Полипропиленовые армированные трубы и их особенности

Что из себя представляет армированные полипропиленовые трубы?

Для улучшения механических качеств, эксплуатационных характеристик полипропиленовых труб используют армирование. Труба полипропиленовая армированная сохраняет все положительные качества пластикового изделия и приобретает дополнительные плюсы – жесткость, устойчивость к температуре и давлению. Усиливают полипропилен стекловолокном или алюминием. Каждый из видов труб имеет свои преимущества, тонкости монтажа, особенности эксплуатации.

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

  • систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
  • трубопроводов горячего водоснабжения;
  • промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

  1. Армирование алюминиевой фольгой.
  2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

  • фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
  • расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
  • стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

  • Stabi – алюминий;
  • Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

  • PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
  • PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
  • PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
  • PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

  • химическое склеивание (холодную сварку);
  • резьбовые соединения;
  • диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

  1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
  2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
  3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.


Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

Полипропиленовые армированные трубы и их особенности

Полипропиленовые армированные трубы для отопления и водопровода являются совсем новым материалом, который присутствует на рынке всего пара лет. Исходя из этого многих интересует – в чем содержится преимущество этих труб и без того ли серьёзна армировка? Потом мы попытаемся ответить на данный вопрос и рассмотрим все особенности полипропиленовых труб.

Недостатки полипропилена

Полипропиленовые трубы стали одним из самых популярных видов пластиковых труб, поскольку владеют рядом положительных качеств (определите тут, как и с какой целью используются дренажные трубы на участке).

Но, они не лишены недостатков, каковые связаны с изюминками самого материала:

  • Полипропилен есть легкоплавкой пластмассой;
  • Владеет высоким коэффициентом теплового расширения.

Сейчас подробней рассмотрим недостатки трубопроводов, выполненных из этого материала.

Теплоустойчивость

Заявленная температура плавления материала образовывает 175 градусов по шкале Цельсия, но, размягчаться он начинает при намного меньшей температуре – 140 градусов. Гарантированная же температура, при которой изделия соответствуют всем заявленным чертям и трубопровод работает как положено, образовывает 95 градусов по шкале Цельсия (у некоторых сортов и того меньше).

Таковой громадный температурный «запас» связан с тем, что при одновременном действии на стены полипропиленового трубопровода одновременно высокой температуры и давления, его стойкость намного меньше, чем при действии этих факторов по отдельности.

Температурное расширение

Как мы знаем, при нагреве все материалы увеличиваются, лишь одни больше, а другие – меньше. Полипропилен относится к тем, каковые расширяется сильно. Само собой разумеется, для холодного водопровода это свойство значения не имеет, но при обустройстве систем отопления либо тёплого водопровода, доставляет массу неприятностей:

ЭстетикаПри удлинении, трубопровод идет малопривлекательными волнами
Целостность декоративных покрытийВ случае скрытого монтажа трубопровода, к примеру, в покрытии стен либо под стяжкой, расширение ведет к растрескиванию покрытия.

Решение проблем

Как вы точно додумались, решением всех перечисленных выше неприятностей являются армированные трубы из полипропилена. Дело в том, что армировка является прочным каркасом для трубы, который не разрешает ей возрастать при нагреве в длину и ширину.

Помимо этого, при чрезмерном нагреве, армировка не разрешает трубе раздуваться и лопаться. Действительно, заявленная производителями большая рабочая температура, все равно образовывает 95 градусов по шкале Цельсия, но армированные трубы все же значительно более термоустойчивы.

Виды армирования

На сегодня существует два вида армировки:

Любой вид армировки наделяет изделие определенными свойствами.

Алюминий

Полипропиленовые трубы армированные алюминием складываются из нескольких слоев, между которыми находится алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем.

Обратите внимание! Уровень качества многослойных изделий сильно зависит от качества клеевого соединения. Исходя из этого не редко недорогие трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются.

Нужно заявить, что алюминиевое армирование не редкость двух видов:

  • Сплошное;
  • Армированное.

Стекловолокно

Стекловолокно есть альтернативой алюминию. Как и в прошлом случае, снаружи и в изделия расположены слои полипропилена, а в находится слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными.

Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В следствии, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно со своей стороны не дает ему деформироваться. В отличие от прошлого типа армировки, при применении стекловолокна, клей не используется.

Недостатком стекловолокна есть то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена мало уменьшается. Действительно, цена сильно зависит от производителя.

Помимо этого, направляться подчернуть, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в следствии чего котлы ржавеют. Но, согласно точке зрения ряда экспертов, данная неприятность больше надуманная, чем настоящая, поскольку конкретных цифр не существует.

Особенности монтажа

Пайка армированных полипропиленовых труб выполняется по тому же принципу, что и простых полипропиленовых изделий:

  • Прежде всего изделия нарезаются по размеру, в соответствии со схемой будущего трубопровода;
  • После этого фитинги и трубы нагреваются особым паяльником до размягчения;
  • Разогретые элементы совмещаются и удерживаются в таком положении до застывания материалов, в следствии чего получается надежное соединение.

Но, имеется и отличие – инструкция по монтажу труб, армированных алюминием, содержит еще один технологический процесс. Перед тем как разогреть изделие паяльником, его нужно зачистить, т.е. снять слой алюминия.

Но, ничего сложного в этом нет.

В случае если алюминиевый слой расположен снаружи, операция выполняется следующим образом:

  • Трубу нужно вставить в особую простенькую муфту с ножами
  • Потом нужно своими руками пара раз провернуть инструмент.
  • Затем выполняется спайка по стандартной схеме.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием должны содержать сплошную фольгу. Для водопровода тёплой воды возможно применять перфорированное армирование.

Для труб с армировкой расположенной внутри, употребляется инструмент мало более сложный – торцеватель. Принцип его работы содержится в том, что он с торца трубы выбирает внутренний слой, благодаря чему обеспечивается надежный стык элементов трубопровода.

Читайте также:  Как правильно сваривать трубы из металла и пластика

Данная операция предотвращает:

  • Расслаивание трубопровода;
  • Разрушение алюминия в следствии электрохимических процессов, каковые появляются при наличии в металлах отличия потенциалов.

Что касается пайки изделий, армированных стекловолокном, то процесс ничем не отличается от пайки однослойного полипропилена.

Совет! Отличить полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, возможно по стыку – они имеют три слоя приблизительно однообразной толщины.

Вот и все особенности, с которыми нужно ознакомиться, перед тем как паять армированные полипропиленовые трубы.

Вывод

Армирование полипропиленовых труб разрешает улучшить их основные характеристики. Исходя из этого они весьма быстро стали пользоваться популярностью. Значительно чаще их применяют для устройства систем отопления и трубопроводов, фактически, для этих целей они и разрабатывались.

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

Сферы применения и характеристики армированных полипропиленовых труб

Трубопроводы из полипропилена последнее время стали очень популярными. Это связано с сильными сторонами полимера, его низкой ценой. Такие системы имеют один существенный недостаток — высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Полипропиленовые армированные трубы лишены этого минуса. Дополнительный слой стекловолокна или алюминиевой фольги не дает деталям изменять форму при длительном нагревании.

Трубы полипропиленовые армированные

Что из себя представляет армированная труба?

Чтобы улучшить технические характеристики ППР труб, производители используют технологию армирования. Для усиления полимера применяется алюминий или стекловолокно. Готовые детали состоят из 5 прослоек. Внешняя, внутренняя — полимеры, центральная — армирующий материал, два промежуточных слоя — клей для соединения оболочки с сердцевиной.

Сферы применения

Трубки ППР с армирующим слоем применяются для разных целей:

  • сборки трубопроводов горячего водоснабжения;
  • изготовления систем подогрева полов;
  • сборки отопительных контуров;
  • изготовления промышленных магистралей для транспортировки пищевых жидкостей, агрессивных веществ.

Лучше отказаться от использования элементов трубопроводов из ППР в холодных регионах, поскольку при перепаде температуры технические характеристики полимера ухудшаются.

Технические характеристики

Армированные трубы из полипропилена, как и обычные ППР, имеют маркировку, которая указывает на технические характеристики. Первые буквы обозначают производителя. Это может быть аббревиатура полного названия компании или фирменный логотип.

После названия производителя указывается аббревиатура структурного строения трубы:

  1. PPR — обычные трубки из полипропилена.
  2. PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
  3. PPR-FB-PPR, PPR/PPR-GF/PPR — армирование выполняется с помощью композитного материала, который состоит из полипропилена, стекловолокна.
  4. PP-RCT-AL-PPR — у деталей с такой аббревиатурой сложное устройство. Они состоят из модифицированного полипропилена, алюминиевой фольги, полимерного слоя снаружи.
  5. PPR-AL-PPR — трубки, усиленные алюминиевой фольгой.

Срок эксплуатации изделий зависит от количества слоев, армирующего материала.

Еще одно обозначение — PN. Цифры, идущие после этих букв, указывают на то, какое давление выдерживают трубки при эксплуатации. Выделяются такие обозначения как 10, 16, 20, 25. Следующие цифры — внешний диаметр, толщина стенок в мм.

Способы армирования

Выделяется две технологии армирования ППР трубок:

  • стекловолокном;
  • алюминиевой фольгой.

Трубы армированные фольгой

Металлическое

Суть этой технологии заключается в том, что внутрь детали впаивается алюминиевая фольга. Концы металла спаиваются между собой. Существует три вида усиления трубок с помощью алюминия:

  • стенки труб состоят из 3 или 5 слоев;
  • фольга сплошная или переформированная;
  • расположение усиливающего слоя ближе к внешнему краю детали или посередине.

Стекловолокном

Стекловолокно — это разрозненные волокна, а не цельный материал, из-за чего технология усиления трубок с его помощью отличается от впаивания слоя алюминиевой фольги. Фиброволокно располагается внутри детали, смешивается с полимером.

Принципы выбора

При выборе армированных полипропиленовых труб нужно сравнить два вида усиливающих материалов между собой. Детали, которые имеют дополнительный слой стекловолокна проще установить. Для их соединения применяется классический метод сварки. Подойдет обычный способ стыковки, которые применяется для ППР трубок. При этом не нужно изменять алгоритм выполнения монтажных работ.

Для соединения труб со слоем алюминия нужно снимать часть металлического слоя на местах стыковки. Алюминиевая фольга может стать причиной возникновения протечек, разрушения шва. Из-за этого необходимо контролировать монтажный процесс, регулярно проверять места стыковки при эксплуатации.

Преимущества и недостатки

  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • высокий показатель прочности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред, образования ржавчины;
  • армированные детали выдерживают высокое давление.

  1. Даже при дополнительном усилении они имеют повышенный уровень линейного расширения по сравнению с металлическими деталями.
  2. При длительном воздействии ультрафиолета у полимеров ухудшаются технические характеристики.

Пайка труб

Производители и цены

При выборе труб нужно определить основных производителей. Сравнить их рейтинг, цены. Опытные монтажники рекомендуют покупать продукцию чешских, немецких производителей.

Также популярна продукция китайских и турецких компаний. Они изготавливают недорогие, но качественные детали. Средняя цена за 1 метр — 120 рублей.

Монтаж

Для монтажа армированных трубок нужно подготовить пластиковые фитинги, специальный паяльный аппарат. Монтаж:

  1. Специальными ножницами обрезать трубы по требуемым размерам. Можно использовать болгарку.
  2. Обработать концы труб с помощью торцевателя. Этот инструмент снимет лишнюю фольгу, которая может помешать созданию прочного, герметичного соединения.
  3. Нагреть отдельные элементы паяльником, соединить их вместе через пластиковую муфту.

Дождаться остывания материала, проверить герметичность стыка, запустив трубопровод. При спайке нельзя двигать элементы, проворачивать их, сдавливать слишком сильно.

При монтаже трубок со слоем алюминиевой фольги, нельзя использовать клей. Он оставляет микропоры, через которые вода будет просачиваться наружу.

Чтобы сделать долговечный, надежный трубопровод из ППР труб, нужно установить специальные компенсаторы. Они уменьшат негативное влияние на целостность системы от линейного расширения полимера при нагреве. Этого недостатка лишены армированные детали. Они прочнее чем обычный ППР, долговечнее, надежнее.

Смотрите видео про полипропиленовые трубы и выбор типа армирования:

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

Ушли в прошлое те времена, когда водопроводные и канализационные трубы делались из металла. Современные трубы производятся из пластичных полимеров. Данный материал гигиеничен и удобен в монтаже, а срок его службы достигает 50 лет. Различных видов пластмасс существует великое множество. Самыми распространёнными являются поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (РР) и полиэтилен (РЕ). Полипропиленовые трубы бывают также армированными (PPR) и неармированными. Аббревиатура PPRC означает, что перед Вами армированная полипропиленовая труба.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

  • неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
  • при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
  • неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175 0 С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
  • коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, они при температуре свыше 70 0 С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
  • армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
  • более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

  • солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
  • линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

МаркировкаФункциональное назначениеТемпература водыДавление воды
PN-10для холодного водоснабжения, для тёплых половдо 45 0 С1 МПа
PN-16для холодного и горячего водоснабжениядо 60 0 С1,6 МПа
PN-20для горячего водоснабжениядо 95 0 С2 МПа
PN-25для горячего водоснабжения и центрального отоплениядо 95 0 С2,5 МПа
Читайте также:  Трубы для вентиляции: выбор между металлом и пластиком,особенности установки

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

  • тепловая универсальность (от -10 0 С до +90 0 С);
  • стойкость к кислотным и щелочным растворителям;
  • высокая эластичность;
  • при его утилизации не происходит выделения в атмосферу вредных веществ;
  • способность гасить шумы и вибрации;
  • не требует покраски, имеет ровный цвет по всей поверхности.

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

НаименованиеВеличина
Плотность0,9 г/см3
Температура плавления1490С
Предел текучести24−25 Н/мм
Предел прочности34−35 Н/мм
Коэффициент линейного расширения0,15 мм/м
Теплопроводность при 20 0 С0,24 Вт/м
Удельная теплоёмкость при 20 0 С2 кДж/кг

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

НаименованиеСтрана-производительМаксимальное рабочее давлениеМаксимальная рабочая температураРасчётный срок службыНаружный диаметрЦена, диаметр 40 мм, длина 1 м
VALTECИталия20 бар95 0 С50 лет20−63 мм170 рублей
EkoplastikЧехия25 бар80 0 С50 лет16−125 мм365 рублей
FV-PlastЧехия20 бар95 0 С50 лет16−110 мм180 рублей
КaldeТурция20 бар90 0 С50 лет20−110 мм111,72 рублей
BanningerГермания20 бар90 0 С50 лет20−125 мм188 рублей
ЯрИнтерПластРоссия20 бар110 0 С50 лет20−110 мм137,25 рублей

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.

Монтаж труб, армированных стекловолокном


Полипропиленовая труба армированная стекловолокном для отопления и горячей воды. Плюсы и минусы, разбор характеристик

Полипропилен получается из продуктов крекинга нефти путем последующей полимеризации в присутствии катализаторов. Она происходит при нагревании с повышенным давлением.

В результате полимеризации получается масса, из которой изготавливают пластиковые изделия, в том числе полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, которые широко используются в отоплении и горячем водоснабжении.

При дальнейшем повышении давления и температуры происходит более активная полимеризация состава, приводящая к сцеплению цепочек молекул между собой, создавая подобие кристаллической решетки. Это приводит к дальнейшему упрочнению материала.

Почему для отопления нужен армированный полипропилен

Тем не менее, полипропилен как сырье для производства труб, имеет свои особенности. Он характеризуется повышенным линейным расширением при нагревании в естественных условиях. Трубопроводы для систем отопления из него могут провисать в процессе эксплуатации.

Второй отрицательной особенностью полипропилена (ПП) является его плохая сопротивляемость воздействию ультрафиолетового излучения. Под влиянием ультрафиолета водопровод из полипропилена начинает разрушаться. Этот эффект можно в значительной степени нивелировать, вводя в состав пластической массы до 2% сажи.

Но такого воздействия часто бывает недостаточно, поэтому усиление механических характеристик дополнительно осуществляется армированием труб.

Это производиться следующим образом:

  1. В первую очередь изготавливается основание для конечного изделия. В ней контролируется параметр внутреннего диаметра.
  2. В процессе производства наружной поверхности изделия наматывается слой стеклянных волокон. Они отличаются высокой продольной прочностью.
  3. Далее, производится повторное экструдирование полученного полуфабриката, при котором поверх стекловолокна наносится наружный слой из того же полипропилена.

Механические и тепловые характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, значительно выше, чем у не армированных.

Рассмотрим характеристики и строение

Как мы уже поняли – армированные стекловолокном изделия представляют собой монолитное образование, которое в процессе эксплуатации не подвергается расслоение. В то же время механические свойства стекловолокна значительно выше, чем у основного материала.

В результате такой комбинации конечный продукт способен работать при очень жестких условиях: интервал температур составляет от -50 до +350 градусов. При этом величина линейного расширения полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, практически идентична расширению металлических трубопроводов.

Использование стекловолокна для армирования полипропилена в значительной степени изменяет технологические характеристики данного материала. Например, они не подвергаются изгибу. По этой причине в процессе монтажа полиэтилен, армированный стекловолокном, собирается с использованием фитингов.

Это утверждение справедливо для деталей внутренних водопроводов, где используются размеры до 63 миллиметров. Более крупные размеры во внешних и магистральных сетях соединяются встык с использованием специального сварочного аппарата.

На торцевом срезе ПП трубы для отопления, армированной стекловолокном, имеется четко очерченная концентрическая окружность. Она может быть различного цвета.

Армирование стекловолокном придает конечному изделию ряд уникальных свойств, которые включают в себя характеристики обоих компонентов:

  • антикоррозионные свойства основного составляющего;
  • способность работать при высоком давлении теплоносителя;
  • минимизация воздействия атмосферных явлений;
  • невысокое гидравлическое сопротивление потоку жидкости;
  • экологическая безопасность вещества, позволяющая использовать его для систем горячего водоснабжения.

Пластиковая труба, армированная стекловолокном, в значительной степени увеличивает потребительские свойства армированных ПП изделий и позволяет продлить срок их эксплуатации до 50 лет.

Какие бывают виды армирования

Очевидно, что при выборе материалов для армирования, исследователи не могли пройти мимо такого варианта, как металл. Суть в том, что, кроме усиления прочностных характеристик, понадобилась защита воды от воздействия атмосферного кислорода.

Структура материала позволяет ему проникать внутрь, причем происходит это на молекулярном уровне. Корпускулы этого сильнейшего окислителя способны проникать в канал и растворяться в циркулирующей жидкости. В результате происходит окисление поверхностей металлических изделий, к которым можно отнести:

  1. Полотенцесушители.
  2. Поверхность деталей запорной арматуры, циркулярных насосов, внутренней поверхности котла.
  3. Радиаторы отопления.
  4. Металлических фитингов.

Самым надежным сплавом для этой цели можно назвать алюминий. Он не подвергается воздействию кислорода, образуя на своей поверхности тонкую и очень прочную пленку окисла. Она может быть разрушена только солями ртути, а эти вещества в бытовых условиях не применяются.

Поэтому, кроме стекловолокна для производства армированных полипропиленовых и других пластиковых труб широко применяется именно алюминий. Нельзя не учитывать и упрочняющую способность металла.

При выпуске армированных алюминием ПП используются различные способы, в том числе:

  • нанесение защитного слоя на поверхность труб с использованием клеевых составов;
  • расположение защитного слоя в виде алюминиевой фольги внутри изделия, при котором также применяется клей перед укладкой листа и поверх него, после чего устанавливается наружный защитный слой пластика;
  • использование для армирования перфорированного листа, что делается, в основном, для повышения механических свойств;
  • сварка алюминиевой ленты лазером по стыку, позволяющая получить герметичную кислородную защиту внутреннего пространства.

Наряду с армирование стекловолокном, все перечисленные способы значительно расширяют диапазон использования полипропиленовых труб.

Торцевой срез изделий армированных алюминием отличается наличием тонкой блестящей полоски в виде концентрической окружности. Это след внутренней прослойки, толщина которой составляет 0,1-0,5 миллиметров.

Какие полипропиленовые трубопроводы лучше: армированные стекловолокном или алюминием

В принципе, по конечным результатам, оба этих компонента дают при эксплуатации близкие результаты. Можно сказать, что прочностные коэффициенты стекловолоконных армированных трубопроводов несколько выше и они более устойчивы к тепловому расширению.

Поэтому использовать полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для горячей воды кажется более целесообразным. Другое дело, если речь идет о горячем водоснабжении, здесь важнее иметь надежную кислородную защиту, ведь продукты окисления вряд ли можно считать полезными для человека.

Перед закупкой полипропиленовых труб для водопровода нужно внимательно ознакомиться с основными свойствами компонентов, чтобы выбор производить квалифицированно.

Рассмотрим основных производителей

Высокая потребность в пластиковых изделиях для водопровода определяет их массовое производство и наличие широкого сортамента на строительном рынке. По этой же причине в массе этих материалов легко затеряться разного рода подделкам, имитирующим качественную продукцию.

Полипропилен со стекловолокном производятся во многих странах мира. Одним из ведущих производителей этого вида продукции на территории России является предприятие по производству пластиковых материалов «Техстрой».

По объему производства оно находится на втором месте в стране, но по уровню технологии и составу оборудования твердо занимает первое место в Европе. Его продукция аттестована и поставляется во многие страны мира.

География внутренних поставок протянулась от Калининграда до Сахалина. Ведущие места предприятия определяются политикой обеспечения качества продукции, которую можно смело покупать, не опасаясь низкого качества.

Из отечественных производителей популярность на строительном рынке получила продукция завода пластиковых труб «TERRA TM » из города Иркутска. Основной продукцией являются трубы класса PPR Fieber PN20, армированная стекловолокном.

Размерный ряд проставляемой на рынок продукции включает полностью весь перечень труб от 16 до 100 миллиметров в соответствии с ГОСТ 32415-2012.

Хорошо известна на строительном рынке отечественная компания «Метак», производящая продукцию армированную стекловолокном. Трубы выпускаются диаметром в диапазоне 20-75 миллиметров, что говорит о направленности продукции для индивидуального и общественного жилищного строительства.

Они отличаются повышенными возможностями при работе под давлением. Если гарантированная прочность составляет 25 атмосфер, то максимальна – все 50. Продукция изготавливается в белом цвете.

Заметное место на рынке полипропиленовых армированных труб занимает чешская компания «PV Plast», выпускающая вполне надежные изделия для водопроводов горячего и холодного водоснабжения, систем отопления. Характерная особенность – серый цвет изделий.

Вместе с основной продукцией производятся и комплектующие материалы в полной гамме видов и размеров. Нужно отметить некоторое отставание чешского производителя в части технических характеристик. Так, предельная температура эксплуатации составляет не более 80 градусов при давлении до 20 атмосфер.

Как уже отмечалось, армированный стекловолокном ПП материалы выпускается во многих странах мира, наиболее активными производителями являются предприятия Турции, Германии, Испании.

Маркировка полипропиленовых труб

Нанесение на товар его характеристик является эффективным маркетинговым ходом, позволяющим производителю предоставить полную информацию о продукции без утомительного перелистывания технической документации.

Маркировка в нашем случае наносится непосредственно на наружную поверхность изделия и включает в себя следующие данные в порядке расположения:

  1. Логотип и товарный знак предприятия – изготовителя.
  2. Обозначение материала изготовления. Буквой «В» обозначается сополимер полипропилена, «Н» – гомополимер, «R» – рандомсополимер. Такие обозначения приняты не у всех производителей, но обозначение «РР» наносится всегда, когда трубы изготавливаются из полипропилена.
  3. Величина номинального давления для данного вида продукции, обозначается как «PN 20 (или 25)».
  4. Размер трубы, обозначается наружный диаметр и толщина стенки, например «25х2,8» – то есть, в том же формате, что и металлические водогазопроводные аналоги.
  5. Класс условий эксплуатации: « 2 класс».
  6. Обозначается максимально допустимое рабочее давление: «5/1 мПа».
  7. Последнем в перечне данных указывается нормативный документ, в соответствии с которым выпускается продукция: ГОСТ или технические условия.

Наличие синей или красной полосы вдоль по наружной поверхности естественно указывает на применяемость для ГВС или холодного водоснабжения.

Читайте также:  Какие использовать трубы для канализации при строительстве жилого дома

Цвет изделий ни у одного производителя не является определяющим признаком и может отличаться. Основные применяемые цвета – белый, серый, зеленый и черный.

Смотреть видео
[sociallocker]

При этом информирующим может считаться только последний, который показывает защищенность продукта от воздействия жесткого ультрафиолетового излучения. Добавка в состав материала 2% сажи и определяет такую внешнюю окраску.

Как произвести монтаж

Сборка водопроводной системы из полипропилена характерна некоторыми особенностями. Характеристика материала как высоко устойчивого к воздействию растворителей, говорит о том, что к нему неприменимы большинство клеевых составов.

Поэтому соединение деталей трубопровода производится пайкой с применением фитингов – муфт, тройников, крестовин. При покупке материалов и комплектующих изделий следует учитывать, что примерка в процессе подбора невозможна.

Фитинги не надеваются на трубы, в противном случае соединение общепринятым способом было бы невозможно. Для сборки применяется паяльник в виде двух втулок, одна из которых предназначена для установки фитинга и имеет больший диаметр по сравнению со второй.

На меньшую втулку надевается вторая деталь, после чего включается нагрев паяльник. Прогрев производится в течение нескольких секунд в зависимости от размера труб.

После снятия сопрягаемых деталей со втулок их соединяют, прижимая руками. Проворачивание вокруг оси после соединения недопустимо, поскольку приводит к браку соединения. Смысл состоит в том, чтобы поверхность деталей расплавлялась на определенную глубину, но они не теряли твердости.

Процесс несложен, но требует внимания и собранности. Если решено производить монтаж своими руками, желательно взять несколько лишних фитингов и произвести пайку нескольких пробных стыков.

Преимущества и недостатки труб из полипропилена

К основным положительным характеристикам относят следующие моменты:

  1. Высокое качество внутренней поверхности изделий, в результате чего они практически не оказывают гидравлического сопротивления.
  2. Химическая устойчивость материала.
  3. Значительный запас прочности (практически в два раза) при использовании в водопроводах.
  4. Отсутствие, каких либо осадков на стенках.
  5. Гигиеничность.

В то же время есть и недостатки:

  1. Необходимость использования дополнительного оборудования при монтаже в виде различных паяльников.
  2. Сложность при производстве ремонта и техобслуживания водопроводных систем, поскольку соединения в них неразъемные.
  3. Необходимость постоянного контроля температуры, поскольку материал выдерживает не более 95 градусов.

Смотреть видео
[sociallocker]

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, выпускается по ГОСТу 32415-2012.

Как изготавливается труба армированная алюминием – возможные способы армирования полипропиленовых труб

Популярность труб из пластика объясняется их малым весом и большей простотой в установке и обслуживании: они используются при организации самых разных трубопроводных систем. Особенно это касается полипропиленовых труб с алюминиевым армированием, обладающими усиленными эксплуатационными характеристиками.

Что такое полипропиленовые трубы

Для полипропиленовых труб характерны высокие показатели долговечности, стойкости к повышению температуры и химическому воздействию. По этим позициям данные изделия выгодно отличаются от схожей продукции из других материалов, особенно из металла. Так как они не ржавеют, то коррозийный налет на их поверхности отсутствует. Также полипропиленовым трубам не страшно гниение, воздействие бактерий и грязи, что дает им все преимущества при организации трубопроводов для питьевой воды. Отсутствие известкового налета позволяет не боятся за постепенное уменьшение сечения, и, как следствие, уменьшения их пропускных способностей.

При сравнивании полипропиленовых и обычных пластиковых труб можно прийти к выводу, что для них характерен значительно меньший коэффициент температурного расширения (1 см/1 м против 10 см/1 м, при увеличении температуры на 70 градусов). В зимнее время обычные трубы могут провисать, и это смотрится довольно некрасиво. После монтажа новенькая отопительная система из пластика очень привлекательна, однако при наступлении зимы ситуация резко меняется, что негативно сказывается на общем виде интерьера. Армированная алюминием труба такого недостатка не имеет, что дает возможность сохранять внешний вид системы в неизменности круглый год, вне зависимости от температурных изменений.

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

  1. PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
  2. PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
  3. PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
  4. PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Положительные качества полипропиленовой продукции дает им возможность входить в состав водопроводных коммуникаций, отопительных и промышленных систем. Если сравнить эту продукцию с металлической, то она заметно превосходит ее по показателям теплового расширения и проницаемости для кислорода. Эту проблему довольно просто решить армированием алюминиевой фольгой.

Назначение и способы армирования полипропиленовых труб

Производство армированных труб имеет определенную специфику. Их оснащают алюминиевой фольгой, края которой обычно фиксируются внахлест на трубы. Как правило, данную технологию используют отечественные производители полипропиленовой продукции. Что касается сварки краев фольги встык при помощи лазера, то эта технология также довольна популярна, и предусматривает стыковое соединение. Если фольга накладывается внахлест, ее нужно предварительно зачистить перед процедурой сварки. Данный метод позволяет избегать соприкосновения теплоносителя и фольги: при этом качество сваривания фитинга с трубой не уменьшается. В системах РЕХ/Аl/РЕХ фольга обычно соединяется встык.

Когда армирование полипропиленовых труб алюминием только начинало развиваться, был испробовано сплошное покрытие. Это не давало возможность кислороду проникать в состав теплоносителя, а труба по внешней стороне получалась очень гладкой. Минусом такого решения была значительная трудности при соединении со слоем полипропилена. По этой причине требовалось соблюдать особые условия влажности и температуры воздуха в процессе производства: то же самое касалось и качества применяемого клея. Читайте также: “Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии”.

В случае технологических нарушений или пренебрежения принятыми стандартами в процессе изготовления полипропиленовых трубы с алюминием может происходить проникновение влаги через пропилен. Так как свойства фольги таковы, что далее влагу она не пропустит, наблюдается эффект скапливания конденсата между двумя слоями, приводящий к вздутиям на поверхности трубы.

Чтобы обезопасить себя от подобных дефектов, современные технологии предусматривают наличие у алюминиевой фольги особенной перфорации (речь идет о круглых отверстиях, расположенных по всей ее площади). Благодаря данному методу декоративный и базовый слой пропилена прочно склеиваются между собой, при чем это происходит равномерно по всей площади прилегания. На полипропиленовую армированную продукцию дается гарантия в 25 лет, при использовании в системах горячего водоснабжения, и 50 лет – в системах холодного. В результате армированные алюминием пластиковые трубы с перфорацией выиграли конкурентную борьбу со своим предшественником, и постепенно вытеснили полипропиленовые трубы со сплошной фольгой из рынка.

Что такое центральное армирование полипропиленовых труб

Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.

В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент – приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.

Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.

Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.

Конструкция насадки для сваривания полипропиленовых труб с центральным армированием

В ней предусмотрена возможность прогревания как внутренней, так и внешней поверхности (если не прогреть внутреннюю сторону, может наблюдаться закрывание полипропиленом алюминиевого слоя). Также для повышения качества работы насадку оснащают специальным воздухоотводящим отверстием, через которое выводится воздух из промежутка между насадкой и трубой. Кроме того, через такое отверстие можно наблюдать за тем, как происходит нагревание. Читайте также: “Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества”.

Благодаря этим насадкам для достижения большего качества сварки можно обойтись без торцевания и зачистки концов труб. Как результат, экономится достаточно много времени, а сварочное соединение получает нужные гарантии. В качестве слабой стороны такого метода можно назвать то, что полипропиленовая труба в этом случае нагревается несколько дольше. Также очень важно достигать максимально точного положения трубы, вставленной в насадку по горизонтали во время проведения сварочных работ: показатель допустимого отклонения – не более 5-ти градусов.

Как торцуются армированные алюминием трубы

Процедура обустройства холодного и горячего водопровода, как и отопительной системы армированными полипропиленовыми изделиями имеет значительное сходство. Строго говоря у всякого, кто имеет опыт работы по одной из систем, есть все шансы провести монтаж другой системы.

Список необходимых операций:

  • Порезать детали по размерам, указанным в плановой документации.
  • Произвести снятие фасок.
  • Нагреть коммуникацию и фитинг при помощи специальной грелки.
  • Совместить сварку.

Что касается наиболее существенных различий, то речь идет о вышеописанной процедуре по зачистке торцов: она проводится в тех случаях, если используются армированные алюминиевые изделия. Перед тем, как начинать нагревание системы и ее соединений, нужно снять с них алюминиевый слой. Эту операцию осуществляют при помощи специальной муфты, оснащенной резаками: труба вставляется внутрь приспособления, и после пары оборотов готова к свариванию.

Чтоб приготовить трубы с центральным армированием, потребуется наличие более сложного инструмента, называемого «торцевателем». Он дает возможность достаточно быстро освободить торец трубы от внутреннего слоя алюминия. Благодаря этому достигается увеличение надежности соединения с фитингами методом сваривания. В таком случае изделие не расслаивается, а слой алюминия не разрушается. Полипропиленовые армированные трубы для отопления являются наиболее оптимальным вариантом для обустройства современных отопительных систем. Их гораздо проще и быстрее монтировать, а проверенные технологии изготовления позволяют им, как минимум, не уступать традиционной металлической продукции.


Ссылка на основную публикацию