Армированные полипропиленовые трубы для отопления: выбор и применение

Недостатки полипропиленовых труб в отоплении дома

Полипропилен является самым востребованным материалом на рынке. Связано это не с его особенным качеством, а все же с приятной стоимостью. Но за все доступное в итоге приходиться расплачиваться. Поэтому в этой статье вы узнаете 9 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами.

Большое линейное расширение

Если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами, то сразу закладывайте использование их только в скрытом монтаже. Все трубы вам нужно будет запрятать в стены и стяжку, и желательно в изоляции.

Основной проблемой полипропилена является его линейное расширение. Составляет оно примерно 2,5 мм на один погонный метр. Если вы смонтировали ровные трубы, то во время эксплуатации они обязательно где-нибудь «поплывут». Даже если их часто крепить. Если эти трубы будут располагаться снаружи, то вряд ли вы оцените такую картину.

Проблемы сварки труб

Соединяют трубы ППР между собой методом сварки (по другому методом спайки). С одной стороны это довольно простой и удобный способ соединения, но при этом он требует серьезного и ответственного подхода. Многие монтажники недобросовестно относятся к данной процедуре, сваривая все на авось. В итоге можно получить вот такую картину:

Такие ситуации бывают так же и у опытных монтажников. И самое печальное, невозможно узнать, нормальный получился стык или нет, пока не разрежешь напополам трубу.

У нас был случай, когда мы пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла. Пришлось переделывать

Большое количество стыков

Еще один минус в организации отопления полипропиленовыми трубами – это большое количество стыков. Средний дом может насчитывать порой 200-300 стыков и большая часть из них прячется в стяжку и стены. А каждый стык – это человеческий фактор, который может сыграть злую шутку. В любой момент любой стык может дать течь. Хорошо, если он будет снаружи. Но как показывает практика, довольно часто стык начинает течь внутри.

А с учетом постоянного линейного расширения трубы, стык так же может потерять свою герметичность. Верным будет заметить, что такие ситуации происходят далеко не всегда.

Срок службы материала

Кто бы что не говорил, но полипропиленовые трубы обладают непродолжительным сроком службы. Производитель озвучивает срок службы трубы в 50 лет. Практика показывает, что через 15 лет уже начинает ощущаться старение трубы. Может потрескаться, может потечь стык и тд.

Но и плюс полипропилена в том, что он быстро ремонтируется.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном

Трубы ППР делятся на трубы для холодного и горячего водоснабжения (тут же и отопление). Раньше ППР трубы для отопления армировали специальной алюминиевой фольгой. Это вело к удорожанию готового изделия. Со временем появились трубы со стекловолокном, которые вытеснили аналогичные трубы с алюминием.

Мало кто знает, но делая отопление дома полипропиленовыми трубами со стекловолокном, вы подвергаетесь риску. Стекловолокно имеет свойство разрушаться. Порой достаточно просто кинуть трубу на пол, чтобы повредить армирующий слой.

Так же нельзя работать такой трубой при низкой температуре, так как стекловолокно становится хрупким и подвергается быстрому излому. А оно выполняет не только функцию армирования, но и кислородного барьера.

Так же, как мы знаем, трубы такие хранятся на обычных складах и никто там не следит за микроклиматом, положенным для хранения труб.

Поэтому тут все просто. Стекловолокно – это хорошо, но с ним надо быть аккуратным.

Трубы с алюминиевой фольгой

Алюминиевая фольга выступает в роли компенсатора расширения трубы, и в роли диффузионного барьера. Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.

Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным. Поэтому, если все же соберетесь делать отопление дома полипропиленовой трубой с алюминиевой фольгой, то берите ту трубу, где фольга расположена ближе к поверхности.

Опасность заливки в стяжку

Голую полипропиленовую трубу довольно опасно заливать в стяжку в виду ее линейного расширения. Если при нагреве трубе негде будет «гулять», то есть вероятность того, что с ней чего-нибудь может произойти. Поэтому в идеале эту трубу лучше заливать в изоляции. Сейчас лучше все трубы отопления изолировать.

Фасонные изделия

Основным минусом фасонных изделий при отоплении полипропиленовыми трубами можно выделить их толщину. Они идут толще самой трубы. Это создает определенные неудобства при монтаже изоляции, а так же при использовании трубы в стяжке. Порой высота ограничена настолько, что увеличенное фасонное изделие некуда спрятать.

Полипропилен с металлом

Многие фасонные изделия из полипропилена идут с металлической вставкой с резьбой. Идеально прочное соединение металла с пластиком получить довольно не просто. Поэтому бывают случаи, когда такие соединения дают течь как раз в местах между ппр и металлом.

Что важно понимать, если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами. На самом деле это хороший материал за свои деньги. Но ожидать от него чего-то особенного не стоит. Велика вероятность периодических течей и поломок, которые при этом довольно просто устраняются (если труба располагается снаружи).

Особенность данного материала в том, что далеко не всегда проблема проявляет себя сразу. Вы можете смонтировать, опрессовать систему и убедиться, что она герметична и нигде ничего не течет. А в процессе эксплуатации внезапно образуется течь. Это не совсем приятный момент.

Монтировать данной трубой отопление или нет, уже решать вам. Многие монтируют и не переживают. Мы же решили вас немного подготовить.

Автор: Андрей Елфимов

3 комментария

Полностью не согласен с данным видеообзором. Уже на протяжении 5 лет занимаюсь устранением протечек на трубах М.П. которые поставили на отопление . Срок годности труб М.П. примерно 6-10 лет. Но с нашей водой, которая имеет большое кол-во фтора , трубы М.П. через 3 года просто рассыпаются. Трубы ППР служат гораздо дольше С 2002 года я монтирую их и очень редкие случаи были при их протечке и то происходило это в результате их низкого качества . А в этом виноваты только застройщики . Пытаясь сэкономить , они на ГВС пускают трубы без армирования . В результате через 1-3 года они просто взрываются пузырями . Там где я сам покупал материал для установки, ещё ни разу никто не пожаловался на протечки. А МП трубы имеют свойство при нагреве и охлаждении расширяться и сужаться , что приводит к ослаблению гаек на фитингах. Так что каждый материал имеет свои плюсы и минусы. Просто людям надо профессионально и грамотно работать с любым материалом, а не брать что по дешевле и смотреть маркировку .

…Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.
Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным….

Кто вам сказал, что если фольга внутри трубы, ее нужно зачищать?
Кстати, сейчас есть трубы, где фольга и вовсе практически со стороны теплоносителя. у такой трубы вы тоже предложите зачистить фольгу?

Еще один перл:… пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла….

При перегреве трубы (сильнее расплавлен пограничный слой) можно «в качастве бонуса» получить заужение внутри трубы (в месте соединения), но никак не течь — распилите трубу вместе с припаяным фитингом, даже после шлифовки распила вы не увидите на срезе границ трубы и фитинга.

Стыки при перегреве иногда текут, если очень сильный перегрев и остатки материала догорают на насадках.
В таком случае ПП превращается а парафин (что давно доказано) и оставаясь в месте стыка он даёт течь!
Сам несколько раз переделывал подобные места.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления: характеристики, критерии выбора

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

  • гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
  • блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
  • рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.

Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

ОбозначениеНазначениеДавление воды , барТемпература среды , °С
PN 10устройство теплых полов, холодное водоснабжение10до 450
PN 16холодное и горячее водоснабжение16до 600
PN 20горячее водоснабжение20до 950
PN 25горячее водоснабжение, центральное отопление25до 950

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

  • стекловолокно;
  • алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

  • красный – для горячего теплоносителя;
  • синий – для холодной среды;
  • сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

  • рабочему давлению;
  • рабочей температуре теплоносителя;
  • диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

  • Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
  • Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
  • Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
  • Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
  • Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.
Читайте также:  Какие полипропиленовые трубы лучше: советы по выбору и монтажу

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

  • устойчивостью к разрыву;
  • надежностью;
  • долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

Армированные пластиковые трубы и фитинги

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

  • поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
  • материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
  • условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS . Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.

FV-Plast . Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

  • Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
  • Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
  • Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER . Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik . Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

  • Stabi с алюминиевым защитным слоем;
  • Fiber с упрочнением стекловолокном;
  • PPR – цельные трубы.

Производитель WAVIN Ekoplastik

VALTEC . Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

  • цельные ППР трубы;
  • изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
  • со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
  • фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном для отопления и горячей воды. Плюсы и минусы, разбор характеристик

Полипропилен получается из продуктов крекинга нефти путем последующей полимеризации в присутствии катализаторов. Она происходит при нагревании с повышенным давлением.

В результате полимеризации получается масса, из которой изготавливают пластиковые изделия, в том числе полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, которые широко используются в отоплении и горячем водоснабжении.

При дальнейшем повышении давления и температуры происходит более активная полимеризация состава, приводящая к сцеплению цепочек молекул между собой, создавая подобие кристаллической решетки. Это приводит к дальнейшему упрочнению материала.

Почему для отопления нужен армированный полипропилен

Тем не менее, полипропилен как сырье для производства труб, имеет свои особенности. Он характеризуется повышенным линейным расширением при нагревании в естественных условиях. Трубопроводы для систем отопления из него могут провисать в процессе эксплуатации.

Второй отрицательной особенностью полипропилена (ПП) является его плохая сопротивляемость воздействию ультрафиолетового излучения. Под влиянием ультрафиолета водопровод из полипропилена начинает разрушаться. Этот эффект можно в значительной степени нивелировать, вводя в состав пластической массы до 2% сажи.

Но такого воздействия часто бывает недостаточно, поэтому усиление механических характеристик дополнительно осуществляется армированием труб.

Это производиться следующим образом:

  1. В первую очередь изготавливается основание для конечного изделия. В ней контролируется параметр внутреннего диаметра.
  2. В процессе производства наружной поверхности изделия наматывается слой стеклянных волокон. Они отличаются высокой продольной прочностью.
  3. Далее, производится повторное экструдирование полученного полуфабриката, при котором поверх стекловолокна наносится наружный слой из того же полипропилена.

Механические и тепловые характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, значительно выше, чем у не армированных.

Рассмотрим характеристики и строение

Как мы уже поняли – армированные стекловолокном изделия представляют собой монолитное образование, которое в процессе эксплуатации не подвергается расслоение. В то же время механические свойства стекловолокна значительно выше, чем у основного материала.

В результате такой комбинации конечный продукт способен работать при очень жестких условиях: интервал температур составляет от -50 до +350 градусов. При этом величина линейного расширения полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, практически идентична расширению металлических трубопроводов.

Использование стекловолокна для армирования полипропилена в значительной степени изменяет технологические характеристики данного материала. Например, они не подвергаются изгибу. По этой причине в процессе монтажа полиэтилен, армированный стекловолокном, собирается с использованием фитингов.

Это утверждение справедливо для деталей внутренних водопроводов, где используются размеры до 63 миллиметров. Более крупные размеры во внешних и магистральных сетях соединяются встык с использованием специального сварочного аппарата.

На торцевом срезе ПП трубы для отопления, армированной стекловолокном, имеется четко очерченная концентрическая окружность. Она может быть различного цвета.

Армирование стекловолокном придает конечному изделию ряд уникальных свойств, которые включают в себя характеристики обоих компонентов:

  • антикоррозионные свойства основного составляющего;
  • способность работать при высоком давлении теплоносителя;
  • минимизация воздействия атмосферных явлений;
  • невысокое гидравлическое сопротивление потоку жидкости;
  • экологическая безопасность вещества, позволяющая использовать его для систем горячего водоснабжения.

Пластиковая труба, армированная стекловолокном, в значительной степени увеличивает потребительские свойства армированных ПП изделий и позволяет продлить срок их эксплуатации до 50 лет.

Какие бывают виды армирования

Очевидно, что при выборе материалов для армирования, исследователи не могли пройти мимо такого варианта, как металл. Суть в том, что, кроме усиления прочностных характеристик, понадобилась защита воды от воздействия атмосферного кислорода.

Структура материала позволяет ему проникать внутрь, причем происходит это на молекулярном уровне. Корпускулы этого сильнейшего окислителя способны проникать в канал и растворяться в циркулирующей жидкости. В результате происходит окисление поверхностей металлических изделий, к которым можно отнести:

  1. Полотенцесушители.
  2. Поверхность деталей запорной арматуры, циркулярных насосов, внутренней поверхности котла.
  3. Радиаторы отопления.
  4. Металлических фитингов.

Самым надежным сплавом для этой цели можно назвать алюминий. Он не подвергается воздействию кислорода, образуя на своей поверхности тонкую и очень прочную пленку окисла. Она может быть разрушена только солями ртути, а эти вещества в бытовых условиях не применяются.

Поэтому, кроме стекловолокна для производства армированных полипропиленовых и других пластиковых труб широко применяется именно алюминий. Нельзя не учитывать и упрочняющую способность металла.

При выпуске армированных алюминием ПП используются различные способы, в том числе:

  • нанесение защитного слоя на поверхность труб с использованием клеевых составов;
  • расположение защитного слоя в виде алюминиевой фольги внутри изделия, при котором также применяется клей перед укладкой листа и поверх него, после чего устанавливается наружный защитный слой пластика;
  • использование для армирования перфорированного листа, что делается, в основном, для повышения механических свойств;
  • сварка алюминиевой ленты лазером по стыку, позволяющая получить герметичную кислородную защиту внутреннего пространства.

Наряду с армирование стекловолокном, все перечисленные способы значительно расширяют диапазон использования полипропиленовых труб.

Торцевой срез изделий армированных алюминием отличается наличием тонкой блестящей полоски в виде концентрической окружности. Это след внутренней прослойки, толщина которой составляет 0,1-0,5 миллиметров.

Какие полипропиленовые трубопроводы лучше: армированные стекловолокном или алюминием

В принципе, по конечным результатам, оба этих компонента дают при эксплуатации близкие результаты. Можно сказать, что прочностные коэффициенты стекловолоконных армированных трубопроводов несколько выше и они более устойчивы к тепловому расширению.

Поэтому использовать полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для горячей воды кажется более целесообразным. Другое дело, если речь идет о горячем водоснабжении, здесь важнее иметь надежную кислородную защиту, ведь продукты окисления вряд ли можно считать полезными для человека.

Перед закупкой полипропиленовых труб для водопровода нужно внимательно ознакомиться с основными свойствами компонентов, чтобы выбор производить квалифицированно.

Рассмотрим основных производителей

Высокая потребность в пластиковых изделиях для водопровода определяет их массовое производство и наличие широкого сортамента на строительном рынке. По этой же причине в массе этих материалов легко затеряться разного рода подделкам, имитирующим качественную продукцию.

Полипропилен со стекловолокном производятся во многих странах мира. Одним из ведущих производителей этого вида продукции на территории России является предприятие по производству пластиковых материалов «Техстрой».

По объему производства оно находится на втором месте в стране, но по уровню технологии и составу оборудования твердо занимает первое место в Европе. Его продукция аттестована и поставляется во многие страны мира.

География внутренних поставок протянулась от Калининграда до Сахалина. Ведущие места предприятия определяются политикой обеспечения качества продукции, которую можно смело покупать, не опасаясь низкого качества.

Из отечественных производителей популярность на строительном рынке получила продукция завода пластиковых труб «TERRA TM » из города Иркутска. Основной продукцией являются трубы класса PPR Fieber PN20, армированная стекловолокном.

Размерный ряд проставляемой на рынок продукции включает полностью весь перечень труб от 16 до 100 миллиметров в соответствии с ГОСТ 32415-2012.

Хорошо известна на строительном рынке отечественная компания «Метак», производящая продукцию армированную стекловолокном. Трубы выпускаются диаметром в диапазоне 20-75 миллиметров, что говорит о направленности продукции для индивидуального и общественного жилищного строительства.

Они отличаются повышенными возможностями при работе под давлением. Если гарантированная прочность составляет 25 атмосфер, то максимальна – все 50. Продукция изготавливается в белом цвете.

Заметное место на рынке полипропиленовых армированных труб занимает чешская компания «PV Plast», выпускающая вполне надежные изделия для водопроводов горячего и холодного водоснабжения, систем отопления. Характерная особенность – серый цвет изделий.

Вместе с основной продукцией производятся и комплектующие материалы в полной гамме видов и размеров. Нужно отметить некоторое отставание чешского производителя в части технических характеристик. Так, предельная температура эксплуатации составляет не более 80 градусов при давлении до 20 атмосфер.

Как уже отмечалось, армированный стекловолокном ПП материалы выпускается во многих странах мира, наиболее активными производителями являются предприятия Турции, Германии, Испании.

Маркировка полипропиленовых труб

Нанесение на товар его характеристик является эффективным маркетинговым ходом, позволяющим производителю предоставить полную информацию о продукции без утомительного перелистывания технической документации.

Маркировка в нашем случае наносится непосредственно на наружную поверхность изделия и включает в себя следующие данные в порядке расположения:

  1. Логотип и товарный знак предприятия – изготовителя.
  2. Обозначение материала изготовления. Буквой «В» обозначается сополимер полипропилена, «Н» – гомополимер, «R» – рандомсополимер. Такие обозначения приняты не у всех производителей, но обозначение «РР» наносится всегда, когда трубы изготавливаются из полипропилена.
  3. Величина номинального давления для данного вида продукции, обозначается как «PN 20 (или 25)».
  4. Размер трубы, обозначается наружный диаметр и толщина стенки, например «25х2,8» – то есть, в том же формате, что и металлические водогазопроводные аналоги.
  5. Класс условий эксплуатации: « 2 класс».
  6. Обозначается максимально допустимое рабочее давление: «5/1 мПа».
  7. Последнем в перечне данных указывается нормативный документ, в соответствии с которым выпускается продукция: ГОСТ или технические условия.

Наличие синей или красной полосы вдоль по наружной поверхности естественно указывает на применяемость для ГВС или холодного водоснабжения.

Цвет изделий ни у одного производителя не является определяющим признаком и может отличаться. Основные применяемые цвета – белый, серый, зеленый и черный.

Читайте также:  Как и чем производится пайка полипропиленовых труб своими руками

Смотреть видео
[sociallocker]

При этом информирующим может считаться только последний, который показывает защищенность продукта от воздействия жесткого ультрафиолетового излучения. Добавка в состав материала 2% сажи и определяет такую внешнюю окраску.

Как произвести монтаж

Сборка водопроводной системы из полипропилена характерна некоторыми особенностями. Характеристика материала как высоко устойчивого к воздействию растворителей, говорит о том, что к нему неприменимы большинство клеевых составов.

Поэтому соединение деталей трубопровода производится пайкой с применением фитингов – муфт, тройников, крестовин. При покупке материалов и комплектующих изделий следует учитывать, что примерка в процессе подбора невозможна.

Фитинги не надеваются на трубы, в противном случае соединение общепринятым способом было бы невозможно. Для сборки применяется паяльник в виде двух втулок, одна из которых предназначена для установки фитинга и имеет больший диаметр по сравнению со второй.

На меньшую втулку надевается вторая деталь, после чего включается нагрев паяльник. Прогрев производится в течение нескольких секунд в зависимости от размера труб.

После снятия сопрягаемых деталей со втулок их соединяют, прижимая руками. Проворачивание вокруг оси после соединения недопустимо, поскольку приводит к браку соединения. Смысл состоит в том, чтобы поверхность деталей расплавлялась на определенную глубину, но они не теряли твердости.

Процесс несложен, но требует внимания и собранности. Если решено производить монтаж своими руками, желательно взять несколько лишних фитингов и произвести пайку нескольких пробных стыков.

Преимущества и недостатки труб из полипропилена

К основным положительным характеристикам относят следующие моменты:

  1. Высокое качество внутренней поверхности изделий, в результате чего они практически не оказывают гидравлического сопротивления.
  2. Химическая устойчивость материала.
  3. Значительный запас прочности (практически в два раза) при использовании в водопроводах.
  4. Отсутствие, каких либо осадков на стенках.
  5. Гигиеничность.

В то же время есть и недостатки:

  1. Необходимость использования дополнительного оборудования при монтаже в виде различных паяльников.
  2. Сложность при производстве ремонта и техобслуживания водопроводных систем, поскольку соединения в них неразъемные.
  3. Необходимость постоянного контроля температуры, поскольку материал выдерживает не более 95 градусов.

Смотреть видео
[sociallocker]

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, выпускается по ГОСТу 32415-2012.

Что из себя представляет армированные полипропиленовые трубы?

Для улучшения механических качеств, эксплуатационных характеристик полипропиленовых труб используют армирование. Труба полипропиленовая армированная сохраняет все положительные качества пластикового изделия и приобретает дополнительные плюсы – жесткость, устойчивость к температуре и давлению. Усиливают полипропилен стекловолокном или алюминием. Каждый из видов труб имеет свои преимущества, тонкости монтажа, особенности эксплуатации.

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

  • систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
  • трубопроводов горячего водоснабжения;
  • промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

  1. Армирование алюминиевой фольгой.
  2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

  • фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
  • расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
  • стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

  • Stabi – алюминий;
  • Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

  • PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
  • PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
  • PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
  • PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

  • химическое склеивание (холодную сварку);
  • резьбовые соединения;
  • диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

  1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
  2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
  3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.


Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и как их установить

Все большую популярность для систем отопления на строительном рынке приобретают современные полимерные аналоги металлических труб. О том, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и что следует знать об их свойствах и характеристиках, подробно расскажем далее.

Монтаж систем отопления предполагает использование высококачественных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации материалов. Несмотря на длительный опыт использования стальных труб, на сегодняшний день все чаще делают выбор в пользу труб для отопления из полипропилена.

Составляя достойную конкуренцию предшественникам, они сочетают в себе доступную цену и полностью удовлетворяют всем необходимым требованиям. Далее расскажем о том, какими бывают трубы из полипропилена, и подробно поговорим об их отличительных свойствах.

Полипропиленовые трубы для отопления: виды, характеристики, свойства

Совсем недавно при монтаже отопительных систем стали использовать трубы из обычного полипропилена, или как их еще называют, трубы ппр. Однако со временем стало понятно, что данный материал не совсем подходит для этих целей. Под воздействием давления и высоких температур, ппр трубы для отопления становились очень подверженными деформации.

И их эксплуатационный срок в итоге оказался гораздо ниже по сравнению с тем, который указывали производители. Отличным решением стала своеобразная модернизация этих труб – применение при их изготовлении технологии армирования. Это позволило исправить имеющиеся недостатки, сохранив все преимущества изделий из полипропилена. Читайте также: “Особенности и характеристики полипропиленовых труб, виды материала”.

На сегодняшний день выделяют следующие виды армированных полипропиленовых труб:

  • с алюминием – они сделаны с применением алюминиевой фольги, которая, в зависимости от технологии изготовления может находиться на поверхности трубы или между слоями пропилена (так называемая, сэндвич-технология) и предотвращает трубы от негативных последствий чрезмерного теплового расширения;
  • со стекловолокном – при изготовлении которых достигается монолитность конструкции за счет прочного, литого соединения полипропилена и стекловолокна. Это, в свою очередь, придает трубам особую прочность и не приводит к расслаиванию ни в процессе монтажа, ни при дальнейшей эксплуатации.

Важно учитывать, что полипропиленовые трубы для отопления с армированием из алюминия нуждаются в предварительной тщательной зачистке, во избежание расслоения в местах сварки и при последующем использовании.

Трубы с армированием из стекловолокна лишены такого недостатка, поэтому перед сваркой в зачистке не нуждаются.

Чтобы свести к минимуму приобретение подделки и избежать моментов, связанных с низким качеством труб (например, их сильным расслоением), выбирать изделия следует только у проверенных производителей и надежных поставщиков.

К сожалению, технология армирования полипропиленовых труб не способна полностью предотвратить влияние теплового расширения и вызванную им последующую деформацию. Поэтому, делать выбор в пользу того или иного типа изделия следует, исходя из имеющихся материальных средств и индивидуальных предпочтений.

Также, очень важно знать, что наиболее подходящими для систем отопления станут трубы именно из полипропилена. Дело в том, что трубы из поливинилхлорида (ПВХ) или полиэтилена низкого давления (ПНД) из-за излишней мягкости, более пригодны для организации холодного водоснабжения или, в некоторых случаях, канализации. В этом плане, такие преимущества полипропиленовых труб, как легкость, прочность и надежность, очевидны и служат дополнительным плюсом в пользу их приобретения.

К основным техническим характеристикам полипропиленовых труб для отопления относят:

  1. Устойчивость к давлению. Это свойство полностью зависит от температуры теплоносителя – чем она выше, тем меньшее давление в системе является допустимым. Так, большинство полипропиленовых труб могут выдерживать давление в пределах 4 – 6 атм при температуре теплоносителя в 70ºС.
  2. Устойчивость к высоким температурам. Как правило, полипропиленовые трубы достаточно легко переносят кратковременные колебания температуры теплоносителя до 95ºС. Очевидно, что подобные перепады для отопительных систем жилых помещений являются скорее исключением. Так как температура размягчения полимера составляет 110 – 140ºС, а температура плавления 140 – 170ºС, это еще раз подтверждает целесообразность использования полипропиленовых труб для отопления (прочитайте также: “Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа”).
  3. Устойчивость к появлению коррозии. Отсутствие реакции на постоянный контакт с водой, наличие гладких поверхностей, препятствующих накоплению солей, делают полипропиленовые трубы достойными конкурентами по сравнению с остальными изделиями.
  4. Низкую теплопроводность. В связи с чем на трубах не образуется конденсат, а температура поверхности будет практически такой же, как и температура теплоносителя.
  5. Длительный эксплуатационный период. По заверениям производителей, допустимый срок службы полипропиленовых труб составляет порядка 50 лет, в то время как для стальных труб эта цифра колеблется в пределах 20 – 30 лет. Конечно же, на данное свойство будут оказывать влияние и схема отопительной системы, и рабочее давление, и перепады температуры теплоносителя.

Также на эффективную и надежную работу системы отопления непосредственно влияют как правильно подобранная фурнитура, фитинги, так и размеры самих труб. Далее расскажем о том, какую полипропиленовую трубу для отопления выбрать, исходя из ее основных параметров.

Выбираем полипропиленовую трубу: на что обратить внимание

Первоочередный параметр, на который следует обращать внимание при выборе труб из полипропилена – это диаметр. Все потому, что в каждой системе показатели давления разные, соответственно, и трубы должны быть подходящими для каждого конкретного случая.

Исходя из размеров внутреннего сечения, пп трубы для отопления бывают:

  • до 16 мм– по своим параметрам они оптимальны для теплых полов, а для компенсации недостаточной гибкости изделий можно использовать переходники;
  • 20 –25 мм– превосходно подходят для монтажа отопительных систем частных домов или квартир, при этом следует учитывать, что для простой отопительной системы подойдут трубы сечением 20 мм, в то время как для стояков следует подбирать трубы сечением 25 мм;
  • 25 –32 мм– оптимальны для установки централизованных отопительных систем в многоквартирных домах;
  • от 200 мм– находят свое применение в системах отопления больших магазинов, больниц, школ и других социально значимых объектов с достаточно большой численностью посетителей.

Помимо диаметра труб особое внимание следует обращать на маркировку, указанную производителем. Обычно она имеет вид, когда после символов PN следует числовое обозначение допустимого давления в системе. Читайте также: “Какие бывают виды полипропиленовых труб, материалы производства и сферы использования”.

Итак, согласно маркировке, выделяют следующие виды полипропиленовых труб для отопления:

  • PN10 – для них предельно допустимым является давление в 1 МПа при температуре теплоносителя 20ºС для систем горячего водоснабжения, и 45ºС для теплого пола. Из-за достаточно тонких стенок (до 10 мм) их не рекомендуют использовать для отопительных систем жилых помещений;
  • PN16 – для данной разновидности предельно допустимое значение давления составляет 1,6 МПа при температуре теплоносителя в 60ºС. Толщина стенок этих труб, как правило, более 3,4 мм, однако резкие повышения температуры теплоносителя могут значительно снизить их срок эксплуатации. В связи с чем, гораздо надежнее будет установить более прочные трубы для отопительной системы в доме или квартире;
  • PN20 – указывает на возможность использования в системах с давлением в 2 МПа при температуре теплоносителя 80ºС. Если толщина стенок подобных труб будет в пределах 16 –18,5 мм, их можно смело выбирать для организации горячего водоснабжения;
  • PN25 – могут использоваться в системах с предельно допустимым давлением в 2,5 МПа, выпускаются только с армированным слоем и имеют прекрасные характеристики. Следовательно, являются самыми оптимальными для монтажа различного рода отопительных систем.

После того, как вы изучили рейтинг полипропиленовых труб, и удалось определиться с тем, какая полипропиленовая труба для отопления лучше всего подойдет, можно переходить к непосредственной установке и монтажу системы. Далее подробно рассмотрим процесс создания своими руками систем отопления в домах и квартирах.

Отопительная система в квартире: инструкция по ее созданию

Иногда возникают ситуации, когда может потребоваться замена труб отопления в квартире. Несмотря на всю сложность подобных мероприятий, при условии соблюдения правил и следования строгому алгоритму установки, осуществить данную работу самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, вполне возможно.

Первоначально нужно продумать тип системы, которая в итоге должна быть установлена. От того, будет ли она однотрубной или двухтрубной, зависит не только конечная стоимость, которую определяют количество радиаторов, труб и крепежной фурнитуры, но и качество отопления. Так, при монтаже двухтрубной системы может потребоваться большое количество радиаторов, и если их планируется устанавливать более 8 штук, оптимальными в этом случае будут трубы сечением 32 мм.

Установка однотрубной системы обойдется дешевле, однако при такой конфигурации разводки велика вероятность того, что температура теплоносителя в каждом радиаторе будет ниже, чем в предыдущем. Чтобы минимизировать этот эффект, потребуется установка термостатов, для регуляции мощности каждого из радиаторов.

Независимо от типа выбранной системы крайне важно предусмотреть установку кранов Маевского в верхней части радиатора, для сброса воздуха. Нижние отверстия следует закупорить пробками, предварительно очистив входное отверстие от возможных загрязнений, наплывов краски. Этот пункт распространяется и на новые радиаторы тоже.

Подбирать крепежную фурнитуру (фитинги, хомуты, муфты заглушек, тройников, переходники) следует в соответствии с выбранной схемой отопления.

Предварительно зачистив фольгу армированных алюминием труб из полипропилена, можно приступать к их соединению, воспользовавшись специальным сварочным аппаратом. При этом важно соблюдать необходимый временной интервал, как правило, разный для каждого вида рр труб для отопления. Так, для оплавления труб сечением 25 –32 мм будет достаточно 7 – 8 секунд.

Для достижения эффективной и качественной работы системы необходимо строго придерживаться следующего плана действий:

  1. Согласовать восстановительные мероприятия с соответствующими коммунальными службами, чтобы иметь возможность перекрыть воду и осуществить ее сброс.
  2. По возможности уведомить жильцов, чьи квартиры расположены этажом ниже и выше. Однако если полностью заменить стояк в силу обстоятельств не представляется возможным, можно воспользоваться специальными переходниками с чугунных на пластиковые трубы.
  3. Демонтировать старые коммуникации отопительной системы, соблюдая предельную осторожность и аккуратность. Желательно не пренебрегать техникой безопасности и надеть защитные очки и респиратор. Дело в том, что при длительном использовании чугун становится очень хрупким, и при неосторожном или резком движении его осколки могут попасть в трубу и нарушить движение теплоносителя.
  4. Приступить к монтажу новой системы, установив новые отопительные радиаторы по указанному периметру.
  5. Произвести сборку полипропиленовых труб и подключить к ним радиаторы (подробнее: “Как выполнить подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам – способы, используемые фитинги”).
  6. Выполнить проверку системы на целостность и герметичность. При этом следует обращать внимание на то, что если вновь установленная система является двухтрубной, то при проверке теплоноситель должен двигаться в обратном направлении. А давление в случае проверки должно быть примерно в 1,5 раза выше обычного исходного.

Отопительная система в частном доме: примерный план действий

Монтаж системы отопления в частном доме, по аналогии с предыдущим вариантом, также нуждается в тщательном планировании и предварительной подготовке. Отметим, что в данном случае более предпочтительным является вариант с двухтрубной разводкой. Для начала, следует определиться с типом нагревательного элемента (котла).

Как правило, они бывают:

  • твердотопливными;
  • газовыми;
  • электрическими

Котлы, работающие на твердом топливе достаточно сложны в обслуживании, и подключение к ним отопительной системы лучше доверить профессионалам. Использование газовых котлов актуально при наличии подведенного к дому газопровода. По сравнению с предыдущими вариантами, установленный электрический котел в данном случае является наиболее безопасным.

Немаловажным фактором в ситуации с установкой отопления в частном доме, станет и тип движения теплоносителя в системе.

Общепринятым является деление на циркуляции:

  • естественную (гравитационную);
  • принудительную (насосную).

В первом случае в схеме отопительной системы следует обязательно предусмотреть наличие воздухоотводчика и расширительного бака, чтобы предотвратить резкие перепады давления. При этом, расширительный бак рекомендовано устанавливать в теплом помещении, чтобы исключить замерзание теплоносителя.

Также следует учитывать, что при относительно несложном монтаже, системам с естественной циркуляцией теплоносителя свойственны некоторые недостатки. Так, они достаточно долго включаются в работу, а их общая длина не должна превышать 30 м.

Немаловажным аспектом при установке надежной системы отопления, является правильное размещение так называемого патрубка – вертикального отрезка трубы, который соединен с котлом. Выбирая для него подходящую по размеру полипропиленовую трубу, можно ориентироваться на следующие значения: так, если диаметр подающей трубы равен 32 мм, то для патрубка следует выбирать трубу сечением не менее 40 мм.

После того, как удалось определиться с тем, какие трубы для отопления из полипропилена лучше, можно приступать к следующему этапу: соединение их с радиаторами.

Для этого следует выбрать один из существующих способов:

Вариант с нижним соединением (такую схему еще называют «ленинградкой») предполагает подключение и подающей и отводящей трубы к нижней части радиатора. Для многоэтажных домов такая система не рекомендована. Зато она может быть эффективной в условиях частного дома, тем более что, при желании, нижнюю разводку можно спрятать в пространстве под полом.

В случае с боковым соединением, подающая и отводящая трубы располагаются на одной стороне радиатора, одна сверху, одна снизу. Данная схема чаще всего встречается в многоквартирных домах и отличается достаточной эффективностью.

Диагональный тип соединения предполагает соединение подающей трубы с верхним патрубком радиатора, а отводящей трубы – с нижним патрубком. Данная схема будет оптимальной на достаточно протяженных контурах, в случае монтажа 10 и более радиаторов. Следует отметить, что потери тепла при такой схеме, как правило, не превышают 2 %.

Подводя итог, можно смело утверждать, что полипропиленовые фитинги и трубы для отопления являются не только доступными по цене, но также качественными и надежными комплектующими. Отличные характеристики по теплопроводности, термостойкости и продолжительной эксплуатации делают их достойными конкурентами стальных труб. А самыми надежными из представленных видов полимерных изделий, станут армированные трубы из полипропилена. Удачных приобретений!

Как выбрать армированные полипропиленовые трубы для отопления

Важнейшей составляющей любой отопительной системы является трубопровод, по которому осуществляется циркуляция теплоносителя от котла или теплового пункта к радиаторам и обратно.

Трубопроводы зачастую формируют сложную разветвленную сеть. Ее работоспособность определяет эффективность обогрева помещений, а возможные аварии и утечки приводят к серьезным последствиям. Поэтому большое внимание уделяется материалам, которые применяются для их комплектации.

До недавнего времени для разводки систем отопления использовались исключительно стальные ВГП. Однако сегодня их активно вытесняют армированные полипропиленовые трубы. Они обладают повышенной надежностью и долговечностью, являются простыми в монтаже, отличаются эстетичным внешним видом и не требуют покраски. В то же время при выборе полипропиленовых армированных труб необходимо учитывать, что они могут использовать разные виды и материалы армирования, а также обладать разными качествами. Далеко не все они идеально подходят для данных целей. Поэтому нужно понимать, как правильно выбрать армированные полипропиленовые трубы для целей отопления.

Условия функционирования отопительных трубопроводов

Разводка системы отопления эксплуатируется в достаточно сложных условиях, которые характеризуются наличием следующих факторов:

  • высокая температура теплоносителя, которая в среднем составляет 75-80 °C, но может достигать 90-95 °C;
  • нестабильное давление, возможность его резких скачков особенно при использовании централизованного теплоснабжения;
  • агрессивный химический состав теплоносителя;
  • возможное наличие загрязнений в составе теплоносителя.

Полипропилен — оптимальный материал, который отлично противостоит части этих факторов. Он химически инертен и не подвержен коррозии, может выдерживать воздействие агрессивных веществ, не изменяя своей структуры. Также он отличается гладкой поверхностью, что препятствует образованию отложений даже при существенной загрязненности циркулирующей воды.

Основной проблемой ППР является довольно значительный коэффициент теплового расширения, который составляет около 0.15 мм/м×°C. При таком коэффициенте нагревание на 55 °C дает увеличение длины на каждом погонном метре до 8,25 мм. Таким образом, длина трехметрового участка увеличивается почти на 2,5 см. Это очень большое значение удлинения, которое будет еще выше на более длинных участках. При таких удлинениях происходит деформация элементов, они выскакивают из креплений и изгибаются. Кроме того, возрастают напряжения в узлах соединений, что может приводить к возникновению утечек. Также полипропилен недостаточно устойчив к гидроударам, что снижает его надежность, особенно, учитывая проблемы температурного расширения.

Эти факторы обуславливают необходимость использования полипропиленовых труб. Они обладают намного более высокими эксплуатационными характеристиками. Армирование полипропиленовых труб имеет основные цели и задачи, заключающиеся в компенсации воздействия негативных факторов. В частности, их коэффициент линейного расширения снижается практически в 5 раз. За счет этого значимые деформации наблюдаются только на самых длинных участках, где они эффективно предотвращаются путем установки специальных компенсаторов. Кроме того, армированная ППР труба для отопления обладает повышенной прочностью, что позволяет выдерживать даже серьезные гидроудары.

Также преимуществом отопления из полипропиленовых труб является их лучшие, чем у металла, шумоизоляционные качества. Они заглушают шум текущей воды, что способствует повышению комфорта эксплуатации.

Большую роль в определении функциональных параметров играют виды армирования, используемые в комбинации с полипропиленом. Для этой цели может использоваться алюминий и стекловолокно. Исходя из параметров и практики использования, можно говорить, что наиболее предпочтительным вариантом являются именно трубы отопления со стекловолокном.

Труба ППР армированная стекловолокном: маркировка

Технические параметры эксплуатации и характеристики армированных полипропиленовых труб отражаются в их маркировке. Поэтому для правильного выбора необходимо знать, как прочитать информацию, которую она в себе несет. В маркировке полипропиленовых труб, состоящей из буквенно-цифровых символов, содержится семь обозначений.

Первое обозначение

Первым в маркировке проставляется логотип или название компании-производителя. Рекомендуется выбирать продукцию известных брендов, которые гарантирует высокий уровень качества продукции. Отсутствие маркировочной надписи, указывающей на производителя, служит признаком дешевой контрафактной продукции, качество которой не удовлетворяет требованиям стандартов.

Второе обозначение

Аббревиатура, указывающая на структуру материала. Она может быть представлена в нескольких основных вариантах:

  • PPR — неармированная ППР продукция;
  • PPR-FB-PPR — труба ППР армированная стекловолокном;
  • PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF — усиление выполнено композитным материалом, из полипропилена и стекловолоконного компонента;
  • PPR-AL-PPR — усиление выполнено алюминиевой фольгой;
  • PP-RCT-AL-PPR — это пример сложной аббревиатуры, указывающей на то, что слои изготовлены из разных материалов. В данном случае PP-RCT обозначает внутренний слой из модифицированного полипропилена, обладающего улучшенными термостатическими свойствами, AL — слой алюминиевой фольги, PPR — внешний слой из обычного полипропилена.

Третье обозначение

Третьим параметром в маркировке указывается классификация PN по номинальному давлению, величина которого указывается в барах. От этого значения во многом зависят свойства продукции и область применения.

Так, изделия, армированные алюминиевой фольгой и стекловолокном, в зависимости от этого признака отличаются следующими особенностями:

  • PN 10 — выдерживают до 10 бар и рассчитаны на температуру до 45 °C. Такие изделия применяются в сетях холодного водоснабжения, а также используются при монтаже теплых полов низкотемпературного типа;
  • PN 16 — продукция, рассчитанная на давление до 16 бар и температурой до 60 °C. Применяется для холодного и горячего водоснабжения;
  • PN 20 — выдерживают до 20 бар, а максимальный нагрев составляет до 95 °C. Это наиболее широко используемый тип изделий. Их можно применять для целей холодного и горячего водоснабжения и обогрева помещений;
  • PN 25 — выдерживают до 25 бар и нагрев до 95 °C. Благодаря своим хорошим прочностным параметрам отлично подходят для монтажа стояков и магистральных трубопроводов отопительных сетей, работающих под большим давлением.

Четвертое обозначение

Далее указываются размерные параметры — наружный диаметр и толщина стенки. Их значения приводятся в следующей таблице:

Читайте также:  Как организовать проход трубы через крышу
Ссылка на основную публикацию