Прямошовная труба из стали: характеристики и особенности применения

Прямошовная труба из особенности: применения и стали

Сварные прямошовные трубы по ГОСТу 10704 91 и 10705-80 представляют собой металлоизделия, сваренные из металлических штрипсов. Производство данного типа изделий включает такие этапы как формование заготовок из листового проката и сваривание их в единое целое.

Технические и эксплуатационные характеристики изделия во многом определяются качеством применяемого металла и разработкой сваривания подробностей. Рассмотрим подробнее, что собой воображают металлоизделия, изготовленные по ГОСТ 10704 91.

Главные характеристики

Прямошовная электросварная труба – это цельнометаллическое изделие с круглой либо прямоугольной формой поперечного сечения, изготавливаемое сугубо в заводских условиях на особом прокатном оборудовании. Производство изделия осуществляется при помощи скатывания листовой стали в заготовку, которая проваривается способом прямого стыка.

В соответствии со методом формования заготовки прямошовные трубы подразделяются на следующие разновидности:

  • холоднодеформированные;
  • горячедеформированные;
  • холоднокатанные;
  • холоднотянутые.

Сварной шов имеет продольное направление, что снабжает оптимальные прочностные параметры.

Принципиально важно: Трубы, сваренные таким способом, не предусматривают возможность механического сгибания, поскольку это может привести к их растрескиванию либо сминанию с потерей начальной конфигурации и прочностных свойств.

При изготовлении электросварных труб используется углеродистая и низкоуглеродистая сталь спокойных, полуспокойных и кипящих марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08Ю и 22ГЮ.

Оптимальные прочностные свойства изделия будут обеспечены при содержании в стали:

  • углерода – не более 0,25 %;
  • серы — 0,056%;
  • фосфора — 0,046%.

В соответствии с типом и маркой применённой стали прямошовные металлоизделия подразделяются на следующие типы:

  • СП — модификация из спокойной стали;
  • ПС – модификация из полуспокойной стали;
  • КП – модификация из кипящей стали.

Принадлежность к одной из перечисленных выше категорий указывается в маркировке, нанесённой на поверхность труб либо упомянутой в сопроводительной документации.

Прямошовные электросварные трубы из низколегированной и углеродистой стали, диаметр которых образовывает 10-530 мм, подразделяются на следующие группы:

  • с нормированным химическим составом;
  • с нормированными механическими свойствами;
  • с нормированными химическим составом и механическими свойствами;
  • с нормированным испытательным гидравлическим давлением.

Использование перечисленных выше марок стали не может обеспечить готовому изделию достаточную устойчивость к коррозийным процессам. Как раз исходя из этого, готовые трубы до либо по окончании проведения монтажных работ подвергаются особой обработке, которая содержится в применении особых защитных составов либо в нанесении классических лакокрасочных материалов (ЛКМ). (См. кроме этого статью Защита от коррозии металлических труб: изюминки.)

Отдельная категория – это оцинкованная сварная труба, для производства которой используется углеродистую сталь марок 10, 20, 35, 45 и 15ХМ. Такие металлоизделия смогут употребляться по своему назначению с минимальной антикоррозийной обработкой либо по большому счету без нее.

Готовые изделия, независимо от марочности применённых производственных материалов, должны выдерживать долгосрочное рабочее давление не более 16 Мпа. Это свойство во многом определяет сферу применения сварных прямошовных труб.

Сфера применения

Сортамент электросварных прямошовных труб, представленный на рынке, отыскал широкое использование в нефте- и газоперерабатывающей и добывающей индустрии в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 20295-85. С применением этих изделий строятся трубопроводы, как с внешним, так и с заглубленным размещением. (См. кроме этого статью Система канализации: изюминки.)

Принципиально важно: Толщина стенок трубопровода с подземным размещением должна быть равна не меньше 3 мм. Наземные либо надземные трубопроводы изготавливаются из труб с толщиной стены не более 2 мм.

Главная сфера применения прямошовных труб выбрана неслучайно, поскольку эти изделия владеют следующими отличительными качествами:

  • Простота проведения сварочного соединения при исполнении ответвлений, угловых и торцевых стыков, при монтаже запорной арматуры и т.д.
  • Довольно малый вес в сравнении с другими изделиями из тёмных металлов и, как следствие, удешевление и простота транспортировки монтажных работ.
  • Приемлемая цена, что положительно отражается на себестоимости трубопровода в целом.
  • Устойчивость к осадкам и другим негативным действиям факторов окружающей среды (при условии предварительного проведения антикоррозионной подготовки).
  • Возможность эксплуатации фактически во всех климатических поясах без ущерба для целостности сварных трубопроводов и швов в целом.

Очевидно, сфера применения сварных прямошовных труб не исчерпывается постройкой нефте-и газопроводов, поскольку такие изделия характеризуются универсальностью применения.

В соответствии со сферой применения, эти трубы подразделяются на следующие классы:

  • 1 класс – укомплектован изделиями, предназначенными для транспортировки жидкой и газообразной среды под маленьким давлением. Кроме этого, такие трубы везде употребляются при устройстве строительных аналогичных металлоконструкций и лесов, на каковые выясняется низкая механическая нагрузка.
  • 2 класс – используется в основном при постройке нефте-, газо- и водопроводов. Кроме этого использование металлоизделий, соответствующих этому классу, распространяется на оснащение фирм химической индустрии.
  • 3 класс – используется в химической и пищевой индустрии. Отличительной изюминкой таких изделий есть устойчивость к большим температурам и к избыточному кратковременному давлению.
  • 4 класс – такие трубы употребляются в основном для разведки газовых и нефтяных месторождений.
  • 5 класс – есть оптимальными решением для сборки металлоконструкций, востребованных в машиностроительной и вагоностроительной индустрии. Реже такие трубы используются на стройплощадках для сборки своими руками строительных лесов либо каркасов для возведения многих строительных объектов.
  • 6 класс – используется только в машиностроительной отрасли.

Главные типоразмеры

приобретения и Инструкция выбора электросварных труб как и другого металлопроката зависит от типоразмеров. Рассмотрим стандартные сочетания диаметров и длин, каковые используются отечественными производителями.

Продукция с немерной длиной:

  • От 2 метров и более при диаметре поперечного сечения до 30 мм;
  • От 4 метров и более при диаметре 30-70 мм;
  • От 5 метров и более при диаметре не меньше 152 мм.

Продукция с мерной длиной:

  • 5-9 метров при диаметре не более 70 мм;
  • 6-9 метров при диаметре 70-219 мм;
  • 10-12 метров при диаметре не более 426 мм.

Помимо этого, производится электросварная металлическая труба кратной длины, кратность которой больше 250 мм.

Вывод

Сейчас вы понимаете, что собой воображают прямошовные трубы, как они изготавливаются и для каких целей используются. Остались какие-либо вопросы требующие пояснений? Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Прямошовная труба из стали: характеристики и особенности применения

Сварные прямошовные трубы по ГОСТу 10704 91 и 10705-80 представляют собой металлоизделия, сваренные из стальных штрипсов. Промышленное производство данного типа изделий включает такие этапы как формование заготовок из листового проката и сваривание их в единое целое.

Технические и эксплуатационные характеристики изделия во многом определяются качеством используемого металла и технологией сваривания деталей. Рассмотрим подробнее, что собой представляют металлоизделия, изготовленные по ГОСТ 10704 91.

На фото — отчетливо виден продольный сварной шов

Основные характеристики

Маркировка на готовой продукции

Прямошовная электросварная труба — это цельнометаллическое изделие с круглой или прямоугольной формой поперечного сечения, изготавливаемое сугубо в заводских условиях на специальном прокатном оборудовании. Производство изделия осуществляется посредством скатывания листовой стали в заготовку, которая проваривается методом прямого стыка.

В соответствии со способом формования заготовки прямошовные трубы подразделяются на следующие разновидности:

  • холоднодеформированные;
  • горячедеформированные;
  • холоднокатанные;
  • холоднотянутые.

Модификации с шестиугольным поперечным сечением

Сварной шов имеет продольное направление, что обеспечивает оптимальные прочностные параметры.

Важно: Трубы, сваренные таким методом, не предусматривают возможность механического сгибания, так как это может привести к их растрескиванию или сминанию с утратой первоначальной конфигурации и прочностных свойств.

При изготовлении электросварных труб применяется углеродистая и низкоуглеродистая сталь спокойных, полуспокойных и кипящих марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08Ю и 22ГЮ.

Оптимальные прочностные свойства изделия будут обеспечены при содержании в стали:

  • углерода — не более 0,25 %;
  • серы — 0,056%;
  • фосфора — 0,046%.

В соответствии с типом и маркой применённой стали прямошовные металлоизделия подразделяются на следующие типы:

  • СП — модификация из спокойной стали;
  • ПС – модификация из полуспокойной стали;
  • КП – модификация из кипящей стали.

Модификации с прямоугольным поперечным сечением

Принадлежность к одной из вышеперечисленных категорий указывается в маркировке, нанесённой на поверхность труб или указанной в сопроводительной документации.

Прямошовные электросварные трубы из низколегированной и углеродистой стали, диаметр которых составляет 10-530 мм, подразделяются на следующие группы:

  • с нормированным химическим составом;
  • с нормированными механическими свойствами;
  • с нормированными механическими свойствами и химическим составом;
  • с нормированным испытательным гидравлическим давлением.

Применение вышеперечисленных марок стали не способно обеспечить готовому изделию достаточную устойчивость к коррозийным процессам. Именно поэтому, готовые трубы до или после проведения монтажных работ подвергаются специальной обработке, которая заключается в применении специальных защитных составов или в нанесении традиционных лакокрасочных материалов (ЛКМ). (См. также статью Защита от коррозии стальных труб: особенности.)

Оцинкованные электросварные трубы

Отдельная категория — это оцинкованная сварная труба, для производства которой применяется углеродистую сталь марок 10, 20, 35, 45 и 15ХМ. Такие металлоизделия могут использоваться по своему назначению с минимальной антикоррозийной обработкой или вообще без нее.

Готовые изделия, независимо от марочности применённых производственных материалов, должны выдерживать долговременное рабочее давление не более 16 Мпа. Это качество во многом определяет сферу применения сварных прямошовных труб.

Сфера применения

Пример использования прямошовных электросварных труб

Сортамент электросварных прямошовных труб, представленный на рынке, нашёл широкое применение в нефте- и газоперерабатывающей и добывающей промышленности в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 20295-85. С использованием этих изделий строятся трубопроводы, как с внешним, так и с заглубленным расположением. (См. также статью Система канализации: особенности.)

Важно: Толщина стенок трубопровода с подземным расположением должна составлять не меньше 3 мм.
Наземные или надземные трубопроводы изготавливаются из труб с толщиной стенки не более 2 мм.

Основная сфера применения прямошовных труб выбрана неслучайно, так как эти изделия обладают следующими отличительными качествами:

  • Простота проведения сварочного соединения при выполнении ответвлений, угловых и торцевых стыков, при монтаже запорной арматуры и т.д.
  • Относительно малый вес в сравнении с другими изделиями из черных металлов и, как следствие, простота транспортировки и удешевление монтажных работ.
  • Приемлемая цена, что положительно сказывается на себестоимости трубопровода в целом.
  • Устойчивость к атмосферным осадкам и прочим негативным воздействиям факторов внешней среды (при условии предварительного проведения антикоррозионной подготовки).
  • Возможность эксплуатации практически во всех климатических поясах без ущерба для целостности сварных швов и трубопроводов в целом.

Разумеется, сфера применения сварных прямошовных труб не ограничивается постройкой нефте-и газопроводов, так как такие изделия характеризуются универсальностью использования.

В соответствии со сферой применения, эти трубы подразделяются на следующие классы:

  • 1 класс — укомплектован изделиями, предназначенными для транспортировки жидкой и газообразной среды под небольшим давлением. Помимо этого, такие трубы повсеместно используются при устройстве строительных лесов и аналогичных металлоконструкций, на которые оказывается невысокая механическая нагрузка.
  • 2 класс – применяется преимущественно при постройке нефте-, газо- и водопроводов. Также применение металлоизделий, соответствующих этому классу, распространяется на оснащение предприятий химической промышленности.
  • 3 класс – применяется в химической и пищевой промышленности. Отличительной особенностью таких изделий является устойчивость к высоким температурам и к избыточному краткосрочному давлению.
  • 4 класс – такие трубы используются преимущественно для разведки газовых и нефтяных месторождений.
  • 5 класс – является оптимальными решением для сборки металлоконструкций, востребованных в машиностроительной и вагоностроительной промышленности. Реже такие трубы применяются на стройплощадках для сборки своими руками строительных лесов или каркасов для возведения целого ряда строительных объектов.
  • 6 класс – применяется исключительно в машиностроительной отрасли.
Читайте также:  Монтаж дымовых труб снаружи и внутри зданий: обеспечение безопасности и простой эксплуатации

Основные типоразмеры

Начальный этап производственного процесса

Инструкция выбора и приобретения электросварных труб как и прочего металлопроката зависит от типоразмеров. Рассмотрим стандартные сочетания длин и диаметров, которые применяются отечественными производителями.

Продукция с немерной длиной:

  • От 2 метров и более при диаметре поперечного сечения до 30 мм;
  • От 4 метров и более при диаметре 30-70 мм;
  • От 5 метров и более при диаметре не менее 152 мм.

Продукция с мерной длиной:

  • 5-9 метров при диаметре не более 70 мм;
  • 6-9 метров при диаметре 70-219 мм;
  • 10-12 метров при диаметре не более 426 мм.

Кроме того, производится электросварная стальная труба кратной длины, кратность которой больше 250 мм.

Вывод

Теперь вы знаете, что собой представляют прямошовные трубы, как они изготавливаются и для каких целей применяются. Остались какие-либо вопросы требующие пояснений? Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Прямошовная труба из стали: характеристика

Что же собой представляет сварная прямошовная труба? Согласно государственным стандартам, это металлическое изделие, которое сварено из штрипсов из стали. В промышленных циклах, создание таких труб предполагает несколько этапов, таких, как придание формы заготовкам из прокатных листов и сварка таких заготовочных деталей в одно целое.

Особенности труб технического и эксплуатационного характера во многих моментах указывают на качественные характеристики материала, который используется, а также на технологию сварочного процесса. Необходимо подробнее ознакомиться с такими металлическими изделиями, которые изготавливаются со строгим соблюдением государственных нормативов.

Общие данные

Прямошовные электросварные трубы ГОСТ 10704-91 это изделие из цельного металла, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение и которое производится на заводах в необходимых для этого условиях. Для производства такого вида труб используется только специальное прокатное оборудование. Сам процесс изготовления выполняется таким образом, что листовая сталь скатывается в заготовочную деталь, а она уже сваривается посредством специального способа такого, как прямой стык.

В зависимости от метода придания формы заготовочному элементу прямошовная продукция делится на такие виды:

1. Холоднодеформированная продукция.

2. Горячедеформированная труба.

3. Холоднокатаные изделия.

4. Холоднотянутый материал.

Сварные швы производятся в продольном направлении, что приводит к оптимальным показателям прочности продукции.

Важно понимать, что изделия, которые были сварены таким способом, не имеют возможности сгибаться механическим методом, поскольку это чревато их расколу или вмятинам, кроме того, можно утратить первоначальную конфигурацию и прочность.

При производстве электросварной трубы используется стальной материал углеродистого типа и низкоуглеродистого вида спокойной, полуспокойной и кипящей маркировки, например, СТ1-СТ4, 08ю и 22гю.

Стальные электросварные трубы в свою очередь делятся на категории (А, Б, В, Д) в зависимости от химического состава стали. Трубы могут быть термически обработанными, необработанными или горячередуцированными. Также классифицируются по толщине стенок – определяется соотношением внешнего диаметра к толщине стенок (от 6 до 40). Ознакомьтесь с ценами на электросварные стальные трубы.

Оптимальный вариант прочности изделий будет, достигнут при таком соотношении в основном металле:

1. Углерод должен составлять не больше чем 0,25%.

Зависимо от типа и марки стального материала, из которого выполнены трубы, прямошовная металлопродукция разделяется на такие виды:

1. СП спокойная сталь.

2. ПС полуспокойная сталь.

3. КП кипящая сталь.

Если изделие принадлежит к одному из перечисленных видов, тогда его тип должен указываться в маркировочной информации, которая наносится поверх трубы или указана в сопроводительных документах.

Прямошовные электросварные изделия, сделанные из стали низколегированного или углеродистого вида, и которые имеют диаметральный параметр до 53 см, имеют разновидности групп где:

1. Нормирован состав химикатов.

2. Нормированы механические свойства.

3. Нормированы механические качества и состав.

4. Нормировано испытательное гидравлическое давление.

Использование указанных видов стали не в полной мере сможет обеспечить созданной трубе необходимую стойкость к коррозии. Поэтому готовую продукцию на любом этапе установочного процесса необходимо подвергнуть специальным обработкам, которые заключаются в использовании специальных веществ, обеспечивающих надежную защиту или покрытие традиционными лаками и красками.

Еще одна группа изделий это сварная продукция из оцинкованной стали, для изготовления которой используется углеродистый материал под маркировками 10, 20, 45. Такие металлические трубы могут применяться абсолютно для любых целей, при этом минимальная антикоррозийная обработка совсем необязательна.

Готовые трубы, вне зависимости от марки, используемой в производстве материала, выдерживают показатели рабочего давления не больше чем 16 МПа. Эти качественные характеристики напрямую указывают на сферы использования сварной прямошовной продукции.

Технические характеристики трубы стальной прямошовной

Области использования

Ассортимент электросварной прямошовной продукции, который предлагают рыночные предложения, находит широкое использование в нефтеперерабатывающем процессе, газоперерабатывающей сфере и добывающем деле. Это предусмотрено нормами, заложенными в государственных стандартах. С применением таких труб создаются большие трубопроводные конструкции как внешние, так и заглубленные в землю.

Важно знать, что показатель толщины стен подземной трубопроводной конструкции должен быть не менее 3 мм. Наземный трубопровод производится из изделий, имеющих толщину стен не более чем 2 мм.

Главная область использования прямошовной продукции определена неслучайным образом, поскольку такие трубы имеют следующие отличительные качества:

1. Простой сварочный процесс, соединение производится при помощи соединительных разветвлений, угловых элементов и торцевых деталей, при установке запорных арматурных конструкций.

2. Достаточно небольшой удельный вес, если сравнивать с другими видами труб из черного металла. А соответственно и простая транспортировка с удешевленными установочными работами.

3. Демократичная себестоимость, что хорошим образом влияет на цену трубопроводного сооружения целиком.

4. Высокий уровень стойкости к дождям, снегу, граду и прочее. Кроме того, проявляют стойкость и к другому негативному воздействию окружающей среды (в условиях предварительно проведенных антикоррозийных мероприятий).

5. Такие трубы имеют возможность эксплуатироваться абсолютно во всех климатических условиях, при этом без вреда и потерь целостных качеств стыков и трубопроводных линий вообще.

Конечно же, область использования сварной прямошовной продукции не ограничена только постройками нефтепроводов и газопроводов, так как такие трубы известны своей универсальностью.

труба стальная электросварная прямошовная гост 10704-91 сортамент

В зависимости от сферы использования, такие изделия делятся на такие классы:

1. Класс 1 изделия, которые предназначены для перемещения жидких и газообразных веществ в условиях небольшого давления. Кроме этого, таки изделия широко применяются при обустройстве лесных конструкций и сооружений из металла, которые не подвержены высокой механической нагрузке.

2. Класс 2 используется в большинстве случаев при создании нефтепроводов, газопроводов и водопроводов. Помимо этого, изделия такого класса используются для оснащения производственных цехов предприятий химической отрасли.

3. Класс 3 используется в промышленности пищевого назначения. Отличительными качествами таких труб является стойкость к высокой температуре и к краткосрочным показателям излишнего давления.

4. Класс 4 продукция применима в целях разведения газового месторождения.

5. Класс 5 оптимальный выбор для сборочного процесса металлических сооружений, которые востребованы в машиностроении и вагоностроении. Иногда такие трубы находят свое применение в строительстве при самостоятельной сборке строительного леса или каркаса для строительного объекта.

6. Класс 6 применим только в машиностроении.

Изделие прямошовное из стали

Минимальным диаметром для такого вида труб является 3 см, а максимальным 142 см. Изделия с большими диаметральными параметрами производятся с помощью спиралешовного технологического процесса. Прямошовные стальные трубы это электросварная продукция, которая производится сварным способом под названием прямой стык. Такие трубы производят из стали углеродистого вида и применяют при прокладывании газопроводных конструкций в условиях рабочего давления, которое не превышает 16 МПа.

Для производства таких изделий используют сталь трех типов: спокойную, полуспокойную и кипящую. Также имеются нормативы, предусматривающие допустимое количество стыков. Например, для изделий с диаметром около 6 см разрешено иметь один поперечный шов. А труба, диаметр которой около 82 см может иметь один шов поперек и два шва вдоль. Внешний грат необходимо удалять.

Размеры стальных электросварных прямошовных труб 325-1420мм

Соотношение длин и диаметров

Конечно же, зависимость этих двух показателей должна быть, поскольку труба с большим диаметром не может быть короткая, а изделие с маленьким диаметром длинным.

Для мерной длины существуют такие границы диаметрального размера:

1. До 7 см 59 метров;

2. До 22 см 69 метров;

3. До 43 см 1012 метров.

Для немерной длины имеются такие ограничения:

1. До 3 см 2 и более метра;

2. До 7 см 3 и более метра;

3. До 15 см 4 метра;

4. От 15 см 5 метров.

Кратная длина это длина изделия, кратность шага которой не меньше 25 см.

Размерная сетка

Инструктаж при принятии решения о приобретении электросварной продукции, как и другого металлического проката, зависит от размерных параметров. Необходимо знать стандарты соединений длины изделия и его диаметра, которые используются отечественным производителем.

Немерная длина изделия:

1. 2 и более метра диаметр сечения не больше 3 см.

2. 4 и более метра до 7 см.

3. 5 и более метров не меньше чем 15 см.

1. От 5 до 9 метров диаметр до 7 см.

2. От 6 до 9 метров 22 см.

3. От 10 до 12 метров до 43 см.

Помимо этого, изготавливаются электросварные стальные трубы кратных параметров, они должны быть кратны больше 25 см.

Заключение

Ознакомившись с данной информацией о том, что такое прямошовная труба, как она производится, для чего и где применяется, можно с легкостью приобрести именно ту продукцию, которая необходимо в конкретно взятом случае.

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве. Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб. Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными. Этого уже достаточно для того, чтобы дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.

Читайте также:  Фановая труба как важнейший элемент канализационной сети: назначение и особенности монтажа

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл «в трубочку» – так что остается только соединить его края электросваркой.

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

– для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

– переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – валками) всей производственной линии.

– при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

– если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

– при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

– изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

– при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

– при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции

– если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

– оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

– покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

– покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименование

ГОСТ 10705-80

ГОСТ 10706-76

ГОСТ 20295-80

Трубы стальные электросварные

Трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов

Марки стали

Качественные 08, 10, 20

Качественные 10, 20

Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С

Выбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60

Размеры (наружный диаметр)

от 10 мм. до 530 мм.

от 478 мм. до 1420 мм.

от 159 мм. до 820 мм.

Области применения электросварных труб

Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа

Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс

Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620 мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром – до 20 мм.

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

– 6 м до 76 диаметра

-11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.
  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Читайте также:  Полиэтиленовые трубы SDR – маркировка и применение

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Зачем нужна прямоугольная труба: главные особенности и применение в быту

Труба прямоугольная ГОСТ пользуется самой большой популярностью для изготовления металлических конструкций различного назначения, помимо множества различного металлопроката. Это изделие обладает рядом технологических показателей и характеристик, которые позволяют использовать его для разных строительных и промышленных целей.

Для того чтобы приобрести правильный профиль, который будет подходить для ваших конкретных целей и задач, вам необходимо знать основные разновидности, сортамент и характеристики. В данной статье мы подробно рассмотрим, из каких марок стали изготавливается профиль прямоугольный, какие разновидности бывают, а также как труба производится.

Что такое профиль прямоугольный металлический

Профильная продукция отличается от обычной круглой, тем, что она имеет другую форму (квадратную, прямоугольную). В данном случае мы будем рассматривать трубы прямоугольного сечения. Это пустотелый металлопрокат, который обладает соответствующими геометрическими размерами. Размеры и параметры регламентируются ГОСТом 8645-82.

Изготавливается из стали различных марок в зависимости от прямого назначения. Могут применяться как углеродистые, так и высоколегированные марки стали. В некоторых случаях изделия делаются из алюминиевого сплава. Производством занимаются специализированные металлопрокатные предприятия, которые обладают всем необходимым оборудованием.

Труба прямоугольная сортамент и производственная классификация

Самая главная классификационная категория, по которой выполняется разделение, это основной способ производства. Существует три способа:

  • Метод горячей деформации (проката). В этом случае получается бесшовная продукция. Процесс производства заключается в нагревании заготовки до пластичного состояния и последующей прокатки на специальных станках до необходимой формы;
  • Метод холодной деформации (проката). Здесь также получается бесшовная труба. Только в этом случае металлическая заготовка деформируется в холодном состоянии;
  • Метод электросварки. В качестве заготовки используется стальной лист, который нарезается на полоски определенных размеров. Далее эти полоски свариваются между собой.

Все условия и технологические этапы производства прописаны в соответствующем ГОСТе. Они должны строго соблюдаться, чтобы в итоге получилась продукция надлежащего качества. В ГОСТе есть подробная таблица со всеми размерами и сортаментом.

Следующая классификационная группа:

  • Шовные. Имеют по всей длине сварной шов. Шов может быть как прямой, так и спиралевидный;
  • Бесшовные. На поверхности отсутствует сварное соединение. Они обладают большей прочностью и жесткостью по сравнению с металлопрокатом, который обладает сварными швами.

Профильные изделия могут быть простыми или оцинкованными. Слой цинка позволяет защитить поверхность от разрушительного воздействия коррозии и различных агрессивных сред. Оцинкованные трубы используются при тяжелых условиях эксплуатации, а также в химической промышленности.

4 главных преимущества

Прямоугольные трубы обладают множеством явных преимуществ, но среди них можно выделить четыре самых главных. Благодаря этим преимуществам многие строители выбирают именно этот металлопрокат среди множества конкурентов:

  • Способность выдерживать достаточно большие нагрузки. Прямоугольная форма позволяет равномерно воспринимать нагрузки со всех сторон и распределять их по всей длине. Благодаря этому значительно повышаются прочностные характеристики;
  • Большой ассортимент. На отечественном рынке можно найти большое количество различных размеров, которые подойдут для каждой конкретной конструкции;
  • Простая транспортировка и хранения. Прямоугольная форма позволяет более компактно укладывать материал на складах и в грузовиках для транспортировки;
  • Легко обрабатывается. Пустотелый профиль достаточно просто разрезать и сварить. Имеются изделия из различных марок стали, что позволяет подобрать наиболее подходящее для сварки с другими элементами строительного объекта.

Рекомендуем к прочтению:

3 технологии производства трубы прямоугольной ГОСТ 8645-82

Как вы уже знаете, существует три основные технологии производства профильных труб. Электросварка позволяет получить шовную продукцию, а методом холодной или горячей прокатки можно получить бесшовные трубы. Для начала давайте рассмотрим, как производятся сварные (шовные) изделия. В качестве заготовок здесь применяется стальной лист необходимой толщины и из необходимой марки стали. Технологический процесс будет состоять из следующих этапов:

  • Стальные листы поставляются в смотанных рулонах. Их необходимо установить на специальный станок, который будет разматывать материал, и направлять его в нарезной станок;
  • На следующем этапе нарезное оборудование режет заготовку на полоски с заданными геометрическими размерами. После этого все полоски в определенном порядке свариваются и наматываются на барабан накопительного типа;
  • Теперь в прокатном станке из смотанных полосок формируется круглая труба. Данная процедура может выполняться как горячей, так и холодной прокаткой. В первом случае необходимо будет нагреть заготовку до температуры, при которой сталь станет достаточно пластичной;
  • На этом этапе полученная заготовка отправляется на сварочный станок, где кромки свариваются при помощи сварки высокоточного типа;
  • Формируем прямоугольное сечение. Для этого заготовка пропускается через специальные вальцы, которые и формируют необходимый профиль;
  • На завершительном этапе продукция проходит проверку качества и осматривается на наличие дефектов. После проверки она нарезается на куски необходимой длины и упаковывается соответствующим образом.

Если это требуется, то в некоторых случаях делают дополнительную закалку (термическую обработку) труб. В результате этого металл получает дополнительные механические свойства, которые повышают прочность и жесткость.

Труба прямоугольная ГОСТ — способы производства

Теперь давайте разберемся с тем, как производится бесшовная продукция. Суть заключается в том, что из сплошной стальной заготовки на специальном оборудовании формируется профиль прямоугольного сечения. На первоначальном этапе подготовленный материал проходим прокатку, в результате которой заготовка сплошного типа становится с отверстием внутри. Далее выполняется формовка и калибровка, в результате получается изделие необходимой формы и толщины стенок.

В случае производства способом горячей деформации заготовка нагревается до температуры, при которой ее структура становится подвижной и сталь становиться гибкой и пластичной. В таком состоянии формируется прямоугольный профиль.

Что касается способа холодной деформации, то здесь форма образуется без предварительной термической обработки. Предварительно заготовки обрабатывают химическими растворами (травление) и тщательно промывают водой. После этого на прокатных станках под большим давлением формируется необходимое сечение трубы. Процедура холодного проката выполняется значительно дольше, но она позволяет получить более прочную продукцию. Соответственно и стоимость ее будет больше по сравнению с металлопрокатом, изготовленным методом горячего проката.

Труба прямоугольная ГОСТ — базовые параметры и характеристики, которые вам необходимо знать

Для того чтобы разбираться во всем имеющемся сортаменте прямоугольного профиля, вам необходимо знать все базовые характеристики. Выделяют всего четыре основные характеристики:

  • Геометрические размеры, которые включают в себя показатели ширины и высоты каждой из сторон;
  • Толщина металла у стенок продукции;
  • Масса (вес);
  • Защитный слой цинка (присутствует или отсутствует).

Чтобы правильно подобрать трубы вам необходимо знать ее ширину, высоту, а также длину всего изделия. Последний показатель изменить можно, путем приваривания дополнительной части, или наоборот отрезания. Ширину и высоту изменить уже нельзя. Поэтому приобретайте изделие строго необходимых размеров.

Следующий достаточно важный показатель, который стоит учитывать – это толщина стенок. Эта характеристика будет напрямую зависеть от геометрических размеров. Чем типоразмеры будут больше, тем больше будет и толщина. Хотя имеется ряд труб прямоугольного сечения, где толщина стенок специально увеличена. Толщина и размеры влияют и на массу. Чем больше будут эти показатели, тем больше будет масса одного погонного метра профиля. В ГОСТе есть таблица, в которой прописана масса для каждой разновидности трубы.

Зная показатели толщины металла, а также базовые размеры можно без особых затруднений вычислить вес на один погонный метр. Теперь можно сравнить данный показатель с тем, что указан в таблице. В таблицах прописывается теоретическая масса, которая рассчитывается с учетом удельной плотности конкретной марки стали. Если данные показатели будут практически одинаковыми, то все хорошо, а вот если эти два показателя будут значительно отличаться, то стоит задуматься. Возможно, что эта продукция произведена из другой марки стали.

Покрытие защитным слоем – это важный параметр, на который стоит обращать свое внимание. В большинстве случаев продукция покрывается слоем цинка. Это необходимо для того, чтобы защитить материал от коррозии и другого внешнего разрушительного воздействия. Электросварные изделия больше всего подвержены воздействию коррозии, поэтому они обязательно должны быть обработаны цинком.

Области применения профиля прямоугольного

Труба прямоугольная гост 30245-2003 обладает хорошими прочностными показателями, а также высокой технологичностью. Благодаря этому и другим своим важнейшим характеристикам она получила большое распространение в различных областях:

  • Строительство. Используется для создания различных металлических конструкций. Можно применять даже для несущих конструкций, которые будут эксплуатироваться при высоких нагрузках;
  • Машиностроительная отрасль. Применяется для изготовления различных элементов каркаса (рамы), а также для некоторых деталей механизмов;
  • Различные товары и конструкции бытового назначения. Отлично подойдет для рекламных щитов, изготовления лестниц и мебельных каркасов, а также ограждения различного характера.

Самое большое применение трубы данного типа нашли в строительной отрасли. Благодаря своим качествам они здесь практически незаменимы. Помимо прочных изделий используются и тонкостенные профили, например, для перегородок, которые не будут испытывать серьезных нагрузок при ежедневной эксплуатации.

Профильную продукцию можно использовать и для бытовых целей. Например, можно построить качественное ограждение для загородного дачного участка. Трубы отлично подходят для каркаса забора. Еще из профтрубы можно делать перила для лестничных площадок или веранд. Они достаточно жесткие и хорошо свариваются с другими элементами.

В бытовом хозяйстве очень часто требуется возводить навесы достаточно больших размеров для защиты от осадков различных предметов (автотранспорт, техника, оборудование, скульптуры, различные элементы декора и т.д.). Труба подойдет для изготовления самого каркаса навеса, а также для крыш балконов и надворных построек.

Для тех, кто любит заниматься земледелием, профиль подойдет для теплиц. С его помощью можно собрать достаточно прочную основу для теплицы. Ее можно сделать разборной, что позволит разбирать теплицу на зимний период. Кроме этого изделия можно использовать для создания технических приспособлений различного назначения, начиная от лестниц и заканчивая креплениями для механизмов и двигателей. Можно изготавливать скамейки, столики и другую мебель для дачного участка.

Труба прямоугольная ГОСТ является прочным металлопрокатом, который широко применяется как в промышленных отраслях, так и для простых бытовых нужд. Это многофункциональное и практически универсальное изделие для изготовления несущих конструкций, которое обладает высокой прочностью.

Ссылка на основную публикацию