Бетонные трубы – виды, характеристика и использование

Виды железобетонных труб, характеристики и применение

Современные трубопроводы собираются из полимерных или железных труб, которые обладают небольшим весом и достаточной надёжностью, однако, не смотря на их преимущества, железобетонные трубы также пользуются большим спросом, благодаря одному очень важному параметру – жёсткости, который позволяет использовать их для прокладки магистралей с высокими нагрузками. Если вы задумались о выборе железобетонных труб, то данная статья поможет вам разобраться в их классификации, а также ознакомит с преимуществами и недостатками жб изделий.

Применение железобетонных труб

Сначала необходимо определить, для чего используются такие трубы. Сфера применения жб труб достаточно широка: их можно использовать для обустройства различных канализаций, а также для транспортировки некоторых жидкостей. Говоря о конкретных примерах использования, можно привести следующее:

  • Организация канализаций и магистральных коллекторов для отвода бытовых и промышленных стоков;
  • Постройка ливневых стоков;
  • Устройство водоотведения через автодороги;
  • Сборка магистралей для транспортировки жидкости с неагрессивным химическим составом.

Прочность таких труб также позволяет использовать их для заливки фундамента или сборки различных опор.

Классификация железобетонных труб

Выбор жб трубы – достаточно сложная задача для новичка, поэтому сначала необходимо разобраться со всеми возможными вариантами данных труб. Всего они имеют несколько различных классификаций, каждую из которых мы подробно разберём ниже.

Прежде всего трубы классифицируют по эксплуатационным характеристикам:

  • Напорные железобетонные трубы используют для прокладки систем, где жидкость транспортируется под давлением. Дополнительная прочность трубы обеспечивается специальной технологией изготовления, включающей в себя процесс опрессовки. Такие трубы легко отличить по толщине их стенки, которая может достигать 10% от внутреннего диаметра трубы;
  • Безнапорные железобетонные трубы обладают меньшей прочностью на разрыв, однако к внешнему давлению они также имеют высокую стойкость. Использовать водопропускные трубы можно только для организации самотёчных систем;
  • Также выделяют трубы особого назначения, которые имеют повышенную устойчивость к внешним нагрузкам. Диаметр таких труб может достигать 2 метров, а длина 5 м. Чаще такие трубы используются для прокладки систем, расположенных под автомагистралями.

Трубы каждого класса также могут различаться максимальной глубиной их укладки. Обычно расстояние от поверхности Земли до трубы составляет 2, 4 или 6 метров.

Также стоит упомянуть, что напорные трубы имеют 4 подкласса, которые различаются своим рабочим давлением (от 5 до 20 атмосфер). Все трубы выпускаются определённого диаметра (от 40 до 160 см), которые можно использовать для транспортировки любых неагрессивных жидкостей.

Различные способы соединения жб труб

Следующая классификация разделяет железобетонные трубы по их способу соединения в единую систему.

Всего существует два способа:

  1. Раструбные железобетонные трубы используются чаще всего, так как их установка проводится легко и занимает достаточно короткий промежуток времени. Соединение таких изделий производится путём введения узкого конца одной трубы в расширение другой. Дополнительно в месте соединения устанавливается уплотнитель, который не допустит протечки жидкости на протяжении долгих лет.
  2. Фальцевые железобетонные трубы используются реже, однако они также имеют свою особенность. Соединение таких труб производится благодаря выбранным на кромках четвертям. Эти выемки стыкуют с другой трубой, после чего, стык замазывается цементно-песчаным раствором. Такой способ соединения требует значительно большего времени, однако в результате вы получите трубопровод с ровным сечением, тогда как, сечение раструбного соединения и основной части трубы сильно разнится.

Такими способами соединяются как безнапорные жб трубы, так и напорные изделия.

Как узнать характеристики трубы

Придя на место сбыта труб, вы увидите огромное множество различных материалов, которые сложно отличить, не обратив внимание на маркировку. Каждая приведённая выше классификация всегда отражается в маркировке любой железобетонной трубы, поэтому, научившись читать код, вы легко сможете подобрать трубу для конкретных целей.

Учиться читать маркировку будем на конкретном примере: ТБ 50.25-1.

В начале маркировки стоят буквы, которые могут означать следующее:

  1. ТН – трубы напорного класса;
  2. ТБ – трубы безнапорного класса, чаще раструбного соединения, которые также могут иметь обозначения ТП, Т, ТС, ТБП, отражающие определённые особенности раструбного соединения, например, раструб с бортиком или подошвой;
  3. ТФ, ТФП, ТБФП, ТЭ, ТО – маркировки труб с фальцевым соединением.

Далее идёт группа чисел, в которых также необходимо разобраться:

  1. Первое число (в нашем случае 50) показывает величину внутреннего диаметра трубы в см;
  2. Второе число (25) указывает на длину трубы в дм;
  3. Последняя цифра (1) указывает на класс максимально допустимой глубины установки трубы (2м, 4м и 6м).

Преимущества железобетонных труб

Такие трубы всегда отличались повышенной надёжностью и прочностью. Также различные способы изготовления позволяют добиваться необходимой прочности за небольшие деньги не только снаружи, но и внутри трубы.

Список основных преимуществ железобетонной трубы можно продолжать очень долго:

  1. Дешёвый процесс изготовления гарантирует невысокую цену на готовое изделие;
  2. Трубы устойчивы к различным температурным воздействиям, причём изделия из специального состава могут применяться в особо агрессивной среде;
  3. Толщина стенок и надёжность железобетонной конструкции позволяет добиться самой высокой прочности среди аналогов;
  4. Установка раструбным или фальцевым соединением достаточно проста, однако особо крупные трубы невозможно установить без специальной подъёмной техники, поэтому тяжёлый вес таких конструкций стоит отнести к минусам;
  5. Железобетонные трубы совершенно не боятся коррозии или гниения, что значительно превозносит их над металлическими аналогами;
  6. Бетон – отличный изолятор, поэтому трубам из такого материала не страшны блуждающие токи, которые также являются большой проблемой металлических труб;
  7. В сроке эксплуатации такие трубы способны конкурировать с некоторыми полимерными изделиями, ведь их срок службы составляет приблизительно 50 лет.

Минусов у данной трубы немного, однако они весьма существенны. Как говорилось выше, тяжёлый вес труб и невозможность установки без специальной техники – серьёзная проблема, приводящая к дополнительным затратам. Ещё одним существенным минусом является слабая устойчивость к агрессивным жидкостям, с которыми не справится даже специальный состав бетона.

Есть также один незначительный минус – шероховатость внутренней стенки, которая снижает пропускную способность трубы. Чтобы исправить такой недостаток, трубы зачастую обрабатывают специальным составом.

Значительная прочность к внешним физическим воздействиям нивелирует данные недостатки, поэтому труба пользуется большим спросом при организации промышленных систем водопровода и постройке различных оснований или фундаментов.

Трубы из бетона

Бетон является распространенным строительным материалом. Вместе с тем? он используется в качестве основы для создания элементов канализующих систем, по которым перекачиваются различные, в том числе и агрессивные жидкости. Бетонные трубы обладают гладкой внутренней поверхностью, они прочные, устойчивые к воздействиям и чрезвычайно долговечные.

Преимущества и недостатки

Трубы из бетона обладают высоким сопротивлением к коррозии и химически агрессивным составам. Они способны выдерживать нагрузки, которые запредельны для вариантов из полимеров. Им присуща механическая прочность, которой не обладают керамические трубопроводы. Бетонные продуктопроводы в тяжелых условиях эксплуатации обладают высокой удельной прочностью, стойкостью к длительному переменному воздействию влаги и температур, конструкционной стойкостью к формированию трещин, деформациям и изгибанию, а также водонепроницаемостью. Бетонная труба не зарастает (более 50 лет), так как обладает гладкой плотной износостойкой поверхностью.

Нормативная точность изготовления позволяет герметично стыковать элементы канализующих систем. Использование специальных резиновых уплотнителей обеспечивает снижение трудоемкости работ и расходов на монтаж. Значительный вес труб из искусственного камня позволяет им с успехом противостоять выталкивающим силам, которые воздействуют на них во время оттепелей, паводков и пучений грунтов в морозы.

Тяжелые марки бетонов (от В30 и выше) обеспечивают высокие параметры морозостойкости (от F50 до F300) и водостойкости (от W4 до W6) продукции. Также эти трубопроводные изделия не горят и не плавятся. Длительность непрерывной эксплуатации таких трубопроводов составляет более 100 лет. К недостаткам следует отнести значительный вес и недостаточную прочность по сравнению с продукцией из железобетона.

Для чего предназначаются?

Основная сфера применения — формирование заглубленных до 10 метров трубопроводов, канализующих жидкости различного назначения и агрессивности. Это могут быть дренажные, водопроводные, хозяйственные, производственные, канализационные, ливневые и мелиоративные системы. Также в трубах могут «запираться» подземные реки. Такие самотечные и напорные коллекторы могут проходить под автомобильными, железнодорожными путями.

Трубы дорожные железобетонные используются для устроения проходных гидротехнических и инженерно-технических пересечений в насыпях под полотном транспортных магистралей. Также трубами из бетона оснащаются инженерные сети мостов, зданий. В бетонном микротоннеле, образованном ими, могут размещаться кабельные сети и трубопроводные коммуникации, в том числе и водоотведения.

Бетонным трубам придают нагрузочную прочность, которая определяет возможную степень их заглубления (5 классов нагрузки для глубины 2/4/6/8/10 метров соответственно). Из них формируют напорные (под давлением) и безнапорные (самотечные) трубопроводы. Также продукция различается формами поперечного сечения, длиной, конструкциями стыковочных узлов, диаметром, вложенными внутрь материалами.

По методу стыкования изделия подразделяются на фальцевые и раструбные. Трубой большого диаметра считается продукция с сечением до 550 см, а малого — от 50 см до 110 см. Герметичность соединения элементов бетонного трубопровода обеспечивают герметики, резиновые уплотнительные кольца, битумированная пенька, специальные конструкции на концах.

Напорные

В них транспортируются жидкости под давлением, создаваемым насосными станциями. Часто — это трубопроводы канализации и водоснабжения с высокой пропускной способностью. По величине давления, для которого предназначена бетонолитная труба, их подразделяют на высоконапорные (до 25 атм.), средненапорные (до 20 атм.), низконапорные (до 10 атм.).

Читайте также:  Стальная бесшовная труба по ГОСТу 8732 78: изделия для трубопроводов высокого давления

Материал, способный длительное время работать при таких давлениях — портландцемент от М400 и выше. Конструкция изделий бывает и раструбной, и цилиндрической. В раструбной круглой трубе могут стоять полимерные и стальные сердечники. По ним допускается перегонять жидкие слабоагрессивные компоненты, нагретые до 400 град.

Безнапорные

В них жидкости движутся самотеком за счет уклона, создаваемого при проектировании трасс. Часто — это трубопроводы подземных вод, бытовой и ливневой канализации. Системы формируются трубой фальцевого или раструбного типа. Вяжущая основа бетона — шлакопортландцементы, быстротвердеющие и обычные портландцементы, сульфатостойкие и специальные стойкие к коррозии компоненты.

Состав бетонных систем

Место установки составных элементов трубопроводных систем — траншея, профиль которой обеспечивает проектный уклон. Формирование трубопровода предусматривает создание смотровых колодцев через 50 – 100 метров. Бетонолитная труба стыкуется с другими подобными компонентами подвижным или жестким образом через торцевой раструб или фальцевый профиль. Резиновые кольцевые уплотнители обеспечивают гибкое соединение. Бетонное изделие фиксируется к системе неподвижно, когда применяются герметики и битумированная пакля. В последнем варианте стыкования используются фиксирующие цементные растворы.

Маркировка и размеры

Бетонную трубу маркируют цифро-буквенным кодом, к примеру, ТБ 60.20-2. Буквы определяют тип трубы, первая цифра — внутренний диаметр (см), вторая цифра — длина (дм). После дефиса указан класс нагрузки. Так, маркировка ТБ 60.20-2 означает: раструбная цилиндрическая труба, которая имеет стыковое соединение, уплотняемое герметиками. Ее внутренний диаметр — 60 см, длина — 200 см, имеет второй класс по несущей нагрузке, применяется в обычных условиях.

Последней в маркировке может быть указана дополнительная информация об условиях применения изделия. К примеру, для экстремальных сред используются бетоны различной плотности: нормальной — «Н», повышенной — «П», особой — «О».

Пригодность к виду среды характеризуют признаки: кислотная — «К», щелочная — «Щ» и пр. Таким образом, фрагмент трубопровода с маркировкой ТБС 100.20-1-ПЩ — это раструбная круглая труба, имеющая ступенчатую стыковку поверхностью втулочного среза трубы, которая уплотняется кольцами из резины. Ее диаметр — 100 см, длина — 200 см, первая группа нагрузочной способности. Произведена из бетона повышенной плотности, через нее может прокачиваться щелочная среда средней агрессивности.

Длина и диаметр изделий зависят от типа единицы продукции. К примеру, трубы типа ТФП (с подошвой для сопряжения встык) для проходов от 1 до 1,6 м имеют длину 500 см, для прохода 2 м — 450 см, а для диаметра 240 см — 300 см. Изделия типа ТС (со ступенчатой поверхностью стыка) выпускаются длиной 250 см и 500 см в случаях, когда внутренний диаметр составляет 40, 50 и 60 см, а продукция длиной 350 см и 500 см выпускается диаметром 80 – 160 см.

Заключение

Трубопроводы из бетона имеют прочные и герметичные конструкции, которые надежно эксплуатируются в течение многих десятилетий. Безаварийное применение труб обеспечивается соответствием между их предназначением и условиями использования.

Бетонная труба — характеристики и способы производства изделия для коммуникаций

Железобетонная продукция выпускается для строительства бытовых и промышленных объектов. Бетонные трубы применяют при прокладывании автомобильных дорог и связи инженерных коммуникаций в виде водопроводных систем. Их изготавливают из тяжелой разновидности бетона, который обеспечивает влагостойкость и способность материала сопротивляться старению и износу под действием агрессивной среды.

Виды бетонных труб

Водопропускные трубы классифицируются по следующим параметрам:

  • Способ производства:
    • Безнапорные (ТБ). Разделяются на раструбные и фальцевые.
    • Напорные (ТН).
  • Форма:
    • Квадратные.
    • С круглым сечением.
  • Глубина заложения: до 6 м.
  • Диаметр: востребованные — от 300 до 800 мм.
  • Назначение: для использования под авто- и ж/д магистралями.
  • Водонепроницаемость.
  • Морозостойкость.

Безнапорный вид применяют, когда необходима транспортировка стоков самотеком, т. е. без осуществления давления. Соответственно названию, напорные — под давлением, используемые для строительства сточных, ливневых и канализационных систем. Труба железобетонная этого класса способна выдержать внутреннее давление в несколько атмосфер.

Область применения бетонных трубопроводов

Железобетонные трубы производят для подземной прокладки трубопроводов, для перемещения на очистные сооружения бытовых жидкостей и атмосферных осадков. Помимо этого, их используют для транспортирования производственных жидких отходов, которые не могут разрушительно воздействовать на бетонный слой. В основном их применяют при устройстве ливневой сточной канализации, а также при обустройстве водопропускных сооружений на автомобильных трассах.

Использование дорожных труб

Помимо прямого назначения, а именно водоотведения талых и осадочных вод, укрепляют насыпь ж/д и автополотна. Их используют как мосты, чтобы преодолеть небольшие водные препятствия. Большинство видов этих бетонных сооружений способны выносить нагрузку при землетрясении в 9 баллов, что важно для сооружения путепроводов.

Основные плюсы и минусы

Неоспоримое достоинство этого изделия — долгий срок службы, не менее 70 лет. Обусловлена такая долговечность устойчивостью бетона к неблагоприятным влияниям окружающей среды, отсутствием коррозии арматурных прутьев, устойчивостью к химическим и биологическим средам. Экономичность, прочность, невысокая цена, удобство установки, короткие сроки производственного процесса — это главные качества бетонных труб. При необходимости заново перекладывают уже использованные трубы, на качество это не влияет. К недостаткам относят значительный вес и недостаточную прочность по сравнению с продукцией из железобетона, а также их нельзя использовать для транспортирования агрессивных химических веществ. Истончение стенок и наросты приводят трубу в негодность или необходимость ее снятия для санации.

Производство бетонных изделий

Для изготовления элементов используют влагоустойчивые и биостойкие марки бетона, которые производятся методом вибропрессования с армированием (прутком Вр-1 и В1) или без него. В состав цементного теста добавляют примеси для исключения обрастания отложениями и загнивания. Основные правила и нормы продукции определяет ГОСТ 6482–88, напорные изготавливают по ГОСТу 24983—81. Длина таких труб варьируется до 2,5 м, а максимальный диаметр до 1,5 м. Бетонолитная труба изготавливается за 3—12 минут, это зависит от типа оборудования и размера. Лаборатория обязательно должна проверять качество продукции и соответствие маркировкам на выходе.

В начале производственного процесса подготавливают форму, очищают и смазывают. Если трубу предполагают армировать, тогда вставляют железные прутья в форме каркаса, далее устанавливают дно и фиксируют. Перемещают конструкцию в центрифугу, и медленно осуществляют подачу бетонного раствора, который заполняет все пустоты изделия. Далее ее отправляют в камеру пропарки для набора прочности. По окончании форма разбирается по частям, а готовую трубу перевозят в складское помещение. А также существует 2-й метод производства — вибрационное уплотнение, которое также после формировки и наложения вибрации поступает в пропарочную камеру.

Трубу безнапорную изготавливают со специальным раструбом, который находится только с одной ее стороны. Этот элемент нужен для стыковки изделий.

Подбор: как осуществляется?

Дорожные трубы подбираются согласно групповой классификации:

  • I группа. Используют на высоту не более 2 м от верхнего конца.
  • II гр. Верхний край поднят не больше, чем на 4 м от дальней стороны конструкции.
  • III гр. До 6 м от верха.

Эксплуатационные характеристики

ГОСТ определяет возможность деформаций и прочностных характеристик при укладке труб в канаву. Прочность трубы рассчитывается исходя из глубины ее закладывания. В нормативном официальном документе описано контрольное напряжение по следующим характеристикам:

  • Прочность. Этот параметр характеризует качество изделия, которое не может вынести нагрузку и не выполняет свои первоначально определенные функции.
  • Трещиностойкость. Показатель считается в норме, если на поверхности трубы при давлении, на исходном образце обнаруживается скол, который не более 0,2 мм. Потери ее эксплуатационных показателей в таком случае отсутствуют.

Особенности монтажа сетей водоснабжения

Этапы монтажа железобетонных водонапорных конструкций:

  1. Вырывают траншею с дополнительным углублением на 30 см для уклона.
  2. Засыпают запасной проем песком с гравием для обеспечения высокой несущей способности.
  3. Трубы краном укладывают в вырытые ямы, соединяя их. Через каждые 50—100 метров трубопровода необходимо оборудовать смотровые камеры.
  4. Проверяют правильное положение. Если раструбные элементы нарезаны на мерные отрезки планетарной пилой, тогда их соединяют враструб с прокладыванием резиновых уплотнителей. А также можно применять и фальцы — саморасширяющийся уплотнитель для герметизации.
  5. Все стыки заделываются пеньковой прядью. Раструб конопатится 3-мя витками просмоленной и пропитанной битумом пряди.
  6. После выполнения стыковки подбивают трубы грунтом на необходимую высоту с послойным трамбованием.

Изделия подвозят на место установки специальной техникой с прицепами. Зачастую вмещается 2 шт. в 1 машину. Краном, с тягами для подъема габаритных грузов, выполняют выгрузку. Специальные пригрузы используют для фиксации элементов в одном положении, которые находятся на заболоченных или любых водных участках. Бетонные утяжелители не загнивают, не обрастают и служат дольше. Стоит отметить, что если трубу прокладывают в месте с постоянным водотоком, тогда строят запруды или русло речки отводят в сторону, а воду откачивают насосом или выполняют сооружение канавы для слива.

Бетонные трубы – виды, характеристика и использование

Мы настолько привыкли разного рода объектам по сторонам дорог и в городе, что порой просто их не замечаем. Сегодня в статье поговорим о канализационной системе, часто использующей для отвода различных стоков бетонные трубы б у или новые. В данном случае речь пойдет о дорожном варианте и раструбном виде.

Читайте также:  Цвет труб канализации, какие лучше для квартиры?

Безнапорные трубы различного использования

Дорожные

Данный тип ЖБИ предназначен для укладки автомобильных и ж/д покрытий, поэтому они и получили свое название. Если брать во внимание классификацию, такие трубы относят к безнапорным конструкциям.

С их помощью удается создавать:

  • канализационные водоотводы;
  • ливнестоки;
  • подземные коллекторы;
  • отводы производственных неагрессивных жидкостей.

Свойства и производство

В связи с тяжелыми условиями эксплуатации бетонные дорожные трубы под покрытием должны иметь:

  • Стойкость к деформациям, образованию трещин и изгибанию;
  • Устойчивость к грунтовой и атмосферной влаге;
  • Высокую удельную прочность:
      • в отличие от других подобных безнапорных трубных конструкций она усилена. Тем самым им удается выдерживать нагрузки различного автотранспорта, товарных поездов и пассажирских вагонов;
      • для этого применяют армирование труб проволокой из высокопрочной стали марок Вр-II и В-II;
      • в производстве изделий применяют тяжелый бетон.

    На фото — водопропускные изделия из бетона под дорожным полотном

    Совет: чем мельче зернистость применяемых бетонов, тем удается более точнее получить геометрические размеры изделий и гладкую поверхность.
    Этот параметр предотвращает заиливание внутренней поверхности трубы.

    Улучшить морозоустойчивость и водостойкость изделий помогает вибропрессование, благодаря которому удаляются воздушные поры. Между данными параметрами есть прямая зависимость, основанная на том, что чем меньше материал будет пропитываться влагой, тем меньше будет уровень микроразрушений его поверхности при замерзании.

    Вес дорожных бетонных труб значительный, что обеспечивает их стойкость к силам выталкивания при паводках и морозном пучении. Благодаря этим характеристикам изделия возможно устанавливать на глубине.

    Укладка бетонного канализационного коллектора

    Не последнюю роль играет и толщина стен, которая обеспечивает их износостойкость. Это дает возможность эксплуатировать конструкции более ста лет.

    КлассыСуществует четыре группы, распределенные по максимальной глубине заложения (или высотой насыпи) и уровню прочности, до 5, 10, 15 и 20 м.Два последних параметра отличаются усиленным армированием.
    Маркировка и размеры
  • Трубы водопропускные, применяемые в дорожном строительстве, обозначают «ТВ».
  • Первые две цифры маркировки указывают на размеры (в см – длина и в дм – внутренний диаметр), а последняя на класс.
    К примеру, ТВ 200.70-4 расшифровывается следующим образом:
      • безнапорная труба дорожная водопропускная длиной 2000 мм;
      • внутренний Ø700 мм;
      • используется в насыпях высотой до 20 м (четвертый класс).
  • Обычно длина изделий расположена в диапазоне 2500-5000 мм, а внутренний Ø500-2000 мм.

    Цена труб, используемых в дорожном строительстве, напрямую зависит от их прочностных характеристик и качества изготовления – стоимость ЖБИ будет выше, чем выше их размеры и прочность. При выборе оптимального соотношения следует брать во внимание минимальную проектную прочность.

    Использование

    Совет: прокладка подземных тоннелей в будущем облегчает эксплуатационные осмотры и ремонты.

    Вывод городских канализационных стоков

    Раструбные

    Один из видов труб из бетона — раструбные, хорошо зарекомендовавшие себя в строительных работах. С их помощью удается прокладывать подземные трубопроводы для сточных вод различного назначения.

    Отличаются они тем, что в комплекте с ними идут специальные резиновые кольца, служащие уплотнением во время их стыковки. Благодаря ним существенно снижается трудоемкость и себестоимость монтажа.

    Резиновый уплотнитель стыка обеспечивает герметичность соединения

    Они дают возможность провести его качественно и за короткое время. Кроме того, вы будете уверенным, что трубопровод будет герметичным и надежным.

    Промышленность предлагает два варианта данных изделий, которые ниже рассмотрим подробнее:

    Напорные
  • Применяются для сооружения напорных подземных трубопроводов.
  • Они могут быть не только раструбными, но и цилиндрическими.
  • Инструкция разрешает производить прокачку по ним неагрессивную жидкость температурой до 400˚С.
  • Сечение — круглое.
  • Метод соединения — встык, уплотнением служит резиновое кольцо.
  • Аббревиатура – ТН. При оснащении изделия сердечником из полимера — ТНП, из стали – ТНС.
  • Безнапорные
  • Для производства используется бетон класса В25.
  • В комплекте есть резиновые уплотнительные кольца.
  • Диаметр – 400-1600 мм.
  • Применяются для прокладки подземных самотечных коллекторов в широком спектре хозяйствования и промышленности.

    Их разрешается использовать для транспортирования агрессивных жидкостей, однако при этом прочностные показатели изделий должны быть на очень высоком уровне.

    Раструбные трубы имеют аббревиатуру ТБР – их один конец несколько расширен. Сопряжение с другой трубой происходит за счет него.

  • Раструб с одной стороны – основное отличие таких труб

    Совет: монтаж лучше всего вести с помощью строительной техники, так как вес изделий значительный и своими руками это сделать не получится.

    Преимущества, виды и использование

    Данные изделия отличаются:

    • прочностью;
    • морозостойкостью;
    • высокой устойчивостью к коррозии;
    • способностью оставаться гладкими не менее полувека.

    Глубина прокладывания или засыпка грунтом — до 2 , 4 или 6 м.

    Различают 4 вида таких изделий согласно ГОСТа, все они цилиндрические и отличаются способом стыкования:

    • Т-уплотнены герметиком;
    • ТБ – уплотнены резиновыми кольцами, на конце есть упорный бортик;
    • ТС – поверхность стыка ступенчатая;
    • ТФП- имеется подошва для сопряжения в области стыков.

    Бетонные изделия марки ТС

    Свой авторитет изделия заработали на протяжении долгих лет, поэтому без них трудно представить:

    • подземные трубопроводы, неподверженные водяному давлению изнутри;
    • системы ливневых канализационных стоков и отвода процессов жизнедеятельности человека на работе и в быту;
    • дорожное строительство;
    • водостоки различной конструкции;
    • ливневую канализацию;
    • мелиорационные работы;
    • устройство инженерно-технических коммуникаций, проходящих под автотрассой или ж/д путями.

    Бетонный коллектор из раструбных труб

    Вывод

    В данной статье были рассмотрены бетонные трубы, которые используются в различных отраслях, в частности, дорожные и раструбные. Первые, благодаря своей специфике, являются усиленным вариантом стандартных изделий, что дает им возможность противостоять повышенным нагрузкам.

    Вторые больше используются в общехозяйской деятельности. Оба варианта имеют массу достоинств, один из которых долговечность. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Особенности безнапорных и раструбных железобетонных труб

    Железобетонные трубы (ЖБ) используют во многих строительных отраслях. Их применяют во время прокладки коммуникаций под землей для транспортировки различных производственных и бытовых жидкостей. Для их изготовления используют бетон и стальную арматуру высокой прочности. Широкое распространение железобетонные изделия получили благодаря разнообразию видов, классу прочности и многочисленным достоинствам.

    Отличительные черты

    Как и любой другой материал, железобетонные изделия имеют плюсы и минусы. И если единственным минусом считается большой вес, то плюсов у такого изделия гораздо больше:

  • Материал устойчив к механическим повреждениям.
  • Хорошо выдерживает перепады температур.
  • Обладает высокой прочностью на сжатие и растяжение.
  • Поверхность практически не подвержена образованию коррозий. Но все же лучше минимизировать контакт поверхности изделия с водой.
  • Во время производства ЖБ-изделия подвергаются специальной обработке, которая защищает их в процессе эксплуатации от какого-либо химического и биологического воздействия.
  • Приемлемая цена по сравнению с трубами из других материалов.
  • Основные разновидности

    Существует много разновидностей железобетонных труб, причем у каждого вида есть своя классификация. Но чаще всего в работе используют только несколько видов:

    • Напорные. Особенностью ЖБ-изделий этого вида является то, что в них присутствует высокое давление. Поэтому при их производстве используют тяжелый бетон. Чаще всего их используют при передаче неагрессивных жидкостей, температура которых не превышает 40 ⁰ C.
    • Трубы ж/б безнапорные. Такой вид изделия предназначен для транспортировки жидкости без напора. Во время монтажа для уплотнения стыков обычно используют герметик. Трубы железобетонные безнапорные относятся к определенному классу прочности, так как при одинаковой толщине стенки их уровень прочности увеличивается армированием.
    • Раструбные. Эта разновидность изделия имеет раструб на одном конце и втулочную часть на другом. В процессе монтажа такая форма позволяет один конец трубы вставлять в другой, а чтобы достигнуть более высокой герметичности при этом используют уплотнитель. Трубы железобетонные раструбные могут быть как безнапорными, так и напорными.
    • Фальцевые. Трубы этого вида имеют форму цилиндра, при монтаже их также соединяют встык с помощью герметика. Фальцевые изделия используют для транспортировки неагрессивных жидкостей.

    Классификация труб по типу

    Производители при изготовлении железобетонных изделий должны не только придерживаться стандартных технических требований, но и указывать все параметры. Поэтому у каждого изделия есть маркировка, из которой можно понять ее вид, тип, диаметр и размер.

    • «Т» — раструбные в форме цилиндра с соединением встык. Такой тип считается универсальным и используется практически во всех видах строительства. Отверстие прохода может быть от 40 см до 200 см. А в длину — 2,5 м, 3 м, 5 м, 5, 5 м.
    • «ТП» — по параметрам такие же, только с подошвой. Диаметр внутри может быть от 1 до 2,4 метра. Длина — 3 м, 4,5 м, 5 м.
    • «ТБ» — с упорным буртиком. Для герметичности при соединении используют резиновое кольцо, которое идет в комплекте. Диаметр — от 400 мм до 1600 мм. Длина — 5 метров.
    • «ТБП» — соединение с буртиком и подошвой. Диаметр — от 100 см до 240 см. Длина — 3 м, 4,5 м, 5 м.
    • «ТВ» — это дорожные (усиленные) раструбные изделия, которые используют для монтажа на автодорогах. В комплект также входит резиновое кольцо.
    • «ТС» — со ступенчатой поверхностью на втулке конца трубы, также соединяется при помощи резиновых колец. Диаметр внутри — от 40 см до 160 см. Длина — 2,5 м, 3,5 м, 5 м.
    • «ТСП» — ступенчатые с подошвой. Длина — 2,5 м, 3,5 м, 5 м. Диаметр — от 40 см до 160 см.
    • «ТПФэ» — фальцевые трубы в форме эллипсиса с плоским основанием.

    Классы прочности

    От прочности изделия зависит их сфера применения и срок эксплуатации.

    Так, при низкой прочности их нельзя нагружать большими нагрузками. И также не имеет смысла использовать трубу высокого класса при небольших нагрузках.

    • Первая группа. Изделие выдерживает нагрузки при высоте засыпки землей до верха трубы не более 2 м.
    • Вторая группа включает в себя трубы при засыпке землей до 4 м.
    • Третья — до 6 метров.
    • Четвертая — выдерживает нагрузку при условии засыпки до 8 м.

    ​Последняя группа содержит в себе высокопрочные железобетонные трубы, которые выдерживают нагрузки при засыпке до 10 метров.

    Технологические требования

    Хотя железобетонные изделия и отличаются высокой прочностью, все же есть определенные требования, при которых лучше отказаться от эксплуатации этого материала.

    По установленному регламенту, материал не рекомендуется применять на территории вечной мерзлоты и с сейсмической активностью выше восьми балов. А также в районах, где присутствует пучинистый грунт при монтаже необходимо проводить дополнительные мероприятия, чтобы минимизировать воздействия на бетон.

    А для того чтобы материал прослужил как можно дольше, следует предварительно провести расчет нагрузки от грунта. Такие подсчеты должны производиться инженерами при монтаже в любой местности.

    Какие бывают, для чего и где используются бетонные трубы

    В условиях развития новых технологий и композитных материалов бетонные трубы испытывают жесткую конкуренцию даже в областях их традиционного использования. Строительными нормами допускается применение помимо железобетонных труб в прокладке канализационных сетей также изделий из чугуна, керамики, асбестоцементной смеси и полимера.

    Но есть случаи, когда бетонные трубы являются единственно возможным вариантом применения. Так, для быстрого ремонта фрагмента канализационной магистрали 0,5 м в диаметре и выше использование замены железобетонных элементов не обсуждается.

    Козырем против главного конкурента в виде полимерных труб является положительный многолетний опыт использования бетонных элементов в устройстве инженерных гидросистем. Поэтому бетон до сих пор занимает центральное место в организации дренажных и канализационных систем.

    Область применения

    Ввиду того что железобетонные трубы намного дешевле своих оппонентов, они востребованы в строительстве. Дренажная система, ливневая, хозбытовая и промышленная канализации, а также водопропускные конструкции на автотрассах и железнодорожных переходах зачастую монтируются из таких труб.

    В устройстве магистральных трубопроводов железобетонные изделия являются основным конструкционным элементом и чем больше диаметр водовода, тем использование бетонных труб предпочтительнее. Это связано с тем, что полимерные материалы плохо выдерживают давление грунта на магистральную линию. А также при чистке трубопровода от отложений выполняется прокачка системы под повышенным давлением, которую зачастую не выдерживают пластиковые коллекторы.

    Водопропускные железобетонные сооружения широко применяют в строительстве автострад и путепроводов. На них возлагается дренажная функция, с образованием тоннелей, проходящих под дорожной насыпью. Часто их габариты позволяют устроить подземный переход, служащий альтернативой мосту.

    Виды железобетонных труб

    Основная классификация труб связана с технологическими параметрами системы и делится на:

    Бетонные трубы, эксплуатирующиеся под избыточным давлением жидкости, называются напорными. Их используют в подземной прокладке систем водоснабжения и канализации. Изготавливаются они в двух вариантах: раструбные и цилиндрические.

    Предназначены они для транспортировки инертных к бетону сред с температурой, не превышающей 400°С. Они имеют круглое сечение, а для стыковки комплектуются резиновыми кольцами, придающие трубопроводу герметичность.

    Маркировка

    Трубы маркируются аббревиатурой ТН, а если выпускаются с полимерным сердечником, то ТНП. ТНС – это бетонная труба, сердечник которой сделан из стали. Они хорошо зарекомендовали себя в магистральных коллекторах, подающих воду для потребностей городов и промышленных объектов.

    Диаметр труб изменяется в пределах от 0,5 м до 5,5 м, а длина имеет диапазон 2,5–5,5 м.

    Безнапорные фальцевые и раструбные

    Для сетей, предусматривающих транспортировку жидкостей без принудительной прокачки (самотеком), используют раструбные и фальцевые безнапорные трубы. Это изделия с круглым сечением, предусматривающие укладку в канаву, и использующие при эксплуатации до 95% своего внутреннего объема.

    С их помощью организуют транспортировку ливневых сточных вод, санитарно-бытовых стоков и промышленного водоотведения. Обязательным условием применения является нейтральность среды к бетону и уплотнительным элементам.

    Безнапорные раструбные бетонные трубы можно прокладывать для транспортировки агрессивных сред, но прочность используемых изделий должна быть максимально высокой. Раструбными (маркируются ТБР) называются трубы, на одном из концов которых есть расширение в диаметре (похоже на юбку). В него вставляется цилиндрический конец другой трубы, и так происходит сборка трубопровода.

    Дорожные

    Востребован такой вид бетонных изделий как дорожные стройматериалы. Их использование не только способствует водоотведению осадочных и талых вод, но и укрепляет насыпь железнодорожного и автомобильного полотна. Они стали дешевой заменой мостов при необходимости преодоления малых водных препятствий. Некоторые образцы выдерживают нагрузку при землетрясении до 9 баллов, что очень важно для устройства путепроводов.

    Дорожная дренажная система индивидуально рассчитывается для каждого случая с определением достаточного диаметра и механической прочности. Эти величины должны соответствовать необходимой глубине залегания в насыпи, характеру и интенсивности нагрузки, а также пропускной способности, исходя из состояния почвы и погодных условий.

    Главное, чтобы исключена была возможность работы труб в напорном режиме, а при максимальном потоке воды полностью не перекрывалось их сечении.

    Подбор

    Подбор типа бетонных труб осуществляется по их групповой классификации:

    • I гр. – допустимы к использованию при засыпке грунтом на высоту до 2 м от верхнего края трубы;
    • II гр. – допустимы к применению при засыпке грунтом на высоту до 4 м от верхнего края;
    • III гр. – допустимы к применению при засыпке грунтом на высоту до 6 м от верхнего края.

    Эксплуатационные характеристики

    Надежность эксплуатации бетонных труб, уложенных в канаву, зависит от их показателей прочности и способностью к деформации определенные ГОСТом. Значения прочности труб напрямую связаны с глубиной прокладки. ГОСТом определяется контрольное напряжение:

    • на прочность – труба не способна вынести приложенное усилие и в результате этого не может выполнять свои функции;
    • на трещеностойкость – при воздействии тяжести на образце появилась трещина размеры которой не превышают 0,2 мм и это не привело к потере эксплуатационных возможностей.

    Конструкция и материал, применяющийся в производстве железобетонных труб, обладает достаточной жесткостью, чтобы выдержать внешние нагрузки без деформационных изменений.

    Надежность швов

    Определяющим фактором в бесперебойной работе железобетонного трубопровода имеет качественная стыковка элементов после укладки в подготовленную канаву. Традиционным методом герметизации соединительных швов является зачеканка уплотняющим составом либо пенькой с последующей отделкой цементным раствором.

    Такой способ показал высокую надежность стыков. В последнее время на смену трудоемкому способу зачеканивания стыков приходит уплотнение с помощью специальных резиновых колец, поставляющихся в комплекте с трубами.

    В мягком грунте надежность стыковочных соединений больше зависит от качественной сборки системы, что подразумевает комплекс мероприятий для профилактики внутригрунтовых смещений во время работы. Другими причинами течи в соединительных швах может быть только некачественная работа по герметизации либо непредвиденные обстоятельства.

    Прогрессивные способы прокладки

    Стремительное развитие городской инфраструктуры и рост числа населения в крупных городах мира приводит к углублению в прокладке систем коммуникаций из-за увеличения плотности застройки и насыщенности инженерными сооружениями малых глубин. Это делает все более востребованными бестраншейные способы прокладки и ремонта систем водоподведения и канализации.

    Они позволяют не только монтировать новые линии, но и производить восстановление и замену вышедших из строя участков. Для устройства сетей с использованием бестраншейных технологий не нужно рыть канаву, с большой вероятностью повреждения близлежащих коммуникаций.

    Методики

    Наиболее распространенными являются:

    • метод плунжерной прокладки – при помощи специального плуга происходит укладка линии с безмуфтовыми соединениями;
    • метод вибрационного удара – специальная машина производит забивку труб на глубину до 80 м;
    • метод санации – в старую прочищенную трубу вводят полимерную и расправляют ее с помощью парового удара;
    • метод горизонтального бурения – подразумевает строго направленное воздействие на грунт.

    Ввиду своей специфичности для железобетонных труб доступен только метод микротоннелирования. Суть его заключается в бурении тоннеля, в который специальными устройствами проталкиваются ж/б изделия. Им пользуются для подземной прокладки линий диаметров от 0,25 до 4,5 м.

    Бурение происходит в препятствии, пересекающем канаву для монтажа трубопровода. Цифровая система управления с лазерной системой целеуказания гарантирует точность прохода бура в заданной траектории.

    Для проведения работ бестраншейным методом используют трубы специальной конструкции с утолщенными стенками. Его часто применяют, чтобы не повредить дорожные полотна и насыпи. Метод хорошо работает во всех типах грунта, включая горные твердые породы.

    Читайте также:  Как установить кабель для обогрева труб: выбор и нюансы монтажа
    Ссылка на основную публикацию