Теплообменник на трубу – особенности кожухотрубных образцов

Теплообменник на трубу – изюминки кожухотрубных образцов

Трубный теплообменник представляет собой устройство для теплопередачи от тёплого вещества к холодному. Таковой агрегат разрешает в значительной степени сокращать затраты на обогрев, за что и приобрел свою популярность. О нём мы поведаем вам потом.

Кожухотрубный есть наиболее совершенной на сегодня разновидностью. На корпусе имеются решетки, в которых установлен трубный пучок теплообменника. На кожухе имеется патрубки, при помощи которых теплоносители проходят через межтрубное пространство.

Описание

Появились такие изделия еще в начале прошлого столетия из-за потребности в более идеальных источниках тепла. Сейчас их деятельно используют и в быту, к примеру, для установки в баню.

Применяют их в качестве подогревателей, конденсаторов и испарителей. Размеры смогут быть самыми различными: от весьма мелких (к примеру, для дымохода в частном доме) до предельно громадных (для нефтяной индустрии). (См. кроме этого статью Кирпичная труба: изюминки.)

Свою популярность они взяли благодаря широчайшему комплекту вариантов выполнения, в частности:

  • Широкий диапазон рабочего давления: от вакуума до предельно допустимых значений.
  • Трубная доска теплообменника может иметь как горизонтальное, так и вертикальное выполнение.
  • Возможность работы под любым термическим напряжением. Наряду с этим данный фактор фактически никак не воздействует на цена изделия.
  • Возможность своими руками извлечь трубный пучок.
  • Использование лишь высокотехнологичных (с позиций теплообмена) материалов как внутри, так и снаружи.

Особенности

Сейчас разберем ключевые изюминки, которыми владеет кожухотрубный теплообменник. Знать их нужно, дабы удачно во всем разобраться. (См. кроме этого статью Вытяжные трубы: изюминки.)

Обрисовываемое нами изделие есть очень сложным устройством. Оно относится к виду рекуперативных.

Их подразделяют по направлению движения теплоносителя на следующие подвиды:

От количества трубок в середине кожуха зависит скорость движения вещества. Очевидно, чем их больше, тем выше цена изделия. Со своей стороны, от скорости движения будет зависеть показатель передачи тепла.

Для изготовления используют лишь высокопрочные легированные стали. Это связано во многом с тем, что создавались такие аппараты для работы в агрессивных средах. Для бытового применения возможно обзавестись пластинчатым прибором, но его срок жизни будет многократно меньше.

Совет: основное отличие пластинчатого аппарата содержится в применении более недорогих и, как следствие, нестойких материалов. Кроме этого необходимо подчеркнуть и более несложную систему, но это не всегда хорошо.

Наша инструкция не имеет возможности обойти стороной и другую классификацию данных изделий:

  • С плавающей головкой.
  • С наличием температурного конденсатора.
  • С U-образными трубами.

Преимущества

Сейчас рассмотрим ключевые преимущества таких устройств, каковые отличают их от основных соперников:

  • Первое и самое основное – это высочайшая стойкость к гидроударам. Сейчас лишь данный вид владеет таким качеством. Что касается остальных его собратьев, то они выйдут из строя кроме того при маленьком действии.

  • Другое не меньше серьёзное свойство – это повышенная эффективность. Установив таковой теплообменник для бани на трубу, вы станете существенно экономить на расходе горючего.

Весьма интересно: его использование способно в два раза сократить затраты на обогрев, тем самым возможно подметить, что он достаточно быстро окупается.

  • Наконец, третьим мы отметим отсутствие необходимости в чистой среде. Многие устройства (те же пластинчатые) нестабильно работают в нечистых условиях.

В следствии возможно констатировать, что данный прибор есть очень разумным выбором. Дабы добиться большой эффективности, направляться произвести расчет трубчатого теплообменника. Для этого возможно пригласить эксперта, или воспользоваться особыми компьютерными программами.

Недостатки

Каждая медаль имеет обратную сторону и в этом случае такая тенденция сохраняется.

Исходя из этого не лишним будет упомянуть и о недостатках:

  • Прежде всего отметим высокую металлоемкость. Данный фактор содействует большой цене устройства. В данной связи многие люди предпочитают отдавать предпочтение менее идеальным, но более недорогим аналогам.
  • Другой ответственный минус – это внушительные размеры. Обычно дома может не хватать места для установки для того чтобы агрегата.

Пара нужных рекомендаций

Если вы решились на приобретение данного агрегата, то точно хотите взять какие-либо нужные рекомендации напоследок.

Выделим для вас два крайне важных нюанса:

  • Такие устройства очень «капризные» и с течением времени им потребуется ремонт. Исходя из этого располагайте его так, дабы при необходимости возможно было произвести досмотр. Значительно чаще страдают трубки.

Обратите внимание! Не забывайте, что при любом вмешательстве в работу системы может нарушиться теплообмен. Исходя из этого будьте к этому готовы.

  • Эксперты настоятельно советуют покупать трубки «с запасом». Дело в том, что со временем они будут нуждаться в подрезке. Так, оптимальнее , дабы был некоторый запас длины.

Заключение

На данной позитивной ноте мы подведем итог своему рассказу.В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме. Просмотрев данный ролик, вы обязательно сможете разобраться во всех нюансах.

Кожухотрубный теплообменник: устройство и принцип работы

Кожухотрубные теплообменники – это аппараты , предназначенные для передачи тепла между двумя автономными потоками – горячим и холодным . Процесс теплообмена заключается в движении жидкостей в разных полостях,причем преимущественно выбирается противоточная схема движения жидкости. Во время движения жидкости горячая среда предает тепло холодной через стенки теплообменных труб .

Чтобы купить кожухотрубный теплообменник или узнать цены на кожухотрубный бойлер, звоните по телефону: +7 (800) 555-81-91 или заполните заявку на сайте.

Наши специалисты готовы предоставить полную информацию о технических характеристиках оборудования, а также оказать консультационную поддержку при выборе теплообменника, учитывая требования заказчика, а также условия эксплуатации.

Стоимость кожухотрубного теплообменника

Кожухотрубные теплообменники появились в начале ХХ века и получили свое название из-за тонких теплообменных труб,находящихся в середине основного кожуха,причем их количество влияет на поверхность теплообмена,и,как следствие, эффективность аппарата. Их разработка была связана с потребностью в аппаратах с высоким показателем производительности и способностью работать при высоком давлении. Изначально применялись на тепловых станциях, затем – как компоненты испарителей и нагревателей в нефтепромышленности. Зачастую аппараты работали с загрязненными средами,что способствовало конструировать их так,чтобы обеспечить легкость ремонта и очистки.

С годами кожухотрубные теплообменники стали наиболее широко применяемым типом аппаратов. Это обусловлено прежде всего надежностью конструкции, большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации, в частности:

однофазные потоки, кипение и конденсация по горячей и холодной сторонам теплообменника с вертикальным или горизонтальным исполнением

диапазон давления от вакуума до высоких значений

в широких пределах изменяющиеся перепады давления по обеим сторонам вследствие большого разнообразия вариантов

удовлетворение требований по термическим напряжениям без существенного повышения стоимости аппарата

размеры от малых до предельно больших (5000 м 2 )

возможность применения различных материалов в соответствии с требованиями к стоимости, коррозии, температурному режиму и давлению

использование развитых поверхностей теплообмена как внутри труб, так и снаружи, различных интенсификаторов и т.д.

возможность извлечения пучка труб для очистки и ремонта

Сегодня это самые распространенные агрегаты с промышленным и бытовым назначением.

Устройство кожухотрубного теплообменника

Кожухотрубный теплообменник состоит из:

распределительной камеры,с патрубками входа и выхода среды;

кожух (корпус) теплообменника с патрубками входа и выхода среды;

Конструкция кожухотрубчатого теплообменника :

Теплообменник дополнительно оснащается опорами, позволяющими расположить его горизонтально, и монтажными креплениями.

Принцип работы кожухотрубчатого теплообменника простой. Агрегат разделяет носители, внутри устройства не происходит смешивание продуктов. Тепло передается по трубкам, которые находятся между теплоносителями. Один из них помещен внутри труб, другой подается в межтрубный участок под давлением. Энергоносители могут различаться по своему агрегатному состоянию – газообразному, парообразному или жидкостному.

Чтобы купить кожухотрубный теплообменник или узнать цены на кожухотрубный бойлер, звоните по телефону: +7 (800) 555-81-91 или заполните заявку на сайте.

Наши специалисты готовы предоставить полную информацию о технических характеристиках оборудования, а также оказать консультационную поддержку при выборе теплообменника, учитывая требования заказчика, а также условия эксплуатации.

Стоимость кожухотрубного теплообменника

Виды и типы кожухотрубных теплообменников

Диаметр теплообменников может быть в пределах 159-3000 мм, длиной-от 0,1 до десятков метров. Максимальный уровень давления – 160 кг/см 2 . Существуют следующие типы установок:

    Со встроенными трубчатыми решетками. Конструктивно предусмотрена жесткая сцепка всех составляющих частей. Эти аппараты используются преимущественно в нефте- и химической промышленности. На их долю приходится три четверти рыночного предложения. Для данного вида характерны приваренные к внутренней стороне корпуса решетки труб и прочно скрепленные с ними трубки. Такая фиксация не дает составляющим компонентам сдвигаться внутри корпуса.

С температурным компенсатором. Кожухотрубный теплообменник путем продольного сжатия или с помощью особых упругих вставок в расширителях возмещает удлинение от тепла. Устройство является полужестким.

С плавающей головкой. Таким термином называется подвижная решетка, перемещаемая по системе совместно с крышкой. Агрегат стоит дороже, но он усовершенствован и надежен.

С изогнутой формой (U-образной). В конструкции два конца приварены к одной решетке с поворотом на 180 градусов и радиусом от 4 диаметров трубы, благодаря чему кожухотрубные теплообменники имеют свободно удлиняющиеся трубы.

  • С комбинированным наполнением. Оборудованы компенсатором и встроенной плавающей головкой.
  • Исходя из направления передвижения, агрегаты делятся на виды:

    Аппараты бывают одноходовые и многоходовые. В первом варианте наполнитель перемещается по короткой траектории, пример – водонагреватель ВВП, применяемый в отопительных системах . Он подходит для зон, где не принципиальна величина теплообмена (разница температур окружающей среды и теплоносителя минимальна). Второй вид оснащен поперечными или продольными перегородками , обеспечивающими перенаправление потоков носителя. Многоходовые устройства используются в местах, где важна высокая скорость теплообмена.

    Эксплуатационные характеристики

    К достоинствам трубчатого теплообменника можно отнести отличный показатель эксплуатационного срока. Для долгой и стабильной службы устройства требуется своевременно проводить техобслуживание. Как правило, трубы агрегата заполняют нефильтрованной жидкостью, что приводит к их закупорке и нарушает работу всей системы. Трубки требуется прочищать, а остальные элементы – промывать.

    Если необходим ремонт, обязательным этапом идет диагностика. В процессе выявляются ключевые проблемы. Наиболее уязвимая часть агрегата – трубы, они чаще всего подвержены повреждениям.

    Преимущества :

    повышенная стойкость к гидроударам, что выгодно отличает устройства от аналогов;

    способность функционировать в условиях, далеких от идеальных, с использованием сильно загрязненных веществ;

    простота эксплуатации, механическая чистка и техническое обслуживание не представляют трудностей для персонала;

    Последнее качество особенно ценно, если сравнивать кожухотрубчатый аппарат с пластинчатым. Пластинчатые установки имеют в конструкции сложные прокладки и чаще подвержены засорению ввиду небольшого поперечного сечения проточных каналов . После каждой чистки аппарата уплотнения меняют, что выходит довольно дорого. Форма прокладок кожухотрубных теплообменников более простая, это облегчает замену. По количеству их нужно меньше.

    Кроме того, пластинчатые варианты не пригодны к применению в зонах с жесткой водой или там, где не исключены механические частицы. Кожухотрубные изделия не настолько требовательны, они могут работать даже с морской водой и агрессивными жидкостями.

    Читайте также:  Газовые котлы отопления российского производства: 3 наиболее востребованных бренда

    Недостатки :

    низкий, по аналогии с пластинчатыми, коэффициент полезного действия. На этот показатель влияет меньшая площадь теплопередающей поверхности;

    большие габариты. Из-за этого цена аппарата выше, равно как и расходы на его эксплуатацию;

    теплоотдача сильно зависима от скорости движения жидкости.

    Несмотря на перечисленные недостатки, кожухотрубные теплообменники прочно заняли свое место на рынке. Они все так же популярны и пользуются повышенным спросом.

    Область применения

    Основные потребители кожухотрубных теплообменников с бытовой точки зрения – жилищно-коммунальные хозяйства. Они применяют агрегаты в составе инженерных сетей. Широко используют изделия теплосети для поставки в жилые дома горячей воды. Если есть возможность, имеет смысл сделать индивидуальный тепловой пункт, он значительно эффективнее, чем централизованная магистраль.

    Кожухотрубные устройства нашли применение в нефтедобывающей отрасли, химической и газовой промышленности, в сфере теплоэнергетики . Не обошли их своим вниманием пивное и пищевое производство. Но больше всего востребованы теплообменники в как конденсаторы, утилизаторы тепла отработанных газов и подогреватели.

    ООО «НЗТО» выпускает изделия, которые характеризуются малой чувствительностью к перепадам температур и давления, не имеют ограничений по рабочим средам. Мы изготавливаем продукцию заданных размеров, горизонтальной или вертикальной ориентации, разных диапазонов рабочего давления и материалов.

    Чтобы купить кожухотрубный теплообменник или узнать цены на кожухотрубный бойлер, звоните по телефону: +7 (800) 555-81-91 или заполните заявку на сайте.

    Наши специалисты готовы предоставить полную информацию о технических характеристиках оборудования, а также оказать консультационную поддержку при выборе теплообменника, учитывая требования заказчика, а также условия эксплуатации.

    Кожухотрубный (кожухотрубчатый) теплообменник. Устройство и принцип работы

    Кожухотрубные теплообменники относятся к наиболее распространенным аппаратам. Их применяют для теплообмена и термохимических процессов между различными жидкостями, парами и газами – как без изменения, так и с изменением их агрегатного состояния.

    Кожухотрубные теплообменники появились в начале ХХ века в связи с потребностями тепловых станций в теплообменниках с большой поверхностью, таких, как конденсаторы и подогреватели воды, работающие при относительно высоком давлении. Кожухотрубные теплообменники применяются в качестве конденсаторов, подогревателей и испарителей. В настоящее время их конструкция в результате специальных разработок с учетом опыта эксплуатации стала намного более совершенной. В те же годы началось широкое промышленное применение кожухотрубных теплообменников в нефтяной промышленности. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, испарители и конденсаторы для различных фракций сырой нефти и сопутствующих органических жидкостей. Теплообменникам часто приходилось работать с загрязненными жидкостями при высоких температурах и давлениях, и поэтому их необходимо было конструировать так, чтобы обеспечить легкость ремонта и очистки.

    С годами кожухотрубные теплообменники стали наиболее широко применяемым типом аппаратов. Это обусловлено прежде всего надежностью конструкции, большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации, в частности:

    • однофазные потоки, кипение и конденсация по горячей и холодной сторонам теплообменника с вертикальным или горизонтальным исполнением
    • диапазон давления от вакуума до высоких значений
    • в широких пределах изменяющиеся перепады давления по обеим сторонам вследствие большого разнообразия вариантов
    • удовлетворение требований по термическим напряжениям без существенного повышения стоимости аппарата
    • размеры от малых до предельно больших (5000 м 2 )
    • возможность применения различных материалов в соответствии с требованиями к стоимости, коррозии, температурному режиму и давлению
    • использование развитых поверхностей теплообмена как внутри труб, так и снаружи, различных интенсификаторов и т.д.
    • возможность извлечения пучка труб для очистки и ремонта

    Однако такое широкое разнообразие условий применения кожухотрубных теплообменников и их конструкций никоим образом не должно исключать поиск других, альтернативных решений, таких, как применение пластинчатых, спиральных или компактных теплообменников в тех случаях, когда их характеристики оказываются приемлемыми и их применение может привести к экономически более выгодным решениям.

    Кожухотрубные теплообменники состоят из пучков труб, укрепленных в трубных досках, кожухов, крышек, камер, патрубков и опор. Трубное и межтрубное пространства в этих аппаратах разобщены, причем каждое из них может быть разделено перегородками на несколько ходов. Классическая схема кожухотрубчатого теплообменника показана на рисунке:

    Теплопередающая поверхность аппаратов может составлять от нескольких сотен квадратных сантиметров до нескольких тысяч квадратных метров. Так, конденсатор паровой турбины мощностью 150 Мвт состоят из 17 тысяч труб с общей поверхностью теплообмена около 9000 м 2 .

    Схемы кожухотрубчатых аппаратов наиболее распространенных типов представлены на рисунке:

    Кожух (корпус) кожухотрубчатого теплообменника представляет собой трубу, сваренную из одного или нескольких стальных листов. Кожухи различаются главным образом способом соединения с трубной доской и крышками. Толщина стенки кожуха определяется давлением рабочей среды и диаметром кожуха, но принимается не менее 4 мм. К цилиндрическим кромкам кожуха приваривают фланцы для соединения с крышками или днищами. На наружной поверхности кожуха прикрепляют опоры аппарата.

    Трубчатка кожухотрубчатых теплообменников выполняется из прямых или изогнутых (U-образных или W-образных) труб диаметром от 12 до 57 мм. Предпочтительны стальные бесшовные трубы.

    В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в 2-3 раза больше проходного сечения внутри труб. Поэтому при равных расходах теплоносителей с одинаковым фазовым состоянием коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства невысоки, что снижает общий коэффициент теплопередачи в аппарате. Устройство перегородок в межтрубном пространстве кожухотрубчатого теплообменника способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению эффективности теплообмена.

    Трубные доски (решетки) служат для закрепления в них пучка труб при помощи развальцовки, разбортовки, заварки, запайки или сальниковых креплений. Трубные доски приваривают к кожуху (рис. а, в), зажимают болтами между фланцами кожуха и крышки (рис. б, г) или соединяют болтами только с фланцем свободной камеры (рис. д, е). материалом досок служит обычно листовая сталь толщиной не менее 20 мм.

    Кожухотрубчатые теплообменники могут быть жесткой (рис. а, к), нежесткой (рис. г, д, е, з, и) и полужесткой (рис. б, в, ж) конструкции, одноходовые и многоходовые, прямоточные, противоточные и поперечноточные, горизонтальные, наклонные и вертикальные.

    На рисунке а) изображен одноходовой теплообменник с прямыми трубками жесткой конструкции. Кожух и трубки связаны трубными решетками и поэтому нет возможности компенсации тепловых удлинений. Такие аппараты просты по устройству, но могут применяться только при сравнительно небольших разностях температур между корпусом и пучком труб (до 50 о С). Они имеют низкие коэффициенты теплопередачи вследствие незначительной скорости теплоносителя в межтрубном пространстве.

    В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в 2-3 раза больше проходного сечения трубок. Поэтому при одинаковых расходах теплоносителей, имеющих одинаковое агрегатное состояние, коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства невысокие, что снижает коэффициент теплопередачи в аппарате. Устройство перегородок в межтрубном пространстве способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению коэффициента теплопередачи. На рисунке 1,б изображен теплообменник с поперечными перегородками в межтрубном пространстве и полужесткой мембранной компенсацией тепловых удлинений вследствие некоторой свободы перемещения верхней трубной доски.

    В парожидкостных теплообменниках пар проходит обычно в межтрубном пространстве, а жидкость – по трубам. Разность температур стенки корпуса и труб обычно значительна. Для компенсации разности тепловых удлинений между кожухом и трубами устанавливают линзовые (рис. в), сальниковые (рис. з, и) или сильфонные (рис. ж) компенсаторы.

    Для устранения напряжений в металле, обусловленных тепловыми удлинениями, изготавливают также однокамерные теплообменники с гнутыми U- и W-образными трубами. Они целесообразны при высоких давлениях теплоносителей, так как изготовление водяных камер и крепление труб в трубных досках в аппаратах высокого давления – операции сложные и дорогие. Однако аппараты с гнутыми трубами не могут получить широкого распространения из-за трудности изготовления труб с разными радиусами гиба, сложности замены труб и неудобства чистки гнутых труб.

    Компенсационные устройства сложны в изготовлении (мембранные, сильфонные, с гнутыми трубами) или недостаточно надежны в эксплуатации (линзовые, сальниковые). Более совершенна конструкция теплообменника с жестким креплением одной трубной доски и свободным перемещением второй доски вместе с внутренней крышкой трубной системы (рис. е). некоторое удорожание аппарата из-за увеличения диаметра корпуса и изготовления дополнительного днища оправдывается простотой и надежностью в эксплуатации. Эти аппараты получили название теплообменников «с плавающей головкой». Теплообменники с поперечным током (рис. к) отличаются повышенным коэффициентом теплоотдачи на наружной поверхности вследствие того, что теплоноситель движется поперек пучка труб. При перекрестном токе снижается разность температур между теплоносителями, однако при достаточном числе трубных секций различие в сравнении с противотоком невелико. В некоторых конструкциях таких теплообменников при протекании газа в межтрубном пространстве и жидкости в трубах для повышения коэффициента теплоотдачи применяют трубы с поперечными ребрами.

    Теплообменник на трубу – особенности кожухотрубных образцов

    Трубный теплообменник представляет собой устройство для передачи тепла от горячего вещества к холодному. Такой агрегат позволяет в значительной мере сокращать расходы на обогрев, за что и получил свою популярность. О нём мы расскажем вам далее.

    Кожухотрубный является наиболее совершенной на сегодняшний день разновидностью. На корпусе имеются решетки, в которых установлен трубный пучок теплообменника. На кожухе есть патрубки, посредством которых теплоносители проходят через межтрубное пространство.

    Современные технологии позволяет успешно сохранять тепло

    Описание

    Появились такие изделия еще в начале прошлого столетия из-за потребности в более совершенных источниках тепла. Сегодня их активно применяют и в быту, к примеру, для установки в баню.

    Используют их в качестве подогревателей, конденсаторов и испарителей. Размеры могут быть самыми разными: от очень маленьких (к примеру, для дымохода в частном доме) до предельно больших (для нефтяной промышленности). (См. также статью Кирпичная труба: особенности.)

    Свою популярность они получили во многом благодаря широчайшему набору вариантов исполнения, а именно:

    На данном фото вы можете увидеть печь со встроенным устройством теплообмена

    • Широкий диапазон рабочего давления: от вакуума до предельно допустимых значений.
    • Трубная доска теплообменника может иметь как горизонтальное, так и вертикальное исполнение.
    • Возможность работы под любым термическим напряжением. При этом данный фактор практически никак не влияет на стоимость изделия.
    • Возможность своими руками вытащить трубный пучок.
    • Применение только высокотехнологичных (с точки зрения теплообмена) материалов как внутри, так и снаружи.

    Особенности

    Теперь разберем ключевые особенности, которыми обладает кожухотрубный теплообменник. Знать их необходимо, чтобы успешно во всем разобраться. (См. также статью Вытяжные трубы: особенности.)

    Описываемое нами изделие является весьма сложным устройством. Оно относится к виду рекуперативных.

    Их подразделяют по направлению движения теплоносителя на следующие подвиды:

    От количества трубок в середине кожуха зависит скорость движения вещества. Разумеется, чем их больше, тем выше цена изделия. В свою очередь, от скорости движения будет зависеть показатель теплопередачи.

    Читайте также:  Двухтрубная или однотрубная система отопления – вечный вопрос

    Сравнение пластинчатого и кожухотрубного аппаратов

    Для изготовления применяют только высокопрочные легированные стали. Это связано во многом с тем, что создавались такие аппараты для работы в агрессивных средах. Для бытового использования можно обзавестись пластинчатым прибором, но его срок жизни будет во много раз меньше.

    Совет: главное отличие пластинчатого аппарата заключается в использовании более дешевых и, как следствие, нестойких материалов.
    Также стоит отметить и более простую систему, но это не всегда хорошо.

    Наша инструкция не может обойти стороной и другую классификацию данных изделий:

    • С плавающей головкой.
    • С наличием температурного конденсатора.
    • С U-образными трубами.

    Достоинства

    Теперь рассмотрим ключевые достоинства таких устройств, которые отличают их от основных конкурентов:

    • Первое и самое главное – это высочайшая стойкость к гидроударам. Сегодня только данный вид обладает таким качеством. Что касается остальных его собратьев, то они выйдут из строя даже при небольшом воздействии.

    Здесь вы можете увидеть регистр теплообменник на дымоходную трубу

    • Другое не менее важное свойство – это повышенная эффективность. Установив такой теплообменник для бани на трубу, вы будете значительно экономить на расходе топлива.

    Интересно: его применение способно вдвое сократить расходы на обогрев, тем самым можно заметить, что он довольно быстро окупается.

    • Наконец, третьим мы отметим отсутствие необходимости в чистой среде. Многие приборы (те же пластинчатые) нестабильно работают в грязных условиях.

    В результате можно констатировать, что данный прибор является весьма разумным выбором. Чтобы добиться максимальной эффективности, следует произвести расчет трубчатого теплообменника. Для этого можно пригласить специалиста, либо воспользоваться специальными компьютерными программами.

    Недостатки

    Любая медаль имеет обратную сторону и в данном случае такая тенденция сохраняется.

    Поэтому не лишним будет упомянуть и о недостатках:

    Принцип работы выглядит вот так

    • В первую очередь отметим высокую металлоемкость. Данный фактор способствует высокой цене устройства. В этой связи многие люди предпочитают отдавать предпочтение менее совершенным, но более дешевым аналогам.
    • Другой важный минус – это внушительные размеры. Зачастую в домашних условиях может не хватать места для установки такого агрегата.

    Несколько полезных рекомендаций

    Если вы решились на покупку данного агрегата, то наверняка желаете получить какие-либо полезные советы напоследок.

    Выделим для вас два очень важных нюанса:

    • Такие устройства весьма «капризные» и с течением времени им потребуется ремонт. Поэтому располагайте его таким образом, чтобы при необходимости можно было произвести досмотр. Чаще всего страдают трубки.

    Важно!
    Помните, что при любом вмешательстве в работу системы может нарушиться теплообмен.
    Поэтому будьте к этому готовы.

    • Специалисты настоятельно рекомендуют приобретать трубки «с запасом». Дело в том, что со временем они будут нуждаться в подрезке. Таким образом, лучше всего, чтобы был некий запас длины.

    Здесь представлен принцип работы данного устройства

    Заключение

    На этой позитивной ноте мы подведем итог своему рассказу.В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Просмотрев этот ролик, вы непременно сможете разобраться во всех нюансах.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Конструкции кожухотрубчатых теплообменных аппаратов

    Конструкции современных рекуперативных теплообменных аппаратов поверхностного типа непрерывного действия весьма разнообразны. Рассмотрим наиболее характер­ные.

    Кожухотрубчатые теплообменники представля­ют собой аппараты, выполненные из пучков труб, скреплен­ных при помощи трубных решеток (досок) и ограниченных кожухами и крышками с патрубками. Трубное и межтрубное пространства в аппарате разобщены, а каждое из них может быть разделено перегородками на несколько ходов. Перегород­ки предназначены для увеличения скорости и, следовательно, коэффициента теплоотдачи теплоносителей. Теплообменники этого типа предназначаются для теплообмена между различны­ми жидкостями, между жидкостями и паром, между жидкостя­ми и газами. Типовые конструкции кожухотрубчатых теплооб­менников применяются в случаях, когда требуется большая поверхность теплообмена.

    При нагреве жидкости паром в большинстве случаев пар вво­дится в межтрубное пространство, а нагреваемая жидкость проте­кает по трубкам. В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в 2. 3 раза больше проходно­го сечения внутри труб. Поэтому при одинаковых расходах тепло­носителей, имеющих одинаковое агрегатное состояние, скорости теплоносителя в межтрубном пространстве более низкие и коэф­фициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного простран­ства невысоки, что снижает коэффициент теплопередачи в аппа­рате. На рис. 4.5 показаны различные типы кожухотрубчатых теп­лообменников.

    Теплопередающая поверхность аппаратов может составлять от нескольких сотен квадратных сантиметров до нескольких тысяч квадратных метров. Так, конденсатор современной паровой тур­бины мощностью 300 МВт имеет более 20 тыс. труб с общей по­верхностью теплообмена около 15 тыс. м 2 .

    Корпус (кожух) кожухотрубчатого теплообменника представ­ляет собой цилиндр, сваренный из одного или нескольких сталь­ных листов. Кожухи различаются, главным образом, способом со­единения с трубной решеткой и крышками. Толщина стенки ко­жуха определяется максимальным давлением рабочей среды и ди­аметром аппарата, но не меньше 4 мм. К цилиндрическим кром­кам кожуха привариваются фланцы для соединения с крышками или днищами. На наружной поверхности кожуха привариваются патрубки и опоры аппарата.

    Трубки кожухотрубчатых аппаратов изготовляют прямыми или изогнутыми (U-образными) диаметром от 12 до 57 мм.

    Материал трубок выбирается в зависимости от среды, омыва­ющей ее поверхность. Применяются трубки из стали, латуни и специальных сплавов.

    Трубные решетки служат для закрепления в них труб при по­мощи развальцовки, заварки, запайки или сальниковых соедине­ний. Трубные решетки зажимаются болтами между фланцами ко­жуха и крышки или привариваются к кожуху, либо соединяются болтами только с фланцами свободной камеры (см. рис. 4.5).

    Рис. 4.5. Типы кожухотрубчатых теплообменников:

    а – одноходовый; б – многоходовый; в – пленочный; г – с линзовым компен­сатором; д – с плавающей головкой закрытого типа; е – с плавающей головкой открытого типа; ж – с сальниковым компенсатором; з – с U-образными труб­ками; 1 – кожух; 2 – выходная камера; 3 – трубная решетка; 4 – трубы; 5 – входная камера; 6 – продольная перегородка; 7 – камера; 8 – перегородки в камере; 9 – линзовый компенсатор; 10 – плавающая головка; 11 –сальник; 12 – U-образные трубы; I, II – теплоносители

    Крышки кожухотрубчатых аппаратов имеют форму плоских плит, конусов, сфер, а чаще всего выпуклых или вогнутых эллип­сов.

    Секционные теплообменники (рис. 4.6) представля­ют собой разновидность трубчатых аппаратов и состоят из несколь­ких последовательно соединенных секций, каждая из которых пред­ставляет собой кожухотрубчатый теплообменник с малым числом труб и кожухом небольшого диаметра.

    В секционных теплообменниках при одинаковых расходах жид­костей скорости движения теплоносителей в трубах и межтруб­ном пространстве почти равновелики, что обеспечивает повы­шенные коэффициенты теплопередачи по сравнению с обыч­ными трубчатыми теплообменниками. Простейшим из этого типа является теплообменник «труба в трубе» (в наружную трубу встав­лена труба меньшего диаметра). Все элементы аппарата соедине­ны сваркой.

    Рис. 4.6. Секционные теплообменники:

    а – водяной подогреватель теплосети; б – типа «труба в трубе»; 1 – линзовый компенсатор; 2 – трубки; 3 – трубная решетка с фланцевым соединением с кожухом; 4 – «калач»; 5 – соединительные патрубки

    Недостатками секционных теплообменников являются: высо­кая стоимость единицы поверхности нагрева, так как деление ее на секции вызывает увеличение количества наиболее дорогих эле­ментов аппарата – трубных решеток, фланцевых соединений, переходных камер, компенсаторов и т.д.; значительные гидрав­лические сопротивления вследствие различных поворотов и пере­ходов вызывают повышенный расход электроэнергии на привод прокачивающего теплоноситель насоса.

    Кожухи серийных секционных теплообменников изготовляют из труб длиной до 4 м, внутренним диаметром от 50 до 305 мм. Число труб в секции составляет от 4 до 151, поверхность нагрева от 0,75 до 26 м 2 , трубы латунные диаметром 16/14 мм. Отношение поверхно­сти нагрева к объему теплообменника достигает 80 м 2 /м 3 , а удель­ный конструкционный вес составляет 50. 80 кг/м 2 поверхности нагрева.

    Спиральные теплообменники (рис. 4.7) состоят из двух спиральных каналов прямоугольного сечения, по которым движутся теплоносители I и II. Каналы образуются металлически­ми листами, которые служат поверхностью теплообмена. Внут­ренние концы спиралей соединены разделительной перегородкой. Для обеспечения жесткости конструкции и фиксирования рас­стояния между спиралями приваривают бобышки. С торцов спи­рали закрывают крышками и стягивают болтами.

    Горизонтальные спиральные теплообменники применяют для теплообмена между двумя жидкостями. Для теплообмена между конденсирующимся паром и жидкостью используют вертикаль­ные спиральные теплообменники. Такие теплообменники приме­няют в качестве конденсаторов и паровых подогревателей для жид­кости.

    Рис. 4.7. Типы спиральных теплообменников:

    а – горизонтальный; б – вертикальный; 1, 3 – листы; 2 – разделительная перегородка; 4 – крышки; I, II – теплоносители

    К достоинствам спиральных теплообменников можно отнести компактность (большая поверхность теплообмена в единице объ­ема, чем у многоходовых трубчатых теплообменников) при оди­наковых коэффициентах теплопередачи и меньшее гидравличес­кое сопротивление для прохода теплоносителей. К недостаткам – сложность изготовления и ремонта и пригодность работы под из­быточным давлении не свыше 1,0 МПа.

    Пластинчатые теплообменники имеют плоские по­верхности теплообмена. Обычно такие теплообменники применя­ют для теплоносителей, коэффициенты теплоотдачи которых оди­наковы.

    Недостатками изготовлявшихся до недавнего времени пластин­чатых теплообменников являлись малая герметичность и незначи­тельные перепады давлений между теплоносителями.

    В последнее время изготовляют компактные разборные плас­тинчатые теплообменники, состоящие из штампованных метал­лических листов с внешними выступами, расположенными в ко­ридорном или шахматном порядке. Такие конструкции приме­няются для теплообмена между жидкостями и газами и работают при перепадах давлений до 12 МПа. На рис. 4.8 представлено не­сколько конструкций теплообменников такого типа. Благодаря незначительному расстоянию между пластинами (6. 8 мм) такие теплообменники весьма компактны. Удельная поверхность нагре­ва F/V составляет 200. 300 м 2 /м 3 . Поэтому пластинчатые теплооб­менники в ряде случаев вытесняют трубчатые и спиральные.

    Но такой конструкции присущи следующие недостат­ки: трудность чистки внутри каналов, ремонта, частичной заме­ны поверхности теплообмена, а также невозможность изготовле­ния пластинчатых теплообменников из чугуна и хрупких матери­алов и длительная эксплуатация.

    В настоящее время в системах теплоснабжения жилищно-ком­мунальных хозяйств и ряда промышленных предприятий в каче­стве подогревателей горячего водоснабжения (ГВС) и отопления устанавливаются пластинчатые теплообменники (рис. 4.8) вместо ранее используемых для этих целей традиционных секционных кожухотрубных подогревателей. Это связано с целым рядом обстоя­тельств и преимуществ:

    1. Коэффициент теплопередачи в пластинчатых теплообменни­ках в 3. 4 раза больше, чем в кожухотрубных, благодаря специальному гофрированному профилю проточной части пластины, обеспечивающему высокую степень турбулизации потоков тепло­носителей. Соответственно в 3. 4 раза поверхность пластинчатых теплообменников меньше, чем кожухотрубных.

    Рис. 4.8. Пластинчатый водоводяной теплообменник «Теплотекс»:

    а – общий вид; б – схема движения теплоносителей

    2. Пластинчатые теплообменники имеют малую металлоем­кость, очень компактны, их можно установить в небольшом по­мещении.

    3. В отличие от кожухотрубных они легко разбираются и быстро чистятся. При этом не требуется демонтаж подводящих трубопро­водов.

    4. В пластинчатом теплообменнике можно легко и быстро заме­нить пластину или прокладку, а также увеличить его поверхность, если со временем возрастет тепловая нагрузка.

    Читайте также:  Как обустроить из кирпича дымоход для твердотопливного котла

    Секционные кожухотрубные теплообменники трудно точно рас­считать на требуемую тепловую производительность и допусти­мые потери напора, так как поверхность одной секции велика и Достигает 28 м 2 (при Dy = 300 мм).

    Пластинчатые теплообменники набираются из отдельных пла­стин, поверхность нагрева которых, как правило, не превышает одного метра. Это обстоятельство в сочетании с оптимально выб­ранным типом пластины позволяет точно без лишнего запаса выб­рать теплопередающую поверхность теплообменника.

    По своим техническим характеристикам теплообменники «Теплотекс» являются разборными и одноходовыми; материал пласти­ны – сталь ALSL 316; толщина пластины – 0,5 . 0,6 мм; матерная прокладки – резина EPDM; максимальная рабочая температуря теплоносителя – 150 °С; рабочее давление – 1. 2,5 МПа; расходы воды в зависимости от типа теплообменника от 2 до 100 кг/с; поверхность – от 1,5 до 373 м 2 .

    Ребристые теплообменники применяются в тех случаях, когда коэффициент теплоотдачи для одного из теплоно­сителей значительно ниже, чем для второго. Поверхность теп­лообмена со стороны теплоносителя с низким значением α уве­личивают по сравнению с поверхностью теплообмена со стороны другого теплоносителя. В таких аппаратах поверхность теплообмена имеет на одной стороне ребра различной формы (рис. 4.9). Как видно из рисунка, ребристые теплообменники изготовляют самых различных конструкций. При этом ребра выполняю» поперечными, продольными, в виде игл, спиралей, из витой проволоки и т.д.

    Рис. 4.9. Типы ребристых теплообмен­ников:

    а – пластинчатый; б – чугунная труба с круглыми ребрами; в – трубка со спираль­ным оребрением; г – чугунная труба с внут­ренним оребрением; д – плавниковое оребрение трубок; е – чугунная труба с двусто­ронним игольчатым оребрением; ж – про­волочное (биспиральное) оребрение трубок; з – продольное оребрение труб; и – много­ребристая трубка

    Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

    Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него. 10413 – | 7677 – или читать все.

    I. Типы кожухотрубных теплообменников и особенности их конструкции

    Кожухотрубные теплообменники относятся к поверхностным теплообменным аппаратам рекуперативного типа. Широкое распространение этих аппаратов обусловлено прежде всего надежностью конструкции и большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации:

    Однофазные потоки, кипение и конденсация;

    Вертикальное и горизонтальное исполнение;

    Широкий диапазон давлений теплоносителей, от вакуума до 8,0 МПа;

    Площади поверхности теплообмена от малых (1 м 2 ) до предельно больших (1000 м 2 и более);

    Возможность применения различных материалов в соответствии с требованиями к стоимости аппаратов, агрессивностью, температурными режимами и давлением теплоносителей;

    Использование различных профилей поверхности теплообмена как внутри труб, так и снаружи и различных турбулизаторов;

    Возможность извлечения пучка труб для очистки и ремонта.

    Различают следующие типы кожухотрубных теплообменных аппаратов:

    Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками (жесткотрубные ТА);

    Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и с линзовым компенсатором на кожухе;

    Теплообменные аппараты с плавающей головкой;

    Теплообменные аппараты с U– образными трубами.

    Кожухотрубные теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками отличаются простотой конструкции и, следовательно, меньшей стоимостью (рис. 1).

    Рис. 1.Кожухотрубчатый теплообменник с неподвижными трубными решетками:

    1 -распределительная камера; 2 -кожух; 3 -теплообменная труба; 4 -поперечная перегородка; 5 -трубная решетка; 6 – задняя крышка кожуха; 7 -опора; 8- дистанционная трубка; 9-штуцеры; 10-перегородка в распределительной камере; 11 – отбойник

    Кожухотрубный теплообменный аппарат представляет из себя пучок теплообменных труб, находящихся в цилиндрическом корпусе (кожухе). Один из теплоносителей движется внутри теплообменных труб, а другой омывает наружную поверхность труб. Концы труб закрепляются с помощью вальцовки, сварки или пайки в трубных решетках. В кожух теплообменного аппарата с помощью дистанционных трубок устанавливаются перегородки. Перегородки поддерживают трубы от провисания и организуют поток теплоносителя в межтрубном пространстве, интенсифицируя теплообмен. К кожуху теплообменного аппарата привариваются штуцеры для входа и выхода теплоносителя из межтрубного пространства. На входе теплоносителя в межтрубное пространство в ряде случаев устанавливают отбойники, необходимые для уменьшения вибрации пучка труб, равномерного распределения потока теплоносителя в межтрубном пространстве и снижения эррозии ближайших к входному штуцеру труб. К кожуху теплообменного аппарата с помощью фланцевого соединения крепятся распределительная камера и задняя крышка со штуцерами для входа и выхода продукта из трубного пространства.

    В зависимости от расположения теплообменных труб различают теплообменные аппараты горизонтального и вертикального типа.

    В зависимости от числа перегородок в распределительной камере и задней крышке кожухотрубчатые теплообменные аппараты делятся на одноходовые, двухходовые и многоходовые в трубном пространстве.

    В зависимости от числа продольных перегородок, установленных в межтрубном пространстве, кожухотрубные теплообменники делятся на одно – и многоходовые в межтрубном пространстве.

    Теплообменники cнеподвижными трубными решетками применяются, если максимальная разность температур теплоносителей не превышает 80 0 С,и при сравнительно небольшой длине аппарата. Эти ограничения объясняются возникающими в кожухе и в теплообменных трубах температурными напряжениями, способными нарушить герметичность конструкции аппарата.

    Для частичной компенсации температурных напряжений в кожухе и в теплообменных трубах используются специальные гибкие элементы (расширители, компенсаторы), установленные на кожухе аппарата. Такие теплообменники называются теплообменными аппаратами с температурным компенсатором на кожухе (рис. 2).

    Рис. 2.Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе:

    1-распределительная камера; 2 – трубные решетки; 3 – компенсатор; 4 – кожух; 5 – опора; 6 – теплообменная труба; 7 -поперечная перегородка; 8 – задняя крышка кожуха; 9 – дистанционная трубка; 10 – штуцеры

    В аппаратах подобного типа используют одно- и многоэлементные линзовые компенсаторы.

    Кожухотрубчатые теплообменные аппараты с плавающей головкой (с подвижной трубной решеткой) являются наиболее распространенным типом кожухотрубных теплообменников (рис. 3). Подвижная трубная решетка позволяет трубному пучку свободно перемещаться независимо от корпуса, что значительно снижает температурные напряжения как в кожухе, так и в теплообменных трубах.

    Рис. 3.Кожухотрубчатый теплообменник с плавающей головкой:

    1 -крышка распределительной камеры; 2 -распределительная камера; 3 -неподвижная трубная решетка; 4 -кожух; 5 -теплообменная труба; 6 – поперечная перегородка; 7 – подвижная трубная решетка; 8 -задняя крышка кожуха; 9 -крышка плавающей головки; 10 – опора; 11 -катковая опора трубного пучка

    Теплообменные аппараты данного типа выполняюся с двумя или с четырьмя ходами по трубному пространству.

    Аппараты с плавающей головкой чаще всего выполняются одноходовыми по межтрубному пространству. В аппаратах с двумя ходами по межтрубному пространству устанавливается продольная перегородка.

    Кожухотрубчатые теплообменники с U-образнымитрубами (рис. 4)имеют одну трубную решетку, в которую завальцованы оба концаU-образныхтеплообменных труб. Отсутствие других жестких связей теплообменныхU-образныхтруб с кожухом обеспечивает свободное удлинение труб при изменении их температуры. Кроме того, преимущество теплообменников с U-образнымитрубами заключается вотсутствии разъемного соединения внутри кожуха (в отличии от ТА с плавающей головкой), что позволяет успешно применять их при повышенных давлениях теплоносителей, движущихся в трубном пространстве. Недостатком таких аппаратов является трудность чистки внутренней и наружной поверхности труб, вследствие чего они используются преимущественно для чистых продуктов.

    Рис. 4. Кожухотрубчатый теплообменник с U-образнымитеплообменными трубами:

    1 -распределительная камера; 2 -трубная решетка; 3 -кожух; 4 -теплообменная труба; 5 -поперечная перегородка; 6 -крышка кожуха; 7 -опора; 8 -катковая опора трубного пучка

    Эффективность кожухотрубчатых теплообменных аппаратов повышается с увеличением скорости движения потоков теплоносителей и степени их турбулизации. Для увеличения скорости движения потоков в межтрубном пространстве и их турбулизации, повышения качества омывания поверхности теплообмена в межтрубное пространство кожухотрубчатых теплообменных аппаратов устанавливаются специальные поперечные перегородки. Они также выполняют роль опор трубчатого пучка, фиксируя трубы в заданном положении, и уменьшают вибрацию труб.

    На рис. 5 показаны поперечные перегородки различных типов. Наибольшее распространение получили сегментные перегородки (рис. 5а).

    Рис. 5. Поперечные перегородки кожухотрубных аппаратов:

    а – с сегментным вырезом; б – с секторным вырезом; в – перегородки «диск-кольцо»; г – с щелевым вырезом; д – «сплошные»

    Поперечные перегородки с секторным вырезом (рис. 5б) оснащены дополнительной продольной перегородкой, равной по высоте половине внутреннего диаметра кожуха аппарата. Секторный вырез, по площади равный четверти сечения аппарата, располагают в соседних перегородках в шахматном порядке. При этом теплоноситель в межтрубном пространстве совершает вращательное движение то по часовой стрелке, то против нее.

    Аппараты со «сплошными» перегородками (рис. 5д)используются обычно для чистых жидкостей. В этом случае жидкость протекает по кольцевому зазору между теплообменными трубами и отверстиями в перегородках.

    Для повышения тепловой мощности теплообменных аппаратов при неизменных длинах труб и габаритах теплообменника используется оребрение наружной поверхности теплообменных труб. Оребренные теплообменные трубы применяются в тех случаях, когда со стороны одного из теплоносителей трудно обеспечить высокий коэффициент теплоотдачи (газообразный теплоноситель, вязкая жидкость, ламинарное течение и т.д.). На рис. 6приведены варианты наружного оребрения теплообменных труб.

    Рис. 6.Оребренные трубы:

    а -с приварными «корытообразными» ребрами; б-с завальцованными ребрами; в -с винтовыми накатанными ребрами; г-с выдавленными ребрами; д -с приварными шиловидными ребрами

    Для интенсификации теплоотдачи в трубном пространстве используются методы воздействия на поток устройствами, которые турбулизируют теплоноситель в теплообменных трубах. Для этой цели применяются различного рода турбулизирующие вставки, варианты исполнения которых представлены на рис. 7.

    Рис. 7. Теплообменные трубы с турбулизаторами:

    а -шнековые завихрители; б -ленточные завихрители; в -диафрагмовые трубы с вертикальными канавками; г -диафрагмовые трубы с наклонными канавками; д -проволочные турбулизаторы; е -турбулизирующие вставки

    В кожухотрубных теплообменных аппаратах теплоноситель, поступая в межтрубное пространство, в силу конструктивных особенностей делится на несколько потоков (рис. 8):

    А – основной поперечный поток;

    B– перетоки в щелях между отверстиями в поперечных перегородках и теплообменными трубами;

    C– перетоки между кромками перегородок и кожухом;

    D– байпасный поток через зазор между пучком труб и кожухом.

    Разделение потока теплоносителя, поступающего в межтрубное пространство, на несколько потоков значительно усложняет гидродинамическую картину движения теплоносителя по сравнению с поперечным омыванием пучков труб и оказывает существенное влияние как на конвективный теплообмен, так и на падение давления теплоносителя. Распределение потоков в межтрубном пространстве зависит от конструктивных характеристик теплообменного аппарата, оптимизация которых является главной задачей при создании новых теплообменников.

    Рис. 8. Схема потоков теплоносителя в межтрубном пространстве кожухотрубного теплообменника:

    A- основной поперечный поток; В – перетоки в щелях между отверстиями в перегородках и трубами;C- перетоки между кромкой перегородки и кожухом;D- байпасный поток через зазор между пучком труб и кожухом

    Учет распределения потоков теплоносителя в межтрубном пространстве необходим, так как в противном случае возможны значительные ошибки при определении среднего коэффициента теплоотдачи и падения давления теплоносителяp, которые могут составить от 50 до 150 %.

    В зависимости от совершенства конструкции теплообменного аппарата меняется и распределение потоков в межтрубном пространстве. При турбулентном режиме течения основной поток (A) не превышает 40 % от всего потока теплоносителя, а при ламинарном – 25 %.

    Ссылка на основную публикацию