Соединение пластиковых водопроводных труб – анализируем все возможные варианты

Соединение пластиковых водопроводных труб – анализируем все

В последнее время весьма вопрос о том, как соединять пластиковые водопроводные трубы. С приходом на рынок данного материала, он с каждым днем начал завоёвывать все громадную популярность.

Исходя из этого в данной статье мы дадим подробный ответ на данный вопрос.

Теоретическое отступление

Дабы удачно осуществлять ту либо иную процедуру, направляться в первую очередь шепетильно изучить все её теоретические аспекты. В данной связи наша инструкция в первую очередь познакомит вас с некой ответственной информацией.

Перед тем как соединить водопроводные трубы вы должны определиться с её разновидностью.

Пластиковые изделия имеют четыре классификации:

  • ПВХ (на базе поливинилхлорида). Удачно используются как в холодном, так и в тёплом водоснабжении. Основное преимущество — низкая цена.
  • Полипропилен (может иметь как один слой, так и пара). Наличие разных армирующих слоев (к примеру, алюминиевая фольга) придает таким изделиям дополнительную прочность. Большой диаметр -125 мм (но, кое-какие производители смогут изготовить на заказ пример большего размера).

Весьма интересно: полипропиленовые трубы легко возможно соединить со стальными.

  • Полиэтилен: не редкость гладкий и гофрированный. Вторые создают из полиэтилена низкого давления. Также бывает так называемый сшитый полиэтилен, который отличается дополнительной прочностью и сопротивляемостью основным раздражителям.

Весьма интересно: свое наименование ‘сшитый’ он взял из-за образования дополнительных связей в кристаллической решетке, получаемых под действием высокого давления. Эти связи и даровали ему более высокие характеристики.

  • Металлополимеры — являются наиболее качественным примером среди своих собратьев. Необходимо подчеркнуть основное свойство — сохранение формы по окончании важного изгиба. Кроме этого нельзя не выделить и такие показатели, как высокая термо- и износостойкость, механическая прочность и весьма не сильный тепловое расширение.

Советы по практической реализации

Если не понимаете, как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно, то представленная ниже информация специально для вас. Мы детально распишем процедуру для каждой разновидности.

Свариваем сшитый полиэтилен

В случае если имеем дело со сшитым полиэтиленом, то поступаем так:

  • Подготавливаем следующее: соответствующую муфту, две монтажные гильзы, хорошо наточенные ножницы.
  • Отрезаем ножницами от трубы кусок порядка 5 см. Делать это необходимо весьма бережно, дабы линия оказалась строго перпендикулярной. Не допускайте кроме того мельчайших перекосов.
  • После этого надеваем гильзу по направлению к муфте.
  • По окончании чего изделие развальцовывается посредством гидравлического инструмента.
  • В подготовленную трубу вставляем муфту и ожидаем некоторое время (от одной до нескольких мин. в зависимости от размеров).
  • На соединение максимально ровно накладываем инструмент. Необходимо сделать так, дабы гильза зашла до упора.

Соединяем твёрдый пластик

Если вы имеете дело с твёрдым пластиком, соединение водопроводных труб своими руками будет проходить По другому сценарию.

Рассмотрим и его:

  • Разрезаем трубу и зачищаем кромку напильником. Наряду с этим принципиально важно добиться большой гладкости.
  • По окончании чего необходимо убрать задиры при помощи узкого напильника и сделать фаску на внешней кромке.

  • После этого рекомендуется произвести пробную сборку, чтобы удостовериться в правильности выбора фитинга. Дабы в будущем не появлялось неприятностей, наметьте маркером места фиксации. По окончании чего производим разборку.
  • Сейчас необходимо будет нанести на поверхность клеящее вещество, которое подготовит материал к предстоящим манипуляциям.
  • После этого соединяем эти элементы так, дабы сохранились ранее нанесенные отметки. Придерживаем их в течение нескольких секунд, чтобы клей успел схватиться.
  • Спустя 1-2 часа, изделие готовься к работе. В случае если же речь заходит о тёплом водоснабжении, то целесообразно будет выдержать 6-8 часов.

Металлопластик

Перед тем как соединять металлопластиковые водопроводные трубы, направляться определиться с типом фитинга. Их возможно два, исходя из этого рассмотрим процедуру для каждого из них.

Пресс-фитинги

При применении таких деталей используются особые пресс автомобили. Они бывают ручными (это привычные многим «клещи») и механическими.

Итак, процедура соединения выглядит следующим образом:

  • Производим нарезку при помощи прецизионных ножниц.
  • Калибратором снимаем внутреннюю фаску. Внешнюю удаляем так называемым фаскоснимателем.
  • После этого производим тщательную диагностику диаметра, чтобы в будущем не появлялось неприятностей.
  • С фитинга удаляем гильзу и контролируем его состояние, после этого вставляем её обратно на свое место.
  • Приложив достаточное усилие, вставляем хвостовик фитинга в трубу. После этого гильзу помещаем в фитинг, и соединяем рукоятки.

Компрессионные

Сейчас рассмотрим, как соединить металлопластиковые трубы для водопровода при помощи компрессионных муфт.

Процедура не через чур сложная:

  • Производим нарезку и снятие фаски, как в прошлом примере.
  • Надеваем на трубу обжимное кольцо и затяжную гайку.
  • В конце посредством двух ключей необходимо очень сильно затянуть эти элементы до упора.
  • На этом работа закончена.

Вывод

На столь оптимистичной ноте мы закончим свое повествование. Но в случае если у вас остались какие-либо вопросы, то не переживайте (см.кроме этого статью ‘Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности’).

В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме, которая разрешит во всем разобраться.

Соединение пластиковых водопроводных труб – анализируем все

В последнее время весьма вопрос о том, как соединять пластиковые водопроводные трубы. С приходом на рынок данного материала, он с каждым днем начал завоёвывать все громадную популярность.

Исходя из этого в данной статье мы дадим подробный ответ на данный вопрос.

Теоретическое отступление

Дабы удачно осуществлять ту либо иную процедуру, направляться в первую очередь шепетильно изучить все её теоретические аспекты. В данной связи наша инструкция в первую очередь познакомит вас с некой ответственной информацией.

Перед тем как соединить водопроводные трубы вы должны определиться с её разновидностью.

Пластиковые изделия имеют четыре классификации:

  • ПВХ (на базе поливинилхлорида). Удачно используются как в холодном, так и в тёплом водоснабжении. Основное преимущество – низкая цена.
  • Полипропилен (может иметь как один слой, так и пара). Наличие разных армирующих слоев (к примеру, алюминиевая фольга) придает таким изделиям дополнительную прочность. Большой диаметр -125 мм (но, кое-какие производители смогут изготовить на заказ пример большего размера).

Весьма интересно: полипропиленовые трубы легко возможно соединить со стальными.

  • Полиэтилен: не редкость гладкий и гофрированный. Вторые создают из полиэтилена низкого давления. Также бывает так называемый сшитый полиэтилен, который отличается дополнительной прочностью и сопротивляемостью основным раздражителям.

Весьма интересно: свое наименование “сшитый” он взял из-за образования дополнительных связей в кристаллической решетке, получаемых под действием высокого давления. Эти связи и даровали ему более высокие характеристики.

  • Металлополимеры – являются наиболее качественным примером среди своих собратьев. Необходимо подчеркнуть основное свойство – сохранение формы по окончании важного изгиба. Кроме этого нельзя не выделить и такие показатели, как высокая термо- и износостойкость, механическая прочность и весьма не сильный тепловое расширение.

Советы по практической реализации

Если не понимаете, как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно, то представленная ниже информация специально для вас. Мы детально распишем процедуру для каждой разновидности.

Свариваем сшитый полиэтилен

В случае если имеем дело со сшитым полиэтиленом, то поступаем так:

  • Подготавливаем следующее: соответствующую муфту, две монтажные гильзы, хорошо наточенные ножницы.
  • Отрезаем ножницами от трубы кусок порядка 5 см. Делать это необходимо весьма бережно, дабы линия оказалась строго перпендикулярной. Не допускайте кроме того мельчайших перекосов.
  • После этого надеваем гильзу по направлению к муфте.
  • По окончании чего изделие развальцовывается посредством гидравлического инструмента.
  • В подготовленную трубу вставляем муфту и ожидаем некоторое время (от одной до нескольких мин. в зависимости от размеров).
  • На соединение максимально ровно накладываем инструмент. Необходимо сделать так, дабы гильза зашла до упора.

Соединяем твёрдый пластик

Если вы имеете дело с твёрдым пластиком, соединение водопроводных труб своими руками будет проходить По другому сценарию.

Рассмотрим и его:

  • Разрезаем трубу и зачищаем кромку напильником. Наряду с этим принципиально важно добиться большой гладкости.
  • По окончании чего необходимо убрать задиры при помощи узкого напильника и сделать фаску на внешней кромке.

  • После этого рекомендуется произвести пробную сборку, чтобы удостовериться в правильности выбора фитинга. Дабы в будущем не появлялось неприятностей, наметьте маркером места фиксации. По окончании чего производим разборку.
  • Сейчас необходимо будет нанести на поверхность клеящее вещество, которое подготовит материал к предстоящим манипуляциям.
  • После этого соединяем эти элементы так, дабы сохранились ранее нанесенные отметки. Придерживаем их в течение нескольких секунд, чтобы клей успел схватиться.
  • Спустя 1-2 часа, изделие готовься к работе. В случае если же речь заходит о тёплом водоснабжении, то целесообразно будет выдержать 6-8 часов.

Металлопластик

Перед тем как соединять металлопластиковые водопроводные трубы, направляться определиться с типом фитинга. Их возможно два, исходя из этого рассмотрим процедуру для каждого из них.

Пресс-фитинги

При применении таких деталей используются особые пресс автомобили. Они бывают ручными (это привычные многим «клещи») и механическими.

Итак, процедура соединения выглядит следующим образом:

  • Производим нарезку при помощи прецизионных ножниц.
  • Калибратором снимаем внутреннюю фаску. Внешнюю удаляем так называемым фаскоснимателем.
  • После этого производим тщательную диагностику диаметра, чтобы в будущем не появлялось неприятностей.
  • С фитинга удаляем гильзу и контролируем его состояние, после этого вставляем её обратно на свое место.
  • Приложив достаточное усилие, вставляем хвостовик фитинга в трубу. После этого гильзу помещаем в фитинг, и соединяем рукоятки.

Компрессионные

Сейчас рассмотрим, как соединить металлопластиковые трубы для водопровода при помощи компрессионных муфт.

Процедура не через чур сложная:

  • Производим нарезку и снятие фаски, как в прошлом примере.
  • Надеваем на трубу обжимное кольцо и затяжную гайку.
  • В конце посредством двух ключей необходимо очень сильно затянуть эти элементы до упора.
  • На этом работа закончена.

Вывод

На столь оптимистичной ноте мы закончим свое повествование. Но в случае если у вас остались какие-либо вопросы, то не переживайте (см.кроме этого статью “Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности”).

В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме, которая разрешит во всем разобраться.

Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

  • Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
  • Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
  • Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

  • Экологическая безопасность.
  • Отсутствие коррозии материала.
  • Сравнительно малая масса труб.
  • Хорошие показатели проходимости.
  • Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
  • Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

  • В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
  • Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
  • Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
  • Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
  • Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
  • Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
  • Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.
Читайте также:  Квадратная металлическая труба: основные характеристики, особенности изготовления и использования

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

  • Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
  • При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
  • Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
  • Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

  • С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
  • Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
  • Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

  1. Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
  2. С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
  3. Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
  4. Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
  5. После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
  6. Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

  • В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
  • Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
  • Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

  1. ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
  2. РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
  3. РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
  4. РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
  5. PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

  • водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
  • отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
  • канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

  • в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
  • фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.
Читайте также:  Как паять трубы из полимерных материалов: практические советы и рекомендации

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

  1. Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
  2. Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
  3. Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
  4. Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
  5. После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

  1. Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
  2. Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

  1. Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
  2. Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

Иногда при монтаже коммуникационных систем приходится совмещать элементы, сделанные из разных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для выполнения которого можно воспользоваться разными способами.

Мы расскажем, как с максимальной надежностью подсоединить пластиковый участок трубопровода к существующей стальной или чугунной системе. У нас подробно описаны технологии, позволяющие обеспечить герметичность при состыковке. В статье приведены приспособления и инструмент, необходимые для работы.

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов – насущная необходимость, например:

  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных – полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Читайте также:  Пайка труб из пластика: пошаговое руководство для самостоятельной работы

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.

Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Как соединять пластиковые трубы для водоснабжения

В водопроводе жидкость находится под сильным давлением. Вопрос о том, как подобрать пластиковые трубы для водоснабжения, как соединять их в единый водопровод, чтобы система работала долго и надежно, волнует многих домашних мастеров.

Современные материалы и технологии позволяют проводить работы по водоснабжению быстро и просто.

Достоинства пластиковых труб

На строительном рынке трубы из полимерного пластика появились относительно недавно, но благодаря своим уникальным качествам быстро завоевали широкую популярность.

Изделия из полимера отличаются такими положительными характеристиками:

  1. Устойчивость к коррозии. Материал не плесневеет, на нем не заводится грибок.
  2. Гладкая внутренняя поверхность. Благодаря этому, на стенках водопровода не собираются различные отложения, которые приводят к ухудшению качества жидкости и пропускной способности магистрали.
  3. Экологическая чистота. Материал абсолютно безопасен для здоровья человека и окружающей среды. Вода от контакта с пластиком не портится и сохраняет свои качества.
  4. Хорошие изоляционные качества. Полимерные трубы отлично поглощают звук. Благодаря этому не возникает шум во время движения жидкости по магистрали.
  5. Простота монтажа водопровода. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование. Соединение пластиковых водопроводных труб проводится обычными инструментами, которые можно приобрести в любом строительном магазине.
  6. Легкий вес. Трубопроводы из пластика не создают серьезной нагрузки на несущие поверхности, что довольно существенно при работе на непрочных стенах.
  7. Долговечность. Полимерные изделия имеют практически неограниченный срок эксплуатации, который может составлять 100 и более лет.
  8. Широкий температурный диапазон применения. Использовать пластиковые трубопроводы можно в любых климатических условиях.
  9. Гибкость. Полимерные трубы легко сгибаются, что делает удобной их транспортировку. Кроме того, при деформации здания пластмассовые изделия не ломаются, а только гнутся.
  10. Презентабельный внешний вид. Поверхность трубопровода не нуждается в дополнительной отделке. Они отлично вписываются в любой интерьер.

Немаловажным фактором выбора в пользу полимерных труб является их стоимость. Она на порядок ниже, чем у изделий из металла.

Подготовка к монтажу трубопровода

Выбор материала для работы напрямую зависит от назначения водопровода. Для холодной воды вполне достаточно обычных труб без армирования.

Для монтажа теплотрассы понадобятся изделия, усиленные алюминием или стекловолокном.

Это поможет избежать деформации и теплового расширения материала.

Соединять трубы можно разными способами. Использование муфт является довольно просты процессом, но, экономически нецелесообразным в условиях работы в городской квартире. Использование клея является наиболее бюджетным вариантом, для которого нет необходимости приобретать специальное оборудование. Но клей имеет определенный срок эксплуатации, который уменьшается от влияния перепадов температуры. Самым оптимальным вариантом сборки водной магистрали является применение сварки. Результатом такой работы является монолитное соединение, которое полностью исключает протечки. Полипропилен является материалом, который можно варить, создавая прочные и герметичные соединения.

Прежде чем приступить к работе, необходимо составить схему водопровода.

В ней необходимо отобразить такие детали:

Материал следует покупать с небольшим запасом, из расчета на обрезки и возможный брак. Перед началом монтажа трубы должны полежать в течение суток в помещении, где они будут установлены. Это необходимо для того, чтобы они приняли размеры, соответствующие температуре комнаты.

Для работы потребуются такие инструменты:

  • паяльник для труб;
  • специальные ножницы или ножовка по металлу;
  • рулетка;
  • карандаш.

Непосредственно перед монтажом следует потренироваться в сварке, используя отрезки труб. Это поможет избежать ошибок при проведении основной работы.

Проведение сборки трубопровода

Точкой отсчета служит нанесение линии прохождения магистрали на стену, пол и потолок. После этого изготавливаются отверстия для прохождения труб и для крепления клипс.

Клипсы стоит установить в первую очередь. Это позволит зафиксировать вертикальные заготовки в статическом положении во время сварки. После этого можно приступать к сборке.

Имея точную схему, не составит особого труда нарезать заготовки нужного размера. Перед тем, как начать монтаж, следует провести проверку точности измерений, собрав магистраль на сухую. Если расчеты сделаны правильно, можно начинать работу.

Соединять трубы сварочным методом нужно таким образом:

  1. Карандашом нанести на концы заготовок линии сварки. Это предотвратит излишнее углубление заготовок в фитинг, что может вызвать его деформацию. Линия сварки должна точно соответствовать глубине фитинга.
  2. Включить паяльник. Дождаться его полного нагревания.
  3. Взять детали, которые подлежат соединению и присоединить их к соответствующим насадкам на паяльнике. Делать это необходимо медленно и без усилий. Не допускается наклон и прокручивание деталей.
  4. После нагрева заготовок, нужно плавно снять их с нагревательных элементов и состыковать вместе, ориентируясь на нанесенную линию сварки. Во время сплавления допускается корректировка деталей по вертикали. Нельзя выдвигать или вдвигать трубу. Также не допускается ее кручение в фитинге.
  5. Выждать 3-4 минуты, пока соединение не остынет. Это необходимо для того, чтобы не произошло нарушение геометрии стыка. После этого можно продолжать сварку.

Когда монтаж магистрали будет закончен, необходимо провести тестовую проверку ее герметичности. Если проблем нет, то готовая конструкция прослужит несколько десятилетий.

Ссылка на основную публикацию