Медные трубы для отопления: особенности применения и основные характеристики

Отопление из медных труб. Особенности

Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

Типы медных труб

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

  1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
  2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
  3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
  4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
  5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
  6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

  1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
  2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
  3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
  4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
  5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
  6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
  7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
  8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
  9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
  10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
  11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

Однако недостатки тоже имеются:

  • необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
  • возможно образование коррозии на внешней поверхности;
  • высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
  • плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
  • сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
  • самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

Маркировка и стоимость

Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

Из стандартной маркировки можно узнать:

  1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
  2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
  3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
  4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
  5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

  • труба изготовлена из меди марки М1;
  • тянутая;
  • круглой формы;
  • точность изготовления – нормальная;
  • мягкая;
  • внешний диаметр 30 мм;
  • толщина стенки 2 мм;
  • длина 2050 мм;
  • по ГОСТ 21646- 2003.

По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

Диаметр, мм6810121518222835
Цена за 1 метр, руб.110145180210220235295380600

Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

Диаметр

Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

ДюймыВнешний диаметр, ммУсловный проход, мм
1/413,58
3/81710
1/221,315
3/426,820
133,525
1 1/442,332
1 1/24840
26050
2 1/27570
385,580
3 1/2101,390
4114100
5140125

При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

ДюймыМиллиметры
1/220
125
1 1/432
1 1/240
250
2 1/265
389
4100

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

  • трубореза;
  • ручного калибратора;
  • газовой горелки;
  • набора гаечных ключей;
  • напильников;
  • флюса;
  • припоя;
  • уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Наружный диаметр, ммВеличина скоса, мм
6-182
22-423
54-764
88-1085

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
  2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
  3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
  4. Концы труб вставляются в фитинг.
  5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Заключение

Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.

Медные трубы для отопления: виды, специфика маркировки + особенности применения

В сборке отопительных контуров трубы из меди используют не слишком часто. Их стоимость не слишком привлекает владельцев частных домов и собственников квартир. Однако если монтаж выполнен правильно, то высокая стоимость медного трубопровода окупится многими годами эксплуатации без затрат на ремонт.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать медные трубы для отопления. В представленной нами статье приведены особенности маркировки, описаны способы соединения компонентов. Самостоятельные хозяева у нас найдут инструкции по сборке отопительных систем.

Типы медных труб

Существует две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы, входящие в первую группу имеют повышенные прочностные характеристики. Производят их бесшовным и сварным способами.

Трубы второй группы нашли применение в судо- и автомобилестроении, авиации, т.е. там, где системы коммуникации должны иметь малый вес и большую прочность. Сечение медных труб может быть как круглым, так и прямоугольным, квадратным. В системах отопления профильные трубы, как правило, не применяют.

У толстостенных труб сечение круглое, толщина стенки варьирует в диапазоне 0,8 – 10 мм. Применяют при их производстве разные марки меди: М1, Мр3, Мр1 и другие. Цифровой индекс здесь обозначает степень чистоты сплава. На характеристиках самой трубы это никак не отражается. Тонкостенные трубы имеют стенку толщиной от 0,15 до 0,7 мм.

Государственный стандарт допускает измерение медных труб как в метрической системе, так и в дюймах. В обозначении первых указывают наружный диаметр, а вторых — внутренний. Маркировка труб, используемых при монтаже систем отопления, выполняется в дюймах.

Для выполнения внутренних теплообменников используют медные трубы диаметром до 10 мм. Такой диаметр в сочетании с высоко результативной передачей энергии гарантирует максимальную отдачу от функционирования этого устройства.

Читайте также:  Современные керамические трубы как вариант для домашнего трубопровода

Трубы 3/8 дюйма и более применяют в самих отопительных системах. Они обеспечивают эффективный обогрев с небольшими энергозатратами.

Специфика расшифровки маркировки

Нормативным документом, определяющим стандарты медных труб, используемых для отопления, является ГОСТ 617-2006. В нем оговорены требования к марке меди, диапазону сечений, толщине стенки.

Медные изделия имеют свою маркировку, расшифровав которую можно узнать характеристики трубы:

  1. Способ изготовления. Обозначается литерами Д и Г. Первая указывает на то, что труба является холоднодеформированной тянутой. Изготавливают длиной от 1,5 до 6 м. Вторая — изделие изготовлено методом прессования. Согласно нормативным требованиям, изготавливают длиной от 1 до 6 м.
  2. Геометрия сечения трубы. КР — сечение в виде круга.
  3. Точность изготовления. Литеры Н и П. Н — нормальная, П — повышенная.
  4. Состояние. М, П, Т, Л, Р, Ч. Эти индексы указывают на трубу мягкую, полутвердую, твердую, мягкую повышенной пластичности, полутвердую повышенной прочности, твердую повышенной прочности соответственно.
  5. Длина. НД — индекс говорит о том, что труба немерная, МД — обозначает трубу мерную, КД — кратную мерную, БТ — в бухтах.
  6. Особые условия. У — длина трубы в бухтах увеличена, Б — у трубы повышенная точность относительно длины, К — труба имеет повышенную точность по кривизне.

Для наглядности пример: допустим, на трубе присутствует маркировка в виде ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б.

Расшифровать ее можно так: труба холоднодеформированная с круглой формой сечения точности нормальной, выполненная из меди мягкой, имеющая сечение снаружи 32 мм и толщину стенки 3 мм. Представляет собой мерный отрезок длиной 3000 мм, произведенный из меди марки М2.

В процессе производства медные трубы могут подвергаться термической обработке и тогда их называют отожженными. Когда этот этап исключают из технологического процесса, на выходе получают неотожженные трубы.

Характеристики медных труб

Медная труба: особенности и монтаж

Не смотря ни на что, медные трубы были и остаются одними из наиболее востребованных материалов для строительства трубопроводов различного назначения, наряду с металлическими, пластиковыми и изделиями других типов. Согласно ГОСТ медная труба может использоваться во многих отраслях хозяйства, что обусловлено особенностями главным образом самой меди, а также технологией бесшовного получения труб.

В данной статье будет дана общая характеристика медных труб, озвучены их свойства и некоторые особенности монтажа.

Медные трубы различных диаметров

Характеристика медных труб

Медные трубы не вступают в реакции и практически полностью непроницаемы для рабочих жидкостей различных типов и в частности для масел, жиров, гербицидов, инсектицидов, бактерий, вирусов и прочих веществ.

Что касается хлора, который может содержаться в водопроводной воде, он не только не разрушает медь, но и способствует образованию защитного окислительного слоя, придающего трубе еще большую прочность и стойкость.

Как и пластиковые трубы, изделия из меди хороши тем, что практически не подвержены наростам на внутренней поверхности различных органических и неорганических веществ – известковому налету и т.п. Согласно ГОСТ труба медная способна успешно функционировать в широком диапазоне температур (-200… +250 градусов), проявляя при этом высокую стойкость к перепадам температуры и обладая низким коэффициентом термического расширения.

Труба медная 1/4 дюйма диаметром, наряду с изделиями других типоразмеров, достаточно пластична. Благодаря этому уровень безопасности медных труб для водопровода становится выше: трубы из меди при замерзании в них воды не теряют целостность и герметичность.

В отличие от пластиковых труб для отопления или водопровода медные не страшатся воздействия ультрафиолета и краска для медных труб, имеющаяся в продаже, применима скорее для придания трубопроводу подходящего под окружающие условия внешнего вида, нежели для защиты.

Кроме того, для повышения привлекательности внешнего вида труб из меди, имеющих специфическую окраску, сегодня выпускается специальная хромированная труба из меди.

Труба хромированная медная 5/8 для наружной протяжки

Трубы данного типа обладают незначительным коэффициентом шероховатости, меньшим в сравнении с металлическими и даже полимерными трубами, а это в одинаковых условиях позволяет применять медную трубу меньшего диаметра.

При производстве труб и фитингов применяют, как правило, фосфородезоксоксидированную медь, содержащую Cu+ Аg > 99,90% и фосфор (остаточное содержание) 0,015-0,040%. Данная марка меди CU-DPH по DIN 1412 легко поддается сварке и пайке, имеет повышенные антикоррозийные свойства и не теряет физических свойств (пластичности, твердости и др.) в условиях длительной эксплуатации.

Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1083 градуса. Все это обуславливает длительность срока службы медных фитингов и труб, которая составляет 50-80 лет.

В условиях сухого воздуха такие трубы практически не окисляются, если же появляется влага и углекислый газ, на металлической поверхности может образоваться зеленая пленка.

Помимо прочего, в отличие от стальных и чугунных, вес труб из меди очень незначителен, что также существенно упрощает прокладку трубопроводов подобного типа.

Массу или попросту вес медной трубы при необходимости можно рассчитать по формуле:

  • Q = ( D – S ) * S * π * γ / 1000
  • где Q – масса на погонный метр трубы;
  • D – ее наружный диаметр в миллиметрах;
  • S – толщина стенки также в мм;
  • π – постоянная, равна 3,14;
  • γ — плотность меди, равна 8,9 кг/л.

К примеру, вес трубы медной 12/1 длиной в 1м составит чуть более 300 грамм.

Области применения медных трубопроводов

Сферы использования медных труб весьма многочисленны.

Наиболее же часто такие трубы применяют в следующих системах:

  • в трубопроводах отопления;
  • в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного);
  • в трубопроводах, транспортирующих газ или сжатый воздух;
  • в системах подачи фреона в оборудовании холодильного типа;
  • в гидравлических системах для подачи масла;
  • в топливных трубопроводах;
  • в системах отвода конденсата;
  • при подключении технологического оборудования;
  • в системах кондиционирования и прочих.

1/4 труба медная применяется для соединения внешнего блока кондиционера с внутренним

Виды медных труб

Разновидности труб по способу изготовления

Не только сечения и размеры труб медных бывают разными.

В системах бытового типа, как правило, используют трубы из меди двух видов:

Отожженные изделия подвергают отжигу (специальной термической обработке), в результате чего трубы приобретают мягкость. Прочностные качества труб при этом незначительно ухудшаются, тогда как монтаж медных комплектующих становится значительно более простым.

Поставка отожженных медных труб производится отрезками в несколько десятков метров длиной (обычно 2-50 м), свернутыми в бухты. Трубы неотожженого типа реализуются в форме прямых отрезков от одного метра до нескольких, обычно 5 м в длину.

По форме сечения, помимо классической формы, встречаются также трубы медные прямоугольного сечения. Такие изделия обычно предназначаются для производства проводников статорных обмоток электрических машин, охлаждение которых выполняется жидкостным методом.

Медные трубы прямоугольного сечения, в силу нестандартности их формы, сложны в изготовлении, от чего их стоимость в сравнении с обычными трубами более высока.

Труба медная ГОСТ 16774-78 прямоугольного сечения

Размеры и обозначения медных труб

Труба медная – 1/2 дюйма, как и изделия других диаметров дюймовой системы исчисления, в современной интерпретации все чаще измеряются в миллиметрах.

Так, ощутимым спросом сегодня пользуются трубы диаметрами от 10 до 22 мм для систем подачи воды, от 32 до 42 мм – для систем слива.

Кроме того, в обиходе появилось новое нормативное обозначение размеров труб: если раньше 1/4 медная труба идентифицировалась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма), то сейчас дробное обозначение, например, 12/14 описывает диаметры трубы – внешний и внутренний – в миллиметрах.

Официально по ГОСТ медные трубы обозначаются дробно, где числитель указывает на внешний диаметр трубы в миллиметрах, а знаменатель – на толщину стенки. Труба 14/1 – это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним – 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Рекомендуется использовать трубы, промаркированные по NF стандарту.

Маркировка следующего вида NF ZZZ 07 RUSSIA 12 х 1 А 617-19 А будет означать следующее: ZZZ – указание изготовителя, 07 – номер завода изготовителя, RUSSIA — страна-производитель, 12 х 1 – наружный диаметр и толщина стенки трубы, 617-19 – медные трубы ГОСТ.

Особенности монтажа медных труб

Прежде чем монтировать медные трубы, выполняют требуемые замеры и нарезку на составляющие. Срез трубы непременно должен быть ровным, для чего следует использовать специальный трубный резак.

Методы соединения медных труб

Резьбу на трубы из меди не наносят.

Соединение труб производится двумя способами:

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. При помощи пайки обеспечивается надежность и полная герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Выполнение пайки медных труб

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Соединение прессованием производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Фитинги для соединения медных труб

Медные трубы соединяют между собой посредством обжимных и паечных фитингов.

Фитинги обжимного типа обычно изготовлены из латуни. Герметичность крепления данный элемент обеспечивает благодаря обжимному кольцу, находящемуся внутри фитинга. Затяжку кольца выполняют соединительной гайкой вручную или при помощи гаечного ключа.

Обжимным фитингом может быть соединена медная труба 1/2 либо изделие другого диаметра в месте монтажа трубопровода, где всегда есть доступ к проверке герметичности соединения. Такими фитингами обычно соединяют трубопроводы, рассчитанные на эксплуатацию под незначительным давлением, при этом фитинги требуют периодического контроля и подтяжки.

Технология соединения фитинга с медной трубой выглядит следующим образом:

  1. Фитинг подлежит разборке на составляющие.
  2. На трубу надеваются зажимная гайка и обжимное кольцо.
  3. Конец трубы с обжимным кольцом и гайкой вставляется в фитинг.
  4. Гайка затягивается до упора вручную, при этом конусообразное кольцо должно войти в конусную часть фитинга без перекосов.
  5. Далее гайка затягивается гаечным ключом на 0,5-1,25 оборота в зависимости от диаметра медной трубы.

Труба медная KME может быть соединена с другой трубой при помощи латунных фитингов и набора инструментов

При излишне сильной затяжке обжимным кольцом можно попросту прорезать стенку трубы. Не нужно переусердствовать.

Следует помнить, что такое соединение не является эталоном надежности. Именно обжимные фитинги подвержены протечкам чаще других. По этой причине потребуется постоянный контроль целостности подобных соединений.

Соединение медных труб с трубами из других материалов

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика.

Что же касается соединения с оцинкованной сталью, то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только посредством латунных фитингов, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и никак иначе.

Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны, что касается их долговечности. Подобрав современные медные трубы для бытового трубопровода, вы, наверняка, останетесь довольны сделанным выбором.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Характеристики медных труб

Для меди характерны высокие прочностные характеристики, термостойкость, устойчивость к перепадам давления, а также пластичность, медные изделия отличаются большим сроком эксплуатации, благодаря чему, использование медных труб считается универсальным, это могут быть системы холодного или горячего водоснабжения, системы отопления, системы кондиционирования воздуха и т.д.

Технические характеристики

Сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение труб регулируется ГОСТ 617-2006. Данный ГОСТ был введен в действие, в качестве национального стандарта РФ с 01 января 2008 года, взамен ранее действовавшего ГОСТ 617-90.

Труба медная изготавливается диаметром от 3 мм до 360 мм, при толщине стенки от 0,8 мм до 10 мм.

Труба медная диаметром 8 мм имеет толщину стенки 1 мм, допустимое рабочее давление, при температуре 100ºС, 142 бар. Как правило, медные трубы данных размеров, применяются при монтаже и ремонте тормозных и топливных магистралей автомобиля.

Труба медная диаметром 10 мм может иметь толщину стенки 0,8 мм (применяется для систем кондиционирования), 1 мм (применяется для систем кондиционирования, систем транспортировки газообразных и жидких веществ), 2 мм (применяется для систем транспортировки газообразных и жидких веществ). Допустимое рабочее давление, при температуре 100ºС, 111 бар.

Для трубки медной диаметром 15 мм, считается допустимым рабочее давление, при температуре 100ºС, 71 бар. Для трубки медной диаметром 16 мм, считается допустимым рабочее давление, при температуре 100ºС, 65 бар. Используются медные трубы данных размеров, как правило, в системах кондиционирования и холодильного оборудования.

Теплоотдача медной трубы рассчитывается методом перемножения следующих показателей:

  • значения коэффициента теплопроводности медной трубы (примерно, 401 Вт/м х К), зависящего от вида и объема дополнительных компонентов (алюминий, сера, сурьма и т.д.), находящихся в сплаве меди, диаметра трубы;
  • площади поверхности трубы;
  • показателя температурного напора.

Преимущества использования медных труб

  • более долгий срок эксплуатации, чем у металлопластиковых труб;
  • медные трубы более универсальны, в отличие от металлопластика, могут применяться для магистралей, транспортирующих газообразные вещества.
  • медные трубы обладают антибактериальными свойствами, благодаря чему могут применяться в сфере пищевой промышленности и в медицине;
  • медные трубы имеют более гладкую внутреннюю поверхность;
  • медь, более надежный материал
Читайте также:  Дымоходные трубы: монтаж и обслуживание

Преимущества использования металлопластиковых труб:

  • соединение труб проводится без применения сварки, т.е. более простой процесс монтажных и ремонтных работ;
  • многослойная структура, позволяет легко гнуть металлопластиковые трубы, что существенно облегчает проведение монтажных работ, т.е. более пластичные, чем медные трубы;
  • металлопластиковые трубы менее подвержены образованию конденсата;
  • цены на металлопластиковые трубы гораздо ниже, чем на медные трубы.

Медные трубы, прошедшие специальную термическую обработку (нагревание до 700ºС), становятся более пластичными и гибкими. Называются такие трубы отожженными. Производятся гибкие медные трубы отрезками в несколько десятков метров (до 50 м).

Трубы медные тонкостенные изготавливаются из медных сплавов М1, М2, М3. Диаметр тонкостенных труб может быть от 3 мм до 28 мм, при толщине стенок от 0,15 мм до 0,70. Выпускается либо в бухтах, либо отрезками по три метра. Возможно производство тонкостенных труб других размеров, по желанию заказчика. Применяются тонкостенные медные трубки в системах, где нужны легкие и прочные коммуникации, например, в гидравлических и пневматических системах в судостроении, в автомобилестроении, авиации.

По форме сечения, помимо традиционной округлой формы, медные трубы могут быть прямоугольными. Размеры сторон могут быть от 10 мм до 50 мм, при толщине стенок от 0,8 мм до 3 мм. Прямоугольные медные трубы используются при производстве деталей в сфере приборо – и машиностроения.

Медная гофрированная труба применяется для прокладки магистралей в стесненных условиях, когда применение традиционных труб не представляется возможным.

Медные трубы дополнительно могут быть подвергнуты хромированию, за счет чего приобретают более эстетичный внешний вид. Применяются такие трубы в сантехнике, там, где требуется прочные, но притом же внешне привлекательные металлические изделия.

Оребренные медные трубы могут быть монометаллическими (изготавливаются методом отливки) и биметаллическими (изготавливаются путем накатки, наливки, разогревания током высокой частоты), используются в качестве теплообменника.

За счет высоких прочностных характеристик и большой теплопроводности медных труб, можно при их использовании монтировать разводку закрытого типа, что очень актуально при монтаже системы теплых полов.

Наибольшим спросом пользуются медные трубы, сечением до 10 мм: диаметром 1/4˝ (6,35х0,76 мм) и диаметром 3/8˝ (9,53х0,81 мм), применяются трубы данных размеров, в основном, в системах кондиционирования воздуха и холодильного оборудования.

Стоимость медной трубы

Цена на медные трубы, в зависимости от диаметра изделия (3 мм – 88,9 мм), колеблется от 112 руб./м.п. до 2 446 руб./м.п.

Медные трубы для отопления – лучшая система обогрева дома

В современных системах обогрева медные трубы для отопления применяются значительно реже, чем изделия из других материалов. Низкая популярность меди обусловлена плохой информированностью потребителей о ее достоинствах.

1 Медные трубы для отопления – классификация и основные характеристики

Несмотря на достаточно широкий выбор разнообразных материалов, применяемых при обустройстве систем отопления, специалисты особо выделяют медь и считают ее лучшим вариантом из всех доступных.

Медные трубы для отопления обладают достоинствами, ставящими их на лидирующие позиции среди аналогичной продукции из других материалов по многим техническим показателям.
Данный материал является первым с точки зрения безопасности и безвредности. Кроме того, медь наделена бактерицидными свойствами. Трубы из нее способны выдерживать низкие и высокие температуры, большое давление.

Благодаря высокой прочности и коррозионной стойкости они гораздо менее материалоемки, чем другие трубы, и могут выпускаются с более тонкими стенками (в отличие от стальных, где запас толщины стенки предусмотрен под разрушение ржавчиной, а у пластика – чтобы выдержать высокое давление). Поэтому несмотря на высокую плотность меди трубы из нее достаточно легкие. Остальные преимущества будут приведены далее.

Для создания спроектированной системы отопления предполагается использование медных труб различных размеров и иногда типов. Существует следующая классификация этого металлопроката:

  • По толщине стенок:
    • Тонкостенные – толщина 0,2–0,7 мм. Для систем отопления используются редко.
    • Толстостенные – 0,8–10 мм. Именно они в основном применяются для обустройства систем отопления ввиду достаточной толщины стенок. В жилых зданиях чаще всего используют продукцию с стенками в 1–1,5 мм.
  • По технологии производства различают марки:
    • Д – холоднокатаные;
    • Г – тянутые или прессованные.
  • По точности изготовления:
    • нормальной точности;
    • повышенной.
  • По состоянию материала:
    • мягкие;
    • полумягкие;
    • твердые.
  • По дополнительным условиям производства:
    • с повышенной прочностью;
    • с повышенной пластичностью.
  • По другим показателям и характеристикам.

Каждая труба маркируется в соответствии с основными характеристиками, что облегчает подбор необходимой. Первое, на что нужно обратить внимание – медные трубные изделия для водоснабжения и отопления производят в соответствии с международным стандартом DIN. На них должна стоять маркировка EN-1057, свидетельствующая о подкислении продукции фосфором, который обеспечивает материал дополнительной стойкостью к воде.

2 Преимущества медных труб отопления

Преимущества использования медных труб:

  • Долговечность – не подвержены коррозии в естественных средах, технические характеристики неизменны на протяжении веков (поверхность внутренних стенок остается гладкой, что препятствует возникновению отложений, а наружных – не требует дополнительной защиты). Медный трубопровод эксплуатируется без ремонта и замены столько времени, сколько непосредственно само здание.
  • Прочность – трубопровод на фитингах, смонтированный посредством пайки с использованием твердого припоя, способен выдержать максимальное давление более 500 атм при температурах среды до 600 °С.
  • Пластичность – можно гнуть, легко поддаются механической обработке.
  • Легкость – возможность проводить монтаж одному исполнителю.
  • Медь абсолютно непроницаема другими веществами, в том числе кислородом, а это очень важно для системы отопления.
  • Монтаж отопления можно проводить даже при сильном морозе.
  • Высокая теплопроводность – коэффициент теплоотдачи меди обеспечивает быстрый обогрев помещения и эффективность использования теплоносителя на максимально высоком уровне (энергия теплоносителя не тратится на разогрев металла труб, которые, в свою очередь, вместе с радиаторами тоже участвуют в отдаче тепла в помещении). Благодаря этому теплоотдача максимальна, а КПД системы отопления очень высок – снижается расход энергии, можно получить экономию на энергоносителях.
  • Незначительный коэффициент температурного линейного удлинения (расширения) – составляет 0,1 % от длины при нагреве от 20 °С до 90 °С, то есть всего 5 мм для пятиметровой трубы. Благодаря этому при монтаже нет необходимости предусматривать значительные компенсационные участки.
  • Не боится “разморозки” системы – благодаря прочности и пластичности меди труба из нее выдерживает несколько замораживаний теплоносителя (до 3-х для труб из твердых марок меди и до 6-ти – для мягких) без разрушительных последствий для трубопровода.
  • Хлор, содержащийся в воде систем, способствует образованию на рабочей внутренней поверхности трубы патины – тончайшего прочного защитного слоя, обеспечивающего значительное продление срока службы медного трубопровода.
  • Стойки к ультрафиолетовому излучению.
  • Эстетичный внешний вид, сохраняющийся на протяжении всего срока эксплуатации.

3 Недостатки медных труб для отопительных систем

Следует начать с главного “недостатка” медных труб – очень высокая стоимость. Действительно, медь – дорогое удовольствие. Труба из нее значительно дороже продукции из других материалов. Но стоит отметить, что благодаря возможности выпускать тонкостенные, а значит очень легкие, медные трубы стоимость на них не так уж велика (цена формируется из расчета за вес единицы продукции из металла). В то же время если труба из меди дороже полипропиленовой в 2–4 раза, то медные фитинги дешевле, чем пластиковые, в 30–50 раз. За счет разветвленности внутридомовых систем общая стоимость монтажа отопления из полипропиленовых и медных труб будет сопоставима, а в ряде случаев медь может оказаться менее дорогостоящим вариантом.

В случае применения металлопластиковых труб система из медной продукции, особенно соединенной методом пайки, всегда будет менее затратной. Преимущество меди по себестоимости отопления будет тем ощутимее, чем качественнее будут выбираемые полипропиленовые или металлопластиковые трубы. Помимо этого нельзя забывать о высокой надежности и долговечности медных систем, стоимости их эксплуатации, которая на порядок меньше, чем у пластиковых. А при утилизации отслужившего трубопровода из меди потраченные на материал средства возвращаются.

К настоящим недостаткам следует отнести:

  • Относительно сложный монтаж – чтобы выполнить качественную сборку системы, требуется большой опыт по проведению пайки труб из меди.
  • Запрещено устанавливать после медных изделий по направлению потока теплоносителя элементов из стали, алюминия, цинка для предотвращения коррозионных процессов в последних.
  • При монолитной прокладке трубопровода внутри стены необходимо применять медные трубы в пластиковой оболочке, защищающей от повреждений и служащей теплоизоляционным слоем (или произвести соответствующую защиту имеющихся труб без покрытия). Проблема состоит в следующем: строительные смеси по отношению к меди могут оказаться агрессивными составами, вызывающими коррозию; даже в случае минимального температурного расширения трубы происходит ее взаимодействие с твердыми абразивными фракциями стройматериалов.
  • Ограничение скорости потока теплоносителя – рекомендуемая до 0,5 м/с (является оптимальной для длительного срока эксплуатации системы).
  • Трубопровод требуется оберегать от расхитителей цветмета – запирать в здании чердаки и подвалы, исключить доступ к медным стоякам.
  • Из-за высокой теплопроводности участки системы отопления, расположенные вне обогреваемых помещений, следует утеплять пластиковыми кожухами, чтобы снизить потери тепловой энергии.

Несмотря на недостатки, медные трубы являются универсальным и самым подходящим изделием для транспортировки теплоносителя. Смонтированные из них системы отопления высокоэффективны и надежны. Трубы из меди – прекрасная альтернатива пластмассовой и стальной продукции.

4 Монтаж медных труб при обустройстве системы отопления

Монтаж медных труб отопления производят различными способами. Соединения выполняют следующих видов:

  • неразъемные – пайкой после соединения стыкуемых деталей методом в раструб или с помощью фитингов, а также посредством пресс-фитингов с использованием специального инструмента;
  • разъемные – с помощью обжимных фитингов и с резьбой (резьба только на одном конце фитинга), используют для подсоединения приборов, арматуры, элементов трубопровода из другого материала.

Основная часть отопительной системы из медных труб чаще всего монтируется путем пайки с использованием предназначенных для этого фитингов. Их основная задача – обеспечить создание необходимых разветвлений, поворотов и соединений труб с различными или одинаковыми диаметрами. На строительном рынке представлен большой ассортимент медных фитингов различных размеров и форм (заглушки, муфты, угловые отводы как с одним, так и двумя раструбами, тройники, дуговые отводы) – благодаря этому разнообразию любой потребитель может подобрать комплектующие, соответствующие требованиям создаваемой будущей коммуникации. Монтаж фитингов под пайку достаточно сложен и требует от исполнителя соответствующей высокой квалификации. Вместо медных могут использоваться бронзовые или латунные фитинги.

Пайку проводят с помощью специального паяльника с использованием предназначенных для этого флюсов и припоев (мягких или твердых). Паянное соединение долговечно и по прочности в несколько раз превосходит саму медную трубу. Одним из главных условий его надежности является недопущение перегрева во время монтажа, так как в этом случае могут быть снижены прочностные свойства медной трубы (вплоть до ее порыва), либо получена недостаточная герметичность на стыке. В помещении, где происходит монтаж, необходимо обеспечить хорошее проветривание.

Монтаж системы отопления можно сделать на порядок более надежным и значительно упростить. Это осуществимо благодаря высокой пластичности труб из меди, позволяющей их сгибать. Кроме того, этот металлопрокат выпускается не только как мерный материал, но также существует возможность приобрести его в бухтах, что позволяет создать систему с минимальным количеством линейных стыков. Требуемая конфигурация отопительной линии достигается изгибанием трубы – нет необходимости использования угловых фитингов. При необходимости можно произвести поперечную врезку с последующей пайкой.

Главным условием надежности и долговечности такой системы является недопущение деформации медной трубы при изгибании – требуется применение трубогиба. Попытки получить заданный угол вручную неизменно приведут к порче материала в результате нарушения внутреннего сечения, что вызовет нарушение ламинарности потока теплоносителя, создание дополнительного сопротивления циркуляции воды. Трубы при необходимости и в случае использования неотоженных изделий предварительно прогревают в месте гибки. Во время работ надо следить, чтобы не было перекручивания медной трубы. В случае повторного гнутья или исправления замятия правку производят только 1 раз.

5 Чем покрасить медные трубы отопления?

После монтажа медной отопительной системы трубы можно покрасить. Это позволит обеспечить их дополнительной защитой от коррозии и придать им вид, соответствующий создаваемому интерьеру, дизайну (трубы из меди и без нанесения поверхностных слоев выглядят очень эстетично). Чем покрасить медные трубы отопления, чтобы достичь вышеуказанных целей и одновременно получить покрытие, которое со временем не будет под воздействием высокой температуры (до 80 С о ) слоиться и менять цвет? Для этого можно использовать следующие эмали:

  • полиуретановые;
  • алкидные;
  • ПФ-115, 156, 167, 187, 223 и 519;
  • ГФ-0119.

Из лаков подойдут:

  • смесь этинолевого с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
  • ВЛ-51.

Масляные краски применять нельзя – в результате воздействия высокой температуры они темнеют.

Поверхность медных труб перед покраской обязательно очищают, обезжиривают и покрывают свинцово-суриковым грунтовочным составом № 81. При создании покрытия следует учесть, что краска не впитывается в медь, поэтому в случае использования кисточки надо как следует растушевывать (“размазывать”) наносимый состав. Напыление из баллончика обеспечит получение наиболее качественной поверхности.


Использование медных труб в системах отопления

Появление на рынке множества бюджетных аналогов – труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

Отопление из медных труб

В данной статье представлены медные трубы и фитинги. Мы рассмотрим типоразмеры труб и разновидности фитингов, выполним их сравнение с полипропиленовыми аналогами и изучим технологию соединения изделий под пайку, компрессионный и прессовый обжим.

Маркировка медных труб

Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 “Трубы медные”. Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б, в которой

  • Д – способ изготовления ( Д – тянутая либо холоднокатаная, Г – прессованая);
  • К – круглое сечение;
  • Н – точность изготовления нормальная (П – повышенная);
  • М – мягкая (П – полутвердая, Т – твердая, Л – мягкая с повышенной пластичностью, Р – полутвердая с увеличенной прочностью, Ч – твердая с увеличенной прочностью);
  • 28 – наружный диаметр, мм;
  • 3 – толщина стенки, мм;
  • 3000 – мерная длина отрезка;
  • М2 – из меди марки М2.
Читайте также:  Седелка на полиэтиленовую трубу: основные разновидности, характеристики и особенности применения

Твердые и мягкие медные трубы

Медные трубы могут изготавливаться в мягкой либо твердом исполнении, что зависит от марки используемого для производства сплава. Для обустройства систем отопления чаще всего применяются твердые изделия, использование мягких труб рационально лишь при монтаже теплого пола, укладка которого выполняется с большим количеством изгибов.

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие – в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

  • ∅ 10 мм: масса погонного метра – 197 г, толщина стенки – 1.5 мм;
  • ∅ 12 мм: масса п.м – 308 г, толщина стенки – 1.5 мм;
  • ∅ 15 мм: масса п.м – 391 г, толщина стенки – 1.5 мм;
  • ∅ 18 мм: масса п.м – 480 г, толщина стенки – 2 мм;
  • ∅ 22 мм: масса п.м – 590 г, толщина стенки – 2 мм;
  • ∅ 28 мм: масса п.м – 1115 г, толщина стенки – 2.5 мм;
  • ∅ 35 мм: масса п.м – 1420 г, толщина стенки – 2.5 мм;
  • ∅ 42 мм: масса п.м – 1700 г, толщина стенки – 3 мм.

В зависимости от технологии производства трубы могут быть отожжеными либо неотожженными. Изделия, не прошедшие термическую закалку, имеют большую механическую прочность (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но меньшую эластичность (практически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высокой температуры и последующее охлаждение) трубы, наоборот, более пластичны и менее устойчивы к деформации.

Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем – такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы – 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки – 22 мм, диаметр основного подающей магистрали – 24 мм. Канал “обратки” собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются полипропиленовые изделия. Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

  • срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования – при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
  • оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
  • медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые – 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0 );
  • как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
  • полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
  • медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
  • медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

Подключенная к радиатору медная труба

Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых – высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов – стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима – латунь.

Медные трубы в системах отопления (видео)

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

  • параллельные муфты;
  • тройники;
  • угольники (на 45 и 90 градусов);
  • крестовины.

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

  1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
  2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
  3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд.
  4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

  • “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
  • “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Технология монтажа соединения:

  1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
  2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
  4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Медные трубы для отопления: особенности применения и основные характеристики

По статистике медные трубы для отопления и водоснабжения применяются на порядок реже, чем стальные и полимерные аналоги. Между тем, специалисты едины во мнении по поводу того, что медь — это лучший материал для водопроводов.

Чем же тогда объясняется то, что изделия из этого цветного металла применяются нечасто? Причина очевидна – цена монтажа, равно как и себестоимость готового трубопровода высока и по карману далеко не всем желающим.

Медные трубы в обустройстве котельной загородного дома

Итак, почему монтаж отопления из медных труб стоит дорого и в чем преимущества таких систем?

Классификация

Современное отопление медными трубами предусматривает необходимость в профессиональном проведении монтажных работ и правильном подборе всех конструкционных элементов, которые могут быть задействованы при сборке системы. Для простоты выбора деталей, необходимых для сборки отопительной системы, разработана специальная классификация.

Медные трубы, в соответствии с типоразмерами, классифицируются на следующие модификации:

  • Толстостенные изделия с толщиной стенки до 1,5 мм применяются для обустройства отопительных систем в индивидуальных строительных объектах жилищного назначения. Производство таких изделий выполняется в соответствии с ГОСТ 617 – 90. При изготовлении этих труб применяются такие марки меди как М1, М2 и М3.
  • Тонкостенные изделия от толстостенных аналогов отличаются только толщиной стенок, в этом случае она не превышает 0,7 мм. Такие изделия применяются в автономных системах отопления в небольших помещениях, где можно задать невысокие параметры давления теплоносителя.

Важно: Цена труб во многом определяется маркой использованного металла, но в этом случае марка не свидетельствует об особых эксплуатационных качествах, а скорее говорит об содержание примесей в сплаве.
Следовательно, переплачивать за марку не имеет особого смысла.

В соответствии с методом изготовления, трубы подразделяются на:

  • тянутые модификации — обозначаются индексом «С» и изготавливаются из сварных заготовок;
  • холоднокатаные модификации обозначаются индексом «Д».

Также, при выборе медных труб для изготовления отопительных систем, нужно учесть, что на рынке представлены модификации из более пластичных и как следствие простых в обработке сплавов, и модификации из более жёстких сплавов.

Преимущества и недостатки

На фото — сборка медного трубопровода

Как уже было сказано, стоимость медных труб для отопления высока и это, пожалуй, единственный их недостаток. С другой стороны, разве можно считать недостатком то, что приобретённая вами отопительная система будет престижной и эксклюзивной?

Наряду с высокой стоимостью, есть немало преимуществ, среди которых отметим следующее:

  • превосходный внешний вид;
  • абсолютная устойчивость е коррозийным процессам (медь, окисляясь не ржавеет, а порывается благородной патиной, что делает ее еще привлекательнее);
  • высокая теплопроводность и, как следствие, лучшая отдача тепла в обогреваемое помещение;
  • экологическая безопасность, так как такой металл, при нагревании, не выделяет в окружающую среду токсины и аллергены;
  • устойчивость к негативному воздействию хлорированной воды и реагентов, растворенных в теплоносителе централизованного отопления;
  • несмотря на сложность проведения монтажных работ, присутствует возможность их выполнения своими руками;
  • длительный эксплуатационный ресурс системы вплоть до ста лет при условии правильно выполненного монтажа.

Особенности проведения монтажных работ

Монтаж медных труб отопления во многом определяется типом используемых фитингов.

Наибольшей актуальностью пользуются фитинги для компрессионного (обжимного) соединения, для резьбового соединения и для пайки.

Важно: Независимо от выбранного вами метода проведения монтажных работ, следует убедиться, что используемые фитинги для труб тоже медные.
Если трубы и соединительные элементы будут изготовлены из разных металлов, это станет причиной ряда электрохимических реакций, которые ослабят целостность трубопровода.

Обжимное соединение с использованием пресс-фитинга

До проведения обжима, край трубы зачищается скотч-брайтом и протирается растворителем. Далее фитинг одевается на посадочное место и обжимается.

Соединение получается прочным и долговечным, но одноразовым. Поэтому, перед тем как фиксировать соединительные элементы на трубах, все следует тщательно отмерить.

Инструмент для нарезания резьбы

Резьбовое соединение сделать на порядок сложнее, чем обжимное, так как вам придётся нарезать резьбу.

Важно: Нарезку резьбы целесообразно выполнять на толстостенных медных трубах, так как тонкие стенки при недостаточном опыте проведения монтажных работ можно смять или перерезать.

Нарезание резьбы делается плашками для труб — специальным устройством с рукоятями и резцами. В современных наборах применены специальные вкладыши, подобранные в соответствии с шагом резьбы и диаметром трубы.

Принцип использования инструмента следующий: на металл наносим машинное масло, устанавливаем инструмент и прокручиваем на пару оборотов вперед и наоборот назад. Затем опять делаем несколько оборотов вперёд и один оборот назад.

Резьбовые фитинги накручиваются на нарезанную резьбу с применением фум-ленты. На некоторых фитингах предусмотрено наличие уплотнительного резинового кольца и в этом случае фум-лента не нужна.

Паяное соединение с использованием оловянного припоя

Пайка медных труб отопления – это наиболее эффективный, но в то же время и трудоёмкий метод. Потребуются такие инструменты, как газовая горелка, труборез, зенковщик и скотч-брайт.
Из материалов, помимо труб и фитингов, понадобится припой или флюс.

Последствиями неправильного монтажа станет ремонт медных труб отопления

    • Нарезаем трубу и снимаем фаску по краю.
    • Зачищаем край скотч-брайтом до блеска и то же самое проделываем с внутренним объемом фитинга.
    • Наносим припой на посадочное место и одеваем фитинг на трубы.
    • Разогреваем место пайки газовой горелкой, пока припой не появится снаружи.
    • Пока металл горячий, излишки припоя снимаем ветошью.

Вывод

Теперь вы знаете, что собой представляют медные трубы для отопления и как из них собрать единую герметичную систему. Остались какие-либо вопросы? Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Ссылка на основную публикацию