Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

Виды бесшовных труб, особенности производства и использования

Бесшовными называются трубные изделия, которые производятся сплошными и не содержат никаких швов и любых соединений. О том, какие бывают трубы бесшовные, где они применяются и как изготавливаются, пойдет речь далее в статье.

Производить бесшовные трубы стало возможным благодаря специальному оборудованию – прокатным станкам, от которых и процесс получил название «прокатка».

Виды бесшовных труб

Существует несколько технологий производства трубных изделий без швов, согласно которым они подразделяются на такие виды, как холоднокатаные, горячекатаные и цельнотянутые.

Благодаря технике производства у трубы цельнотянутой бесшовной практически отсутствуют швы или стыки. В целом любым бесшовным трубам свойственны высокие качественные прочностные характеристики, так что их целесообразно применять в трубопроводах с высоким давлением и температурой, а также агрессивной средой. Наилучшее соотношение качественных характеристик присуще стальным изделиям.

Стальные цельнотянутые бесшовные трубы классифицируются как толстостенные. Для их изготовления требуется сталь особой маркой, регламентированной ГОСТом. Допускается производство подобных изделий и из цветных металлов. В данном случае они приемлемы для транспортировки химических компонентов. А вот горячекатаные трубы весьма востребованы в производстве криогенного оборудования.

Области использования трубопрокатов

Для транспортировки веществ, утечки которых ни в коем случае нельзя допустить, как правило, применяется горячекатаная труба. Трудно назвать такие сферы, где бы изделия данного типа не применялись.

В частности, весьма востребованы горячекатаные трубы в автомобильном и тракторостроении, авиастроительстве и прочих отраслях машиностроения. Кроме того, активно применяются стальные горячекатаные трубы в химической и нефтедобывающей сфере промышленности. Не менее актуальны они и при обустройстве коммунальных трубопроводов для транспортировки горячей и холодной воды, канализации, газоснабжения. В угледобывающей и буровой промышленности горячекатаные трубы применяются для отвода газа, пара и прочих вспомогательных компонентов.

Бесшовные трубы горячекатаного производства применяются для сооружения трубопроводов для химических веществ и воды. Многие сферы тяжелой промышленности, а также оборонная, судостроительная и вагоностроительная, металлургия, не могут обойтись без прокатной продукции бесшовного типа. Причина этому в высоком качестве и надежности бесшовных изделий, их долговечности и прочими характеристиками.

Поскольку сплошные трубопрокаты не имеют швов, ослабляющих конструкцию, они являются довольно крепкими и устойчивыми к внешнему воздействию различного рода. Вот почему они активно задействованы в очень сложных технически областях производства.

Кроме того, если условия эксплуатации изделий довольно сложны и агрессивны, горячекатаные трубы справляются с ними намного лучше всех прочих.

Способов обработки стальных трубопрокатов из различных марок стали может быть очень много: резка, сваривание, клепание, резка и прочие манипуляции. Среди всех аналогичных изделий, тем не менее, наиболее прочными являются бесшовные стальные трубы (подробнее: “Какая бывает стальная бесшовная труба – характеристики, способы производства”).

Как конструкционная деталь в строительной отрасли, для сооружения монолитно-каркасных зданий, а также в качестве передаточного вращающегося вала в различных механизмах, также довольно активно используются бесшовные горячекатаные трубы. Словом, применять горячекатаные бесшовные трубы можно практически в любых сферах жизнедеятельности человека, где они уместны и целесообразны с практической и экономической точки зрения.

Стоит отметить, что главным аргументом в пользу применения горячекатаных трубных бесшовных изделий будет ситуация, когда ожидаемая степень нагрузки на трубопровод будет значительно выше, чем могут выдержать сварные аналоги.

Методика производства бесшовных изделий

Производство бесшовной трубы может выполняться одним из таких способов, как волочение, ковка, прессование, прокатка и некоторыми другими.

В любом случае этот процесс проводится в условиях промышленного производства с использованием стали различных марок, а также сплавов из нескольких металлов. Какой именно материал использовать для производства зависит от конечного предназначения трубы.

Изготовление бесшовных труб горячекатаного типа связано с особенно сложным технологическим процессом, хотя и все прочие технологии простыми не назовешь.

Если разбираться, как делают бесшовные трубы цельнокатаные, то в этом случае термическая обработка является обязательным условием.

На крупных металлургических комбинатах существуют целые прокатные цеха, где изготавливают заготовки для бесшовных холоднокатаных изделий, а также производят горячекатаные трубопрокаты. Разница в технологиях производства трубных изделий заключается в рабочих температурах обрабатываемого материала.

В частности, для производства холоднокатаных бесшовных труб производится обработка холодного материала, с предварительной горячей прокаткой. А вот горячекатаные трубы прокатываются и обрабатываются в горячем состоянии.

Современные технологические линии на трубопрокатных предприятиях оснащены качественным оборудованием, с помощью которого можно выпускать бесшовные трубы самого различного диаметра с разной техникой прокатки.

По технологии при производстве горячекатаных бесшовных труб температуру сырья удерживают на таких отметках, чтобы не началась его рекристаллизация.

Так как изготавливают бесшовные трубы множеством различных методов, есть возможность создания изделий, достаточно прочных, чтобы выдерживать высокое давление на стенки, и при этом сэкономить время, деньги и ресурсы на производство.

Любой технологический процесс на заводах осуществляется в соответствии с ГОСТами, поэтому качество бесшовных труб всегда на высоте. Кроме того, на подобные изделия производитель получает сертификаты.

Для производства бесшовных труб применяют углеродистые, высокоуглеродистые, легированные и высоколегированные марки стали. В частности, бесшовные горячекатаные трубы из углеродистой стали рассчитаны на максимальное давление до 16 МПа.

Заметим, что контроль качества, обязательного соответствия нормативам, химического состава и показателей ударной вязкости, загиба и сплющивания, выполняются на всех технологических этапах.

Разновидности трубных изделий без швов

В народе бесшовные изделия еще называют литыми, поскольку при производстве их отливают из слитков. В частности, в горячекатаных трубах продольных стыков почти нет.

Классификация по размерам предполагает разделение бесшовных изделий на трубы мерной длины, кратной мерной длины и немерной длины.

Четкое разграничение по размерам конкретных типов труб регламентируется государственными стандартами. Таким образом, трубы горячекатаные выпускаются с внешними диаметрами в пределах 25-700 мм, а толщина их стенок колеблется в рамках 2,5-75 мм. Немерная продукция выпускается с размерами в пределах 4-12 м.

Что касается цельнотянутых стальных труб, то диапазон диаметров у них чрезвычайно разнообразен, а толщина стенок может составлять 6-13 мм. По различным показателям трубы такого типа делятся на четыре категории, каждая из которых включает еще по четыре группы. Маркировка для них проставляется от литеры «Б» до «Е», где «Б» означает трубы с нормированным химическим составом, а «Е» присваивается изделиям с противоположными качествами. Трубы с маркировкой «Е» выпускаются без обязательной термической обработки, что определено ГОСТом.

Цельнотянутые трубопрокаты считаются наиболее качественными и надежными среди всех разновидностей бесшовных изделий.

Производство холоднодеформированных бесшовных трубных изделий выполняется в соответствии с ГОСТами. Следовательно, допустимыми значениями внешнего диаметра для них являются 8-450 мм, а толщина стенок должна находиться в пределах 20 мм. Показатели мерной длины данной группы изделий составляют 4,5-9 метров, а немерной – в границах 1,5-11,5 метров.

Классификация бесшовных труб может выполняться по самым различным факторам, таким как марка используемой стали или разновидность сплава, длина и толщина стенок и другие. В частности, существует около десятка марок стали, которые оптимально подходят для производства бесшовных труб. Это дает возможность потребителям подобрать для своих целей наиболее подходящий им вариант, исходя из технических характеристик изделий.

Выпуск горячекатаных трубопрокатов сопряжен с применением разного рода оборудования. Поэтому продукция данной категории может значительно отличаться по технологии производства и размерам готовых изделий.

Таким образом, основные отличительные качества бесшовных изделий друг от друга заключаются в их индивидуальных размерных параметрах.

Чтобы получить бесшовную трубу, можно использовать металлический слиток, прокатанный на специальном станке, выполняющем отверстие в центре заготовки. Однако есть и другая технология – для нее требуется цилиндрическая заготовка, в которой высверливают отверстие.

Размеры горячекатаных бесшовных труб определяются исходя из внешнего диаметра, а по толщине стенок они могут подразделяться на толстостенные и тонкостенные.

Достоинства трубопрокатов без швов

Одним из главных достоинств сплошных трубопрокатных изделий можно назвать их высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям и повреждениям, которая достигается за счет отсутствия сварного шва и продольных стыков.

Кроме того, благодаря производству горячекатаных труб из толстой листовой стали, такие изделия устойчивы к окислению и имеют высокую сопротивляемость коррозии. Хотя это и приносит некоторые сложности при монтаже, ведь они плохо гнутся. Стоит отметить, что диаметр горячедеформированных труб должен точно соответствовать техническим характеристикам строения, иначе его использование нецелесообразно.

Бесшовным трубам, изготовленным из стали различных марок, присуща хорошая теплопроводность наряду с незначительными показателями линейного расширения от воздействия высокой температуры.

Так, можно утверждать, что оптимальным вариантом для сооружения каких-либо коммуникаций могут стать именно горячекатаные трубы. С помощью соединительных узлов возможно сооружение металлоконструкций для различных целей. Однако всегда стоит помнить о том, что важно придерживаться технологии сборки всех конструктивных элементов сооружения.

Отметим также, что отличная прочность цельнотянутых горячекатаных стальных труб позволяет их использовать для работы с высоким давлением и температурой.

Труба стальная цельнотянутая. Параметры, которыми характеризуется бесшовная конструкция

Труба цельнотянутая является одним из самых дорогих видов металлопроката. Это объясняется сложностью ее производства. Изделие отличается высокой надежностью и изготавливается в полном соответствии со стандартами. Бесшовные цельнотянутые трубы широко используются в нефтеперерабатывающей, химической промышленности, авиа- и машиностроении, а также в коммунальном хозяйстве.

Читайте также:  Поливинилхлоридные трубы ПВХ: сфера применения и технические особенности

Цельнотянутые трубы более прочные, чем сварные, но и стоят дороже

Минусы и плюсы цельнотянутых стальных труб

Область применения стальных труб очень обширная, поскольку отсутствие швов влияет на прочностные характеристики изделий – они становятся практически неуязвимыми. Бесшовная конструкция отличается низким линейным расширением, которое вызвано влиянием высоких температур, коррозионной устойчивостью и не боится больших давлений.

Степень теплопроводности зависит от материала изготовления и, как правило, находится на хорошем уровне. Цельнотянутая стальная труба имеет идеально гладкую поверхность внутри, что способствует улучшению пропускной способности. В сравнении со сварным изделием бесшовная конструкция отличается гораздо лучшими показателями прочности и стойкости к внешнему воздействию.

Из недостатков такого типа металлопроката можно отметить отсутствие гибкости толстостенных изделий, что может привести к определенным трудностям при выполнении ремонтно-строительных работ. Кроме того, для производства труб требуется дорогое оборудование, а сама технология очень сложна. В сочетании с дороговизной материалов это приводит к увеличению себестоимости продукции, поэтому в некоторых случаях использовать подобные изделия нецелесообразно.

Бесшовная конструкция: основные виды

Стальная цельнотянутая труба классифицируется в зависимости от стеночной толщины. В случае, когда стенка больше диаметра, бесшовная конструкция называется особо толстостенная. Кроме того, выделяют особо тонкостенные, тонкостенные и просто толстостенные элементы.

Толщина стенки одного из видов бесшовных труб может достигать 10% от величины диаметра

Обратите внимание! Для первого типа характерна толщина стенки, составляющая не более 2,5% от величины диаметра, для второго – от 2,5 до пяти процентов, для третьего – от 5 до 10%.

Также выделяют легкие, усиленные и обыкновенные конструкции. Усиленные варианты труб отличаются повышенной коррозионной стойкостью, а легкие хорошо поддаются гнутью. Наиболее часто встречается бесшовная конструкция стальная, но возможен выпуск изделий из различных сплавов и цветных металлов. Трубы различаются по технологиям изготовления. По этому признаку выделяют холодно- и горячекатаные изделия.

Сферы использования цельнотянутой продукции

Благодаря отличным прочностным характеристикам, бесшовная труба нашла свое применение в большом количестве отраслей человеческой жизнедеятельности, однако основным является монтаж магистралей различного назначения. В газовой и нефтяной промышленности такие изделия используются для транспортировки топлива.

Отсутствие сварного шва и абсолютно гладкая поверхность внутри позволяет применять такие элементы в трубопроводах подачи питьевой воды. Бесшовная конструкция позволяет устраивать магистрали, транспортирующие агрессивные вещества и находящиеся под высокими давлениями и повышенными температурами.

Без таких труб не обходится атомная промышленность. Они используются в судо-, вагоно-, авиа-, тракторо- и машиностроении, например, для решения задачи передачи вращения вала. Бесшовная полая цельнотянутая конструкция необходима при строительстве угольных шахт и буровых вышек.

Ее целесообразно применять при особо сложных эксплуатационных условиях, когда обычный металл и сварочный шов может не выдержать. Монолитные изделия нашли себя также в оборонной промышленности.

Бесшовные трубы незаменимы для магистралей, работающих в сложных условиях, под повышенным давлением или температурой

Стандартизированные требования к размерам изделий

Требования, которые предъявляются к холоднодеформированным изделиям, изложены в стандарте 8734 от 1975 года. По этому документу бесшовная труба может выпускаться немерной или мерной длины. При первом варианте эта характеристика находится в границах 4,5-9 метров, при втором – от полутора до 11,5 м. Предельные отклонения – не больше 1 см.

По согласованию с заказчиком трубы мерной длины можно выпускать от 4 до девяти метров при неизменном значении предельных отклонений. Изделия кратной мерной длины производятся размерами от полутора до 9 м.

Обратите внимание! Обычно продукцию изготавливают в соответствии с толщиной стенки и наружным диаметром, однако, при требованиях заказчика, можно ориентироваться на другие характеристики, например, разностенность и оба диаметра или стенку и внутренний диаметр.

По желанию заказчика предельные отклонения также могут быть комбинированы. К примеру, по диаметру изделие изготавливается обычной точностью, а по толщине стенки – повышенной.

Производители обязаны следить, чтобы ни разностенность, ни овальность труб не выходили за границы допустимых отклонений. В стандарте также приводятся значения кривизны. Для изделий сечением до 8 миллиметров она не должна быть более 3 мм, в пределах 8-10 мм – более 2 мм на 1 м длины, больше 10 мм – более полутора миллиметров.

Бесшовные изделия специального назначения

Существуют бесшовные трубы специального назначения, которые выпускаются в соответствии со стандартом 9941 от 1981 года. Такому типу металлопроката также характерна мерная, кратная и немерная длина. Толщина стенки варьируется от 0,3 до 24 миллиметров, диаметр – от 5 до 250 мм.

Бесшовные трубы выпускаются в мерной и немерной длине согласно стандартам

Возможная кривизна конструкции определяется в зависимости от параметров. К примеру, для изделий сечением выше 5 мм и стенкой от полмиллиметра этот показатель может быть не более 1 миллиметра на метр, а для диаметра более 15 мм и толщиной металла менее 0,5 мм – до 2 мм.

Края металлопроката должны быть без дефектов и обрезаны под 90 градусов. По желанию потребителя на концах можно наносить фаски под сварку. Это допустимо, когда толщина металла больше 5 мм. В этом случае материал изготовления должен соответствовать особым требованиям. Например, химсостав стали регулируется государственным стандартом 5632, причем часть вредных примесей (серы) не может превышать 0,02%.

Поверхность труб должна характеризоваться отсутствием закатов, раковин и трещин. Исключение составляют изделия, которые не прошли зачистку. При этом на них допускаются единичные плены, небольшие вмятины или риски, но исключается влияние этих дефектов на диаметр и стенку элемента.

Нормы для горячедеформированных труб

Горячедеформированные бесшовные изделия должны в полной мере соответствовать нормам, которые оговорены в государственном стандарте 8732 от 1978 года. В этом документе содержатся таблицы с возможными размерами изделий. Горячедеформированная продукция мерной/немерной длины изготавливается от 4 до 12,5 метров. В случае длины кратной мерной возможен припуск, который не превышает 5 миллиметров на каждый рез.

Производство горячедеформированных труб осуществляется в строгом соответствии с ГОСТами

Обратите внимание! Допустимое предельное отклонение составляет +15 мм, если изделие больше 6 м, +10 мм, если труба короче этой длины.

Как и для холоднодеформированных элементов, разностенность и овальность не должны выводить стенку и диаметр за указанные границы. Кривизна труб зависит от толщины металла (все значения соответствуют одному метру изделия). Если она меньше 20 мм, то параметр не может быть выше 1,5 мм; если 20-30 мм – до 2 мм. Для труб с большей толщиной стенки допустима кривизна до 4 мм.

Проверка качества продукции

Бесшовные цельнотянутые трубы повышенного качества в обязательном порядке подвергаются ряду испытаний. После проверки изделий на отсутствие дефектов поверхности при помощи специальных приборов измеряются диаметр, овальность, длина и кривизна.

По документу 10006-80 проводится испытание на растяжение. При этом определяется относительное сужение и удлинение трубы после разрыва, временное сопротивление материала и его предел текучести. Согласно требованиям стандарта 19040-81 бесшовные конструкции испытываются на растяжение при повышенных значениях температур. В этом случае устанавливаются характеристики материала при температурах от 35 до 1200 градусов.

Также все элементы проходят проверку гидравлическим давлением. В нормативном документе 17410 оговорены условия проведения ультразвукового контроля. Если хотя бы один показатель не удовлетворяет нормам, то необходимо проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов.

Секреты производства труб

Рассмотрим процесс производства горячекатаных труб. Он состоит из нескольких технологических этапов. Сырьем выступают заготовки, которые могут быть непрерывно литыми, кованными, катанными или даже слитками.

Заготовкой для трубы служит цельный слиток стали

Обратите внимание! Выбранный тип элемента влияет на класс прочности и класс готовой продукции.

На начальной стадии заготовки поступают на прессы либо станы, где происходит формирование гильзы. Далее ее диаметр увеличивается до требуемого размера. На этом же этапе происходит выравнивание поверхности будущего изделия. Потом труба поступает на стан горячей прокатки. На завершающем этапе выполняется процесс холодной калибровки. В случае необходимости на трубу наносится резьба.

Формирование гильзы выполняется на станках, которые состоят из конусных или грибовидных валков с односторонним вращением. Они расположены в вертикальной плоскости и характеризуются наклоном в несколько градусов. Благодаря вращательно-поступательному движению сечение заготовки, расположенной между осей, уменьшается, а в осевой части появляется небольшое отверстие. Для увеличения диаметра требуется специальная оправка.

Корректировка параметров изделий при изготовлении

Оправка установлена между валами, а гильза из металла насаживается на нее во время следующих проходов. Смещение конструкции можно избежать при помощи неповоротных роликов и направляющих линеек. Для корректировки диаметра трубы существуют разные автоматические установки. Их работа производится по такому принципу: оправка в калибр вставляется так, чтобы оставался зазор, равный стеночной толщине будущего изделия. Далее бесшовная конструкция подвергается прокатке, а оправка каждый раз разворачивается на прямой угол. Для того чтобы труба поступила на оправку, необходимо опущение нижнего ролика установки. После занятия заготовкой нужного места ролик помещается в свое исходное положение.

Читайте также:  Хризотилцементные трубы: свойства и применение

Холоднодеформированная труба производится на основе горячекатаной заготовки, нагрев которой выполняется до небольших температур. Будущая труба проходит процесс волочения, во время которого происходит ее вытягивание, регулируется диаметр и уменьшается стеночная толщина. Такие элементы отличает высокое качество поверхности. Антикоррозионные свойства труба обретает путем цинкования. Тонкий слой цинка способствует появлению защитной пленки на поверхности металла, которая препятствует его контакту с О2 (кислородом) и его проникновению вглубь. Изделия, обработанные подобным образом, не нуждаются в грунтовке либо покраске.

Цельнотянутые трубы являются незаменимыми элементами конструкций, эксплуатируемых в сложных и агрессивных условиях. Их параметры во многом превосходят прочностные характеристики изделий со швом.

Цельнотянутая труба: область применения и процесс

При создании водопроводных систем крайне важно верно подобрать трубы, каковые и будут основной частью всей конструкции. Наряду с этим нужно подчернуть, что кроме того среди железных изделий выбор достаточно ограничен. Дело в том, что цельнотянутая бесшовная труба по ГОСТу созданная считается одной из самых практичных, соответственно, ненужно для таких систем искать другие варианты.

Особенности и использование

Для начала нужно сказать о том, что данный материал есть самым распространенным и его возможно купить фактически во всех специализированных магазинах. Но направляться не забывать, что его цена иногда рассчитывается в килограммах, а не в погонных метрах. Исходя из этого отправляясь за приобретениями либо делая заказ, данный момент необходимо уточнять.

Номенклатура

Существуют самые различные размеры цельнотянутой бесшовной трубы. (См. кроме этого статью Диаметр канализационных труб: изюминки.)

Наряду с этим значительно чаще они отличаются как раз по диаметру, потому, что остальные параметры смогут зависеть лишь от производителя.

  • Протяженность изделий задается на заводе и может очень сильно различаться. Дело в том, что не все производители режут трубы в определенный размер, потому, что это очень сильно увеличивает расход.
  • Большая часть производителей работают по ГОСТу 8732 78. Это разрешает делать продукцию с очень приблизительной длиной. Но они не должны быть меньше 7 метров либо быть больше 14 метров.

  • Учитывая данную изюминку, и осуществляется продажа на вес. Наряду с этим подобные фирмы реализовывают и размерную трубу, но ее цена может оказаться мало выше.

Совет! Получая трубы, сходу стоит поразмыслить о транспорте, который доставит приобретение. Именно на эту особенность стоит ориентироваться прежде всего.

Изготовление

В случае если создают цельнотянутые трубы по ГОСТу, то для этого применяют железный кругляк. Наряду с этим возможно применять как углеродистую, так и легированную сталь. Все зависит от желания взять определенную марку трубы.

Сначала металл нагревают до температуры близкой к разрушению кристаллической решетки. После этого кругляк пробивают посередине и начинают, расширяя отверстие тащить трубу. Наряду с этим необходимо подчеркнуть, что вся работа производится на особом станке, а целый процесс в большинстве случаев всецело автоматизирован.

Стоит упомянуть о том, что инструкция по изготовлению предполагает создание по всей поверхности изделия определенной кристаллической структуры. Это достигается методом нагрева до определенной температуры уже готовой трубы, по окончании чего ее охлаждают.

Совет! Получая данный товар оптимальнее заблаговременно попросить продавца дать сертификат соответствия качеству. В другом случае возможно купить продукцию с меньшими показателями прочности, что в некоторых случаях крайне важно.

Область применения

В первую очередь, подобную продукцию применяют по прямому назначению для изготовления водопроводных систем либо магистралей для подачи других жидкостей либо сжатого воздуха.

Наряду с этим данный материал пользуется спросом фактически во всех отраслях нашей жизни, начиная от водопровода и заканчивая авиастроением.

  • Кое-какие мастера, создавая конструкции своими руками, применяют трубы в качестве опор а также свай. Наряду с этим особенное предпочтение отдают изделиям с квадратным сечением. (См. кроме этого статью Гараж из профильной трубы: изюминки.)

  • Отдельного внимания заслуживает тот факт, что такая продукция частенько используется для изготовления разных полых цилиндрических деталей. Это связано с тем, что существенно проще применять в работе кусок трубы, чем самостоятельно вытачивать нужный элемент, расходуя много металла. Но подобные заготовки существенно отличаются от стандартных труб, каковые употребляются при обустройстве водопровода.

Совет! Фактически в любом хозяйстве может понадобиться кроме того маленький обрезок трубы. Исходя из этого бережливые обладатели дачных участков ни при каких обстоятельствах не выбрасывают остатки материала по окончании монтажа, а складируют его в хозяйственных постройках.

Вывод

Ознакомившись с видео в данной статье возможно детально определить о данном виде труб и их применении. Кроме этого принимая к сведенью статью, которая приведена выше, стоит сделать вывод о том, что данный вид материала есть самым распространенным и наряду с этим доступным из всего того, что предлагает современное производство. Но в последнее время появляются современные конструкции из пластика, каковые начинают вытеснять трубы из металла в области прокладки водопровода.

Цельнотянутая труба: область применения и процесс

При создании водопроводных систем крайне важно верно подобрать трубы, каковые и будут основной частью всей конструкции. Наряду с этим нужно подчернуть, что кроме того среди железных изделий выбор достаточно ограничен. Дело в том, что цельнотянутая бесшовная труба по ГОСТу созданная считается одной из самых практичных, соответственно, ненужно для таких систем искать другие варианты.

Особенности и использование

Для начала нужно сказать о том, что данный материал есть самым распространенным и его возможно купить фактически во всех специализированных магазинах. Но направляться не забывать, что его цена иногда рассчитывается в килограммах, а не в погонных метрах. Исходя из этого отправляясь за приобретениями либо делая заказ, данный момент необходимо уточнять.

Номенклатура

Существуют самые различные размеры цельнотянутой бесшовной трубы. (См. кроме этого статью Диаметр канализационных труб: изюминки.)

Наряду с этим значительно чаще они отличаются как раз по диаметру, потому, что остальные параметры смогут зависеть лишь от производителя.

  • Протяженность изделий задается на заводе и может очень сильно различаться. Дело в том, что не все производители режут трубы в определенный размер, потому, что это очень сильно увеличивает расход.
  • Большая часть производителей работают по ГОСТу 8732 78. Это разрешает делать продукцию с очень приблизительной длиной. Но они не должны быть меньше 7 метров либо быть больше 14 метров.

  • Учитывая данную изюминку, и осуществляется продажа на вес. Наряду с этим подобные фирмы реализовывают и размерную трубу, но ее цена может оказаться мало выше.

Совет! Получая трубы, сходу стоит поразмыслить о транспорте, который доставит приобретение. Именно на эту особенность стоит ориентироваться прежде всего.

Изготовление

В случае если создают цельнотянутые трубы по ГОСТу, то для этого применяют железный кругляк. Наряду с этим возможно применять как углеродистую, так и легированную сталь. Все зависит от желания взять определенную марку трубы.

Сначала металл нагревают до температуры близкой к разрушению кристаллической решетки. После этого кругляк пробивают посередине и начинают, расширяя отверстие тащить трубу. Наряду с этим необходимо подчеркнуть, что вся работа производится на особом станке, а целый процесс в большинстве случаев всецело автоматизирован.

Стоит упомянуть о том, что инструкция по изготовлению предполагает создание по всей поверхности изделия определенной кристаллической структуры. Это достигается методом нагрева до определенной температуры уже готовой трубы, по окончании чего ее охлаждают.

Совет! Получая данный товар оптимальнее заблаговременно попросить продавца дать сертификат соответствия качеству. В другом случае возможно купить продукцию с меньшими показателями прочности, что в некоторых случаях крайне важно.

Область применения

В первую очередь, подобную продукцию применяют по прямому назначению для изготовления водопроводных систем либо магистралей для подачи других жидкостей либо сжатого воздуха.

Наряду с этим данный материал пользуется спросом фактически во всех отраслях нашей жизни, начиная от водопровода и заканчивая авиастроением.

  • Кое-какие мастера, создавая конструкции своими руками, применяют трубы в качестве опор а также свай. Наряду с этим особенное предпочтение отдают изделиям с квадратным сечением. (См. кроме этого статью Гараж из профильной трубы: изюминки.)

  • Отдельного внимания заслуживает тот факт, что такая продукция частенько используется для изготовления разных полых цилиндрических деталей. Это связано с тем, что существенно проще применять в работе кусок трубы, чем самостоятельно вытачивать нужный элемент, расходуя много металла. Но подобные заготовки существенно отличаются от стандартных труб, каковые употребляются при обустройстве водопровода.

Совет! Фактически в любом хозяйстве может понадобиться кроме того маленький обрезок трубы. Исходя из этого бережливые обладатели дачных участков ни при каких обстоятельствах не выбрасывают остатки материала по окончании монтажа, а складируют его в хозяйственных постройках.

Вывод

Ознакомившись с видео в данной статье возможно детально определить о данном виде труб и их применении. Кроме этого принимая к сведенью статью, которая приведена выше, стоит сделать вывод о том, что данный вид материала есть самым распространенным и наряду с этим доступным из всего того, что предлагает современное производство. Но в последнее время появляются современные конструкции из пластика, каковые начинают вытеснять трубы из металла в области прокладки водопровода.

Читайте также:  Стальная профильная труба: применение, стандарты, сортамент

Труба цельнотянутая бесшовная: виды и применение

Содержание:

Бесшовные трубы относятся к разряду самых дорогих среди других видов. Это обусловлено сложностью их изготовления, использованию дорогостоящего оборудования и большой его энергоемкостью. Благодаря уникальным техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам наиболее популярна труба цельнотянутая бесшовная. Отсутствие каких бы то ни было швов в них гарантирует стойкость к химическим, механическим воздействиям и исключает протечку таких труб.

Особенности производства цельнотянутых труб.

Труба цельнотянутая бесшовная является разновидностью труб бесшовных, в производстве которых применяют одну из особых технологий работы с горячим металлом, позволяющую достичь максимальных показателей прочности. Методом вытягивания из массы горячего металла формируют заготовку для трубы, после чего она становится пригодной к процессу калибровки.

Также бесшовный прокат возможно получить на специальных прокатных станах (получение отверстия методом прошивки). Существует принципиально иной способ – высверливание отверстия в цилиндрических заготовках.

Все эти методы производства преследуют общую цель – получить монолитное изделие, которое бы отличалось однородной структурой, а значит имело бы значительные преимущества перед другими видами труб. В этом случае цельность изделия обеспечивает его надежность, высокие антикоррозионные свойства, устойчивость к высокому давлению.

Цельнотянутые трубы чаще всего покрывают цинком, что дает возможность не применять дополнительные меры антикоррозионной защиты. Оцинкованные трубы не требуют нанесения грунтовки или краски, за исключением мест резьбовых соединений, где поврежден верхний оцинкованный слой. Во избежание аварий на стыках труб цельнотянутые трубы подлежат соединению с помощью фитингов или муфт, которые также должны быть выполнены из одинакового с трубами металла.

Классификация.

Существуют специальные стандарты, в которых четко регламентированы параметры и марки стали, из которых производятся трубы бесшовные цельнотянутые. Их относят к особому виду – толстостенным.

По соотношению диаметр трубы/толщина стенки бесшовные трубы делят на:

  • особо толстостенные (стенка толще диаметра на 10%);
  • толстостенные (стенка составляет от 5 до 10% диаметра);
  • тонкостенные (2,5 – 5%);
  • особо тонкостенные (менее 2,5%).

Толщина стенки также определяет вид трубы: усиленная, легкая и обыкновенная. Наилучшими показателями по антикоррозионности считаются усиленные трубы, а наиболее удобными для производства изогнутых форм, необходимых при монтаже, соответственно, легкие.

Длина цельнотянутых труб является немерной и может составлять от 1,5 м до 10 м.

Поскольку подобные трубы имеют широкое распространение и применяются в различных отраслях промышленности, то часто производятся не только из стали, но и из различных сплавов, а также из цветных металлов.

Сфера применения цельнотянутых труб.

Высокие прочностные характеристики, отличающие бесшовные трубы, сделали их незаменимыми в трубопроводах, где жидкие среды отличаются агрессивностью, подаются под высоким давлением или имеют высокие температуры (например, пар). Это позволяет использовать цельнотянутые трубы в любых магистральных трубопроводах, начиная от коммунальной сферы. Абсолютно ровная внутренняя поверхность таких труб является идеальной для подачи питьевой воды. Поскольку трубопровод из бесшовных труб прекрасно переносит высокие температуры и скачки давления, а также химически устойчив, то он оптимален для использования в системах отопления и горячего водоснабжения. Прочность и надежность муфтовых соединений гарантирует безопасность использования таких труб для монтажа потенциально взрывоопасных трубопроводов, по которым транспортируется газ, нефть, другие углеводороды. Например, на нефтеперерабатывающих предприятиях все внутренние трубопроводы сделаны из бесшовных труб.

Еще одна ниша для использования бесшовных труб – энергетика и атомная промышленность, тракторостроение и авиационная промышленность, угольные шахты и буровые вышки. Без цельнотянутых труб не обходится монолитное строительство, а в машиностроении такая труба может выполнять в механизмах роль вала передачи вращения.

Благодаря отсутствию швов этот вид проката используется в оборонной промышленности, судостроении, вагоностроении и тяжелой промышленности.

Высокая степень износостойкости обеспечила применение бесшовных труб в тех сферах, где присутствуют наиболее сложные условия эксплуатации металла.

Цена на трубы цельнотянутые бесшовные формируется исходя из спроса и зависит от типа заготовки, требований по прочности и марки стали.

Характеристики и применение цельнотянутых труб

Труба цельнотянутая бесшовная — самый дорогой вид металлических изделий. Так как производство ее сложное и дорогостоящее для изготовителя. Это высоко надежное изделие. Создается строго по стандарту. Применяют цельнотянутые трубы в разных промышленностях: машиностроении, нефтепереработке, авиа строении, в химпроме и коммунальных хозяйствах.

Бесшовная труба из стали

Достоинства и недостатки

Стальные трубы цельнотянутые нашли обширную область применения. Так как на элементах отсутствуют швы, это свидетельствует о повышенной прочности. У бесшовной конструкции низкое линейное расширение, коррозийная устойчивость и выносливость огромных давлений. Материалы из которых изготавливаются элементы, обеспечивают им высокую теплопроводность.

Изнутри стальные изделия идеально гладкие. Поэтому обладают прекрасной способностью пропускать жидкое содержимое. Если сравнивать с изделиями сварными, стальные трубы цельнотянутые бесшовные имеют лучшие показатели прочности и стойкости к окружающим воздействиям.

Стальные трубы цельнотянутые

Среди недостатков бесшовных изделий выделяют отсутствие гибкости. Это приводит к трудностям в процессе работ. Кроме этого, производят трубы с применением дорогого оборудования по очень сложной технологии. Материалы для цельнотянутых изделий дорогостоящие, из-за этого увеличивается их себестоимость. В большинстве случаев применение и приобретение такой продукции нецелесообразно.

Разновидности бесшовных конструкций

Классификация стальных изделий зависит от толщины их стенок. Стенки больших диаметров называются особо толстостенными. Кроме этого, производят в меру тонкостенные и в меру толстостенную продукцию. Бывают также, обыкновенные, усиленные и легкие конструкции. Усиленные экземпляры имеют повышенную коррозийную устойчивость. Легкие отлично гнутся. Поэтому, с ними легко работать.

Легкие стальные трубы

В большинстве случаев применяют стальную конструкцию. Выпускают изделия и из цветных металлов или их сплавов. Такие немного дешевле в цене. Подразделяются трубы и по технологиям их производства. Бывают горячекатаные и холоднокатаные экземпляры.

В каких сферах используют

Из-за отличных характеристик прочности, бесшовная продукция применяется в большом перечне отраслей связанных с человеческой жизнедеятельностью. Самое распространенное применение при монтажных работах с магистралями. Часто используются при транспортировке топлива в нефтяной и газовой промышленностях.

Отсутствие сварных швов и гладкая поверхности внутренности, дает возможность применять эти элементы в системах трубопроводов для питьевой воды. Из этих конструкций выстраивают магистрали, которые транспортируют агрессивные массы и находятся под высокой температурой и давлением. Очень популярны цельнотянутые элементы в развитии атомной промышленности. Их используют в строительстве водных и авиа судов, вагонов, тракторов. Цельные конструкции без швов важны для создания буровых вышек, угольных шахт.

Целесообразно применять их в особенно сложных условиях эксплуатации. В некоторых местах металл или сварочные швы не выдерживают. В промышленности обороны страны такие изделия широко применимы.

Размеры изделий в соответствии с требованиями стандартизации

К холоднодеформированным элементам предъявляются требования стандартизации: ГОСТ 8734-75 или ГОСТ 8732-78. ГОСТ — это документ специального назначения, согласно которому бесшовные детали выпускаются определенной длины (мерной или немерной).

В немерных типах границы труб варьируются от 4 до 9 метров. Мерные бесшовные по ГОСТ должны соответствовать 1,5-11,5 метров. Стандартизация допускает предельные отклонения в порядке одного сантиметра в большую или меньшую сторону.

Заказчик должен согласовывать с изготовителем параметры изделий. Мерные трубы выпускаются от 0,4 до 0,9 см. С отклонениями в пределах допускаемого. Краткомерные экземпляры могут составлять от 0,15 до 0,9 см.

Важно понимать, что элементы для трубопроводов изготавливаются соответственно с наружными диаметрами и параметрами стенок. Если заказчик требует другие ориентиры, можно придерживаться и их. При желании заказчика процент отклонений комбинируется.

Задача производителей — соблюдать грани допускаемых отклонений. Труба цельнотянутая по ГОСТ также должна соответствовать значениям кривизны.

  • изделия с сечениями меньше 0,8 см. кривизна допустима до 0,3 см.;
  • для элементов с сечением до 0,1 см. важно соблюдать погрешность в 0,2 см.;
  • с сечением более 0,1 см. менее 0,15 см. кривизны.

Специальное применение бесшовных труб

Бывают цельнотянутые изделия спец назначений. Они имеют свою стандартизацию. Такой тип металлической продукции характеризуется также длиной. Толщина их стенок колеблется от 0,03 до 0,24 см. А диаметр 0,5-2,5 см.

Кривизна изделий нормируется зависимо от их параметров. Например, если сечение более 5 мм. предельное отклонение один миллиметр. При диаметре в 0,15 см. и более, погрешности допустимы в пределах 0,2 см.

Края готовой продукции не должны быть дефективными. Их угол отреза 90 градусов. Если потребитель желает, изготовитель может нанести фаски. Они предназначены для удобства сварки.

Стандартизация горячедеформированных изделий

Горячедеформированная продукция без швов имеет свою стандартизацию по ГОСТу. В документе содержатся таблицы с допустимыми параметрами и приемлемыми отклонениями от норм. Подобная продукция изготавливается длиной до 12,5 метров. Предел отклонений не может превышать 0,15 см. Так же, как и для остальной продукции, для горячедеформированной предусмотрены нормативы овала и размеров стенок.

Цельнотянутые трубопроводы не зависимо от их разновидности служат долгие годы без реконструкции. Такие качества как надежность и эффективность оправдывают дороговизну.

Ссылка на основную публикацию