ППР труба – особенности и применение

Технические характеристики полипропиленовых труб

В строительстве синтетические материалы успешно вытесняют металл: они в среднем дешевле, долговечнее (поскольку не подвержены коррозии), проще в монтаже и легче. Рассмотрим, что собой представляют полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды, особенности применения.

Преимущества и особенности п/п труб

Различают три типа полипропилена для труб:

  • гомополимер (РРН);
  • сополимеры (РРВ);
  • статический сополимер с этиленом (PPRC), он же рандом сополимер. Этилен обеспечивает высокую термическую устойчивость. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления этого типа могут кратковременно переносить температуры до 110 ºC. Они используются чаще всего.

Физико-механические характеристики PPR регламентируются существующими стандартами:

  • в соответствии с ГОСТ 21553 температура плавления материала + 149 ºC;
  • по ГОСТ 15139 плотность PPR – 0,9 граммов на сантиметр кубический;
  • по 11262 растяжение (предел текучести) – 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении — 50%:
  • прочность на разрыв – 34-35;
  • по 15173 коэффициент термического расширения – 0,15 мм на ммс;
  • по 23630 удельная теплоемкость – 2 кДж на кгс (при +20 ºC);
  • по DIN (немецкий стандарт) – теплопроводность 0,24 ватт на м/с (при +20 ºC).

К преимуществам PPR-труб относятся:

  • неподверженность коррозии и гниению, высокая долговечность (у труб для отопления и ГВС – 50 лет, для ХВС – 100);
  • на стенках не собирается осадок, которым часто «зарастают» трубы из металла. Со временем диаметр внутреннего канала не меняется;
  • стоимость ниже, чем у металлических изделий;
  • вес в среднем в 9 раз меньше, чем у металлических того же сечения;
  • простой и недорогой ремонт. Полипропилен не требуется регулярно красить, замена поврежденных узлов выполняется без дорогостоящей техники;
  • участки труб соединяются между собой сваркой (т.н. «утюжок» для полипропилена). Соединения неразъемные и максимально надежные. Количество резьбовых соединений (через которые чаще всего возникают протечки) в системе сведено к минимуму;
  • пластик обладает низкой теплопроводностью: минимизированы теплопотери через стенки и скопление конденсата на трубах;
  • звукоизоляция (в отличие от звукопроводящих металлических труб);
  • благодаря пластичности материала трубы не лопаются при замерзании теплоносителя в холодное время;
  • высокая химическая устойчивость;
  • экологическая чистота;
  • неподверженность грибковым заражениям;
  • материал отпускается в бухтах, которые удобно транспортировать.

Читайте также: Как отогреть водопровод – практические советы.

Сферы применения

Где могут использоваться трубы из полипропилена:

  • основное применение – системы водоснабжения и (в зависимости от характеристик) отопления;
  • системы канализации;
  • транспортировка химикатов, включая агрессивные;
  • трубопроводы с самыми высокими прочностными характеристиками могут использоваться для транспортировки сжатого воздуха;
  • в системах орошения и мелиорации, для устройства дренажа.

Важно: При монтаже котельного отопления в частном доме участки трубопровода, непосредственно примыкающие к котлу, а также шланг для подачи газа и дымоход выполняются строго металлическими трубами.

Область использования зависит от конкретной модели полипропиленовой трубы – основных параметров, материала изготовления, наличия или отсутствия армирования. Основные технические характеристики канализационных полипропиленовых труб – максимально допустимые температуры и давления, к трубопроводу для питьевой воды предъявляются повышенные санитарные требования и т.д.

Применение полипропиленовых труб для организации водоснабжения

Виды, маркировка, характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб для водопровода различны. В первую очередь различна устойчивость к высоким давлениям и температурам. От этих параметров зависит возможность применения для тех или иных целей.

Основные виды полипропиленовых труб и их характеристики:

  • трубы PN 10 рассчитаны на эксплуатацию при давлении не выше 10 атмосфер (1 МПа) и температуре до 45 градусов. Можно использовать в трубопроводах с холодной водой, питьевой и технической. Размеры: наружный диаметр от 2 до 11 см, внутренний – от 1,62 до 9. Толщина стенки от 1,9 мм до сантиметра. Стоимость самая низкая в категории;
  • PN 16 – давление до 16 атм., температура до 60 ºC. Наружный диаметр от 1,6 до 11 см. Можно использовать для устройства «теплого пола», для обслуживания радиаторов – нет;
  • PN 20 – давление 20 атм., максимальная температура 95 ºC. Подходят для систем центрального отопления. Внутренний диаметр 1,06-7,32 см, наружный – 1,6-11, стенка – от 2,7 до 18,4 мм;
  • PN 25 отличаются от других моделей наличием в структуре алюминиевой фольги. Вместо нее может также использоваться стекловолокно. Прочность этих труб самая высокая, за счет армирующего слоя термическое расширение минимально. Давление – 25 атм., температура – 95 ºC. Внутренний диаметр 1,32-5 см, наружный – 2,12-7,79, стенка – 4-13,3 миллиметра.

На заметку: На данный момент на рынке можно найти не только полипропиленовые трубы маркировки PN 25, которые имеют армирование.

Цвета полипропиленовых труб всех типов – серый, белый, зеленый и черный. У черных лучше защита от ультрафиолетовых лучей, в остальном цвет на характеристики полипропиленовых труб и фитингов для водоснабжения или других систем не влияет.

Виды фитингов

Фитинг для п/п труб — соединительный элемент, изготовленный также из полипропилена. Может иметь в составе латунную никелированную впрессованную вставку с резьбой. Для устройства трубопроводов применяются следующие соединительные детали:

  • муфта – похожий на миниатюрный бочонок полый элемент для сваривания труб одинакового сечения. Трубы вставляются с обеих сторон;
  • переходник – похожий элемент, но для соединения труб с разными диаметрами. Есть также переходники для соединении п/п труб с металлическими, с резьбой на одном конце;
  • уголок используется для поворота магистрали: так можно избежать лишнего изгиба. Есть уголки под 45 и 90 градусов, а также совмещенные с переходниками — с разным сечением входных отверстий, с металлической резьбой с одной стороны;
  • тройники и кресты используются для соединения более двух труб. Углы и конфигурация различны, есть детали с резьбой и без нее;
  • обводы – детали для обхода конструкционных элементов (например, других труб). Позволяют избежать лишнего изгиба полипропилена. Формы и размеры различны;
  • компенсаторы. Существуют в готовом виде, но при необходимости можно собрать из фрагментов труб и уголков;
  • американка – разборный фитинг, муфта с накидной гайкой. На тех участках, которые будут периодически подвергаться демонтажу (для очистки узла, установки водосчетчика и т.д.) предпочтительно установить американку.

Кроме соединительных деталей в трубопроводах используются краны и вентили из полипропилена, заглушки (для перекрытия глухих торцевых участков), крепежные элементы и фиксаторы для монтажа на стены.

Различные фитинги для труб из полипропилена

Особенности соединения

Для соединения отрезков труб из полипропилена применяются три вида сварки:

  • встык;
  • полифузная (раструбная);
  • с использованием электрофитингов.

При соединении с металлическими трубами используются фитинги с резьбовыми вставками. Для герметизации стыков применяют тефлоновую ленту и другие уплотнители.

Важно: Самостоятельно нарезать резьбу на заводских изделиях нельзя. Для монтажа следует использовать фитинги и трубы одной марки, только так качество готовой системы будет гарантировано.

Несколько основных правил монтажа п/п трубопровода:

  1. Перед началом работы нужно внимательно осмотреть материал, чтобы исключить повреждения и загрязнения.
  2. Выполнять монтаж следует при плюсовой температуре от 5 градусов, при необходимости сгибать трубы – от 15.
  3. Максимальный радиус изгиба зависит от размеров труб. Например, для 1,6-3,2 см – 8 диаметров.
  4. Крепление осуществляется с учетом термического расширения. При нагреве труба деформируется и может лопнуть. Монтаж на неподвижной опоре допускается только для короткого участка. Во всех остальных случаях используется подвижная, допускающая возможность компенсационного смещения без отклонения от оси трубопровода.
  5. Необходимый уклон трубы – от 0,5 процента в сторону слива теплоносителя или воды с помощью дренажного крана.
  6. Настенные колена крепятся на жесткую пластину, дабы исключить крутильные напряжения.

В бытовых условиях трубы из полипропилена соединяются с помощью раструбной сварки

Популярные производители

Марки труб и фитингов, популярные сегодня на российском рынке:

  1. Valtec (Италия) представляет три категории полипропиленовых труб: тонкостенные, армированные фольгой (99,4% алюминия), армированные стекловолокном. Материал – PP-R 100. Слои проклеиваются клеевыми составами японского и американского производства, обеспечивающими прочность прослойки 70 Н на 10 мм (норма – 15). В процессе сварки не образуется валик из расправленного пластика. Особенность фитингов – конический раструб. Детали с металлической резьбой – восьмигранные (благодаря форме с ними можно работать стандартными ключами).
  2. Banninger (Германия). Сырье – химически нейтральный полипропилен рандом-сополимер. Изделия можно использовать в том числе и для подачи питьевой воды. Главный минус марки – высокая цена.
  3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Трубы выдерживают нагрузку до 20 атм. Виды труб для отопления: Стаби – армированные фольгой, Fiber, Basalt+ – базальтовым волокном. Остальные модели подходят для холодного водоснабжения.
  4. Kalde (Турция). Виды: чистый полипропилен – PN10 и 16; армированные стекловолокном – PN16; superpipe – армированные алюминиевой перфорированной фольгой. Последнему виду при сварке не требуются зачистка и торцевание. Срок эксплуатации при температурах до 70 градусов – 50 лет.
  5. Tebo (Турция). Сырье – стойкий полимер нового поколения Random Copolymer (PPR третьего типа). Изделия имеют сертификаты на соответствие стандартам DIN, ГОСТ, TSE. Размеры сечения – от 2 до 16 см, виды труб – PN10, 20 и 25. Фольга в PN25 неперфорированная, при сварке требуется зачистка.
  6. SPK (Турция). Полипропиленовые трубы в среднем вдвое дешевле, чем у европейских брендов, при сохранении высокого качества. Изготавливаются из голландского сырья на немецком оборудовании. Отличные характеристики: изделия можно использовать в том числе в трудных эксплуатационных условиях (например, в Сибири).


Виды труб ППР и их характеристики

Пластиковые трубы – современная замена старым тяжёлым трубам из металла. Появились такие лёгкие трубы из пластика не так давно, однако они стремительно завоевали твёрдую позицию среди остальных труб на сантехническом рынке.

Выбирая материал для трубопровода, вы наверняка отдадите своё предпочтение пластиковым изделиям, однако выбрать конкретный вариант будет довольно сложно, ведь изготавливаться они могут из множества различных материалов: полиэтилена, полипропилена и т.д. В данной статье мы подробно рассмотрим преимущества и недостатки труб из полипропилена, сравнив их с аналогами.

Характеристики полипропиленовых труб

Труба ППР имеет целый ряд отличительных характеристик, однако главная из них – лёгкость изделия, которая обеспечивается сырьём – термопластичным полимером с наименьшей плотностью (0,91г/куб. см.) среди аналогичных материалов.

Малый вес таких труб позволяет легко устанавливать даже самые сложные водопроводные системы, например, устанавливая трубы под потолок, вы не столкнётесь с огромной физической нагрузкой, как это было бы при установке металлических труб. Читайте также: “Особенности и характеристики полипропиленовых труб, виды материала”.

Остальные характеристики определяют область применения данных труб:

  • Рабочая температура труб из полипропилена составляет от -5°C до +140°C, поэтому они отлично подойдут для организации систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, однако только внутри помещения. Прокладывая водопровод снаружи, лучше использовать сшитые полиэтиленовые трубы, которые не деформируются при похолоданиях до -50°C;
  • Пластик не подвергается коррозии, которая была большой проблемой металлических труб, кроме того, пластиковый водопровод гарантированно прослужит не менее 50 лет;
  • Труба ppr имеет гладкую внутреннюю стенку, что значительно увеличивает их пропускную способность, а также не позволяет им засоряться;
  • Пластиковые трубы полностью инертны к большинству химических веществ;
  • Полипропиленовые трубы имеют широкий спектр различных диаметров;
  • Монтаж труб ППР выполняется с использованием специальных фитингов, изготавливаемых также из полипропилена. Трубы ввариваются в фитинги специальным аппаратом, который вы сможете приобрести по доступной цене.

Виды полипропиленовых труб

Всего существует 4 основные категории полипропиленовых труб:

  • PPH – полипропиленовая труба с высокой прочностью, но низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Основная область применения таких труб – прокладка холодного водопровода в промышленных масштабах;
  • PPB – полипропиленовая труба, для изготовления которой дополнительно используется полиэтилен. В результате получается прочная труба, устойчивая к низким и высоким температурам. Чаще используются для прокладки системы тёплого пола;
  • Трубы PPR изготавливаются из особого полимера, который включает в себя молекулы этилена. Такая смесь позволяет добиться особой прочности на разрыв, поэтому такие трубы отлично выдерживают скачки давления. Трубы отлично подходят для прокладки холодного и горячего водоснабжения, однако температура воды в них не должна превышать 70°C;
  • PPS-трубы отличаются стойкостью к высоким температурам вплоть до 95°C. Зачастую такие трубы маркируются красной полоской.

Труба ППРк (PPRC) – малораспространённая аббревиатура, которую вы также можете встретить в магазине. Это не отдельный класс полипропиленовых труб, а только лишь их полное название, которое со временем сократили до ППР. Читайте также: “Виды и характеристики труб PPRC – особенности материалов PPRC”.

Армированные полипропиленовые трубы

Один из значимых недостатков полипропилена – высокий коэффициент теплового расширения. Особенно это заметно при постройке отопительной системы, где полипропилен под воздействием тепла расширяется настолько, что при их монтаже приходится устанавливать компенсирующие петли, что достаточно неудобно.

Производители давно позаботились о данном недостатке, выпустив укреплённую полипропиленовую трубу.

Труба ППР армированная также бывает различных категорий:

  • PN20-труба армируется стекловолокном. Изготавливая полипропиленовые трубы, производитель добавляет в них слой стекловолокна, который позднее впекается в два соседних слоя пропилена. Таким образом получается усиленная конструкция, которая применяется при прокладке горячих водопроводов с большим количеством стыковок. Такая труба также имеет свой недостаток – ограничение в ширине диметра, максимальный размер которого составляет 63 мм;
  • PN25 – полипропилен, армируемый алюминием. Принцип армирования схож с предыдущим, однако здесь используются листы и профили алюминия. Сечение таких труб может составлять до 100 мм, однако их установка труднее и требует зачистки алюминиевого слоя.
Читайте также:  Как соединить полипропиленовые трубы эффективными и современными способами

Полипропилен (ПП). Справочник свойств и обзор сфер применения

Полипропилен (ПП) является прочным и жестким, кристаллическим термопластичным полимером, получаемым из мономерного пропилена. Полипропилен – это линейный углеводородный полимер. Полипропилен имеет химическую формулу (C3H6)n. Сегодня полипропилен является одной из самых дешевых из всех доступных пластмасс.


Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.

Полипропилен используется на практике как в виде пластмассы, так и в виде волокна в следующих сферах:

– автомобилестроение;
– строительство (трубы и др.);
– производство потребительской продукции;
– упаковка;
– производство мебели.

Двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке, являются гомополимерные (homopolymers) и сополимерные (copolymers) марки материала.

– Гомополимерный полипропилен — наиболее широко используемая марка общего назначения этого полимера. Молекула гомополимерного полипропилена состоит только из звеньев пропилена, а сам материал находится в частично кристаллизующемся твердом состоянии. Этот материал используется в основном при производстве упаковки, тканей, изделий медицинского назначения, труб, автокомпонентов и электрических компонентов.

– Сополимерные марки полипропилена подразделяются на рандом-сополимеры (статистический сополимер пропилена) и блок-сополимеры, которые получаются в результате сополимеризации пропена и этена.

а) Рандом-сополимер пропилена получается в результате совместной сополимеризации этена и пропена. В состав молекул этого полимера входят звенья этена (обычно до 6% массы), которые распределяются вдоль цепи полимера случайным образом. Такие полимеры характеризуются высокой гибкостью и оптической прозрачностью, что позволяет использовать их для получения прозрачных изделий и компонентов с хорошим внешним видом.

б) В цепочках блок-сополимера пропилена содержится большее количество звеньев этена (5–15%). Сомономерные звенья располагаются вдоль цепи полимера регулярно (в виде блоков). За счет такого регулярного расположения звеньев термопластичный материал становится более прочным и менее хрупким по сравнению с рандом-сополимером пропилена. Такие полимеры подходят для тех сфер применения, в которых компонентам необходимо придавать высокую прочность, например для промышленной сферы.

– Ударопрочный сополимер пропилена ( Polypropylene, Impact Copolymer ) — это смесь гомополимерного полипропилена и рандом-сополимера пропилена. Ударопрочный сополимер пропилена содержит в своем составе 45–65% звеньев этилена. Он используется для получения изделий с высокой ударной прочностью. Ударопрочные сополимеры используются в основном при производстве упаковки, деталей бытовых приборов, пленок и труб, а также в сферах автомобилестроения и производства электрических приборов.

Крупными поставщиками полипропилена являются Borealis, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC, СИБУР и др.

Сравнение гомополимера полипропилена и сопопоолимера полипропилена

Гомополимерный полипропилен характеризуется высокой удельной прочностью, жесткостью и прочностью по сравнению с сополимерными марками полипропилена. Эти свойства в сочетании с высокой химической стойкостью и свариваемостью позволяют использовать материал при производстве многих коррозионно-стойких структур.

Сополимерный полипропилен характеризуется большей мягкостью, но и более высокой ударной вязкостью, прочностью и долговечностью по сравнению с гомополимером пропилена. Материал имеет более высокую стойкость к растрескиванию и низкотемпературную прочность по сравнению с гомополимером. По всем остальным свойствам гомополимер немного превосходит сополимер пропилена.

Гомополимерные и сополимерные марки полипропилена могут использоваться почти в одинаковых сферах применения. Это объясняется тем, что они обладают множеством аналогичных свойств. Поэтому при выборе конкретной марки полипропилена из двух указанных материалов очень часто на первый план выходят нетехнические критерии.

Свойства и преимущества полипропилена

1. Температура плавления полипропилена составляет:
– гомополимер: 160–165 °C;
– сополимер: 135–159 °C.

2. Полипропилен является одним из наиболее легких полимеров из всех стандартных пластмасс. Эта особенность позволяет использовать его при производстве легких конструкций.

– Гомополимер: 0,904–0,908 г/см 3 ;
– Рандом-сополимер: 0,904–0,908 г/см 3 ;
– Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см 3 .

3. Стойкостью к химическому воздействию

– Полипропилен характеризуется очень высокой стойкостью к действию разбавленных и концентрированных кислот, спиртов и оснований.

– Полипропилен имеет хорошую стойкость к действию альдегидов, сложных эфиров, алифатических углеводородов, кетонов.

– Полипропилен характеризуется ограниченной стойкостью к действию ароматических и галогенсодержащих углеводородов и окислителей.

4. Полипропилен является высокогорючим материалом.

5. Полипропилен сохраняет механические и диэлектрические характеристики даже при повышенных температурах, в условиях повышенной влажности и даже при погружении в воду. Полипропилен является водонепроницаемым.

6. Полипропилен характеризуется высокой стойкостью к растрескиванию от напряжений под воздействием окружающей среды.

7. Полипропилен характеризуется низкой чувствительностью к воздействию микроорганизмов (бактерии, грибы и т.д.).

8. Полипропилен обладает хорошей стойкостью при стерилизации паром.

Для улучшения физических и/или механических характеристик в полипропилен могут вводиться полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стеклянные волокна, минеральные наполнители, электропроводные наполнители, смазки, пигменты и т.д.

Например: полипропилен характеризуется низкой стойкостью к действию УФ-излучения, поэтому в него часто вводятся светостабилизаторы в виде затрудненных аминов. Это позволяет повысить срок эксплуатации материала по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, для повышения эксплуатационных характеристик и улучшения перерабатываемости в полипропилен дополнительно вводятся наполнители (глина, тальк, карбонат кальция и т.д.) и армирующие добавки (стеклянные волокна, углеродные волокна и т.д.).

Благодаря значительному улучшению эксплуатационных характеристик (новые добавки и наполнители, а также новые процессы полимеризации и новые методы смешения) полипропилен все чаще рассматривается не как дешевый материал, а как полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, который можно использовать в качестве альтернативы традиционным конструкционным пластмассам, а иногда даже металлам (например, марки ПП, армированные длинными стеклянными волокнами).

– Низкая стойкость к действию УФ-излучения, ударной нагрузки и образованию трещин.
– Высокая хрупкость при температурах ниже —20 °C
– Низкая максимальная температура эксплуатации (90–120 °C)
– Подвергается воздействию окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматике
– На стойкость к тепловой деструкции существенно влияет наличие контакта материала с металлами
– Изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации. Эта проблема может решаться добавлением нуклеирующих агентов
– Плохая адгезия красок

Сферы применения полипропилена

Полипропилен широко используется в различных сферах благодаря своей высокой химической стойкости и хорошей свариваемости.

1. Производство упаковки: хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость позволяют применять полипропилен при производстве упаковки.

а) Гибкая упаковка: ПП-пленки обладают хорошими оптическими свойствами и низкой проницаемостью по отношению к парам воды, что позволяет использовать их для упаковки пищевых продуктов. Из полипропилена получаются также термоусадочные оберточные пленки, пленки для электронной промышленности, пленки для нанесения графических изображений, элементов одноразовых подгузников, крышек и т.д. ПП-пленки получаются либо в виде плоскощелевых пленок (Cast Film) либо в виде двухосно-ориентированных полипропиленовых пленок (БОПП, BOPP).

б) Жесткая упаковка: из полипропилена методом раздувного формования получается тара (ящики), бутылки и емкости. Тонкостенные контейнеры из полипропилен обычно используются для упаковки пищевых продуктов.

2. Потребительские товары: полипропилен используется при производстве некоторых компонентов бытовой техники и потребительских товаров, в частности прозрачных деталей, предметов домашнего обихода, мебели, приборов, игрушек и т.д.

3. Автомобилестроение: вследствие низкой стоимости, а также благодаря хорошим механическим свойствам и хорошей перерабатываемости полипропилен широко используется при производстве автокомпонентов. Материал, в частности, применяется при производстве корпусов аккумуляторных батарей, поддонов, бамперов, боковых молдингов, элементов внутренней отделки, приборных панелей и элементов отделки дверей. Важными свойствами ПП, которые позволяют использовать его в сфере автомобилестроения, являются также низкое значение коэффициента линейного термического расширения, низкий удельный вес, высокая химическая стойкость, хорошая атмосферостойкость, перерабатываемость и соотношение ударной вязкости и жесткости.

4. Волокна и ткани: большое количество ПП используется в сегменте волокон и тканей. ПП-волокна используются в сферах производства лент (получаются в результате разрезания пленок), полос, ремней, объемных непрерывных нитей, штапельных волокон, материала спан-бонд и непрерывных нитей. Канаты, веревки и шпагаты из ПП имеют высокую прочность и стойкость к воздействию влаги, что позволяет использовать их в сфере судостроения.

5. Медицина: полипропилен используется для производства различных медицинских изделий благодаря своей высокой химической стойкости и стойкости к действию бактерий. Кроме того, медицинские марки ПП обладают высокой стойкостью в условиях стерилизации паром. Одноразовые шприцы — наиболее типичное изделие медицинского назначения, получаемое из полипропилена. Материал также используется для получения медицинских пробирок, элементов диагностических устройств, чашек Петри, бутылок для внутривенной инфузии, бутылок для образцов, пищевых контейнеров, ванночек, контейнеров для таблеток и т.д.

6. Промышленность: полипропиленовые листы широко используются в промышленной сфере для производства емкостей для кислот и химических реагентов, листов, труб, многооборотной транспортной упаковки и тары (RTP) и т.д. Это объясняется тем, что материал обладает высоким пределом прочности, стойкостью к воздействию повышенных температур и стойкостью к коррозии.

Сравнение полиэтилена и полипропилена

Мономером для получения полипропилена является пропилен

Может получаться в виде оптически прозрачного материала

Имеет меньшую плотность (более легкий материал)

ПП обладает высокой стойкостью к растрескиванию, к воздействию кислот, органических растворителей и электролитов

Он имеет высокое значение температуры плавления и хорошие диэлектрические свойства

ПП является нетоксичным материалом

Он обладает более высокой жесткостью и стойкостью к воздействию химических реагентов и органических растворителей по сравнению с полиэтиленом

ПП характеризуется более высокой жесткостью по сравнению с полиэтиленом

Мономером для получения полиэтилена является этилен

Может получаться только в виде полупрозрачного, матового материала

Его физические свойства позволяют ему лучше противостоять воздействию пониженных температур, особенно при использовании его для получения указателей

ПЭ обладает хорошими электроизоляционными свойствами

Материал обладает хорошей дугостойкостью

Полиэтилен обладает высокой прочностью по сравнению с полипропиленом

Как производится полипропилен?

Полипропилен был впервые получен методом полимеризации немецким химиком Карлом Реном (Karl Rehn) и итальянским химиком Джулио Натта (Giulio Natta). Эти ученые в 1954 году получили кристаллический изотактический полипропилен. После этого открытия совсем скоро, в 1957 году, полипропилен стал в промышленных масштабах синтезироваться итальянской компанией Montecatini.

Синдитактический полипропилен также был впервые синтезирован Натта и его сотрудниками. В настоящее время полипропилен получается методом полимеризации мономерного пропена (непредельное органическое соединение с химической формулой C3H6) в присутствии:

  • катализаторов Циглера — Натта (Ziegler-Natta);
  • металлоценовых катализаторов.

При полимеризации может образовываться три различные структуры цепочек полипропилена (в зависимости от расположения метильных заместителей):

  • атактический ПП (аПП) — неупорядоченное расположение метильных групп (CH3) вдоль молекулярной цепи;
  • изотактический ПП (иПП) — метильные группы располагаются с одной стороны относительно углеродной цепи;
  • синдиотактический ПП (сПП) — метильные группы располагаются чередующимся образом относительно углеродной цепи.

Условия переработки полипропилена

Полипропилен может перерабатываться в изделия практически любым методом переработки. Наиболее типичными методами переработки полипропилена являются: литье под давлением, экструзионно-раздувное формования, экструзия общего назначения.

1. Литье под давлением
– Температура расплава: 200–300 °C
– Температура формы: 10–80 °C
– При правильном хранении перед переработкой материал не требуется подвергать сушке
– При высокой температуре формы повышается уровень глянца и улучшается внешний вид получаемых изделий
– Степень усадки материала в форме составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий переработки, реологических характеристик полимера и толщины стенки формуемого изделия

2. Экструзия (трубы, раздувные и плоскощелевые пленки, изоляция на кабели и провода и т.д.)
– Температура расплава: 200–300 °C
– Степень сжатия материала: 3:1
– Температура материального цилиндра: 180–205 °C
– Предварительная сушка: не требуется. Вторичный материал необходимо сушить в течение 3 часов при температуре 105–110 °C (221–230°F)

3. Раздувное формование (экструзия с последующим раздувом)
4. Компрессионное формование (прессование)
5. Ротационное формование
6. Инжекционно-раздувное формование
7. Экструзионно-раздувное формование
8. Ориентированное инжекционно-раздувное формование
9. Экструзия общего назначения

С помощью специального процесса может также получаться вспененный полипропилен (ППВ). Материал хорошо перерабатывается методом литья под давлением, при этом он широко используется как при периодических, так и при непрерывных процессах.

Вторичная переработка полипропилена

Всем пластмассам присваивается «Код идентификации полимера/Код рециклинга пластмасс» в зависимости от типа используемого в них полимера. Полипропилен имеет идентификационный код – 5.

Полипропилен полностью 100% может подвергаться вторичной переработке (рециклингу). Примеры изделий, получаемых из вторичного полипропилена (в-ПП): корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальное освещение, кабели батарей, метлы, щетки, скребки для льда и т.д.

Процесс рециклинга полипропилена обычно включает стадию плавления отходов пластмасс при температуре 250 °C с целью удаления из материала примесей, последующую стадию удаления оставшихся молекул в условиях вакуума, а также стадию перевода в твердое состояние при температуре примерно 140 °C. Этот вторичный полипропилен может смешиваться с первичным полипропиленом в количестве до 50%. Основная проблема рециклинга полипропилена связана с большим объемом потребления этого полимера. Так, например, в настоящее время рециклингу подвергается только примерно 1% использованных ПП-бутылок. Для сравнения, в настоящее время перерабатывается 98% использованных бутылок, изготовленных из ПЭТФ и ПЭВП (ПЭНД).

Полипропилен является безопасным материалом, поскольку он не имеет значительного влияния на здоровье человека и не оказывает на него химическое и токсическое действие.

Полипропилен: эксплуатационные характеристики

Полипропилен является одним из наиболее универсальных из используемых полимеров, который обладает высокими механическими характеристиками.

Полипропилен также обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью. Некоторые из этих характеристик позволили полипропилену вытеснить полиэтилен из некоторых сфер применения. За счет изучения всех свойств полипропилена, в частности механических, электрических и химических характеристик, можно правильно подобрать материал для конкретной сферы применения.

Свойства

Значение показателя

Стабильность размеров (формоустойчивость)

Коэффициент термического линейного расширения

Где используется ППР (полипропиленовая) труба?

С развитием технологий на рынке появляются новые материалы, которые по своим характеристикам превосходят своих предшественников. В сфере коммуникаций на смену старым металлическим трубам приходят современные, изготовленные на основе полимеров.

Одним из самых популярных материалов в отопительных системах и водоснабжении является полипропилен (ППР в русской аббревиатуре или PPR в международной маркировке). Трубы из полипропилена имеют ряд преимуществ, благодаря чему при прокладке канализации и отопления строители все больше склоняются именно к ним.

Сферы применения ППР-труб

Полипропиленовые трубы используются в монтаже систем коммуникации жилых домов, общественных зданий, а также технических и производственных строений:

  • для подачи питьевой воды,
  • в холодном водоснабжении,
  • для подачи горячей воды,
  • в центральном отопления помещений,
  • для монтажа теплых полов и стен,
  • в орошении сельхозугодий,
  • на промышленных предприятиях,
  • в системах пожарной безопасности,
  • в бассейнах и прочих спортивных сооружениях,
  • в судоходстве и так далее.

В зависимости от диаметра трубы и наличия дополнительных слоев изделия из полипропилена применяются для прокладки как бытового трубопровода, так и магистралей.

Разновидности PPR-труб

Существует несколько видов труб из полипропилена:

  1. PN 10 — изделие с тонкими стенками, которое можно использовать для холодного водоснабжения или монтажа теплых полов. Температура воды не должна превышать +45°С. Такая труба выдерживает давление до 1 МПа (10,2 кг/см²). Данный вариант очень удобен, если по трубопроводу будет подаваться исключительно холодная вода, так как тонкостенное изделие требует меньше всего ресурсов на производство, а потому, стоит дешевле остальных видов PPR-труб. Изготавливаются трубы PN 10 диаметром от 20 мм до 110 мм, с толщиной стенки 2,3-10 мм. Стандартная длина трубы составляет 4 м.
  2. PN 16 имеет более толстые стенками и может использоваться в подаче как холодной, так и горячей воды (но температура должна быть ниже +60°С). Рабочее давление в трубах PN 16 — до 1,6 МПа (16,32 кг/см²). В среднем, толщина стенки такого изделия на 0,5 мм больше, чем у PN 10, что и позволяет транспортировать жидкости более высокой температуры.
  3. PN 20 применяется для подачи горячей воды (до +80°С) и выдерживает давление до 2 МПа (20,4 кг/см²). Данное изделие имеет намного более толстые стенки, до + 1 мм по сравнению с PN 10.
  4. PN 25 — это полипропиленовые трубы, которые выдерживают температуру до +95°С, а потому используются в горячем водоснабжении и отопительных системах. Рабочее давление — до 2,5 МПа (25,49 кг/см²).

Трубы с маркировкой выше PN 20 обычно изготавливаются из армированного полипропилена, который обеспечивает дополнительную жесткость и надежность изделия.

Что значат надписи на трубах (маркировка)

На всех современных трубах из полимеров присутствует маркировка в виде набора букв и цифр, в которых закодированы технические характеристики изделия:

  1. Название фирмы производителя.
  2. Материал, из которого изготовлена труба (H — гомополимер, R — рандом сополимер, PP — полипропилен, PPR — рандом полипропилен; S — однослойная труба, M — имеет два и более слоев, TI — с термоизоляцией, HI — огнестойкая и прочее).
  3. Номинальное давление в трубе (PN).
  4. Диаметр и толщина стенки трубы (в миллиметрах). Например, значение 25х4,2 говорит о том, что диаметр трубы составляет 25 мм, а толщина стенки — 4,2 мм.
  5. Класс эксплуатации: класс 3 — для холодного водоснабжения и теплых полов, класс 4 для температурной среды до 70 °С, класс 5 — для подачи горячей воды и отопления помещений.
  6. Максимально допустимое рабочее давление.

Также иногда на трубах имеется дополнительная информация, например, дата выпуска продукции, номер партии, сведения о наличии сертификации продукта и т.д.

Армированные полипропиленовые трубы

Важно понимать, что полипропилен — это разновидность пластика, а значит, материал подвержен тепловому расширению. Чтобы избежать деформации труб и потери их функциональности и эстетического внешнего вида, для подачи горячих сред необходимо использовать армированные изделия.

ППР трубы, армированные стекловолокном

Такая полипропиленовая труба состоит из трех слоев:

  • внутреннего ППР,
  • стекловолокна,
  • наружного ППР.

Данная технология обеспечивает дополнительную жесткость изделия, уменьшает коэффициент теплопотери и препятствует тепловому расширению. Благодаря данным характеристикам ППР трубы со стекловолокном можно использовать для подачи горячей воды и в отопительных системах.

Дополнительным плюсом является возможность прокладки под отделочными материалами (в отличие от армированных изделий, обычный ППР при расширении может привести к появлению трещин на штукатурке). Также армирование позволяет выдерживать большее давление, а потому такие трубы можно использовать в магистральных сетях.

ППР трубы, армированные алюминиевой фольгой

Полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием также имеют 3 слоя, однако, вместо стекловолокна между ППР слоями проложена алюминиевая фольга. Такая жесткая конструкция, помимо сопротивления тепловому расширению, обеспечивает дополнительную устойчивость к механическим повреждениям.

Существует также вид армирования, когда алюминиевая фольга является наружным слоем. Такие изделия требуют предварительной зачистки в местах сваривания элементов, что увеличивает время монтажа. Такой вид труб не пользуется большой популярностью, хоть и обладает наименьшим коэффициентом линейного расширения.

Преимущества использования труб ППР для отопления

Большое распространение полипропиленовые трубы получили благодаря целому ряду характеристик:

  • большой срок эксплуатации (от 50 лет для горячих сред до 100 лет для холодной воды);
  • малый вес готовой конструкции, не требующий дополнительных опор;
  • небольшой коэффициент теплопотери;
  • высокий уровень звукоизоляции (ППР трубы менее шумные, чем металлические);
  • отсутствие конденсата на трубе;
  • устойчивость температурным перепадам;
  • меньше вероятность оседания осадка внутри трубы;
  • устойчивость к коррозии;
  • невосприимчивость к проникновению микроорганизмов;
  • высокая скорость монтажа;
  • отсутствие необходимости в дополнительном уходе за трубами (покраска, очищение от ржавчины);

Несмотря на все преимущества ППР труб важно учитывать два момента. Полипропилен не устойчив к воздействию УФ лучей, поэтому требует дополнительной защиты при наружном применении (эту проблему решает наружный армированный слой).

Также неармированные изделия имеют высокий коэффициент линейного расширения, поэтому, если использовать их для транспортировки воды температурой выше +60 °С, трубы деформируются (пойдут волнами). Это нарушит эстетический внешний вид открытого трубопровода и может привести к разрушению отделки, если трубы спрятаны под ней.

Полипропиленовые трубы могут выдержать непродолжительное повышение температуры транспортируемой воды до +170 °С без деформации. Однако, если такие случаи регулярны, лучше произвести замену трубопровода на более подходящий.

Особенности монтажа ППР-труб

Производить установку полипропиленовых труб можно при температуре воздуха выше +5 °С. Соединение отдельных частей трубопровода возможно с помощью фитингов с резьбой или путем сварки. При использовании фитингов желательно использовать уплотнители (например, тефлоновую ленту), которые обеспечат полную герметичность соединению.

Внимание! Не стоит самостоятельно пытаться нарезать резьбу на пластиковом фитинге. такая самодельная резьба с большой долей вероятности не обеспечит надежного соединения, а в процессе нарезки деталь может быть повреждена.

Как армированные, так и обычные ППР трубы можно соединять посредством сварочного аппарата, обычного паяльника и даже специального клея (холодная сварка), только в последнем случае место соединения желательно укрепить муфтой.

Внимание! При использовании труб с наружным алюминиевым слоем перед сваркой верхний слой необходимо зачистить, иначе соединение будет недостаточно прочным и надежным.

При установке крепежей для ППР труб важно учитывать коэффициент линейного расширения. Поэтому для обычных полипропиленовых труб можно использовать только подвижные опоры, а для армированных можно применять как подвижные, так и неподвижные.

Срок службы ППР трубопровода зависит от соблюдения условий эксплуатации и правильности монтажа системы.

Полипропиленовые трубы- Технические характеристики: Для ГВС и ХВС, отопления, канализации +Таблица

В организации разного рода коммуникаций, таких как водоснабжение, канализация, отопительная система и т.д. широко применяются полипропиленовые трубы. Изделия из полипропилена заняли лидирующую позицию на строительном рынке.

Обычному человеку подобрать нужные трубы сложно, в магазинах ассортимент огромен. Как из всего товара выбрать нужный?

Общие сведения о классификации труб

Трубы изготавливаются из полипропилена.

Материал делится на три вида

  1. РРН – гомополимер
  2. РРВ – сополимер
  3. PPRC – сополимер статический с этиленом.

Гомополимер

Стандарты PPR

  • ГОСТ 21553 — Материал плавится при температуре +149 градусов по Цельсию
  • ГОСТ 15139 – плотность 0,9 гр/см.куб.
  • ГОСТ 11262 – растяжение 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении 50%
  • Прочность на разрыв 34-35
  • ГОСТ 15173 термическое расширение коэффициент – 0,15 мм/ммс
  • ГОСТ 23630 теплоемкость 2 кДж/кг при +20 по Цельсию
  • Немецкий стандарт. Теплопроводность 0,24 ватт на м/с при +20 по Цельсию

Особенности PPR

  • Отсутствие коррозии и распада. Долгий срок службы. Отопление и ГВС – 50 лет, холодное водоснабжение – 100 лет
  • Внутренний диаметр не меняется в течение эксплуатации, стенки гладкие, не образуется налипаний.
  • Лояльная цена
  • Легкие
  • Не требует лакокрасочного покрытия. Ремонт без особенностей. Замена поврежденного участка производится без дорогой спецтехники
  • Соединяется в монолитную систему, что гарантирует полную гидроизоляцию. Резьбовые соединения сведены к минимуму.
  • Минимум конденсата. Низкая теплопроводность.
  • Практически бесшумные
  • Не подвержены воздействию перепада температуры
  • Хорошо перенося агрессивную среду
  • Материал экологически чистый

Применение

  1. Монтаж водопровода
  2. Создание системы отопления
  3. Канализационная система и ливневая канализация
  4. Перевоз агрессивных химикатов
  5. Для транспортировки сжатого воздуха
  6. Для системы полива
  7. Для дренажных устройств

Внимание. Для обустройства отопительной системы и газовой, входные трубы к котлу, дымоходу и газу ВСЕГДА производится трубами из металла.

То, какие трубы будут применяться, для монтажа напрямую связано со сферой применения. Изделия обладают разными характеристиками. Например, для системы канализации главными показателями являются максимальная температура и давление, а для водопроводной магистрали требования повышенные.

Техническая характеристика

  • PN 10 -давление не выше 10 атмосфер, температура 20 градусов. Можно использовать для ХВС и технической воды.
  • PN16 – давление до 16 атмосфер, температура +60 градусов по Цельсию. Наружный диаметр 1,6 -11 см. Хорошо подойдут для теплого пола.
  • PN20 – давление 20 атм. Температура 95 градусов по Цельсию. Идеальны для ЦО
  • PN 25 – материал содержит алюминиевую фольгу или стекловолокно. Облазают высокой прочностью. Давление 25 атм., максимальная температура 95 градусов по Цельсию.
ПолипропиленПолиэтилен
Наружный диаметр (мм)PN10PN20PN25
Диаметр внутриТолщина стенкиДиаметр внутриТолщина стенкиДиаметр внутриТолщина стенки
1610,62,7
2016,21,913,23,413,23,4
2520,42,316,64,216,64,2
3226,03,021,25,421,23,0
4032,63,726,66,726,63,7
5040,84,633,28,433,24,6
6351,45,84210,5425,8
7561,26,95012,5506,9
9073,68,2615
110901073,21,8,4
Эквивалентный проход (мм)Наружный диаметр (мм)
1016
1520
2025
2532
3240
4050
5063
6575
8090
90
100110
125125
150160
160180
200225
225250
250280
300315
400400
500500
600630
800800
1 0001 000
1 2001 200
Температура

По Цельсию

Тип трубыPN10PN16PN20PN25Допустимое превышение давления кгс/см2201013,521,721,733,9202513,221,126,433,0205012,920,725,932,3301011,718,823,59,3302511,318,122,728,3305011,117,722,127,7401010,116,220,325,340259,715,619,524,340509,214,718,423,0508,713,917,323,521,750258,012,816,020,050507,311,714,718,360107,211,514,418,060256,19,812,315,360505,58,710,913,770105,38,510,713,370254,57,39,111,970304,47,08,811,070504,36,88,510,78054,36,98,710,880103,96,37,99,880253,75,97,59,29513,96,77,68,59552,84,45,46,1

На что стоит обратить внимание при выборе труб

Изделия бывают однослойные и многослойные

Стоимость однослойных изделий ниже, применяются для большинства магистралей. Не готовы, к работе с высокими температурами. При +70 — +90 градусов деформируются.

Многослойные трубы стоят дороже, но они армированные, соответственно легко справляются с высоким температурным режимом.

Маркировка

Все пластиковые изделия однослойного типа содержат маркировку, которая дает возможность узнать состав, соответственно и то где их можно

Маркировкаособенностиприменение
PPHВысокая твердость

Не готовы к эксплуатации при низких температурахСХВ

Промышленная трубная магистраль

PPBГибкость

МорозоустойчивостьСХВ

Производство ударопрочных труб и фитинговPPRВысокая прочность

Выдерживают скачек температуры в +110 градусов по Цельсию

После разморозки полностью восстанавливаются

Стойкие к агрессивным средам

бесшумныеСХВ

Отопление для частного дома

Сжатого воздуха

Армирование

В случае установки системы отопления потребуются многослойные армированные изделия.

При пайке в местах соединения придется удалить армированный слой.

а)Алюминиевая фольга, может находиться ближе к внешней поверхности или внутренней. В любом варианте монтаж с особенностями.

Слои бывают двух типов

  • Перфорированный – фольга с отверстиями. В момент отливания трубы, жидкий полипропилен проникает через отверстия, создавая прочный монолит.
  • Сплошной слой – это три склеенных слоя.

б) Армированная стекловолокном – в полипропилен добавляется стекловолоконный наполнитель.

  • Сварка без особенностей
  • Высокая жесткость труб
  • Тепловое расширение 25%
  • Монолитное соединение

Влияет ли цвет на качество изделия. Специалисты уверены, что данный факт также стоит учитывать.

Белый

  • Долгий срок эксплуатации
  • Максимальное давление 25бар
  • Низкая цена
  • Отсутствие коррозии

Серый

  • Выдерживает высокие температуры
  • Стойкий к агрессивным средам
  • Долгий срок службы
  • Не несет вреда окружающей среде
  • Герметичен

Черный

  • Не пропускает ультрафиолетовых лучей
  • Стойкий к агрессивным средам и химикатам
  • Не рассыхается
  • Повышенная прочность

Зеленый

  • Низкая ценовая категория, пригодны для обустройства системы полива участка.

Производитель

Применяя изделия известных производителей, есть гарантия качества и соответствия маркировкам и стандартам.

  • Banninger, Aquatherm, Wefatherm, Pexay – Германия
  • Экопластик, FV – Plast – Чехия
  • TEBO, Pilsa, Vesbo, Vaitek, FIRAT, Kalde, Jakk0 –Турция
  • PRO AQUA, КРОСС, РБК, Heisskraft, Santrade, Политек – Россия
  • BLUE OCEAN, Dyzain – Китай

Трубы для канализации

Это отдельный вид труб. Изготавливаются они строго по СНиП 2,04,01 и Сп 40,107

Для отвода стоков от элементов сантехники применяют изделия с внутренним диаметром 50мм. Для прокладки общей системы идут в ход трубы с диаметром 110мм (внутренним).

Требования для изделий канализационной системы

  • Высокие антикоррозийные свойства
  • Стойкость к агрессивной среде
  • Максимальная температура +95 градусов
  • Срок эксплуатации 50 лет
  • pH 2-12
  • Наличие сертификата
  • Акт соответствия санитарным нормам.

Техническая характеристика канализационных труб из полипропилена

  • Температура деформации от +150
  • Плотность 0,9 г/см3
  • Нагрузка на разрыв 35 Н/мм2
  • Текучий предел 25 Н/мм2
  • Линейное расширение 0,15 мм/м
  • Теплоемкость (при +20) 2кДж/кгс
  • Теплопроводность (при+20) 024 Вт/мс

Размеры

  • Диаметр изделий: 200, 160, 130, 110, 80, 50, 40, 32.
  • Длина труб: 3м, 2м, 1м, 0,75м, 0,5м.
  • Трубы для канализации не эластичны и не имеют гибкости. Для монтажа применяются фитинги.

Полипропиленовые трубы полностью оправдывают соотношение цены и качества. Правильно выбранные и монтированные изделия прослужат без ремонта долгий срок.

Полипропиленовые трубы – виды, область применения и монтаж

Популярность полипропиленовых труб обоснована их высоким качеством, доступной ценой и простым монтажом. На сегодняшний день полипропилен является наиболее распространенным и безопасным материалом не только для наружных трубопроводов, но и для внутренних сетей. Их с успехом используют при устройстве любых сантехнических и отопительных систем.

Разновидности полипропиленовых труб

Основным отличием труб, изготовленных из полипропилена, является реакция на действие высоких температур. От этого зависит и их предназначение. Производители выпускают трубы для:

  • холодной воды;
  • горячей воды;
  • канализации;
  • отопления;
  • вентиляции.

Полипропиленовые трубы выпускают армированными и неармированными. Они различаются также по способности выдерживать рабочее давление:

  • 1 МПа (марка PN10) – используется для холодной воды (до +20С), систем кондиционирования и вентиляции, а также для устройства “теплого пола” (до +45С);
  • 1,6 МПа (марка PN16) – встречается крайне редко, устанавливается на трубопроводы холодной и горячей воды (до +60С), а также для подпольного отопления;
  • 2 МПа (марка PN20) – применяется для горячей (до +80С) и холодной воды;
  • 2,5 МПа (марка PN25) – специально армированные трубы, предназначенные для отопления (не более +95С), горячей воды, а также технологических трубопроводов.

Каждый из типов полипропиленовых труб имеет свои размеры:

  • PN10 – наружный диаметр от 20 до 110 мм с толщиной стенок 1,9-10 мм;
  • PN16 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 2,3-15,1 мм;
  • PN20 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 16-18,4 мм;
  • PN25 – наружный диаметр от 21,2 до 77,9 мм с толщиной стенок 4-13,3 мм.

Технические характеристики труб из полипропилена напрямую зависят от пластика, из которого они изготовлены:

  • РРН – гомополимер пропилена;
  • РРВ – блоксополимер, или сополимер полипропилена, этилена;
  • РРRС (сокращенно РРR) – рандом сополимер, или статический сополимер с этиленом.

Для производства труб используют, как правило, третий тип полимера, так как он обладает улучшенными свойствами эластичности, а также вязкости и стойкости к высоким температурам. РРR относится к термостойким пластикам, имеет малый вес в сочетании с высокой прочностью, устойчив к действию практически любых кислотныхи щелочных растворов. Температура транспортируемой жидкости может находиться в пределах от -10 и до +90 градусов. Трубы РРR выдерживают кратковременное воздействие температуры до +110 градусов. Замерзшая в них вода не приводит к разрушению трубопровода.

Выпускают полипропиленовые трубы, как правило, белого, черного, зеленого, красного, синего, рыжего и серого цвета, который никаким образом не маркирует изделия. Единственное отличие состоит в том, что черный цвет защищает трубы от прямого воздействия ультрафиолета.

Особенности канализационных труб

Полипропиленовые раструбные трубы широко используются для безнапорных систем канализации:

Для внутридомовых сетей трубы выпускают диаметром до110 мми длиной от300 ммдо2 метров. Для наружной канализации изготавливают гофрированные трубы отрезками по пять метров и диаметром150 мми более, а изделия диаметром600 мммогут иметь длину до10 метров. Гофра делает трубопровод более устойчивым к любым просадкам грунта и менее подверженным к внешним нагрузкам.

Монтаж канализационных труб из полипропилена достаточно прост. Конец одного изделия вставляется в раструб другого, а герметичность обеспечивается при помощи уплотнительного резинового кольца.

Полипропиленовые трубы для вентиляции

Основная функция труб в системе вентиляции состоит в обеспечении оттока и притока воздуха. Поэтому особая прочность здесь не требуется, а такое преимущество, как небольшой вес, приветствуется, так как очень часто их монтируют не на капитальные стены, а на перегородки или вообще прячут в конструкции подвесных потолков.

Вентиляционные трубы могут иметь овальную, прямоугольную, круглую или сложную форму. Их размеры зависят от габаритов и назначения помещения. В жилых домах вентиляцию устраивают, как правило, диаметром 100 или125 мм. Соединяются трубы раструбным методом без необходимости герметизации.

Армированный полипропилен

Для систем отопления нужно применять армированные трубы PN25. Производители используют несколько способов армирования:

  • оборачивание трубы с внешней стороны сплошным или перфорированным слоем алюминиевой фольги;
  • устройство внутренней алюминиевой прослойки ближе к наружному краю, причем перфорированная фольга позволяет соединять слои без использования клея;
  • стекловолокном;
  • с внутренней прослойкой из композитной смеси, состоящей из полипропилена и стекло-, либо фиброволокна.

Применение алюминиевой фольги значительно уменьшает коэффициент теплового расширения, но появляются определенные сложности при спайке труб и соединении их с фитингами. В этом случае торцы труб необходимо зачищать, особенно при первом способе армирования, для чего используют специальную сварочную насадку или торцеватель.

Армирование стекловолокном позволяет сваривать трубы без зачистки их торцов, что, несомненно, упрощает монтажные работы. Композит добавляет прочности изделиям, а показатель линейного расширения практически сводится к нулю. Подобные технологии позволяют получать продукцию, прочность которой в два раза выше, чем у стальных аналогов.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Достоинств у труб из полипропилена достаточно много. Основным из них является, конечно же, длительный срок службы при грамотной их установке и эксплуатации. В системах холодного водоснабжения этот период гарантировано может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения – 50 лет. Можно обозначить еще несколько неоспоримых преимуществ:

  • устойчивость к резким перепадам давления и температуры;
  • великолепное звукопоглощение;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие коррозии и каких-либо отложений;
  • быстрота и простота монтажа;
  • небольшая масса, позволяющая сократить трудозатраты;
  • низкая стоимость;
  • минимальные затраты на обслуживание;
  • выносливость при отрицательных температурах;
  • стойкость к химическим средам.

Недостатков полипропиленовые трубы практически не имеют. Единственным минусом можно назвать высокий показатель линейного расширения, который отвечает за изменение их длины при воздействии горячей воды. Но уменьшить проблемы поможет правильное использование вариантов труб для определенных температур теплоносителя, а также установка скользящих опор и компенсаторов.

Для чего нужны фитинги

Устройство любого трубопровода предполагает наличие различных ответвлений, соединений и поворотов. Возможность их устройства обеспечивают фитинги. Их подразделяют на несколько видов, отличающихся способом крепления, материалами и назначением. По способу соединения они могут быть:

Фитинги, изготавливаемые из полипропилена, относятся к сварному и резьбовому типу соединения. На их поверхности расположены специальные насечки, помогающие определить положение фитинга при сварке. Они имеют такие же достоинства, что и полипропиленовые трубы, а обойтись без них при монтаже водопроводных и отопительных систем невозможно.

Маркировка фитингов соответствует маркировке труб – PN10, PN16, PN20 и PN25. Производители выпускают:

  • тройники;
  • отводы;
  • муфты;
  • скользящие и неподвижные опоры;
  • заглушки;
  • колена (повороты);
  • фланцы;
  • обводы;
  • шаровые краны;
  • клапаны и многое другое.

В продаже также имеются электросварные фитинги, в конструкции которых заложены электронагреватели. Они используются в том случае, когда стыковая сварка себя не оправдывает. Как правило, это происходит при ремонте поврежденных участков, в стесненных, либо сложных погодных условиях.

Полипропиленовые фитинги стыкуют между собой не только трубы из полипропилена. Для соединения с трубами, изготовленными из других материалов, выпускаются различные переходники, муфты и сгоны. Фитинги с хромированными, либо латунными вставками позволяют без труда выполнять подключения к абсолютно любым сантехустройствам. Стоит отметить, что фитинги и трубы должны быть изготовлены одним производителем, иначе гарантировать качество соединений вряд ли кто сможет.

Монтаж трубопроводов из полипропилена

Соединяются полипропиленовые трубы при помощи термической сварки, или пайки. Для этого используют специальный паяльник. Чтобы шов получился качественным, необходимо потренироваться на недорогих трубах и муфтах или использовать для этого какие-либо обрезки. Дело в том, что процесс спайки происходит достаточно быстро и если не успеть свариваемые элементы жестко зафиксировать в правильном положении в течение нескольких секунд, то повернуть фитинг или трубу без повреждения шва уже не получится.

В настоящее время выполняют три типа сварки, в результате которых получается однородный шов:

  • полифузную, или муфтовую, – для труб диаметром до63 мм;
  • стыковую, или фланцевую, – для труб диаметром более63 см;
  • с использованием электрофитингов.

Любая сварка позволяет получить неразъемный шов, сделанный путем прогрева соединяемых участков до стадии оплавления полипропилена. В первом случае на помощь придет аппарат для раструбной сварки, а во втором – устройство с прижимным гидравлическим механизмом.

Паяльники комплектуются насадками различного диаметра с тефлоновым покрытием, которые используются для оплавления внутренней поверхности раструбной части или муфты и наружной поверхности торца трубы.

До начала сварочных работ полипропиленовые трубы с наружным расположением алюминиевой фольги необходимо зачистить на размер вхождения в муфту или другой фитинг. Для других труб этого делать не нужно. Спаиваемые части необходимо тщательно очистить от пыли, а затем обезжирить. После этого можно приступать к монтажу трубопровода.

  1. Трубу под прямым углом обрезают специальными ножницами или ножовкой по металлу.
  2. На паяльник устанавливают насадку нужного размера и включают прибор для нагрева до требуемой температуры в 250-270 градусов. Следует отметить, что время разогрева составляет 15-20 минут.
  3. Раструб фитинга с одной стороны аппарата надевают на дорн, а с другой – торец трубы вставляют в гильзу до отметки глубины сварки.
  4. После нагрева обоих элементов, их снимают с насадки и уверенным движением соединяют друг с другом, соблюдая взаимную соосность. Необходимое время нагрева зависит от диаметра трубы.
  5. Время охлаждения сварного шва составляет несколько секунд, в течение которых поворот или изгиб делать не допускается. Неправильное соединение исправлению не подлежит, оно просто вырезается.

Важно знать, что при недогреве стык будет ненадежным, а при перегреве потеряется форма изделия, а шов получится деформированным.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы, можно посмотреть на видео:

Для соединения с металлическими или металлопластиковыми трубами используют фитинги с резьбовыми вставками с одной стороны, дополнительно применяя различные уплотнители.

Стоит отметить, что полипропиленовые трубы могут изменять свои размеры при нагреве, поэтому при использовании их в системе горячего водоснабжения монтаж производят с применением скользящих опор и различных компенсаторов – круглых, Г- и П-образных.

Заключение

Полипропиленовые трубы пользуются заслуженным вниманием среди потребителей, благодаря своим исключительным характеристикам и качествам. Задумываясь о замене внутренних водопроводных и канализационных труб в своем доме или квартире, стоит обратить внимание на изделия из полипропилена. При грамотном выборе и правильном монтаже они не создадут проблем в течение продолжительного времени.

Читайте также:  Соединение труб: трубопроводы и металлоконструкции
Ссылка на основную публикацию