Фитинги для стальных труб – разбираем все особенности

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

  • изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

  • корпус;
  • прижимное кольцо и зажимная гайка
  • уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

В комплект арматуры входят:

  • парные диски;
  • гайки с болтами для стягивания плоскостей;
  • герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

  • труборез для стальных труб;
  • газовый и разводной ключи;
  • ручной клупп, оснащенный держателем;
  • герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Резьбовые фитинги для стальных труб: виды и сфера применения

Несмотря на то, что полимерные трубы становятся все более актуальными, тем не менее, применение стальных труб не становится менее востребованным. Как бы ни хвалили качество полимерных труб, стальные всегда будут превосходить их, по крайней мере, по одному параметру: устойчивость к высоким температурам. Хотя полимеры могут быть тоже вполне устойчивыми, все же металл есть металл. К тому же теплоотдача металлических труб всегда значительно выше теплоотдачи пластиковых. В связи с этим стоит хорошо усвоить, как и где применять резьбовые фитинги для стальных труб.

Конечно, у таких труб тоже есть недостатки. С течением времени внутри трубы может образовываться налет. Обычно он затрудняет течение жидкости в трубе и вызывает падение давления. Эта проблема, в принципе, тоже разрешима – путем оцинковывания устанавливаемых труб.

Положительные стороны применения резьбовых фитингов

Для того, чтобы соединить две стальные трубы, обычно используют сварку. Однако это неудобно и требует множества дополнительных работ и привлечение специалистов. В таком случае все преимущества у резьбовых соединений. Они производятся с учетом всех потребностей для стальных труб.

С помощью таких фитингов можно изменить направление канала, изменить угол или просто разделить весь поток на несколько каналов. Именно резьбовой тип считается самым востребованным. Они просты в использовании и установке.

Преимуществом резьбового соединения является также то, что соединение является разборным. В случае необходимости что-то можно переделать, и фитинг будет по-прежнему пригоден к использованию. Без помощи специалиста каждый толковый хозяин сможет самостоятельно произвести дома необходимый ремонт трубопровода или разводки.

Отрицательные моменты в применении резьбовых соединений

Однако у резьбового соединения есть некоторые недостатки. Основных четыре:

  1. у резьбового соединения, в отличие от пресс-фитингов, много деталей;
  2. чтобы установить такой фитинг, требуется много времени;
  3. перед установкой необходимо произвести непромокаемую обмотку трубы, иначе образуется течь;
  4. резьбовые соединения требуют большего ухода, чем обжимные. Гайки необходимо регулярно затягивать, иначе они постепенно ослабеют, и место соединения начнет подтекать.

Классификация фитингов

Все фитинги можно классифицировать по разным параметрам. Бывают соединения с покрытием, а бывают просто стальные. Преимущество покрытых фитингов в том, что их антикоррозийные свойства на порядок выше, чем у обычных. Для покрытия используют:

Резьбовые фитинги для стальных труб

Кроме того, виды резьбовых фитингов отличают по типу конструкции и предназначению. Бывают:

Делят фитинги и по материалу, из которого их изготавливают:

Использование фитингов из латуни

К примеру, латунные резьбовые фитинги хорошо подходят для крепления и соединения медных труб. Благодаря обжимному кольцу, установленному внутри каждого соединительного элемента, надежность соединения в разы повышается. Чтобы его установить, потребуется гаечный ключ. Этим ключом можно закрутить гайку, затянув его до нужной степени. Однако стоит быть аккуратным, чтобы не свернуть резьбу, иначе течь неизбежна.

Резьбовые латуневые фитинги

Однако подобное соединение имеет некоторые недостатки: если не производить своевременное техническое обслуживание, не подтягивать гайки, то очень скоро соединение разболтается и узел придет в негодность. К тому же к недостаткам можно отнести ограничения в допустимом давлении внутри труб.

Читайте также:  Наружный диаметр труб – все что нужно знать о размерах

Резьбовые фитинги из меди

Хорошим качеством обладают медные резьбовые фитинги. Преимущество этого вида соединения в том, что он устойчив к любым перепадам температур. Также монтаж таких соединений прост и не требует особых навыков. При помощи медных фитингов можно соединять трубы из различного материала, и надежность соединения не пострадает. Фитинги из меди также обладают хорошими антикоррозийными свойствами.

Хотя специалисты не советуют использовать разные материалы при креплении труб, все же это допускается. Однако при таких комбинациях срок службы системы значительно снижается. Если нет возможности не комбинировать два разных металла, то важно хотя бы избежать сочетания этих двух: меди и оцинкованной нелегированной стали. При таком сочетании в металлах очень быстро запускаются коррозийные процессы, что приводит к скорой порче и фитинга, и края трубы.

Фитинги из стали

С большим успехом в трубопроводном деле применяются стальные резьбовые фитинги. Они используются для разнообразных соединений стальных магистралей «под резьбу». К ним можно свободно подсоединять любую запорную арматуру. При использовании таких соединений важно не забывать прокладывать фум-ленту или паклю для большей надежности соединений.

Резьбовые стальные фитинги

Резьбовые соединения для стальных труб могут иметь различную длину резьбы. Все зависит от соединяемых материалов и размеров деталей. Все размеры таких стальных изделий соответствуют существующей номенклатуре. Это специально предусмотрено для простоты в использовании, чтобы любой человек, даже не профессионал, смог разобраться.

Важно помнить, что основным предназначением фитинга является соединение двух или нескольких труб одинакового или разного диаметра. Очень распространенный вариант на данный момент – нержавеющие резьбовые фитинги. Они получили широкое распространение благодаря своей практичности в использовании, невысокой цене и надежного качества. Представляют собой цилиндрическую резьбу, к которой применяют специальное уплотнение. В таком виде они готовы к использованию не только для водопроводов, но также и для газовых труб.

Преимущество такого метода соединения в том, что эти элементы можно использовать многократно. К примеру, когда требуется ремонт трубопровода, эти фитинги можно как разобрать, так и установить снова. Качество деталей от этого нисколько не пострадает.

Широко применяются резьбовые фитинги из нержавеющей стали в нефтяной, строительной, газовой и химической промышленности. Свое первостепенное применение они нашли также в отопительных системах в каждом доме и в водопроводных сетях. С помощью таких важных элементов можно не только соединить несколько труб, но и даже полностью изменить направление потока в трубе.

Резьбовые чугунные фитинги

Чугунные фитинги

Хотя прогресс порой помогает нам забыть о том, что такое чугунные резьбовые фитинги, все же их уникальная способность к долгому сроку службы не позволит о них забыть. Наверное, наши деды хорошо помнят, что чугунные трубы всегда славились тем, что могут исправно служить до восьмидесяти лет. И так как в некоторых домах до сих пор сохранился чугунный трубопровод, важно знать, как ухаживать за ними и как заменить на них соединения.

Фитинг из чугуна – соединение, на торце которого нарезана резьба цилиндрической формы. Как правило, из этого материала выполняют муфты, отводы, крестовины и тройники. Чугунный элемент так же, как и стальной, можно использовать многократно. Это соединение необычайно герметичное, только стоит не забыть о дополнительной прокладке из водонепроницаемого материала. Также чугунный фитинг – лидер цены. На рынке сложно найти другой тип, уступающий в цене. А для его установки не потребуются супернеобычные материалы и инструменты и знания высококлассного сантехника.

Зная, сколько времени нам успешно служат изделия из чугуна, можно с уверенностью сказать, что эти резьбовые фитинги для металлических труб – чуть ли не одни из самых надежных соединительных элементов. Конечно, и тут не без изъяна. Недостатком чугунных изделий можно считать их низкую антикоррозийную стойкость. По этой причине специалисты нередко применяют другие аналогичные модели, состоящие из более устойчивых металлов. Однако нельзя сказать, что такая замена всегда оправдана, так как стоимость оцинкованного чугунного фитинга все равно в разы будет дешевле, чем не чугунный аналог.

Проверка после завершения всей работы

Стоит учитывать, что резьбовые фитинги для стальных труб должны строго соответствовать заданному проекту. После завершения всех ремонтных работ качество соединений обязательно нужно проверить. Закрепив все, систему необходимо заполнить и просмотреть, не подтекает ли где. В случае течи следует подтянуть контргайки или даже переустановить сами соединения.

Если переустановка не решает проблему, а течь выходит не из-под фитинга, а из самого его корпуса, значит, проблема в нем, и фитинг требует замены. Благодаря такому ответственному подходу в вашем доме неожиданных «сюрпризов» с трубами не будет никогда!

Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Оборудование инженерных коммуникаций невозможно без выполнения узлов соединений. В случаях, когда нельзя применить сварку или склеивание труб, используют фасонные элементы – фитинги. Узловые детали с разными способами фиксации, подходящие для соединения труб с разными параметрами и материалом изготовления, производят из стали. Монтаж трубопроводов с использованием стальных фитингов имеет свои особенности.

Особенности фитингового соединения

Фитинговым или фасонным называется способ монтажа, при котором для соединения двух или более деталей трубопровода используется элемент, называемый фитингом.

Бесфасоночные способы соединения – сварное и клеевое – образуют надежные неразъемные узлы, что удобно при монтаже подземных коммуникаций и скрытых инженерных сетей.

Однако не всегда при монтаже возможно использование сварки и клеевых составов: их применение может быть опасно вблизи источников тепла, в невентилируемых помещениях, кроме того, для работы необходимы специальное оборудование и защитная экипировка. Как сварка, так и клей неприменимы в помещениях с уже выполненной декоративной отделкой, поскольку могут повредить отделочные материалы.

Всех перечисленных опасностей и недостатков не имеют фасонные или фитинговые способы соединения:

  • Для монтажа не требуется ни защитной одежды, ни специального оборудования – достаточно установить подходящий фитинг между элементами трубной сети и соединить его патрубки с концами труб.
  • Можно соединять трубы не только с одинаковыми техническими характеристиками, но и с разными – организовать переход между разными материалами, диаметрами, различающимися крепежными патрубками.
  • Обустроить новый трубопровод любой конфигурации, отремонтировать участок имеющейся трубной сети или врезать в нее новую ветку – эти операции существенно облегчает использование фитингов.
  • Большинство фасонных элементов устанавливается без использования пачкающих, горючих, токсичных и химически активных веществ, поэтому нет опасности повредить отделку в помещениях или нанести вред людям и окружающей среде.
  • Некоторые из фитингов позволяют выполнить разборный узел, который при необходимости легко демонтируется, отдельные из них даже можно использовать повторно.

Назначение и свойства стальных фитингов

Фасонные элементы из стали не теряют популярности, несмотря на распространение пластиковых комплектующих для трубопроводов. Обусловлено это многообразием стальной соединительной продукции, ее надежностью и сочетаемостью с большинством материалов труб.

Фитинги из стали применяют при монтаже трубопроводов:

  • для подключения бытовых, сантехнических приборов и промышленного оборудования к подающей или принимающей трубной сети;
  • для соединения стальных, полимерных, металлопластиковых труб;
  • для перехода между трубами из разных материалов;
  • для перехода между трубами с разным сечением;
  • для разветвления или объединения потоков рабочей среды;
  • для изменения направления трубопроводов;
  • для временного или постоянного перекрытия нерабочих патрубков.

Основные свойства стальных фасонных элементов:

  • высокая температурная устойчивость,
  • механическая прочность,
  • износостойкость,
  • долговечность,
  • пожарная безопасность.

Типы стальных фитингов

Фасонные элементы различаются по форме корпуса и выполняемым задачам, способу соединения, составу используемой стали, материалу защитного покрытия.

Конструктивно-функциональные типы стальных фитингов

Форма корпуса и задача конкретного фитинга взаимосвязаны, поэтому многие из фасонных элементов имеют “говорящие” названия:

НаименованиеФорма корпусаЗадача
полнопроходная муфтапрямой цилиндр с патрубками одинакового сечениясопряжение одинаковых труб
редуктордва разноразмерных цилиндрических патрубка, соединенных между собой, могут иметь также разные способы крепежавыполнение перехода между двумя трубами с разными характеристиками
ниппелькороткий прямой отрезок трубы с утолщением в виде гайки посерединевременное или постоянное соединение двух труб или трубы со штуцером
ниппель переходнойпатрубки по разные стороны гайки имеют разные диаметрысоединение разноразмерных труб или трубы со штуцером
уголок или отводкорпус изогнут под углом от 90º до 165ºповорот трубопровода
тройникпрямой корпус имеет отвод под углом от 90º до 165º к оси, патрубки могут иметь различающиеся диаметрыподключение или отведение дополнительной ветки трубопровода, потребляющего или подающего прибора
крестовинакорпус имеет два или более патрубка с одинаковыми или различающимися диаметрамиподключение нескольких элементов трубопровода
заглушкакороткий замкнутый с одной стороны цилиндр или чаша, один соединительный патрубокгерметизация неиспользуемого патрубка
сгонотрезок трубы с крепежами на обоих концах (удлиненная муфта)компенсация расстояния между соединяемыми элементами
штуцеркорпус прямой, один патрубок гладкий или с насечками, второй – с крепежным элементомподключение гладкостенных полимерных труб к металлическому трубопроводу, вспомогательная деталь

Обратите внимание! Корпус каждого из стальных фитингов может быть цельным или разборным. Цельные более дешевы и надежны, разборные дороже, но удобнее при монтаже.

Способы соединения

По этому параметру различают пять типов фитингов:

  • резьбовые, имеющие спиральную нарезку по внешней или внутренней поверхности патрубков;
  • компрессионные, представляющие собой комплект из корпуса с внешней резьбой и обжимной гайки, служащей фиксирующим элементом;
  • опрессовочные, в комплект которых входит фитинг с гладкими или ребристыми штуцерами и фиксирующая пресс-гильза, для опрессовки необходимы специальные щипцы;
  • фланцевые, имеющие на торцах патрубков поперечные пластины с отверстиями под болты;
  • комбинированные, сочетающие патрубки с разными крепежными элементами.

Резьбовые и фланцевые фитинги позволяют выполнить разборный узел и могут использоваться повторно после демонтажа, достаточно заменить только герметизирующий элемент.

Обратите внимание! Компрессионные и опрессовочные узлы всегда неразборные, при демонтаже использованные фитинги приходят в негодность.

Виды стали

Для производства фитингов используется сталь:

  • Нержавеющая. Не подвержена коррозии, долговечна и не реагирует с большинством рабочих сред, транспортируемых трубопроводами, но стоит дороже аналогов из других материалов.
  • Черная. Более дешевая, но ржавеет, поэтому фитинги из нее покрывают различными защитными составами, способными продлить срок службы и сделать фасонные элементы более эстетичными.
  • Сталь с покрытием из цинка, никеля или хрома называется, соответственно, оцинкованной, никелированной и хромированной, способна выдерживать воздействие воды и различных агрессивных сред. В местах повреждения защитного слоя образуются очаги коррозии.

Это важно! Фасонные элементы из черной хромированной или оцинкованной стали нельзя устанавливать на медные трубопроводы. При реакции меди с материалом фитингов образуются агрессивные вещества, способные навредить не только узлу, но и всему трубопроводу.

Особенности монтажа фитингов различного типа

При оборудовании инженерных систем с использованием фасонных элементов важно учитывать особенности материала изготовления и способ соединения фитингов:

  • Используя хромированные, оцинкованные или никелированные изделия, важно соблюдать осторожность: не зажимать их слишком сильно в тисках и клещах, не шлифовать, не стачивать. Любое повреждение защитного слоя может привести к ухудшению внешнего вида фитинга, коррозии и выходу из строя.
  • Стыковка деталей трубопровода выполняется без перекоса, чтобы не уменьшать пропускную способность узлов и не создавать уязвимых участков, на которых может произойти разгерметизация.
  • Резьбовые изделия не дают надежной герметизации узла, поэтому необходимо прокладывать между сопрягаемыми патрубками ФУМ-ленту или паклю. Это не только повысит герметичность соединения, но и удержит узел от разбалтывания, происходящего из-за вибрации рабочей среды в трубопроводе.
  • Затягивать резьбовые фитинги нужно осторожно, так как слишком резкое или избыточное приложение силы может привести к срыву резьбы и выходу соединительного элемента из строя.
  • При соединении обжимным и опрессовочным способами сначала надевают на трубу фиксирующий элемент, сдвигают его на несколько сантиметров от края, затем в трубу вставляют штуцер фитинга. Только после этого сдвигают к корпусу фасонного элемента обжимную гайку или пресс-кольцо и фиксируют узел. Этим советом можно пренебречь в том случае, если труба короткая и ее противоположный от присоединяемого конец еще не зафиксирован.
  • Под фланцами фитингов и труб всегда имеется выемка – она служит местом установки кольцевой прокладки, без которой добиться от фланцевого соединения герметичности не выйдет.
  • Совместив фланец трубы и фитинга, болты сначала вставляют в два диаметрально противоположных крепежных отверстия и стягивают вручную. Затем попарно устанавливают остальные болты, также вкручивая их вручную. Поочередно затягивают ключом каждую пару диаметрально противоположных болтов. Такая схема фиксации позволяет избежать перекосов узла и проконтролировать силу сжатия фланцев.

Обратите внимание! Соединяя элементы трубной сети любым способом, в том числе, фасонным, важно проводить предварительную очистку и обезжиривание сопрягаемых поверхностей. Инородные частицы уменьшают площадь соприкосновения элементов трубопровода и могут стать причиной их повреждения.

Особенности монтажа трубопровода из стальных труб, способы соединения

Сооружая дома отопление, водопровод, канализацию, владелец дома встаёт перед выбором: трубы из какого материала использовать и каким образом соединять детали системы?

Рассмотрим особенности монтажа трубопровода из стальных труб. А так же производные: из оцинкованной стали, нержавеющей стали и чугуна.

Особенности стальных труб

Стальной трубопровод – ветеран отечественного ЖКХ. До начала 1990-х годов стальные трубопроводы устанавливались в домах в массовом порядке. И до сих пор в России 90% выпускаемых труб – именно стальные.

Особенности стальных гофрированных труб

Чёрная сталь

Главным преимуществом трубопровода из чёрной стали всегда была её невысокая стоимость. Кроме того они:

  • Устойчивы к гидроударам;
  • Пригодность использования при высоких температурах;
  • Коэффициент расширения такой же, как у кирпича и бетона, что позволяет монтировать их в стены, под штукатурку.

Недостатки:

  • Большой вес – тяжело транспортировать и устанавливать;
  • Сложность монтажа;
  • Срок службы около 15 лет;
  • Сужение просвета из-за ржавчины и наростов уже после 5 лет использования;
  • Отложения снижают качество воды;
  • Влажный конденсат на поверхности – коррозия и вред стенам;
  • Неровности на внутренней поверхности, в результате завихрение и снижение скорости потока.

При всех своих недостатках, стальные трубы ещё долго не сдадут позиций, т.к. только их можно применять в условиях давления больше 30 атмосфер, а также из-за возможности вторичной переработки.

Стальные оцинкованные

Цинковый слой защищает сталь от коррозии, призван уменьшить отложения и продлить срок службы изделия в два раза. Всё это действительно достигается, но цена оцинковки ощутимо выше.

Нержавеющая сталь

Использование легированной стали, делает трубы практически вечными. Массовой популярности они не приобретают из-за высокой стоимости и трудности обработки.

Всё чаще используют гофрированные изделия из нержавейки. Стоит 1м такой трубы около 170 руб. Рабочее давление – 12 атмосфер при 100 о С .

Гофрированная труба из нержавеющей стали

Чугунные

Высокоуглеродистая сталь, или чугун, применяется для канализации. Такие изделия хрупкие, очень тяжёлые и если не покрыты защитным слоем — обрастают отложениями. Срок службы чугунных труб – более 80 лет.

Структура чугунной трубы

Способы соединения стальных труб

Есть три способа соединения:

О технических характеристиках полиэтиленовых труб читайте тут.

При выборе труб важно учитывать экологическую составляющую и способность труб вступать в химические реакции с веществами, которые через них проходят. Читайте здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/mednyie-truby.html про медные трубы для водопровода, их характеристики и цены, а также узнайте об особенностях монтажа.

Сварка

Понадобится:

  • Сварочный аппарат и спецодежда;
  • Электроды;
  • Болгарка;
  • Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

  • Различные фитинги;
  • Контргайки;
  • Разводной и газовый ключи;
  • Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
  • Плашка с держателем для нарезания резьбы.

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

  • Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
  • Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45 о или 90 о ;
  • Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
  • Муфта – прямой стык двух труб.

Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

Диаметр

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

О областях применения труб кальде вы можете узнать в этой статье.

Соединения на фланцы

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем.

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ. Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Способы монтажа чугунных труб

Существует два основных способа соединения чугунных труб:

Раструбное соединение

Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.

Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб

Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.

Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.

Этапы монтажа чугунных труб

Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.

При распиливании чугуна болгаркой, нужно использовать защитные очки и респиратор.

Соединение чугунных труб муфтами

На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.

Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты

По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.

Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.

Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.

Видео на тему

Что из себя представляют обжимные (компрессионные) фитинги, как их выбрать и правильно смонтировать на стальные трубы?

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

  • Частном доме.
  • Многоэтажной застройке.
  • Коммунальных сетях.
  • Промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

Если пресс фитинги создают неразъемное соединение, то обжимные позволяют оперативно разбирать узел и проводить ремонтные работы, что является большим преимуществом.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

  • Внутренний диаметр или условный проход.
  • Рабочий диапазон температур транспортируемой среды.
  • Давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

  • Угловых конструкций.
  • Тройников.
  • Переходов для стыковок при различных диаметрах труб.
  • Штуцеров.
  • Заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

  • Возможность быстрой сборки-разборки соединения.
  • Простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях.
  • Герметичность стыковочного узла.
  • Широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

  • Они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность.
  • Не рассчитаны на высокое давление.
  • Резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки.
  • Механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½” с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½” итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½” – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео:

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

  1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
  2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
  3. На отвод одевают большую гайку.
  4. Затем насаживают прижимное кольцо.
  5. Последним надевается основание фитинга.
  6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
  7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Закручивая накидную гайку ключом, не следует её сильно перетягивать, иначе она может передавить соединение.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Металлические трубы и пресс-фитинги для систем отопления и водоснабжения: особенности, преимущества, монтаж

Что первое приходит в голову, когда речь заходит о выборе труб для систем отопления и водоснабжения? Обычно застройщик думает о трубах из полипропилена, сшитого полиэтилена или металлопластика. Почему? Они широко распространены на строительном рынке, хорошо себя зарекомендовали, а монтажники любят с ними работать. А что вы скажете о металлических трубах? Перед глазами сразу возникает картинка времён СССР – чугунные батареи подключены к небрежно покрашенным стальным трубам через резьбовые фитинги, уплотнённые льном. Но прогресс не стоит на месте. Сегодня ведущие производители отопительного и инженерного оборудования предлагают вам современную альтернативу. Это — металлические трубопроводы из меди, а также оцинкованной и нержавеющей стали. Рассмотрим их преимущества и способ прессового соединения на примере продуктов компании Viega .

  • Особенности металлических труб и пресс-фитингов для систем отопления и водоснабжения
  • Преимущества пресс-соединений в системах отопления и водоснабжения
  • Пошаговый монтаж металлических труб с применением пресс-технологии Viega

Система отопления и водоснабжения на основе металлических труб и пресс-фитингов

Представим ситуацию. Владелец городской квартиры или загородной недвижимости хочет заменить старые трубы или смонтировать систему отопления и водоснабжения с нуля. Какими требованиями он станет руководствоваться при выборе труб? Скорее всего будет составлен такой список:

  • Трубопроводы должны быть долговечными.
  • Соединения не должны протекать и требовать периодического обслуживания.
  • Система, если планируется открытая прокладка трасс, должна красиво выглядеть.
  • Трубы должны обладать коррозионной стойкостью, выдерживать высокое давление и температуру.
  • Трубопроводы должны быть сделаны из экологических чистых материалов.

При этом заказчик хочет сэкономить и получить максимальный результат за разумные деньги. Один из рациональных вариантов — современные металлические трубы, предназначенные для монтажа систем отопления и водоснабжения. Рассмотрим технические характеристики оцинкованных труб, труб из нержавеющей стали, медных трубопроводов, а также пресс-фитингов Viega .

Оцинкованные трубы и пресс-фитинги изготовлены из гальванизированной стали. Слой цинка толщиной от 8 до 15 мкм, в зависимости от системы, нанесён только снаружи трубопровода, или и снаружи, и изнутри. На выбор предлагаются трубы и пресс-фитинги следующих диаметров:

Важно! Оцинкованные трубы применяются для монтажа систем отопления и кондиционирования. Нельзя использовать оцинкованные трубопроводы для системы питьевого водоснабжения.

Трубы из меди и нержавеющей стали предназначены для систем отопления и водоснабжения. Диаметры пресс-фитингов и труб из нержавеющей стали варьируются от 15 до 108 мм, а медных — от 12 до 108 мм.

Пресс-фитинг состоит из корпуса, стопорного кольца, разделительного кольца и профильного уплотнительного кольца из EPDM материала — этиленпропиленового-диенового каучука.

Важно! Разделительное кольцо предотвращает повреждение уплотнительного кольца, когда монтажник вставляет металлическую трубу в фитинг. При опрессовке узла, стопорное кольцо своими зубцами обжимает и надёжно фиксирует фитинг на трубе. Причём, опрессовка синхронно происходит с двух сторон — до и после уплотнительного кольца. Это гарантирует герметичность соединения, а труба, при последующих манипуляциях монтажника, не сместится относительно фитинга.

В ассортименте компании Viega есть всё для монтажа системы отопления и водоснабжения из медных, оцинкованных и нержавеющих труб и пресс-фитингов:

По-особенному стильно выглядит система отопления или водоснабжения смонтированная из медных трубопроводов или труб из нержавеющей стали.

Трубы прокладываются открытым способом, и металлическая система становится дизайнерским элементом интерьера.

Важно! Металлические трубопроводы и пресс-фитинги выдерживают максимальное рабочее давление до 1,6 МПа и температуру до 110 градусов Цельсия. Срок эксплуатации труб и пресс-фитингов Viega более 50 лет.

Недостатки «горячего» монтажа металлических труб

Теперь взглянем на металлические трубы глазами монтажника. Как он рассуждает? Монтажник хочет сделать работу быстро, чтобы перейти на следующий объект, но, при этом, быть уверенным в том, что клиент не предъявит ему претензии из-за протекающей системы.

Предположим, что владелец коттеджа хочет обвязать котельную медными трубами.

Подключить батареи отопления оставив трубы на виду.

Или сделать металлические трубы элементом дизайна в ванной комнате. Ведь такая система отопления и водоснабжения произведёт вау-эффект.

Допустим, выбран способ соединения труб — пайка мягким припоем. Работа разбивается на ряд последовательных шагов:

  • С помощью роликового трубореза от медной трубы отрезается кусок нужной длины.

  • С торца трубы, изнутри и снаружи, гратоснимателем снимаются заусенцы.

  • На трубу наносится флюс.

  • Производится пайка с помощью горелки.

  • После того, как припой застыл, узел очищается от остатков припоя и флюса. Получается надёжное и долговечное соединение. Но, у этого способа есть недостатки:
  • Монтажник должен обладать высокой квалификацией.
  • На пайку уходит много времени.
  • Требуется открытый источник пламени.
  • Повышается трудоёмкость работ.
  • Сложность монтажа в стеснённых условиях.

Если монтажник не обладает высокой квалификацией, он может легко перегреть соединение. Медь почернеет. Это негативно скажется на эстетике системы.

Вышеназванные недостатки относятся и к способу соединения металлических труб с помощью сварки. Проблема усугубляется, если в доме сделана чистовая отделка или ведётся ремонт в меблированном помещении. Кроме этого, по противопожарным нормам не везде допускается ведение сварочных работ и использование ацетиленовых горелок. Например, в деревянных домах, при реконструкции старого жилого фонда и т.д.

Преимущества пресс-соединения металлических труб по технологии Viega

Есть ли способ упростить и ускорить монтаж систем отопления и водоснабжения при неизменно высоком качестве? Ответ предлагают инженеры Viega . Немецкая компания первой разработала новаторский метод соединения труб без сварки, пайки и применения компрессионных резьбовых фитингов. Суть способа — использование специального гидравлического инструмента с набором оснастки.

  • Пресс-пистолет, который работает от аккумулятора и от электрической сети.
  • Пресс-клещи, диаметром 1/2”, 3/4” и 1”.
  • Пресс-кольца, диаметром 1-1/4”, 1-1/2” и 2”.

Чтобы наглядно продемонстрировать преимущества пресс-монтаж металлических труб, покажем вам пошаговый процесс:

1. Отмерьте на трубе необходимую вам длину заготовки.

2. Возьмите роликовый труборез и отрежьте заготовку.

3. Зачистите торец трубы от заусенцев с внутренней и внешней стороны гратоснимателем.

4. Вставьте конец трубы в пресс-фитинг и отметьте маркером глубину её захода.

Важно! Так, при опрессовке узла, вы визуально проконтролируете, что труба вставлена в фитинг на необходимую глубину.

5. Установите фитинг с трубой в пресс-клещи и нажмите на курок пресс-пистолета. Инструмент «сам» опрессует узел с усилием 32 кН.

6. Разожмите клещи и извлеките трубу с фитингом.

Вы получили неразъёмное и прочное соединение.

Ключевые преимущества пресс-соединения металлических труб для монтажника и заказчика:

  • Высокая скорость монтажа.
  • Простота работы.
  • Минимизация влияния человеческого фактора.
  • Нет открытого источника огня, не нужны сварочные работы.
  • Гарантированная надёжность системы, т.к. работа по опрессовке производится в автоматическом режиме.
  • Возможность работы в стеснённых условиях.
  • Возможность пред-монтажа, т.е. система отопления или водоснабжения сначала «начерно» собирается, проверяется правильность построения узлов и только потом фитинги опрессовываются.

Важно! Работать с пресс-пистолетом может даже неподготовленный человек, потратив на обучение 15-20 минут.

Подведение итогов

Используя пресс-систему и металлические трубы Viega , вы получаете надёжную и красивую систему отопления или водоснабжения с долгим сроком службы. Трубы и фитинги имеют низкое температурное расширение и устойчивы к высоким температурам. Если вы хотите провести монтаж самостоятельно, можно не покупать пресс-пистолет, а взять его в аренду и, за один день, отпрессовать предварительно собранную систему отопления и водоснабжения.

Отметим, что весь ассортимент продукции Viega представлен в складской программе компании ХОГАРТ . Наши менеджеры проконсультируют вас и подберут оптимальный вариант медных, оцинкованных и нержавеющих труб и пресс-фитингов.

Читайте также:  Условный проход трубы – особенности данного параметра
Ссылка на основную публикацию