цифр:

  • Обычный тепловой пакет процессора Pentium 3 с частотой 600 MHz составлял 43 ватта;
  • Для современного топа – процессора Core i7-4790K – обычное тепловыделение равняется уже 88 ватт, пиковое – 130;

  • Анонсированная пятнадцать лет назад видеоплата NVidia GeForce 256 имела тепловыделение на уровне 24 ватт;
  • Современный топ – Ge Force GTX 980 Ti – выделяет в виде тепла уже 250 ватт.

Очевидно, неприятность теплоотвода и тут поднимается в полный рост.

Алюминиевый профиль для радиаторов различных форм, с формой оребрения и различной площадью употребляется для охлаждения:

  • Центральных процессоров;
  • Графических процессоров;
  • Микросхем северного и южного моста (на современных материнских платах они трансформировались в единственную микросхему чипсета);
  • Ключевых транзисторов стабилизаторов питания;

  • Разнообразных управляющих микросхем роутеров, свитчей и т.д.

Монтаж

Не обращая внимания на разнообразие форм радиаторов, способов установить их своими руками достаточно мало.

Радиаторы для светодиодных лент значительно чаще крепятся на простой универсальный клей либо силиконовый герметик, и на саморезы. Сама лента применяет для крепления нанесенный производителем клеящий слой.

Радиаторы для центральных и графических процессоров применяют для надежной фиксации винтовые механизмы и подпружиненные зажимы. Как правило на радиатор монтируется обдувающий его вентилятор.

Наконец, для установки радиаторного профиля на транзисторы преобразователей питания в отсутствие в плате отверстий для пружинного крепления довольно часто употребляется термоклей. Инструкция по его применению в полной мере стандартна: клей наносится на поверхность транзисторов, по окончании чего радиатор прижимается к ним с умеренным упрочнением на 2-3 часа.

Заключение

Сохраняем надежду, что наш краткий ознакомительный обзор покажется читателю познавательным. Дополнительную данные он, как неизменно, может взять из видео в данной статье. Удач!

Радиаторный профиль: области применения и способы монтажа

Для чего может быть использован алюминиевый радиаторный профиль? Какие его разновидности можно встретить в продаже? Каким образом организовать теплоотвод от греющегося устройства или микросхемы с его помощью? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Наш герой — алюминиевый профиль для организации теплоотвода.

Что это такое

Алюминиевый профиль — радиатор представляет собой пластину или швеллер с дополнительным оребрением для увеличения площади теплоотвода. Именно алюминий массово используется в качестве материала для радиаторов из-за сочетания высокой теплопроводности (вчетверо больше, чем у стали или чугуна) и сравнительно невысокой стоимостью металла, обусловленной простотой и технологичностью его получения из глинозема.

Насколько сильно теплопроводность металла влияет на эффективность теплоотвода? Приведем пример из области отопления: при идентичных размерах теплоотдача медно-алюминиевого конвектора примерно вдвое больше, чем у кругло-профильного чугунного радиатора. Разница обусловлена более равномерным нагревом оребрения у первого отопительного прибора.

Области применения

Где массово используется профиль — радиатор? Навскидку можно назвать две области.

Светодиодные ленты

Они позиционируются как экономичный и холодный источник света. По большей части это мнение соответствует действительности: светодиоды гораздо экономичнее ламп накаливания, галогенных и даже компактных люминесцентных. Однако не нужно думать, что потребляемая электроэнергия полностью превращается в свет: КПД светодиода далек от 100%.

Источник светаКПД
Лампа накаливания2%
Компактная люминесцентная лампа7,5%
Лампа дневного света с электронным балластом12,5
Светодиод45-50

Обратите внимание: нами приведено значение КПД для сравнительно новой линейки светодиодов 5630.
У более старых и распространенных 5050 и 3528 соотношение затраченной и излучаемой энергии гораздо хуже.

Светодиоды разных поколений легко различить по форме и размерам кристалла.

Помимо самих светодиодов, на ленте присутствуют ограничивающие ток резисторы, которые дополнительно несколько ухудшают эффективный КПД. Куда девается остаток потраченной электроэнергии — догадаться нетрудно: она полностью преобразуется в тепло.

Мощность современных лент достигает 18-24 ватт на погонный метр. Это немного в абсолютном выражении; однако, с учетом незначительной площади теплообмена выделение 9-12 ватт в виде тепла заставляет ленту греться до довольно серьезных температур.

Между тем у нагрева светодиодной ленты есть ограничивающий фактор. Рабочая температура светодиодов жестко лимитирована производителем.

Заявленные для современных светодиодов 30 — 50 тысяч часов ресурса актуальны лишь при следующих температурах:

  • Для линейки светодиодов 3528 — до 65 С;
  • Для 5050 — до 65 С;
  • Для 5630 — до 80 С;
  • Для 5730-05 — до 80 С;
  • Для 5730-1 — до 80 С.

Превышение температурного лимита приводит к ускоренной деградации полупроводниковых элементов; чем выше температура — тем меньше фактический срок службы.

Алюминиевый радиатор выполняет для ленты функцию пассивного теплоотвода: он резко увеличивает площадь теплоотдачи, уменьшая нагрев светодиодов.

Монтаж ленты на профиль увеличивает срок ее службы.

Справка: производители настоятельно рекомендуют установку на алюминиевый радиатор всех лент мощностью от 14 ватт/метр.

Какими бывают радиаторы для светодиодных лент?

В продаже можно встретить следующие их типы:

  • Угловой. Как правило, оребрение незначительно; сечение профиля имеет Г-образную форму. Радиатор часто комплектуется рассеивателем, который призван предотвратить утомление глаз точечными источниками яркого света;
  • Встраиваемый. Сечение — П-образное; монтируется в пазы мебели, гипсокартонных потолков, разнообразных ниш. И здесь зачастую в заводскую комплектацию входят рассеиватели;

    Обратите внимание: рассеиватель уменьшает световой поток на 25-40%.
    При расчете освещенности помещения не забудьте внести поправку.

    Несколько разновидностей профиля для светодиодных лент.

    Цена радиатора для светодиодных лент умеренной (до 20 ватт) мощности варьируется от 70 до 200 рублей за погонный метр.

    Микросхемы

    По мере уменьшения техпроцесса производства многослойных микросхем непрерывно снижается питающее их напряжение, а вот ток, потребляемый ими, столь же стабильно растет. Растет, к сожалению, и тепловыделение крупных микросхем. Эта тенденция наиболее показательно прослеживается на примере центральных процессоров и GPU (чипов видеокарт).

    Приведем несколько цифр:

    • Типичный тепловой пакет процессора Pentium 3 с частотой 600 MHz составлял 43 ватта;
    • Для современного топа — процессора Core i7-4790K — типичное тепловыделение равно уже 88 ватт, пиковое — 130;

    Радиатор системы охлаждения современного процессора.

    • Анонсированная пятнадцать лет назад видеокарта NVidia GeForce 256 имела тепловыделение на уровне 24 ватт;
    • Современный топ — Ge Force GTX 980 Ti — выделяет в виде тепла уже 250 ватт.

    Разумеется, проблема теплоотвода и здесь встает в полный рост.

    Алюминиевый профиль для радиаторов разных форм, с различной площадью и формой оребрения используется для охлаждения:

    • Центральных процессоров;
    • Графических процессоров;
    • Микросхем северного и южного моста (на современных материнских платах они трансформировались в единственную микросхему чипсета);
    • Ключевых транзисторов стабилизаторов питания;

    Современная материнская плата с радиаторами охлаждения чипсета и транзисторов.

    • Разнообразных управляющих микросхем роутеров, свитчей и т.д.
    Читайте также:  Циркуляционный насос для отопления – подбор оптимального варианта оборудования

    Монтаж

    Несмотря на разнообразие форм радиаторов, способов установить их своими руками довольно немного.

    Радиаторы для светодиодных лент чаще всего крепятся на обычный универсальный клей или силиконовый герметик, а также на саморезы. Сама лента использует для крепления нанесенный производителем клеящий слой.

    Радиаторы для центральных и графических процессоров используют для надежной фиксации подпружиненные зажимы и винтовые механизмы. В большинстве случаев на радиатор монтируется обдувающий его вентилятор.

    Наконец, для установки радиаторного профиля на транзисторы преобразователей питания в отсутствие в плате отверстий для пружинного крепления часто используется термоклей. Инструкция по его применению вполне стандартна: клей наносится на поверхность транзисторов, после чего радиатор прижимается к ним с умеренным усилием на 2-3 часа.

    На фото — отечественный термоклей Алсил-5.

    Заключение

    Надеемся, что наш краткий ознакомительный обзор покажется читателю познавательным. Дополнительную информацию он, как всегда, может получить из видео в этой статье. Успехов!

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Строительство домов

    При установке или обновлении системы отопления важно правильно определиться с тем, какие радиаторы купить для того, чтобы они не только гармонично вписывались в интерьер, но и обеспечивали комфортный микроклимат в помещении и хорошо отдавали тепло.

    Оглавление

    Основные материалы для изготовления радиаторов

    Выбор материалов для изготовления отопительных приборов сейчас весьма широк. По этому критерию радиаторы отопления делятся на:

    • Стальные. Их рекомендуется устанавливать в загородных домах или в квартирах, но не с централизованным, а с автономным отоплением. Прежде чем приступать к монтажу, необходимо обязательно проверить давление в системе, которое не должно превышать 8-10 атмосфер. Именно поэтому использование стальных батарей в многоэтажных домах оказывается под вопросом. Ведь в централизованной системе отопления давление часто достигает значения в 20-24 атмосферы. Радиатор вполне может его не выдержать и разорваться. Стальные отопительные приборы характеризуются небольшим весом, хорошей теплоотдачей, простотой установки и низкой стоимостью. Но они очень быстро корродируют, особенно в среде с повышенной влажностью, поэтому срок их эксплуатации, несмотря на все заявления производителей, не превышает 15 лет. Также замена радиаторов неизбежна, если они установлены в помещении, которое редко посещается. Если вода слита из системы более чем на 2 недели, в нее попадает воздух, который приводит к тому, что батареи очень быстро покрываются ржавчиной изнутри.

    • Радиаторы чугунные. Их отличительной особенностью является отменная коррозионная стойкость. Такие радиаторы прослужат очень долго и по причине значительной толщины стенки, которая в моделях последнего поколения достигает 2,5 мм. Поэтому они подойдут для открытых отопительных систем с большой концентрацией кислорода, используемых в производственных помещениях. Часто их монтируют и в многоэтажных домах, где в теплое время года вода полностью сливается из батарей. Отменная стойкость радиаторов дает возможность сделать их частью и паровой системы отопления, где температура пара нередко достигает 150 градусов. Чугуну не страшно плохое качество теплоносителя: частицы ржавчины и другие металлические примеси в нем, а также сильнощелочная среда мало влияют на срок эксплуатации батарей, который при хорошем раскладе составляет 10-30, а иногда и 50 лет. Чугунные отопительные приборы выделяются хорошей теплоотдачей, сопровождающейся тепловой инерционностью: даже спустя час после выключения системы остаточная теплоотдача в среднем составляет 30%, в то время как у стальных батарей этот показатель не превышает 15%. Из недостатков выделяют скорее эстетические факторы: шероховатость поверхности, громоздкость, непрезентабельный вид, а также большой вес, затрудняющий монтаж.
    • Алюминиевые. Важнейшей характеристикой данных батарей является значительная теплоотдача. В верхнем отделе алюминиевых секций имеются специальные отверстия, через которые в помещение поступает нагретый воздух, создавая интенсивную конвекцию. По этой причине алюминиевые радиаторы легко обеспечивают равномерный прогрев помещения. Они рассчитаны на работу в широком диапазоне давлений, в среднем 12-18 атм. Батареи из алюминия быстро реагируют на изменение параметров функционирования системы отопления. Однако такие отопительные приборы целесообразно устанавливать лишь в домах и производственных помещениях, где есть возможность контролировать качество теплоносителя. Кислотность жидкости, протекающей по трубам, то есть ее рН, должна находиться в пределах 7-8 единиц. Кроме того, в данных батареях не редко образовываются пузырьки газа, что в итоге приводит к завоздушиванию системы.
    • Биметаллические. Эти батареи изготовлены из двух металлов: стали и алюминия. Они более долговечны, чем обычные алюминиевые, так как по конструкции представляют собой стальной радиатор, помещенный в алюминиевый чехол. Как правило, биметаллические радиаторы быстро нагреваются и медленно остывают. Качество теплоносителя для них не играет особой роли, а допустимое значение рН воды, поступающей в трубопровод, повышается до 9. Поскольку для биметаллических батарей не страшно значительное рабочее давление (до 35 атм) и пневмоудары, их преимущественно используют не в частных домах, а на предприятиях и ТЭЦ в достаточно агрессивных условиях работы.

    Виды радиаторов

    Отопительные приборы различаются не только по материалу изготовления, но и по конструкции. В зависимости от нее выделяют:

    • Стальные радиаторы панельного типа. Они имеют прямоугольную форму и состоят из двух стальных листов, соединенных метолом сварки. В них имеются оштампованные углубления, образующие каналы, по которым циркулирует теплоноситель. К их задней стороне для увеличения теплоотдачи часто приваривают стальные ребра П-образной формы. Площадь теплоотдачи в таких батареях достаточно велика, поэтому нагретый воздух отдается в помещение интенсивно. Стальные панельные батареи способны функционировать в системах с рабочим давлением 6-9 атм и температурой теплоносителя, не превышающей 110 градусов. Поэтому обычно диапазон их применения – малоэтажное строительство.

    • Стальные радиаторы секционного типа. Рабочее давление в системах, в которых из монтируют, должно составлять 10-16 атм. По внешнему виду секционные отопительные приборы напоминают чугунные модели, но отличие заключается в способе соединения: в случае чугунных радиаторов секции скрепляют посредством резьбовых ниппелей, в стальных же батареях используется точечная сварка. Секционные радиаторы отличаются большей прочностью и долговечностью, чем панельные, но их стоимость довольно высока.
    • Стальные радиаторы трубчатого типа. Список преимуществ трубчатых радиаторов довольно внушителен: это безопасность благодаря отсутствию острых углов, малый объем теплоносителя, упрощающий управление ими, хорошая теплоотдача и высокая инерционность, позволяющая им долго отдавать тепло. Эти батареи подходят для монтажа в системах с давлением 10-15 атм и практически исключают протечки, однако толщина стали в них не превышает 1 мм. В то же время на подобный радиатор цена остается значительной.
    • Цельные радиаторы из алюминия. Их сваривают из профилей, полученных методом экструзии. При изготовлении моделей такого типа в алюминий не включаются различные добавки, что позволяет ему сохранять пластичность. Таким образом, алюминиевые батареи устойчивы к внутренним гидроударам и внешним механическим воздействиям. Благодаря отсутствию межсекционных прокладок они более прочны, а по долговечности цельные алюминиевые отопительные приборы не уступают чугунным. Однако эти радиаторы относятся к категории неразборных, поэтому нарастить их в процессе эксплуатации не удастся.

    • Секционные радиаторы из алюминия. В них секции изготавливают литьем под давлением и соединяют их с использованием резьбовых ниппелей. Герметичность межсекционных соединений достигается за счет применения прокладок из силикона и паронита. Если предпочесть такие отопительные приборы, порадует возможность наращивания секций для повышения теплоотдачи, однако большое количество соединений негативно отражается на их надежности.

    Сравнительная характеристика радиаторов по производителям

    В продаже сейчас встречаются самые различные отопительные приборы. Выделим наиболее популярные среди них:

    • Радиаторы Global (Италия). Компания была основана в итальянской провинции Бергамо в 1971 году, на российском рынке представлена с 1994 года. Эти алюминиевые отопительные приборы отличаются большим сроком эксплуатации, отличной теплоэффективностью и выдерживают давление до 16 атм. Но в то же время их стоит использовать только в системах отопления с очищенным теплоносителем, поскольку плохие физико-химические показатели воды в трубопроводе способствуют их быстрому выведению из строя. Цены на них колеблются в широком диапазоне, составляя от 10 до 110 долларов в зависимости от размера и теплоотдачи радиатора.
    • Радиаторы из стали Kermi (Германия). В модельном ряду присутствуют батареи, рассчитанные как на нижнее, так и на боковое подключение. Давление в отопительной системе при их использовании не должно превышать 10 бар, а температура теплоносителя 110 градусов. Такие радиаторы подойдут для самых различных трубопроводов и впечатляют высокой теплоотдачей и возможностью установки терморегуляторов. Производитель – старинная фирма, основанная в 1874 году, и специализирующаяся на производстве радиаторов, конвекторов и напольного отопления. Из недостатков выделим склонность к коррозии, которая значительно уменьшает срок службы батарей. Стоимость радиаторов колеблется от 22 до 200 евро.

    • Радиаторы из чугуна РД-100 (Украина). Их с 2003 года выпускает Луганский литейно-механический завод. Батареи отвечают всем современным стандартам, отличаясь малой восприимчивостью к качеству теплоносителя, повышенным КПД, низким гидравлическим сопротивлением и высокой прочностью. Однако монтаж радиаторов такого типа довольно сложен из-за большого веса. Стоимость секции в целом составляет от 7,5 долларов.
    • Биметаллические батареи Royal Thermo (Италия). Эта торговая марка появилась на рынке в конце прошлого столетия, а с 1998 года поставляет свою продукцию в страны Восточной Европы. Их преимуществом является особая технология коррозионной защиты InoxPro, позволяющая использовать отопительные приборы в системах с некачественным теплоносителем. Крыловидная форма профиля дает возможность значительно повысить интенсивность конвекционных воздушных потоков, а значит, и обеспечить качественный прогрев помещения. Стоимость батарей составляет 60-350 долларов.

    По соотношению цена-качество наиболее оптимальным вариантом станет биметаллический радиатор Royal Thermo, который превосходно подойдет для отечественных отопительных систем с большим количеством примесей в теплоносителе.

    Советы по монтажу радиаторов

    Даже для начинающего установка радиаторов окажется не такой сложной. Для нее понадобятся гаечный ключ, плоскогубцы, собственно радиатор, запорные вентили, муфты, уголки, сгоны и втулки, байпас для однотрубной системы, кран Маевского, необходимый для выпуска воздуха из системы. Теперь приступаем собственно к монтажу:

    • Определяем тип системы отопления: однотрубная или двутрубная.
    • ·Монтируем элементы трубопровода, подходящие к отопительным приборам, таким образом, чтобы один метр трубы имел уклон в направлении движения теплоносителя не меньше 0,5 см. Расстояние от пола до радиатора следует делать 6-10 см, а от нижней части подоконника до верха батареи – 5-10 см. Между отопительным прибором и стеной оставляем промежуток в 3-5 см.
    • Отмечаем места, в которых будут установлены кронштейны, и тщательно выверяем расстояния между ними. По правилам, на квадратный метр площади радиатора необходим один кронштейн.
    • Высверливаем отверстия для кронштейнов и вставляем в них дюбели, в которые вкручиваются крепления, на них и устанавливается радиатор.
    Читайте также:  Группа безопасности для отопления: исследуем состав автономной системы

    На следующем этапе исполнителю понадобятся динамометрические ключи, позволяющие соблюсти динамометрический момент и избежать излишней перетяжки и недостаточной герметичности. Также потребуется специальная уплотнительная лента, пакля, опущенная в масляную краску, либо герметик. После этого необходимо:

    • Полностью слить воду из системы.
    • Используя уровень, проверить положение навешенной на опоры батареи по горизонтали и вертикали.
    • Удалить все заглушки из радиатора.
    • Для однотрубного контура подключить снабженный вентилем байпас. Для двухтрубной системы подключение производится посредством сгонов с резьбой, стыки между которыми герметизируются любым уплотнителем.

    Чугунные батареи устанавливаются практически также, за исключением того, что их нельзя крепить на деревянные стены из-за большого веса. Поэтому для них используют специальные напольные опоры. Также радиаторы из чугуна необходимо перед монтажом развинтить, отрегулировать ниппели и заново собрать из нужного для обогрева конкретного помещения числа секций. Разборку производят на верстаке с помощью двух радиаторных ключей и желательно вдвоем, поскольку, чтобы предотвратить перекос, и верхний, и нижний ниппель необходимо откручивать одновременно. На заключительной стадии рекомендуется выполнить опрессовку батареи, для чего лучше обратиться к специалисту.

    Виды и сферы применения алюминиевого профиля

    Алюминиевый Т-профиль, С-профиль, F-профиль и так далее – это универсальный материал, который используется в изготовлении мебели, окон, различных перегородок, авиастроении, строительстве зданий и так далее. Для каждой области применения профиль отличается своими характеристиками. Какие виды профилей существуют и где используются профили отдельных видов, читайте далее.

    Различные виды алюминиевых профилей

    Преимущества профилей из алюминия

    Широкая область применения алюминиевого профиля образуется благодаря положительным качествам данного строительного материала, к которым относятся:

    • высокий уровень механической прочности. Несмотря на мягкость металла, использованного для изготовления профиля, готовое изделие практически не подвергается деформации при механическом воздействии;
    • устойчивость профиля к любым атмосферным воздействиям (прямым солнечным лучам, осадкам, пониженным температурам и так далее), что приводит к возможности использования материала при проведении внутренних и наружных отделочных работ;
    • пластичность. Профилю из алюминия можно самостоятельно задавать определенные формы, что способствует использованию данного материала при выполнении декорирования помещения;
    • небольшой вес, что облегчает процесс доставки и монтажа профиля;
    • невысокая стоимость. Изделия доступны даже для строителя с малым бюджетом;
    • длительный период службы (более 50 лет).

    Разновидности профилей и область использования

    Произвести классификацию алюминиевых профилей можно по нескольким признакам:

    • сфере применения;
    • способу изготовления;
    • конфигурации.

    Виды профилей в зависимости от области использования

    В настоящее время изготавливаются профили следующих групп:

    1. строительный или архитектурный. Изготавливаются из сплавов марок АД31 – АД35 и отличаются высоким запасом прочности и устойчивостью к механическим воздействиям, атмосферным осадкам, перепадам температурного режима. Такие профили применяются при строительстве зданий, отделке фасадов зданий, строительстве отдельных архитектурных форм (беседок, заборов, ограждений, качелей и так далее), а также для окон и дверей;

    Материал для обшивки фасадов зданий

    1. транспортный (используется в авиастроении, судостроении и машиностроении). Специальный транспортный профиль изготавливается из сплавов марок А2 – А5, Д1, Д6 и так далее. Такой материал отличается точностью форм и размеров, а также максимальным запасом прочности. Аналоги транспортного профиля используются и при сооружении лифтов;

    Профиль, используемый в машиностроении

    1. электротехнический. Профиль используется для изготовления теплообменников, радиаторов, для светодиодной ленты и иного аналогичного оборудования;

    Потолочный профиль для укладки светодиодной ленты

    1. универсальный (угловой, тавровый, швеллерный и так далее). Универсальный профиль может быть использован для строительства малых архитектурных форм (лестниц, качелей, декоративных ограждений и так далее), для гипсокартона и так далее.

    Профиль тавровый универсальный

    Методы изготовления профилей и их особенности

    Алюминиевый профиль изготавливается одним из следующих методом прессования:

    • прямое прессование. Такой метод используется при изготовлении полых профилей: труб, профилей прямоугольного сечения и так далее;
    • обратное прессование. Таким способом изготавливаются профили с максимально точными габаритными размерами и правильной формой сплошного сечения;
    • стык в стык. Данная методика основана на возможности сварки отдельных элементов профиля. В настоящее время практически не применяется ввиду сложности выполнения работы и минимальной точности готового изделия;
    • экструзии. Заготовка для профиля проходит через специальное оборудование, придающее заданную форму. Экструзия может быть произведена холодным, теплым или горячим методом в зависимости от предварительного нагрева заготовки.

    Процесс изготовления профиля методом экструзии представлен на видео.

    Область использования профилей в зависимости от конфигурации

    Еще одним классифицирующим признаком металлических профилей является конфигурация профиля, которая также определяет область использования отдельного вида изделий. Профиля из алюминия выпускаются:

    1. в виде буквы L. Угловой профиль может выполнять две функции: крепежную и армирующую. При помощи крепежного уголка больших размеров производится фиксация отделочных элементов висячего фасада здания. Профили малых размеров применяются для изготовления мебельных каркасов, направляющих для ящиков, отделочной окантовки шкафа (комода, стола и иного предмета мебели);

    Профиль, изготовленный в виде буквы L

    1. в виде буквы Т. Т-образный профиль (рисунок выше) применяется в качестве направляющего элемента какой-либо подвесной конструкции, например, для балкона. Профиль также используется для изготовления направляющих для мебельных ящиков;
    2. в виде буквы F. Такой профиль используется для крепления отделки фасадов, стеновых панелей, гипсокартона и так далее к окну, стенам, проемам;

    Профиль для крепления обшивки к стенам

    1. в виде буквы П. П-образный профиль применяется для перегородок из стекла и иных материалов, для внутреннего остекления, для защиты и придания эстетичного вида краям обшивочного материала;

    Профиль за изготовления перегородок

    1. в виде буквы Ш. Ш-образный профиль используется как фасадный профиль и применяется для отделки стен в качестве декоративного материала и при необходимости закрытия каких-либо недочетов;

    Фасадный декоративный профиль для устранения недочетов в работе

    1. профили могут также изготавливаться в виде букв С, Н, R, U и так далее. Все они используются для придания эстетичного вида местам соединения отдельных элементов;
    2. в отдельную группу можно выделить профиль-трубы, которые могут быть квадратного, круглого или прямоугольного сечения. Профиль-трубы преимущественно используются в качестве каркасов для беседок, заборов и так далее, а также для прокладки кабеля и трубопроводов разного назначения.

    Профильные трубы для сооружения каркасов

    Все алюминиевые профиля можно приобрести в специализированных магазинах. Перед покупкой необходимо разработать чертеж будущей конструкции, чтобы заблаговременно определить количество и размеры тех или иных видов профилей.

    Установка радиаторов отопления: способы монтажа и порядок работ

    Создание и ремонт системы отопления, как правило, предусматривает замену либо установку отопительных приборов. К счастью, провести данные работы при желании можно и своими руками, сэкономив массу средств. В каком порядке должна проводиться установка радиаторов отопления, что необходимо для выполнения работ и какие нюансы могут поджидать во время ремонта – об этом мы и поведаем в нашей статье.

    Что нужно для установки?

    Монтаж любого радиатора отопления не проходит без покупки определенных расходных материалов и использования специальных приспособлений. При этом, вне зависимости от типа, набор нужных материалов всегда остается практически идентичен. Различия заключаются лишь в небольших моментах, к примеру, для установки батареи из чугуна применяются более крупные заглушки, автоматический воздухоотводчик размещается выше системы, а кран Маевского не используется вовсе.

    В отличие от чугунных изделий установка биметаллических и алюминиевых радиаторов отопления производится одинаково.

    Что касается размещения панельных изделий из стали, то процедура их монтажа имеет небольшие отличия, затрагивающие момент навешивания батареи. В данном случае в наборе должны предусматриваться кронштейны, кроме этого, с обратной стороны обязательно должны находиться металлические дужки, посредством которых отопительный прибор устанавливается за крючки кронштейнов.

    Запорная арматура

    В процессе установки радиатора отопления также необходима пара запорных или шаровых кранов. В первом случае они должны регулироваться. Изделия размещаются на выходе и входе каждой батареи.

    Обыкновенные шаровые краны применяются для экстренного ремонта, чтобы выключить и демонтировать радиатор, к примеру, на момент отопительного сезона. При таком подходе, даже если во время ремонта что-то пойдет не так, система будет по-прежнему функционировать без ремонтируемой части. Главным преимуществом подобного решения выступает малая стоимость шаровых кранов. Но с другой стороны вы лишаете себя возможности настраивать теплоотдачу.

    Почти то же самое делают и запорные регулирующие краны, за одним исключением – они также могут корректировать интенсивность потока теплоносителя. Конечно, здесь цена вопроса будет немного выше, однако это даст возможность в дальнейшем изменять теплоотдачу. Помимо этого, внешне подобные устройства выглядят на порядок лучше, в особенности в угловом и прямом исполнении. В результате вы получаете более аккуратную обвязку.

    При необходимости возле шарового крана на подаче теплоносителя можно установить терморегулятор. Он представляет из себя небольшой элемент, дающий возможность корректировать теплоотдачу батареи. Однако, если ваш радиатор отопления сам по себе неважно обогревает помещение, то монтировать терморегулятор не стоит! В противном случае поток уменьшится, и батарея станет греть еще хуже.

    Сегодня существуют различные виды терморегуляторов, начиная с электронных автоматических и заканчивая обычными механическими. Последние, кстати, применяются в домах чаще других.

    Заглушка

    При боковом подключении радиаторы имеют, как правило, 4 выхода. Один из них прикрывается заглушкой, второй комплектуется краном Маевского, остальные два отводятся для обратного и подающего трубопровода. Как и подавляющее число современных отопительных батарей, изделие обычно окрашено белой эмалью, приятно дополняя интерьер дома.

    Автоматический воздухоотводчик или кран Маевского

    Эти элементы представляют из себя небольшие приспособления для сброса воздуха, накопившегося в радиаторе. Установка производится на коллектор, обязательна при использовании биметаллических и алюминиевых радиаторов. Габариты устройства существенно меньше, нежели диаметр коллектора, исходя из чего может потребоваться дополнительно переходник. Однако краны Маевского, как правило, поставляются вместе с переходниками. Единственное, что потребуется от покупателя – это точно знать диаметр коллектора.

    Что касается автоматических воздухоотводчиков, то их установка также производится на радиаторы. В сравнении с кранами Маевского, они имеют более крупные габариты, из-за чего изготавливаются лишь из никеля и латуни. Со временем воздухоотводчики могут покрываться эмалью, портя внешний вид радиатора. Исходя из этого, установка этих элементов проводится не так часто.

    Читайте также:  Что такое общедомовой счетчик на отопление и как им пользоваться

    Дополнительные инструменты и материалы

    Кроме перечисленных элементов, для установки и навешивания радиаторов отопления обязательно потребуются кронштейны и крюки. Причем их число напрямую будет зависеть от габаритов самой батареи:

    • Если размеры изделия не превышают 1,2 метра либо количество секций не больше 8, то достаточным будет пары точек фиксации – по одной снизу и сверху;
    • Каждые следующие 5-6 секций или 50 сантиметров длины обязывают использовать по дополнительному фиксатору снизу и сверху.

    Для герметизации соединений потребуется фум лента, сантехническая паста или льняная подмотка.

    Вместе с этим во время работ не обойтись без дюбелей, уровня и дрели со сверлами. Кроме этого, потребуется специальное оборудование для крепления фитингов и труб, хотя оно по большей части зависит от типа труб.

    Место крепления радиатора

    Принято, что отопительные системы размещаются под окном. Нужно это для отсечения холодного воздуха от окна теплым, поднимающимся вверх. Избежать запотевания окон можно за счет габаритов отопительного прибора, где показатель ширины не должен превышать 70-75 процентов от ширины окна. При монтаже необходимо учитывать следующие параметры:

    • Расстояние от стены до стенки должно составлять от 2 до 5 сантиметров;
    • По центру оконного проема, где максимально допустимое отклонение не должно превышать 2 см;
    • Промежуток до подоконника 10-12 сантиметров;
    • Между полом и радиатором – 8-12 сантиметров.

    Соблюдение перечисленных рекомендаций гарантирует оптимальный обогрев помещения и хорошую циркуляцию теплого воздуха.

    Порядок монтажа батареи

    Теперь поговорим о том, как правильно производится установка радиаторов отопления. Работы будет выполнять намного легче, если поверхность стены за батареей будет максимально ровной.

    На участке намечается середина проема, под подоконником на расстоянии 10-12 см вычерчивается горизонталь. Вдоль этой линии в дальнейшем станет ровняться отопительный прибор. Размещать кронштейны следует таким образом, чтобы верх соответствовал начерченной линии, другими словами оставался строго горизонтально. Подобное расположение приемлемо для квартир и систем, использующих принудительную циркуляцию. По ходу теплоносителя в системах с естественной циркуляцией выполняется маленький уклон, равный 1-1,5 процентам. Превышать эти значения нельзя, иначе будут образовываться застои.

    Установка на пол

    Обычно монтаж отопительного оборудования производится на стены, однако бывает так, что они не способны выдержать даже маловесные изделия из алюминия. Такое бывает при обшивке стен гипсокартоном или штукатурке легким бетоном. В этих случаях применяется напольная установка.

    Некоторые разновидности стальных и чугунных радиаторов изначально комплектуются ножками, однако не всегда они устраивают хозяев по своим характеристикам и внешнему виду.

    Биметаллические и алюминиевые изделия также могут устанавливаться на пол. При этом предусматриваются специальные кронштейны, которые и фиксируются к напольной поверхности. Далее монтируется отопительное оборудование, на ножках дугой устанавливается нижний коллектор. Сами ножки бывают как с фиксированной ножкой, как и настраиваемой. Исходя из материала крепление может происходить при помощи дюбелей или гвоздей.

    Фиксация к стене

    В зависимости от вида дюбелей выбираются крюки. В стене просверливается отверстие нужного размера, куда в дальнейшем устанавливается пластиковый дюбель. Далее вкручивается крюк. Промежуток между отопительным прибором и стеной корректируется крюком за счет вкручивания/откручивания.

    В процессе монтажа крюков стоит учитывать, что большая часть нагрузки будет приходить на верх конструкции. При этом низ необходим лишь для удерживания системы в нужном положении. Установка производится на 1,5 сантиметра ниже нижнего коллектора. Если этого не сделать, то в последующем радиатор просто не получится нормально повесить.

    Кронштейны прислоняются в месте, где непосредственно будет происходить установка. С этой целью первым делом прикладывается к стене батарея, после чего отмечаются места соприкосновения кронштейнов. Далее просверливаются отверстия, забиваются дюбеля и вкручиваются кронштейны. Разместив все крепления, после навешивается батарея.

    Способы обвязки радиаторов отопления

    Установка отопительных систем проводится с последующим соединением к трубопроводу. Существует 3 основных метода подключения:

    При выборе радиаторов с нижним подключением выбирать особо не приходится. Связано это с тем, что каждый производитель сам указывает подачу и инструкцию по установке, которую необходимо соблюдать! В противном случае просто не будет тепла в доме. При выборе систем с боковым подключением способов установки заметно больше.

    Седельное соединение

    При скрытой проводке труб либо нижней разводке установка данным методом считается менее заметной по готовому результату и более удобной.

    При нижней однотрубной разводке и седельном соединении, как правило, применяют 2 способа – без байпаса и с ним. Краны могут монтироваться и без байпаса, при желании радиатор демонтируется с размещением временной перемычки между кранами.

    Намного реже данный вид подключения применяется при вертикальной разводке, например, в стояках в многоэтажных зданиях. Объясняется это увеличенными тепловыми потерями, которые составляют 12-15 процентов.

    Диагональное подключение

    По теплоотдаче диагональное соединение радиаторов отопления считается наиболее оптимальным из всех. Теплоотдача считается самой большой.

    В квартирах с вертикальными стояками и однотрубной системой готовый результат получается не самым привлекательным, хотя многие жильцы все равно мирятся с этим из-за повышенной эффективности.

    Важно заметить, что байпас опять же будет нужен при однотрубной системе!

    Одностороннее соединение

    В условиях квартиры чаще всего используется одностороннее подключение. Оно может быть однотрубным, что вероятнее всего, или двухтрубным. Сегодня в квартирах чаще всего применяются металлические трубы, а потому есть смысл разобрать способ обвязки стальными трубами. Помимо труб нужного диаметра, для установки также потребуется по паре тройников, шаровых крана и сгона.

    Все соединяется. Байпас считается обязательным при использовании однотрубной системы. При помощи него возможно выключение радиатора без необходимости спускать системы. На байпас устанавливать кран нельзя, иначе таким образом вы перекроете движение теплоносителя, сильно расстроив соседей. Да и от штрафа в таком случае отделаться будет сложно.

    Льняной подмоткой либо фум-лентой уплотняются соединения с резьбой. Далее сверху наносится паста. Не нужно использовать много подмотки при закручивании крана в коллектор. При большом ее количестве не исключено образование микротрещин, что в дальнейшем приведет к дальнейшим повреждениям. Этот момент остается актуальным почти для всех отопительных изделий, не считая чугунных приборов.

    Байпас можно и приварить, если есть соответствующий инструмент и навыки.

    С двухтрубной системой байпас не обязателен. Внизу подключается обратка, сверху – подача.

    Указанный вид соединения редко используется при нижнем расположении труб, например, когда они уложены по полу. Связано это с не самым привлекательным видом. Вместо этого чаще применяется диагональное соединение.

    Профиль для гипсокартона: виды и способы монтажа

    Профиль для гипсокартона служит для создания каркаса, на который крепится строительный материал. Профиль может различаться по сечению, размерам и конфигурации. В статье будут рассмотрены основные требования к профилю для гипоскартона, описаны виды профилей и область их применения, а также способы монтажа профиля.

    Требования к профилю для гипсокартона

    Профиль для гипсокартона представляет собой металлические элементы, из которых собирается каркас для крепления листов гипсокартона. Элементы профиля разделяются на металлические балки, подвесы и крепежные элементы. Профиль должен отвечать следующим требованиям:

    • гипсокартонный профиль изготавливается из металла, который менее подвержен или полностью защищен от образования коррозии;
    • толщина металлических балок больше 0,5 мм. Тонкостенные элементы не способны выдержать вес конструкции, со временем листы провисают или вовсе отходят;
    • углы металлических элементов должны быть прямыми, без изгибов и сколов;
    • профиль не должен гнуться и изменять форму под действием силы;
    • металлический профиль должен выдерживать вес гипсокартонных листов, не должен прогибаться под весом конструкции, быть прочным и долговечным.

    Виды профилей и область применения

    Гипсокартонные профили классифицируют по способу применения, по форме, по особенностям конструкции и по области применения. Рассмотрим классификацию более подробно.

    По способу применения гипсокартонные профиля разделяются:

    1. фиксация гипсокартона на потолке;
    2. фиксация гипсокартона на стене.

    В делении по способу применения имеются следующие разновидности:

    1. металлические профили, применяемые для обшивки плоскости;
    2. металлические профили, используемые для создания конструкции перегородки в квартире.

    Кроме этого, профиля различаются по форме:

    Обычно профили изготавливают из оцинкованной стали, в зависимости от конструкции используют толстоволокнистый или тонковолокнистый металл.

    Рассмотрим виды профилей для гипсокартона подробней, чтобы понять предназначение этих элементов.

    Профиль для установки основного каркаса. Чтобы установить основной профильный каркас потребуются следующие виды профилей:

    • UD профиль для создания основы конструкции. На них будут фиксироваться остальные элементы, такие как перегородки, гипсокартон. Такой профиль изготавливается из толстоволокнистой стали.
    • CD профиль для обеспечения жесткости конструкции. На CD профиля крепятся листы гипсокартона, поэтому они также изготавливаются из толстоволокнистого металла.
    • Профиль арочного типа. Отличается наличием перфорации на поверхности металла, что позволяет изгибать металлические элементы для создания сложных конструкций.

    Профиль для перегородок. Для данного типа профилей также существует разделение:

    • UW профиль для обшивки конструкции;
    • CW профиль. Представляет собой стойки, обеспечивают жесткость конструкции, гипосокартон на такие профили можно фиксировать с двух сторон.

    Способы монтажа профиля для гипсокартона

    Способы монтажа профиля для гипсокартона различаются только способом крепления конструкции. В начале работы необходимо расчертить макет конструкции, купить нужные детали, после этого начать сборку. После этих шагов, выбирают способ крепления профиля. К способам крепления профильной конструкции относят:

    • Применение специального крепежа. Это самый правильный из всех способов, так как его рекомендуют производители профилей. Сложным считается просчет конструкции и наращивание профильных опор. Соединение происходит за счет специальных боковых соединителей. Можно использовать шуруповерт с саморезами в качестве дополнительного способа крепления.
    • Крепление профилей саморезами. Данный способ является самым популярным, несмотря на то, что надежность крепления ниже, чем у первого способа.

    • Крепление при помощи просекателя. Крепление профиля происходит за счет инструмента, просекателя. Он делает отверстия в металле, при этом изгибает металл, тем самым создает надежное соединение двух элементов. В труднодоступных местах просекатель не может скрепить детали, там лучше воспользоваться шуруповертом. Скрепление деталей просекателем очень прочное, поэтому исправить недочеты не получится, перед применением тщательно обдумайте свои действия.

    Профили для гипсокартона обеспечивают несущую конструкцию, они служат для крепления листов строительного материала. Профили разделяются на разные виды, в зависимости от нужной конструкции. Выполняя сборку профилей, важно выполнять работу поэтапно, не забывая соблюдать разметку конструкции. В статье были рассмотрены требования к гипсокартонному профилю, описаны его виды и область применения, а также способы монтажа конструкции.

  • Ссылка на основную публикацию