Нарезка резьбы на трубе: 2 способа создания надежного соединения

Нарезка резьбы на трубе: 2 метода создания надежного

Сейчас большая часть трубопроводов, независимо от их функционального назначения и размеров, изготавливается из пластика или других современных материалов. Но время от времени появляется необходимость проведения ремонта либо монтажа железных изделий. Потому инструкция о том, как производится нарезка трубной резьбы для соединения тех либо иных подробностей вряд ли будет для вас лишней.

Разновидности резьбовых соединений

Существует множество разных видов резьбы. Различают метрическую и дюймовую, правую и левую, и разные формы профиля. Но как правило вы станете работать лишь с треугольной.

Остановимся на других различиях.

Дюймовая характеризуется следующим:

  • все обозначения на режущем инструменте нанесены в дюймах;
  • в профиль выглядит как равнобедренный треугольник, угол вершины которого образовывает 55 градусов;
  • ход между витками больше, потому соединение получается более прочным.

  • измерения и маркировки производятся в миллиметрах;
  • любой виток имеет форму равностороннего треугольника;
  • расстояние между соседними витками меньше, чем у дюймовой.

Первая используется для соединения водопроводных и водоотводных систем, а метрическая – в любой другой ситуации.

Что касается других параметров классификации, то тут все разумеется:

  • при правосторонней нарезке гайка накручивается по часовой стрелке;
  • при левосторонней нарезке для закрепления нужно вращать гайку против часовой стрелки.

Метод 1. Применение электрического инструмента

Современной индустрией выпускается множество электроинструментов, каковые облегчают и ускоряют работу как опытных строителей, так и тех, кто обожает что-то мастерить своими руками.

Потому неудивительно, что в строительных магазинах продается станок для нарезки резьбы на трубах, разрешающий сделать качественное и надежное соединение, в особенности на заготовках маленьких размеров, каковые не легко закреплять при нарезке вручную.

Данный прибор оснащается замечательным электродвигателем с редуктором, вращающим режущий инструмент, в качестве которого выступают плашки (лерки) разного диаметра. Вам достаточно только надавить на пусковой рычаг и дождаться окончания процесса.

Но такое приспособление для нарезки резьбы на трубах имеет недочёт. При обработке громадного количества заготовок плашка может перегреться и сломаться. Этого не случится, в случае если на протяжении нарезки делать перерывы, но тогда появляется вопрос о целесообразности приобретения аппарата, цена которого высока.

направляться отметить еще пара серьёзных нюансов:

  • с применением электроинструмента весьма затруднительно нарезать долгую резьбу в нескольких местах на заготовках, чей диаметр превышает 1 дюйм;
  • станок для нарезки резьбы на трубах не разрешает проводить работу, в случае если подробность установлена через чур близко к поверхности стенки.

Совет! Покупать электрический резьбонарезатель целесообразно лишь в том случае, если вы профессионально занимаетесь ремонтом и установкой водопроводных систем, а также из железных труб. В то время, когда обрабатывать подробности необходимо только иногда, лучше приобрести ручной комплект для нарезки резьбы на трубах, возможностей которого будет вполне достаточно для большинства сфер применения.

Метод 2. Ручная нарезка резьбы

Назначение резьбы и используемые инструменты

Перед тем как перейти конкретно к процессу работы, направляться определиться, для чего по большому счету нужна резьба.

Дело в том, что лишь посредством для того чтобы типа соединения стыкуются:

  • пластиковые подробности с железными;
  • запорная арматура и другие подобные подробности;
  • сантехнические устройства.

На данный момент для нарезки используется:

  • особая плашка (лерка);
  • клупп (либо как его еще именуют клуб для нарезки трубной резьбы).

Посредством этих инструментов возможно осуществить стыковку изделий любого диаметра и назначения.

Совет! Если вы не имеете опыта в слесарных работах, целесообразно воспользоваться клуппом, который имеет осевую направляющую, облегчающую процесс. Использование плашки требует некоторых навыков. В другом случае существует опасность сломать как инструмент, так и трубу.

Подготовительный этап

Приобретя выбранный вами инструмент для нарезки резьбы на трубах, приступаем к исполнению работы.

Сначала направляться подобающим образом подготовить заготовку:

  • труба очищается от следов коррозии, остатков имеющегося покрытия, пыли и грязи до появления характерного железного блеска;
  • с торца заготовки при помощи напильника снимается фаска;
  • место нарезки прекрасно смазывается для облегчения работы режущего инструмента.

Если вы используете плашку, рекомендуется перед тем как приступить к работе потренироваться на отрезке ветхого трубопровода. Неправильно сделанное резьбовое соединение не разрешит как следует соединить необходимые подробности.

Помимо этого, не рекомендуется экономить при покупке инструмента. Некачественные плашки либо клупп для труб смогут повредить целый трубопровод.

Нарезка резьбы посредством плашки

При в то время, когда вами для изготовления соединения используются плашки, порядок работы будет следующим:

  1. Труба зажимается в тиски или фиксируется другим подходящим образом. Нужно, дабы на протяжении работы заготовка была полностью неподвижна и надежно закреплена.

  1. Плашка нужного диаметра устанавливается в особый держатель и фиксируется там посредством соответствующих винтов.
  2. На плашку и трубу наносится смазка, облегчающая работу и предохраняющая инструменты от повреждения.
  3. После этого направляться бережно поместить инструмент на торце заготовки и, вращая его по часовой стрелке, осуществить нарезку первого витка.

  1. Не забывайте, что плашка обязана размешаться строго перпендикулярно заготовке.
  2. Сделав соединение нужной длины, открутите инструмент и пройдитесь им по соединению еще раз.

Работа с клуппом

Это приспособление разрешает с легкостью нарезать резьбу кроме того неопытным мастерам. Оно представляет собой ту же плашку, но дополнительно оборудованную направляющим трещоткой и устройством. Значительно чаще продается в комплекте с лерками разных размеров.

Работа пребывает в следующем:

  1. Клупп нужного размера устанавливается в трещотку и фиксируется.
  2. На инструмент и торец трубы наносится смазочный материал.
  3. Направляющая надевается на торец трубы. Это гарантирует, что режущий инструмент будет размешаться строго перпендикулярно.
  4. Для нарезания направляться вращать трещотку.
  5. В ходе работы необходимо дополнительно смазывать необходимый участок заготовки.

Обстоятельства появления бракованной резьбы

Если не выполнять вышеперечисленные требования, резьба может оказаться бракованной, что не разрешит как следует и герметично присоединить запорную арматуру либо фитинги для канализационных труб.

Значительно чаще обстоятельствами брака являются:

  • неправильно выбранные инструменты – плашки и диаметр трубы, ход соединения или ее вид не соответствуют друг другу;
  • некачественные плашки либо клупп – в случае если режущая кромка повреждена либо затуплена, сделать качественное соединение не окажется;
  • недостаточное количество смазки;
  • применение плашек без соответствующего опыта в работе.

Вывод

Резьбовое соединение, не обращая внимания на сложности в его изготовлении, есть одним из наиболее надежных и долговечных. Более детально о ходе монтажа трубопроводов возможно определить из видео в данной статье. Ангийский язык

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

  • автоматическим – на станках, электроинструментом;
  • вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

  • простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
  • резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Читайте также:  Прорыв канализации: изучаем строение сети и возможные причины отказов

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

  1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
  2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

  1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
  2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
  3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
  5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

  1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
  2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
  4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
  5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.

Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26°. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе – 60°.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.

При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55°, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.

В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

В сантехнических работах применяют разные способы соединения труб. Выбор метода во многом зависит от материала трубопровода и его “зоны ответственности”. Резьбовую стыковку деталей рекомендуют использовать на участках, доступных для периодической ревизии.

Информация по альтернативным способам соединения труб представлена в статьях:

Выводы и полезное видео по теме

Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:

Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями.

Без этой информации невозможно качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по нарезке резьбы на трубах? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации, предлагайте свои способы и эффективные инструменты для создания резьбы. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Нарезка резьбы на трубе: 2 метода создания надежного

Сейчас большая часть трубопроводов, независимо от их функционального назначения и размеров, изготавливается из пластика или других современных материалов. Но время от времени появляется необходимость проведения ремонта либо монтажа железных изделий. Потому инструкция о том, как производится нарезка трубной резьбы для соединения тех либо иных подробностей вряд ли будет для вас лишней.

Разновидности резьбовых соединений

Существует множество разных видов резьбы. Различают метрическую и дюймовую, правую и левую, и разные формы профиля. Но как правило вы станете работать лишь с треугольной.

Остановимся на других различиях.

Дюймовая характеризуется следующим:

  • все обозначения на режущем инструменте нанесены в дюймах,
  • в профиль выглядит как равнобедренный треугольник, угол вершины которого образовывает 55 градусов,
  • ход между витками больше, потому соединение получается более прочным.

  • измерения и маркировки производятся в миллиметрах,
  • любой виток имеет форму равностороннего треугольника,
  • расстояние между соседними витками меньше, чем у дюймовой.

Первая используется для соединения водопроводных и водоотводных систем, а метрическая – в любой другой ситуации.

Что касается других параметров классификации, то тут все разумеется:

  • при правосторонней нарезке гайка накручивается по часовой стрелке,
  • при левосторонней нарезке для закрепления нужно вращать гайку против часовой стрелки.

Метод 1. Применение электрического инструмента

Современной индустрией выпускается множество электроинструментов, каковые облегчают и ускоряют работу как опытных строителей, так и тех, кто обожает что-то мастерить своими руками.

Потому неудивительно, что в строительных магазинах продается станок для нарезки резьбы на трубах, разрешающий сделать качественное и надежное соединение, в особенности на заготовках маленьких размеров, каковые не легко закреплять при нарезке вручную.

Данный прибор оснащается замечательным электродвигателем с редуктором, вращающим режущий инструмент, в качестве которого выступают плашки (лерки) разного диаметра. Вам достаточно только надавить на пусковой рычаг и дождаться окончания процесса.

Читайте также:  Какие водопроводные металлические трубы используются сейчас

Но такое приспособление для нарезки резьбы на трубах имеет недочёт. При обработке громадного количества заготовок плашка может перегреться и сломаться. Этого не случится, в случае если на протяжении нарезки делать перерывы, но тогда появляется вопрос о целесообразности приобретения аппарата, цена которого высока.

направляться отметить еще пара серьёзных нюансов:

  • с применением электроинструмента весьма затруднительно нарезать долгую резьбу в нескольких местах на заготовках, чей диаметр превышает 1 дюйм,
  • станок для нарезки резьбы на трубах не разрешает проводить работу, в случае если подробность установлена через чур близко к поверхности стенки.

Совет! Покупать электрический резьбонарезатель целесообразно лишь в том случае, если вы профессионально занимаетесь ремонтом и установкой водопроводных систем, а также из железных труб. В то время, когда обрабатывать подробности необходимо только иногда, лучше приобрести ручной комплект для нарезки резьбы на трубах, возможностей которого будет вполне достаточно для большинства сфер применения.

Метод 2. Ручная нарезка резьбы

Назначение резьбы и используемые инструменты

Перед тем как перейти конкретно к процессу работы, направляться определиться, для чего по большому счету нужна резьба.

Дело в том, что лишь посредством для того чтобы типа соединения стыкуются:

  • пластиковые подробности с железными,
  • запорная арматура и другие подобные подробности,
  • сантехнические устройства.

На данный момент для нарезки используется:

  • особая плашка (лерка),
  • клупп (либо как его еще именуют клуб для нарезки трубной резьбы).

Посредством этих инструментов возможно осуществить стыковку изделий любого диаметра и назначения.

Совет! Если вы не имеете опыта в слесарных работах, целесообразно воспользоваться клуппом, который имеет осевую направляющую, облегчающую процесс. Использование плашки требует некоторых навыков. В другом случае существует опасность сломать как инструмент, так и трубу.

Подготовительный этап

Приобретя выбранный вами инструмент для нарезки резьбы на трубах, приступаем к исполнению работы.

Сначала направляться подобающим образом подготовить заготовку:

  • труба очищается от следов коррозии, остатков имеющегося покрытия, пыли и грязи до появления характерного железного блеска,
  • с торца заготовки при помощи напильника снимается фаска,
  • место нарезки прекрасно смазывается для облегчения работы режущего инструмента.

Если вы используете плашку, рекомендуется перед тем как приступить к работе потренироваться на отрезке ветхого трубопровода. Неправильно сделанное резьбовое соединение не разрешит как следует соединить необходимые подробности.

Помимо этого, не рекомендуется экономить при покупке инструмента. Некачественные плашки либо клупп для труб смогут повредить целый трубопровод.

Нарезка резьбы посредством плашки

При в то время, когда вами для изготовления соединения используются плашки, порядок работы будет следующим:

  1. Труба зажимается в тиски или фиксируется другим подходящим образом. Нужно, дабы на протяжении работы заготовка была полностью неподвижна и надежно закреплена.

  1. Плашка нужного диаметра устанавливается в особый держатель и фиксируется там посредством соответствующих винтов.
  2. На плашку и трубу наносится смазка, облегчающая работу и предохраняющая инструменты от повреждения.
  3. После этого направляться бережно поместить инструмент на торце заготовки и, вращая его по часовой стрелке, осуществить нарезку первого витка.

  1. Не забывайте, что плашка обязана размешаться строго перпендикулярно заготовке.
  2. Сделав соединение нужной длины, открутите инструмент и пройдитесь им по соединению еще раз.

Работа с клуппом

Это приспособление разрешает с легкостью нарезать резьбу кроме того неопытным мастерам. Оно представляет собой ту же плашку, но дополнительно оборудованную направляющим трещоткой и устройством. Значительно чаще продается в комплекте с лерками разных размеров.

Работа пребывает в следующем:

  1. Клупп нужного размера устанавливается в трещотку и фиксируется.
  2. На инструмент и торец трубы наносится смазочный материал.
  3. Направляющая надевается на торец трубы. Это гарантирует, что режущий инструмент будет размешаться строго перпендикулярно.
  4. Для нарезания направляться вращать трещотку.
  5. В ходе работы необходимо дополнительно смазывать необходимый участок заготовки.

Обстоятельства появления бракованной резьбы

Если не выполнять вышеперечисленные требования, резьба может оказаться бракованной, что не разрешит как следует и герметично присоединить запорную арматуру либо фитинги для канализационных труб.

Значительно чаще обстоятельствами брака являются:

  • неправильно выбранные инструменты – плашки и диаметр трубы, ход соединения или ее вид не соответствуют друг другу,
  • некачественные плашки либо клупп – в случае если режущая кромка повреждена либо затуплена, сделать качественное соединение не окажется,
  • недостаточное количество смазки,
  • применение плашек без соответствующего опыта в работе.

Вывод

Резьбовое соединение, не обращая внимания на сложности в его изготовлении, есть одним из наиболее надежных и долговечных. Более детально о ходе монтажа трубопроводов возможно определить из видео в данной статье. Ангийский язык

Нарезка резьбы на трубе: 2 способа создания надежного соединения

В последнее время большинство трубопроводов, независимо от их размеров и функционального назначения, изготавливается из пластика или других современных материалов. Но иногда возникает необходимость проведения ремонта или монтажа металлических изделий. Потому инструкция о том, как производится нарезка трубной резьбы для соединения тех или иных деталей вряд ли будет для вас лишней.

При монтаже трубопроводов без нарезки резьбы не обойтись

Разновидности резьбовых соединений

Существует множество различных видов резьбы. Различают метрическую и дюймовую, правую и левую, а также различные формы профиля. Но в большинстве случаев вы будете работать только с треугольной.

Остановимся на других различиях.

Дюймовая характеризуется следующим:

  • все обозначения на режущем инструменте нанесены в дюймах;
  • в профиль выглядит как равнобедренный треугольник, угол вершины которого составляет 55 градусов;
  • шаг между витками больше, потому соединение получается более прочным.

Фото детали с дюймовой резьбой

  • измерения и маркировки производятся в миллиметрах;
  • каждый виток имеет вид равностороннего треугольника;
  • расстояние между соседними витками меньше, чем у дюймовой.

Первая применяется для соединения водопроводных и водоотводных систем, а метрическая – во всех остальных случаях.

Что касается других критериев классификации, то здесь все очевидно:

  • при правосторонней нарезке гайка накручивается по часовой стрелке;
  • при левосторонней нарезке для закрепления необходимо вращать гайку против часовой стрелки.

Способ 1. Использование электрического инструмента

Современной промышленностью выпускается множество электроинструментов, которые облегчают и ускоряют работу как профессиональных строителей, так и тех, кто любит что-то мастерить своими руками.

Потому неудивительно, что в строительных магазинах продается станок для нарезки резьбы на трубах, позволяющий сделать качественное и надежное соединение, особенно на заготовках небольших размеров, которые тяжело закреплять при нарезке вручную.

Этот прибор оснащается мощным электродвигателем с редуктором, вращающим режущий инструмент, в качестве которого выступают плашки (лерки) различного диаметра. Вам достаточно лишь нажать на пусковой рычаг и дождаться окончания процесса.

Но такое приспособление для нарезки резьбы на трубах имеет недостаток. При обработке большого количества заготовок плашка может перегреться и сломаться. Этого не произойдет, если во время нарезки делать перерывы, но тогда возникает вопрос о целесообразности приобретения аппарата, цена которого достаточно высока.

Следует отметить еще несколько важных нюансов:

  • с использованием электроинструмента очень затруднительно нарезать длинную резьбу в нескольких местах на заготовках, чей диаметр превышает 1 дюйм;
  • станок для нарезки резьбы на трубах не позволяет проводить работу, если деталь установлена слишком близко к поверхности стены.

Совет!
Приобретать электрический резьбонарезатель целесообразно только в том случае, если вы профессионально занимаетесь установкой и ремонтом водопроводных систем, в том числе из металлических труб.
Когда обрабатывать детали нужно лишь время от времени, лучше купить ручной набор для нарезки резьбы на трубах, возможностей которого будет вполне достаточно для большинства сфер применения.

Способ 2. Ручная нарезка резьбы

Назначение резьбы и применяемые инструменты

Перед тем как перейти непосредственно к процессу работы, следует определиться, зачем вообще нужна резьба.

Дело в том, что только с помощью такого типа соединения стыкуются:

  • пластиковые детали с металлическими;
  • запорная арматура и другие подобные детали;
  • сантехнические приборы.

В настоящее время для нарезки применяется:

  • специальная плашка (лерка);
  • клупп (или как его еще называют клуб для нарезки трубной резьбы).

С помощью этих инструментов можно осуществить стыковку изделий любого назначения и диаметра.

Один из способов использования резьбового соединения

Совет!
Если вы не имеете опыта в слесарных работах, целесообразно воспользоваться клуппом, который имеет осевую направляющую, облегчающую процесс.
Применение плашки требует некоторых навыков.
В противном случае существует опасность испортить как инструмент, так и трубу.

Подготовительный этап

Купив выбранный вами инструмент для нарезки резьбы на трубах, приступаем к выполнению работы.

Вначале следует должным образом подготовить заготовку:

  • труба очищается от следов коррозии, остатков имеющегося покрытия, грязи и пыли до появления характерного металлического блеска;
  • с торца заготовки при помощи напильника снимается фаска;
  • место нарезки хорошо смазывается для облегчения работы режущего инструмента.

Перед нарезкой трубы необходимо тщательно зачистить торцы

Если вы используете плашку, рекомендуется перед началом работы потренироваться на отрезке старого трубопровода. Неправильно сделанное резьбовое соединение не позволит качественно соединить нужные детали.

Кроме того, не рекомендуется экономить при покупке инструмента. Некачественные плашки или клупп для труб могут повредить весь трубопровод.

Нарезка резьбы с помощью плашки

В случае когда вами для изготовления соединения применяются плашки, порядок работы будет следующим:

Труба зажимается в тиски либо фиксируется другим подходящим образом. Необходимо, чтобы во время работы заготовка была полностью неподвижна и надежно закреплена.

Для нарезания резьбы заготовки должны быть прочно закреплены

  • Плашка нужного диаметра устанавливается в специальный держатель и фиксируется там с помощью соответствующих винтов.
  • На трубу и плашку наносится смазка, облегчающая работу и предохраняющая инструменты от повреждения.
  • Затем следует аккуратно поместить инструмент на торце заготовки и, вращая его по часовой стрелке, осуществить нарезку первого витка.

    Читайте также:  Соединительная муфта для труб – универсальное средство для решения многих задач

    Не забывайте смазывать заготовку

  • Помните, что плашка должна располагаться строго перпендикулярно заготовке.
  • Сделав соединение нужной длины, открутите инструмент и пройдитесь им по соединению еще раз.

    Работа с клуппом

    Это приспособление позволяет с легкостью нарезать резьбу даже неопытным мастерам. Оно представляет собой ту же плашку, но дополнительно оборудованную направляющим устройством и трещоткой. Чаще всего продается в наборе с лерками различных размеров.

    Использование клуппа сильно облегчает работу

    Работа состоит в следующем:

  • Клупп нужного размера устанавливается в трещотку и фиксируется.
  • На торец трубы и инструмент наносится смазочный материал.
  • Направляющая надевается на торец трубы. Это гарантирует, что режущий инструмент будет располагаться строго перпендикулярно.
  • Для нарезания следует вращать трещотку.
  • В процессе работы нужно дополнительно смазывать нужный участок заготовки.

    Причины появления бракованной резьбы

    Если не соблюдать перечисленные выше требования, резьба может получиться бракованной, что не позволит качественно и герметично присоединить запорную арматуру или фитинги для канализационных труб.

    Бракованная резьба не позволит добиться герметичности соединения

    Чаще всего причинами брака являются:

    • неправильно выбранные инструменты – диаметр трубы и плашки, шаг соединения либо ее вид не соответствуют друг другу;
    • некачественные плашки или клупп – если режущая кромка повреждена или затуплена, сделать качественное соединение не получится;
    • недостаточное количество смазки;
    • использование плашек без соответствующего опыта в работе.

    Вывод

    Резьбовое соединение, несмотря на сложности в его изготовлении, является одним из наиболее надежных и долговечных. Более подробно о процессе монтажа трубопроводов можно узнать из видео в этой статье.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Простой способ нарезки резьбы на металлической трубе

    Крутой способ очистки грязных швов между плиткой

    Как самому сделать ленточно — шлифовальный станок из болгарки

    Усовершенствуем свою рулетку

    Полезная самоделка из металлической пластины

    Как сделать ключ для болгарки и дрели своими руками

    Я покажу как просто нарезать резьбу на водопроводной трубе обычному домашнему мастеру, без каких-либо навыков в этом деле и с минимальным набором инструментов. К примеру, при замене батареи центрального отопления, как в моем случае. В этом нет абсолютно ничего сложного и метод доступен почти каждому.
    Итак, вы обрезали трубу болгаркой или другим инструментом, типа ножовкой. Главное, чтобы срез был ровный и перпендикулярный.

    Понадобится

    • Клупп под нужный диаметр трубы.
    • Разводной ключ (газовый).

    Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.

    В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.

    Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.

    Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.

    Нарезаем резьбу на трубе

    Старую краску можно не снимать. Смазываем место, где будет резьба твердой или жидкой смазкой: солидол, литол, моторное масло.

    Также промазываем резцы на клуппе.

    Ни там ни там не нужно наносить сильно много твердой смазки, так как стружки после нарезки будут к ней прилипать и не будут падать вниз, а значит удаляться.
    Надеваем клупп направляющей на трубу.

    По идее клупп вращается специализированным инструментом — трещоткой, но так как у нас разовая работа, приобретать дорогой инструмент будет не выгодно.
    Берем разводной ключ, и подгоняем его размер под заднюю юбку клуппа.
    Вращаем инструмент, делая несколько оборотов вокруг трубы. Теперь резцы вошли в зацепление.

    Если труба хлипкая и неустойчивая, ее нужно удерживать другим разводным ключом вот так:

    А другим разводным ключом вращать насадку.
    Последовательность нарезки такая: 2-3 оборота клуппа вперед, 1 назад. Это нужно сделать обязательно, чтобы стружка сломалась, отвалилась и не мешала дальнейшей нарезке. Если этим пренебречь, стружки могут замять витки резьбы.

    Всего нужно нарезать 4-5 полных витков резьбы.

    В итоге резьба на трубе нарезана.

    Так же учтите, что резцы в клуппе имеют небольшой конус. Это нужно для того, чтобы можно было с легкостью начинать и нарезать резьбу. В итоге я веду к тому, что конечные витки могут быть не полными и недорезанными по глубине.
    Поэтому, чтобы получить 3-4 полноценных витка резьбы на трубе, визуально лучше нарезать 6-7 витков.
    После всех работ резьбу можно проверить навинтив на нее любой переходник или штуцер.

    Чем толще труба, тем большее усилие приходится прилагать для проворачивания насадки. Способ не хитрый, должных навыков почти не требуется, справиться даже новичок. Перекосить резьбу невозможно, так что бояться не стоит.

    Смотрите видео ?

    Нарезка резьбы – слесарная обработка

    Сочленение деталей конструкций происходит посредством болтов, винтов и шпилек, которые в свою очередь имеют специальную резьбу внешнюю и внутреннюю. Такого рода соединения называются разъемными. Болты, винты и шпильки – это стержни цилиндрической формы, с винтовой резьбой. Процесс нарезки резьбы осуществляется механическим и ручным способом, на станках со специальным инструментом.

    Способы обработки

    Внутренняя резьба наносится метчиками, внешняя – плашками. Метчики имеют форму винта, с канавкой вдоль его винтовой части, что позволят стружке в процессе соскальзывать. Плашки по своей геометрической форме напоминают гайку. Способны нарезать резьбу диметром до 52 мм. Бывают круглыми, квадратными, шестигранными и призматическими.

    Особенности нарезания внутренней резьбы

    Резьба – надежный способ соединения двух деталей, данный показатель существенно увеличивается, если резьба внутренняя. Нарезание метчиками – снятие металлического материала при помощи режущих кромок с различной шаговостью. Операция проводится за один проход. В зависимости от целевого предназначения мечники подразделяются на: слесарные (метрические и дюймовые резьбы), гаечные, маточные и плашечные. По типу резьбы – левые для создания левосторонней резьбы и соответственно правые.

    • способ обработки метчиком

    Внутреннюю резьбу наносят метчиком, который изготавливается из углеродистой или высоколегированной стали. Инструмент состоит из хвостовика, крепящегося к патрону стакана и рабочей области – режущая часть с продольными и винтовыми канавками. Заборная часть – верхняя часть конуса, проводит работы по нарезанию резьбы. Калибрующая часть – калибрует направление процесса. Общие правила работы:

    • • не рекомендуется сразу наносить резьбу на изделия, изготовленные литьем или штамповкой. Необходимо предварительно рассверлить отверстие, тем самые убирая нагар и окалину;
    • • на сверлильных станках метчик должны закреплять в реверсивных патронах, чтобы исключить возможность поломки;
    • • обязательное снятие фаски в тех местах, где планируются работы.

    Независимо от способа резки: ручная или автоматическая (на станках), применение охлаждающей жидкости является важной составляющей для получения качественного результата.

    • метод нарезки на токарном станке

    Основная проблема использования метчиков – отвод стружки в отверстиях 6 мм и свыше 16 мм. Из-за ограниченного пространства выведение стружки затрудняется, что может стать причиной поломки инструмента. На станках токарного типа резьбу наносят с помощью расточного резца и твердосплавных пластин с полным или частичным профилем.

    Особенности нарезания наружной резьбы

    Резьба представляет собой различной геометрической формы канавки, нарезаемые специальными инструментами – плашками, резьбовыми фрезами, метчиками и шлифовальными кругами. Резьбу наносят как ручным способом, так и с помощью токарного станка и резца.

    • способ нарезки плашкой и метчиком

    Метчик – винт с прямолинейными и винтовыми канавками, предназначен для нарезания внутренней резьбы. Ручной способ нарезки требует 3 метчика: черновой, для нанесения первоначальной резьбы, средний и чистовой. Машинный способ нарезки осуществляется на токарных и фрезерных станках. Плашки по своей форме и виду схожи с гайкой, на внутренне части инструмента расположены режущие зубцы конической формы, для нарезания внешней резьбы. По форме различают – круглые, квадратные и шестигранные. По устройству – цельные, разрезные и раздвижные. Для беспрепятственного прохождения плашки по детали необходимо снять фаску.

    • метод токарной обработки

    На производстве резьба нарезается с помощью токарного станка и специального инструмента – резьбового резца. Для каждого изделия устанавливается индивидуальный показатель винтового шага, определяется он путем замера расстояния между соседними витками. Деталь помещается в токарный станок, в момент вращения заготовки резец перемещается по все оси, создавая винтовую поверхность. Резьбовые резцы по особенностям конструкции подразделяются на: призматические, стержневые и круглые/дисковые. Используемый профиль резьбы – треугольный, прямоугольный, трапецеидальный, упорный и круглой геометрической формы.

    Особенность нарезания резьбы на трубах

    В трубной нарезке резьбы используются 3 вида: на токарном станке, с помощью плашки или трубного клуппа. На практике чаще всего встречается резьба треугольного типа:

    • • дюймовая, с измерительными расчетами в дюймах. Резьба отличается высокими показателями прочности из-за большого шага и крупного профиля. Используется для водопроводных труб;
    • • метрическая, измеряется в миллиметрах, используется для крепежных элементов труб.

    Клупп – инструмент ограниченного функционального назначения, используется только для нарезания резьбы на трубах.
    На токарных станках процесс построен следующим образом: труба фиксируется в шпинделе, затем отрезным резаком устраняется все лишнее, выбирается соответствующий шаг и наносится резьба.

  • Ссылка на основную публикацию