Монтаж труб ПВХ: разновидности и особенности

Как выполнить монтаж труб ПВХ – инструкция по прокладке своими руками

Современные строительные магазины представляют большой ассортимент материалов, которые могут понадобиться при монтаже отопления или водопровода, а также для устранения неполадок в этих системах. Среди этого разнообразия особое место занимают изделия из поливинилхлорида, которые характеризуются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию различных веществ.

Для выполнения качественного монтажа системы с использованием труб ПВХ необходимо ознакомиться со свойствами этого материала и особенностями соединения элементов из поливинилхлорида.

Преимущества и недостатки материала

Основными свойствами, дающими положительную характеристику поливинилхлориду и изделиям из него, можно назвать следующее:

  • Устойчивость к химическим веществам и различным факторам агрессивного характера.
  • Гладкая и ровная внутренняя поверхность, обеспечивающая беспрепятственное движение рабочей среды и исключающая возможность образования засора и отложений различного типа.
  • Большой ассортимент комплектующих деталей и фитингов, с помощью которых можно выполнять монтаж трубопроводов любой конструкции.
  • Стойкость к образованию очагов коррозии, которые могут стать причиной преждевременного разрушения.
  • Долгий эксплуатационный период.
  • Быстрый и легкий монтаж труб ПВХ.
  • Низкий коэффициент теплопроводности.
  • Небольшая масса изделий.
  • Низкая степень горючести.
  • Полученные соединения обладают высокой прочностью и надежностью, что позволяет использовать системы на местности с плавающим грунтом.

Недостатков у поливинилхлорида всего два:

  • Ограниченный температурный режим.
  • Необходимость использования специальных фитингов.

Монтаж систем из труб ПВХ

Выполнение монтажа ПВХ труб своими руками предполагает соединение в общую систему трубных изделий из ПВХ, различных фитингов и всевозможных комплектующих деталей.

Соединяют трубы тремя способами:

  • В раструб.
  • Используя метод «холодной сварки».
  • Применяя специальные соединительные муфты.

Раструбный способ больше подходит для монтажа канализационной системы. Он считается самым простым вариантом, так как для соединения необходимо закрепить конец одной трубы в резиновой прокладке, имеющейся на конце другой трубы.

«Холодная сварка» – это специальный химический состав, при использовании которого получается надежное и прочное соединение элементов.

Применение муфтового соединения более актуально при монтаже трубных изделий, изготовленных из разных материалов, к примеру, соединение металлической и пластиковой трубы.

Подготовительный этап

Подготовительные работы считаются очень важным моментом, так как на этом этапе составляется план действий и определяется набор необходимых инструментов. Вначале определяется схема проведения системы, где указываются размеры трубных изделий, места, количество и способы соединений.

Проводятся предварительные замеры и нарезаются трубы. При этом при планируемом клеевом соединении трубных изделий замер проводят по сухой поверхности. Режут трубы обычной ножовкой по металлу или специальным резаком.

Чтобы получить ровный и герметичный край трубы, место распила очерчивают, а рез выполняют строго под прямым углом. Концы соединяемых элементов подлежат обязательной зачистке ножом или шлифовальной бумагой и обезжириванию очистителем, который удалит грязь и сделает более мягким место крепления. Фиксируются трубы из поливинилхлорида специальными скобами, закрепленными на стене.

Перед нанесением клеевого состава следует вставить трубу в фитинг на 2/3 и сделать соответствующую метку. Далее на внутреннюю часть фитинга и участок трубы до метки наносится клей, и соединяемые элементы плотно прижимаются друг к другу. Удерживать детали в таком положении нужно не менее 1 минуты. Клеевое кольцо в месте соединения элементов легко удаляется с помощью сухой ветоши.

Сборка канализационной системы своими руками

После проведения подготовительных работ переходят к монтажу системы. Установка труб ПВХ начинается от стояка, и ведется отдельно к каждому сантехническому прибору. Трубы канализации соединяются простым методом: конец одного изделия вставляют в соединительный элемент, оснащенный резиновой прокладкой. Главное условие – труба должна входить без перекоса и до упора. Неплотное вхождение может стать причиной появления неприятного запаха.

Предварительно рекомендуется проверить место соединения на наличие пыльных и загрязненных участков. Кроме того можно смазать конец трубы и резиновую прокладку мыльным раствором. Это сделает соединение более надежным.

После сборки основного трубопровода можно начинать подключение сантехники, при этом рекомендуется установить сифоны на ванну и раковину.

Теперь собранную систему канализации проверяют на герметичность. Для этого включают все сантехнические приборы и осматривают трубы и шланги на предмет наличия протечек. Также можно проверить работу канализации в критических ситуациях. Набирают воду в большую емкость и выливают раковину или ванну. Отсутствие влаги на полу свидетельствует о герметичности канализационной системы. При наличии проблемных участков трубопровод демонтируют и выполняют новое соединение с помощью различных методов. Проверку повторяют еще раз.

Монтаж системы водопровода

Система водоснабжения предполагает работу под высоким давлением, следовательно, монтаж труб требует соединения с помощью специального сварочного аппарата.

После подготовительных мероприятий переходят к непосредственному монтажу ПВХ трубопроводов. Работу также начинают от стояка.

Сварочное оборудование требует определенных знаний, поэтому следует подробно изучить приложенную техническую документацию. Здесь же можно узнать мощность устройства и время, необходимое для нагрева тех или иных элементов соединения.

Подготовив оборудование к использованию, вставляют конец трубы и фитинг в насадку и удерживают в течение 15-20 секунд. По истечении этого времени элементы вынимают и моментально вставляют друг в друга, выдерживая определенный угол. В таком положении соединенные изделия нужно держать около 10-15 секунд, чтобы пластиковые элементы сцепились. В результате выполненных действий составные части становятся единым целым, чем обеспечивается надежное и прочное соединение.

Сварку пластиковых труб необходимо проводить в защитных очках и перчатках, так как незначительное касание с нагревательным устройством может стать причиной сильного ожога.

Самостоятельная сборка систем с использованием труб из поливинилхлорида помогает сократить материальные затраты как на этапе планирования, так и в процессе монтажа и эксплуатации. Коммуникационные системы из пластиковых труб не нуждаются в профилактике и дополнительной защите. Экологическая безопасность материала позволяет проводить подземную прокладку ПВХ труб, сокращая время монтажа.


Трубы ПВХ для наружной канализации: виды, типоразмеры, достоинства и недостатки

Неотъемлемыми конструктивными элементами канализационной системы являются трубы. Поскольку трубы внешней канализации должны противостоять как статическим, так и динамическим нагрузкам, к ним предъявляются особые требования.

Отлично справляются с поставленной задачей трубы ПВХ для наружной канализации. Главное перед покупкой – грамотно подобрать оптимальный типоразмер и учесть ряд нюансов в процессе монтажа. Именно об этом мы и будем говорить в нашей статье. Отдельно выделим основные преимущества и недостатки ПВХ труб, укажем основные характеристики, которыми они отличаются от других полимерных труб.

А также опишем особенности соединения труб между собой при сборке канализационного трубопровода и уделим внимание правилам укладки.

Из чего делают ПВХ трубы?

При монтаже как надземных, так и подземных канализационных систем поливинилхлоридные трубы по праву считаются лидерами среди подобных полимерных изделий.

Основой для изготовления поливинилхлоридных цилиндрических изделий выступает одноименный термопласт. Он выгоден тем, что после термической обработки и экструзии сохраняет свою форму.

Двумя главными компонентами поливинилхлорида являются этилен и стабилизированный хлор.

Чтобы улучшить эксплуатационные параметры изделий в процессе производства к термопластическим композициям добавляют разного рода присадки.

Достоинства и недостатки ПВХ изделий

Поливинилхлорид после обработки под действием высокого давления на выходе образует сверхпрочное композитное соединение. А потому изделия из этого полимера обладают массой преимуществ.

К числу таковых стоит отнести:

  1. Доступная стоимость. В сравнении с бетонными и чугунными аналогами цена на полимерные изделия относительно не высока, что делает их доступными для любого потребителя.
  2. Высокие эксплуатационные параметры. На стенках полимерных труб не образуется коррозия. Изделия устойчивы к воздействию агрессивных сред. Благодаря гладкой внутренней поверхности на них не формируются отложения и не образуются наросты.
  3. Малый вес изделий при довольно высоком уровне прочности.
  4. Простота монтажа, не предполагающая задействование специального оборудования.
  5. Широкое разнообразие монтажных элементов. Это в значительной мере упрощает проектирование разветвленных сложных трубопроводов.

Полимерные трубы являются морозостойкими. Так, при полном промерзании, при условии, что в трубопроводе отсутствует вода, он даже не подвергается растрескиванию. Срок службы полимерных цилиндрических изделий свыше полувека

Высокие показатели коррозийной устойчивости дают «добро» на монтаж полимерных труб под землей. И этот фактор является ключевым, поскольку 90% канализационных трубопроводов пролегает именно там.

При строгом соблюдении технологии монтажа даже при изменении уровня залегания подземных вод полимерные конструкции не подвергаются смещению в районе стыковочных узлов, минимизируя тем самым риск разгерметизации системы.

Единственным недостатком полимерных труб является низкая устойчивость к воздействию УФ лучей и температурные ограничения от -10 °С до +65 °С. При прямом контакте с УФ-лучами снижаются эксплуатационные характеристики изделий. В этом плане они проигрывают стальным и чугунным аналогам, которым ультрафиолет не может причинить вреда.

Основные виды и типоразмеры

В зависимости от условий применения ПВХ трубы выпускаются в трех вариантах, которые соответствуют основным типоразмерам:

  1. SDR51; SN-2; ряд S25 – изделия легкого типа прокладывают под тротуаром, зеленой зоной и в местах, где не предполагается транспортных нагрузок.
  2. SDR41; SN-4; ряд S20 – изделия среднего типа выбирают для прокладки в местах, где не так велика проходимость транспорта.
  3. SDR34; SN-8; ряд S16,7 – изделия тяжелого типа выбирают для укладки в промышленных зонах и местах с насыщенным потоком движения транспорта.

Трубы, применяемые для прокладки наружных трубопроводов, бывают одно-, двух- и трехслойными. В последнем варианте исполнения внутренние слои изделия выполнены из вспененного материала с пористой структурой, который получен путем вторичной переработки. А верхний слой – из первичного непластифицированного ПВХ.

Наибольшее распространение при прокладке на улице получили двухслойные гофротрубы. Внешний слой таких изделий имеет гофрированную поверхность с ребрами жесткости. Благодаря этому гофра приобретает повышенную прочность.

Обе стенки профилированных изделий изготавливаются одновременно. За счет того, что они соединяются «горячим» методом, готовые цилиндрические изделия представляют собой целостною конструкцию. Полости, образующиеся между внутренними и наружными стенками, облегчают вес конструкции, а волнистая стенка с наружной стороны придает необходимую кольцевую жесткость.

Если за основу классификации полимерных изделий брать класс кольцевой жесткости, то ПВХ трубы бывают трех типов:

  1. «L» – легкие трубы для укладки в канавы, глубина которых не превышает 0,8-2,0 метра.
  2. «N» – среднежесткие изделия предназначены для укладки на глубину 2-6 метров.
  3. «S» – жесткие с максимальной толщиной стенок, которые можно укладывать в траншеи глубиной до 8 метров.
Читайте также:  Виды пластиковых труб для водопровода и особенности монтажа

Параметр кольцевой жесткости изделий обозначается аббревиатурой «SN». Он является значимой величиной, поскольку определяет начальную деформацию при укладке и боковой поддержке.

В системах, предусматривающих принудительное отведение стоков, где задействовано насосное оборудование, устанавливают напорные ПВХ трубы. Основой для их изготовления выступает непластифицированный поливинилхлорид PVC-U, который славится максимально высокими эксплуатационными характеристиками.

Главное отличие напорных труб в том, что они способны выдерживать значительные нагрузки на стенки. В продаже встречается три вида напорных труб, которые могут выдерживать давление в 6, 10 и 12,5 кг/ см 2 .

В канализационных системах самотечного типа перемещение стоков осуществляется под действием силы тяжести. Для обустройства таких систем используют обычные ПВХ трубы, созданные на основе более простого полимера PVC. Температурный интервал этих изделий – от 0 °С до +45 °С.

Размерный ряд ПВХ труб для наружной канализации также довольно широк:

  • 110 мм – изделия минимального диаметра предназначены для отведения бытовых стоков в загородном строительстве.
  • 315 мм – трубы этого размера используют при необходимости возведения общей канализационной системы, объединяющей несколько домов.
  • 630 мм – трубы максимального диаметра задействуют для возведения магистрали общепоселковой канализации.

Выпускают цилиндрические изделия отрезками 500/1000/2000/3000/…6000 мм. Некоторые типоразмеры могут выпускаться и двенадцатиметровыми отрезками. Более подробно о характеристиках ПВХ труб мы говорили в этой статье.

Критерии грамотного выбора

При выборе канализационных труб ориентируются только на два параметра: толщину стенок и внутренний диаметр изделия. От толщины стенок во многом зависит механическая прочность изделия.

Для внутренней канализации применяют ПВХ трубы, окрашенные в серый цвет. При обустройстве самотечных систем толщина стенок таких изделий должна составлять не менее 1,8 мм.

Для наружной прокладки, которая предполагает под собой более жесткие условия, выбирают изделия оранжевого и желтого оттенка. В таких изделиях каждому размеру соответствует свой показатель толщины стенок.

В качестве примера приведем соответствие параметров для труб D 200 мм:

  • SN2 – для легких условий при глубине заложения трубопровода в пределах 2-х метров выбирают трубы с толщиной стенки в 3,9 мм.
  • SN4 – для средних условий жесткости при глубине заложения трубы в районе 4-х метров выбирают изделия с толщиной стенки в 4,9 мм.
  • SN6 – для тяжелых условий при глубине заложения трубопровода до 6-и метров задействуют трубы с толщиной стенки в 5,9 мм.

Помимо изделий оранжевого цвета для прокладки наружной канализации можно использовать полимерные трубы, окрашенные в красно-кирпичный цвет. А какие канализационные трубы предпочесть? Именно этот вопрос мы подробно разбирали здесь.

Гофрированные трубы, предназначенные для наружной канализации, имеют размеры по наружному диаметру в диапазоне от 160 до 630 мм, а по величине условного прохода – от 139 до 542 мм. Они выпускаются в виде шестиметровых отрезков. Параметр кольцевой жесткости продукции – SN8 либо SN16.

Отличие ПВХ изделий от других полимерных труб

Поливинилхлорид является далеко не единственным полимером, применяемым при изготовлении труб.

Наряду с ним используются и такие виды пластика:

  • РЕ полиэтилен – пластик применяют для создания труб, предназначенных для транспортировки холодной воды.
  • РЕ-С сшитый полиэтилен – полимер имеет температурные ограничения порядка +95 °С. А потому применяется как для холодной, так и горячей воды. Славится устойчивостью к механическим нагрузкам и УФ излучению.
  • РРЕ полипропилен – характеризуется хорошей химической и механической стойкостью.
  • PVDF – полукристаллический термопласт, который славится устойчивостью к воздействию химический среды. В основном применяется в фармацевтической промышленности для транспортировки лекарственных препаратов.
  • ПБ полибутилен – поперечно сшитый полиэтилен. Он выпускается в незначительных количествах, поскольку не отличается особой долговечностью.

Многие из перечисленных видов пластиковых труб могут составить конкуренцию ПВХ изделиям, но по комплексу достоинств и соотношению «цена-качество» конкурентов у поливинилхлоридных труб нет.

Особенности монтажа наружной канализации из ПВХ

Трубы, выполненные из полимера, славятся удобством монтажа. Для создания трубопровода на основе ПВХ труб и фитингов не требуется наличие специального инструмента. Да и работы по сборке и укладке трубопровода сможет выполнить даже начинающий мастер.

Способы соединения изделий

Канализационные ПВХ трубы можно соединять одним из двух способов:

  1. Клеевой – предполагает соединение элементов нанесением на фитинги специального клеевого состава.
  2. Раструбный – предполагает состыковку элементов посредством заглубления прямых участков в раструбы, предварительно обработанные герметизирующими составами.

Клеевое соединение, известное также под названием «холодная сварка», позволяет обеспечить 100% герметичность.

Монтаж труб пвх: разновидности и особенности

Пластиковые материалы уже давно стали занимать лидирующие места среди водопроводных систем. Они достаточно практичны, имеют массу положительных качеств и иногда кроме того стоят меньше железных конструкций. Но стоит сказать о том, что существует просто огромное количество аналогичной продукции и исходя из этого вопрос о том, как производится монтаж труб ПВХ, весьма интересует начинающих мастеров.

Разновидности

Для начала необходимо отметить, тот факт, что существует пара типов таких изделий, каковые отличаются по методу своего соединения. Исходя из этого в случае если производится монтаж ПВХ труб своими руками, то стоит заблаговременно определить о системе их совмещения и об нужных для этого инструментах. Наряду с этим необходимо подчеркнуть, что данный материал может иметь совсем различные методы соединения, по которым и стоит его разделять.

Канализационные системы

  • В первую очередь, нужно сказать данный тип труб в большинстве случаев соединяется с применением резинового уплотнителя. Наряду с этим все комплектующие для труб ПВХ имеют особые расширения на одном конце, где и устанавливается эта система.

  • Необходимо подчеркнуть, что соединение получается достаточно плотным а также чтобы произвести стыковку приходится применять вазелин либо другие жиры. Но стоит не забывать, что подобные системы не смогут работать под громадным давлением.
  • Нужно сказать о том, что все уголки для труб ПВХ изготавливают из расчета применения с другой продукцией данного производителя. Исходя из этого эксперты советуют покупать товар одной марки.
  • Принципиально важно упомянуть о том, что любая раздельно разрабатываемая система есть фактически неповторимой либо же приспособленной под определенный замысел квартиры. Учитывая это, любую работу направляться затевать с создания проекта либо монтажного замысла.

Совет! При соединении аналогичных элементов нельзя допускать перекосов. В другом случае в этих местах смогут появиться течи. Как раз исходя из этого кроме этого рекомендуется шепетильно протирать резинки перед монтажом.

Обжимные муфты

В последнее время определенную популярность начали получать особые клипсы для труб ПВХ, разрешающие осуществлять фиксацию при соединении двух отрезков. Наряду с этим нужно заявить, что такие системы превосходно продемонстрировали себя при работе под давлением.

Дело в том, что обжимная муфта для труб складывается из ершика, на который насаживается труба, разрезанного кольца и гайки. Наряду с этим принцип фиксации работает так, что при подаче давления кольцо начинает удерживать материал на ершике еще посильнее.

Нужно упомянуть о том, что существует особый резак для труб ПВХ. Он разрешает получать материал нужной длины, без перекосов, заусенцев либо громадных физических усилий. Но необходимо сказать и о том, что подобные изделия предназначены для работы с трубами определенного диаметра.

Совет! В большинстве случаев такие системы применяют для прокладки автострад открытого типа либо же в подвальных помещениях. Кроме этого существуют подобные материалы и в виде поливочных установок для садового применения.

Клей либо паяльник

В первую очередь, необходимо заявить, что типовая инструкция по монтажу не предполагает применение клея при работе с материалами из ПВХ. Но кое-какие мастера применяют его для усиления мест стыка, применяя совместно со особым дополнительным уплотнителем.

Простой паяльник, который применяют для полипропиленовых изделий, для работы с данным материалом не подходит. Практически такие трубы для бытовых целей не применяют, не смотря на то, что при наружном монтаже они просто незаменимы.

Необходимо подчеркнуть, что подобные системы применяют пайку труб встык. Для этого нужно особое оборудование, цена которого довольно большая, и в аренду взять его просто нереально. Но как раз данные типы соединений можно считать самыми прочными и надежными.

Совет! Иногда существенно проще воспользоваться услугами особых бригад, чем создавать монтаж самостоятельно. Это существенно окажет помощь сократить время и избавит от ошибок, каковые возможно допустить при произведении расчетов.

Вывод

Детально изучив видео в данной статье возможно взять массу дополнительной информации о том, какие конкретно виды труб из данного материала существуют, и как производится их монтаж. Наряду с этим на основании представленной выше статьи стоит сделать вывод о том, что пластиковые изделия весьма распространены и широко применяется при создании водопроводных систем.

Нюансы монтажа пластиковых труб

Пластиковые трубопроводы прочны, долговечны, функциональны. Изделия применяются при обустройстве водопроводных, канализационных и газопроводных систем, промышленных производств. Монтаж пластиковых труб выполняется методами холодной и диффузионной сварки, в работе применяются муфты, тройники, отводы.

Монтаж пластиковых труб

Разновидности труб и применяемые соединения

Продукция из пластика подразделяется по составу на виды из:

  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • полипропилена (РР);
  • полиэтилена (РЕ);
  • сшитого полиэтилена (РЕХ);
  • металлопластика (PEX-AL-PEX).

Популярные способы соединения (сшивания):

  • пероксидный;
  • с помощью силанового газа;
  • посредством облучения потоком электронов и т.д.

Изделия из пластика для канализационных систем подразделяются на классы прочности:

Трубопроводы из ПВХ для внешней установки разделены на марки:

Изделия марки S предназначены для высоких нагрузок, механических воздействий (до N/m²).

Трубы N предназначены для небольших нагрузок (до 4 N/m²).

В соответствии с параметрами давления, которое выдерживают пластиковые трубопроводы, изделия подразделяются на:

  • безнапорные;
  • напорные;
  • проводящие разреженные среды.

Соединение элементов выполняется с помощью:

  • переходников;
  • уголков;
  • тройников и крестовин;
  • обводов и т.д.

С помощью тройников объединяются трубопроводы в местах сопряжения либо разветвления каналов.

В участках поворотов каналов крепятся обводы и уголки.

Переходники используются для объединения элементов с разными формами сечений.

Диффузоры и конфузоры служат для расширения либо уменьшения канала при объединении трубопроводов разных размеров.

Основные характеристики

Трубы из полиэтилена применяются в отопительных, водопроводных системах, при прокладке канализации, газопроводов и т.д. Диаметр изделий по нормативам 10-110 мм. Допустимо рабочее давление 10 бар при предельно разрешенной температуре (около +95°С).

Читайте также:  Самостоятельная установка смесителя

Изделия устойчивы к процессам коррозии. Пластиковые элементы отличаются невысокой морозостойкостью, поэтому внешние трубопроводы дополняются теплоизоляцией. Растяжение изделий при повышении температурного режима составляет 5%.

Гладкие внутренние поверхности предотвращают засорение трубопроводных систем. Материал устойчив к ультрафиолетовым излучениям. Пластик не изменяет характеристик жидкости при проведении через водопроводные системы.

Изделия из полипропилена PPR легкие, эластичные, прочные, выдерживают температуру пропускаемой жидкости до +70°С, допускается кратковременное нагревание до +90°С.

Изделия металлопластиковые изготавливаются из прочного полиэтилена REX. Сырье не подвержено окислению, показатель шероховатости внутренних поверхностей небольшой (0,004 мм). Допускается пропускание через трубопроводы потоков до +95°С. Между полиэтиленовыми слоями располагается алюминиевый лист 0,2-0,3 мм.

Срок службы изделий из пластика зависит от качества и вида сырья (10-30 лет).

Как правильно выбрать трубы

При подборе трубопроводных элементов из поливинилхлорида необходимо учитывать:

  • рабочее давление;
  • температуру пропускаемой жидкости;
  • наличие армирования либо фольгирования.

Показатель разрешенного давления указан в маркировке продукции. Необходимо соблюдать требования для предотвращения деформации элементов.

Температура рабочих сред отличается для изделий, проводящих охлажденную либо горячую жидкость. Универсальная продукция, рассчитанная на температуры повышенные и пониженные, обозначается знаком «hot&cold».

Усиленные армированием (из стекловолокон либо алюминиевой фольги) изделия отличаются:

  • невысоким показателем расширения;
  • большим запасом устойчивости к разрыву.

При выборе полипропиленовых труб важно определить ценовую категорию и марку производителя.

Качественная продукция представлена моделями компаний:

  • Banninger, Akwatherm, Рехау, Wefatherm (Германия);
  • FV-Plast, Ecoplastik, STABI (Чехия).

Среднюю ценовую категорию товаров предлагают марки:

  • Pilsa, TEBO (Турция);
  • PRO AQUA, Политек (Россия).
  • Dyzain, Blue Ocean (Китай).

Особенности монтажа ПВХ труб

Монтаж пластиковых труб своими руками выполняется методами:

  • холодной сварки;
  • диффузионной сварки.

Холодная сварка предполагает соединение трубы и муфты. Метод обеспечивает быстрый монтаж, надежное крепление элементов.

Сварка диффузионная предполагает расплавление поверхностей (внешней, внутренней) соединяемых частей и запрессовку оплавленных отрезков в завершение работы. Шов выдерживает нагрузку до 4,5 МПа. После соединения для демонтажа элементов потребуется разрезать трубу.

Подготовка

Монтаж ПВХ-трубы предваряют замер диаметров, длины, составление схемы соединений. При подготовке чертежа необходимо сформировать минимальное число соединений для долговечного использования конструкции. Схема проводки в зависимости от габаритов помещения может быть вертикальной либо горизонтальной. Соединение элементов выполняется под прямым углом. Необходимо рассчитать число фитингов, отводов, муфт.

Инструменты

Для монтажа труб из ПВХ требуются:

  • сварочный аппарат;
  • паяльник для пластиковых изделий;
  • перфоратор;
  • болгарка;
  • режущие приборы;
  • ключ разводной;
  • строительный уровень;
  • уплотнительные прокладки для резьбы.

При сварке пластиковых труб с фитингами необходимы:

Монтаж вентиляционных каналов

Пластиковые трубы для монтажа систем вентиляции крепятся способами бесфланцевым либо фланцевым.

Соединение бесфланцевое выполняется с применением бандажа из стали листовой и реек металлических.

Для фланцевого крепления используются элементы, которые соединяются с участками вентиляционного канала на саморезы либо заклепки. Для герметичной стыковки применяются резиновые уплотнители.

При креплении габаритных вентиляционных труб необходимы траверсы и шпильки. Опорой для канала служат траверсы, предотвращают смещение шпильки. Для плотной фиксации применяют уплотнители из резины. Соединение герметично, оптимально для обеспечения тепло- и звукоизоляции.

Каналы с круглой формой сечений крепятся с использованием шпильки и хомута. Короткие отрезки вентиляционной системы соединяют без шпилек.

Соединение элементов с помощью перфорированной ленты универсально для пластиковых труб разных размеров. Однако конструкция неустойчива к вибрациям, деформированию.

Монтаж канализации

Монтировать канализационную систему внутреннюю необходимо после разметки расположения частей. Для герметичности требуется предварительная подгонка элементов, края элементов зачищают.

Монтаж стояка канализационного начинают с установки тройника в пол. В зафиксированный тройник устанавливается вертикальная труба. Затем элементы системы последовательно соединяются между собой. С помощью отвода трубопровод выводится к унитазу.

Части системы скрепляют хомутами для предотвращения деформирования комплекса. К системе подключаются сантехнические приборы, крепятся заглушки на резервных отводах.

После тестирования герметичности трубопровода и установки шумоизоляционных элементов трубопроводы закрывают панелями. Места стыковок и внешние покрытия обрабатываются герметиками с основой из силикона либо полиуретана.

Установка водопровода

Установка пластиковых трубопроводов в системах холодного водоснабжения выполняется 2 методами:

Тройниковая разводка предполагает последовательное соединение элементов. Метод требует небольшого числа труб, экономичен, эргономичен. Однако в системах со сменой усилий напора и несколькими точками водозабора способ не рекомендован.

Разводка коллекторного типа предполагает распределение потоков воды, направление жидкости по необходимому каналу. Распределительный узел покупается готовым либо собирается из элементов по схеме. Метод требует больших затрат на материалы.

Установка труб выполняется открытым либо закрытым методом.

Способ открытого соединения позволяет прокладывать трубы поверх стеновой панели. Способ подходит для труднодоступных мест.

При закрытом методе трубопроводные системы прокладываются за стеной либо перегородкой. Способ эстетичен, однако требует работ по отделке стен.

Монтаж напорных труб ПВХ

Особенности процесса монтажа напорных труб ПВХ

Трубы ПВХ активно используются для создания трубопроводных систем разного назначения. Огромная популярность этих труб обусловлена многими преимуществами, к которым относится лёгкость, оперативность и простота монтажа. Устройство напорных коммуникаций из поливинилхлоридных труб выполняется вручную с применением раструбной или клеевой технологии без использования специального оборудования.

Установка труб ПВХ внутри помещений может выполняться, как скрытым, так и открытым способом. Наружные трубопроводы укладываются в траншеи, ширина которых должна быть больше диаметра труб не менее, чем на 40 см. Это позволит создать комфортные условия при выполнении работ.

Монтаж ПВХ труб начинается с подготовительного этапа, включающего несколько обязательных операций. В процессе подготовки нужно

  • Ровно отрезать конец трубы;
  • Удалить заусеницы;
  • Очистить рабочие поверхности от пыли;
  • Снять фаску под 15-градусным углом.

Зачастую монтажники халатно относятся к подготовительному этапу, но совершенно зря. Например, если не снять фаску, то может произойти соскабливание клеящего состава с внутренней поверхности фитинга при введении в него трубы. Если не очистить поверхности, то оставшиеся инородные частички не позволят получить качественное соединение. Поэтому важна не только механическая очистка, но и обезжиривание поверхностей. Все эти нарушения негативно сказываются на качестве и надёжности трубопровода, сокращая его срок службы.

Дальнейшие операции зависят от выбранного способа соединения.

Способы соединения напорных труб ПВХ

После раскроя и подготовки труб, необходимо:

  • Проверить, правильно ли расположена уплотнительная прокладка в раструбе – она должна располагаться ровно. Выпуклости и прогибы недопустимы;
  • Нанести на уплотнитель и ровный конец трубы силиконовую смазку;
  • Соединить элементы, выдерживая единую ось.

Технология клеевого соединения труб ПВХ включает следующие этапы:

  • Подготовку. Разрезка, удаление заусениц и пыли, снятие фаски. Важно, чтобы срез был выполнен строго по вертикали, то есть под углом 90о по отношению к оси трубы. Это оказывает непосредственное влияние на качество клеевого соединения;
  • Предварительная стыковка. Трубу следует ввести в фитинг и сделать метку, обозначающую, на какой отрезок следует наносить клей;
  • Обезжиривание рабочих поверхностей. Прочность и надёжность соединения обезжиренных элементов на 10% больше, по сравнению с необезжиренными. Именно поэтому данное действие так важно во избежание дальнейших протечек и аварий;
  • Нанесение клея на внешний отрезок трубы и внутрь фитингового изделия. Важно равномерно распределить клеящий состав по поверхности;
  • Соединение. Ввести трубу в фитинг, зафиксировать, а затем повернуть на четверть оборота. Это позволит клеящему составу ещё более равномерно рассредоточиться. После этого категорически запрещается вращение и смещение соединённых элементов;
  • Удаление излишков клея, используя чистую салфетку;
  • Выдерживание изделия до полного высыхания.

Температура монтажа труб ПВХ при клеевом способе может варьировать в пределах от +10°С до +30°С. Также на прочность соединения влияет продолжительность технологической паузы (время от момента нанесения клеящего состава до введения трубы в фитинг). Желательно, чтобы время до соединения элементов не превысило 20-25 секунд.

Надо сказать, что точное соблюдение всех нюансов технологии монтажа позволяет получить надёжное соединение, рассчитанное на долгий срок службы. При невыполнении всех требований клеевой шов может получится не столь качественным и срок службы трубопровода будет меньше.

Отличительные особенности монтажа клеевых ПВХ труб от монтажа труб из других материалов

Полипропиленовые трубы. Для соединения ПП труб применяется сварочная технология, что предполагает использование специального паяльника, предназначенного для нагревания рабочих поверхностей. По сравнению с клеевым, сварочный способ более затратный. В первую очередь это обусловлено необходимостью приобретения паяльника, который к тому же потребляет немало электроэнергии. Что касается герметичности, то и монтаж труб ПВХ клеем, и состыковка посредством сварки позволяют добиться монолитной структуры. Но если при клеевом способе внутри трубы исключается образование наплывов, уменьшающих диаметр и способствующих оседанию твёрдых частичек, то при сварке это случается зачастую.

Трубы из сшитого полиэтилена. Для соединения труб используются специальные обжимные гайки или гильзы, которые после надевания трубы на фитинговый штуцер, надёжно затягиваются. Однако в процессе эксплуатации соединительные элементы могут ослабляться, что чревато нарушением герметичности.

Несмотря на простоту и лёгкость клеевой технологии, её применение позволяет получить надёжный и долговечный трубопровод с минимальными финансовыми вложениями. По уроню герметичности клеевое соединение ничем не уступает сварочному способу, но при этом позволяет удешевить монтажные работы, так как не требует использования специального инструмента.

Какой клей сделает соединение ПВХ труб надёжным

Соединение напорных труб из ПВХ выполняется с помощью специального клеящего состава, изготовленного на основе поливинилхлорида с добавлением растворителя и эффективных присадок. За счёт того, что растворитель во время высыхания клея испаряется, происходит связывание ПП поверхностей на молекулярном уровне, в результате чего получается герметичное, монолитное соединение.

Профессиональные мастера советуют выбирать клей Тангит, для удобного нанесения которого желательно использовать клеевой пистолет. Также неплохо зарекомендовал себя клеящий продукт Гебсопласт.

Схватывание клея происходит в течение нескольких минут, но перемещать склеенные трубы нельзя около 10-15 минут. А испытывать трубопроводную систему можно не ранее, чем через сутки. Для этого следует заполнить водопроводную коммуникацию водой под давлением.

Теперь Вы знаете, как монтировать трубы напорные из ПВХ. Но, чтобы, действительно, трубопровод безотказно служил на протяжении длительного времени, следует строго придерживаться технологии монтажа.

Качественные и надежные напорные трубы ПВХ

С характеристиками и ассортиментом напорных ПВХ труб, монтаж которых описан выше, можно ознакомиться здесь

Читайте также:  Где и как можно использовать полиэтиленовые трубы для водопровода

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

  1. ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
  2. РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
  3. РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
  4. РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
  5. PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

  • водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
  • отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
  • канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

  • в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
  • фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

  1. Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
  2. Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
  3. Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
  4. Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
  5. После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

  1. Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
  2. Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

  1. Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
  2. Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Ссылка на основную публикацию