Стальные прямоугольные трубы – техническая информация и нормативные требования

При упоминании о трубопроводе, на ум в первую очередь приходит изделие круглого сечения, которое используется при прокладке водопровода, канализации и отопления. Но востребованы и трубы, форма которых отличается от круга, в частности прямоугольная. Для того, чтобы правильно подобрать такую трубу, нелишним будет ознакомиться с нормативными требованиями и правилами маркировки.

Стальная прямоугольная труба

Общая информация

Квадратное и прямоугольное сечение никогда не используется для водопровода или системы отопления. Преимущества квадратного трубопровода становятся очевидными при монтаже, например, каркаса какого-либо строения.

При выполнении всех работ своими руками можно отметить сразу несколько преимуществ:

• низкий вес;
• высокая прочность;
• отличная сопротивляемость кручению;
• быстрота монтажа;
• изящный внешний вид.

На фото – перильное ограждение из профильного трубопровода

Помимо этого, плоская поверхность еще и практична. Ее можно без проблем прикрепить к поверхности стены, а при устройстве, например, перильного ограждения верх из профильной трубы устанавливать намного сложнее.

Нормативная база

Производство профильного трубопровода выполняется пропусканием трубы через ряд вальцов, которые и придают ей нужную форму. При этом довольно жестко контролируется соответствие конечного продукта размерам, указанным в сортаментах.

Один из этапов производства

Что касается нормативных документов, то выделить можно целый «букет» нормативов, содержащих исчерпывающую информацию по типоразмерам профильного трубопровода:

• ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8645-86 и ГОСТ 8645-82 – в этих документах указаны требования и типоразмеры стальных прямоугольных труб;

На схеме показаны основные параметры прямоугольного трубопровода

• ГОСТ 8639-68, и ГОСТ 8639-82 на сортамент стальных прямоугольных труб содержат основную информацию по квадратным сечениям;

Схематическое обозначение размеров квадратного сечения

• ГОСТ 30245-03 – в нем можно найти данные по трубопроводу как квадратного, так и сечения в виде прямоугольника. Помимо этого, в нем содержатся и требования к прочности сварного шва.

Стальной прямоугольный трубопровод

В этом случае внимание в первую очередь нужно обратить на ширину и высоту изделия, а также толщину стенки. Кроме того, нужно понимать, что углы скруглены, поэтому контролируется еще и радиус закругления.

Обратите внимание!
Закругление на углах трубопровода – вынужденная мера.
Если бы углы не были скруглены, то при деформации кручения в этих местах наблюдались бы концентрации напряжений, что ставит под угрозу стабильность конструкции.

ГОСТ 8645-82 на прямоугольный стальной трубопровод распространяется на электросварные, а также трубы горячего и холодного проката. Согласно сортаменту размеры могут находиться в пределах от 15х10 мм до 180х150 мм.

И если минимальные размеры могут использоваться разве что для перильного ограждения, то высота трубопровода больше 10 см позволяет использовать его уже в качестве элемента несущей конструкции.

Фрагмент сортамента на прямоугольный трубопровод

Трубы стальные прямоугольные по ГОСТу 8645-86 должны отвечать таким же требованиям, что указаны в нормативе 82 года. Отличия скорее косметические и касаются требований по соответствию заданным геометрическим размерам.

Согласно этому нормативу могут выпускаться спецразмеры, по согласованию с заказчиком ее диаметр может составлять от 28х25 мм до 196х170 мм. Что же касается радиусов закруглений, то действует общее правило – радиус не должен превышать двойную толщину металла.

Обратите внимание!
В отдельных случаях радиус можно увеличить до тройной толщины металла.
Но требуется предварительное согласование с заказчиком.

ГОСТ 8645-68 на сортамент стальной прямоугольной трубы содержит ту же информацию, немного отличаются только типоразмеры. Согласно этому документу стандартные размеры остаются прежними, а что касается спецразмеров, то они находятся в диапазоне от 28х25 мм до 230х100 мм.

Маркировка трубопровода содержит исчерпывающую информацию не только по размерам сечения, но и по материалу из которого он изготовлена.

Маркировка немного отличается в зависимости от длины, возможны такие варианты:

• 90х40х4 ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86;
• 90х40х4х6000 ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86;
• 90х40х4х1250кр. ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86.

Инструкция по расшифровке одинакова в любом случае – слева направо указаны: геометрические размеры сечения и ГОСТ, в соответствии с которым труба выпускалась, также указывается длина трубопровода либо кратность длине, в знаменателе – тип стали и норматив, которому она соответствует.

В примере приведены такие типоразмеры:

• в первом случае стальная прямоугольная труба по ГОСТу 8645-68 имеет сечение размером 90х40 мм, а толщина стенки – 4,0 мм, немерная длина, сталь В10;
• все то же, но длина равна 6,0м;
• геометрические размеры остались те же, но длина кратна 1,25м.

Обратите внимание!
Момент сопротивления, да и прочие статические характеристики рассчитаны исходя из толщины стенки 1,5 мм.
Учитывая то, что толщина металла может достигать и 15-18 мм, если планируются серьезные нагрузки, то лучше пересчитать эти характеристики исходя из реальных размеров стенки.

Квадратный трубопровод

ГОСТ 8639-68 на сортамент стальных прямоугольных труб правильнее называть нормативом на квадратный трубопровод, ведь высота и ширина сечения равны. Типоразмеры, конечно, отличаются от прямоугольника, минимальный размер – 10х10 мм, а максимальный – 180х180 мм. Помимо этого, возможен выпуск и специальных размеров – от 32х32 мм до 65х65 мм.

Сортамент на квадратное сечение

Обратите внимание!
В сортаменте некоторые размеры взяты в скобки, это означает, что этот типоразмер считается рекомендованным для большинства задач.
Соотношение цены и эффективности максимально.

Также, как и в случае с прямоугольным сечением нормируется величина радиуса закругления углов. В общем случае радиус не должен быть меньше, чем двойная толщина металла. И только для типоразмера 60х60х4 мм может быть сделано исключение и радиус может быть увеличен до тройной толщины стенки (но это требует согласия заказчика).

Помимо этого, оба норматива содержать довольно жесткие требования к геометрии самого изделия, жестко контролируются не только размеры сечения, но и кривизна, отклонение угла от 90ᵒ и т.д.

Например, электросварная прямоугольная стальная труба по ГОСТу 8369-68 должна соответствовать следующим требованиям:

• отклонение толщины стенки от нормы зависит от способа производства, так для бесшовного проката толщина металла не должна отличаться от данных сортамента больше чем на +12,5% или -15%, электросварной трубопровод — ±10%, а для холоднотянутого — ±12,5%;
• особо сильно на работу под нагрузкой влияет соблюдение формы, поэтому отклонение угла между стенками не должно превышать ±1,5ᵒ;
• максимальная кривизна не должна превышать 1 мм на 1 м длины, этот параметр легко проверить своими руками;

Помимо этого, ограничения выдвигаются по таким параметрам как утяжка (подразумевается вогнутость сторон), длина готового изделия и т.д.

Современные нормативные требования

Если в прошлом основные характеристики квадратных и прямоугольных трубопроводов нормировались разными документами, то в ГОСТе 2003 года объединены типоразмеры этих двух видов сечений. Это несколько облегчает работу с документом.

ГОСТ 30245-03 на сортамент стальной прямоугольной трубы состоит из 2-х таблиц, в 1-й приведены типоразмеры трубопроводов квадратного сечения, а во 2-й – для прямоугольного.

По сравнению с перечисленными выше документами, несколько изменились типоразмеры:

• для квадратного сечения минимальные размеры равны 40х40 мм, а максимальные – 300х300 мм;
• в случае с прямоугольником размеры находятся в диапазоне от 50х25 мм до 400х200 мм.

Норматив 2003 года содержит информацию по обоим формам трубопровода

Что касается длины, то по ГОСТу 30245-2003 она может быть равна 6,0, а максимум установлен на отметке 13,0 м (но только с согласия заказчика). Для массового производства используется диапазон размеров 6,0 – 12,0 м.

Отличие от нормативов прошлых лет заметно еще и в требованиях к геометрии. Также уделяется внимание прочности сварного шва, правилам маркировки, складирования и т.д.

Критерии выбора

Важно уметь работать с сортаментом. То есть, зная назначение конструкции и имея на руках таблицу с типоразмерами (а также статическими характеристиками сечения), нужно уметь выбрать нужный вариант. И если при прокладке водопровода или канализации решающее значением имела пропускная способность, то в случае с профильным трубопроводом внимание нужно обратить на прочность конструкции, цена также учитывается.

Превышение допустимой нагрузки может разрушить конструкцию

Главное требование состоит в том, что допускается только упругая деформация (то есть после приложения нагрузки конструкция вернется в исходное положение, а при длительном ее приложении деформация не растет). Если расчет проводится самостоятельно, то нужно учитывать характер деформации (изгиб, осевое сжатие, кручение), ГОСТ на трубы понадобится для определения статических характеристик сечения.

Подбор трубопровода в зависимости от изгиба при центральном загружении (большая сторона в вертикальном положении)

Вряд ли кто-то захочет рассчитывать конструкцию самостоятельно, да и не все смогут. В такой ситуации можно воспользоваться таблицами, в которых указаны примерные типоразмеры под конкретный вид нагрузки.

В заключение

Для того, чтобы не ошибиться при выборе прямоугольной трубы нужно разбираться в нормативной документации и хотя бы примерно представлять себе условия работы конструкции. Нормативов в отношении профильных труб выпущено немало, информация, изложенная в этой статье, позволит сориентироваться в них.

На видео в этой статье показано использование профильной трубы в качестве каркаса для будущего строения.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Профильная труба: гост и сферы применения

Стальные профильные трубы, являющиеся весомой частью рынка металлопроката, как и другие материалы для создания несущих конструкций, изготавливаются в строгом соответствии требованиям соответствующих ГОСТ. К примеру, профильная труба ГОСТ 30245-2003 стандартизируется, как гнутое сварное замкнутое изделие с квадратной или прямоугольной формой профиля, используемое в качестве элемента для возведения стальных строительных конструкций.

В чем состоят требования выше указанного ГОСТ, а также других нормативных документов, имеющих отношение к профильным трубам, мы и рассмотрим в данной статье.

Перечень ГОСТ, относящихся к профильным трубам

Требования ГОСТ 8639-82 для профильных труб

В соответствии с правилами ГОСТ 8639-82 труба профильная квадратная может быть следующих видов:

• стальная бесшовная горячедеформированная;
• стальная бесшовная холоднодеформированная;
• электросварная;
• электросварная холоднодеформированная.

Размеры и форма профильных труб указываются в таблице, прилагаемой к выше указанному ГОСТ.

Зависимость метода изготовления профильных труб от габаритов изделия выглядит следующим образом:

• холоднодеформированными изготавливают трубы, длина стороны профиля которых колеблется в пределах 10-120 мм, а толщина стенки – 1-8 мм;
• горячедеформированным методом производят трубы с длиной стороны профиля 60-180 мм и 4-14 мм толщиной стенки трубы;
• соответственно, электросварными изготавливают трубы, наружные размеры которых 10-100 мм, толщина стенки – 1-5 мм.

Согласно данному ГОСТ труба профильная должна иметь радиус закругления, не превышающий значения в 2s. Однако по согласованию с потребителем производитель должен предусматривать закругления изготавливаемых труб не выше 1,5s, а для труб профильных электросварных 60*60*4 мм – не выше 3s.

Таблица ГОСТ: трубы профильные стальные 8639-82

Труба профильная квадратная ГОСТ 8639-82 производится согласно следующему регламенту длин:

1. мерной длины:

• бесшовные холоднодеформированные – длиной 4,5-11 м;
• бесшовные горячедеформированные – длиной 4-12,5 м;
• электросварные – длиной 5-9 м.

Допустимое предельное отклонение на всю длину профильной трубы составляет +100 мм.

1. немерной длины:

• электросварные и бесшовные холоднодеформированные – длиной 1,5-9 м;
• бесшовные горячедеформированные – длиной 4-12,5 м.

1. длины кратной мерной:

• трубы бесшовные холоднодеформированные – длиной 1,5-11 м с предусмотренным припуском 5 мм на каждый рез;
• бесшовные горячедеформированные – длиной 4-12,5 м с предусмотренным припуском 5 мм на каждый рез;
• электросварные трубы – любой кратности, которая не превышает нижний предел, установленный для мерных труб.

Общее значение длины кратных труб не должно быть выше верхнего предельного значения для мерных труб. Для каждой кратности припуск устанавливают по 5 мм (либо припуск другого размера, оговоренный с заказчиком) и входит во все заказываемые кратности.

• Согласно данного ГОСТ профильные трубы должны иметь предельные отклонения по вогнутости сторон, толщине стенки, наружным размерам, не превышающие значений, указанных в таблице, которая прилагается к ГОСТ.
• В поперечных сечениях профильных труб отклонение от прямого угла не допускается более чем на ±1,5 градуса.
• Не допускается кривизна труб, превышающая на каждый м.п. длины значения в 2 мм.

По согласованию с заказчиком трубы могут быть изготовлены без правки. Нормы по кривизне при этом не регламентируются.

По техническим требованиям, помимо прочего, должны соответствовать трубы профильные ГОСТ 13663.

Требования ГОСТ 30245-2003 для профильных труб

Cтандарт распространяется на гнутые замкнутые сварные стальные трубы прямоугольных и квадратных профилей, предназначенных для возведения стальных строительных конструкций.

Производят профиль на специальных станках методом формирования трубчатого круглого сечения со сварным продольным швом с дальнейшим обжатием валками в прямоугольный или квадратный профиль.

Официальное издание ГОСТ 30245-2003

Сортамент профильный труб

Предельные отклонения и допуски:

• Прямоугольного либо квадратного сечения труба профильная ГОСТ 30245-2003 по размеру профиля, площади поперечного сечения, справочным величинам для осей и массе 1 п.м. должна соответствовать значениям, указанным в таблицах, прилагаемых к данному ГОСТ.
• Предельное отклонение по толщине стенки профильной трубы должно соответствовать предельному отклонению исходной заготовки 1250 мм шириной нормальной точности проката Б согласно ГОСТ 19903, чтобы не было проблем с расчетом веса профильной трубы. Предельное отклонение по толщине на места изгибов не распространяется.
• Данный ГОСТ на профильную трубу предусматривает предельные отклонения по ширине и высоте профиля в следующих значениях:

1. при ширине (высоте) профиля не выше 100 мм – ±1,0, однако не меньше ±0,5 мм;
2. при ширине (высоте) профиля более 100 мм – ±0,8.

• Допуск на радиус внешнего закругления выбирается согласно следующему:

1. если t £ 6 мм, радиус должен находиться в пределах 1,6t – 2,4t;
2. если 6 Труба стальная профильная ГОСТ 30245-2003 изготавливается по следующим требованиям:
   1. Производят профильные трубы из листового проката, который поставляет в рулонах, из следующих видов стали:
   • низколегированной и стали углеродистой общего назначения 3 мм и более в толщину;
   • стали углеродистой общего назначения 4 мм и более в толщину;
   • углеродистой стали качественных марок – 20, 15, 10.
   • низколегированной стали 4 мм и более в толщину.

   Марка стали и категория поставки должны указываться в заказе на профильные трубы.

   1. ГОСТ на трубу профильную предусматривает значение кривизны изделий в вертикальной и горизонтальной плоскости, не превышающее 1 мм на 1 м.п. трубы.
   2. Скручивание труб относительно продольной оси не должно быть более 2,0 мм на 1 м.п. трубы.
   3. Вогнутость и выпуклость стенок труб должны быть не более 0,01 относительно их размера.
   4. Обрезают профильные трубы под прямым углом. Причем от перпендикуляра к продольной оси трубы отклонение не должно выводить трубу за пределы ее номинальной длины.

   Допускают огневую обрезку торцов отдельных отрезков труб в количестве, не превышающем 7% от общей массы партии изделий (см. труба профильная: вес метра).

   1. Трубы стальные профильные — ГОСТ не допускает с наличием трещин, глубоких рисок, закатов и прочих повреждений на поверхности труб.
   2. Сварной продольный шов выполняют методом высокочастотной автоматической сварки, при этом его расположение предусматривают не ближе 4t от грани трубы.
   3. Непровары продольного шва допускаются не более чем в 50 мм на 1 м.п. трубы. При этом длина местного отдельного непровара не должна превышать 20 мм.
   4. Показатель временного сопротивления сварного продольного шва на разрыв не должен быть меньше 95% показателя временного сопротивления на разрыв основного металла.

   Однако не только выше указанные ГОСТ регламентируют порядок и нормы изготовления профильных труб. Так, например производство бесшовных стальных холодно-, горячекатаных и электросварных прямоугольных труб ведется с оглядкой на ГОСТ 8645-68, технические требования к трубам согласно которому предъявляются аналогичные, что и в ГОСТ 13663.

   Следует отметить, что только четкое соблюдение требований и допусков, прописанных в представленном перечне ГОСТ на профильные трубы, позволяет создавать изделия высокого качества. Поэтому, приняв решение о приобретении партии профильных труб, удостоверьтесь, что технология производства соблюдает правила и инструкции соответствующих нормативных документов.

   ГОСТ 8645-68

   Трубы стальные прямоугольные

   

   Содержание

   Вне зависимости от методов изготовления, производство прямоугольного трубопроката регламентировано универсальным стандартом: стальная труба прямоугольная ГОСТ 8645-68.

   

   По нормативным требованиям размеры готовой продукции могут варьироваться в пределах 15х10 – 180х150 – 230х100 мм. Площадь сечения трубопроката находится в коридоре 0,44 (для изделий 15х10 мм) – 70,97 кв. см (для изделий 180х150 мм). Наибольшая площадь сечения изделий с размерами 196х170 мм составляет 113,24 кв. см.

   Согласно госстандарту, прямоугольный прокат размерами 196х170 мм имеет толщину стенки 18 мм, а трубы 180х145 мм – 20 мм.

   Еще одним важный показатель, который строго регламентирован ГОСТом, – это вес погонного метра трубопроката. Так, для изделий 15х10 мм этот показатель равен 0,348 кг (при толщине трубы 1 мм), а для проката 196х170 мм – 88,89 кг.

   Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68: сортамент и допустимые отклонения

   Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:

   • для высокоточной продукции: ±1,25 % (горячедеформированные), ±0,25 мм (холоднодеформированные и электросварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднодеформированные и электросварные 30-50 мм), ±0,8 % (холоднодеформированные и электросварные более 50 мм);
   • для продукции со стандартными показателями точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

   Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):

   • для бесшовных горячедеформируемых: 0,5 (норм. точность) и 0,75 (выс. точность) для прямоугольного проката со сторонами ≤ 50 мм; 0,8 и 1 (50-70); 1,2 и 1,5 (70-100); 1,5 и 2 (≥100);
   • для электросварных и холоднодеформируемых: 0,5 (трубы ?50 мм; 0,5 и 0,75 (50-70 мм); 0,8 и 1 (?70).

   Предельные погрешности толщины стенок:

   • ±10 % – для сварных труб всех классов точности;
   • ±12,5 % – для холодно- и горячекатаного трубопроката любой точности со стенками ?3,5 мм; 10 и 12,5 % для труб со стенками >3,5 мм.

   Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.

   Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.

   Нержавеющие прямоугольные трубы

   

   Сортамент коррозионностойкого прямоугольного трубопроката совпадает с сортаментом обычного. Разница между двумя видами труб состоит в сферах их применения и исходном материале.

   Очевидно, что нержавеющие трубы применяются в конструкциях, которые требуют высокой износостойкости, а также эстетичности.

   Если для изготовления обычных прямоугольных труб по ГОСТ используется штрипс либо штанга, то для производства «нержавейки» применяются готовые электросварные трубы, изготовленные по индукционному методу (HF). Поверхность сваренной нержавеющей трубы подвергается также шлифованию или полировке.

   Виды стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

   По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.

   Горячедеформированные бесшовные прямоугольные трубы

   В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.

   Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:

   1. Сталезаготовка раскаляется до температуры пластичности металла.
   2. Раскаленная заготовка вынимается из печи и передается на прошивной стан.
   3. На прошивном стане сталезаготовке с помощью пресса придается цилиндрическая форма. Полая внутри гильза существенно отличается от готовой трубы по габаритам.
   4. Горячая гильза передается на вальцы, где принимает заданные заказчиком и ГОСТом диаметр и толщину стенок.
   5. Круглый трубопрокат передается на калибровочные вальцы, которые придают ему форму прямоугольного профиля.
   6. Готовая труба поступает на охладительный стол, разрезается на отрезки нужной длины и отправляется на склад готовой продукции.

   Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.

   Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.

   Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.

   Холоднодеформированные бесшовные прямоугольные трубы по ГОСТ

   Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:

   1. Холоднодеформированная труба непосредственно после прохождения прошивного стана передается в охладительную ванну с водой и проходит все последующие технологические операции в холодном виде. Отсюда и ее название.
   2. На завершающем этапе изготовления холоднокатаная прямоугольная труба по ГОСТ подвергается обязательной термообработке: изделие повторно нагревается до точки рекристаллизации стали, после чего отправляется на остывание. Это позволяет стали снять внутренние напряжения и придает ей большую вязкость и пластичность.

   Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.

   Электросварные прямоугольные трубы ГОСТ

   Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.

   Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.

   В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.

   • На первом этапе технологического процесса производства прямоугольных электросварных труб производится нарезка штрипса на узкие полосы. После нарезки готовые полосы одна за другой свариваются в длинную ленту. Такая лента позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса. Лента подается на валки, которые придают ей форму трубы – формируют круглую сталезаготовку с открытым швом.
   • На следующем технологическом этапе шов проваривается одним из способов: TIG (дуговой сваркой в инертном газе) либо HF (сваркой индукционными токами). Последний способ сварки до 20 раз производительнее первого, однако TIG позволяет получить высокую прочность шва.
   • Далее заготовка задается на калибровочные валки, превращаясь из изделия круглого сечения в трубу прямоугольной формы.
   • На завершающей стадии электросварной трубопрокат разрезается на отрезки нужной длины, подвергается обязательному визуальному контролю. После этого изделия подвергаются дефектоскопии: контролируется качество электросварных швов на предмет геометрических дефектов. Для этого используется оборудование, использующее вихревые токи, применяются также ультразвуковые приборы.

   Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.

   Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.

   Трубы квадратного сечения

   

   По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.

   • для изготовления трубы квадратного сечения используется рулонный лист стали, который разрезается вдоль, и принимает форму непрерывной лентозаготовки;
   • на вальцах лента изгибается, модифицируется в круглое изделие с открытым швом;
   • шов проваривается быстрой индукционной сваркой HF либо электродной TIG.
   • сваренная труба передается на валки для завершающей калибровки.

   С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.

   Где применяются прямоугольные стальные трубы ГОСТ 8645-68

   Прежде чем перейти к перечислению сфер применения прямоугольного стального трубопроката опишем его основные особенности, которые отличают его от круглых труб.

   Во-первых, по сравнению с круглой, прямоугольная труба обладает значительно большей прочностью на изгиб. При этом степень данной прочности варьируется в зависимости от вектора нагрузки. Если вектор нагрузки параллелен широкой стороне изделия (расположен перпендикулярно ее оси), это обеспечивает максимальную степень прочности трубы.

   Однако профильный трубный прокат уступает круглому по максимальному давлению, приводящему к деформации стенок. При равной толщине стенок и одинаковом удельном весе площадь сечения прямоугольной трубы значительно меньше по площади, у круглой трубы. Следовательно, пропускная способность первой весьма ограничена.

   Таким образом, сфера применения прямоугольной трубы по ГОСТ определяется наличием больших поперечных нагрузок. При этом ее использование в водо-, нефте- и газопроводных системах категорически исключено.

   Несущие металлоконструкции

   

   Прямоугольные трубы находят широкое применение в качестве элементов основы металлокаркасов зданий общественного назначения: супермаркетов, выставочных павильонов, спортивных комплексов, офисных центров.

   На сконструированный из прямоугольного трубопроката каркас навешиваются внешние и внутренние панели, в необходимых местах сооружаются оконные и дверные проемы, организуются принудительная вентиляция и кондиционирование. Быстрота возведения зданий из профильного металлического каркаса сочетается с удобством и надежностью строительства.

   В данном случае значительная часть каркаса здания склада сконструирована из прямоугольной трубы. ВАЖНО: наибольшую прочность при заданном удельном весе обеспечивает не прямоугольная труба, а балка-двутавр и швеллер. Преимущество же самих прямоугольных труб заключается, прежде всего в том, что они сочетают в себе высокую устойчивость к изгибающим нагрузкам и эстетичный внешний вид.

   Перила

   

   Здесь также играют роль прочность прямоугольной трубы и ее эстетичный внешний вид. В качестве декоративных ограждений используют не только прямоугольные, но и другие профильные трубы – квадратные и даже в форме параллелепипеда.

   Обычная черная сталь плохо подходит для изготовления перил, особенно неокрашиваемых, – она подвержена коррозии. Наилучший выбор для этих целей – хромированные трубы, а также трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали или биметалла.

   Декоративные ограждения

   

   В большинстве случаев для создания декоративных ограждений используются коррозионностойкие прямоугольные трубы небольших габаритов. Выбор в пользу нержавеющей стали в этом случае вполне разумен: прокат отличается привлекательностью и практически вечен.

   Изготовление мебели

   

   Главной сферой применения прямоугольного трубопроката в мебельной индустрии является изготовления надежной мебели для общественных учреждений, а также учебных заведений. Из прямоугольных труб изготавливают каркасы для парт и стульев, столов, лавок и других предметов мебели, подвергающейся интенсивной эксплуатации.

   Сельское хозяйство

   

   Прямоугольные трубы широко используются для создания каркасных сельхозукрытий: тепличных сооружений, оранжерей и зимних садов. Трубный прокат малых размеров служит надежной основой стекольных или пленочных панелей, предназначенных для защиты растений от неблагоприятных погодных воздействий.

   Авто- и сельхозтехника

   

   Трубы прямоугольного сечения используются для создания рам автотранспортных средств и сельскохозяйственной техники. Высокая прочность данного проката в сочетании с его сравнительно низким весом обеспечивает его широкую востребованность у производителей авто- и сельхозтехники.

   Труба прямоугольная ГОСТ 8645-68: где купить

   Вы можете заказать прямоугольный трубопрокат в каталоге Складского комплекса группы «ЧТПЗ» или по телефону . Как производитель, мы предлагаем лучшие цены на продукцию белой металлургии, гарантируя при этом ее абсолютное соответствие действующим ГОСТам, отсутствие дефектов и отличное качество.

   Стальная профильная труба – квадратная или прямоугольная, характеристики

   В наше время стальная профильная труба получила широкое распространение. Из нее изготавливают – беседки, опорные детали, делают каркасы остановок для общественного транспорта, перила, скамейки и многое другое. Самая востребованная область применения стальных профтруб находит свое отражение в сфере строительства при установке конструкций из металла и постройке зданий.

   Большие возможности выбора типов профтруб из стали дает возможность изготовить подходящую конструкцию для нужных задач.

   Стальная профтруба отличается сечением с 4-мя ребрами жесткости. Невзирая на то, что весит такое изделие совсем не много, нагрузки оно может выдержать очень большие.

   Их применение

   Применение профильных стальных труб отличается широтой масштабов. Бесспорно, самая основная сфера использования профильных трубопрокатных материалов – это строительство. В современных строительных конструкциях такой тип трубопрокатного сортамента применяется повсюду.

   

   Их применение отличается следующими преимуществами:

   1. Почти на четверть экономиться металл, если сравнить со строительством металлопостройки с применением двутавра.
   2. Простая установка и небольшое время, затраченное на строительство каркаса и сооружения.
   3. Такая металлическая конструкция более стойкая к образованию коррозийных проявлений, если сравнить ее с остальными вариантами трубопроката. А холодногнутые профтрубы успешно заменяют двухтавровую балку, уголки и швеллер.

   Технические характеристики

   Рассмотрим главные технические характеристики профильной стальной трубы:

   • Вид профиля. Главные его типы: квадратный, прямоугольный и овальный. Этот критерий определяет разделение трубопрокатного профиля в общем ассортименте.
   • Геометрические габариты. Для прямоугольных видов это ширина и высота. А также протяженность каждого отрезка.
   • Толщина стенок. Довольно значимая деталь, потому, что именно она определяет сферу дальнейшего использования.
   • Масса. Не менее значимая оценка, определяющая качественный уровень товаров. Посредством веса и геометрических размеров можно узнать толщину стенок. Это становиться очень полезно в ситуациях, когда возможность доступа к замерам отсутствует.

   Описывая стальные профтрубы, необходимо отметить, что их сортамент определяет ГОСТ 8639-82. В указанном документе выделяют три главных типа профиля:

   • Холодногнутые.
   • Горячекатаные.
   • Электросварные.

   Два первых относится к бесшовным, а третий выпускается из листового материала с использованием сварных технологий.

   Следует заметить, что любая характеристика трубы зависима от ряда остальных ее показателей. По этим причинам, можно сделать вывод – наличие таблицы соответствующих расчетных значений ГОСТа, дает возможность легко узнать насколько высокий уровень качества у того или другого производителя.

   Таблица № 1 веса стальных профтруб.

   № п/п	Параметры. Профильные квадратные трубы	Масса метра/пог.
   1	15х15х1.0	0, 478
   2	15х15х1.2	0,500
   3	15х15х1.5	0,600
   4	20х20х1.2	0,680
   5	20х20х1.5	0,840
   6	20х20х2	1,09
   7	25х25х1.2	0,870
   8	25х25х1.5	1,06
   9	25х25х2	1,38
   10	30х30х1.5	1,30
   11	30х30х1.5	1,60
   12	40х40х1.5	1,79
   13	40х40х2	2,30
   14	40х40х2.5	3,33
   15	40х40х3	4,20
   16	40х40х4	3,60
   17	50х50х2,5	3,65
   18	60х60х2	3,58
   19	80х80х3	12 м	7,12
   20	100х100х3	12 м	9,01

   Вес профтрубы будет зависеть от ее длины и толщины стенки. Данный момент необходимо учитывать при их выборе.

   Видео:
   представлены виды и типы профильных труб и их технические характеристики. Просмотр данного видео поможет определиться в выборе профтруб именно для вашей ситуации.
   Вес необходимо учитывать про сооружении массивных металлоконструкций, если это ваш случай, то используйте наши таблицы.

   Таблица № 2 веса стальных профильных труб.

   № п/п	Параметры	Масса метра/пог.
   1	20х10х1.2	0, 500
   2	25х10х1.5	0,600
   3	28х25х1.2	0,930
   4	30х15х1.5	0,950
   5	40х20х1.5	1,30
   6	50х25х2	1,66
   7	60х30х2	2,64
   8	80х40х2	3,50
   9	100х50х3	12 м	6,50
   10	100х50х4	12 м	8,69
   11	120х60х3	12 м	11,40
   12	120х60х4	12 м	10,55
   13	140х60х2	12 м	11,80
   14	140х60х5	12 м	14,58
   15	150х100х5	12 м	18,4
   16	160х80х5	12 м	17.69
   17	160х120х5	12 м	20,80
   18	180х100х6	12 м	24.69
   19	200х120х5	12 м	23.98
   20	230х160х6	12 м	46,11

   Сортамент данных изделий

   Гост стальных профильных труб – 13663, далее рассмотрим подробнее их сортамент. Эти товары различаются по разновидности профиля, протяженности и объема сечения.

   

   Кроме этих параметров, произвести классификацию можно по следующим моментам:

   1. Маркировка стали.
   2. Отсутствие/наличие финишной термической обработки.

   Параметры протяженности в данной ситуации определены ГОСТом 13663-86. Данный норматив определяет, что стальные профтрубы разной формы выпускают стандартными мерными отрезками, их длина равняется от 1 до 12 метров.

   Величину сечения у профтруб определяет ГОСТ 8642-68, соответственно ему эти изделия разбили на 36 разных типов размеров с величиною сечения в пределах 0,6 на 0,3 см, и 0,9 на 3,2 см.

   По типу профиля их раздели на:

   • Варианты из стали овального сечения.
   • Изделия с сечением прямоугольного вида.
   • С квадратным сечением.

   Зависимо от сферы применения данные трубы классифицируют на:

   • Профтрубы для мебели. Сооружение из них, как правило, не несет больших нагрузок.
   • Плоско – овальные типы. Другое их название – профиль для арки. Он отличается более сложным изготовлением.
   • Варианты общего назначения. Их изготавливают из горячекатаной полторамиллиметровой ленты. К таким изделиям не предъявляют высоких требований к качеству поверхности.
   • Строительные. Для их производства берут горячекатаную и низколегированную сталь, которая отличается повышенными показателями прочности.

   Квадратный профиль

   Квадратная профильная труба из стали обширно используется в строительной области.

   Именно форма квадрата в данной ситуации является главным преимуществом. Она обеспечивает высокую устойчивость и быстроту проведения монтажных работ.

   Эти материалы выступают в роли армирующего элемента при возведении сооружений опор и каркасов. Их можно встретить не только в строительстве. Не менее часто они задействуются и в машиностроительной сфере.

   Квадратные трубы делятся на такие виды:

   1. бесшовные холодной деформации или холоднокатаные.
   2. бесшовные горячей деформации или горячекатаные.
   3. профильные изделия, получаемые из листового материала и посредством сварных технологий.

   Сортамент таких товаров состоит из изделий с толщиною стенок от 0,1 до 1,4 см, и длинной от шести до двенадцати метров. Мастера называют этот вид изделий гарантией соблюдения финансовых затрат на строительство с их минимизацией.

   Прямоугольный профиль

   Профильная прямоугольная труба – это вид трубопрокатных материалов прямоугольной формы. Это своего рода подвид квадратных вариантов. Он также является полым профилем из металла с разнообразными размерами объема и толщины стенок.

   Используют их при сборке конструкций и элементов строений, на которых лежит несущая роль. Их берут для мебельных каркасов, лесов для строительства, детских территорий и много другого.

   Особенности форм и маленький вес изделий существенно уменьшает массу главной конструкции, а вот устойчивость к влиянию высоких нагрузочных воздействий в данной ситуации повышается. Часто их используют, как канал-защиту для проводки сети кабелей.

   Главные отличия определяет ГОСТ 8645-78. Согласно этим нормативам есть такие прямоугольные трубы:

   • с немереной длиной;
   • с мерной длиной;
   • сортамент с краткой мерной длиной.

   Зависимо от вида протяженность бесшовных или сваренных материалов варьируется от 11.5 до 12.5 метров:

   • Бесшовные профтрубы немерной и мерной протяженности, исполненные горячекатаным способом – от 4 до 12,5м.
   • Бесшовные трубы немерной протяженности, исполненные холоднотянутым способом – от 1,5 до 12,5 м. А мерной – от 4,5 до 11 метров.
   • Трубы немерной протяженности, выполненные электросварным методом – от 1,5 до 9 м, мерной протяженности – от 5 до 9 м.

   При работе с такими профильными изделиями на всякую деталь делают припуски в 0,5 см. Максимальный показатель превышения уровня длины в целом равняется 10 см.

   Электросварной профиль

   Стальная электросварная профильная труба производится по разным технологическим методам. Первый из них это образование профиля из плоской заготовки. При этом используют простое оборудование, которое отличается невысокими затратами энергии. Однако, продукция, которая получается в результате, имеет некоторые недостатки:

   1. неравномерное распределение напряжений в поперечном расположении сечения.
   2. существенное утончение профильной заготовки в угловых местах.

   Изменить негативные характеристики в данном случае позволяют передовые технологии, которые предполагают равномерное распределение напряжения на первоначальном этапе. При этом формируется круглая заготовка с нужным объемом.

   Вторичная обработка в данном случае предусматривает образование сечения необходимых габаритов и формы посредством давления специальных валков.

   Стальной оцинкованный профиль

   Труба профильная оцинкованная – это особенный тип металлопроката. Оцинкованный профиль обладает повышенными антикоррозийными характеристиками, что продлевает его срок службы.

   Выгодное отличие оцинкованного изделия это:

   • Скорость монтажных работ и их удобство.
   • Повышенная прочность.
   • Стойкость к изломам.
   • Снижение общего веса сооружения без потери его прочностных возможностей.
   • Логистическое удобство.

   Сферы их очень разные, а главные среди них такие:

   • Строительство различных масштабов.
   • Машиностроение.
   • Строительство быстросооружаемых конструкций.

   На данный момент этот тип металлопроката можно встретить в рекламных щитах, теплицах, ограждениях, в торговых помещениях. И всюду эти стальные трубы полностью отвечают всем нормативным требованиям.

   Особенности изготовления

   Производство профильных труб сложнее и в большей степени затратнее, нежели выпуск круглого трубопроката.

   

   Технологические методы выпуска профтруб это:

   • Прессовка круглых заготовок, производимых на прокатных станах. Этот вариант относится к дорогостоящим, поэтому, более популярен второй вид.
   • Сварное соединение ленточных профилей.

   Первый метод примечателен тем, что он дает возможность сохранить прочностные характеристики стальных труб на сто процентов. Дело в том, что его соединения бесшовные. Последовательность производства данным методом такая:

   • Вначале выпускается обычная горячекатаная заготовка с круглой формой.
   • Посредством пресса она превращается в овал, приобретает формы квадрата или прямоугольника.
   • Калибровку погретых заготовок выполняют на вальцах прокатного оборудования, так изделия приобретают необходимые размеры.

   Профтрубы, для изготовления, которых применяли сварку, не очень отличимые от бесшовных аналогов, но, при этом они теряют до 5 процентов прочности. Последовательность выпуска в данном случае следующая:

   1. Листовые заготовки стали разрезают на полоски.
   2. После этого такие полоски сворачивают в ленту.
   3. Ее заправляют в вальцы формовочных машин, которые выполняют деформацию плоских листов в профзаготовки.
   4. Скрепляющий шов заваривается в особых камерах, с заполнением инертной среды.

   Главное преимущество профтрубы – это ее небольшая стоимость и большая прочность. Купить данную стальную продукцию не составит никакого труда. Менеджеры любой компании предоставят всю информацию о их стоимости и характеристиках.

   Стальная профильная труба успешно применяется в строительстве помещений для торговли, складов, сооружений для спорта, зданий для жилья и производства. Эти изделия используют, как опоры, колоны, и разные элементы всевозможных конструкций.

   Высокая прочность делает их очень востребованными для создания металлоконструкций, выделяющихся особой сложностью. На строительном рынке эти товары заслуженно пользуются высокой популярностью.

   Трубы. ГОСТы

   1. ГОСТ 10704-91. PDF Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент).

   2. ГОСТ 10705-80. PDF Трубы стальные электросварные (технические условия).

   3. ГОСТ 10706-76. PDF Трубы стальные электросварные прямошовные (технические требования).

   4. ГОСТ 11068-81. PDF Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).

   5. ГОСТ 13663-86. PDF Трубы стальные профильные (технические требования).

   6. ГОСТ 30245-03. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций (технические условия).

   7. ГОСТ 3262-75. PDF Трубы стальные водогазопроводные (технические условия).

   8. ГОСТ 550-75. PDF Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей промышленности (технические условия).

   9. ГОСТ 8639-82. PDF Трубы стальные квадратные (сортамент).

   10. ГОСТ 8642-68. PDF Трубы стальные овальные (сортамент).

   11. ГОСТ 8645-68. PDF Трубы стальные прямоугольные (сортамент).

   12. ГОСТ 8731-87. PDF Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (технические условия).

   13. ГОСТ 8732-78. PDF Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (сортамент).

   14. ГОСТ 8733-74. PDF Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования).

   15. ГОСТ 8734-75. PDF Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (сортамент).

   16. ГОСТ 9940-81. PDF Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).

   17. ГОСТ 9941-81. PDF Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали (технические условия).

   Трубопроводная арматура. ГОСТы

   1. ГОСТ 1215-79. PDF Отливки из ковкого чугуна (общие технические условия).

   2. ГОСТ 12815-80. PDF Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей).

   3. ГОСТ 12816-80. PDF Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (общие технические условия).

   4. ГОСТ 12820-80. PDF Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) (конструкция и размеры).

   5. ГОСТ 12821-80. PDF Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (конструкция и размеры).

   6. ГОСТ 17375-2001. PDF Отводы крутоизогнутые типа 3D (R = 1.5DN) (конструкция).

   7. ГОСТ 17380-83. PDF Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру?10Мпа(?100 кгс/см2) (технические условия).

   8. ГОСТ 8944-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов (технические требования).

   9. ГОСТ 8946-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные (основные размеры).

   10. ГОСТ 8947-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные (основные размеры).

   11. ГОСТ 8948-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые (основные размеры).

   12. ГОСТ 8949-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные (основные размеры).

   13. ГОСТ 8952-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные (основные размеры).

   14. ГОСТ 8956-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие (основные размеры).

   15. ГОСТ 8960-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки (основные размеры).

   16. ГОСТ 8965-75. PDF Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа.

   17. ГОСТ 8969-75. PDF Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа. Сгоны (основные размеры).

   Читайте также:  Нарезка резьбы на трубе: 2 способа создания надежного соединения