Спайки в трубах: монтаж и необходимое оборудование

Спайки в трубах: монтаж и нужное оборудование

В последнее время появилось просто огромное количество разных материалов для изготовления водопроводных систем. Но самыми распространенными из них являются изделия, каковые соединяются при помощи расплавления и последующего соединения двух элементов. Как раз исходя из этого начинающие мастера довольно часто задают вопрос о том, как производится спайка полипропиленовых труб своими руками.

Оборудование и его выбор

Для начала нужно сказать о том, что существует довольно много разных моделей устройств для произведения аналогичной работы. Они отличаются формой, изюминками конструкции и дополнительными функциями. Исходя из этого доходить к выбору паяльника необходимо весьма основательно.

Принцип действия и конструкция

В первую очередь, аппарат для спайки полипропиленовых труб складывается из нагревательного элемента громадной площади.

Наряду с этим он запитывается от сети через необычный регулятор в виде реостата, который контролирует напряжение, соответственно, и уровень нагрева.

  • На нагревательный элемент устанавливают особые насадки, каковые соответствуют внутреннему диаметру канализационных фитингов и наружному диаметру труб. Тепло передается на них и при достижении определенной температуры возможно приступать к работе.
  • Необходимо подчеркнуть, что все подобные насадки делают из металла с хорошей теплопроводимостью, дабы минимализировать утраты. Наряду с этим поверх них наносят особое покрытие, которое не дает изделию пригореть либо прилипнуть к насадке.

Совет! Нужно сходу устанавливать два паяльных приспособления, с диаметрами соединений, каковые планируется применять. Исходя из этого кое-какие мастера предпочитают покупать такие виды конструкций, каковые разрешают применять как минимум несколько разных насадок.

Как выбрать

В первую очередь, нужно упомянуть о том, что цена для того чтобы паяльника достаточно громадна, и покупать его для произведения одноразовых работ весьма расточительно. Учитывая это, эксперты советуют брать такие инструменты в аренду.

  • В случае если паяльник выбирают для постоянного применения, то сперва обращают внимание на уровень качества изготовления нагревательного элемента. Наряду с этим эксперты оценивают материал изготовления, мощность и функциональность.
  • Для начинающих мастеров либо несложного обывателя направляться обратить внимание на гарантию и количество отверстий для установки насадок.

  • Как раз паяльным элементам уделяют повышенное внимание. Дело в том, что от качества насадок будет зависеть целый монтаж и срок эксплуатации изделия. Специалисты в большинстве случаев сходу покупают отдельный набор таких высококачественных изделий , который будут применять по окончании того, в то время, когда стандартные насадки придут в негодность.

Совет! Эксперты советуют обращать внимание на популярные и известные бренды, каковые имеют свои сервисные центры в городе.

Монтаж

Получая инструмент для спайки полипропиленовых труб необходимо сходу приобрести дополнительное оборудование. В большинстве случаев кое-какие производители паяльников сходу комплектуют свои изделия монтажным ножом и особым катором для обрезки труб. Но уровень качества таких инструментов не радует, и эксперты покупают их раздельно.

Проект и нарезка

Перед тем как приступать к работе необходимо заблаговременно подготовить проект.

В нем необходимо отобразить все места соединений, переходов и точек монтажа.

  • Кое-какие эксперты сходу предпочитают выставлять на подобном замысле размеры труб, каковые будут употребляться. Но на практике протяженность отрезков может мало различаться от заданной в проекте величины. Как раз исходя из этого опытные мастера не советуют создавать сходу нарезку всех деталей.
  • В случае если монтаж производится дома, то инструкция по изготовлению рекомендует изготовить один пролет без пайки и на его базе затевать собирать на холодную всю систему. Так возможно верно нарезать все трубы не переживая об ошибках. (См. кроме этого статью Пластиковые канализационные трубы: изюминки.)

Совет! Пайку оптимальнее создавать поэтапно, отсоединяя по одному элементу, не разбирая всей системы. Так возможно избежать путаницы при монтаже.

Работа с паяльником

Крайне важно, сказать о том, что спайки на трубах создается при различной температуре паяльника либо его мощности. Это зависит от внешней среды, качества инструмента, материала изготовления насадок и самих фитингов. Наряду с этим большое и минимальное значение на шкале инструмента в обязательном порядке приведет к отрицательному результату, что бы ни утверждали монтажники, работающие с нарушением технологий.

Учитывая подобные изюминки таких материалов, температура спайки полипропиленовых труб подбирается умелым методом. Для этого при покупке всего нужного стоит купить дополнительный фитинг. Он, вместе с маленьким обрезком трубы, послужит элементом, который применяют для практики, разрешающей подобрать необходимый режим работы.

По окончании того, как температура и время нагрева подобрано, возможно приступать к основной работе. Для этого оба элемента нужно установить на насадки и выдержать нужное для подплавления время. После этого эти части соединяют между собой и удерживают в таком состоянии до полного остывания.

Нужно сказать о том, что спайка труб из полипропилена считается достаточно надёжной операцией. Но не следует забывать, что работать приходится с горячим инструментом и материалами, соответственно, необходимо воспользоваться перчатками, дабы не допустить появление ожогов.

Совет! Перед тем, как приступать к пайке, необходимо шепетильно протереть материалы от пыли либо грязи. Кое-какие опытные мастера советуют для этих целей применять спирт и ветошь.

Советы экспертов

  • С насадками для паяльника нужно обращаться весьма бережно. В другом случае возможно повредить защитное и антипригарное покрытие, что сходу приведёт к при монтаже либо же сделают его неосуществимым.

  • Любой вид труб требует своего подхода при выборе температурного и временного режима, для произведения работ. Кроме того в случае если неизменно употребляется материал одного производителя.
  • По окончании монтажа всей системы рекомендуется в течение нескольких часов воздержаться от подачи в нее давления. За это время должны установиться прочные молекулярные связи, каковые будут прочнее, чем цельное изделие.

Вывод

Ознакомившись с видео в данной статье возможно взять дополнительную данные о данной операции и нужных для ее выполнения инструментах. Кроме этого принимая к сведенью статью, которая приведена выше, необходимо осуществить вывод о том, что процесс пайки труб достаточно несложен и не требует наличия определенных навыков либо особого образования.

Как паять трубы: техника работы со сварочным аппаратом для ПВХ труб

При прокладке новых и замене старых водопроводов и систем отопления все чаще используются легкие, недорогие и практичные пластиковые трубы. Кажущиеся хрупкими колена на деле способны выдержать значительные нагрузки, а армированные алюминием и стекловолокном — даже высокие температуры. Пластик элементарно режется и легко соединяется аналогичными по составу узлами и заглушками, что позволяет самостоятельно сделать подводы к сантехнике. Для прокладки коммуникаций скрытым способом, подразумевающим только монолитное соединение, требуется познакомиться с устройством сварочного аппарата для ПВХ и выяснить, как паять трубы.

Устройство сварочного аппарата для ПВХ труб

Аппарат для спайки пластиковых труб, называемый и сварочником и утюжком, — необходимое оборудование для прокладки ПВХ коммуникаций. Сантехнические бригады имеют такой прибор в арсенале в обязательном порядке, хозяину, решающему, как спаять ПВХ трубы в собственной ванной, сварочный паяльник можно взять в аренду. Покупка собственного аппарата в этом случае себя не оправдает: срок службы водопроводной системы до 50 лет и при хорошем качестве работ в обозримом будущем обновлять ее не придется.

Разобраться, как паять пропиленовые трубы, поможет инструкция и несколько тестовых попыток: техника доступна даже мастеру без образования.

Виды утюжков для ПВХ труб

Мобильные ручные паяльники для ПВХ достаточно просты в устройстве. Разобраться, как паять ПВХ трубы таким прибором, не составит труда. Основные детали устройства:

  • корпус;
  • нагревательный тен с фиксаторами для цилиндров-насадок;
  • терморегулятор, на котором выставляется рабочая температура разных материалов;
  • датчики нагрева и предохранители, сигнализирующие об окончании процесса спайки.

Различают две основные модели прибора:

  1. Цилиндрический паяльник, считающийся более профессиональным, из-за высокой цены и вариативности насадок. Он позволяет спаять между собой трубы разного диаметра и толщины, обеспечивая более стабильную температуру по сравнению с аналогом. Модель компактна и удобна при работе даже в труднодоступных участках. Особым уважением у профессионалов пользуются образцы производства Чехии.
  2. Мечевидный паяльник для ПВХ труб получил название из-за клиновидной формы нагревательного элемента. В него вставляются цилиндрические насадки разного диаметра, расплавляющие концы соединяемых труб.

Дополнительно профессиональные модели могут комплектоваться:

  • насадкой для спайки переходников на трубы разного диаметра;
  • режущими устройствами;
  • подставками, обеспечивающими безопасное и удобное положение прибора на плоскости.

Мощности компактного бытового прибора 800-1200 Вт достаточно, чтобы смонтировать водопровод на даче или в ванной. Такое устройство способно дать необходимую для спайки температуру в 250-270°С. Для удобства потребителя производители часто продают готовые комплекты для сварки, упакованные в удобные чемоданчики.

Требования к проведению работ

Спайка ПВХ труб проводится только при плюсовой температуре: рекомендуется от режим от +5°С и выше. Сильный ветер и пониженную температуру требуется учитывать при указании рабочих режимов на устройстве, так как тен остывает быстрее, чем при работе в помещении.

Перед началом работ требуется убедиться, что приготовленные части водопровода соответствуют заранее начерченной схеме. Спайка пластиковых труб должна проводиться с учетом их увеличения при нагреве: профилактикой такой проблемы служит монтаж П-образного участка или монтаж компенсатора в виде петли из гибкого шланга. Информацию, как как правильно паять пропиленовые трубы с такими вставками, можно найти в сети.

Техника спайки труб

Две основные технологии спайки труб имеют существенные различия:

  1. Спайка ПДН труб (из полиэтилена низкого давления) стыковым способом не подразумевает использования дополнительных деталей. Разогретые торцы труб просто стыкуются между собой. Важно не допустить значительных подтеков материала внутрь трубы, но при таком способе контролировать этот процесс несложно.
  2. Фитинговая спайка труб проводится при помощи специального элемента, сделанного из аналогичного трубе материала. Разогретые в аппарате окончания труб вставляются в гильзу и дрон соответственно. При таком способе особое значение имеет температура пластика: чрезмерно разогретый материал сложно вставить в гильзу. Допускать перегрева больше 260°, при котором пластик закипает и становится излишне липким, нельзя.

Порядок работы

Монтаж системы проводится поэтапно:

  1. Колена будущего водопровода в соответствии со схемой нарезаются ножовкой или ножницами. Срез должен быть сделан под прямым углом и зачищен от заусенцев. Нельзя забывать о запасе длины на спайку: 4-6 мм будет достаточно.
  2. ПВХ трубы обезжириваются на срезе, с армированных необходимо снять фаску до внутреннего пластикового слоя.
  3. Аппарат разогревается до рекомендуемой температуры, о его готовности сообщает встроенный индикатор.
  4. До какой температуры разогревать утюг и как паять полиэтиленовые трубы в конкретном случае, зависит от выбранной технологии и толщины стенок трубы. В любом случае нельзя проворачивать трубы при стыковке: волны — серьезная угроза герметичности. Также нельзя сильно сдавливать трубы при скреплении: торцы только совмещаются и чуть сжимаются.
  5. После охлаждения стыка шов зачищается острым ножом, чтобы поверхность выглядела монолитной.

Режимы работы с трубами разного диаметра

Толщина стенок трубы, как правило, зависит от ее диаметра. Как правильно паять трубы с различными характеристиками подскажет памятка температурных режимов:

  • диаметр 20-25 мм разогревается за 6 секунд, соединяется на 4 секунды;
  • диаметр 32 мм разогревается за 8 секунд, соединяется на 6 секунд;
  • диаметр 40 мм разогревается за 12 секунд, соединяется на 6 секунд;
  • диаметр 50мм разогревается за 18 секунд, соединяется на 6 секунд;
  • диаметр 63 мм разогревается за 24 секунды, соединяется на 8 секунд.
Читайте также:  Сварка полиэтиленовых труб: инструкция для самостоятельной работы

Рекомендуемая ширина пояса спайки также увеличивается пропорционально с 14 мм до 24 мм.

Видео-инструкция: как паять пластиковые трубы

Работая с горячим пластиком, не забывайте о правилах техники безопасности: спайка проводится в сухих защитных перчатках, не использующийся в данный момент прибор должен быть помещен на подставку без контакта с какими-либо поверхностями. После использования и полного охлаждения поверхности гильз защищаются, утюг для ПВХ убирается на хранение.

Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин
205-882
257-11103
328-12124
4012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Спайки в трубах из полипропилена – все, что нужно знать о данном виде работ

Спайка полипропиленовых труб своими руками поможет сэкономить значительные средства, так как стоимость монтажа специалистами достаточно высока. Но, чтобы провести работы качественно, важно знать целый ряд требований и выполнять множество важных рекомендаций. В данной статье мы рассмотрим особенности рабочего процесса и опишем основные варианты, с помощью которых производится спаивание элементов.

На фото: качественный аппарат для спайки полипропиленовых труб способен работать с изделиями больших диаметров

Требования к проведению работ

Каким бы методом не осуществлялись работы, необходимо соблюдать несколько основных условий, гарантирующих, что монтаж пройдет с обеспечением максимального качества:

Соблюдение физических и химических параметровОчень важно, чтобы совпадали размеры соединяемых элементов: их диаметр и толщина стенок. Кроме того, изделия должны быть совместимыми друг с другом (чаще всего вся необходимая информация описана в документах, удостоверяющих качество)
Тщательная подготовкаВсе элементы надо очистить от загрязнений, на них не должно быть никаких посторонних веществ. Также не допускается наличие влаги, так как это негативно влияет на прочность и долговечность соединений
Благоприятные внешние условияЕсли работы проводятся в неотапливаемых помещениях, то необходимо заблаговременно позаботиться об их подогреве. Также не должно быть сквозняков (место монтажа, в крайнем случае, закрывается пологами)
АккуратностьПосле соединения элементов труб и до их полного остывания необходимо исключить любые механические воздействия на конструкцию, так как это негативно влияет на надежность спаивания и может послужить причиной некачественного сопряжения
Читайте также:  Труба 60х40 мм – особенности и вес

На фото: чтобы соединения были долговечными, важно обеспечить оптимальные условия в процессе проведения работ

Виды спайки и их особенности

Спайка труб из полипропилена производится двумя способами, каждый из них имеет свои преимущества, к тому же рабочий процесс имеет и свои особенности. Рассмотрим каждый из вариантов более подробно.

Муфтовая спайка

Этот вариант еще называется раструбная сварка труб, как понятно из названия, соединения делаются посредством использования специальных муфт соответствующего диаметра.

Важно!
Если вы проводите работы в первый раз, то лучше приобрести и трубы, и муфты с запасом, так как не исключена вероятность повреждения соединений, особенно в начале работ, когда рука еще не набита.

Для проведения работ понадобится специальный инструмент для спайки полипропиленовых труб, называемый паяльником.

Выбирая этот тип оборудования, необходимо учесть следующие факторы:

  • В комплекте должен идти набор насадок для труб различного диаметра. Чем их больше, тем универсальнее приспособление, ведь иногда приходится работать с изделиями разных размеров.
  • Сварочная насадка состоит из двух частей: гильза, которая нагревает конец трубы, и дорна, который предназначен для фитингов. Важно, чтобы эти элементы были идеально ровными без изъянов на поверхности и нарушений геометрических параметров.
  • Лучше приобрести оборудование известных фирм, хорошо зарекомендовавших себя на рынке.

Цена хорошего инструмента несколько выше, но экономить на качестве ни в коем случае не стоит

Работы данным способом производятся следующим образом:

  • В первую очередь внимательно изучается инструкция по эксплуатации паяльника. В соответствии с ней оборудование подготавливается к работе: на него устанавливается и закрепляется соответствующая насадка.
  • Инструмент подключается к сети и нагревается до необходимой температуры в течение нескольких минут. Очень важно, чтобы насадка хорошо прогрелась, от этого напрямую зависит качество соединения.
  • Далее на дорн надевается фитинг, а на гильзу труба. Очень важно, чтобы это было сделано быстро и аккуратно. Элементы надеваются до упора с определенным усилием, так как диаметр насадки чуть больше наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра фитинга.

Трубу и фитинг нужно надевать с минимальным промежутком времени, чтобы они нагревались одинаково

  • В процессе нагревания со стороны торцов нагреваемых элементов выдавливается небольшой слой пластика, который называется грат и представляет собой аккуратный валик по всей окружности.
  • Время нагревания напрямую зависит от диаметра соединяемых фрагментов, все параметры прописаны в инструкции, и проводить работы следует в соответствии с ее требованиями. Любое нарушение негативно влияет на прочность соединений, поэтому очень важно соблюдать технологический процесс.
  • После нагревания элементы быстро снимаются и аккуратно совмещаются друг с другом. Этот момент очень важен, фитинг должен ровно войти в трубу, также следует плотно прижимать элементы друг к другу на протяжении примерно 10 секунд, далее узел укладывается и оставляется до полного остывания (это занимает несколько минут).
  • Нагревать и паять другой конец фитинга можно только после полного остывания элемента. Торопиться ни в коем случае не стоит, элемент может перегреться, и у него нарушится геометрия,а работу придется переделать заново.

Совет!
Если объем работ не очень большой, то приобретать паяльник нет смысла, гораздо разумнее взять его напрокат, это позволит сэкономить значительные средства.

Электрофузионная сварка

Еще один вариант соединения труб из полипропилена, который используется гораздо реже, такая спайка труб из полипропилена обеспечивает высочайшую надежность, поэтому ее часто применяют на газопроводах, магистралях с повышенным давлением в системе и на других ответственных участках. Стоимость этого варианта намного выше, поэтому он практически не применяется при производстве работ своими силами.

Для проведения работ необходим электрофузионный сварочный аппарат, это оборудование довольно дорогое, поэтому чаще всего его закупают организации, профессионально занимающиеся подобными работами.

Кроме самого сварочного аппарата необходим специальный фиксирующий механизм для обеспечения неподвижности элементов и генератор (если на объекте нет электричества)

Для работ применяется специальный вид фитингов, представляющих собой следующие изделия:

  • Материалом изготовления выступает высококачественный полиэтилен.
  • В конструкции присутствуют токопроводящие спирали из стальной проволоки, которые под воздействием электрического тока нагреваются и расплавляют часть муфты и поверхность трубы. В силу того, что сопряжение нагревается в собранном виде, оно получается очень прочным и долговечным.

Важно!
Соединения данного вида получаются очень надежными, но ввиду большой стоимости оборудования и самих фитингов их целесообразно использовать только там, где требованиями предписан именно этот вариант спаивания.

Работы проводятся в следующей последовательности:

  • В первую очередь подготавливается оборудование в соответствии с инструкцией.
  • Далее труба нарезается на куски нужных размеров, которые определяются проектом либо проведением замеров непосредственно на месте проведения работ.
  • После нарезке необходимо тщательно очистить стыкуемые поверхности (наружная часть трубы и внутренняя часть муфты). На поверхности не должно быть никаких загрязнений, дополнительно ее рекомендуется обезжирить с помощью бензина или растворителя, так обеспечивается максимальная адгезия поверхностей.
  • Производится примерка, и на трубе наносится метка, чтобы не вставить ее слишком глубоко.
  • Далее труба вставляется в фитинг и надежно фиксируется (из-за теплового расширения муфта может вытолкнуть конец трубы, поэтому придание элементам устойчивого положения очень важно). Лучше всего делать это с помощью специального фиксирующего приспособления, но, в крайнем случае, можно удерживать место спаивания и руками.
  • Далее присоединяются контактные провода к выводам на муфте, и аппарат включается. Время работы и температура спайки полипропиленовых труб регулируются автоматически, после окончания процесса оборудование отключается автоматически. Это упрощает процесс и снижает вероятность брака до минимума.
  • Соединение оставляют неподвижным до полного его остывания, любые воздействия в этот период крайне нежелательны.

Важно!
Использовать трубопровод по назначению можно не ранее, чем через час после окончания работ.

Вывод

Выбор того или иного варианта зависит от особенностей объекта. Как правило, чаще всего применяется муфтовая спайка, она проще и дешевле. Видео в этой статье расскажет некоторые нюансы более подробно.

Руководство к спайке пластиковых труб и советы

Пластик является самым идеальным материалом для создания коммуникаций. И это понятно, он практичный и долговечный, не реагирует с окружающей средой и имеет много положительных качеств. Из пластика получается идеальный трубопровод. Но, он иногда тоже дает протечки. Как правило, причиной такой неприятности является неправильный процесс пайки и несоблюдение технологии. Исправить данную оплошность можно без особых усилий, но лучше все делать правильно изначально. Давайте сегодня рассмотрим, как производится спайка пластиковых труб, что даст возможность делать соединения максимально качественно.

Требуемый инструмент

Для проведения правильной процедуры пайки, самым главным является подготовка нужного инструмента. Здесь достаточно лишь одного устройства – паяльника. Его подбор производится с обязательным учетом специфики труб, материала и диаметра.

Естественно, если процесс пайки будет производиться лишь один раз, то нет смысла приобретать паяльник. Но при частой потребности лучше его купить. Стоимость паяльника для пластиковых труб невысокая и полностью зависит от возможностей, дополнительной функциональности и производителя.

Паяльник для сварки труб

Помимо паяльника – главного инструмента – нужно еще подготовить следующие важные элементы:

  • насадки из тефлона нужного диаметра;
  • ножницы, или резак для пластика;
  • обезжириватель;
  • протирочная ветошь;
  • напильник;
  • карандаш, рулетка, линейка, угольник и т.д.

Процедура создания соединения пластиковых труб сама по себе несложная, но при этом обязательно нужно понимать, что наличие даже самого маленького дефекта в шве влечет за собой негативные последствия. Также очень важен исправный инструмент, чтобы все выполнялось по технологии.

Комплект для создания соединений

Трубы не могут быть цельными, и в любом случае их нужно будет соединять при помощи переходников и поворотов. Такие элементы называют фитингами. Они бывают следующих видов:

  • отводы для изменения направления трубы;
  • тройники;
  • фитинги-переходники;
  • крестовины;
  • заглушки;
  • штуцеры для соединения с гибкими шлангами.

Используя утюг для спайки пластиковых труб фитинги нагреваются изнутри и в них вставляется труба, которая подплавлена с внешней стороны. Таким образом удается получить монолитное соединение, которое в дальнейшем не дает течи.

Фитинги изготовляются из пластика и полипропилена. Последний материал является более практичным, так как легко выдерживает нагревания до 100 градусов Цельсия и даже выше. Долговечность полипропилена измеряется десятками лет, так что можно не заморачиваться по сроку использования.

Утюжок для труб

Методы соединения ПВХ труб

На сегодня существует три основных метода, с помощью которых можно соединить элементы из пластика:

  1. Раструбный метод;
  2. При помощи фланцев;
  3. Метод холодной сварки.

Все эти методы довольно распространены в трубопроводе. Например, соединение раструбным методом предполагает создание плотного, но разъемного соединения. При помощи фитингов создают фланцевое соединение, а клей используют для холодной сварки.

Все вышеперечисленные методы создания монолита для труб очень удобны, но они не могут выдерживать большое давление и температуры. Причиной тому является возможность разъединять элементы и большая вероятность разгерметизации при воздействии сторонних факторов.

В случаях, если нужно создавать систему для водопровода или отопления, то лучше всего остановиться на сварке. При этом применяется аппарат для спайки пластиковых труб. Он дает возможность создать действительно прочное неразъемное сплавление, которое сможет работать при высоких температурах и давлении в системе. Но, чтобы получить такой результат, нужно обязательно соблюдать технологию. Если этого не делать, то есть вероятность получения протечек, что чревато большим количеством неприятностей. Давайте далее рассмотрим, какая технология должна соблюдаться, чтобы создать действительно надежную и долговечную коммуникацию.

Правильная пайка

Правильная методика создания соединения заключается в тщательной подготовке и соблюдении некоторых особенностей процедуры.

Инструкция по подготовке включает в себя следующие шаги:

  1. Элементы в местах, где будут присутствовать сплавления, нужно обязательно очистить и обезжирить. Это можно легко выполнить при помощи спиртовых растворов и содержащих это вещество чистящих средств.
  2. Далее труба вставляется в фитинг, и граница отмечается карандашом. Данная процедура нужна для того, чтобы знать нужную глубину проплавки элементов.
  3. На концах снимаются фаски под углом, примерно, 15 градусов для максимально удобного их вхождения в фитинги.
  4. Подготовить прибор, предварительно включив его в розетку и одев нужные насадки.

Далее можно приступать к процессу пайки. Он выполняется в четыре основных этапа:

  1. Нарезка труб нужного размера.
  2. Нагрев их до требуемой температуры.
  3. Создание монолита всех элементов.
  4. Остывание.

Для нарезки основных составляющих используют специальный инструмент, который очень похож на ножницы, или секаторы. Процедура пайки производится при помощи паяльника.

Читайте также:  Водопроводные резьбы: нарезка и герметизация

Температура паяльника должна быть не выше 250 градусов. В зависимости от вида пластика она может изменяться. После нагрева трубы и фитинга нужно делать их соединение максимально быстро, чтобы материал не успел остыть. Передержка абсолютно нежелательна, так как пластик переходит в жидкую фазу и становится сильно мягким, чтобы делать нормальные соединения.

Обязательно нужно помнить, что после создания соединения на него нельзя прилагать усилия пока пластик не остынет. Далее все можно использовать по назначению.

Как видно из вышесказанного, пайка труб не требуется много знаний и опыта. Но, не стоит забывать, что при этом требуется определенная сноровка и понимание некоторых нюансов.

Самые частые ошибки

Как правило, неопытные сварщики пластиковых труб, несмотря на относительную простоту процесса, умудряются делать ошибки. Это допускается при отсутствии определенных навыков. По этой причине, чтобы не делать неправильные действия, нужно знать самые частые ошибки. Итак, они являются следующими:

  1. Спайка пластиковых труб предполагает правильное и надежное соединение расплавленных концов. Очень часто неопытные люди не полностью вводят элементы друг в друга. Таким образом, получается зазор, который имеет меньше давление и толщину стенки. Это чревато разрывами.
  2. Другой, не менее распространенной ошибкой, является сильное сжатие расплавленных элементов. При этом края начинают загибаться вовнутрь, уменьшая сечение коммуникации в определенном месте. Этот остаток может очень сильно повысить нагрузку на соединение.
  3. Очень часто элементы перегреваются. Это случается при длительной выдержке, или неправильно выставленной температуре. При пайке пластика обязательно нужно придерживаться 2600. Разброс находится в пределах 100. Если же температура ниже, то пластик не примет нужную вязкость, а завышенное значение избавит элемента от внутреннего напряжения, которое очень важно для создания неразъемного соединения.
  4. Также, выполняя пайку своими руками, очень часто встречается ошибка при подборе оборудования по мощности. Здесь есть определенная зависимость. Так, если пайке подвергаются элементы диаметром 50 мм, то здесь нужна мощность не более 500 Ватт. С повышением сечения и данный показатель увеличивается.

Процесс пайки трубок

Рекомендации специалистов

Специалисты, для того, чтобы вся работа была выполнена в срок и за короткий промежуток времени, рекомендуют придерживаться определенных правил. Это даст возможность не совершить частые ошибки и при этом создать действительно качественное соединение.

Итак, самым первым, что нужно помнить, так это приобретение всех элементов, которые изготовлены одним производителем. Экономить при этом не рекомендуется, так как в дальнейшем затраты себя оправдают полностью.

Выбирая паяльник нужно обращать внимание на возможность регулировать температуру нагрева. Лучше всего это получается у устройств, которые имеют электронный регулятор. Здесь можно выставлять температуру с погрешностью лишь в 1 градус.

Создавая пластиковую коммуникацию нужно следить за температурой окружающей среды. Работы нельзя выполнять при значении ниже +5. Причиной тому является быстрая кристаллизация поверхностного слоя и дальнейшее некачественное соединение.

Также большинство пренебрегает очисткой концов труб от загрязнителей. Это в дальнейшем создает всяческие неплотности или появление пленки, которая не разрывается и остается целой. Последствия, наверное, всем ясны.

Проводя работы самостоятельно нужно обязательно помнить о технике безопасности. Горячие приборы могут оставить сильные ожоги. Расплавленный пластик также может покапать на кожу. По этой причине обязательно используйте перчатки и защитную одежду.

Также специалисты рекомендуют при отсутствии опыта просто взять ненужные пластиковые трубы и потренироваться на них. Таким образом можно подобрать идеальную температуру и время выдержки, что благоприятно скажется на качестве соединения.

Как и любая работа, пайка труб требует следования следующим правилам:

  • желание выполнить работу качественно;
  • щепетильность;
  • правильная подготовка и следование технологии.

Придерживаясь их можно создавать действительно качественные соединения, которые прослужат вам долгие годы безотказно. При этом гарантируется отсутствие течи и ее появление при работе в нагруженном состоянии.

Как выполняется спайка полипропиленовых труб – инструменты и технологии

При монтаже водопроводных и отопительных систем очень часто используются пластиковые трубы, эксплуатационные показатели которых позволяют создать предельно качественную систему, способную проработать без нареканий долгое время. В данной статье будут рассмотрены методы пайки полипропиленовых труб.

Соединение труб из полимеров может осуществляться двумя основными способами:

  • Стыковая сварка;
  • Сварка с использованием фитингов.

Когда трубы соединяются при помощи сварного шва, конструкция теряет свою прочность. Все дело в тонких стенках пластиковых изделий – спаянный шов немного уступает в прочности цельному отрезку трубы, поэтому применять обработанную таким образом трубу в горячем водоснабжении и отопительных системах нежелательно.

Для создания качественного соединения необходимо увеличивать площадь свариваемых поверхностей. Этого позволяют добиться фитинги – площадь соединения при их использовании существенно увеличиваются по сравнению с простым стыкованием труб.

Характеристики полипропилена

Чтобы паять полипропиленовые трубы, нужно знать о паре свойств данного материала:

  1. Полипропилен – это твердый материал, который без малейших затруднений можно резать при помощи стальных инструментов.
  2. Температура размягчения полипропилена составляет 140 градусов, а процесс плавления начинается при достижении 175 градусов.

Касательно последнего пункта следует сделать небольшую оговорку – полипропиленовые трубы могут работать при рабочей температуре, не превышающей 95 градусов. Превышение этого значения приведет к ускоренному разрушению трубы и нарушению целостности соединений. Именно поэтому для отопительных систем, в которых рабочая температура больше указанного числа, лучше применять оцинкованные или медные трубы.

Если же система позволяет использовать пластиковые трубы, то процесс их соединения будет выглядеть очень просто:

  • Первым делом нужно отрезать трубу так, чтобы получился ровный срез на торце;
  • Труба и фитинг одновременно нагреваются до состояния плавления;
  • Соединяемые детали крепко прижимаются друг к другу и удерживаются до затвердевания полипропилена.

Армированные трубы

Помимо обычных труб, состоящих исключительно из полипропилена, существуют еще и армированные изделия. Их необходимость обуславливается достаточно просто – трубы из полипропилена отлично подходят только для водопровода, в котором будет транспортироваться холодная вода. При работе в системе отопления и горячего водоснабжения этот материал очень сильно увеличивается в размерах из-за высокого коэффициента теплового расширения.

На практике это выглядит примерно так: отрезок трубы длиной в 10 м, проложенный в комнате, нагревается до 90 градусов и в результате удлиняется примерно на 10 см. Такое удлинение является серьезной проблемой – помимо визуальной стороны вопроса, есть еще и высокий риск нарушения цельности трубы.

Решить проблему позволяет установка армированных полипропиленовых труб, которые, помимо низкой степени теплового расширения, на порядок лучше выдерживают высокое внутреннее давление. При воздействии высоких температур армированные трубы расширяются в пять раз меньше, чем обычные, поэтому при эксплуатации не будет проблем.

Для армирования труб может использоваться один из следующих материалов:

  1. Алюминиевая фольга. Тонкий алюминиевый слой может находиться как на внешней стороне трубы, так и между слоями полимера.
  2. Стекловолокно. Конструктивно такой материал выглядит так же, как и предыдущий – есть два слоя полипропилена, между которыми находится стекловолокно. Данная конструкция имеет серьезное преимущество перед трубами, армированными алюминием – стекловолоконные трубы не расслаиваются при любых условиях эксплуатации. Кроме того, их не нужно зачищать.

Базовый набор инструментов для спайки

Чтобы выполнить спайку полипропиленовых труб, потребуется минимальный набор инструментов, который выглядит следующим образом:

Все описанные инструменты, кроме паяльника, обязательно имеются практически у любого хозяина. Паяльник для полипропилена – это специальное оборудование, и есть он не у всех, но это тоже не проблема, ведь его всегда можно приобрести или арендовать. Стоимость простенького паяльника невысока, поэтому его спокойно можно купить, если планируется ремонт или замена трубопровода.

Чтобы работать было проще, можно расширить набор, добавив в него несколько специфических инструментов:

  • Труборез, при помощи которого можно отрезать трубу строго перпендикулярно и без каких-либо заусенцев, тем самым сокращая время работы и упрощая ее;
  • Шейвер, необходимый для зачистки армированных алюминием труб, позволяет установить качественное соединение материалов.

Выбор инструментов

Подбирая инструменты для пайки полипропиленовых труб, стоит воспользоваться следующими рекомендациями:

  1. При выборе паяльника не в последнюю очередь нужно обращать внимание на его стоимость – от нее зависит комплектация устройства и его мощность. Принципиальных различий в конструкции дорогих и дешевых паяльников нет, поэтому для домашнего ремонта вполне подойдет недорогое устройство мощностью от 800 Вт – главное, чтобы к нему прилагалась инструкция паяльника для полипропиленовых труб.
  2. Про шейверы можно сказать то же самое, что и про паяльники – дорогой инструмент надежнее и сможет прослужить дольше за счет более высококачественных материалов, но дома вполне можно работать дешевой зачисткой.
  3. Аппараты для спайки труб нередко продаются в комплекте с труборезом. Свой выбор лучше всего остановить именно на комплекте оборудования – такие наборы обходятся немного дешевле, чем приобретение нужных устройств по отдельности.

Технология пайки труб

Последовательность действий при пайке полипропиленовых труб выглядит так:

  1. Сначала нужно измерить и отрезать подходящий для работы кусок трубы. При проведении замеров нужно учитывать небольшой допуск (15-25 мм), который будет находиться в фитинге. Если специального оборудования для отрезания трубы нет, можно воспользоваться обычной ножовкой или ручной турбинкой с хорошим режущим камнем.
  2. Следующий шаг – снятие фаски с внешнего края трубы. Обработанная труба при вставке в фитинг не будет создавать различные повреждения конструкции, вроде волн и задиров. В противном случае соединенная труба очень скоро начнет протекать, причем этот процесс будет ускоряться в геометрической прогрессии.
  3. При использовании труб, армированных алюминием, необходимо провести их зачистку. Если трубы армированы с наружной стороны, то эту работу можно выполнить и ножом, но времени придется потратить много, да и качественный результат не гарантирован. Лучше всего воспользоваться специальными приспособлениями для зачистки.
  4. Для соединения трубы и фитинга необходимо подобрать насадку соответствующего диаметра. Собрав паяльник, можно подключать его в сеть для прогревания. Рабочая температура для пайки полипропилена составляет 280 градусов, поэтому по возможности стоит устанавливать именно этот показатель (подробнее: “Как выполняется пайка труб из полипропилена для надёжного соединения элементов”). В любом случае, перед использованием должна быть изучена инструкция по применению паяльника для полипропиленовых труб, чтобы во время работы не возникло неприятных сюрпризов.
  5. Труба устанавливается в широкий край насадки, а фитинг надевается на узкую сторону. На прогрев фитингов до рабочей температуры обычно уходит немного больше времени, поэтому их стоит помещать в паяльник раньше.
  6. Разогретая труба вставляется в фитинг и удерживается в таком положении около 10 секунд. При соединении нужно избегать осевых поворотов трубы, чтобы шов после пайки получился надежным.

В результате проведения описанных выше действий труба будет прочно соединена с фитингом. Описанная инструкция пайки труб из полипропилена должна выполняться столько раз, сколько необходимо соединений.

Заключение

Спайка полипропиленовых труб – дело довольно простое и вполне доступное. Грамотный подбор инструментов и качественное выполнение работ позволит надежно соединить полипропиленовые трубы.


Ссылка на основную публикацию