Монтируем пропиленовые трубы: принципы проведения работ

Монтируем пропиленовые трубы: правила проведения работ

В начале XXI века, благодаря целому ряду технических и технологических преимуществ, весьма популярными стали пропиленовые трубы для отопления, и холодного и тёплого водоснабжения. Промышленность создаёт пара видов таких материалов, каковые, по большей части, отличаются по свойству выдерживать в постоянном режиме ту либо иную температуру воды.

Ниже мы разберёмся в этих отличиях, определим правила монтажа, и посмотрим тематическую демонстрацию видео в данной статье.

Полипропиленовый водопровод и отопление

Примечание. направляться подчернуть, что так именуемые пропиленовые трубы сделаны из полипропилена и в документации обычно именуются посредством русской сокращения ПП либо английской PPR.

Разновидности материала

Тип трубыНазначениеБольшая температура в постоянном режимеНоминальное давление (атм/МПа)
PN10Холодная вода20?C (краткосрочно 45?C)10,2/1,0
PN16Холодная вода40?C (краткосрочно 65?C)16,3/1,6
PN20Холодная и тёплая вода, отопление80?C (краткосрочно 100?C)20,4/2,0
PN25Холодная и тёплая вода, отопление95?C (краткосрочно 150?C)25,5/2,5

Краткие характеристики пропиленовых труб

  • В первую очередь, направляться не забывать, что пропиленовые трубы смогут быть различного сечения, начиная от 20 мм и заканчивая 125 мм – данный показатель, соответственно, воздействует и на внутренний диаметр, так что их неизменно возможно подобрать в зависимости от потребности в проходимости. Помимо этого, продукция распределяется по температурному режиму, как это возможно подметить из таблицы, приведенной вверху, причём основным сдерживающим причиной тут есть не столько толщина стен, сколько армирующий слой из алюминиевой фольги либо стеклоткани.

  • Стена из пропилена возможно цельной, но может иметь армирование, лишь второй вариант возможно выполнен по-различному. Другими словами, фольга может находиться посредине слоя, как это в большинстве случаев не редкость у RN20, но возможно и ближе к поверхности, как это сделано у RN В этом случае отличие образовывает не только возможно допустимая температура и давление, но и розничная цена продукции – RN25 постоянно стоит дороже.

  • В большинстве случаев, RN25 пара толще, чем RN10, RN16 и RN20 и в то время, когда конец PPR входит в тёплую насадку электрического паяльника, слой алюминиевой фольги обнажается – его диаметр сходится с внутренним диаметром насадки. Но при стыковке инструкция требует, дабы адгезия была с однородными материалами, другими словами, с ПП, исходя из этого, фольгу необходимо очищать, а ножом это делать пара затруднительно. Для таковой зачистки труб употребляется особый шейвер нужного диаметра, который снимает, как верхний слой полипропилена, так и алюминиевую фольгу, по окончании чего возможно приступать к сварке.

Сварка полипропилена

Примечание. По солидному счёту вам самим решать, что применять для водопровода – пропиленовые либо металлопластиковые трубы – их характеристики приблизительно однообразны. Однако, у металлопласта имеется ощутимое не сильный место – это железные фитинги для труб, каковые, как и любой металл имеют намного меньший эксплуатационный ресурс, нежели любой из полимеров.

В первую очередь, для работы вам пригодится паяльник, и если вы делаете своими руками водопровод либо отопление в своей квартире (доме), то мощность инструмента для вас не имеет особенного значения – кроме того самый не сильный аппарат нагреется до 300 ?C, а вам всего пригодится 270-280 ?C.

Имеется три типа паяльников – мечевидные, как на верхней фотографии, молотообразные и спиралеобразные – для первых двух типов используются парные насадки, а для стержня – непарные, но на технологию процесса сварки это полностью не воздействует.

Насадки для сварки PPR изготавливаются из алюминиевого сплава (если не учитывать золото и серебро, то AL возможно назвать самым теплопроводным металлом на Земле), но они также будут быть покрыты тефлоном. При наличии для того чтобы покрытия пропиленовые трубы и фитинги не пристают к тёплому металлу, следовательно, процесс сварки происходит легче, к тому же существенно понижается количество неприятных запахов.

Стыковка происходит посредством фитингов, каковые являются муфты, углы на 32?, 45? и 90?, тройники, редукции, обводы (маленькие дугообразные трубки для компенсации пересечений), редукции и заглушки.

Кроме этого существуют резьбовые фитинги (для перехода на металл) и шаровые краны из ПП, каковые значительно выгоднее латунных и тем более, силуминовых, поскольку эксплуатационный ресурс полипропилена не идёт ни в какое сравнение с металлом – он на пара порядков выше.

Сечение трубы (мм)Глубина сварочной посадки (мм)Время нагрева (сек)Время охлаждения (сек)
20От 14 до 175-62-3
25От 15 до 196-73-4
32От 16 до 228-94-5
40От 18 до 2412-135-6
50От 20 до 2718-196-7
63От 24 до 3024-257-8
75От 26 до 3230-318-9
90От 29 до 3540-419-10

Таблица сварочных параметров полипропилена

Дабы пропиленовые трубы надёжно соединялись между собой, крайне важно при паечных работах выполнять параметры, указанные в таблице вверху. К примеру, для самого распространённого сечения 20 мм труба в фитинг обязана входить на 14-17 мм, в тёплой насадке её удерживают 5-6 секунд, а по окончании стыковки – ещё 2-3 секунды.

В случае если конец зайдёт в фитинг глубже, то он расплющится, а это может не просто понизить проходимость, но и создать глухой затор, другими словами, вывести целый трубопровод из строя (на нижнем фото фрагмент №4 показывает разрез верной пайки).

Дабы сварить пропиленовые трубы, вам необходимо нагреть паяльник, установив на терморегуляторе температуру 280 ?C (при условии, что в помещении температура окружающей среды не ниже комнатной) и вставить в тёплую насадку трубу и фитинг. По окончании того, как конец вошёл на нужную глубину, удерживаете PPR в тёплой насадке в течение времени, указанного в таблице и резко освобождаете. После этого соединяете два фрагмента и снова выдерживаете положенное время.

Для удобства монтажа разводку оптимальнее делать блоками, к примеру, вы собираете участок на холодную воду, от бойлера до, сходу врезав в том направлении отводы на унитаз, водомер, стиральную машину и раковину. Таковой вариант значительно легче, чем наваривать автостраду по одному фрагменту у стенки.

Заключение

Перед сваркой необходимо обратить внимание, дабы пропиленовые трубы и фитинги были сухими и обезжиренными – при необходимости – протереть. Фиксация всех разводок осуществляется на железные кронштейны либо пластиковые клипсы, вместе с тем возможно утопить трубы в заблаговременно сделанные штробы, дабы позже заштукатурить.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Монтируем пропиленовые трубы: принципы проведения работ

В начале XXI века, благодаря целому ряду технических и технологических преимуществ, очень популярными стали пропиленовые трубы для отопления, а также холодного и горячего водоснабжения. Промышленность производит несколько видов таких материалов, которые, в основном, отличаются по способности выдерживать в постоянном режиме ту или иную температуру воды.

Ниже мы разберёмся в этих отличиях, узнаем правила монтажа, а также посмотрим тематическую демонстрацию видео в этой статье.

Монтаж пропиленовых труб водоснабжения

Полипропиленовый водопровод и отопление

Примечание. Следует отметить, что так называемые пропиленовые трубы сделаны из полипропилена и в документации зачастую именуются с помощью русской аббревиатуры ПП или английской PPR.

Разновидности материала

Тип трубыНазначениеМаксимальная температура в постоянном режимеНоминальное давление (атм/МПа)
PN10Холодная вода20⁰C (кратковременно 45⁰C)10,2/1,0
PN16Холодная вода40⁰C (кратковременно 65⁰C)16,3/1,6
PN20Холодная и горячая вода, отопление80⁰C (кратковременно 100⁰C)20,4/2,0
PN25Холодная и горячая вода, отопление95⁰C (кратковременно 150⁰C)25,5/2,5

Краткие технические характеристики пропиленовых труб

PPR разного цвета

  • Прежде всего, следует помнить, что пропиленовые трубы могут быть разного сечения, начиная от 20 мм и заканчивая 125 мм — этот показатель, соответственно, влияет и на внутренний диаметр, так что их всегда можно подобрать в зависимости от потребности в проходимости. Кроме того, продукция распределяется по температурному режиму, как это можно заметить из таблицы, приведенной вверху, причём основным сдерживающим фактором здесь является не столько толщина стен, сколько армирующий слой из алюминиевой фольги или стеклоткани.
Читайте также:  Поливинилхлоридные трубы ПВХ: сфера применения и технические особенности

PPR RN25 — армирование алюминиевой фольгой

  • Стенка из пропилена может быть цельной, но может иметь армирование, только второй вариант может быть выполнен по-разному. То есть, фольга может находиться посредине слоя, как это обычно бывает у RN20, но может быть и ближе к поверхности, как это сделано у RN В этом случае разницу составляет не только возможно допустимая температура и давление, но и розничная цена продукции — RN25 всегда стоит дороже.

Зачистка PPR RN25 шейвером

  • Как правило, RN25 несколько толще, чем RN10, RN16 и RN20 и когда конец PPR входит в горячую насадку электрического паяльника, слой алюминиевой фольги обнажается — его диаметр совпадает с внутренним диаметром насадки. Но при стыковке инструкция требует, чтобы адгезия была с однородными материалами, то есть, с ПП, поэтому, фольгу нужно очищать, а ножом это делать несколько затруднительно. Для такой зачистки труб используется специальный шейвер нужного диаметра, который снимает, как верхний слой полипропилена, так и алюминиевую фольгу, после чего можно приступать к сварке.

Сварка полипропилена

Примечание. По большому счёту вам самим решать, что использовать для водопровода — пропиленовые или металлопластиковые трубы — их технические характеристики примерно одинаковы.
Тем не менее, у металлопласта есть ощутимое слабое место — это металлические фитинги для труб, которые, как и любой металл имеют гораздо меньший эксплуатационный ресурс, нежели любой из полимеров.

Паяльник Eral ER-01 (LUX)

Прежде всего, для работы вам понадобится паяльник, и если вы делаете своими руками водопровод или отопление в своей квартире (доме), то мощность инструмента для вас не имеет особого значения — даже самый слабый аппарат нагреется до 300 ⁰C, а вам всего понадобится 270-280 ⁰C.

Есть три типа паяльников — мечевидные, как на верхней фотографии, молотообразные и спиралеобразные — для первых двух типов применяются парные насадки, а для стержня — непарные, но на технологию процесса сварки это абсолютно не влияет.

Насадки: а) парные; б) непарная

Насадки для сварки PPR изготавливаются из алюминиевого сплава (если не учитывать золото и серебро, то AL можно назвать самым теплопроводным металлом на Земле), но они также могут быть покрыты тефлоном. При наличии такого покрытия пропиленовые трубы и фитинги не пристают к горячему металлу, следовательно, процесс сварки происходит легче, к тому же значительно снижается количество неприятных запахов.

Фитинги и краны из PPR

Стыковка происходит с помощью фитингов, которые представляют собой муфты, углы на 32⁰, 45⁰ и 90⁰, тройники, редукции, обводы (короткие дугообразные трубки для компенсации пересечений), редукции и заглушки.

Также существуют резьбовые фитинги (для перехода на металл) и шаровые краны из ПП, которые гораздо выгоднее латунных и тем более, силуминовых, так как эксплуатационный ресурс полипропилена не идёт ни в какое сравнение с металлом — он на несколько порядков выше.

Сечение трубы (мм)Глубина сварочной посадки (мм)Время нагрева (сек)Время охлаждения (сек)
20От 14 до 175-62-3
25От 15 до 196-73-4
32От 16 до 228-94-5
40От 18 до 2412-135-6
50От 20 до 2718-196-7
63От 24 до 3024-257-8
75От 26 до 3230-318-9
90От 29 до 3540-419-10

Таблица сварочных параметров полипропилена

Чтобы пропиленовые трубы надёжно соединялись между собой, очень важно при паечных работах соблюдать параметры, указанные в таблице вверху. Например, для самого распространённого сечения 20 мм труба в фитинг должна входить на 14-17 мм, в горячей насадке её удерживают 5-6 секунд, а после стыковки — ещё 2-3 секунды.

Если конец зайдёт в фитинг глубже, то он расплющится, а это может не просто понизить проходимость, но и создать глухой затор, то есть, вывести весь трубопровод из строя (на нижнем фото фрагмент №4 показывает разрез правильной пайки).

Фрагменты сварочных работ

Чтобы сварить пропиленовые трубы, вам нужно нагреть паяльник, установив на терморегуляторе температуру 280 ⁰C (при условии, что в помещении температура воздуха не ниже комнатной) и вставить в горячую насадку трубу и фитинг. После того, как конец вошёл на нужную глубину, удерживаете PPR в горячей насадке в течение времени, указанного в таблице и резко освобождаете. Затем соединяете два фрагмента и опять выдерживаете положенное время.

Паять лучше блоками

Для удобства монтажа разводку лучше всего делать блоками, например, вы собираете участок на холодную воду, от бойлера до, сразу врезав туда отводы на унитаз, водомер, стиральную машину и раковину. Такой вариант гораздо легче, чем наваривать трассу по одному фрагменту у стены.

Заключение

Перед сваркой нужно обратить внимание, чтобы пропиленовые трубы и фитинги были сухими и обезжиренными — в случае необходимости — протереть. Фиксация всех разводок осуществляется на металлические кронштейны или пластиковые клипсы, но также можно утопить трубы в заранее сделанные штробы, чтобы потом заштукатурить.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Как работать с полипропиленовыми трубами: всё про особенности проведения монтажных работ

Самостоятельная прокладка отопительных и водопроводных магистралей под силу не каждому. Но даже тем, у кого руки «растут откуда надо» не обойтись без теоретических знаний. Особенно это касается сложных процессов. Одним из таковых является монтаж полипропиленовых труб своими руками. Основная сложность заключается в сварке полипропиленовых изделий. От качества проведенных работ зависит надежность и долговечность магистрали. Сами трубы имеют высокую степень прочности. Поэтому неполадки с магистралью случаются только в связи с нарушением технологии сварки. Что из себя эта технология представляет сегодня мы и будем освещать.

Разновидности полипропиленовых труб и фитингов

Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.

Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:

  • трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
  • отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
  • муфты, соединяют трубы между собой;
  • тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
  • крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
  • переходники, для соединения труб разного диаметра;
  • разъемные соединители, краны;
  • втулки, заглушки;
  • клипсы, для монтажа трубопровода.

Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:

Детальное описание сварочного процесса

Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.

Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?

При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.

Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.

Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.

Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить

Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность

Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг

На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.

Советы по подготовке сварочного инструмента

Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.

Внимание! Надевать насадки на сварочный аппарат следует только при выключенном приборе.

Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.

Технология сварки полипропиленовых труб

Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.

Совет. После достижения прибором нужной температуры, перед началом процесса нужно подождать 5 минут. И только потом приступать к сварке.

Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.

Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.

Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо

В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода

Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.

Внимание. Работы по монтажу полипропиленовых труб нельзя проводить в помещениях, температура воздуха которых ниже 0°.

Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.

Соединение полипропиленовой трубы с металлической

Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.

Монтаж полипропиленовых труб к поверхности

В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:

  • обычное крепление к стене;
  • заделка труб в штробу.

В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.

Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене

Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.

Другие монтажные нюансы

Используя полипропиленовые трубы в отопительных магистралях, необходимо знать, как монтировать их к поверхности с учетом температурного расширения. Если работы проводятся при температуре 20°, а максимальное значение транспортируемой жидкости составляет 110°, то каждый метр неармированного трубопровода удлиняется на 12 мм. Поэтому для отопительных магистралей необходимо использовать только армированные изделия. Их расширение составляет 2,4 мм. Тем не менее, при прокладке магистрали его нужно учитывать.

Читайте также:  Труба для электропроводки: монтируем защищенные коммуникации

Если трубопровод будет замуровываться, можно воспользоваться специальными кожухами. Благодаря своей мягкой структуре они позволяют снизить напряжение труб. Кроме того кожух снижает теплопотери магистрали. Для компенсации расширения на наружном трубопроводе, устраивают температурные компенсаторы. Они могут быть выполнены в форме петель, П-образные или Z-образные. Так как полипропиленовые трубы не пластичны изгибы выполняют при помощи фитингов.

Изучив теорию по работе с полипропиленовыми трубами, можно приступать к практическому выполнению процесса. Главное строго соблюдать технологию. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше пригласить специалиста. Ведь ошибки могут дорого стоить. О качестве проделанных мероприятий можно будет судить после проверки магистрали под напором.

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    • муфты;
    • переходники;
    • крепежи;
    • уголки;
    • отопительное оборудование.

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    • последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
    • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
    • с проходными розетками (мало популярен).

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    • термальную пасту для компьютеров;
    • утюг старой модели;
    • болт, шайбу к нему;
    • электрическую дрель;
    • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    • трубы;
    • тройники;
    • шаровые краны;
    • заглушки;
    • переходники;
    • отводы;
    • муфты;
    • разъемные соединительные элементы;
    • резьбовые фитинги;
    • пластиковые хомуты.

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    • авто- и Ж/Д дорог;
    • трубопроводов в подвалы;
    • магистралей к рабочим колодцам.

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: советы и рекомендации

    Полипропиленовые трубопроводы (ППР) в силу своей ценовой доступности, физических параметров и удобства монтажа являются широко востребованными в бытовом хозяйстве при организации холодного и горячего водоснабжения. При самостоятельном монтаже наибольшие сложности вызывает пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, справиться с которой без ошибок новичку довольно сложно.

    Поэтому полезно изучить приемы – как правильно спаять трубопровод у стен, особенности пайки в углах, желательно уметь провести ремонт полипропиленовых участков трубопровода с соблюдением технологии.

    При этом очень важно сделать правильный выбор инструмента и знать наиболее часто встречающиеся ошибки у новичков.

    Рис.1 Промышленный аппарат для пайки ППР стыковым способом – принцип работы

    Способы сварки полипропиленовых труб

    Для соединения полипропиленовых труб используются несколько способов сваривания в зависимости от их диаметра, толщины стенок и области применения:

    • Стыковой. Методика применяется для стыковки элементов трубопроводов большого диаметра, используемых в промышленной и коммунальной сфере. Процесс происходит путем одновременного нагревания плоским диском предварительно обрезанных под углом 90 градусов трубных торцов, после чего их кромки с усилием прижимаются друг другу на специальном станке.
    • Муфтовый. Технология практически не используется в при сварке полипропиленовых труб (в основном с ПНД), соединение происходит с помощью электросварных муфт, в которую вставляются оба конца трубных элементов. При пропускании электрического тока внутренний корпус разогревается, становится более мягким и теряет свою жесткость. В результате этого процесса он сжимается под давлением внешней оболочки, образуя прочный неразъемный стык между соединяемыми элементами (активное упрочнение). После охлаждения эффект активного упрочнения остается, плотно прижимая муфту к трубам.
    • Раструбный способ. Широко применяемый в быту и во всех сферах промышленности метод, состоит в соединении двух концов полипропиленовой трубы с помощью полипропиленовых фитингов. Для нагревания в быту и промышленности используются специальные сварочные аппараты (утюги) и нагревательные насадки, которые одновременно нагревают поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего элементы состыковываются.

    Рис. 2 Сварочное устройство – паяльник

    Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

    Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

    Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

    Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

    • Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
    • Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
    • Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
    • Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

    Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

    Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

    Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.

    Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.

    При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием – прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).

    Ситуацию, когда спаиваемые отрезки должны быть определенной длины, но при сварке их паяльником в линию одну из частей придется обрезать на ширину двух насадок и греющего утюга, можно решить другим способом. Приобретается аналогичная насадка, закрепляется на нагревающей платформе и производится одновременная пайка каждого из отрезков в разных плоскостях, после чего они соединяются. Таким методом можно монтировать не только прямые участки, но и повороты на стенах, обеспечивая тем самым более плотное прилегание линии к огибаемой поверхности.

    Рис. 4 Сварка участков трубопровода утюгом с двумя насадками

    Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

    При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

    Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

    Особенности пайки в углах

    Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

    Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя – это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

    Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

    Последовательность и важные правила пайки полипропилена

    Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

    • Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
    • Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 – 15 секунд, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 секунд.
    • При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

    Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

    1. Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины. Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
    2. При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
    3. При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров – в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен. Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

    Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

    1. Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя – детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
    2. В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей – их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
    3. Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
    4. При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
    5. Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
    6. После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
    7. Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
    8. После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
    9. Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

    При сварке на стенах неудобно держать детали на весу, поэтому трубу фиксируют в клипсах или муфтах, сдвигая на нужное расстояние.

    Рис. 7 Монтаж ППР с врезкой крана

    Часто возникает ситуация, когда необходимо привести врезку в трубопровод для вставки фитинг-крана или муфты при ремонте поврежденного участка. При проведении работ по установке крана лучше сваривать несколько участков в такой последовательности:

    1. Вначале разрезают трубопровод, вырезав из него сегмент нужной длины ножницами по предварительно рассчитанным меткам, сливают воду и очищают насухо свариваемые поверхности от жира, грязи и влаги.
    2. Оттягивают правый отрезок трубы от стены, вставляют его в насадку предварительного подготовленного к работе паяльника, с другой стороны подсоединяют фитинг открытого крана (это необходимо для стравливания воздуха).
    3. Производят сварку по приведенной выше технологии, затем переходят к другой стороне. Перед работой необходимо подготовить упор для паяльного прибора (ножницы, разводной ключ), так как спаивание будет проходить на весу.
    4. Отгибают левую трубу в сторону и производят прогрев раструба крана на несколько секунд больше, после чего быстро вставляют в насадку трубный конец, прогревая его на несколько секунд меньше.
    5. Затем состыковывают элементы, плотно прижимая их друг другу с соблюдением стандартных временных интервалов.

    Ошибки при пайке пластиковых труб

    Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

    К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

    Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

    Неправильный выбор паяльника

    Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

    • Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
    • Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
    • Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками – это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

    Рис. 9 Таблица нагрева ППР

    • Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
    • Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
    • Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

    Перепай

    Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

    Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 – 17 мм.

    Рис. 10 Дефекты пайки ППР

    Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

    Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

    1. Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
    2. Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов – если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
    3. При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
    4. При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось – в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
    5. Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

    Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

    Для качественной пайки в труднодоступных местах большое значение играет качественный выбор паяльника – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

    Читайте также:  Водопроводные трубы: какие бывают, как их выбирать, а также обзор самых важных нюансов
    Ссылка на основную публикацию