Как выполняется пайка пластиковых труб: обзор технологии и пошаговая схема работ

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками

Предварительная подготовка.

Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. Наиболее значимыми из них являются:

  • Очистка компоновочных частей.
  • Установка насадок на устройство.
  • Тщательная проверка плотности вхождения детали в насадку. Те части, которые входят не достаточно хорошо, должны быть немедленно заменены, поскольку достойное качество монтажа пластиковых труб они все равно не обеспечат.
  • После проверки качества взаимодействия насадок и запчастей можно включать инструмент для прогрева. Все компоненты к этому моменту должны быть нарезаны и очищены.

Какие агрегаты и материалы потребуются

Для пайки труб пвх необходимо иметь:

Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
Прибор для разрезания труб, “резак”

Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество

Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.

Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер.
В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.

Последовательная технология пайки

Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления.

Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках

  1. На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку;
  2. Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов;
  3. Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают;
  4. Включается паяльник;
  5. Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик.

Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части. Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени.

При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала.

Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия

Важно при работе не тянуть, но и не спешить

Различия спайки пластика и металлопластика

Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует. Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги.

Пресс-фитинги отличаются большей прочностью. Соединяют трубы с помощью прессовки, используя специальный инструмент. Для затягивания компрессионных соединений применяют простой ключ. Но такие фитинги не включают сварки.

На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке.

Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео

Для металлопластиковых изделий сварку не используют. А вот армированные изделия соединяют именно таким способом. Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания.

Секреты пайки ПВХ и меры безопасности

Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.

Особенности спайки труб ПВХ:

  1. Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
  2. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
  3. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
  4. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
  5. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
  6. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
  7. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
  8. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.

Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.

Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму

Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.

Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.

Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия

При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию

Также следует с точностью соблюдать инструкцию.

Разновидности и выбор оборудования

Оборудование для спайки представляет собой устройства, которые с помощью высоких температур создают надежное герметичное соединение. Для сварки пластиковых и чугунных изделий может быть использована разная аппаратура.

Для сварки полипропилена выделяют 2 основные группы оборудования:

  1. Механические приборы. Используются, когда объем работы большой, и требуется много трудовых ресурсов.
  2. Ручной аппарат. Можно использовать для труб небольшого диаметра для самостоятельной работы.

В механический прибор входит опорная рама, блок, гидроагрегат. С двух сторон оборудования предусмотрены захваты. На их средине наблюдаются вкладыши. Их задача состоит в правильном распределении давления и центровки.

Для пайки труб лучше задействовать 2 человека

Торцы выравнивают с помощью электроторцевателя. Он представляет собой вращающий диск с двусторонними ножами. Главный элемент агрегата – электронагреватель. Он установлен внутри и является диском с ТЭНом.

Чтобы выполнить спайку ручным способом, нужно приобрести специальный утюг. Принцип работы напоминает бытовой прибор, хоть внешний вид устройств отличается. В конструкцию утюга входит нагревательная плита, терморегулятор и ручка. В плите имеются два отверстия для деталей спаивания. Из-за тефлонового покрытия разгоряченный пластик не пристает к устройству.

Разновидности и стоимость паяльников.

Такой агрегат, как паяльник для сантехники может быть достаточно разным, в зависимости от текущих потребностей и финансовых возможностей мастера.

Основным параметром такого устройства, на который стоит обратить внимание, является мощность. Данная характеристика определяет скорость нагрева и, во многом, его эффективность

Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать. Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя.

Мощность800 Вт
Максимальная рабочая t °C300 °C
Тип нагреванияПериодический
Насадки:Ø20 / 25 / 32 мм
Работает от напряжения220 В
Нагрев до рабочего состояниядо 15 мин
Цена (примерно)от 10 до 15 у.е.

Многих потенциальных потребителей волнует и такой фактор, как стоимость рассматриваемого инструментария. Стоит понимать, что цена прибора может быть достаточно разной, от 500 рублей (по своей сути примитивные и, зачастую, ненадежные “утюги”) и до десятков тысяч рублей.

Важно! Если работы много и нужно сделать 100 – 120 паек. Не дышите горелым пластиком, берегите себя.. Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей

Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка

Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей. Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка.

Такое положение дел безошибочно говорит о том, что приобретение “утюга” способно оправдать себя с финансовой точки зрения уже после выполнения одного заказа, если речь идет о многоразовом использовании.

Хорошо, если у мастера есть возможность попросить на время работ необходимый инструментарий, то такое решение можно справедливо назвать наиболее оптимальным. В других ситуациях остро встает вопрос либо об аренде “паяльника”, либо о приобретении собственного устройства.

СПТ-2200; Мощность – 2200 Вт; раб-я t – 300 °C

Так или иначе, качественный, надежный инструмент для монтажа водопроводов из пластиковых труб, с расшифровкой аббревиатуры которых можно ознакомится на нашем сайте,
никогда не окажется лишним в руках опытного специалиста или человека, который планирует стать таковым уже в обозримом будущем, выполняя такие работы для себя или на коммерческой основе.

Смотрите видеоинструкцию – 4мин 31сек:

Как осуществляется сборка конструкции

Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:

  • Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
  • Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
  • Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
  • После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.

Как выполняется пайка пластиковых труб: обзор технологии и

Для водопровода в квартире либо доме сейчас значительно чаще используются полипропиленовые трубы. Они хороши как минимум тем, что в полной мере реально произвести монтаж самостоятельно и в итоге взять хорошее уровень качества соединений и системы в целом. В данной статье мы рассмотрим, как выполняется пайка пластиковых труб своими руками, что тут принципиально важно учитывать и какой должен быть оптимальный порядок работы .

Начнем с того, что ознакомимся с неспециализированным принципом технологии соединения таковой магистрали.

Пайка водопровода – что это по большому счету такое

В действительности тут все достаточно просто для понимания – детали системы соединяются между собой посредством пластиковых муфт для труб (это, по сути, простые переходники в виде цилиндра), уголков либо тройников.

Стыковка изделий происходит по окончании нагрева краев трубы и фитинга. Получается, что пластик нагревается до того состояния, в то время, когда начинает плавиться, а позже элементы соединяются между собой и остывают.

Физика процесса тут такова, что на протяжении остывания материал твердеет, как бы «сливается» между собой и делается необычным монолитом. Что же касается самого нагрева, то плавление полипропилена является следствием действия на него температуры от особого паяльника.

Таковой пистолет для пайки пластиковых труб включается в электрическая сеть, на нем раскаляются особые цилиндрические насадки и на эти насадки надеваются полипропиленовые изделия. Фитинг и труба удерживаются на паяльнике, а по окончании того, как пластик расплавился, изделия быстро снимаются и вставляются приятель в приятеля.

Совет! В то время, когда вы заметите, сколько стоит таковой пистолет, то имеете возможность посчитать, что это дорого и отказаться от применения этого метода монтажа труб. Но не рекомендуем так поступать – способ хороший, а инструмент в полной мере возможно взять напрокат. Цена данной услуги сама по себе низкая – да и пригодится паяльник максимум на несколько дней.

Давайте ознакомимся со перечнем преимуществ таковой технологии соединения – все сведенья предоставлены в таблице ниже.

Преимущество:Что это указывает на практике:
  1. Полная герметичность.
В то время, когда расплавленные полипропиленовые изделия соединяются между собой и позже застывают, они образуют как бы одно целое изделие, без наличия каких-либо щелей.Соответственно в таких местах протечек точно не будет, а это указывает, что стыковку с помощь спайки возможно использовать с прицелом на то, что места соединений будут навсегда вмурованы в стенки, к примеру.
  1. Хорошая прочность точек стыковки.
Имеется в виду то, что места, где находятся спаянные переходники, владеют хорошей стойкостью к механическим ударам и давлению. Другими словами при нажиме на магистраль в таких точках – она ни за что не сломается.
  1. Отсутствие внутренних выступов.
Другими словами на протяжении спайки элементов в трубопровода не образуется никаких бугров, выступающих швов и т.п. А именно поэтому свойству понижается риск появления наростов и пробок. Соответственно давление воды в системе постоянно остаётся обычным.
Читайте также:  Медные трубы для отопления и их особенности

Ну а вдруг сказать о недостатках технологии, то возможно выделить таковой распространенный момент, как несоблюдение мастерами времени действия паяльника на пластик.

Дело в том, что в случае если изделие перегреть, то стыковка окажется негерметичной, а вдруг нагрев осуществлялся меньше, чем положено, то элементы попросту «не склеятся» между собой.

Целый секрет в том, что время нагрева зависит от диаметра труб. Ниже мы предоставили таблицу, в которой приведены все сведенья касательно этого момента.

Диаметр пенопропилена (все указано в миллиметрах)Время действия паяльника (в сек.)Время прижима пластика друг к другу (в сек.)Срок остывания и твердения (в минутах)
16742
20742
25742
32864
401264
501864
632486
7530108

Вот это и имеется верная температура для пайки пластиковых труб. Исходя из цифр вышеуказанных, и необходимо работать с пистолетом.

Давайте сейчас рассмотрим детально, как фактически монтируется водопровод из пластика.

Независимая пайка

Тут необходимо подчеркнуть, что паяются лишь те пластиковые трубы, каковые выпускаются в ровном виде. Материал, который продается в круглых бухтах (металлопластик), крепится между собой посредством резьбовых фитингов для труб и сварка там не используется.

Ну а сейчас конкретная пошаговая инструкция.

Подготовительные работы

Принцип действий тут должен быть приблизительно таковой:

  1. Перед тем, как запаять пластиковую трубу необходимо взять фитинг и протереть его сухой тряпочкой. То же самое направляться выполнить и с концами основной магистрали – это делается с целью удаления органических частиц с поверхности пластика. Если они останутся на плоскости, то по окончании спайки изделий органика может сгнить, а это уже риск появления микротрещин.
  2. Сейчас нужно включить сварочный пистолет и нагреть его. В большинстве случаев, достигнув рабочего уровня температуры, на инструменте отключается особая сигнальная лампочка.

Обратите внимание на то, что тефлоновые насадки паяльника (те, каковые плавят пластик) должны быть максимально чистыми. В случае если на них будет гарь, то будет весьма не легко «снять» фитинг и трубу с инструмента. А это угрожает перегревом пенопропилена.

В неспециализированном-то, на этом подготовка закончена – возможно приступать конкретно к сборке системы.

Пайка

Чтобы спаять пластиковые трубы действуйте в таковой последовательности:

  1. Прижмите паяльник к полу так, дабы инструмент не шевелился при действии на него. В большинстве случаев, пистолет имеет особые ножки, на каковые возможно наступить. Но возможно и просто попросить кого-то подержать инструмент за ручку, пока вы станете нагревать пенопропилен.

  1. «Насадите» фитинг и трубу на тефлоновые цилиндры. Подержите необходимо количество секунд и резко снимите пластик с паяльника.

  1. Вставьте элементы приятель в приятеля и легко надавите на них. Держите изделия в однообразном положении от 2 до 8 секунд (время тут, как вы не забывайте, зависит от диаметра), а после этого отпустите.

  1. Подобным образом соедините все элементы магистрали.

Такая вот схема работы. На этом обзор технологии закончен и сейчас давайте подведем итоги.

Вывод

Как видите, получается, что пайка металлопластиковых труб дело достаточно несложное и все вправду реально сделать самостоятельно. Основные данные мы вам предоставили, образцовую инструкцию работ также – сохраняем надежду, что вы воспользуетесь информацией и примените ее на практике. Ну а вдруг «теории» показалось не хватает, то рекомендуем просмотреть еще и видео в данной статье.

Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин
205-882
257-11103
328-12124
4012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Читайте также:  Пластиковые канализационные трубы: анализ сферы применения, преимуществ и недостатков

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Как правильно паять пластиковые трубы паяльником

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы. Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

  • Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
  • Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
  • Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
  • Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
  • Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
  • Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
  • Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
  • После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
  • Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

  1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
  2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
  3. Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
  4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
  5. Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

  • рулетку и маркер;
  • надфиль или напильник;
  • наждачную бумагу с мелким зерном;
  • труборез;
  • острый монтажный нож;
  • паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Использование шейвера

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

  1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
  2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
  3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
  4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Пайка пластиковых труб: необходимые инструменты, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов

Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов. Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются. Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.

Пайка пластиковых труб своими руками.

Виды труб, соединяемых пайкой

Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

  • из полипропилена – хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
  • ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
  • пластмассовые с армированием – за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
  • полиэтиленовые термостойкие – хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
  • полибутиленовые – по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
  • участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

  • строительный уровень;
  • труборез или ножницы для нарезки;
  • набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
  • рулетку;
  • шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
  • фаскосниматель;
  • инструмент для удаления заусенец;
  • припой;
  • флюс.

Паяльник для пайки пластиковых труб.

Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

Припой для пайки

Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу. Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения. Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

Флюсы и фитинги

Фитинги для пластиковых труб под пайку.

Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

Ножницы для резки

Назначение инструмента – выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

  • автоматический;
  • резак-гильотина;
  • роликовые ножницы;
  • труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:

  • вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
  • количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
  • мощность – определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
  • вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
  • тип температурного регулятора – влияет на погрешность при определении температуры материала.
Читайте также:  Монтаж канализационных труб своими руками – раскрываем все секреты

Суть процесса и способы пайки

В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.

Разные способы соединения полимерных труб:

  • электросварная техника монтажа – основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
  • пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
  • холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.

Меры безопасности

Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.

Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.

Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии – целостность провода не нарушена.

Подготовка элементов и деталей

Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к. они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент. Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.

Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.

Подготовка паяльника

Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети. Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр). Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел). С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается. Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).

Правила стыковки

Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций – соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.

Последовательность пайки пластиковых труб.

Соединение трубы

Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты. Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.

Зачистка и охлаждение соединений

Стыковка трубопровода с фитингом.

Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С). После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность. Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.

Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.

Проверяем качество соединения

Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура – не пористой. Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой. Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.

Частые ошибки

Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:

  • нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
  • полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
  • приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
  • если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.

Советы специалистов

Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем – участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.

Соединение пластиковых труб без пайки

Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:

  1. Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
  2. Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.

Как выполняется пайка пластиковых труб: обзор технологии и пошаговая схема работ

Для создания водопровода в квартире или доме сегодня чаще всего применяются полипропиленовые трубы. Они хороши как минимум тем, что вполне реально произвести монтаж самостоятельно и в итоге получить отличное качество соединений и системы в целом. В этой статье мы рассмотрим, как выполняется пайка пластиковых труб своими руками, что тут важно учитывать и какой должен быть оптимальный порядок работы .

Начнем с того, что ознакомимся с общим принципом технологии соединения такой магистрали.

Самостоятельная сварка пластикового водопровода

Пайка водопровода – что это вообще такое

На самом деле тут все достаточно просто для понимания – детали системы соединяются между собой с помощью пластиковых муфт для труб (это, по сути, обычные переходники в виде цилиндра), уголков или тройников.

Стыковка изделий происходит после нагрева краев трубы и фитинга. Получается, что пластик нагревается до того состояния, когда начинает плавиться, а потом элементы соединяются между собой и остывают.

Физика процесса тут такова, что во время остывания материал твердеет, как бы «сливается» друг с другом и становится своеобразным монолитом. Что же касается самого нагрева, то плавление полипропилена происходит за счет воздействия на него температуры от специального паяльника.

Такой пистолет для пайки пластиковых труб включается в электросеть, на нем раскаляются специальные цилиндрические насадки и на эти насадки надеваются полипропиленовые изделия. Фитинг и труба удерживаются на паяльнике, а после того, как пластик расплавился, изделия быстро снимаются и вставляются друг в друга.

Совет!
Когда вы увидите, сколько стоит такой пистолет, то можете посчитать, что это дорого и отказаться от применения этого способа монтажа труб.
Однако не рекомендуем так поступать – метод отличный, а инструмент вполне можно взять напрокат.
Цена данной услуги сама по себе невысокая — да и понадобится паяльник максимум на пару дней.

Фото пистолета для пайки

Давайте ознакомимся со списком преимуществ такой технологии соединения – все данные предоставлены в таблице ниже.

Преимущество:Что это означает на практике:
  • Абсолютная герметичность.
  • Когда расплавленные полипропиленовые изделия соединяются друг с другом и потом застывают, они образуют как бы одно целое изделие, без наличия каких-либо щелей.Соответственно в таких местах протечек точно не будет, а это означает, что стыковку с помощь спайки можно применять с прицелом на то, что места соединений будут навсегда вмурованы в стены, например.
  • Хорошая прочность точек стыковки.
  • Имеется в виду то, что места, где располагаются спаянные переходники, обладают хорошей стойкостью к механическим ударам и давлению. То есть при нажиме на магистраль в таких точках — она ни в коем случае не сломается.
  • Отсутствие внутренних выступов.
  • То есть во время спайки элементов внутри трубопровода не образуется никаких бугров, выступающих швов и т.п. А благодаря этому свойству снижается риск появления наростов и пробок. Соответственно давление воды в системе всегда остается нормальным.

    Ну а если говорить о недостатках технологии, то можно выделить такой распространенный момент, как несоблюдение мастерами времени воздействия паяльника на пластик.

    Дело в том, что если изделие перегреть, то стыковка получится негерметичной, а если нагрев осуществлялся меньше, чем положено, то элементы попросту «не склеятся» между собой.

    Весь секрет в том, что время нагрева варьируется в зависимости от диаметра труб. Ниже мы предоставили таблицу, в которой приведены все данные касательно этого момента.

    Диаметр пенопропилена (все указано в миллиметрах)Время воздействия паяльника (в сек.)Время прижима пластика друг к другу (в сек.)Срок остывания и твердения (в минутах)
    16742
    20742
    25742
    32864
    401264
    501864
    632486
    7530108

    Вот это и есть правильная температура для пайки пластиковых труб. Исходя из цифр указанных выше, и нужно работать с пистолетом.

    Давайте теперь рассмотрим подробно, как собственно монтируется водопровод из пластика.

    Самостоятельная пайка

    Тут стоит отметить, что паяются только те пластиковые трубы, которые выпускаются в ровном виде. Материал, который продается в круглых бухтах (металлопластик), крепится между собой с помощью резьбовых фитингов для труб и сварка там не применяется.

    Бухта с трубой из металлопластика

    Ну а теперь конкретная пошаговая инструкция.

    Подготовительные работы

    Принцип действий тут должен быть примерно такой:

  • Перед тем, как запаять пластиковую трубу нужно взять фитинг и протереть его сухой тряпочкой. То же самое следует проделать и с концами основной магистрали — это делается с целью удаления органических частиц с поверхности пластика. Если они останутся на плоскости, то после спайки изделий органика может сгнить, а это уже риск появления микротрещин.
  • Теперь надо включить сварочный пистолет и нагреть его. Как правило, достигнув рабочего уровня температуры, на инструменте отключается специальная сигнальная лампочка.

    Пистолет с индикаторами

    Обратите внимание на то, что тефлоновые насадки паяльника (те, которые плавят пластик) должны быть максимально чистыми.
    Если на них будет гарь, то будет очень тяжело «снять» фитинг и трубу с инструмента.
    А это чревато перегревом пенопропилена.

    В общем-то, на этом подготовка закончена — можно приступать непосредственно к сборке системы.

    Пайка

    Для того чтобы спаять пластиковые трубы действуйте в такой последовательности:

    Прижмите паяльник к полу так, чтобы инструмент не шевелился при воздействии на него. Как правило, пистолет имеет специальные ножки, на которые можно наступить. Но можно и просто попросить кого-то подержать инструмент за ручку, пока вы будете нагревать пенопропилен.

    Фиксация пистолета «на месте»

    «Насадите» фитинг и трубу на тефлоновые цилиндры. Подержите нужно количество секунд и резко снимите пластик с паяльника.

    Вставьте элементы друг в друга и слегка надавите на них. Держите изделия в одинаковом положении от 2 до 8 секунд (время тут, как вы помните, зависит от диаметра), а затем отпустите.

    Подобным образом соедините все элементы магистрали.

    Такая вот схема работы. На этом обзор технологии завершен и теперь давайте подведем итоги.

    Вывод

    Как видите, получается, что пайка металлопластиковых труб дело достаточно несложное и все действительно реально сделать самостоятельно. Основные данные мы вам предоставили, примерную инструкцию работ тоже – надеемся, что вы воспользуетесь информацией и примените ее на практике. Ну а если «теории» показалось недостаточно, то советуем просмотреть еще и видео в этой статье.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

  • Ссылка на основную публикацию