Современные керамические трубы как вариант для домашнего трубопровода

Современные керамические трубы как вариант для домашнего

Одним из самых экологичных материалов для постройки являются керамические трубы. Метод производства таких изделий методом обжига глины обусловили их преимущественное применение в местах, где им нужно будет работать с тёплыми и агрессивными средами.В зависимости от назначения в керамику для производства труб вносят разные добавки, существенно повышающие прочность изделий, об этом и другом просматривайте потом.

Производство керамических труб

Итак, по порядку.

Для начала изучим разработку производства труб из керамики, дабы вам было более ясно обрисуем процесс поэтапно:

  • Для подготовки и переработки сырья применяют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича. Этот процесс включает в себя:
  • Размол глины – удаление комков.
  • Внесение особых добавок, увеличивающих прочность изделий.
  • Заготовка массы для создания изделий.
  • На так называемых глиномялках происходит уплотнение и вакуумирование формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим методом. На этом оборудовании происходит:
  • Формирование изделий.
  • Соединительного раструба.
  • Обрезание изделия по заданной длине.
  • Потом направляться сушка с обжигом. Эти процессы происходят в особых:
  • Туннельных сушилках.
    • Туннельных печах.
    • В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон методом окунания в особый бассейн.

    К сведению! Глазурованным керамическим трубам не страшны никакие агрессивные среды, что многократно повышает их срок работы.

    Сферы применения

    Благодаря своим хорошим качественным и эксплуатационным чертям керамика употребляется в различных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

    В соответствии с целевому назначению эти изделия подразделяют на:

    • Керамические трубы для канализации. Отличительные черты:
    • Высокая износостойкость.
    • Не подверженность коррозии.
    • Они не чувствительны к перепаду температур.
    • Не опасаются агрессивного действия канализационных фекальных или химически насыщенных производственных стоков.
    • Практичны и эргономичны в укладке.
  • Отдельной графой возможно выделить керамические канализационные трубы, предназначенные для устройства дренажных систем. Изюминкой этих изделий есть:
  • Наличие отверстий на всей протяженности (перфорация).
  • Большая прочность при разных нагрузках в грунте.
  • Достаточная гибкость керамических дренажных систем благодаря соединению посредством особых соединительных муфт.
  • Возможность применения на фактически любых участках ландшафта для осушения.
  • Изделия громадных диаметров с прочностью и повышенной герметичностью применяют в микротоннелировании. Данный метод прокладки трубопроводов разрешает устраивать инженерные коммуникации без пешеходных покрытия тротуаров и нарушения дорог. Кроме канализации они используются в создании систем:
  • Водоснабжения.
  • Теплотрасс.
  • Газоснабжения.
  • Керамическая труба для дымохода утилизирующая продукты горения от разного оборудования, таких как, к примеру, котлы (газовые, дизельные, дровяные), печи и т.п. Керамическая печная труба планирует из отдельных элементов, а после этого укрывается защитным слоем из стали с антикоррозионным покрытием либо керамзита.

    Совет! Керамическая дымовая труба – наилучший выбор при возведении своими руками печей и каминов. Это возможно и керамическая труба для бани, рассчитанная на топку дровами (классической русской) либо другим жёстким горючим.

    Все подряд изделия из керамики, независимо от сферы применения отличает от их собратьев следующее:

    • Относительно маленькая цена изделий.
    • Долговечность созданных из них конструкций (вам не потребуется ремонт в ближайшие 5-10 лет).
    • Экологическая безопасность для окружающей среды и здоровья человека – фон не нарушается.
    • Термо-химическая устойчивость к разным действиям.

    Внимание! Единственный недочёт керамической трубы – ее уязвимость к механическому действию, например, упавший молоток может повредить элемент канализационной системы. Она неустойчива перед сильными ударами, поэму монтажные работы направляться делать аккуратно.

    Технологические нюансы в работе с керамической трубой

    Как уже было сообщено выше, что керамическая труба не обожает халатного отношения. Исходя из этого первое правило монтажа изделия любой функциональной направленности – тщательный осмотр и при необходимости, это отбраковка изделий с недостатками производства либо взятыми при транспортировке.

    Нижеизложенный раздел – инструкция по исполнению работ с керамической трубой, который окажет помощь вам выполнить работы своими силами.

    Особенности монтажа канализации

    Керамическая труба для отведения сточных вод – безнапорная, исходя из этого обязана укладываться с выдерживанием определенного проектного уклона, для обеспечения самотека. Но принципиально важно не делать данный уклон через чур крутым, это содействует появлению и накоплению осадков на внутренних стенках изделий. Кроме этого недостаточный угол затрудняет процесс перемещения жидкостей.

    Не считая сколов и отсутствия трещин керамические канализационные трубы должны:

    • Быть прямолинейными на всей протяженности, не смотря на то, что маленькие миллиметровые отклонения допустимы.
    • Не иметь отклонения главных геометрических параметров-округлости поперечного сечения, овальности раструба и т.д. Либо таковые должны быть в пределах установленных допусков.

    Пара несложных правил монтажа снабжающих уровень качества прокладки трубопровода из керамики:

    Обратите внимание! Глубина траншеи зависит от уровня грунтовых вод, этот показатель очень серьёзен, поскольку воздействует на эффективность дренажной системы.

    Примечание! Остаток пространства в раструбе заполняют разогретой мастикой при помощи железной обоймы, смазанной глиной и близко установленной на трубе. В обойму заливается мастика. По окончании полного остывания герметика обойму демонтируют.

    Резка керамической трубы

    При происхождении необходимости в раскрое труб вы имеете возможность воспользоваться:

    • Простой угловой шлифмашиной (болгаркой) с алмазным диском либо отрезной насадкой по камню. По окончании нарезки торцы направляться шепетильно обработать наждачной бумагой.
    • Особыми труборезами. Для работы с керамической трубой применяют цепной инструмент, талантливый перерезать изделие с диаметром от 50 до 150 мм, а кое-какие модели с удлиненной цепью кроме того до 300 мм. Цепь закрепляется в месте разреза на трубе и жестко стягивается храповым механизмом. Наряду с этим режущие ролики «вгрызаются» в тело трубы и в момент большого напряжения она лопается.

    Вывод

    Статья являются рекомендацией, мы не утверждаем, что керамические трубы – наилучший вариант для прокладки трубопровода в загородном доме. Но на данные изделия стоит обратить внимание каждому, поскольку они очень неповторимы, вы в обязательном порядке отыщете какую-нибудь область, где керамика будет наиболее практична.

    В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

    Какую трубу выбрать для водоснабжения: разбираемся какие трубы лучше и почему

    Сортамент труб для устройства коммуникаций обширен. Выпускаемая продукция значительно отличается по своим характеристикам: материалу, гибкости, прочности, долговечности. Пользователю часто сложно определить, какую трубу выбрать для водоснабжения дома или квартиры.

    Тип трубопровода и транспортируемой среды, количество сантехнических точек в сети — все это факторы, которые перетягивают чашу весов пользу выбора того или иного типа.

    В нашем материале мы попробуем разобраться с тонкостями выбора, а также расскажем о том как определить оптимальный диаметр трубопровода.

    Выбор труб с учетом условий эксплуатации

    К внутреннему водопроводу относится система трубопроводов (разводка), которая транспортирует воду к сантехнике, оборудованию. Трубы и соединительные элементы из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, полибутилена, металлополимеров могут применяться не для всех сетей. Для каждого из них существуют свои условия эксплуатации и они могут сильно различаться.

    Без ограничений могут использоваться трубы из меди, латуни, бронзы — для систем с высоким давлением, для транспортировки питьевой и технической, холодной и горячей воды. Стальные изделия с внешним и внутренним антикоррозийным покрытием также могут применяться для любых целей.

    Для каждого вида труб и их типоразмера определено значение максимального напора в сети, которое они способны выдержать. Лучше, чтобы оно было выше, чем максимально возможное давление в водопроводной сети.

    Например, в доме с централизованным водоснабжением давление воды может колебаться в пределах 2,5—7,5 бар при норме в 4 бар. При этом пиковые показатели могут достигать иногда 10 бар, а тестирование системы проводят при значениях в 12 бар. Чтобы трубопровод не прорвало, при выборе труб предусматривают «запас прочности» с ориентиром на максимальные показатели.

    Выбирая трубы для строительства внешних подземных систем, обращают внимание на показатель кольцевой жесткости. При безканальном прокладывании полимерного трубопровода в грунте, в котором возможно его повреждение, используют изделия с защитным покрытием.

    Одним из определяющих выбор факторов являются эксплуатационные условия:

    Как определить необходимый размер трубы?

    Для удобного определения диаметра труб и фасонных частей, привязки их ко всем элементам системы используют величину внутреннего диаметра (Dy — условный проход труб). Ориентируются на типичные размеры стальных труб — они производятся с Dy — 15 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм.

    Длина поставляемых стальных труб может быть разной, в основном это отрезки длиной от 4 до 12 м. Металлопластиковые трубы могут иметь диаметр (Dy) 16—30 мм и толщину стенок 2—2,5 мм.

    Выбор диаметра будущего трубопровода зависит от таких факторов:

    1. Напора воды в сети. Чем ниже он, тем больший диаметр должен быть. Тонкая труба при недостаточном напоре даст лишь тонкую струйку воды.
    2. Длины трубопровода. Чем больше его протяженность, тем ниже напор в сети и соответственно необходимо применять больший диаметр.
    3. Количества поворотов и стыков. Каждый такой элемент снижает давление. Выбирая трубы с большим диаметром, удается увеличить поступление воды в дом.

    Эти факторы связаны со свойствами самого трубопровода. Кроме них учитывается температура воды, параметры насосного оборудования и многое другое.

    Для точного расчета диаметра существуют специальные формулы, но общее правило при покупке — не склонять свой выбор в пользу экономии за счет уменьшения диаметра трубы.

    В узком трубопроводе происходит больше гидравлических потерь, которые придется компенсировать более мощным насосом и большим количеством электроэнергии, необходимой для его работы, а это дополнительные расходы.

    При монтаже трубопровода в квартире чаще всего не возникает необходимости в расчетах — на входе уже имеется разводка. Ее размеры известны, они рассчитаны на нужный расход воды. Обычно, до ввода в квартиру, общий трубопровод монтируют из труб, Dy которых равен 20—32 мм, для квартирной разводки используют трубы с Dy 15—20 мм.

    Характеристика труб из различных материалов

    При выборе труб для водоснабжения из определенного материала, учитывают физико-механические характеристики, а также условия эксплуатации — максимальные показатели температуры, рабочего давления, сроки эксплуатации. Все параметры прописываются в нормативных актах и должны отвечать государственным стандартам.

    Вариант #1 – стальные трубы

    Главное, за что ценится металлический трубопровод, это прочность, стойкость к высоким температурам, превышению давлению в сети и внешним механическим повреждающим воздействиям.

    Но те немногие недостатки, имеющиеся у таких изделий, иногда вычеркивают их из списка изделий, доступных и удобных для монтажа.

    Во-первых, это низкая коррозийная стойкость, если это не трубы из меди или латуни, значительно уменьшает срок службы, ухудшает качественные показатели водопровода в целом.

    Во-вторых, большой вес, который создает дополнительные сложности при монтаже. И, в-третьих, проблемы, возникающие при соединении различных частей водопровода — необходимость нарезки резьбы и труднодоступность фасонных изделий из дорогостоящих металлов.

    Изделия применяют для монтажа внешних и внутренних сетей водопровода, горячей и холодной магистрали. Могут быть оцинкованные и не оцинкованные. Первые служат немного дольше и меньше засоряются. Но со временем и они теряют защитный слой и также как не оцинкованные начинают ржаветь. В среднем стальные трубопроводы служат около 40 лет.

    Читайте также:  Защитная гофрированная труба ПНД – все о свойствах материала и его применении

    Стальные трубы производят с разной толщиной стенок, по этим параметрам их разделяют на легкие, обыкновенные, усиленные. Чем стенка толще, тем дольше служит изделие и наоборот. Усиленные трубы тяжелее разрезать, они требуют больших усилий при изгибе.

    Особенности производства и применения керамических канализационных труб

    Трубы керамические для прокладки бытовой канализации можно назвать скорее экзотикой, чем правилом. Хотя ряд уникальных качеств, присущих обожженной керамике, делают их незаменимыми для строительства коммуникаций, отводящих химически агрессивные стоки. Сегодня основной зоной использования канализационных керамических труб являются промышленные предприятия, но если эти трубы использовать для внешнего трубопровода безнапорной домашней канализации, можно быть уверенным, что коммуникации простоят более 100 лет.

    Технология производства керамических труб

    Для производства канализационных и дренажных керамических труб используется то же оборудование, что и на кирпичных заводах. Материалом для изготовления этой продукции является красная глина. В качестве добавки используют тонкомолотый кварцевый песок и шамотную (огнеупорную) белую глину.

    Технология производства конвейерная. Производственный процесс начинается с подготовки глиняной смеси пластическим способом:

    • сырье подвергают очистке от грубых включений, измельчают, просеивают и сушат;
    • полученный порошок подают на дезинтегратор, вторично измельчают в более тонкую фракцию;
    • параллельно готовят шамотную смесь, которую добавляют в красную глину для ее обеднения (это необходимо для уменьшения пористости готовой продукции и придания ей прочности);
    • глиняный порошок и добавки смешивают в определенной пропорции в сухом виде;
    • смесь смачивают до достижения ею состояния пластичной массы, содержание воды от 18% до 28%.

    Из полученной массы формируют глиняные валюшки, которые отправляют на склад для вылеживания.

    Далее процесс производства керамических канализационных труб схематично выглядит так:

    • Валюшки подают на пресс (экструдер), где под давлением формируют заготовку необходимого размера и раструб (если предусмотрен).
    • Заготовки подают на раскатку раструба, наносят нарезку. Нарезка – это канавки глубиной в 2 мм, которые располагают на раструбе. Всего таких канавок должно быть не менее 5 шт.
    • После формирования раструба изделие обрезают по размеру и подают на сушку.
    • Прямые изделия обрезают и отправляют в сушилку сразу после экструдера.
    • Высушенные керамические канализационные трубы покрывают слоем глазури. Глазурование проводят погружным методом, в холодном виде (до 40 градусов), нанося защитное покрытие на внутреннюю и внешнюю сторону.
    • Подают материал на обжиг. Обжиг керамических канализационных труб проводят при температуре 1250-1300 градусов. При таком накале происходит спекание глины в монолитную, уже не пластичную, массу. Глазурь при обжиге становится стекловидной, полностью закрывая оставшиеся поры.

    Обратите внимание! Кроме канализационных керамических труб, производители выпускают специальные дренажные изделия, для водоотведения при мелиорации. Эти трубы имеют иные стандарты изготовления.

    Сфера применения

    Зона использования керамических канализационных труб не ограничивается водоотведением. Из них монтируют качественные и безопасные дымоходы, строят вертикальные колодцы для забора воды, горизонтальные тоннели.

    Дренажные керамические трубы

    Для устройства дренажных систем выпускают специальные керамические трубные изделия, которые от канализационных легко отличить по виду. Дренажные трубы не подвергают глазировке, они матовые, часто перфорированные, без раструбов. Характерно внешнее оформление изделий – они не обязательно цилиндрические, могут иметь форму шести или восьмигранника. Утолщенные ребра придают прочность трубопроводу.

    Характеристика труб из керамики – плюсы и минусы

    Керамические трубные материалы имеют самую давнюю историю эксплуатации. Именно из глины строили водопроводные и канализационные коммуникации задолго до начала нашей эры. Керамические трубопроводы не имеют ограничения срока эксплуатации. Археологи находят их фрагменты неповрежденными после нескольких тысячелетий.

    Основное назначение канализационных керамических труб – монтаж промышленных канализационных безнапорных стоков.

    Положительные качества канализационных керамических труб:

    • длительный срок службы;
    • устойчивость к агрессивной среде — как к щелочной, так и к кислотной (диапазон pH от 0 до 14);
    • устойчивость к давлению;
    • полная непроницаемость стенок гарантирует безопасную для экологии эксплуатацию трубопроводов;
    • идеальная гладкость внутренней стенки, что не позволяет трубам зарастать отложениями;
    • малая теплопроводность, что не дает трубам перемерзать при небольших минусах;
    • устойчивость к высоким температурам.

    Это важно! Большое значение для качества трубопровода имеет монтаж стыков и материалы для их герметизации. Если герметик не соответствует эксплуатационным параметрам труб, то система быстро даст течь.

    Негативные стороны при использовании керамических труб относятся скорее к индивидуальным трубопроводам:

    • хрупкость при ударном воздействии;
    • отсутствие эластичности — при перемерзании содержимого трубопровода, он лопается;
    • большой вес;
    • ограничение длины сегментов стандартными величинами, резать керамические трубы можно, но это процесс трудоемкий, требующий навыка и специального оборудования;
    • малая длина сегмента заставляет делать большое количество стыков;
    • достаточно большой минимальный диаметр (150 мм), что для бытовых коммуникаций не требуется;
    • высокая себестоимость коммуникаций (с учетом транспортировки, монтажа, подготовительных работ).

    Требования ГОСТ

    Трубы керамические канализационные имеют задокументированный стандарт производства, который (с поправками, последняя от апреля 2018 г.) действует с 1983 года, а разработан годом ранее. Документ на технические условия называется ГОСТ 286-82.

    Согласно этому документу, керамические трубы должны:

    • Иметь внутренний диаметр от 150 до 600 мм с шагом в 5 см – всего 10 наименований. Допускаемое предельное отклонение от номинального диаметра от 7 до 12 мм. Показатель растет в зависимости от увеличения диаметра труб.
    • Размер раструба привязан к диаметру трубы, составляет: от 224 мм на минимальном значении, до 734 мм на максимальном. Допустимые отклонения размера раструба совпадают с таковыми для внутреннего диаметра трубных изделий.

    Все вышеперечисленные данные являются табличными величинами. Документально регулируется длина выпускаемых изделий. Производители предлагают стандартные размеры от 1 м до 1,5 м с шагом в 10 см (всего 6 вариантов). Производитель может (по договоренности с заказчиком) выпустить изделия нестандартной длины, сохранив остальные размеры.

    Допустимые отклонения при производстве:

    • кривизна окружности сечения трубы не должна выходить за рамки предельных отклонений диаметра;
    • конусность раструба не больше 8 мм;
    • уменьшение глубины канавок на раструбе допустимо не более чем до 1 мм, если суммарная длина не превышает 5 см;
    • кривизна погонного метра трубы первого сорта допустима от 8 до 11 мм;
    • кривизна погонного метра изделий высшего сорта не превышает 7-8 мм;
    • плоскость среза не должна отклоняться от прямого угла с направляющей осью более чем на 4 мм для мелких труб (15-30 см), не более чем на 11 мм для больших (35-60 см);
    • минимальное давление внутри системы – 0,15 мПа;
    • водопоглощение черепка не более 7,5-8%;
    • устойчивость к химическому воздействию от 93%;
    • погрешности в нанесении глазури: 1% внутри трубы, до 5% на внешней стороне;
    • недопустимы трещинки в виде сетки, одиночные дефекты более 3 мм глубиной и 1 см длиной;
    • сколы на срезе ограничиваются ¼ частью от толщины стенки изделия.

    Государственный стандарт регулирует не только производство, но и складирование, хранение, транспортировку. Согласно правилам, керамические трубы выпускают партиями одинаковой длины до 4000 шт. Отгружаемый товар сопровождается документацией. В ней указывают производителя и его реквизиты, характеристики и сортность изделий, дату выпуска, номер партии.

    Обратите внимание! Маркировка размеров на трубы наносится в см, а не в мм. Например, на трубе диаметром 160 мм и длиной в 1300 мм будет написано «16-130 ГОСТ 286-82».

    Особенности монтажа

    Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

    Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока. Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы. Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

    Технология монтажа следующая:

    • прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
    • подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
    • полость заливают герметизирующим материалом.

    Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

    Керамические трубы: виды и преимущества

    Человечество использует керамику с незапамятных времен. Трубы, изготовленные из керамики, имеют множество преимуществ.

    Изготовление керамических труб

    Изготавливаются керамические трубы из сырьевой и шамотной глины, а глазурь – это смесь суглинка, глины, кварца, доломита и полевого шпата, а иногда – окислов металлов (для цвета). Уплотняется глина при помощи пресса, воздух же удаляется в вакуумной камере. Через кольцевой зазор прессующий штамп вначале экструдирует раструб, а затем и трубу, эта операция полностью автоматизирована. Просушивание готовых труб производится в сушильных камерах с температурой около 80°, где и выводится та вода, которая была использована для формования.
    В результате этой операции труба из пластичного переходит в жесткое состояние. Глазурь на нее наносится либо в процессе экструзии, либо после сушки путем погружения в глазурованную суспензию. При последующем обжиге либо в туннельной, либо в периодической печи при температуре, поднимающейся до 1250°, получается материал, состоящий из стекла и муллита.
    Технология производства труб настолько совершенна, что теряя 10% своего первоначального объема в процессе сушки и обжига, они в готовом виде полностью соответствуют тем величинам, которые разрешены Европейским стандартом на трубные и фитинговые изделия из так называемой плотноспекшейся глины, как то EN 295.

    Полученный таким образом материал химически устойчив, механически прочен, тверд и непроницаем. А поскольку глазурь изготовляется из тех же материалов, то и ее отслаивание практически невозможно, так как она спекается с телом труб в момент их обжига. Процесс глазирования не несет в себе защиту труб и не повышает их непроницаемость, он просто максимально убирает их шероховатость.

    Классификация труб и сферы их применения

    Сфера применения керамических труб на сегодняшний день очень широка. Применяют их как для производственных, так и для хозяйственно-бытовых нужд. Подразделяют трубы по назначению использования. Среди них можно выделить следующие категории:

    1. Канализационные – используются для прокладки канализационных систем. Они очень стойки к износу, коррозии, нисколько не подвержены температурным колебаниям и имеют высокую степень устойчивости к различным химическим соединениям. Такие трубы легко укладывать и очень просто соединять благодаря современным технологиям. Применять можно и для городской канализации, и для стока отходов химической промышленности, и для бытовых канализаций на собственных участках. По изоляционным свойствам с ними можно сравнить разве что асбестоцементные трубы, однако те проигрывают по экологической безопасности.
    2. Дренажные – применяют для дренажа любых участков земли. Такие трубы имеют отверстия на поверхности и отличаются особой прочностью. Достигается данное свойство добавлением в состав керамики при изготовлении керамзитной пыли, песка либо опилок с углем. К тому же специальные муфты при соединении труб между собой дают высокую гибкость дренажной системе, кроме того, они же позволяют соединять трубы из разных материалов.
    3. Трубы для микротоннелирования – метода бестраншейной прокладки коммуникаций путем продавливания грунта и строительства коллекторов в городских условиях. Такие трубы имеют довольно-таки большой диаметр и высокую прочность и герметичность. Используют их не только для канализаций, но также для водопровода, тепло- и газоснабжения. Прокладывать керамические трубы по этой технологии можно под крупными водоемами, аэродромами, железнодорожным полотном и так далее, абсолютно не нанося вреда окружающему ландшафту.
    4. Трубы для дымоходов, каминные, печные, для газовых котлов – изготавливаются из термостойкой керамики. Собирают такую трубу из отдельных секций, затем ее покрывают керамзитобетонной оболочкой либо особым составом зеркальной стали, отличающейся устойчивостью к ржавчине. Это необходимо, поскольку любые отопительные приборы выделяют конденсат. Также в дыме и газах от отопительных систем часто встречаются не самые полезные вещества вроде растворителей или хлора или различных кислотных соединений. Керамические дымоходы справятся с любыми загрязнениями и прослужат более 50 лет.
    Читайте также:  Труба для водопровода в земле – как выбрать и как прокладывать

    Особенности и преимущества керамических труб

    Химический состав керамики, ее прочность и уникальные диэлектрические свойства – вне конкуренции. Именно это позволило ей обрести широкую популярность в производстве различных промышленных конструкций и изделий. На сегодняшний день ее особые качества с успехом используются и при производстве труб для прокладывания канализационных систем.

    К основным свойствам керамических труб относятся:

    • огнеупорность,
    • стойкость к различным химическим веществам (например, кислоте), а также к сейсмической активности
    • герметичность;
    • долговечность;
    • безопасность для здоровья и окружающей среды;
    • дешевизна производства
    • коррозионная устойчивость;
    • деформационная устойчивость;
    • негорючесть;
    • стойкость к перепадам температур;
    • экономичность.

    Современная промышленность предлагает потребителям керамические трубы, диаметр которых составляет 150 мм и более. Толщина стенки варьируется от 190 до 400 мм.

    Глазурь, которой покрываются внешняя и внутренняя поверхности труб имеет сложный химический состав. Его устойчивость к агрессивному воздействию кислот составляет не менее 93%. Таким образом, покрытие позволяет транспортировать агрессивные щелочные и кислотные среды стоков, а также растворы кислот и их соединений высокой концентрации (pH = 2-12) без разрушения.

    Отличительными преимуществами данного вида труб являются гарантированно длительный срок эксплуатации, высокая механическая прочность, полная водонепроницаемость, низкая шероховатость поверхностей, а также простота укладки. Качественные характеристики керамики обеспечивают трубам существенное превосходство при практическом использовании.

    Важно отметить, что такие трубы не нарушают экологию подземных вод. Они также незаменимы при укладке канализационных коллекторов в районах с суровыми погодными условиями.

    В настоящее время традиционная надежность труб из керамики, их высокие эксплуатационные свойства дополнены современными инновациями. Специально разработанные системы соединений позволяют обеспечить им еще большую надежность при заделке стыков. Раструбные соединения предполагают наличие специальных цилиндрических канавок, расположенных на обеих поверхностях изделий.

    Условия эксплуатации труб

    Керамические трубы, хотя и весьма прочны, требуют особого обращения. Так как они хрупкие и тяжеловесные, их следует хранить и транспортировать определенным образом. Для хранения их укладывают в контейнеры штабелями не более полутора метра высотой и используют деревянные упоры для контроля устойчивости. Те же контейнеры используют и при перевозке труб, предварительно уложив их плотными рядами, высота которых не должна превышать двух рядов. Все это делается во избежание ударов труб друг о друга или стенки транспортного средства и возможных сколов.

    Современные керамические трубы как вариант для домашнего трубопровода

    Одним из самых экологичных материалов для строительства являются керамические трубы. Способ производства таких изделий путем обжига глины обусловили их преимущественное использование в местах, где им придется работать с горячими и агрессивными средами.В зависимости от назначения в керамику для производства труб вносят различные добавки, значительно повышающие прочность изделий, об этом и другом читайте далее.

    Керамика прекрасно подходит для проведения трубопровода в загородном доме и квартире

    Производство керамических труб

    Итак, по порядку.

    Для начала изучим технологию производства труб из керамики, чтобы вам было более понятно опишем процесс поэтапно:

      Для переработки и подготовки сырья используют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича.
      Данный процесс включает в себя:

    • Размол глины – удаление комков.
    • Внесение специальных добавок, увеличивающих прочность изделий.
    • Заготовка массы для формирования изделий.
  • На так называемых глиномялках происходит вакуумирование и уплотнение формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим способом.
    На этом оборудовании происходит:

    • Формирование изделий.
    • Соединительного раструба.
    • Обрезание изделия по заданной длине.
  • Далее следует сушка с обжигом.
    Эти процессы происходят в специальных:

    Использование такого оборудования в производстве позволяет значительно увеличить качество выпускаемой продукции

      • Туннельных печах.
    • В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон путем окунания в специальный бассейн.

    К сведению!
    Глазурованным керамическим трубам не страшны никакие агрессивные среды, что многократно повышает их срок службы.

    Сферы применения

    Благодаря своим отличным качественным и эксплуатационным характеристикам керамика используется в разных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

    Согласно целевому назначению эти изделия подразделяют на:

    При этом не удивляйтесь, если вам предложат совсем не круглые трубы

      Керамические трубы для канализации.
      Отличительные черты:

    • Высокая износостойкость.
    • Не подверженность коррозии.
    • Они не чувствительны к перепаду температур.
    • Не боятся агрессивного воздействия канализационных фекальных либо химически насыщенных производственных стоков.
    • Практичны и удобны в укладке.
    • Наличие отверстий по всей длине (перфорация).
    • Высокая прочность при различных нагрузках в грунте.
    • Достаточная гибкость керамических дренажных систем благодаря соединению с помощью специальных соединительных муфт.
    • Возможность использования на практически любых участках ландшафта для осушения.
  • Изделия больших диаметров с повышенной герметичностью и прочностью используют в микротоннелировании. Этот способ прокладки трубопроводов позволяет устраивать инженерные коммуникации без нарушения покрытия дорог и пешеходных тротуаров.
    Помимо канализации они применяются в создании систем:

    • Водоснабжения.
    • Теплотрасс.
    • Газоснабжения.
  • Керамическая труба для дымохода утилизирующая продукты горения от различного оборудования, таких как, например, котлы (газовые, дизельные, дровяные), печи и т.п. Керамическая печная труба собирается из отдельных элементов, а затем укрывается защитным слоем из стали с антикоррозионным покрытием или керамзита.
  • Печные трубы следует утеплять и изолировать, чтобы не терять «драгоценное» тепло

    Совет!
    Керамическая дымовая труба — наилучший выбор при возведении своими руками каминов и печей.
    Это может быть и керамическая труба для бани, рассчитанная на топку дровами (традиционной русской) или другим твердым топливом.

    Все без исключения изделия из керамики, вне зависимости от сферы применения отличает от их собратьев следующее:

    • Сравнительно небольшая цена изделий.
    • Долговечность созданных из них конструкций (вам не потребуется ремонт в ближайшие 5-10 лет).
    • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды – фон не нарушается.
    • Термо-химическая устойчивость к различным воздействиям.

    Внимание!
    Единственный недостаток керамической трубы – ее уязвимость к механическому воздействию, к примеру, упавший молоток может повредить элемент канализационной системы.
    Она неустойчива перед сильными ударами, поэму монтажные работы следует выполнять бережно.

    Поврежденное изделие можно попытаться подрезать, но, как правило, это не помогает, элемент придется выбросить

    Технологические нюансы в работе с керамической трубой

    Как уже было сказано выше, что керамическая труба не любит халатного отношения. Поэтому первое правило монтажа изделия любой функциональной направленности – тщательный осмотр и при необходимости, это отбраковка изделий с дефектами производства или полученными при транспортировке.

    Встречаются и более масштабные изделия, вот только данную продукцию могут предложить не многие строительные организации (на фото)

    Нижеизложенный раздел — инструкция по выполнению работ с керамической трубой, который поможет вам выполнить работы своими силами.

    Особенности монтажа канализации

    Керамическая труба для отведения сточных вод – безнапорная, поэтому должна укладываться с выдерживанием определенного проектного уклона, для обеспечения самотека. Однако важно не делать этот уклон слишком крутым, это способствует накоплению и появлению осадков на внутренних стенках изделий. Также недостаточный угол затрудняет процесс движения жидкостей.

    Кроме отсутствия трещин и сколов керамические канализационные трубы должны:

    • Быть прямолинейными по всей длине, хотя небольшие миллиметровые отклонения допустимы.
    • Не иметь отклонения основных геометрических параметров-округлости поперечного сечения, овальности раструба и т.д. Или таковые должны быть в пределах установленных допусков.

    Несколько простых правил монтажа обеспечивающих качество прокладки трубопровода из керамики:

    Важно!
    Глубина траншеи зависит от уровня грунтовых вод, данный показатель весьма важен, так как влияет на эффективность дренажной системы.

    Укладывайте канализацию в тех местах, где в будущем не планируется стройка, либо размещение площадки для отдыха, стоянки автомобилей

    • Укладка труб выполняется от смотрового колодца.
    • Раструбы на изделии должны быть направлены против потока стоков.
    • Стыки в месте соединения участков трубопровода герметично уплотняются смоляной или пропитанной битумом пеньковой прядью. Прядь укладывается в два и более витка с мягким безударным уплотнением.

    Примечание!
    Остаток пространства в раструбе заполняют разогретой мастикой при помощи металлической обоймы, смазанной глиной и вплотную установленной на трубе.
    В обойму заливается мастика. После полного остывания герметика обойму демонтируют.

    Резка керамической трубы

    При возникновении необходимости в раскрое труб вы можете воспользоваться:

    • Обычной угловой шлифмашиной (болгаркой) с алмазным диском или отрезной насадкой по камню. После нарезки торцы следует тщательно обработать наждачной бумагой.
    • Специальными труборезами. Для работы с керамической трубой используют цепной инструмент, способный перерезать изделие с диаметром от 50 до 150 мм, а некоторые модели с удлиненной цепью даже до 300 мм. Цепь закрепляется в месте разреза на трубе и жестко стягивается храповым механизмом. При этом режущие ролики «вгрызаются» в тело трубы и в момент максимального напряжения она лопается.

    Труборез прост в использовании, главное, что просят производители данного инструмента – хранить цепь во влагозащищенных местах

    Вывод

    Статья носит рекомендательный характер, мы не утверждаем, что керамические трубы – наилучший вариант для прокладки трубопровода в загородном доме. Но на данные изделия стоит обратить внимание каждому, так как они весьма уникальны, вы обязательно найдете какую-нибудь область, где керамика будет наиболее практична.

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Керамическая труба для дымохода

    Такие дымоходы для большинства застройщиков являются новинкой, мало кто из них слышал о новейших технологиях обустройства. Это универсальные дымоходы, к ним разрешается подключать котлы на всех видах топлива. Есть конструкции, содержащие одновременно и вентиляционные каналы.

    Керамическая труба для дымохода

    Конструкция керамической трубы

    Цены на керамические трубы

    Вне зависимости от производителя все керамические трубы состоят из нескольких общих элементов, часть которых монтируется в помещении, а вторая часть — на крыше.

    Основные элементы

    Базовые комплектующие керамической трубы для дымохода представлены в таблице.

    Читайте также:  Чугунные канализационные трубы: их виды и 4 основных правила эксплуатации

    Таблица. Базовая конструкция керамического дымохода

    Составляющие элементыНазначение и краткое описание
    Из-за нее и получили привлекательное коммерческое название дымоходы. В керамическом дымоходе из керамики только труба, но и она скрывается внутри блоков и не видна. Труба изготавливается из керамики методом обжига, не боится резких перепадов температур, допускается эксплуатация при температуре нагрева до +800°С. Такие трубы могут быть прямыми или с возможностью присоединения капельников, шиберов, очистных отверстий и т. д. Трубы соединяются между собой при помощи специального теплоустойчивого герметика, отличающегося высокими показателями адгезии между поверхностями.
    Керамика не реагирует на агрессивные химические соединения, не впитывает влагу, изготавливается из термически устойчивой глины. Стандартный диаметр 140 и 200 мм, толщина стенок примерно 15 мм, длина примерно 30 см.

    Изготавливается из прессованной минеральной ваты, укладывается по периметру керамических труб. Изоляция может состоять из трех сегментов, что намного упрощает процесс монтажа конструкции. Теплоизоляционный слой уменьшает тепловые потери труб во время отвода газов – чем выше температура труб, тем меньше появляется конденсата, тем дольше эксплуатируется дымоход. Дело в том, что в составе дымовых газов присутствует сера, при определенных химических реакциях и наличии конденсата образуется серная кислота. А она очень негативно влияет на долговечность эксплуатации дымоходов. Важно знать, что согласно действующим нормативным документам, температура выхода продуктов горения из дымохода не может быть меньше +120°, только при таких условиях исключается вероятность появления конденсата. Но современные котлы имеют очень высокий КПД, большинство тепловой энергии передается теплоносителям и используется для обогрева внутренних помещений. На выходе из дымохода их температура не превышает +50°С. В связи с этим конденсата довольно много.

    Внешние бетонные блоки

    Они отвечают за механическую прочность дымохода, должны выдерживать разнонаправленные усилия. Изготавливаются из различных марок бетона, стандартная высота 33 см, размеры по периметру 40×40 см, вес одного примерно 28 кг. Эти значения не являются стандартными для всех изготовителей, и могут меняться с учетом возможностей производственных линий, используемых технологий и длины керамических труб.

    Кроме основных, есть доборные элементы специального назначения.

      Основание дымохода. Изготавливается также из жаропрочной глины по особой технологии, используется для сбора и удаления конденсата из трубы. Представляет керамическую чащу с небольшим отверстием посредине, в которое попадает конденсат. Далее он стекает в пластиковую трубку и выводится в специальный приемник. Если конденсата много, то выводящую трубку можно подключать к канализационной системе.

    У разных производителей основание дымохода может отличаться по внешнему виду

    Виды труб с ревизией для очистки сажи

    Важно. Обязательно одновременно с приобретением керамического дымохода покупайте специальный кислото- и термостойкий клей для труб от лицензированного производителя. Не пробуйте вместо него использовать дешевые силиконовые уплотнители, поступать таким образом категорически запрещается.

    Некоторые производители комплектуют свои изделия LAS элементами. Они предназначены для подключения к одному дымоходу несколько маломощных котлов от каждой комнаты. LAS элементы имеют меньший диаметр, чем главная труба, врезаются в нее во время монтажа по мере необходимости.

    Система воздух-газ (LAS)

    Верхний комплект дымохода

    Если все указанные элементы располагаются в технических помещениях и незаметны взгляду, то верхний комплект монтируется над скатами кровли и играет важную роль в дизайне внешнего вида здания. Комплект состоит из нескольких общих элементов, компании могут лишь менять их линейные размеры и материалы изготовления. Какие детали входят в комплект?

      Покровная плита. Чаще всего изготавливается из бетона, закрывает верхние торцы блоков и служит основанием для фиксации остальных элементов.

    В бетонной плите есть специальные отверстия для фиксации элементов дымохода

    Металлический конус — важный элемент дымохода

    Доборные элементы могут не входить в состав комплектации, это надо уточнять у реализаторов.

    Пошаговая инструкция монтажа керамического дымохода

    Составьте предварительный план работ, определитесь с точными местами входа трубы котла, установки ревизий, шибера и т. д. Подготовьте основание под конструкцию, имейте в виду, что вес дымохода в зависимости от производителя и высоты может превышать 800 кг. Хотя размеры блоков всего 40×40 см, это очень большая нагрузка на единицу площади. Основание должно монтироваться с учетом этих моментов, и строго соответствовать требованиям строительных норм и правил. Проверьте комплектность составных элементов, проделайте выходы на чердак и крышу. Подготовьте строительные и измерительные инструменты.

    Высота дымохода в частном доме

    Важно. Монтировать дымоход следует не менее двух дней. Не потому, что работы сложные и требуют много времени, а потому, что надо дать время для застывания части раствора – нижние блоки должны надежно зафиксироваться. В противном случае возникает вероятность перекосов, а это очень неприятная ситуация.

    Установка нижней части дымохода

    Шаг 1. Сделайте раствор для соединения бетонных блоков. Пользоваться следует специальными клеевыми составами для керамической плитки, обыкновенный цементно-песчаный раствор не рекомендуется, так как его показатели прочности и адгезии не удовлетворяют требования производителей керамических дымоходов.

    Раствора много не надо, рекомендуется готовить не более половины ведра. Вначале в него наливается необходимое согласно инструкции количество воды, а потом добавляется сухой компонент. Мешать легче специальным миксером, он продается в строительных магазинах и используется вместе с обыкновенными ручными дрелями.

    Раствор готовят небольшими порциями

    Шаг 2. Выложите раствор сплошным слоем на основании, но перед этим нужно разметить габариты блоков. Уложите на него гидроизоляцию, в этих целях лучше использовать традиционный рубероид, под уровень выровняйте основание. Помните, что от этого во многом зависит устойчивость дымохода. Исправить незначительные отклонения от вертикали во время дальнейшей кладки блоков можно, но опытный строитель заметит разность толщины швов.

    В месте установки дымохода наносят слой раствора и укладывают обрезанный по размеру рубероид

    Шаг 3. При помощи болгарки и диска с алмазным напылением в первом блоке прорежьте отверстие под трубу слива конденсата. Подгоните стандартную керамическую трубу под ваши индивидуальные размеры. Измерьте высоту и отрежьте лишнее. Работать также следует болгаркой с алмазным диском.

    В первом блоке прорезают болгаркой отверстия

    Шаг 4. Равномерным слоем намажьте клей на первый блок и установите его на предварительно подготовленное основание. Уровнем проконтролируйте положение плоскостей не менее чем в двух направлениях. При необходимости легкими постукиваниями корректируйте блоки.

    Ставят блок и проверяют расположение по уровню

    Шаг 5. Поставьте на место сборник конденсата. Проверьте, чтобы его плоскость была строго горизонтальной.

    Внутрь блока устанавливают сборник конденсата

    Практический совет. Не нужно надеяться, что керамические блоки автоматически будут исправлять положение керамических труб и контролировать только их кладку. Опытные мастера всегда проверяют каждый элемент конструкции дымохода, только такая технология дает гарантию качественного выполнения работ по сборке керамического дымохода.

    Шаг 6. Предварительно выпилите в блоке отверстие под дверку ревизии. Намажьте раствором по периметру кромки и поставьте на место второй блок. Проверьте его положение при помощи водяного уровня.

    Монтируют второй блок с вырезанным отверстием

    Шаг 7. На сборник конденсата нанесите по периметру герметик, он продается в комплекте с дымоходом, не боится высокой температуры и воздействия агрессивных химических соединений. Оберните тройник ревизии утеплителем и вставьте его. Для того чтобы отверстие для слива конденсата не засорялось упавшим клеем, временно закройте его куском специального камня. По окончании монтажных работ он убирается, сливное отверстие открывается.

    Наносят герметик, сверху крепят тройник с утеплителем

    Установите следующий блок с подготовленным отверстием. Далее монтируйте блоки и керамические трубы до тех пор, пока конструкция не достигнет высоты подключения дымохода отопительного котла. Постоянно проверяйте пространственное положение каждого блока, не забывайте смазывать герметиком места стыковки керамических труб, надевайте на них теплозащиту.

    Таким же образом устанавливают остальные блоки

    Установка тройника под трубу

    Тройник под трубу монтируется следующим образом.

    Шаг 1. Болгаркой вырежьте в блоках отверстие под фланец. Его размеры такие же, как и для ревизии. Вырезайте осторожно, не допускайте растрескивания блоков. Если появится трещина, то элемент придется выбрасывать и менять новым.

    В блоке осторожно вырезают отверстие под фланец

    Шаг 2. На клей поставьте блок, установите тройник подключения потребителя. Нанесите слой раствора и поставьте следующий бетонный блок.

    Устанавливают тройник и закрывают его следующим блоком

    Потом используются только прямые керамические трубы и целые блоки. Работы надо продолжать до тех пор, пока дымоход не выйдет на крышу. Если планируется установка шибера, то следует предварительно сделать в блоке небольшое отверстие.

    Блоки и части трубы монтируют до выхода на крышу

    Важно. Шибер ставится только на твердотопливных котлах, на газовых монтаж этих устройств категорически запрещен.

    Монтаж финальной части керамического дымохода

    Финальной частью называется установка элементов, располагающихся над скатом крыши. Они имеют имитацию натурального керамического кирпича. Высота дымохода над крышей зависит от расстояния к коньку, параметры регламентируются строительными нормами и правилами.

    Правила монтажа керамического дымохода

    Шаг 1. На раствор укладывайте блоки, далее керамические трубы с утеплителями по вышеописанной технологии. Высота одного финального блока составляет 7,5 см. Это объясняется тем, что блоки имитируют кирпич с такими размерами.

    На крыше устанавливают блоки, имитирующие кирпичную кладку

    Шаг 2. Установите на последний блок металлический лист с проходным отверстием. Крепится он клеем.

    На вершине дымохода крепят на клей металлический лист с отверстием

    Шаг 3. Прижмите металлический лист покрывной плитой, проверьте ее положение.

    После выравнивания листа устанавливают покровную плиту

    Шаг 4. В специальные технологические отверстия вставьте металлические шпильки, к ним в дальнейшем будет прикручен зонтик дымохода.

    В отверстия на плите вставляют шпильки

    Шаг 5. Поставьте финальный кусок керамической трубы и плотно на нее насадите конус.

    Завершающий шаг — установка конуса на трубу

    Дымовая труба смонтирована, можно заделывать проходку в кровле и герметизировать место выхода. В этих целях рекомендуется использовать мягкие уплотнители на битумной основе. Обращайте внимание на качество и технологию монтажа уплотнителей, в местах примыкания часто появляются протечки.

    После установки трубы необходимо тщательно загерметизировать все стыки

    Цены на сэндвич-дымоходы

    Данная инструкция монтажа дымохода является стандартной, но с учетом индивидуальных особенностей алгоритм процесса может изменяться. Как показывает практика, высокая стоимость керамических дымоходов не отражается положительным образом на их эксплуатационных характеристиках. Они ничем не лучше, чем у намного более дешевых конструкций. Перед принятием окончательного решения внимательно взвесьте все за и против.

    Видео — Керамическая труба для дымохода

    В установке дымохода много нюансов, одним из которых является обустройство примыкания кровли в месте выхода трубы. Как правильно герметизировать стыки на линии примыкания, какие материалы использовать и другие важные моменты можно узнать на нашем сайте.

    Степан Русов главный редактор

    Автор публикации 09.09.2018

    Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

    Ссылка на основную публикацию