Бесшовная труба: особенности производства и применения

Виды бесшовных труб, особенности производства и использования

Бесшовными называются трубные изделия, которые производятся сплошными и не содержат никаких швов и любых соединений. О том, какие бывают трубы бесшовные, где они применяются и как изготавливаются, пойдет речь далее в статье.

Производить бесшовные трубы стало возможным благодаря специальному оборудованию – прокатным станкам, от которых и процесс получил название «прокатка».

Виды бесшовных труб

Существует несколько технологий производства трубных изделий без швов, согласно которым они подразделяются на такие виды, как холоднокатаные, горячекатаные и цельнотянутые.

Благодаря технике производства у трубы цельнотянутой бесшовной практически отсутствуют швы или стыки. В целом любым бесшовным трубам свойственны высокие качественные прочностные характеристики, так что их целесообразно применять в трубопроводах с высоким давлением и температурой, а также агрессивной средой. Наилучшее соотношение качественных характеристик присуще стальным изделиям.

Стальные цельнотянутые бесшовные трубы классифицируются как толстостенные. Для их изготовления требуется сталь особой маркой, регламентированной ГОСТом. Допускается производство подобных изделий и из цветных металлов. В данном случае они приемлемы для транспортировки химических компонентов. А вот горячекатаные трубы весьма востребованы в производстве криогенного оборудования.

Области использования трубопрокатов

Для транспортировки веществ, утечки которых ни в коем случае нельзя допустить, как правило, применяется горячекатаная труба. Трудно назвать такие сферы, где бы изделия данного типа не применялись.

В частности, весьма востребованы горячекатаные трубы в автомобильном и тракторостроении, авиастроительстве и прочих отраслях машиностроения. Кроме того, активно применяются стальные горячекатаные трубы в химической и нефтедобывающей сфере промышленности. Не менее актуальны они и при обустройстве коммунальных трубопроводов для транспортировки горячей и холодной воды, канализации, газоснабжения. В угледобывающей и буровой промышленности горячекатаные трубы применяются для отвода газа, пара и прочих вспомогательных компонентов.

Бесшовные трубы горячекатаного производства применяются для сооружения трубопроводов для химических веществ и воды. Многие сферы тяжелой промышленности, а также оборонная, судостроительная и вагоностроительная, металлургия, не могут обойтись без прокатной продукции бесшовного типа. Причина этому в высоком качестве и надежности бесшовных изделий, их долговечности и прочими характеристиками.

Поскольку сплошные трубопрокаты не имеют швов, ослабляющих конструкцию, они являются довольно крепкими и устойчивыми к внешнему воздействию различного рода. Вот почему они активно задействованы в очень сложных технически областях производства.

Кроме того, если условия эксплуатации изделий довольно сложны и агрессивны, горячекатаные трубы справляются с ними намного лучше всех прочих.

Способов обработки стальных трубопрокатов из различных марок стали может быть очень много: резка, сваривание, клепание, резка и прочие манипуляции. Среди всех аналогичных изделий, тем не менее, наиболее прочными являются бесшовные стальные трубы (подробнее: “Какая бывает стальная бесшовная труба – характеристики, способы производства”).

Как конструкционная деталь в строительной отрасли, для сооружения монолитно-каркасных зданий, а также в качестве передаточного вращающегося вала в различных механизмах, также довольно активно используются бесшовные горячекатаные трубы. Словом, применять горячекатаные бесшовные трубы можно практически в любых сферах жизнедеятельности человека, где они уместны и целесообразны с практической и экономической точки зрения.

Стоит отметить, что главным аргументом в пользу применения горячекатаных трубных бесшовных изделий будет ситуация, когда ожидаемая степень нагрузки на трубопровод будет значительно выше, чем могут выдержать сварные аналоги.

Методика производства бесшовных изделий

Производство бесшовной трубы может выполняться одним из таких способов, как волочение, ковка, прессование, прокатка и некоторыми другими.

В любом случае этот процесс проводится в условиях промышленного производства с использованием стали различных марок, а также сплавов из нескольких металлов. Какой именно материал использовать для производства зависит от конечного предназначения трубы.

Изготовление бесшовных труб горячекатаного типа связано с особенно сложным технологическим процессом, хотя и все прочие технологии простыми не назовешь.

Если разбираться, как делают бесшовные трубы цельнокатаные, то в этом случае термическая обработка является обязательным условием.

На крупных металлургических комбинатах существуют целые прокатные цеха, где изготавливают заготовки для бесшовных холоднокатаных изделий, а также производят горячекатаные трубопрокаты. Разница в технологиях производства трубных изделий заключается в рабочих температурах обрабатываемого материала.

В частности, для производства холоднокатаных бесшовных труб производится обработка холодного материала, с предварительной горячей прокаткой. А вот горячекатаные трубы прокатываются и обрабатываются в горячем состоянии.

Современные технологические линии на трубопрокатных предприятиях оснащены качественным оборудованием, с помощью которого можно выпускать бесшовные трубы самого различного диаметра с разной техникой прокатки.

По технологии при производстве горячекатаных бесшовных труб температуру сырья удерживают на таких отметках, чтобы не началась его рекристаллизация.

Так как изготавливают бесшовные трубы множеством различных методов, есть возможность создания изделий, достаточно прочных, чтобы выдерживать высокое давление на стенки, и при этом сэкономить время, деньги и ресурсы на производство.

Любой технологический процесс на заводах осуществляется в соответствии с ГОСТами, поэтому качество бесшовных труб всегда на высоте. Кроме того, на подобные изделия производитель получает сертификаты.

Для производства бесшовных труб применяют углеродистые, высокоуглеродистые, легированные и высоколегированные марки стали. В частности, бесшовные горячекатаные трубы из углеродистой стали рассчитаны на максимальное давление до 16 МПа.

Заметим, что контроль качества, обязательного соответствия нормативам, химического состава и показателей ударной вязкости, загиба и сплющивания, выполняются на всех технологических этапах.

Разновидности трубных изделий без швов

В народе бесшовные изделия еще называют литыми, поскольку при производстве их отливают из слитков. В частности, в горячекатаных трубах продольных стыков почти нет.

Классификация по размерам предполагает разделение бесшовных изделий на трубы мерной длины, кратной мерной длины и немерной длины.

Четкое разграничение по размерам конкретных типов труб регламентируется государственными стандартами. Таким образом, трубы горячекатаные выпускаются с внешними диаметрами в пределах 25-700 мм, а толщина их стенок колеблется в рамках 2,5-75 мм. Немерная продукция выпускается с размерами в пределах 4-12 м.

Что касается цельнотянутых стальных труб, то диапазон диаметров у них чрезвычайно разнообразен, а толщина стенок может составлять 6-13 мм. По различным показателям трубы такого типа делятся на четыре категории, каждая из которых включает еще по четыре группы. Маркировка для них проставляется от литеры «Б» до «Е», где «Б» означает трубы с нормированным химическим составом, а «Е» присваивается изделиям с противоположными качествами. Трубы с маркировкой «Е» выпускаются без обязательной термической обработки, что определено ГОСТом.

Цельнотянутые трубопрокаты считаются наиболее качественными и надежными среди всех разновидностей бесшовных изделий.

Производство холоднодеформированных бесшовных трубных изделий выполняется в соответствии с ГОСТами. Следовательно, допустимыми значениями внешнего диаметра для них являются 8-450 мм, а толщина стенок должна находиться в пределах 20 мм. Показатели мерной длины данной группы изделий составляют 4,5-9 метров, а немерной – в границах 1,5-11,5 метров.

Классификация бесшовных труб может выполняться по самым различным факторам, таким как марка используемой стали или разновидность сплава, длина и толщина стенок и другие. В частности, существует около десятка марок стали, которые оптимально подходят для производства бесшовных труб. Это дает возможность потребителям подобрать для своих целей наиболее подходящий им вариант, исходя из технических характеристик изделий.

Выпуск горячекатаных трубопрокатов сопряжен с применением разного рода оборудования. Поэтому продукция данной категории может значительно отличаться по технологии производства и размерам готовых изделий.

Таким образом, основные отличительные качества бесшовных изделий друг от друга заключаются в их индивидуальных размерных параметрах.

Чтобы получить бесшовную трубу, можно использовать металлический слиток, прокатанный на специальном станке, выполняющем отверстие в центре заготовки. Однако есть и другая технология – для нее требуется цилиндрическая заготовка, в которой высверливают отверстие.

Размеры горячекатаных бесшовных труб определяются исходя из внешнего диаметра, а по толщине стенок они могут подразделяться на толстостенные и тонкостенные.

Достоинства трубопрокатов без швов

Одним из главных достоинств сплошных трубопрокатных изделий можно назвать их высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям и повреждениям, которая достигается за счет отсутствия сварного шва и продольных стыков.

Кроме того, благодаря производству горячекатаных труб из толстой листовой стали, такие изделия устойчивы к окислению и имеют высокую сопротивляемость коррозии. Хотя это и приносит некоторые сложности при монтаже, ведь они плохо гнутся. Стоит отметить, что диаметр горячедеформированных труб должен точно соответствовать техническим характеристикам строения, иначе его использование нецелесообразно.

Бесшовным трубам, изготовленным из стали различных марок, присуща хорошая теплопроводность наряду с незначительными показателями линейного расширения от воздействия высокой температуры.

Так, можно утверждать, что оптимальным вариантом для сооружения каких-либо коммуникаций могут стать именно горячекатаные трубы. С помощью соединительных узлов возможно сооружение металлоконструкций для различных целей. Однако всегда стоит помнить о том, что важно придерживаться технологии сборки всех конструктивных элементов сооружения.

Отметим также, что отличная прочность цельнотянутых горячекатаных стальных труб позволяет их использовать для работы с высоким давлением и температурой.

Виды и преимущества бесшовных стальных труб

Бесшовные стальные трубы являются самыми прочными среди прочих трубных изделий. Цельная стенка, наряду с природой металла, обеспечивает трубопроводам исключительные возможности – их эксплуатируют в жестких условиях высоких температур и давления. Бесшовные стальные трубы это дорогие изделия, для производства которых используется специальное оборудование и технологии.

Особенности бесшовных труб

Бесшовные трубы выпускают из стали – высокопрочного сплава железа с углеродом, который обладает твердостью, устойчивостью к внешним воздействиям. Отсутствие шва и толстые стенки ставят этот трубный материал вне конкуренции.

Технические характеристики

Технические характеристики трубных бесшовных изделий зависят от марки стали и способа их производства – горячим или холодным прокатом. Выпуск изделий регламентирован специально разработанными нормами ГОСТ (государственным стандартом). На выходе с прокатного стана должно получиться изделие, строго соответствующее заданным параметрам.

Для горячекатаных ГОСТ 8732-78:

  • Толщина стенки – минимально 2,5 мм, максимально 75 мм.
  • Вес на единицу длины изделия. Вес должен соответствовать диаметру и толщине стенки. Точные значения веса трубопроката указаны в соответствующих ГОСТах в виде табличных данных для каждого размера.
  • Диаметр. Промышленность выпускает бесшовные стальные трубы в широком диапазоне размеров от 20 мм в диаметре до 530 мм.
  • Длина изделия. ГОСТ регулирует длину выпускаемых бесшовных труб. Стандарты следующие: длина 4-12 м с допустимыми отклонениями до 6 метровой длины 10 мм; длиннее 6 м – до 15 мм.
  • Допустимые отклонения кривизны от 1,5 до 4 мм.

Для труб, произведенных холодной прокаткой ГОСТ 8734–75:

  • Толщина стенки – минимально 0,3 (особотонкостенные), максимально 24 мм (особотолстостенные).
  • Вес на единицу длины изделия указан в таблице соответствующего ГОСТа.
  • Диаметр от 5 мм до 250 мм.
  • Параметры длины: мерные трубы 4,5 — 9 м, немерные 1,5 — 11,5 м и кратной мерной длины 1,5 — 9 м. Вариативность от 5 до 10 мм.
  • Допустимые отклонения кривизны от 1 до 3 мм в зависимости от диаметра изделия.

Обратите внимание! Кроме горячекатаных и холоднокатаных труб, существует технология изготовления особо прочных, толстостенных изделий – цельнотянутых бесшовных труб.

Классификация

Помимо способа изготовления, бесшовные трубы разделяют по следующим характеристикам:

  • По геометрической форме трубные изделия могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными.
  • По толщине стенок. Параметр рассматривается в значении отношения внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Значение варьируется от 1:40 (особотонкостенные изделия) до 1:6 (особотолстостенные изделия).
  • По длине – мерные, немерные и кратные мерной длине.
  • По диаметру – на малые, средние, большие.
Читайте также:  Защита от промерзания и отогрев

По контролируемым параметрам сплавов для изготовления бесшовных труб их классифицируют особо, маркируя буквами:

  • А – механические свойства;
  • Б – качественный состав сплава;
  • В – сочетание механических свойств изделия и его состава;
  • Г – химический состав + контроль образцов изделия на механические свойства;
  • Д – контроль механических свойств, химического состава сплава + испытание на гидроудар.

По назначению бесшовные трубы разделяют на 6 классов, каждый из которых подразумевает особые технические характеристики бесшовной трубы для эксплуатации в определенных условиях.

  1. Трубы стандартного назначения (газовые). Используются повсеместно для транспортировки газов и жидкостей, в строительстве для ограждений, верховых конструкций.
  2. Магистральные трубопроводы, которые эксплуатируются под давлением.
  3. Трубы должны выдерживать комбинацию высокого давления и высоких температурных значений.
  4. Изделия используются в оборудовании для разведки и добычи нефти, газа.
  5. Трубы, предназначенные для изготовления особо прочных конструкций в строительстве, машиностроении.
  6. Бесшовные трубы, которые используются для изготовления поршневых механизмов в машиностроении, где эксплуатация сопряжена с механическим и гидравлическим воздействием.

Обратите внимание! При заказе бесшовной трубы следует определиться с параметрами нужного изделия, исходя не только из размеров, но из его предполагаемой эксплуатации.

Способы производства

Различают две технологии изготовления бесшовных труб – горячую и холодную деформацию металла. В обоих случаях бесшовная труба производится из цельного куска металлического сплава цилиндрической формы.

Изготовление бесшовной трубы – горячая прокатка

Изготовление бесшовной металлической трубы горячим методом состоит из 3 циклов:

  1. Изготовление заготовки. Для будущей трубы изготавливается цилиндрическая заготовка из металлического сплава, которая имеет заданную длину и сечение. Перед прокаткой деталь нагревают в специальных печах до температуры около 1200 градусов.
  2. Формирование специальной гильзы для будущей трубы из заготовки. Гильза представляет собой отцентрованный полуфабрикат с отверстием по оси будущей трубы. В специальном станке гильзу прошивают вдоль оси, формируя начальное отверстие. Теперь деталь напоминает трубу, но с очень толстыми стенками и малым внутренним диаметром.
  3. Прокатка гильзы до состояния трубы с заданными параметрами осуществляется на последнем этапе изготовления бесшовного трубного материала. Здесь применяются несколько разных приемов. В ходе манипуляций гильза вытягивается в заданном направлении между специальными валиками.

Все технологические процессы на трубопрокатных предприятиях автоматизированы. Каждому этапу соответствует специальное дорогостоящее оборудование. Процесс изготовления бесшовных труб является энергоемким. Соответственно на выходе производитель получает высокую стоимость готового изделия.

Обратите внимание! Бесшовные трубы для придания им устойчивости к коррозии, покрывают слоем цинка. Такие изделия устойчивы к появлению ржавчины, которая является основным недостатком при эксплуатации металлических изделий.

Холодная прокатка

Процесс холодного формирования из цельной заготовки трубы нужных параметров проходит под механическим воздействием. Важным предварительным этапом здесь является протравливание заготовки для химической очистки стали. Очистку проводят кислотами, после чего изделие нейтрализуют щелочью, очищают, сушат.

Формирование круглого сечения проводят в горячем виде на специальном прошивочном станке. После чего изделие охлаждают. Окончательная форма придается в холодном виде особыми валиками. Меняя угол наклона валиков, формируют разное сечение изделий. Благодаря специальной обработке, при холоднокатаной технологии получаются изделия высокой прочности с тонкими стенками и небольшим весом на погонный метр.

Обратите внимание! Холоднодеформированные трубы обладают большей прочностью в сравнении с изделиями, полученными на горячем прокате.

Преимущества бесшовных труб

Отсутствие шва на металлической трубе делает их очень прочными в сравнении со сварными изделиями. Физические характеристики стали + особая технология изготовления трубных материалов наделяет их следующими характеристиками:

  • Возможность эксплуатации при высоких значениях температуры и давления внутри трубопровода делает их незаменимыми в энергетике.
  • Жесткость, устойчивость к внешней деформации и внутреннему давлению находит применение в гидравлике, машиностроении.
  • В самолетостроении востребованы прочность бесшовной трубы в сочетании с легкостью материала за счет особо тонкой стенки.
  • Безусловная герметичность обеспечивает безопасную транспортировку агрессивных, ядовитых веществ на химических предприятиях.
  • Экологичность и безопасность, с точки зрения инертности к пищевым продуктам, находит широкое применение в пищевой промышленности.

Единственный недостаток бесшовных стальных труб – это их высокая стоимость. Но в сочетании цена-качество, когда к трубопроводам, конструкциям предъявляются повышенные требования, этот материал не просто окупается полностью, но приносит прибыль в краткосрочной перспективе.

Область применения трубы бесшовной – простыми словами

Одна из разновидностей трубного металлопроката – труба бесшовная. Как понятно из названия, главная отличительная черта этого вида изделий – отсутствие шва. Такие особенности конструкции предопределяются технологией производства и обуславливают эксплуатационные характеристики. Область применения трубы бесшовной достаточно вариативна.

Все во многом зависит от целого ряда параметров, среди которых:

  • технология производства (ковка, прессование, волочение, прокатка (горячедеформированные, теплодеформированные или холоднодеформированные трубы));
  • материал изготовления (цветной или черный прокат, много зависит и от характеристик металла или сплава);
  • эксплуатационные параметры, такие как длина, толщина, диаметр (наружный и внутренний) трубы, ее профиль;
  • наличие или отсутствие дополнительного покрытия с определенными свойствами (тепло- , звукоизолирующими, декоративными, защитными).

Многие направления использования определяются действующей нормативной базой, в том числе ГОСТами. Среди других критериев – экономическая целесообразность, конструкционные особенности и ряд других факторов. Об основных направлениях использования бесшовных труб читайте далее.

Область применения трубы бесшовной – обустройство трубопроводов

Бесшовная труба относится к трубному прокату. Поэтому естественно, что основное предназначение – обустройство различных трубопроводов. Причем технология производства позволяет изготавливать трубы, которые способны выдерживать такие характеристики рабочей среды как:

  • высокое давление;
  • повышенная температура;
  • химический состав.

Пар и определенные жидкости могут транспортироваться под очень высоким давлением. Оттого у сварных труб возможна деформация из-за более низкой конструкционной прочности. Изначально пар имеет очень высокую температуру, порой и жидкости перемещаются очень сильно нагретыми. Возникает тепловое расширение, что может привести к деформации конструкции. Выпускаются бесшовные трубы специального назначения, способные с этим справиться.

Что касается химического состава рабочей среды, то ряд веществ способны негативным образом сказываться на прочности трубы. Порой некоторые элементы вступают в химическую реакцию с металлом. Это меняет состав перемещаемой жидкости.

Добавьте к этому и способность бесшовных труб противостоять различным негативным факторам окружающей среды. Плюс широкий сортамент продукции, начиная от бесшовных трубок и заканчивая магистральными бесшовными трубами огромных диаметров.

Исходя из этого и определяются основные направления использования. Сейчас говорим именно о трубопроводах.

Бесшовные трубки и их применение

Бесшовные трубки широко применяются в различном оборудовании и механизмах, обеспечивая движение рабочей среды. Приведем несколько примеров:

  1. котлы, в которых циркулирует теплоноситель (вода, пар, антифриз);
  2. устройства, работающие с паром, те же парогенераторы, пароперегреватели, пароохладители и другое подобное оборудование;
  3. контуры охлаждения жидкостей, например, моторного масла в автомобилях;
  4. теплообменные трубки ядерных реакторов;
  5. нефтенагреватели.

Бесшовные трубки широко применяются и в другом оборудовании, устройствах, узлах, агрегатах. Указали лишь на маленькую толику того что может быть.

Область применения трубы бесшовной

Бесшовные трубы нашли свое применение при укладке трубопроводов. Именно они используются при обустройстве магистральных нефтепроводов, газопроводов. Помимо этого, такой вид труб широко применяется в топливопроводах, аммиакопроводах. Еще одна актуальная сфера использования – водопроводы. Речь как о магистральных водопроводах, в которых вода находится под высоким давлением, так и автономных. Автономные система водоснабжения из бесшовных труб используются в рамках одного или нескольких объектов. Рабочая среда может быть практически любой, находится как в газообразном, так и жидком состоянии. А порой трубопроводы из бесшовных труб используются и для транспортировки твердых материалов. Когда материал изготовления, легированные и высоколегированные марки стали, то сфера применения расширяется значительно. В таком случае область приложения трубы бесшовной может включать инсталляцию трубопроводов для транспортировки:

  • различных кислот, особенно актуально в химической промышленности;
  • пищевых продуктов, те же молокопроводы, где металл не меняет свойства молока и молочных продуктов;
  • определенных веществ, используемых при производстве лекарств в фармацевтической промышленности.

Есть другие виды трубопроводов, со специфическими свойствами рабочей среды, где актуально использование бесшовных труб. Перечислять можно бесконечно долго. Отметим лишь еще два и на этом закончим. Широко применяется бесшовный трубный прокат при обустройстве систем отопления с любым типом промежуточного теплоносителя. Об этом читайте в статье «Труба бесшовная для отопления – как подобрать правильно».

Нашел этот вид металлопроката и свое место в системе водоотведения, если проще – канализации. Заканчивая этот раздел и подводя итог скажем так. Основное направление бесшовных труб – монтаж трубопроводов различного функционального предназначения. Там, где есть повышенное давление, высокая температура, воздействие рабочей среды на металл, влияние окружающих факторов. Именно эти условия и определяют применение бесшовного трубного проката.

Машиностроение

Но не трубопроводами, как говорится, едиными. Бесшовные трубы отличаются повышенной конструкционной прочностью. Этот вид металлопроката способен выдержать очень большие разнонаправленные нагрузки. Поэтому широко применяется бесшовный трубный прокат в машиностроении. О том, что трубки используются при производстве различного оборудования, тех же котлов, упомянули уже вскользь. Список этого оборудования огромен и перечислять просто не имеет смысла. Особо актуально использовать трубы бесшовные для теплообменного и котельного оборудования. Но на этом сфера применения отнюдь не ограничивается.

Второе направление использования – транспортное машиностроение. Просто безграничная сфера применения. Среди основных отраслей, где требуется бесшовная труба:

  • судостроение;
  • автомобилестроение;
  • авиационная и ракетно-космическая отрасль;
  • производство подвижного состава железных дорог, тех же вагонов.

Рекомендуем к прочтению:

Бесшовные трубы сможете найти в конструкции велосипедов, мотоциклов и других транспортных средств. Среди иных направлений энергомашиностроение, оборонная промышленность, в том числе производство оружия, и многие другие.

Тут тот же принцип что и в случае с трубопроводами. Бесшовный трубный прокат используется там, где нужно чтобы в технике трубы выдерживали:

  • высокое давление;
  • повышенную температуру;
  • большой вес конструкций, динамические и статические нагрузки.

Кроме всего прочего. Бесшовные трубы с учетом их высокой конструкционной прочности в машиностроении используются еще с одной целью. А именно снижения общего веса техники. В отличие от других видов проката у трубы внутренняя полая плоскость. Естественно вес на метр погонный будет меньше чем у прута той же длины и диаметра. Иногда бесшовная труба легко заменяет другие виды проката, там, где нужно снизить вес изделия.

Строительная область применения трубы бесшовной

Следующее огромное направление использования бесшовных труб – строительство. Этот вид металлопроката активно применяется при возведении различных зданий и сооружений, других объектов. То есть везде где требуется возведение металлоконструкций. Причем если для трубопроводов идут бесшовные трубы с круглым сечением, то в строительстве немного иначе. Помимо труб с классическим круглым сечением активно задействуют профильные бесшовные трубы. Особо актуально применение сварных конструкций из труб с квадратным и прямоугольным профилем. Перечислять все строительные конструкции, где потенциально могут использоваться бесшовные трубы, – бессмысленно. Настолько все вариативно, начиная с конструкционных элементов зданий и заканчивая ограждающими конструкциями. То есть все те же факторы что и в случае с машиностроением. Речь о высоких температурах, высоком давлении, устойчивости к нагрузкам, снижении веса конструкции.

Но есть один дополнительный фактор. Этот фактор называется – декоративные свойства. У трубы нет шва, а значит она выглядит более привлекательно чем сварная. Этим пользуются, активно применяя бесшовные трубы из нержавейки в дизайне помещений, создании малых архитектурных форм. Впрочем, и бесшовные трубы из углеродистых марок стали со специальным покрытием, например, хромированные, тоже используются.

Читайте также:  Монтаж канализационных труб своими руками – раскрываем все секреты

И не отметили еще одно важное направление – обустройство инженерных систем различного функционального предназначения. Например, бесшовные трубы активно применяются при обустройстве скважин, в качестве обсадных. Об этом детальнее в статье «Труба бесшовная для скважины – актуальность использования и правила выбора». А помимо этого отметим еще водостоки, ливневки, дренажные системы. Есть и другие конструкции где актуально применение именно бесшовных труб.

Другие направления использования

Кроме обустройства трубопроводов, машиностроения, строительной сферы бесшовные трубы активно применяются и в других отраслях. Например, отметим такое направление как производство металлической мебели в мебельной промышленности. Существуют и другие отрасли народного хозяйства где активно используются бесшовные трубы. В качестве примера приведем горнодобывающую, в том числе и угольную промышленность.

Широко применяется бесшовная труба и в бытовых целях. Причем народ настолько гениальный что порой использует этот вид проката там, где даже представить сложно. Начиная с подвязки помидоров и других сельскохозяйственных целей и заканчивая собственными производством, переработкой сельхозпродукции. Причем руководствуются принципом – была бы труба, а куда ее пристроить найдем. В хозяйственных нуждах бесшовная труба используется очень вариативно.

На этом наш разговор о сферах применения бесшовного трубного проката будем заканчивать. Рассказали лишь об основных направлениях, хотя их тысячи. В заключение отметим лишь одно главное. Если бесшовная труба используется в ответственных, нагружаемых инженерных конструкциях – требуются расчеты перед покупкой и применением.

Нужна бесшовная труба? Необходима консультация и помощь в выборе? Хотите сделать покупку? Обращайтесь! Обязательно поможем!

А также читайте и подписывайтесь на наш канал на Яндекс Дзене, ссылка здесь.

Бесшовная труба: особенности производства и применения

Невзирая на активное внедрение современных пластиковых труб для создания разного рода коммуникаций, стальные аналоги не спешат покидать свои позиции. Благодаря техническим характеристикам, которыми они наделены, прочные изделия незаменимы в некоторых случаях, в частности, за ними остается приоритет в обустройстве систем водоснабжения промышленных объектов.

Описываемые нами изделия редко встречаются в частном строительстве, но популярны в строительных отраслях

Классификация и способы производства стальных труб

Трубопровод – очень важный элемент любой постройки, именно поэтому стоит уделить особое внимание всем элемента, из которого он состоит. Далее будет изложена подробная информация о бесшовных трубах, изделиях, не имеющих аналогов на строительном рынке, многие рядовые граждане могут даже не знать о существовании последних.

Изготовление

По способу производства обширный ассортимент стальных труб условно подразделяется на две группы:

  • Бесшовная (холоднокатаная, тепло- или горячедеформированная).
  • Электросварная (с прямым или спиралевидным швом).

На фото изображены трубы, изготовленные с применение технологии сварки спиралевидным швом

К сведению!
Первая группа характеризуется более высокими прочностными и эксплуатационными качествами, а также усложненным процессом производства.
Среди электросварных изделий лидируют по этим показателям трубы со спиральным швом.

Толщина стенки

Вне зависимости от способа изготовления, а в соответствии с диаметром и назначением стальные трубы производят и классифицируют по толщине стенки:

  • Тонкостенные. Такими выпускаются стальные изделия с диаметром до 20 мм (толщина стенки равна или менее 1,5 мм).
  • Особо тонкостенные. К ним относятся трубы с соответствующим параметром менее 0,5 мм.
  • Толстостенные (толщина свыше 2 мм).

Толще стенка означает более прочное изделие, при этом оно будет более тяжелым, что немного усложнит рабочий процесс

Для стальных бесшовных труб применим еще один распознавательный параметр –соотношение наружного диаметра и толщины стенки:

  • Бесшовная толстостенная труба по ГОСТу имеет соотношение этих величин от 6 до 12,5.
  • Отношение менее 6-ти единиц характеризует особо толстостенные трубы.
  • Для тонкостенных, имеющих минимальный вес погонного метра, это отношение равно 12,5-40.

Нормативная база

Для определения класса труб с целью планирования или проектирования конкретных объектов существует сортамент. Это технический стандарт, отражающий все основные параметры в данном случае труб, вплоть до класса стали использованной при производстве конкретного изделия.

Например, сортамент на бесшовные трубы по ГОСТу 8732 78 охватывает продукцию сплошного трубопроката без шва(продольного)выполненную методом горячего деформирования из стали с различным химическим составом.

Труба бесшовная по ГОСТу 8732 78 может иметь следующие геометрические параметры:

  • Диаметр в пределах от 20 до 550 мм.
  • Толщина стенки от 2 до 45 мм.
  • Длина:
    • Немерная (4000-12500 мм).
    • Мерная в фиксированных размерах.
    • Кратная мерной.

Цена бесшовной трубы во многом зависит от способа производства, а также от качества и химического состава сырья. Также к стоимости изделий можно добавлять транспортировку в районы, где подобные изделия не производятся, а это в некоторых случаях около 20-30 % наценки.

ГОСТ на бесшовные трубы строго регламентирует классностью стали, из которой их изготавливают для той или иной области применения.

В отраслях с повышенными требованиями к эксплуатационным характеристикам используется:

    Труба 12х18н10т изготовленная из коррозионностойкой стали.
    Такое изделие способно работать:

  • Под давлением.
  • При температурах в широком диапазоне от – 196 до +600 градусов.
  • С агрессивными средами-растворами (при температуре до +350 градусов):
    • Кислот (азотной, фосфорной, уксусной).
    • Щелочей.
    • Солей.
  • Бесшовная оцинкованная труба имеет дополнительное антикоррозионное покрытие из цинка, нанесенного одним из способов:
  • Оцинкованные бесшовные водогазопроводные трубы с высокими антикоррозийными свойствами и устойчивостью к отложениям на внутренней поверхности применяют в основном для создания внутренних систем:

    • Водоснабжения:
    • Холодного.
    • Горячего.
    • Отопления.
    • Газоснабжения.

    Гидравлическая труба бесшовная, выполненная по нормам DIN 2391 путем холодного и теплого деформирования, используется:

    • При создании специальной техники (дорожной, сельскохозяйственной и строительной и др.).

    Подобные изделия встречаются в машиностроении крупногабаритной техники

    • При создании пневматических и гидравлических цеховых линий.

    Примечание!
    В целом, оборудование, изготовленное из вышеуказанных изделий, обладает повышенной прочностью и длительным сроком службы, конечно, при соблюдении максимально допустимых нагрузок.

    Горячее деформирование

    Несколько слов о том, как делают бесшовные трубы. Технология производства бесшовной трубы подразумевает использование монолитной детали цилиндрической формы, называемой штангой.

    Поэтапная инструкция этого процесса выглядит следующим образом:

    • Сначала выполняется разогрев заготовки до температуры, превышающей порог кристаллизации сплава на 50-60 градусов. Металл при этом становится пластичным, но еще не расплавляется (приобретает способность изменять форму).

    После нагрева трубы малого диаметра легко гнуть, что значительно расширяет их рынок сбыта

    • На специальном прошивочном прессе заготовка превращается в пустотелый цилиндр, похожий на трубу с очень толстыми стенками.
    • Далее выполняют придание трубе заданной формы с определенной толщиной стенки путем горячего деформирования на различном оборудовании (станах различного назначения):
      • Пилигримовой прокатки.
      • Автоматическом.

    Подобное оборудование используется для различных целей, к примеру, на производстве двутавровых балок

    • Раскаточном продольно-винтовой прокатки.
    • Рельсовом.
    • Непрерывном.

    В данном случае используется прокатный стан горячей обработки

    • Сформированная труба подвергается очень быстрому охлаждению и дорабатывается (калибруется) на вальцах.
    • В завершение процесса выполняется нарезка на отдельные изделия стандартной длины.

    К сведению!
    Все эти процессы обязательны для получения качественного изделия, производители, не соблюдающие технологию изготовления, предлагают низкокачественные трубы.

    Холодное деформирование

    Производство бесшовных труб холодным методом имеет два различия с вышеописанным горячим деформированием:

    • Охлаждение выполняется непосредственно после прошивки заготовки. Предварительный прокат осуществляют в холодном состоянии.
    • Перед попаданием на вальцы для окончательного формирования гильза отжигается, то есть нагревается до состояния рекристаллизации сплава. (См. также статью Вальцовка труб: особенности.)

    Монтажные работы

    Особенных отличий в работе с бесшовной и электросварной трубой нет, однако (особенно при выполнении работ своими руками) некоторые нюансы все следует учитывать:

    • Сложность, а иногда и невозможность нарезать резьбу на тонкостенных трубах ограничивает применение на них резьбовых соединений.
    • Толстостенные изделия перед сваркой необходимо подготовить-снять фаску на стыковочной кромке. Это поможет выполнить качественное сварное соединение, если этого не сделать, можно не проварить всю толщину металла, что значительно снизит надежность трубопровода в месте соединения.
    • Тонкостенные трубы лучше соединять с помощью газовой сварки, при этом соблюдать максимально допустимую рабочую температуру. (См. также статью Сварка труб встык: особенности.)

    Вывод

    Хотелось бы еще раз выделить основное преимущество описываемых нами материалов – прочность по всей длине изделия. Чего нельзя сказать о конструкциях, произведенных путем сварки и состоящих из нескольких элементов.

    Все, что было описано ранее, поможет вам сделать правильный выбор в пользу того или иного материала.В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Применения и: особенности бесшовная труба производства

    Несмотря на активное внедрение современных пластиковых труб для разнообразные коммуникаций, металлические аналоги не торопятся покидать свои позиции. Благодаря характеристикам, которыми они наделены, прочные изделия незаменимы в некоторых случаях, например, за ними остается приоритет в обустройстве систем водоснабжения промышленных объектов.

    способы и Классификация производства металлических труб

    Трубопровод – очень важный элемент любой постройки, как раз исходя из этого стоит выделить особенное внимание всем элемента, из которого он состоит. Потом будет изложена подробная информация о бесшовных трубах, изделиях, не имеющих аналогов на строительном рынке, многие рядовые граждане смогут кроме того не знать о существовании последних.

    Изготовление

    По методу производства широкий ассортимент металлических труб условно подразделяется на две группы:

    • Бесшовная (холоднокатаная, тепло- либо горячедеформированная).
    • Электросварная (с прямым либо спиралевидным швом).

    К сведению! Первая несколько характеризуется более высокими прочностными и эксплуатационными качествами, и усложненным процессом производства. Среди электросварных изделий лидируют по этим показателям трубы со спиральным швом.

    Толщина стены

    Независимо от метода изготовления, а в соответствии с назначением и диаметром металлические трубы создают и классифицируют по толщине стены:

    • Тонкостенные. Такими выпускаются металлические изделия с диаметром до 20 мм (толщина стены равна либо менее 1,5 мм).
    • Очень тонкостенные. К ним относятся трубы с соответствующим параметром менее 0,5 мм.
    • Толстостенные (толщина более чем 2 мм).

    • Очень толстостенные.

    Для металлических бесшовных труб применим еще один распознавательный параметр –толщины наружного стенки и соотношение диаметра:

    • Бесшовная толстостенная труба по ГОСТу имеет соотношение этих величин от 6 до 12,5.
    • Отношение менее 6-ти единиц характеризует очень толстостенные трубы.
    • Для тонкостенных, имеющих минимальный вес погонного метра, это отношение равняется 12,5-40.

    Нормативная база

    Для определения класса труб с целью планирования либо проектирования конкретных объектов существует сортамент. Это технический стандарт, отражающий все главные параметры в этом случае труб, впредь до класса стали использованной при производстве конкретного изделия.

    К примеру, сортамент на бесшовные трубы по ГОСТу 8732 78 охватывает продукцию сплошного трубопроката без шва(продольного)выполненную способом тёплого деформирования из стали с разным химическим составом.

    Труба бесшовная по ГОСТу 8732 78 может иметь следующие геометрические параметры:

    • Диаметр в пределах от 20 до 550 мм.
    • Толщина стены от 2 до 45 мм.
    • Протяженность:
    • Немерная (4000-12500 мм).
    • Мерная в фиксированных размерах.
    • Кратная мерной.

    Цена бесшовной трубы сильно зависит от метода производства, и от химического состава и качества сырья. Кроме этого к цене изделий возможно додавать транспортировку в районы, где подобные изделия не производятся, а это в некоторых случаях около 20-30 % наценки.

    Читайте также:  Что такое клеевые трубы: информация для рядовых потребителей

    ГОСТ на бесшовные трубы строго регламентирует классностью стали, из которой их изготавливают для той либо другой области применения.

    В отраслях с повышенными требованиями к эксплуатационным чертям употребляется:

    • Труба 12х18н10т изготовленная из коррозионностойкой стали. Такое изделие способно работать:
    • Под давлением.
    • При температурах в широком диапазоне от – 196 до +600 градусов.
    • С агрессивными средами-растворами (при температуре до +350 градусов):
    • Кислот (азотной, фосфорной, уксусной).
    • Щелочей.
    • Солей.
  • Бесшовная оцинкованная труба имеет дополнительное антикоррозионное покрытие из цинка, нанесенного одним из способов:
    • Горячим цинкованием.
    • Электрогальваническим.

    Оцинкованные бесшовные водогазопроводные трубы с высокими устойчивостью и антикоррозийными свойствами к отложениям на внутренней поверхности используют по большей части для внутренних систем:

    • Водоснабжения:
    • Холодного.
    • Тёплого.
    • Отопления.
    • Газоснабжения.

    Гидравлическая труба бесшовная, выполненная по нормам DIN 2391 методом тёплого деформирования и холодного, употребляется:

    • При создании особой техники (дорожной, сельскохозяйственной и строительной и др.).

    • При создании пневматических и гидравлических цеховых линий.

    Примечание! В целом, оборудование, изготовленное из указанных выше изделий, владеет повышенной длительным сроком и прочностью работы, само собой разумеется, при соблюдении максимально допустимых нагрузок.

    Горячее деформирование

    Пара слов о том, как делают бесшовные трубы. Разработка производства бесшовной трубы подразумевает применение монолитной подробности цилиндрической формы, именуемой штангой.

    Постепенная инструкция этого процесса выглядит следующим образом:

    • Сперва выполняется разогрев заготовки до температуры, превышающей порог кристаллизации сплава на 50-60 градусов. Металл наряду с этим делается пластичным, но еще не расплавляется (получает свойство изменять форму).
    • На особом прошивочном прессе заготовка преобразовывается в пустотелый цилиндр, похожий на трубу с весьма толстыми стенками.
    • Потом делают придание трубе заданной формы с определенной толщиной стены методом тёплого деформирования на разном оборудовании (станах разного назначения):
    • Пилигримовой прокатки.
    • Автоматическом.

    • Раскаточном продольно-винтовой прокатки.
    • Рельсовом.
    • Постоянном.

    • Организованная труба подвергается весьма стремительному охлаждению и дорабатывается (калибруется) на вальцах.
    • В завершение процесса выполняется нарезка на отдельные изделия стандартной длины.

    К сведению! Все эти процессы необходимы для получения качественного изделия, производители, не выполняющие разработку изготовления, предлагают низкокачественные трубы.

    Холодное деформирование

    Производство бесшовных труб холодным способом имеет два различия с вышеописанным горячим деформированием:

    • Охлаждение выполняется конкретно по окончании firmware заготовки. Предварительный прокат реализовывают в холодном состоянии.
    • Перед попаданием на вальцы для окончательного формирования гильза отжигается, другими словами нагревается до состояния рекристаллизации сплава. (См. кроме этого статью Вальцовка труб: изюминки.)

    Монтажные работы

    Особых отличий в работе с бесшовной и электросварной трубой нет, но (особенно при исполнении работ своими руками) кое-какие нюансы все направляться учитывать:

    • Сложность, а время от времени и невозможность нарезать резьбу на тонкостенных трубах ограничивает использование на них резьбовых соединений.
    • Толстостенные изделия перед сваркой нужно подготовить-снять фаску на стыковочной кромке. Это окажет помощь выполнить качественное сварное соединение, в случае если этого не сделать, возможно не проварить всю толщину металла, что существенно снизит надежность трубопровода в месте соединения.
    • Тонкостенные трубы лучше соединять посредством газовой сварки, наряду с этим выполнять максимально допустимую рабочую температуру. (См. кроме этого статью Сварка труб встык: особенности.)

    Вывод

    Хотелось бы еще раз выделить главное преимущество обрисовываемых нами материалов – прочность на всей протяженности изделия. Чего нельзя сказать о конструкциях, произведенных методом сварки и складывающихся из нескольких элементов.

    Все, что было обрисовано ранее, окажет помощь вам сделать верный выбор в пользу того либо иного материала.В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

    Бесшовная холоднодеформированная труба – особенности производства и применения!

    Бесшовная холоднодеформированная труба производится из низкоуглеродистых или высоколегированных сталей различных марок путем холодной деформации. Такой тип труб соответствует нормам ГОСТ 8734 и применяется в различных видах промышленности и производства.

    1 Как производят холоднодеформированную стальную трубу?

    Технология производства может различаться в зависимости от конкретных возможностей на производственном предприятии, однако процесс одинаков для всех видов как холоднодеформированных, так и горячедеформированных труб, которые производятся по стандартам ГОСТ 8734 и 8732-78. Разница заключается в типе заготовки (катаная, кованая) и способе прокатки, при котором применяется либо специальный пресс либо метод прошивки, который мы подробнее опишем далее.

    На первом этапе специальная стальная заготовка (используются практически все известные марки стали) раскаляется до температуры начала кристаллизации стали, при которой появляется необходимая для работы пластичность материала. Далее заготовка устанавливается на специальный автоматизированный прошивной станок. Постепенно она подается в бокс с вальцами, с помощью которых она обжимается или вытягивается по нужному диаметру и соответствующей толщине. Затем происходит процесс калибровки, остывание и нарезка готовых металлических труб. Разница между холодным и горячим прокатом в процессе производства стальных тонкостенных и толстостенных труб заключается в показателях прочности готового материала.

    Холоднодеформированная труба после вальцевания охлаждается с применением водного раствора, а после процесса калибровки подвергается дополнительной термической обработке. В случае с горячедеформированной процесс остывания происходит постепенно и без применения термообработки и водного раствора. Соответственно, готовый материал обладает различными свойствами, однако холоднодеформированные трубы более распространены за счет большей долговечности и прочности.

    2 Где применить изделие, и в чем его главные преимущества?

    Бесшовные холоднодеформируемые трубы, которые соответствуют ГОСТ 8734, в зависимости от толщины стенок применяются в различных видах промышленности. Тонкостенные и особо тонкостенные трубы с оцинкованным слоем чаще всего нужны в различных гидравлических системах (поршни и цилиндры для моторов и насосов), при изготовлении точного холодильного оборудования, в медицинском производстве, косметической и пищевой промышленности. Они способны выдерживать высокие нагрузки, поэтому в них транспортируют опасные газы и жидкости под давлением, а также из них строят магистральные газопроводы и нефтепроводы.

    Трубы со средней и высокой толщиной стенок и большим диаметром применяются для строительства трубопроводов, газопроводов, в энергетической, криогенной промышленности, судопроизводстве и автомобилестроении (производство двигателей.). Главным преимуществом служит цельная составляющая, которая не имеет сварного шва, а значит, обладает большим запасом прочности и долговечности и другими повышенными характеристиками. Среди основных преимуществ можно выделить:

    • высокий ассортимент готовой продукции (по толщине стенок и диаметру);
    • максимальные характеристики прочности;
    • долговечность и стойкость к различного рода климатическим изменениям;
    • эстетичность материала и хорошие эксплуатационные свойства.

    Стоимость бесшовных труб зависит от марки стали, которая используется для ее производства, толщины стенок, диаметра, способа изготовления и объема. В любом виде она стоит дороже стандартных сварных металлических труб, но и обладает гораздо большим потенциалом. Для некоторых видов промышленности изготовление бесшовных труб осуществляется на заказ, так как к нормам ГОСТ 8734 прибавляются дополнительные технические условия и нюансы (особенно для производства материалов для химической промышленности).

    3 Классификация и сортамент по ГОСТ 8734 – 4 категории

    По показателям качества и своим свойствам все бесшовные трубы, как горячекатаного производства, так и холоднодеформируемые можно условно разделить на четыре категории. Бесшовные холоднодеформируемые трубы по ГОСТ 8734 принято классифицировать по специальной таблице в зависимости от толщины стенок, внутреннего и наружного диаметра. Таким образом, они бывают:

    • особо тонкостенные. Толщина стенок не превышает 0,6 мм. Минимальная толщина – 0,3 мм. Внутренний диаметр может варьироваться от 5 до 250 мм.
    • тонкостенные бесшовные. Толщина стенок по принятому стандарту составляет от 0,6 до 20 мм по внутреннему радиусу, диаметр – от 5 до 250 мм.
    • толстостенные. Минимальный диаметр – 0,6 миллиметров при толщине стенок до 24 мм.
    • особо толстостенные. Трубы, используемые преимущественно в топливной, химической и автомобильной промышленности. Диаметр – до 70 миллиметров при толщине стального слоя до 12 мм.

    При этом следует также учитывать показатель Dh/s, который отображает отношение наружного диаметра к толщине стенок. Для тонкостенных видов этот показатель составляет от 12 до 35. Для толстостенных и особо толстостенных труб dh/s – от 6 до 13 и менее 6 соответственно. Существует также холоднодеформируемая труба профильного типа, она применяется реже и различается по ширине и высоте профиля. Ширина профиля может варьироваться от 70 до 150 мм, высота – от 50 до 100 мм.

    Что касается классификации по качеству и характеристикам металлических свойств, то бесшовные трубы принято делить на категории:

    • Б. Изготовленные из среднелегированных марок стали, которые соответствуют ГОСТ 14959, 18495, с учетом нормирования основного химического состава.
    • В. Изготовленные из низколегированных углеродистых сталей различных марок (в основном стали ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543 с нормированием химического состава).
    • Д. Без нормирования химических свойств, для использования преимущественно в гидравлических системах с прохождением специальных испытаний по нормам давления в процессе производства.
    • Е. Изготовленные из высоколегированных марок стали с дополнительной термической обработкой химического состава.

    По длине бесшовные холоднодеформируемые трубы (ГОСТ 8734) делятся на:

    • немерные – длина от 1,5 метра до 12 метров.
    • мерные – стандартные трубы длиной 4,5 и 9 метров.
    • с кратной размерностью – длина от 1,5 до 9 метров.

    Стандартный способ упаковки бесшовных труб – пачками по несколько штук одинаковой длины, завернутые в защитную пленку и специальную бумагу. Однако способ упаковки может отличаться в зависимости от конкретных технических условий при производстве и пожеланий заказчика.

    4 Как выбрать бесшовные металлические трубы – на что ориентироваться?

    При выборе холоднодеформируемые труб из углеродистых сталей различного класса необходимо обращать внимание в первую очередь на стандарт материала, из которого они изготовлены по классификации ГОСТа 8734, технические и эксплуатационные характеристики и сферу применения. В том случае, если бесшовная труба не соответствует стандартам указанного ГОСТа 8734, она не обеспечит в полной мере функциональные свойства в своей области применения.

    Скорее всего, она изготовлены с применением дополнительных примесей из низкокачественной стали без дополнительной термообработки и соблюдения необходимых технологий производства. Использовать такие трубы на важных объектах не рекомендуется, так как это может привести к выходу из строя всей конструкции. Как уже говорилось выше, цена на качественные бесшовные трубы зависит от марки стали, толщины стенок, длины изделия и конкретного производителя. На сегодняшний день в нашей стране есть множество специализированных компаний-производителей, которые предлагают холоднодеформируемые и горячедеформируемые трубы без швов, изготовленные в соответствии со всеми нормами и принятыми стандартами качества.

    Несмотря на то, что бесшовная труба (ГОСТ 8734) считается намного прочнее, чем электросварная, в некоторых случаях целесообразно использовать именно электросварные трубы со спиральным швом и аналогичной толщиной стенок.

    Это необходимо тогда, когда труба не испытывает избыточного давления и особенно актуально в автомобильном производстве. Кроме того, трубы со спиральным швом обладают хорошими характеристиками прочности и стоят вдвое дешевле. В случае монтажа и необходимости нарезать резьбу на стандартном оборудовании рекомендуется выбирать тонкостенные и особо тонкостенные виды. Кроме того, при сварке таких труб для отопительного оборудования рекомендуется применять только газосварное оборудование, а не электрику. В случае с толстостенными видами рекомендуется предварительно разрезать кромки и обязательно снять фаски – это способствует увеличению надежности на месте сварки. Для труб со средней толщиной стенок целесообразно использовать сварочные аппараты инверторного типа.

  • Ссылка на основную публикацию