Медная труба – действующие нормативы и тонкости монтажа

Бронзовая труба – действующие нормативы и тонкости монтажа

Трубы из меди человек начал делать вскорости по окончании того, как обучился выплавлять саму медь. Вот уже пара сот лет данный материал верой и правдой проходит службу в быту и различных отраслях индустрии. Сейчас в нашей державе выпускается бронзовая труба по ГОСТу 617 2006, создатели которого постарались максимально адаптировать данный нормативный документ под европейские аналоги.

Характеристики изделий

Медь это не только дорогой материал, цена которого может в разы быть больше ставшие привычными полимеры, но и весьма пластичный и качественный материал, долговечность и неповторимые характеристики которого легко компенсируют первоначальные вложения.

Все рабочие моменты, связанные с нормированием и стандартизацией бронзовых изделий зафиксированы в ГОСТе 617. В первый раз данный документ появился еще на заре советской власти, в частности в 1919году, нам он известен как ГОСТ 617 19. С тех далеких времен, с завидным постоянством, приблизительно 1 раз в десятилетие эти нормативы неизменно обновлялись.

Но созданы все эти нормы были для великого и могучего бывшего СССР, метрологическая система которого пара отличалась от европейской. Исходя из этого появившийся последним при альянсе ГОСТ 617 90 на бронзовые трубы в наступившей эре рыночных взаимоотношений уже не соответствовал времени. В следствии чего и был создан, вышеупомянутый, норматив 2006г.

Принципиально важно: многие из этих нормативов и сейчас не потеряли актуальности . Так как из радикальных трансформаций, в последнем документе возможно назвать переход с исчисления в дюймах, на маркировку в миллиметрах. В остальном, все обновления, в основном касались только повышения сортамента изделий.

Преимущества материала

  • Данный материал способен с успехом сопротивляться коррозии, в следствии чего ведущие производители дают гарантию на данный товар от 80 лет и более. К примеру, самый качественный пластик обещает помогать до 50 лет.
  • В отличие от ПВХ и некоторых других полимеров, такие конструкции не опасаются действия ультрафиолета.
  • Из используемых материалов данный металл имеет, чуть ли не самую широкую температурную амплитуду в эксплуатации. Он хорошо себя ощущает как при -200?С, так и при +200?С, полимеры наряду с этим выдерживают от -15?С, до +140?С.

Принципиально важно: верхняя, плюсовая граница эксплуатации зависит от температуры плавления припоя, который употреблялся для пайки соединений и может быть около +700?С.

Поболтаем о недостатках

  • Все соперники в один голос твердят о том, что цена материала довольно большая, но за такую разводку вас будут благодарить дети и внуки.
  • Второе на что показывают оппоненты – это большой вес бронзовой трубы. Вправду плотность материала образовывает 8920кг/м?, против больших 7900кг/м? у стали. Так полдюймовая стальная труба со стенкой в 1 мм будет легче на 12%.

Но для водопровода достаточно стены 0,8 мм, в следствии вес уравнивается. Плюс цена бронзовой тубы за метр, со стенкой 0,8 мм будет существенно ниже.

Кое-какие моменты монтажа

Для монтажа разводки время от времени не редкость серьёзна величина нагрузки на несущие конструкции. Вес бронзовой трубы несложнее всего определить из таблиц сортамента по ГОСТу либо воспользоваться онлайн калькулятором.

Но в случае если эти два метода недоступны, то возможно посчитать вручную. Для этого вам необходимо будет определить какое количество м2 бронзовой трубы в конкретном метровом отрезке изделия.

Затем, необходимо будет перемножить квадратуру стенок конструкции в метрах квадратных, на толщину стенок в мм и на удельный вес металла равный 8920кг/м?. Такие расчеты не могут похвалиться громадной точностью, исходя из этого к ним прибегают лишь в крайнем случае.

Традиционно, в подавляющем большинстве случаев такие разводки монтируют методом пайки с применением газовой горелки. Кроме этого выполняется и ремонт бронзовых труб. Эргономичнее всего паять простым оловянным припоем, инструкция несложна, трубу необходимо ровно обрезать особым труборезом, снять фаску фаскоснимателем.

Потом один конец трубы растягивается труборасширителем на глубину превышающую диаметр изделия. Зазор в соединении делается в пределах 0,025 мм.

По окончании чего поверхность изделия зачищается, обрабатывается флюсом и соединяется. Процесс пайки осуществляется нагревом соединения до температуры, превышающей плавление припоя. Эксперты рекомендуют припой не нагревать, он должен плавиться от контакта с трубой, так благодаря капиллярному эффекту расплавленный припой заполнит зазор между трубами.

Кроме пайки может употребляться метод опрессовки, один из вариантов которого приводится на видео в данной статье. Но такое соединение не считается надежным, его не советуют замуровывать в стенки либо применять в напорных конструкциях с большим давлением. Плюс, в случае если приложить излишнее усилие, то возможно повредить трубу.

Кроме этого стоит упомянуть о том, что изделия бывают отожженными и не отожженными. В ходе производства бесшовной цельнокатаной трубы, из-за холодного деформирования металла, структура материала изменяется, и он теряет свою эластичность. Для восстановления этих черт конструкции «отпускают», процесс отпуска предусматривает нагрев до 700?С и постепенное охлаждение.

Принципиально важно: не отожженные трубы кроме этого употребляются, но лишь в конструкциях с прямолинейным трубопроводом, поскольку изогнуть такие изделия нереально, они просто начнут трескаться и сломаются.

На видео в данной статье более обширно продемонстрированы кое-какие моменты применения бронзовых труб.

Вывод

Цена бронзовой трубы за метр с первого взора может испугать. Но уровень качества и долговечность этих конструкций уже проверена временем. Достаточно отыскать в памяти о том, что в скупой и расчетливой Европе большая часть зданий обустроено как раз этими конструкциями.

Медная труба – действующие нормативы и тонкости монтажа

Трубы из меди человек начал делать вскорости после того, как выучился выплавлять саму медь. Вот уже пару сотен лет данный материал верой и правдой служит в обиходе и различных ветвях промышленности. Сейчас в нашей державе производится медная труба по ГОСТу 617 2006, создатели которого попытались по максимуму приспособить этот нормативный документ под европейские аналоги.

Фото соединительных соединителей.

Свойства изделий

Медь это не только дорогостоящий материал, стоимость которого может в несколько раз превосходить ставшие привычными полимерные материалы, но и достаточно пластичен и материал сделанный качественно, долговечность и уникальные свойства которого легко восполняют первоначальные вложения.Все моменты работы, которые связаны с нормированием и стандартизацией изделий из меди зафиксированы в ГОСТе 617. Первый раз данный документ возник еще на заре советского союза, а собственно в 1919году, нам он известный как ГОСТ 617 19. С тех далеких периодов, с завидным постоянством, приблизительно 1 раз в десятилетие эти нормы регулярно обновлялись.

Таблица для расчетов.

Но разработаны эти все нормы были для великого и могучего бывшего СССР, метрологическая система которого несколько отличалась от европейской. Благодаря этому появившийся заключительным при альянсе ГОСТ 617 90 на трубы из меди в наступившей эпохе рыночных отношений совсем не подходил времени. Благодаря чему и создали, вышеупомянутый, показатель 2006г.Важно: большинство из этих показателей и сейчас не утратили собственной популярности. Ведь из кардинальных перемен, в последнем документе можно назвать переход с исчисления в дюймах, на маркировку в миллиметрах. В остальном, все изменения, в основном касались только лишь повышения сортамента изделий.

Положительные качества материала

  • Этот материал способен успешно противиться ржавчины, благодаря чему знаменитые изготовители предоставляют гарантию на данный товар от 80 лет и более. Например, наиболее качественный пластик обещает работать до пятидесяти лет.
  • В отличии от ПВХ и остальных полимерных материалов, подобные конструкции не боятся влияния ультрафиолетового излучения.
  • Из используемых материалов этот металл имеет, едва ли не самую широкую температурную амплитуду в работе. Он прекрасно себя ощущает как при -200?С, так и при +200?С, полимерные материалы при этом могут выдержать от -15?С, до +140?С.

Важно: верхняя, плюсовая граница эксплуатации обуславливается от температуры плавления припоя, который употреблялся для пайки соединений и достигает +700?С.

Эластическая тонкостенная труба.

  • Конструкции с толщиной стенок до 2 мм, класически применяющиеся для водомерных узлов и отопительных систем могут выдержать внутреннее давление до 54атм, против самых больших 25атм у армированного пластика.
  • Благодаря неподражаемым свойствам пластичности трубы, легко можно выгибать собственными руками. Плюс, благодаря все такой же пластичности, производится оригинальная в собственном роде медная гофротруба.
  • В водопроводных и системах отопления вода хлорируется, от продолжительного контакта с хлором сталь приходит в непригодность. Медь же покрывается оксидной пленкой и может послужить сколь угодно долго.
  • Этот металл владеет антибактериальным воздействием, этот показатель не так высок, как у серебра, но достаточен, чтобы трубы не зарастали плесенью.

Побеседуем о минусах

  • Все соперники в один голос твердят про то, что стоимость материала довольно большая, однако за данную разводку вас будут благодарить детки и внуки.
  • Второе на что указывают соперники — это большой вес трубы из меди. На самом деле плотность материала составляет 8920кг/м2, против самых больших 7900кг/м2 у стали. Так полдюймовая труба из стали со стенкой в 1 мм будет очень легко на 12%.

Однако для водомерного узла довольно стены 0,8 мм, в результате вес уравнивается. Плюс цена медной тубы за метр, со стенкой 0,8 мм будет намного меньше.

Определенные факторы монтажа

Для установки разводки порой случается важна значение нагрузки на конструкции несущего типа. Вес трубы из меди Легче всего узнать из таблиц сортамента по ГОСТу или воспользоваться online калькулятором.Однако если эти два способа недоступны, то можно сосчитать ручным способом. Вам для этого понадобится узнать сколько м2 трубы из меди в определенном метровом отрезке изделия.

Потом, понадобится перемножить квадратуру стенок конструкции в квадратных метрах, на толщину стенок в мм и на удельный вес металла равный 8920кг/м2. Такие расчеты не могут похвалиться высокой точностью, благодаря этому к ним прибегают только в исключительном случае.Класически, практически во всех случаях такие разводки устанавливают способом пайки с применением горелки работающей на газу. Еще делается и ремонт труб из меди. Комфортнее всего паять обыкновенным оловянным припоем, инструкция проста, трубу необходимо ровно срезать особым труборезом, снять фаску фаскоснимателем.Дальше один конец трубы тянется труборасширителем на глубину превышающую диаметр изделия. Просвет в соединении выполняется в границах 0,025 мм.

После этого поверхность изделия зачищается, отделывается флюсом и совмещается. Процесс пайки выполняется нагревом соединения до температуры, превышающей плавление припоя. Эксперты рекомендуют припой не подогревать, он должен плавиться от контакта с трубой, так благодаря капиллярному эффекту расплавленный припой заполнит просвет между трубами.Кроме пайки может применяться метод опрессовки, один из видов которого приводится на видео в данной публикации. Но подобное соединение не считается хорошим, его не советуют замуровывать в стенки или применять в напорных конструкциях с большим давлением. Плюс, если приложить лишнее усилие, то можно испортить трубу.

Читайте также:  Утепленные трубы для водопровода – залог постоянного водоснабжения на участке

Еще необходимо сказать про то, что изделия могут быть отожженными и не отожженными. В процессе изготовления бесшовной цельнокатаной трубы, из-за холодного деформирования металла, структура материала меняется, и он теряет собственную гибкость. Для восстановления данных характеристик конструкции «отпускают», процесс отпуска учитывает нагрев до 700?С и постепенное охлаждение.Важно: не отожженные трубы еще применяются, но исключительно в конструкциях с прямолинейным трубопроводом, так как выгнуть данные изделия нереально, они просто начнут трескаться и поломаются.

На видео в данной публикации намного широко показаны определенные факторы применения труб из меди.

Вывод

Цена трубы из меди за метр на первый взгляд может напугать. Но долговечность и качество таких конструкций уже временем проверена. Нужно вспомнить про то, что в жадный и расчетливой Европе большое количество строений обустроено собственно этими конструкциями.

Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.

Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб или ножовка по металлу;
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Медная труба – действующие нормативы и тонкости монтажа

Трубы из меди человек начал делать вскорости после того, как научился выплавлять саму медь. Вот уже несколько сот лет этот материал верой и правдой служит в быту и разных отраслях промышленности. На данный момент в нашей державе выпускается медная труба по ГОСТу 617 2006, создатели которого попытались максимально адаптировать данный нормативный документ под европейские аналоги.

Фото соединительных фитингов.

Характеристики изделий

Медь это не только дорогой материал, цена которого может в разы превышать ставшие привычными полимеры, но и очень пластичный и качественный материал, долговечность и уникальные характеристики которого легко компенсируют первоначальные вложения.

Все рабочие моменты, связанные с нормированием и стандартизацией медных изделий зафиксированы в ГОСТе 617. Впервые этот документ появился еще на заре советской власти, а именно в 1919году, нам он известен как ГОСТ 617 19. С тех далеких времен, с завидным постоянством, примерно 1 раз в десятилетие эти нормативы постоянно обновлялись.

Таблица для расчетов.

Но разработаны все эти нормы были для великого и могучего бывшего Советского Союза, метрологическая система которого несколько отличалась от европейской. Поэтому появившийся последним при союзе ГОСТ 617 90 на медные трубы в наступившей эпохе рыночных отношений уже не соответствовал времени. В результате чего и был создан, выше упомянутый, норматив 2006г.

Важно: многие из этих нормативов и по сей день не утратили своей актуальности. Ведь из радикальных изменений, в последнем документе можно назвать переход с исчисления в дюймах, на маркировку в миллиметрах. В остальном, все обновления, по большей части касались исключительно увеличения сортамента изделий.

Достоинства материала

  • Данный материал способен с успехом сопротивляться коррозии, в результате чего ведущие производители дают гарантию на этот товар от 80 лет и более. К примеру, самый качественный пластик обещает служить до 50 лет.
  • В отличие от ПВХ и некоторых других полимеров, такие конструкции не боятся воздействия ультрафиолета.
  • Из применяемых материалов данный металл имеет, едва ли не самую широкую температурную амплитуду в эксплуатации. Он хорошо себя чувствует как при -200ºС, так и при +200ºС, полимеры при этом выдерживают от -15ºС, до +140ºС.

Важно: верхняя, плюсовая граница эксплуатации зависит от температуры плавления припоя, который использовался для пайки соединений и может достигать +700ºС.

Эластичная тонкостенная труба.

  • Конструкции с толщиной стенок до 2 мм, традиционно использующиеся для водопроводов и систем отопления способны выдержать внутреннее давление до 54атм, против максимальных 25атм у армированного пластика.
  • Благодаря уникальным характеристикам пластичности трубы, без труда можно гнуть своими руками. Плюс, благодаря все той же пластичности, выпускается уникальная в своем роде медная гофрированная труба.
  • В водопроводных и отопительных системах вода хлорируется, от длительного контакта с хлором сталь приходит в негодность. Медь же покрывается оксидной пленкой и может служить сколь угодно долго.
  • Этот металл обладает бактерицидным действием, данный показатель не так высок, как у серебра, но достаточен, чтобы трубы не зарастали плесенью.

Поговорим о недостатках

  • Все конкуренты в один голос твердят о том, что цена материала сильно высока, но за такую разводку вас будут благодарить дети и внуки.
  • Второе на что указывают оппоненты — это высокий вес медной трубы. Действительно плотность материала составляет 8920кг/м³, против максимальных 7900кг/м³ у стали. Так полдюймовая стальная труба со стенкой в 1 мм будет легче на 12%.
Читайте также:  Медные трубы и фитинги: подробный обзор материалов

Но для водопровода достаточно стенки 0,8 мм, в результате вес уравнивается. Плюс стоимость медной тубы за метр, со стенкой 0,8 мм будет значительно ниже.

Некоторые моменты монтажа

Для монтажа разводки иногда бывает важна величина нагрузки на несущие конструкции. Вес медной трубы проще всего узнать из таблиц сортамента по ГОСТу или воспользоваться онлайн калькулятором.

Но если эти два способа недоступны, то можно посчитать вручную. Для этого вам нужно будет узнать сколько м2 медной трубы в конкретном метровом отрезке изделия.

После этого, нужно будет перемножить квадратуру стенок конструкции в метрах квадратных, на толщину стенок в мм и на удельный вес металла равный 8920кг/м³. Такие расчеты не могут похвастаться большой точностью, поэтому к ним прибегают только в крайнем случае.

Традиционно, в подавляющем большинстве случаев такие разводки монтируют способом пайки с использованием газовой горелки. Также выполняется и ремонт медных труб. Удобнее всего паять обычным оловянным припоем, инструкция проста, трубу нужно ровно обрезать специальным труборезом, снять фаску фаскоснимателем.

Далее один конец трубы растягивается труборасширителем на глубину превышающую диаметр изделия. Зазор в соединении делается в пределах 0,025 мм.

После чего поверхность изделия зачищается, обрабатывается флюсом и соединяется. Процесс пайки осуществляется нагревом соединения до температуры, превышающей плавление припоя. Профессионалы советуют припой не нагревать, он должен плавиться от контакта с трубой, так благодаря капиллярному эффекту расплавленный припой заполнит зазор между трубами.

Помимо пайки может использоваться способ опрессовки, один из вариантов которого приводится на видео в этой статье. Но такое соединение не считается надежным, его не рекомендуют замуровывать в стены или использовать в напорных конструкциях с высоким давлением. Плюс, если приложить излишнее усилие, то можно повредить трубу.

Также стоит упомянуть о том, что изделия бывают отожженными и не отожженными. В процессе производства бесшовной цельнокатаной трубы, из-за холодного деформирования металла, структура материала меняется, и он теряет свою эластичность. Для восстановления этих характеристик конструкции «отпускают», процесс отпуска предусматривает нагрев до 700ºС и постепенное охлаждение.

Важно: не отожженные трубы также используются, но только в конструкциях с прямолинейным трубопроводом, так как изогнуть такие изделия невозможно, они просто начнут трескаться и сломаются.

На видео в этой статье более широко показаны некоторые моменты использования медных труб.

Вывод

Стоимость медной трубы за метр с первого взгляда может испугать. Но качество и долговечность этих конструкций уже проверена временем. Достаточно вспомнить о том, что в скупой и расчетливой Европе большинство зданий обустроено именно этими конструкциями.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Особенности монтажа медных трубопроводов. Повторение пройденного

Медные трубы для отопления, водо- и газоснабжения изготовлены из чистой (содержание меди и серебра не менее 99,9 % массы продукта) меди, раскисленной фосфором. В Европе такой материал получил наименование Cu-DHP, а в России аналогичная марка по ГОСТ обозначается М1ф (литера «ф» означает присутствие фосфора).

Несмотря на то, что формально ни в обозначении европейской, ни российской марок меди впрямую не содержится указания на низкое содержание кислорода, его в сплаве практически нет (следствие раскисления фосфором). Благодаря этому металл приобретает повышенную устойчивость к коррозии и так называемой водородной болезни (ухудшение механических свойств меди вследствие цепочки физико-химических процессов с участием водорода), повышенную способность к соединению пайкой.

Другие важные особенности медных труб, применяемых для транспортировки воды и газа, – специальная заводская обработка внутренней поверхности для предотвращения коррозии, а также точность геометрических параметров – толщины стенки и наружного диаметра.

Поэтому на этапе входного контроля следует убедиться по документам и маркировке, что выбранные трубы предназначены для применения в сантехнических системах, то есть соответствуют европейскому стандарту EN 1057 или гармонизированному с ним ГОСТ 52318-2005. Такое обозначение может быть нанесено чернилами и тиснением. Никакие другие медные трубы, в том числе для систем кондиционирования или универсальные, применять в водоснабжении и отоплении не следует.

Отсутствие на поверхности труб маркировки должно настораживать монтажника!

Для удобства монтажа в различных условиях бесшовные (а для воды и газа производятся только бесшовные медные трубы) медные трубы выпускаются в трех состояниях твердости: мягкие, полутвёрдые и твердые. По российским стандартам их обозначают как М, ПТ и Т, а европейскую продукцию маркируют, соответственно, символами R220, R250 и R290 или специальными знаками.

Мягкие трубы отличает пластичность. Их отгружают с завода-изготовителя не в прямых отрезках, а бухтами длиной по 25–50 м. То есть сам факт мягкого состояния очевиден из формы и внешнего вида поставляемого продукта. Поэтому на мягкие медные трубы часто не наносят обозначение состояния твердости.

Твердые трубы соответствуют своему названию: их невозможно изогнуть или деформировать вручную. В свою очередь мягкие трубы податливы, изгибать их можно вручную или при помощи специального инструмента. Полутвердые трубы занимают промежуточное положение, но работать с ними без инструмента уже не удастся.

Из вышесказанного можно очертить области предпочтительного применения медных труб разного состояния твердости: мягкие используются там, где при прокладке трубопровода необходимо выполнить много поворотов, изгибов, обеспечить подвижность соединяемых элементов, а твердые рациональнее прокладывать в качестве стояков, длинных прямых участков, при открытой прокладке.

В то же время, с точки зрения функционального назначения, все три вида труб взаимозаменяемы, имеют идентичные монтажные параметры. Поэтому выбор труб в том или ином состоянии твердости осуществляется монтажником, исходя из его собственного опыта и условий конкретного объекта.

Поскольку значения прочности медных труб с большим запасом превышают требования, предъявляемые к прочности санитарно-технических систем, то, например, для водоснабжения СП 40-108-2004 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб» рекомендует применять трубы с наименьшей толщиной стенки, в том числе – 0,7 и 0,8 мм, в зависимости от ассортимента.

Одно из основных преимуществ медных трубопроводов – повышенная надежность соединений, особенно необслуживаемых. Как уже говорилось, прочность медных трубопроводов значительно превышает требования, предъявляемые к системам хозяйственно-питьевого водоснабжения и отопления, а прочность необслуживаемых соединений превышает прочность самих труб. Так, если значение гидравлического давления на разрыв для медных труб диаметром 15 мм с толщиной стенки 1 мм превышает 395 бар, то для разрыва соединения этих труб, выполненного способом капиллярной пайки или прессованием, потребуется свыше 470 бар.

При этом, работая с медными трубами, в каждом конкретном случае монтажник имеет возможность выбрать наиболее подходящий способ их соединения (табл. 1).

  1. Капиллярная пайка различных видов – при промышленном (поточном) монтаже.
  2. Прессование – при промышленном (поточном) монтаже, а также там, где исключено применение открытого пламени при пайке и выполнении срочных работ.
  3. Соединение с использованием компрессионных и самофиксирующихся фитингов – в малоэтажном строительстве, при самостоятельном (выполняемом пользователем) монтаже, для безнапорных систем.
  4. Комбинация всех видов соединений – повсеместно, по обстоятельствам и условиям проекта.

Поскольку на медные трубы никогда не наносится резьба, для перехода на трубопроводы других видов, подключения к сантехническим приборам и арматуре применяют специальные переходные фитинги, где с одной стороны нанесена внутренняя или наружная резьба, а с другой – находится раструб для соединения с медной трубой одним из представленных способов, как правило, – пайкой или прессованием.

Самостоятельное формирование отводов и раструбов

При наличии несложного инструмента и возможности производить высокотемпературную капиллярную пайку многие опытные монтажники предпочитают формировать раструбы самостоятельно.

К числу самостоятельно изготавливаемых раструбов относятся также отводы и ответвления для меньших диаметров на трубах большего диаметра. Такие соединения имеют меньшую точность по геометрии капиллярного зазора, откуда вытекает необходимость применить нивелирующую высокотемпературную пайку медным или серебряно-медным припоем. При этом прочность самих соединений, выполненных способом высокотемпературной пайки, выше, чем при низкотемпературной капиллярной пайке. Однако высокотемпературную пайку не рекомендуется применять в системах водоснабжения при диаметре труб менее 22 мм.

Медь и другие металлы

Существуют некоторые правила по совместному использованию меди, относящейся к благородным металлам, с металлами, предшествующими ей в электрохимическом ряду напряжений (в частности, железом и алюминием).

Наиболее актуально для систем отопления и водоснабжения так называемое правило потока, предписывающее не устанавливать трубы из железа после медных по направления потоку воды. Впрочем, обычно так никогда и не поступают: наиболее распространенный вариант совместного использования железных и медных труб предусматривает устройство стояка из стали, а горизонтальной разводки – из меди. Против такой конфигурации никаких противопоказаний в части совместимости не существует.

Часто приходится сталкиваться с утверждением, что для соединения медных труб со стальными трубами или приборами требуются специальные (то есть дефицитные) переходники из бронзы, латуни или нержавеющей стали. Это от неосведомленности. Как уже упоминалось, для перехода медных трубопроводов на резьбовые соединения используются переходные фитинги, которые изготавливают только из бронзы или латуни, то есть удовлетворяют требованиям совместимости материалов. Распространены они повсеместно и недороги. Никаких иных специальных фитингов или переходников для обеспечения совместимости медных труб и оборудования или труб из других материалов не требуется.

Приемы монтажа медных трубопроводных систем несложны, но осваивать их следует под руководством профессионалов. Специалистам, планирующим работу с медными системами, рекомендуется пройти двух- или трехдневный курс повышения квалификации в одном из учебных центров или на семинарах, организованных производителями труб, фитингов или инструмента. На таких занятиях осваиваются основные монтажные операции – резка, гибка труб, формирование раструбов, изучаются тонкости различных видов капиллярной пайки и т.д. В то же время такой способ соединения, как прессование, обычно не требует особой очной подготовки. Интересно, что на популярном интернет-портале YouTube.сom, где размещаются видеоролики различной тематики, можно найти (словосочетание для поиска: copper soldering) множество любительских и профессиональных клипов, в деталях иллюстрирующих процесс капиллярной пайки. В той же «одноэтажной Америке» исторически пайкой медных труб владеет каждый третий домовладелец: это просто.

В табл. 2 сведены основные рекомендации: на что нужно обратить внимание при выборе и монтаже медных трубопроводов.

Технология монтажа медного трубопровода своими руками (видео)

Опубликовано Артём в 29.03.2019 29.03.2019

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Способы монтажа медных труб

Существуют два распространенных способа соединения медных труб в единую систему:

  • пайка (или сварка для труб большого диаметра);
  • резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов – монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае – правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб. А характерной чертой такого соединения является то, что оно разъемное, то есть его можно будет в случае необходимости легко разобрать (например, при демонтаже трубопровода или его ремонте).

Читайте также:  Полиэтиленовые трубы SDR – маркировка и применение

Обратите внимание! Данный тип соединений нуждается в регулярной проверке и контроле герметичности. Дело в том, что перепады температуры или напора воды в системе могут вызывать ослабление резьбового узла, поэтому его придется периодически подтягивать. В том случае, если узел подвергается ремонту, обжимное кольцо следует обязательно заменить на новое.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

  • Отопления;
  • Водопровода;
  • Кондиционирования;
  • Транспортировки газа;
  • Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

  • медные трубы подходящего диаметра;
  • соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.

  • труборез или ножовка по металлу;
  • трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
  • напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
  • ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
  • гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

  1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
  2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
  3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

  1. при необходимости производится гибка труб;
  2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

  1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется.

Материалы для монтажа медных труб

Чтобы подсчитать точное количество необходимых материалов, потребуется предварительно спроектировать трубопровод из медных труб. Как правило, составление схемы прокладки и разводки труб – это и есть первый этап монтажа любой коммуникационной системы. Чем более точной она будет, тем легче можно будет посчитать, сколько материалов придется закупить. Итак, для монтажа медного трубопровода вам потребуются:

  • трубы – их следует покупать с небольшим запасом, так как какое-то количество сантиметров будет «уходить» при резке и выполнении соединений;
  • фитинги – выбор конкретного вида зависит от способа монтажа и схемы системы. Если планируется монтировать трубопровод из медных труб с помощью пайки, то и фитинги надо покупать соответствующие, а если вы хотите собрать систему с помощью резьбовых соединений, то потребуются фитинги с обжимными кольцами. Все повороты и разветвления системы также выполняются с их помощью: разнообразных тройников, поворотников, угольников и переходников с одного диаметра трубы на другой;

  • фум-лента для герметизации соединений на резьбе;
  • флюс и припой для пайки меди.

Цель и предназначение теплоизоляции

Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также кондиционирования.

Теплоизоляция изготавливается из стойкого к агрессивной среде материала, что не боится механических нагрузок, имеет длительный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, таковы:

  • Снижение потери тепла;
  • Снижение уровня шума.

Теплоизоляция для медных труб

Теплоизоляция отличается по способу теплопередачи и может быть:

По варианту размещения на магистралях, теплоизоляция бывает:

Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это вспененный полиэтилен. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Стоимость такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно существенное. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом теплым и уютным в любое время года.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
  • трубогиб;
  • металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
  • наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
  • труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • газовая горелка;
  • фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
  • флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

  • припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

  1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

  1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

  1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

  1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
  2. флюс немного расплавляется;
  3. соединяются трубы;
  4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
  5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

  1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
  2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Пайка труб производится при высокой температуре. Кроме этого нередко в ходе выполнения работы выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом пайки необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Особенности монтажа трубопровода из медных труб

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала – его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода – чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен – в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.

Пайка медных труб

Интересное по теме:

Правила безопасности при пайке медных труб

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

  • Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
  • Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
  • Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Кол-во блоков: 11 | Общее кол-во символов: 14193
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Ссылка на основную публикацию