Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Данный материал уже успел стать наиболее популярным в сфере прокладки разных коммуникаций. Контролируются напорные полиэтиленовые трубы по ГОСТУ, что снабжает хорошее уровень качества данных изделий.

О них мы поведаем вам потом.

Особенности

Дабы иметь полное представление о том либо другом товаре, нужно иметь полноту информации. Исходя из этого наша инструкция детально вам поведает про все особенности обрисовываемого нами изделия.

Преимущества

В первую очередь мы обнародуем все положительные качества, коих много (читайте кроме этого статью “Обогрев труб греющим кабелем: как происходит процесс”).

Итак, главные обстоятельства популярности данного материала заключаются в следующем:

  • Довольно высокая стойкость к износу. Как следствие, очень продолжительный срок работы – около 50 лет (притом, что у многих соперников он не превышает 25 лет). Наряду с этим опробования продемонстрировали, что многие модели смогут прослужить значительно продолжительнее, не утратив наряду с этим своих изначальных качеств.
  • Другим не меньше серьёзным причиной есть доступная цена. В эру постоянных кризисов как раз экономический фактор иногда содействует росту популярности того либо иного товара.

Весьма интересно: производство таких труб предполагает низкие денежные и трудовые затраты, доступную цена сырья и возможность всецело автоматизировать процесс. Эти факторы и содействовали их низкой стоимости.

  • Необходимо помнить и про низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которым такие изделия выглядят красивым вариантом для прокладки тёплого водоснабжения. Кроме этого необходимо подчеркнуть, что на них не появляется конденсат.
  • Широчайшая гамма размеров и форм, разрешающая решать каждые задачи по прокладке. ГОСТ 18599 83 на напорные трубы из полиэтилена регламентирует основные показатели, что предохраняет от приобретения некачественного изделия.
  • Пластичность – это, пожалуй, самое основное преимущество, поскольку ни один другой материал не владеет таким свойством. В следствии им не страшно кроме того замерзание жидкости в: полиэтилен . Более того, в то время, когда температура повысится изделие примет прошлую форму.

  • Более того, им кроме того не страшна просадка здания. Разрушение начнется лишь при величине деформации более 7% от общей длины, что довольно много. Напомним, что это наилучший показатель, среди всех массово применяемых материалов.
  • Кроме этого не забываем про инертность, которая защищает их от коррозии. Именно поэтому, прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб получается максимально надежной и долговечной. К тому же, они совсем непроницаемы для тока, исходя из этого их возможно применять кроме того для электросетей.

Весьма интересно: в Японии на законодательном уровне рекомендовано применять как раз ПНД для прокладки коммуникаций. Отметим, что в этом государстве повышенная сейсмоактивность, как раз из этого и вышла такая совет.

  • Сварка таких элементов обходится существенно дешевле, чем железных. К тому же, такая операция не потребует особенных навыков. С ней под силу совладать своими руками любому, кроме того совсем неопытному в таких делах человеку.

Недостатки

У всего на этом свете имеется недостатки. Чтобы иметь целостное вывод о чем-либо, нужно знать и его отрицательные стороны.

Поболтаем и про них:

  • Важная проницаемость для кислорода.
  • не сильный устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей. Данный фактор обязывает прокладывать коммуникации так, дабы на них в будущем не падал солнечный свет.
  • Нехорошая температурная стойкость. В случае если жидкость нагреется до 100 градусов, то ПЭ . Данный фактор в значительной степени ограничивает сферу применения.

Способы крепления

Соединяются данные изделия несколькими методиками:

  • Разъемные детали – подразумевает применение особенных фитингов (крепежных элементов). Таковой вариант разрешает нормально при необходимости произвести разборку. Чтобы подобрать размер фланцев, посмотрите в соответствующий ГОСТ на напорные трубы из полиэтилена.
  • Стыковая сварка – используется по большей части для изделий диаметром более 60 мм. Заключаются в нагреве элементов и их предстоящем соединении, прижатием «стык в стык».

  • Муфтовая сварка – считается наиболее затратной, и в также время действенной методикой. Посредством неё возможно добиться большой герметичности труб любого диаметра. Использование электромуфты в значительной степени облегчает процесс.

Пара слов о государственных стандартах

Сейчас рассмотрим ГОСТ 18599 2001 на напорные трубы из полиэтилена. Он контролирует размеры изделий с высокой точностью. Это разрешает нормально «докупать» материал при необходимости.

Выделяют четыре разновидности по толщине стенок:

  • Легкие (маркировка – Л): большое давление 0,25 МПа.
  • Среднелегкие (СЛ): 0,4 МПа.
  • Средние (С): 0,6 МПа.
  • Тяжелые (Т): 1 МПа.

На базе этого, рассмотрим ключевой сортамент, используемый сейчас.

Наружный диаметрТолщина стенок (мм)
Номинальный (см)Допустимые отклонения (мм)ЛСЛСТ
12
1,22
1,622,7
22,33,4
2,522,84,2
3,20,422,43,65,4
4234,56,7
50,52,43,75,68,3
6,334,77,110,5

Обратите внимание! Максимально допустимое отклонение толщины стены – 0,4-0,7 мм в зависимости от конкретной модели.

Напоследок

Вот и закончилось наше повествование, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально полный багаж знаний. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме (см.кроме этого статью “Как самостоятельно выполняется прокладка кабеля в трубах разного типа”).

Его просмотр разрешит разобраться во всех нюансах.

Виды полиэтиленовых труб – способы производства и применение

Параметры установки и критерии эксплуатации труб из полиэтилена находятся в прямой зависимости от особенностей специфики производственного процесса и государственных стандартов, которыми регламентируется сортамент. Чтобы получить детальное представление о том, что собой представляют полиэтиленовые трубы, необходимо разобраться во всех тонкостях их производства, характеристиках и свойствах с эксплуатационной и технической точек зрения.

Производство ПЭТ коммуникаций

Полимеризация этилена является основой получения полиэтилена. Процесс производства проходит под большим давлением, и в зависимости от условий протекания реакции, получают один из двух типов полиэтилена:

  1. ПВД – аббревиатура, которая расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Этот тип имеет второе название – линейный ПЭ низкой плотности, из которого понятно в связи с чем он его получил. Линейность достигается с помощью выстраивания полимерных цепочек. Парадокс заключается в том, что с ростом давления уменьшается плотность готового материала. Кроме того, это негативно сказывается на показателях прочности. Именно так производятся получившие широкое распространение полиэтиленовые пленки. Трубу ПВС нельзя использовать для проведения жидкостей под давлением. В изготовления труб для напорных систем проблему низкой прочности решают большой толщиной стенки и капроновой нитью для армирования (прочитайте: “Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа”).
  2. ПНД – полиэтилен низкого давления, для которого характерна хрупкость, несмотря на его большую плотность по сравнению с первым типом. Такие изделия могут лопнуть при изгибе, но они способны выдержать значительное давление (в пределах до 20 атмосфер в зависимости от марки пластика). Трубы ПНД применяют для напорной канализации и прокладки магистралей, по которым передаются газы или жидкости. При этом напорные коммуникации нуждаются в большем количестве точек опоры, поскольку не способны выдержать большие пролеты. Читайте также: “Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа”.

ПЭ трубы разных типов нельзя сваривать между собой, поскольку у таких соединений низкие показатели прочности. Лучшим вариантом образования прочного соединения является применение промежуточных фитингов.

На производстве полиэтилен имеет вид прозрачного гранулята. При 80 С он становится мягким, а плавиться начинает при 130 С. Для подогрева используются термопласт автоматы, обеспечивающие целостность изделия без раковин и пузырьков воздуха (прочитайте: “Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления”). Весь процесс происходит в автоматическом режиме.

Что такое сшитый полиэтилен

Сам по себе полиэтилен – бесконечные цепи полимерных цепей, поперечные связи между которыми образовываются с помощью каталитических присадок. В результате материал приобретает более высокие показатели прочности, становится более структурированным. Он значительно расширяет сортамент ПЭ труб, поскольку имеет существенные отличия от классического варианта полиэтилена.

Для достижения пластичности материала требуется нагрев до 200 С, в то время как для его возгорания потребуется температура вдвое выше. При горении материал разлагается на комплексные нелетучие углеводороды и не выделяет токсичных фракций. Основная доля продуктов сгорания полиэтилена приходится на углекислый газ и воду, незначительная – на безвредную для людей угольную кислоту, пары которой нарушают процесс нормального горения.

Кроме этого, ПЭ труба сшитой модификации обладает такими высокими показателями прочности, что обеспечивает возможность передачи по ней горячей воды (по температуре близкой к кипению). Согласно рекомендациям производителей, температура воды не должна превышать 95С.

Технология производства полиэтилена

По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. Полиэтилен нагревается до пластичного состояния и затем выдавливается через экструзионный блок посредством шнековой гидравлической подачи. Блок имеет профилированные отверстия, позволяющие изготавливать трубы любого сечения. Аналогичным способом производятся трубы ПВД.

В конце трубы калибруют с помощью вакуума, фактически подгоняя их под один калибр. Готовые изделия с применением специального автомата сматывают в бухты либо режут на стандартные куски.

Особого внимания заслуживает труба ПНД армированная, которая отличается от обычной более высокими показателями прочности. Для этих целей используются капроновые нити, процесс внедрения которых осуществляется во время выдавливания трубы.

Армирование также выполняется с помощью полистирола и поливинилхлорида. Производство таких труб осуществляется на более дорогом автомате по сравнению с термопластом. Но и продукция существенно отличается по прочности: предельное давление, которое они способны выдержать, может достигать 30 атмосфер.

Кроме этого, применяются разные виды армирования:

  • двойное;
  • с применением усиленной сетки;
  • с использованием утолщенной нити.

В результате такие изделия могут выдержать не только большое давление, но и существенные нагрузки на кручение и изгиб.

ПЭ трубы: стандарты и размеры

В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности.

Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).

В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики. Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр. Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.

Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.

Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:

  • марка полиэтилена;
  • диаметр изделия (наружный);
  • величина SDR;
  • назначение;
  • толщина стенок;
  • стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.

В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).

Монтаж полиэтиленовых труб

Процесс монтажа может быть выполнен одним из следующих способов:

  • сварка с использованием специальных паяльников;
  • соединение с помощью фитингов.

Чтобы правильно выполнить монтаж полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться некоторых простых правил:

  1. Закладка труб из полиэтилена должна производиться таким образом, чтобы исключить их промерзание. Если они будут использоваться для транспортировки отопления или горячей воды, следует выбирать сшитый ПЭ, изделия из которого также подходят для установки водного обогрева полов.
  2. Размеры ПЭ труб также имеют значение при монтаже. Например, для скрепления изделий диаметром не более 32 мм используются фитинги, для остальных – сварка (детальнее: “Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты”).
  3. Допускается использование труб ПВД для подземной прокладки кабелей, но в данном случае потребуется дополнительный изолятор, например связующая термическая усадка.

Все работающие с сантехникой должны иметь представление о сортаменте для того, чтобы создать проект и выполнить монтаж инженерной сети с применением полиэтиленовых труб.

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Полиэтиленовые трубы, где применяются, как выбрать, полезные советы

Полиэтиленовые трубы, которые в современном строительстве зачастую заменяют привычные металлические, относятся к последним поколениям пластиковых изделий. Они быстро стали популярными и сегодня спектр их использования достаточно широк, это системы отопления и водоснабжения разных видов. Более того, специалисты утверждают, что они в самом деле являются наилучшей альтернативой трубным изделиям из любых других материалов, конечно – в том случае, если соблюдаются условия, приемлемые для их эксплуатации. Часто трубы из полиэтилена называют сокращенно ПНД (полиэтиленовые низкого давления) или ПВД (полиэтиленовые высокого давления), ПЭ.

Содержание:

Область использования полиэтиленовых труб

  1. Используются полиэтиленовые трубы для водоснабжения, т.е. из них сооружаются магистральные трубопроводы и системы для разводки воды в доме или на участке, надземные, или сооружаемые под землей.
  2. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам полиэтиленовые изделия могут применяться при сооружении газопроводов.
  3. Из ПНД-труб получаются надежные сточные системы, используемые для отвода грунтовых или подземных вод, бытовых стоков.
  4. Полиэтиленовые трубы используют при сооружении водоизоляции на теплотрассах.
  5. Они незаменимы в хозяйствах, где выращивание растений ведется на поливных землях, также при помощи труб организовывается постоянная подача к растениям диоксида углерода.

Качества, которыми отличаются полиэтиленовые трубы

Одно из важных преимуществ – способность служить на протяжении полувека в качестве водопроводных, не меняя при этом своих качественных характеристик. Отопительная система, при монтаже которой используются полиэтиленовые трубы гарантированно будет служить около четверти века.

Привлекательными моментами для потребителей являются экологичность и чистота материала.

Трубы можно использовать в жилых домах, при нагревании они не способны выделять вредные для людей вещества, налет или ржавчина внутри труб не появляются, следовательно получаемая вода намного чище той, которая подается по металлическим трубам. Гигиенисты подтверждают, что в воде, полученной из полиэтиленовых труб обнаруживается меньшее количество болезнетворных микроорганизмов.

Трубы имеют гладкую, привлекательного вида поверхность, подвергать ее покраске в процессе эксплуатации нет смысла – она выглядит эстетично на протяжении долгих лет.

Полиэтиленовые изделия отличаются не высокой теплопроводностью, т.е. конденсат на трубах с холодной водой не будет собираться даже в жаркую погоду.

Труба полиэтиленовая цену имеет не высокую, отличается особой легкостью и простотой монтажа – при желании его можно выполнить своими руками.

Из ПЭ-труб возможно выполнить монтаж систем водоснабжения холодного и горячего.

Также они не реагируют на воздействие химических веществ.

Полиэтиленовые трубя отличаются гибкостью и эластичностью, к тому-же они очень прочные и не склонны к деформации при физическом воздействии.

Виды полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена могут иметь некоторые отличия в качественных характеристиках и во внешнем виде, зависимо от их предназначения.

Трубы для газопроводов отличаются цветом, по всей длине поверхность трубы имеет полоски, такие-же, как и трубы, предназначенные для подачи питьевой воды. Качество газовых труб соответствует ГОСТу, их рабочее давление может составлять 3 – 12 атмосфер.

Трубы технического назначения отличаются присутствием в материале, кроме полиэтилена, сырья вторичной переработки, ГОСТовского стандарта для них нет. Из-за невысокого качества материала труб может наблюдаться снижение качества сварных швов, выполняемых при их соединении, что может привести к ухудшению качества всей конструкции. Технические трубы рекомендуется использовать для сооружения систем подачи технической воды и прокладки связных и электрических кабелей.

Труба полиэтиленовая канализационная изготавливается из качественного первичного сырья, ее рабочее давление – 5 – 20 атмосфер. Область использования – создание систем напорной канализации.

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения легко отличить по внешнему виду – на поверхность трубы нанесено продольные синие полосы. Параметры таких труб соответствуют ГОСТу, предназначены они для подачи питьевой или технической воды. Рабочее давление водных труб – от 5 до 15 атмосфер.

Как различить полиэтиленовые трубы по маркировке

Если в маркировке полиэтиленовой трубы имеются символы ПВД – значит она изготовлена из полиэтилена высокого давления, материала пластичного, химически малоактивного, имеющего низкую температуру наступления хрупкости. Такие трубы имеют малый вес, их перевозка и монтаж, или демонтаж, не вызывают особых проблем. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред, легко выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение, деформацию.

Монтаж выполняется очень просто, качество его позволяет внутренним канализационным системам работать качественно на протяжении десятилетий. Рабочее давление в таких трубах может до 25 атмосфер. При замерзании содержащегося в трубе вещества разрыв трубы не произойдет. Рекомендуемая температура эксплуатации – до 40С, но в аварийной ситуации труба может выдержать температуру порядка 80С.

Такие трубы отличаются химической инертностью, технология их производства практически исключает возможность добавки в полиэтиленовую массу каких-либо посторонних веществ, это позволяет применять трубы при сооружении водопроводов. Продукция ПВД может отличаться по толщине стенок и по диаметру, а также по конструкции, трубы могут быть:

  • двустенными,
  • гофрированными,
  • гладкими однослойными,
  • трехслойными, усиленными синтетическими нитями.

Буквами ПНД обозначаются трубы низкого давления, производятся они путем полимеризации этилена при заданных температуре (150С) и давлении (20 атмосфер). Получаемый продукт обладает уникальными свойствами, может выдерживать давление порядка 3-5 МПа. Он отличается невысоким весом, но имеет строго определенный диапазон температур, при которых может производится его эксплуатация от 0С до +40С. Более высокие температуры вызывают потерю материалом кольцевой жесткости, более низкие – остекленение.

Привлекательным моментом является низкий показатель теплового расширения, при воздействии максимально допустимых температур, порядка +70С, произойдет увеличение габаритов трубы всего на 3%.

Специалисты утверждают, что рациональное использование таких труб – это:

  • прокладка холодных водопроводов с питьевой или технической водой, внутри сооружений или наружных, на глубине, превышающей глубину промерзания грунтов
  • для сооружения систем подачи газообразных, инертных к полиэтилену веществ, а также жидких, температура которых ниже +40С
  • в качестве коробов для электрокабелей.

На возможность эксплуатации труб в тех или иных условиях оказывает влияние сорт полимера, обуславливающий переносимость внутреннего давления. Он также формирует характеристику ПНД-труб по стойкости стенок.

Напорные трубы с аббревиатурой ПЭ, предназначены для систем водоснабжения. Исходным материалом для изготовления таких труб служит высококачественный полимер ПЭ80 или ПЭ100.

Труба полиэтиленовая гофрированная изготавливается из полиэтиленового сырья с маркировкой ПЭ63 или ПЭ80, отличающегося устойчивостью к воздействию активных химических реагентов. Используется она при сооружении систем канализации. Главная ее особенность – наличие двух слоев: верхнего – волнообразного и внутреннего – исключительно гладкого. Гофрированный материал служит для придания изделию особой прочности, гладкий – позволяет исключить какие-либо помехи для прохождения жидкости и отходов, засоряются такие трубы крайне редко.

РЕХ-трубы – отопительная система из полиэтиленового материала

Особой прочностью и возможностью эксплуатации при высоких температурах отличаются уникальные полиэтиленовые изделия РЕХ, изготовление их выполняется путем сшивки полиэтилена, заключающегося в добавлении молекулярных связей в структуре самого материала.

Трубы РЕХ характеризуются:

  • высоким уровнем плотности материала,
  • устойчивостью к высоким давлению и температуре, их эксплуатация возможна при использовании носителя температурой порядка +90С,
  • при нагревании такой трубе можно придать любую форму, после охлаждения материала она сохранится без изменений, для возвращения трубе прежней конфигурации потребуется выполнить повторный ее нагрев,
  • срок эксплуатации, на протяжении которого будут гарантированно сохраняться все заявленные качества труб – порядка 50 лет,
  • небольшой вес труб упрощает процесс транспортировки и монтажа, не создает лишнего давления на конструкции сооружения,
  • монтаж выполняется при помощи пресс-фитингов или же резьбовых соединений, что позволяет отказаться от использования какого-либо дополнительного оборудования.

Положительный момент – отсутствие коррозийных процессов в материале, небольшие линейные расширения при воздействии максимально-допустимых температур позволяют выполнять монтаж отопительных систем внутри стен.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Монтаж заключается в соединении фрагментов полиэтиленовых изделий при помощи сварки, с использованием всевозможного вида фитингов для полиэтиленовых труб.

Установка их выполняется в тех местах системы, где требуется выполнить разветвление, поворот, изменение диаметра.

Сварочные работы выполняются при помощи специального паяльника, заключаются в расплавлении внутренней части фитинга и поверхности трубы и быстром их соединении с последующем охлаждением.

При использовании электрической сварки суть выполняемой работы остается та же, отличие заключается в наличии внутри фитинга устройства для оплавления детали.

Если используется вариант соединения с компрессионным фитингом, то паяльный аппарат не потребуется – работа заключается в установке специального кольца, которое будет удерживать соединяемые фрагменты в определенном положении относительно друг друга и предупреждать возможность разрушения соединения.

Трубы напорные для коммуникаций из полиэтилена — характеристики и сфера использования

Напорная трубная продукция из полиэтилена широко применяется при монтаже, ремонте и реконструкции бытовых и промышленных трубопроводов. Особая технология производства позволяет сохранить все положительные качества пластика, добавив ему устойчивости перед напором любой рабочей среды.

Применение напорных полиэтиленовых труб

Напорные трубные изделия можно использовать для монтажа трубопроводов самого различного назначения:

  • горячее и холодное водоснабжение,
  • канализационные и дренажные системы,
  • газоснабжение,
  • поливные и водораспределительные системы,
  • транспортировка веществ в производственных помещениях,
  • защита линий связи и электросетей.

Кроме оборудования новых трубопроводов и полной замены старых применяются напорные трубы для реставрации трубопроводов без демонтажа.

Свойства и характеристики трубных напорных изделий

Напорными называются трубы из полиэтилена низкого давления, стенки которых способны выдержать подачу рабочей среды под давлением.

Такие трубы имеют набор свойств, как характерных для любых изделий из пластика, так и имеющихся только у комплектующих из ПНД:

  • Экологическая безопасность. Полиэтилен, как и другие полимеры, не разлагается, не вступает в реакцию с большинством транспортируемых жидких и газообразных веществ, не выделяет токсинов в окружающую среду.
  • Долговечность. При соблюдении условий эксплуатации напорные полимерные изделия могут прослужить более 50 лет.
  • Гибкость и эластичность. Напорные трубные изделия не боятся изгибания, при необходимости поддаются развальцовке торцов и не теряют при этом прочности.
  • Гладкие внутренняя и внешняя поверхности. Полимерные трубы не склонны к заиливанию и образованию засоров, так как частицам рабочей среды не за что зацепиться, если на стенках нет повреждений. А в сочетании с эластичностью гладкие внешние стенки позволяют прокладывать ПНД-трубы внутри старых трубопроводов, производя реконструкцию без демонтажа.
  • Простота монтажа. Пластиковые трубы мало весят, легко нарезаются и имеют несколько вариантов соединения, что делает работу с ними возможной без специальных навыков.
  • Прочность. В процессе производства молекулы полиэтилена образуют прочную кристаллическую структуру, которая не теряет прочностных качеств при температурном, химическом, механическом воздействии.
  • Звукопоглощение. Толстые и мягкие пластиковые стенки поглощают звук и вибрацию движущейся рабочей среды.
  • Неустойчивость перед ультрафиолетом, экстремальными температурами и интенсивными механическими нагрузками. Для прокладывания без кожуха на открытых пространствах, под пешеходными дорожками и дорогами, а также на малой глубине в холодных регионах и открытым способом вблизи источников тепла напорные полиэтиленовые трубы не подходят.
  • Пожарная опасность. Изделия из полиэтилена воспламеняемы и при горении выделяют опасные для жизни и здоровья вещества.

Технические характеристики напорных полиэтиленовых труб:

ПараметрЕдиницы измеренияДиапазон
Марка полиэтиленаот 32 до 100+
Диаметрммот 32 до 1600
Толщина стенокммот 2 до 73,5
SDR (соотношение двух предыдущих характеристик)от 6 до 41
Длинам12-1000
Рабочее давлениебарот 3 до 25
Рабочая температураºСот -60 до +80
Оптимальная температураºС+40
Срок службылетоколо 50

Технология производства

Большая часть достоинств и недостатков напорных полиэтиленовых труб характерна для всех изделий из полиэтилена. Но добиться сочетания максимальной эластичности, устойчивости к давлению и прочности стенок производителям удается благодаря особой технологии обработки полиэтилена.

Сырьем для изготовления является полиэтилен, но его формование происходит при низком давлении – всего 2 МПа, и в диапазоне температур от 120 до 150ºС. При таком щадящем режиме пластик плавится, но не разрушается.

Благодаря использованию специального катализатора Циглера-Натта у молекул полиэтилена появляются свободные звенья, которые связываются с аналогичными звеньями соседних молекул.

В результате образуется прочная и подвижная молекулярная решетка, делающая изделия из полиэтилена низкого давления стойкими к механическому воздействию и устойчивыми к сильному напору рабочей среды без потери пластичности стенок.

Обратите внимание! В процессе изготовления напорных труб полиэтилен окрашивают, чтобы готовое изделие отличалось от аналогичной продукции из других материалов. ПНД-трубы обычно черные, но могут быть синими, если предназначены для монтажа водопровода, или желтыми – для газопровода. На черные трубы наносятся продольные полосы: желтые для газа, синие – для воды.

Виды напорных трубных изделий из полиэтилена

Трубы из ПНД классифицируют по предельному давлению транспортируемой рабочей среды и так называемой весовой категории, поскольку устойчивость к напору зависит от плотности материала, которая прямо пропорциональна массе изделия.

Класс (вид)Предельный напор, кгс/см²Предельное давление, бар
легкие2,52,45
средне-легкие43,92
средние65,88
тяжелые109,80

При монтаже трубопровода из ПНД-комплектующих особенно важно правильно выполнить узловые соединения.

Специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил соединения напорных труб:

  • Трубы, имеющие диаметр более 110 мм, лучше соединять сварным методом. Сварные швы – самые прочные, герметичные и устойчивые, но демонтажу не подлежат.
  • Если нужно выполнить разъемный узел на трубопроводе с большим диаметром, используют фланцевые фитинги.
  • При прокладывании бытовых коммуникаций используют обычно трубы с диаметром до 110 мм – их допустимо соединять при помощи фитингов, возможно даже выполнение разборных соединений. При выполнении сварного шва вдоль него появится грат – наплыв полиэтилена, который уменьшит пропускную способность труб.
  • Трубы любого диаметра можно соединять при помощи терморезисторных фитингов – получается гибридный узел, неразъемный, надежный, но без грата внутри.
  • Нарезать полиэтилен низкого давления следует мелкозубой пилой или труборезом. Срез выполняют строго поперек трубы, не допуская перекосов.
  • Перед соединением полимерных изделий любым методом необходимо выровнять срез трубы, очистить, обезжирить и просушить сопрягаемые поверхности.

Выполнение узлов различными способами также имеет свои особенности:

  • Для сварного соединения нужно нагреть торцы труб и аккуратно их сжать, точно совмещая края. Выполнить эту операцию без специального инструмента сложно, но если нужно малое число узлов, вполне возможно. Если требуется выполнить большое количество операций, необходим набор для сварки полимерных труб: зеркальный нагреватель и центратор. Трубы фиксируют в центраторе, вставляют между торцами зеркало, разогревают срезы и, убрав нагреватель, прижимают центратором края труб друг к другу. При использовании такого набора нагревание происходит равномерно, а сопряжение – без перекосов.
  • Терморезисторное, или электромуфтовое, соединение выполняется проще, но его без нагревающегося электросварочного оборудования и специального фитинга не выполнить. Фитинги для этого способа изготавливаются из полиэтилена, а внутри корпуса располагается нагревательная спираль. Устанавливают фитинг на трубы, подключают к его внешним клеммам электросварочный аппарат, после чего спираль нагревается, подплавляя корпус фитинга и края труб. Нагретый пластик соединяемых элементов и электрофитинга сваривается.
  • Фланцевое соединение также требует наличия сварочного аппарата – для присоединения фланцев к трубам. Фланцевые фитинги для напорных полиэтиленовых труб состоят из самого фланца – пластины с отверстиями для болтов, и буртика – гладкостенного штуцера с торцевой пластиной. Фланец надевают на трубу и сдвигают по ней от края. Затем к трубе приваривают буртик, после остывания шва фланец сдвигают к краю трубы, где он упирается в торцевую пластину буртика. Подготовив таким образом трубы, их соединяют между собой. Для этого совмещают отверстия фланцев, устанавливают в них болты и затягивают попарно: сначала два диаметрально противоположных болта, затем следующую пару.

Самоделкино

Популярные статьи

Полиэтиленовые трубы для водопровода: их разновидности, технические характеристики и монтаж

Оглавление:
Полиэтиленовые трубы для водопровода: преимущества и недостатки
Виды полиэтиленовых труб: особенности и основные характеристики
Напорные и безнапорные полиэтиленовые трубы: технические характеристики
Особенности монтажа полиэтиленовых труб своими руками

Еще сравнительно недавно для монтажа магистральных систем водопровода использовались исключительно стальные или чугунные трубы, работать с которыми сложно, к тому же они не слишком долговечные. Сегодня все изменилось, и современные технологии представили миру новый тип коммуникаций– полиэтиленовые трубы для водопровода.

Полиэтиленовые трубы для водопровода фото

Полиэтиленовые трубы для водопровода: преимущества и недостатки

Новый строительный материал просто обязан обладать массой преимуществ – иначе нельзя, или он попросту окажется очередным бессмысленным изобретением. Водопроводная полиэтиленовая труба в этом отношении побила все мыслимые и немыслимые рекорды, далеко обогнав своих предшественников. К ее преимуществам можно отнести следующие моменты.

  1. Можно сказать, огромный срок эксплуатации, который доходит до трехсот лет. По крайней мере, так утверждают разработчики этого материала. Производители гарантируют меньше. Это и понятно, так как они заинтересованы в снижении себестоимости материала и постоянном сбыте новой продукции.
  2. Надежность, обусловленная самим материалом, из которого изготавливаются эти трубы и уникальной технологией изготовления. В процессе создания труб полиэтилен подвергается структурированию.
  3. Не подвергается коррозии и воздействиям химических веществ, что как раз на руку при подземной прокладке подобных труб. Их изначально для этого и разрабатывали.
  4. Высокая сопротивляемость гидравлическим ударам. Полиэтилен в некотором роде является пластичным материалом, который при огромных нагрузках способен немного растягиваться, благодаря чему и появляется стойкость к гидроударам.
  5. Не требуется никакой специальной защиты труб в виде битумного покрытия и никакого специального обслуживания. Как говорится, закопали и забыли.
  6. Высокие теплоизоляционные характеристики. Практически все трубы этого типа не нуждаются в дополнительной теплоизоляции при подземной прокладке.
  7. Низкая стоимость по сравнению с чугунными и стальными трубами.

Соединение полиэтиленовых труб фото

Дополнительно можно отметить и другие преимущества данного материала – следует выделить малый вес, что в значительной степени облегчает работу с ними; большую длину (труба продается в бухтах), что сокращает количество соединений; простую технологию сборки. О последнем мы поговорим позже, а пока разберемся с разновидностями полиэтиленовых труб.

Совсем забыли про недостатки. По утверждениям производителей и разработчиков, их практически нет – выделить можно только один. Данный тип трубы оказывает достаточно слабое сопротивление воздействию ультрафиолета – именно по этой причине их основная область применения сводится к монтажу скрытых систем трубопроводов.

Виды полиэтиленовых труб: особенности и основные характеристики

Большие преимущества полиэтиленовых труб и их высокая популярность дали толчок к появлению достаточно внушительного ассортимента продукции этого типа – их можно классифицировать по многим признакам. Они разделяются по температуре теплоносителя, диаметру, месту прокладки (подземные и надземные), по радиусу возможного изгиба и массе других признаков. Но основными критериями деления все же считаются два.

  1. Способность выдерживать то или иное давление. В этом отношении их можно разделить на напорные, способные работать под большим давлением; средненапорные и безнапорные, в которых вода движется, можно сказать, самотеком.
  2. По способу монтажа. Существует два типа – для одних понадобятся фитинги для полиэтиленовых труб, а при монтаже других используется специальный сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Последний в народе называется паяльником – он обеспечивает более стабильное, а главное надежное соединение труб этого типа. К слову говоря, некоторые из подобных разновидностей труб могут даже использоваться для подогрева пола.

Муфты для полиэтиленовых труб фото

В принципе, это все, чем готовы на сегодняшний день похвастаться производители данных труб. На самом деле это не так уж и мало – к примеру, металлопластиковая труба имеет куда более скудный ассортимент.

Напорные и безнапорные полиэтиленовые трубы: основные технические характеристики

Не будем внедряться в большое количество технических характеристик данного материала – по большому счету, практически все они не нужны простому монтажнику и уж тем более потребителю. Как правило, достаточно того, что это хорошие трубы и стоят они практически вечно. По этой причине мы рассмотрим только основные технические характеристики, которые могут пригодиться в процессе выполнения работ.

  1. Самое главное – это диаметр труб. Он может варьироваться в пределах от 16мм и до 1600 мм. Более крупные трубы являются магистральными и применяются для обеспечения водой целых микрорайонов и даже городов.
  2. Не менее важным показателем является рабочее давление труб. В зависимости от разновидности, полиэтиленовые трубы могут выдерживать от 4 до 20Бар. Ближе к нижнему пределу это безнапорные, а ближе к верхнему пределу – высоконапорные трубы.
  3. Максимально допустимая температура транспортируемой жидкости по таким трубам составляет всего 65°C. Они предназначены исключительно для холодной воды. Сразу оговорюсь, что для горячего водоснабжения и систем отопления эти трубы практически не используются – исключением является одна их разновидность. Трубы для теплых полов – они армированные и капитально усиленные на молекулярном уровне.
  4. Срок службы полиэтиленовых труб, как и говорилось ранее, составляет от 50-ти лет и выше.
  5. Морозостойкость. Сами по себе трубы способны противостоять морозу до -70°C – чего, конечно, не скажешь о жидкости, которую обычно транспортируют по ним. Вся прелесть этой трубы заключается в том, что даже замерзшая вода не способна порвать ее (не позволяет высокая эластичность полиэтилена). Согласитесь, это довольно серьезный аргумент в пользу полиэтиленовых труб.

Монтаж полиэтиленовых труб фото

Вот так обстоят дела с техническими характеристиками полиэтиленовых труб, или, как их еще называют, ПНД трубы.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб своими руками

Как и говорилось выше, монтаж, а вернее соединение полиэтиленовых труб, производится довольно просто. Если проводить аналогии с другими типами водопроводных систем, то здесь можно отметить два сходства: первое касается труб, собираемых на фитингах (их монтаж практически полностью напоминает сборку металлопластиковых труб), а второе относится к сварной полиэтиленовой трубе. Что касается последнего, то технология соединения этих труб практически такая же, как и у полипропиленовых изделий – разница заключается только в температурных режимах пайки и самих соединителях.

Наиболее интересным способом соединения полиэтиленовых труб является пайка – если для монтажа обычных обжимных труб используется стандартная схема опрессовки (обжимное кольцо и конусная гайка), то для соединения труб путем сварки понадобится специальный аппарат. Кстати, в большинстве случаев трубы диаметром до 160мм имеют фитинговое соединение, а более крупный диаметр труб соединяется, как правило, пайкой. Сварочный станок в значительной мере облегчает работу с трубами – можно смело сказать, что практически всю работу он выполняет сам. Человеку нужно только ровно обрезать трубы, удалить с них заусенцы и установить в станок – дальше в работу включается автоматика, которая осуществляет полный контроль над стыковкой труб.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб фото

Безусловно, самым надежным способом соединения полиэтиленовых труб является их сварка, но если речь идет о домашнем использовании этого материала, то намного привлекательнее выглядят собираемые с помощью фитингов трубы. Для них не требуется наличие специального дорогостоящего оборудования – все вполне реально сделать обычными сантехническими ключами. В этом и кроется популярность полиэтилена в области создания подземных водопроводных коммуникаций в процессе частного строительства.

В принципе, про полиэтиленовые трубы для водопровода можно говорить и дальше, но мы, пожалуй, будем заканчивать. Как для ознакомительной статьи этого вполне достаточно для того, чтобы в полной мере сложить свое впечатление об этом материале. Как видите, преимуществ много. Любой строитель или сантехник вам однозначно скажет, что для подземных водопроводных систем лучше трубы не найти.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Данный материал уже успел стать наиболее популярным в сфере прокладки разных коммуникаций. Контролируются напорные полиэтиленовые трубы по ГОСТУ, что снабжает хорошее уровень качества данных изделий.

О них мы поведаем вам потом.

Особенности

Дабы иметь полное представление о том либо другом товаре, нужно иметь полноту информации. Исходя из этого наша инструкция детально вам поведает про все особенности обрисовываемого нами изделия.

Преимущества

В первую очередь мы обнародуем все положительные качества, коих много (читайте кроме этого статью ‘Обогрев труб греющим кабелем: как происходит процесс’).

Итак, главные обстоятельства популярности данного материала заключаются в следующем:

  • Довольно высокая стойкость к износу. Как следствие, очень продолжительный срок работы – около 50 лет (притом, что у многих соперников он не превышает 25 лет). Наряду с этим опробования продемонстрировали, что многие модели смогут прослужить значительно продолжительнее, не утратив наряду с этим своих изначальных качеств.
  • Другим не меньше серьёзным причиной есть доступная цена. В эру постоянных кризисов как раз экономический фактор иногда содействует росту популярности того либо иного товара.

Весьма интересно: производство таких труб предполагает низкие денежные и трудовые затраты, доступную цена сырья и возможность всецело автоматизировать процесс. Эти факторы и содействовали их низкой стоимости.

  • Необходимо помнить и про низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которым такие изделия выглядят красивым вариантом для прокладки тёплого водоснабжения. Кроме этого необходимо подчеркнуть, что на них не появляется конденсат.
  • Широчайшая гамма размеров и форм, разрешающая решать каждые задачи по прокладке. ГОСТ 18599 83 на напорные трубы из полиэтилена регламентирует основные показатели, что предохраняет от приобретения некачественного изделия.
  • Пластичность – это, пожалуй, самое основное преимущество, поскольку ни один другой материал не владеет таким свойством. В следствии им не страшно кроме того замерзание жидкости в: полиэтилен . Более того, в то время, когда температура повысится изделие примет прошлую форму.

  • Более того, им кроме того не страшна просадка здания. Разрушение начнется лишь при величине деформации более 7% от общей длины, что довольно много. Напомним, что это наилучший показатель, среди всех массово применяемых материалов.
  • Кроме этого не забываем про инертность, которая защищает их от коррозии. Именно поэтому, прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб получается максимально надежной и долговечной. К тому же, они совсем непроницаемы для тока, исходя из этого их возможно применять кроме того для электросетей.

Весьма интересно: в Японии на законодательном уровне рекомендовано применять как раз ПНД для прокладки коммуникаций. Отметим, что в этом государстве повышенная сейсмоактивность, как раз из этого и вышла такая совет.

  • Сварка таких элементов обходится существенно дешевле, чем железных. К тому же, такая операция не потребует особенных навыков. С ней под силу совладать своими руками любому, кроме того совсем неопытному в таких делах человеку.

Недостатки

У всего на этом свете имеется недостатки. Чтобы иметь целостное вывод о чем-либо, нужно знать и его отрицательные стороны.

Поболтаем и про них:

  • Важная проницаемость для кислорода.
  • не сильный устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей. Данный фактор обязывает прокладывать коммуникации так, дабы на них в будущем не падал солнечный свет.
  • Нехорошая температурная стойкость. В случае если жидкость нагреется до 100 градусов, то ПЭ . Данный фактор в значительной степени ограничивает сферу применения.

Способы крепления

Соединяются данные изделия несколькими методиками:

  • Разъемные детали – подразумевает применение особенных фитингов (крепежных элементов). Таковой вариант разрешает нормально при необходимости произвести разборку. Чтобы подобрать размер фланцев, посмотрите в соответствующий ГОСТ на напорные трубы из полиэтилена.
  • Стыковая сварка – используется по большей части для изделий диаметром более 60 мм. Заключаются в нагреве элементов и их предстоящем соединении, прижатием «стык в стык».

  • Муфтовая сварка — считается наиболее затратной, и в также время действенной методикой. Посредством неё возможно добиться большой герметичности труб любого диаметра. Использование электромуфты в значительной степени облегчает процесс.

Пара слов о государственных стандартах

Сейчас рассмотрим ГОСТ 18599 2001 на напорные трубы из полиэтилена. Он контролирует размеры изделий с высокой точностью. Это разрешает нормально «докупать» материал при необходимости.

Выделяют четыре разновидности по толщине стенок:

  • Легкие (маркировка — Л): большое давление 0,25 МПа.
  • Среднелегкие (СЛ): 0,4 МПа.
  • Средние (С): 0,6 МПа.
  • Тяжелые (Т): 1 МПа.

На базе этого, рассмотрим ключевой сортамент, используемый сейчас.

Наружный диаметрТолщина стенок (мм)
Номинальный (см)Допустимые отклонения (мм)ЛСЛСТ
12
1,22
1,622,7
22,33,4
2,522,84,2
3,20,422,43,65,4
4234,56,7
50,52,43,75,68,3
6,334,77,110,5

Обратите внимание! Максимально допустимое отклонение толщины стены – 0,4-0,7 мм в зависимости от конкретной модели.

Напоследок

Вот и закончилось наше повествование, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально полный багаж знаний. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме (см.кроме этого статью ‘Как самостоятельно выполняется прокладка кабеля в трубах разного типа’).

Его просмотр разрешит разобраться во всех нюансах.

Читайте также:  Дымоходные трубы: монтаж и обслуживание
Ссылка на основную публикацию