Сварка полиэтиленовых труб: инструкция для самостоятельной работы

Сварка полиэтиленовых труб: инструкция для самостоятельной работы

Бесплатная техническая библиотека:
▪ Все статьи А-Я
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ Новости науки и техники
▪ Журналы, книги, сборники
▪ Архив статей и поиск
▪ Схемы, сервис-мануалы
▪ Электронные справочники
▪ Инструкции по эксплуатации
▪ Голосования
▪ Ваши истории из жизни
▪ На досуге
▪ Случайные статьи
▪ Отзывы о сайте

Справочник:
▪ Большая энциклопедия для детей и взрослых
▪ Биографии великих ученых
▪ Важнейшие научные открытия
▪ Детская научная лаборатория
▪ Должностные инструкции
▪ Домашняя мастерская
▪ Жизнь замечательных физиков
▪ Заводские технологии на дому
▪ Загадки, ребусы, вопросы с подвохом
▪ Инструменты и механизмы для сельского хозяйства
▪ Искусство аудио
▪ Искусство видео
▪ История техники, технологии, предметов вокруг нас
▪ И тут появился изобретатель (ТРИЗ)
▪ Конспекты лекций, шпаргалки
▪ Крылатые слова, фразеологизмы
▪ Личный транспорт: наземный, водный, воздушный
▪ Любителям путешествовать – советы туристу
▪ Моделирование
▪ Нормативная документация по охране труда
▪ Опыты по физике
▪ Опыты по химии
▪ Основы безопасной жизнедеятельности (ОБЖД)
▪ Основы первой медицинской помощи (ОПМП)
▪ Охрана труда
▪ Радиоэлектроника и электротехника
▪ Строителю, домашнему мастеру
▪ Типовые инструкции по охране труда (ТОИ)
▪ Чудеса природы
▪ Шпионские штучки
▪ Электрик в доме
▪ Эффектные фокусы и их разгадки

Техническая документация:
▪ Схемы и сервис-мануалы
▪ Книги, журналы, сборники
▪ Справочники
▪ Параметры радиодеталей
▪ Прошивки
▪ Инструкции по эксплуатации
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Бесплатный архив статей
(150000 статей в Архиве)

Алфавитный указатель статей в книгах и журналах

Бонусы:
▪ Ваши истории
▪ Загадки для взрослых и детей
▪ Знаете ли Вы, что.
▪ Зрительные иллюзии
▪ Веселые задачки
▪ Каталог Вивасан
▪ Палиндромы
▪ Сборка кубика Рубика
▪ Форумы
▪ Карта сайта

Дизайн и поддержка:
Александр Кузнецов

Техническое обеспечение:
Михаил Булах

Программирование:
Данил Мончукин

Маркетинг:
Татьяна Анастасьева

При использовании материалов сайта обязательна ссылка на http://www.diagram.com.ua


сделано в Украине

Инструкция по охране труда при сварке полиэтиленовых газопроводов

1. Общие требования безопасности

1.1. К выполнению сварочных работ на полиэтиленовых газопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и по состоянию здоровья допущенные к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное обучение и аттестованные в соответствии с требованиями Приложения 1-2000 КС НБ 4.03.01-98 “Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб”.

1.2. Все виды инструктажей, обучение безопасным приемам и методам труда стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда сварщика полиэтилена проходит в соответствии с требованиями инструкции по безопасности труда и производственной санитарии на предприятии

1.3. Периодический медицинский осмотр сварщика полиэтилена проходится в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

1.4. Сварщик полиэтилена должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ (повышенная опасность, поражения электрическим током и т.д.)

Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожоги, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека.

  • знать требования, изложенные в технологических инструкциях и инструкциях по охране труда;
  • знать требования электро- и пожаровзрывобезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
  • пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Отраслевыми Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
  • уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;
  • выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
  • знать санитарно- гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

1.6. Сварщик полиэтилена не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

  • организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;
  • сообщить о случившемся руководителю подразделения;
  • сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

Несчастный случай, о котором пострадавший или очевидец не сообщили нанимателю в течение рабочей смены или от которого потеря трудоспособности наступила не сразу, расследуется по заявлению пострадавшего или лица, представляющего его интересы, в срок не более месяца со дня подачи заявления. Вопрос о составлении акта формы Н-1 решается после всесторонней проверки заявления о несчастном случае с учетом всех обстоятельств, показаний очевидцев и других доказательств.

1.8. О всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений сварщик должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

  • выполнение требований технологических инструкций и инструкций по охране труда, правил пожарной безопасности;
  • соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;
  • качественное выполнение работ;
  • сохранность вверенного ему оборудования;
  • аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия сварщика полиэтилена, нарушающего требования технологических инструкций и инструкций по охране труда.

1.10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно- технических документов по охране труда сварщик полиэтилена привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

1.11. Сварщик полиэтилена, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, отстраняется от работы.

1.12. Сварщик полиэтилена обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.

В случае производственной необходимости для нанимателя он имеет право перевести электрогазосварщика на срок до одного месяца на не обусловленную трудовым договором работу в порядке, установленном Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

1.13. Сварщик полиеэтилена, находящийся в служебной командировке и при выполнении производственного задания вне территории организации, обязан соблюдать требования настоящей инструкции, технологических инструкций в объеме выполняемых работ, Правил технической

безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь, нормативных правовых актов и технических нормативных правовых актов, а также соответствующих статей трудового кодекса.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Организация работы места сварщика должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

2.2. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.

2.3. Сварщику перед началом работы необходимо проверить исправность и комплектность оборудования, инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ.

2.4. Сварочную установку сварщик обязан разместить так, что бы был обеспечен свободный доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.

2.5. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться, в том что: бойки молотка или кувалды имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без укосины, сколов, выбоин, трещин, заусенцев.

2.6. При проверке лестниц и стремянок необходимо обратить внимание на соответствие лестниц техническим требованиям и отсутствием дефектов.

2.7. При проверке исправности сварочного аппарата проверить внешним осмотром исправность соединительного кабеля, штепсельной вилки.

  • разбирать и производить самим какой либо ремонт;
  • не отключать и не отсоединять устройство безопасности;
  • работы по обслуживанию и ремонту производить только специалистам.

2.9. Материалы и оборудование необходимые для строительства полиэтиленовых газопроводов следует размещать на выровненных площадках. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так чтобы они не создавали опасность мри выполнении работ.

2.10. Перед началом работы в траншеи необходимо убедиться в безопасном состоянии откосов траншеи, надежности ее креплений.

2.11. Для спуска в траншею следует пользоваться инвентарными переносными лестницами. Переходить через траншею разрешается только по переходным мостикам.

2.12. Очистка дна траншеи от обвалившегося грунта, мусора, грязи, камней и подчистка дна до проектной отметке должна быть произведена до укладки трубопровода. Дно траншеи должно быть ровным, плотным и не содержать твердых фракций грунта.

3. Требования безопасности во время работы

  • отсутствием напряжения изгиба в зоне сварки;
  • равномерным нагревом зоны сварки;
  • нагревом достаточного количества материала; равномерным охлаждением.

3.2. Сварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Во избежание электротравм сварщик должен следить за тем, чтобы во время работы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

3.3. При подготовке сварочной установки в зажимы сварочного блока (центратора) необходимо установить вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб. Проскальзывание труб в зажимах не допускается. После закрепления труб в зажимах сварочной установки, свободные концы труб необходимо уложить на опоры.

3.4. Для выравнивания и снятия поверхностного слоя (поврежденного или подвергавшегося воздействию солнечной радиации) свариваемые концы труб необходимо обработать (торцовка) путем обрезки, фрезерования и т.д. Запрещается проверять рукой остроту резца.

После механической обработки удалять стружку изнутри трубы следует с помощью кисти, а снимать заусенцы с острых кромок – с помощью ножа. Лезвие ножа следует передвигать от себя.

  • не оставлять нагревательный инструмент с выключенным электропитанием
  • при длительных перерывах в работе;
  • содержать сварочный инструмент в теплозащитных чехлах;
  • сварочные инструменты очищать после каждого процесса сварки от возможного прилипшего расплавленного материала. Протирка рабочих поверхностей инструмента производится в рукавицах сухими концами без применения растворителей. На рабочих поверхностях нагревательного инструмента не допускается наличие масел и других загрязнений;
  • не допускать перегрева нагревателей с фторопластовым антиадгезионным покрытием, так как при температурах выше плюс 28 ° C фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов.
  • при временной отлучке сварщика с рабочего места оставлять включенной установку;
  • перемещать сварочное оборудование, не отключив его предварительно от питающей электросети;
  • самостоятельно включать в электросеть и отключать сварочную установку, а также ремонтировать ее.
  • временного прекращения работы;
  • перерыва в подаче электроэнергии;
  • уборки и чистки установки;
  • обнаружения неисправности в оборудовании.
  • разместить оборудование на заранее спланированной трассе газопровода с учетом удобства проведения работ по сварке;
  • отрегулировать сварочное оборудование и обеспечить параметры, установленные инструкциями (паспортами) заводов- изготовителей;
  • не прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;
  • механическую обработку торцов труб производить непосредственно перед сваркой при помощи специальных устройств;
  • перед сваркой необходимо протереть концы труб бумагой впитывающей, не оставляющей следов;
  • постоянно следить за проведением процесса сварки.
  • приступать к работе на неисправном сварочном оборудовании;
  • оставлять без присмотра сварочное оборудование;
  • допускать в зону производства работ посторонних лиц;
  • касаться незащищенными руками горячего нагревательного инструмента;
  • работать при недостаточной освещенности рабочего места;
  • работать во время дождя или снегопада без защитных палаток;
  • прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;
  • переносить сварочное оборудование с присоединенными кабелями;
  • перепрыгивать через траншеи, наступать на крышки люков и перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;
  • спускаться в котлованы, траншеи и подниматься из них без применения специальных лестниц;
  • спускаться в котлованы, траншеи без спасательного пояса;
  • держать в руках какие-либо предметы при спуске в котлован, траншей и при выходе из них. Все необходимые для работы инструменты и материалы необходимо опускать в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

  • выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);
  • принять меры по ликвидации пожара средствами пожаротушения (песок, огнетушитель). Запрещается для тушения пожара использовать воду;
  • при необходимости сообщить в аварийную службу и вызвать пожарную охрану по телефону 101.
  • выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении сварочных работ);
  • сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;
  • сообщить на аварийную службу.

4.3. При несчастном случае (травмирование, ожог, поражение электрическим током, отравление, внезапное заболевание) сварщик обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании работы сварщик должен:

а) по окончании сварочных работ: выключить рубильник сварочного аппарата; прочистить сварочную аппаратуру.

б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, защитные приспособления;

в) снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте;

Смотрите другие статьи раздела Типовые инструкции по охране труда.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

Комментарии к статье:

Татьяна
Спасибо, вы меня просто спасли.

Инструкция по технологии стыковой сварки полиэтиленовых труб

1 Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

Русскому человеку, у которого стоит задача проложить ПЭ трубопровод, а знаний и опыта нет, заманчиво найти подробную и корректную инструкцию по сварке ПНД труб своими руками , так сказать в домашних условиях. Это похвальное свойство нашего пытливого ума иногда приводит к массе проблем.

Давайте разберемся, стоит ли делать это своими руками. Если стоит, то как?

Любая инструкция по эксплуатации сварочного оборудования (особенно импортного) содержит фразу типа «Дальнейшее описание правил эксплуатации аппарата не может заменить обязательного обучения сварке полиэтиленовых труб в специализированном учебном центре». Действительно, автору приходилось встречать людей, которым когда-то «дядя Вася показал», как варить. После этого человек проработал несколько лет и считает себя авторитетным профи. А при ближайшем рассмотрении оказывается, что он все эти годы методично вредил народному хозяйству России.

К сожалению, большинство Российских учебных центров образованы при коммерческих фирмах, торгующих сварочным оборудованием какой-либо определенной марки. Учебный центр сам по себе дело не прибыльное, коммерческая фирма содержит его в основном для «проталкивания» своего товара. Вряд ли можно надеяться, что в таком центре вам дадут подробные и объективные знания по технологии сварки полиэтиленовых труб. И уж тем более, вряд ли научат выбирать оборудование среди конкурирующих марок.

Вторая проблема – в учебный центр будущего сварщика калачом не заманишь. Технология сварки полиэтилена ошибочно представляется простой, а времени всем не хватает.

Автор поставил себе несколько задач:

  • В меру своих сил способствовать тому, чтобы в нашей стране полиэтиленовые трубопроводы были надежными. А для этого:
  • Не просто дать формальное описание различных режимов стыковой сварки, а подробно объяснить, почему так. Иначе русского человека не переубедить.
  • На основе объяснения физических принципов стыковой сварки развенчать некоторые популярные мифы. Иначе любой менеджер торгующей организации уверенным голосом делает из нашего человека идиота.
  • На основании действующих нормативов объяснить требования к сварочному оборудованию и научить это оборудование выбирать. Иначе, опять же, продавцы обманут.

Автор берет на себя смелость утверждать, что внимательное изучение всего, что написано далее, может служить инструкцией по сварке полиэтиленовых труб своими руками. Только практика потребуется.

2 Общая идея

Сварка пластмассовых труб нагретым инструментом встык заключается, в принципе, в нагреве торцов до расплавления материала и в последующем сжатии торцов для образования стыкового соединения и остывания шва (рис.1).

Читайте также:  Асбестовая труба: особенности и применение

Нагрев свариваемых поверхностей производится плоским металлическим нагретым инструментом с тефлоновым покрытием, который после нагрева удаляется из зоны сварки.

Рис. 1 Сварка труб встык

Однако сварка качественного стыкового соединения требует от оператора аккуратного выполнения целого ряда условий. В итоге процесс сварки встык нагретым инструментом состоит из 5 основных фаз с точно нормированными режимами.

3 Назначение технологии стыковой сварки

Сварка встык – один из трех способов сварки полиэтиленовых (и вообще пластиковых) труб, обеспечивающих прочность сварного соединения не ниже прочности самой трубы. Два других способа – сварка с закладными нагревателями и сварка нагретым инструментом в раструб.

Технология стыковой сварки позволяет соединять трубы из любых термопластов I и II группы – ПЭ, ПП, ПВДФ, ПВХ и пр. Другими словами, из полимеров, которые при нагреве способны перейти в вязко-текучее состояние, а после остывания – снова затвердеть без существенного изменения физико-химических свойств.

Основное достоинство технологии стыковой сварки перед другими видами сварки пластиковых труб – в том, что для прокладки прямых участков трубопроводов не требуются расходы на соединительные детали; свариваются непосредственно отрезки труб.

Недостаток – в том, что, независимо от диаметра свариваемых труб, требуется строгое выполнение многочисленных требований технологии стыковой сварки, а сварка одного стыкового шва занимает сравнительно много времени.

Чем выше диаметр свариваемых труб, тем ощутимее превосходство достоинств технологии стыковой сварки над ее недостатками. Поэтому для диаметров ниже 63 мм сварка встык нагретым инструментом применяется очень редко. Что касается пластиковых труб диаметром выше 110 мм, то это, как правило, трубы из полиэтилена. Поэтому в подавляющем большинстве случаев технология стыковой сварки используется для соединения полиэтиленовых труб.

И наоборот, полиэтиленовые трубы в большинстве случаев соединяются по технологии стыковой сварки. Можно сказать, что «сварка полиэтиленовых труб» и «стыковая сварка труб» – почти синонимы.

Единственное ограничение – сварка стыковых швов не рекомендуется на безнапорных трубопроводах канализации из полимерных труб, т.к. на внутренней поверхности трубопровода в результате сварки стыкового соединения образуется валик оплавленного материала (т.н. грат), который может стать местом скопления твердых частиц и причиной засорения безнапорного трубопровода. Если внутренний грат срезается, то стыковые сварные соединения могут использоваться даже для прокладки канализации. Проблема в том, что на готовом трубопроводе факт удаления внутреннего грата практически невозможно проверить. Вероятно, поэтому основное «узаконенное» применение технологии стыковой сварки – монтаж напорных трубопроводов:

Наружные водопроводы из полиэтиленовых труб

Нормативный документ – СНиП 3.05.04-85*. Материал труб:
– Полиэтилен (ПНД), способы сварки – стыковая или раструбная (п.3.58. СНиП);
– ПВХ, соединение методом склеивания в раструб (п.3.62. СНиП).

В части технологии стыковой сварки полиэтиленовых труб СНиП 3.05.04-85* ссылается на один из первых Российских нормативных документов, в которых эта технология описана – ОСТ 6-19-505-79.

Наружные газопроводы из полиэтиленовых труб

Нормативный документ – СП 62.13330.2011, который является обновленной версией СНиП 42-01-2002. Речь идет только о подземных газопроводах (п.4.11 СП). Материал труб – только ПЭ, способы сварки полиэтиленовых труб – «…встык нагретым инструментом или при помощи деталей с закладными электронагревателями» (п.4.13 СП).

Здесь нет ни собственного описания технологии стыковой сварки, ни ссылки на другой нормативный документ. Зато собственная технология стыковой сварки полиэтиленовых труб описана в Газпромовском СТО 2-2.1-411-2010.

Нефтепроводы из полиэтиленовых и полипропиленовых труб

Монтаж нефтепроводов из пластиковых труб подчиняется ВСН 003-88 Миннефтегазстроя. Материал труб – ПЭ или ПП, способы сварки – нагретым инструментом встык или в раструб (п.7.5.3.1. ВСН).

ВСН 003-88 содержит описание технологии стыковой сварки полиэтиленовых (ПНД) и полипропиленовых труб, сходное с самыми привычными в России технологиями DVS 2207-1 и DVS 2207-11 соответственно.

Технологические трубопроводы

Монтаж технологических трубопроводов из пластиковых труб подчиняется СНиП 3.05.05-84. Трубы из полимерных материалов здесь собирательно называются «пластиковыми». Методы сварки не определены. Однако методы контроля качества сварки пластиковых труб здесь определены, в том числе, для стыковых соединений (п.4.23. СНиП).

4 Нормативная база сварки встык

Как видно из п.3, до недавнего времени в России была значительная неразбериха с технологией стыковой сварки, поскольку несколько действующих нормативных документов давали собственную ее трактовку, и потому большинство сварщиков предпочитали доверять стройной немецкой технологии DVS. А требования к оборудованию стыковой сварки в России вообще не были определены никаким нормативом.

С начала 2013 г. в РФ начали действовать сразу два нормативных документа:

  • ГОСТ Р 55276 – на технологию стыковой сварки ПЭ труб при монтаже водопроводов и газопроводов, на основе перевода международного стандарта ISO 21307;
  • ГОСТ Р ИСО 12176-1 – на оборудование для стыковой сварки, на основе перевода международного стандарта ISO 12176-1.

Принятие ГОСТа на оборудование было безусловно полезным. К сожалению, это не значит, что самое низкосортное импортное оборудование сразу отсеялось. Но, во всяком случае, немногочисленные Российские производители оборудования теперь вынуждены работать над качеством, а потребитель получил подсказку по оценке качества приобретаемого оборудования.

ГОСТ на технологию стыковой сварки навел относительный порядок. Во всяком случае, привел к единообразию технологии стыковой сварки ПЭ труб на территории РФ. Но проблемы остались.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 наряду с традиционным режимом сварки при низком давлении (схожа с DVS 2207-1 и старыми Российскими нормативами) узаконил режим сварки полиэтиленовых труб при высоком давлении, которая раньше применялась только в США. Этот режим предъявляет повышенные требования к оборудованию, зато позволяет заметно сократить время сварочного цикла.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 вряд ли годится для непосредственного использования на стройплощадке, поскольку ориентирован не на сварщика, а на разработчика технологической карты сварки полиэтиленовых труб.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 не решил проблему ограничений, которыми страдали старые Российские нормативы и по сей день страдают все иностранные нормативы. Во-первых, допустимый диапазон температур воздуха от +5 до +45°С, в то время как огромная часть территории РФ вынуждена начинать сварку когда болота замерзнут. Во-вторых, максимальная толщина стенки труб 70 мм, в то время как толщина стенки фактически производимых труб давно перевалила за 90 мм. И в-третьих, материал труб – только традиционный полиэтилен низкого давления (ПНД) с показателем текучести расплава не ниже 0,2 г/10 мин (при 190/5), в то время как для производства труб большого диаметра давно используются нестекающие марки полиэтилена среднего давления с ПТР ниже 0,1 г/10 мин (при 190/5). Для условий, выходящих за проверенные рамки температуры воздуха и толщин стенок, некоторые производители рассчитали технологию сварки полиэтиленовых труб путем экстраполяции действующих нормативов, но эта теоретическая технология пока не проверена долгосрочными испытаниями. Для нестекающих марок полиэтилена технологии сварки труб нет даже в теории. В итоге в условиях, выходящих за ограничения проверенной технологии, в России выполняется около 80% всех сварок!

Сварка полиэтиленовых труб: инструкция для самостоятельной работы

Настоящая инструкция по охране труда при работе с паяльником для полипропиленовых труб доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе с паяльником для полипропиленовых труб допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие теоретическое и практическое обучение, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением группы не ниже II.
1.2. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий обязан:
— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила и нормы по охране окружающей среды, правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;
— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;
— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;
— знать устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания паяльника для полипропиленовых труб.
1.3. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 6 месяцев;
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.4. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий обязан выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.5. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве не допускается.
1.6. В процессе работы с паяльником для полипропиленовых труб на рабочего возможно негативное воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;
— повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;
— повышенная температура воздуха рабочей зоны;
— пожароопасность;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника;
— острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности свариваемых деталей.
1.7. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании межотраслевых и отраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.8. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.9. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.10. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.11. При работе совместно с другими работниками необходимо согласовы¬вать свои взаимные действия.
1.12. Во время работы не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других работников.
1.13. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить и отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.14. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.15. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий обязан немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.16. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными при работе с паяльником для полипропиленовых труб. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе. Спецодежда должна быть застегнута. Запрещается держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Получить задание у непосредственного руководителя на выполнение работ с паяльником для полипропиленовых труб, при необходимости пройти инструктаж.
2.3. Установить последовательность выполнения операций.
2.4. Проверить внешним осмотром:
— наличие ограждений и предохранительных устройств;
— проверить наличие и исправность инструмента.
2.5. Инструмент, приспособления и материалы расположить в удобном и безопасном для пользования месте.
2.6. Проверить состояние освещенности рабочего места и работу вентиляции.
2.7. При пользовании паяльником для полипропиленовых труб:
— проверить его на соответствие классу защиты от поражения электрическим током;
— проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха и изоляции рукоятки;
— проверить на работоспособность встроенных в его конструкцию отсосов;
— проверить на работоспособность механизированную подачу припоя в случаях ее установки в паяльнике.
2.8. Установить паяльник для полипропиленовых труб на подставку.
2.9. Закрепить на нагревательном элементе насадки нужного диаметра.
2.10. Включить в сеть, выбрав регулятором нужный температурный диапазон работы.
2.11. Для сварки полипропиленовую трубу помещают в отверстие с одной стороны насадки, а фитинг надевают на выступ с другой стороны, с небольшим нажимом.
2.12. Проверить наличие и исправность:
— ограждений и предохранительных приспособлений;
— токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);
— заземляющих устройств.
2.13. Проверить наличие аптечки для оказания первой помощи, первичных средств пожаротушения.
2.14. Обо всех недостатках, а также неисправностях оборудования и защитных средств, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить руководителю для принятия мер по их полному устранению или замене.
2.15. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
2.16. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить об этом своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.
3.2. Выполнять только ту работу, по которой пройдено обучение, получен инструктаж по охране труда и к которой допущен лицом, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.4. Работать в установленной спецодежде, спецобуви, правильно применять средства индивидуальной защиты.
3.5. Применять исправное оборудование, инструмент, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.6. Содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения.
3.7. При выполнении работ соблюдать принятую технологию пайки изделий.
3.8. В процессе сварки труб из полипропилена запрещается:
— двигать детали по направлению оси, пытаться исправлять их положение сразу после соединения, т.к. это приводит к уменьшению проходного сечения в месте сварки;
— во время остывания изменять форму трубы, сгибая ее.
3.9. Использовать исправный инструмент и приспособления.
3.10. Использовать центраторы, следить за их исправностью.
3.11. Использовать сертифицированные трубы и соединительные детали.
3.12. Для спуска рабочего с паяльником для полипропиленовых труб в траншею или котлован следует использовать лестницу.
3.13. Сварочные установки во время перемещения на новое рабочее место должны быть отключены от электросети.
3.14. Запрещается проводить ремонт кабелей без отключения от электросети.
3.15. Запрещается производить сварку на открытом воздухе в снежную или дождливую погоду.
3.16. Во время работы запрещается оставлять без присмотра сварочное оборудование.
3.17. Врезку газопровода осуществлять с помощью седлового отвода со встроенной фрезой.
3.18. Не прикасаться к нагревательным элементам, движущимся и вращающимся частям вспомогательных приспособлений.
3.19. При терморезисторной сварке особое внимание обращать на целостность закладного нагревательного элемента во избежание взрыва фитинга.
3.20. Во время сварки запрещается находиться непосредственно вблизи фитинга.
3.21. При выполнении работ на действующих полиэтиленовых газопроводах необходимо заземлять с помощью пропитанной водой пряди из х/б волокна, а также обильно смачивать водой поверхность труб и почву возле заземления в целях избегания возникновения заряда статического электричества.
3.22. На рабочих местах паяльник для полипропиленовых труб устанавливать на огнезащитные подставки, исключающие его падение.
3.23. Нагретые в процессе работы изделия и технологическую оснастку размещать в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
3.24. Изделия для пайки паяльником для полипропиленовых труб укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении.
3.25. Посторонние предметы и инструмент располагать на расстоянии от движущихся механизмов.
3.26. Запрещается курить на рабочем месте, принимать пищу на рабочем месте.
3.27. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.
3.28. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.
3.29. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.

Читайте также:  ПВХ трубы и их особенности

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.
4.4. Немедленно отключить оборудование от электросети в следующих случаях:
— сильный нагрев электропроводов, электроаппаратуры, появления искрения.
— оборван заземляющий провод.
— при обнаружении действия электрического тока на корпусе автомата.
— при перерыве подачи электроэнергии.
4.5. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводок и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
4.6. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.7. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.
4.8. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему руководителю и специалисту по охране труда.
4.9. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить паяльник для полипропиленовых труб от электросети, дать ему остыть.
5.2. Очистить паяльник от грязи. В случае сильного загрязнения протереть паяльник влажной салфеткой, исключающей выпадение влаги на инструмент в виде капель. После этого вытереть инструмент насухо. Запрещается использовать для этих целей жидкости, растворы, химикаты, отрицательно действующие на материал корпуса, узлы и детали паяльника (например: ацетон, растворители, щелочи, кислоты и т.п.).
5.3. Привести в порядок инструмент, инвентарь и сложить в специально отведенное место.
5.4. Отключить местную вытяжную вентиляцию.
5.5. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в специально предназначенные для хранения кладовые.
5.6. Убрать оборудование, инструмент и приспособления в установленное место.
5.7. Осмотреть рабочее место, убедиться в отсутствии возгораний, тления и т.п.
5.8. Снять спецодежду и другие СИЗ, осмотреть привести в порядок и убрать в специально отведенное место.
5.9. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, принять душ.
5.10. Сообщить своему руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы, и принятых мерах по их устранению.
Скачать Инструкцию

Инструкция по сварке полиэтиленовых труб своими руками

Появление полиэтиленовых труб превратило трудоемкие работы по монтажу коммуникаций в увлекательную игру. Ведь конструкция настолько легко и быстро собирается, что сложно назвать этот процесс работой. Трудности вас могут подстерегать разве что на этапе соединения элементов. Об этом блоке монтажа и поговорим. Итак, как производится сварка полиэтиленовых труб, и можно ли все сделать самостоятельно?

Полиэтиленовые конструкции

Чтобы инструкция сварки полиэтиленовых труб вами была усвоена лучше, стоит поближе познакомиться с этим материалом, узнать его достоинства и недостатки.

Полиэтиленовые трубы – «потомки» обычных – пластиковых, последнее их поколение, самое совершенное и самое универсальное. Сейчас такие конструкции используют повсеместно – для разных нужд: отопления, подачи воды, вывода отработанных веществ и так далее. Еще бы, ведь последнее поколение пластика безупречно в работе и «живет» до преклонного возраста – полувека. Этот материал в своих характеристиках намного превосходит знакомый всем металл, когда-то являющийся самым надежным для прокладки коммуникаций. Поэтому домовладельцы повсеместно меняют железо на пластик – как бы провокационно это не звучало, а последний – надежнее.

Знакомьтесь с перечнем его преимуществ:

  • легкий вес;
  • простота монтажа;
  • низкая цена;
  • универсальность применения;
  • возможность установки при любой погоде;
  • малый объем отходов;
  • отсутствие эффекта коррозии;
  • сохранение гибкости конструкции;
  • высокая прочность швов;
  • отсутствие известковых отложений внутри системы;
  • идеальная гладкость изделий;
  • устойчивость к агрессивным веществам;
  • отсутствие конденсата;
  • акустическая изоляция;
  • привлекательный внешний вид.

Если говорить о минусах такого вида конструкций, то они проявляются только, если техкарта сварки полиэтиленовых труб нарушена. Так что внимательно запоминайте, как все делать правильно.

Виды соединения

Чтобы набор полиэтиленовых изделий превратить в систему, нужно познакомиться с видами соединения и выбрать самый оптимальный из них – подходящий для вашей ситуации.

Итак, способы крепления труб подразделяют на такие:

  1. Механическое соединение. Самый простой, но не универсальный (подходящий для крепления внутренних фрагментов водопровода) способ сборки. Для работ потребуются фитинги и соответствующие инструменты. Такое соединение в любой момент можно разобрать и снова собрать, что очень удобно для произведения ремонта или проведения осмотра конструкций.
  2. Сварка. Данный вид крепления более трудоемкий, но и более надежный. При помощи этой методики можно монтировать коммуникации, как методом траншейной укладки, так и бестраншейным способом. Современная технология сварки полиэтиленовых труб позволяет сохранять гибкость и прочность изделий. На практике применяют два вида соединения:
    • электромуфтовую сварку;
    • стыковую сварку.

Это важно знать! Чтобы сварка была произведена максимально качественно, покупайте изделия одного производителя, а трубы – выпущенные в составе одной партии. Если не получится, то отсортируйте элементы разных партий и соединяйте их между собой.

Инструкция по сварке

Если вы выбрали полиэтиленовые трубы, поступили мудро, но теперь их еще нужно грамотно установить. Давайте учиться

Базовые правила

Вне зависимости от того, какая технология вами выбрана – электромуфтовая или стыковая сварка полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться таких важных принципов:

  1. Соединяемые элементы должны быть совместимыми (и по составу, и по физическим параметрам).
  2. Сварка встык полиэтиленовых труб может производиться только, если части имеют одинаковый диаметр и равную толщину стенок.
  3. Края следует тщательно очистить и обезжирить.
  4. Концы конструкций, не задействованные в процессе соединения, необходимо закрыть заглушками, дабы избежать воздействия холодного воздуха, негативно влияющего на процесс.
  5. Во время работ нужно минимизировать воздействие внешней среды, а именно:
    • в жару не допускайте попадания солнечных лучей на область соединения;
    • в ветреную погоду создайте преграду для порывов воздуха;
    • в холодное время помещение для работ рекомендовано обогреть.
  1. Во время сварки и остывания конструкции исключите механическое воздействие на систему.

А теперь рассмотрим в деталях, что собой представляет технология сварки полиэтиленовых труб встык и при помощи электромуфтового метода.

Стоит обратить внимание! Перед началом работ протестируйте конструкции на эллипсность. Бракованные изделия не пускайте в дело, иначе испортите все детали.

Электромуфтовое соединение

Такой вид сварки, называемый также терморезисторным, используют для крепления элементов разной толщины стенок и диаметра, а также для установки безнапорных трубопроводов – установок дренажа, самотечной канализации и т.д.

Для соединения по данной технологии потребуются специальные – электросварные фитинги. А теперь запоминайте порядок работ.

  1. Разработайте проект системы.
  2. Рассчитайте необходимое количество труб и других деталей.
  3. Произведите закупку.
  4. Нарежьте конструкцию на части предполагаемой планом длины. Следите, чтобы срез был выполнен ровно, избегайте затекания расплавленного материала внутрь системы.
  5. Подготовьте и очистите детали, включая муфты. Не будет лишним обезжирить поверхность элементов при помощи спирта, нанеся его на кусок ветоши.
  6. Если поверхность элементов окислена, удалите лишнее при помощи специального скребка.
  7. Закрепите элементы в позиционере, помня о соосности.
  8. Во избежание попадания пыли обмотайте место соединения липкой лентой.
  9. Открытые концы конструкций закройте заглушками.
  10. Подайте напряжение к выводам муфты.
  11. Дождитесь пока элементы, разогревшись, скрепятся.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб должна производиться только при условии неподвижности соединяемых элементов. В таком же положении конструкция должна пребывать до полного остывания шва.

Стыковая сварка

Технология и параметры сварки полиэтиленовых труб встык более интересны, поскольку элементы соединяются на молекулярном уровне, образуя более прочный шов. Используется такой метод для монтажа элементов, имеющих диаметр от 50 мм и толщину стенок от 5 мм.

При данном способе края изделий при помощи специального нагревательного прибора разогреваются, а затем расплавляются и в таком состоянии стыкуются, образуя одно целое и безупречный шов.

Порядок работ при таком виде сварки до пункта № 7 идентичен предыдущему варианту соединения (за исключением того, что муфты для работ не требуются).

А затем отличается и идет по такому «сценарию»:

  • торцы элементов вставьте в аппарат так, чтобы разогревающая плита оказалась между ними;
  • края прижмите к плите и не меняйте давления нажима до процесса плавления;
  • нагревайте элементы, придерживаясь норм (в этом вам поможет приведенная ниже таблица сварки полиэтиленовых труб);
  • удалите плиту и состыкуйте торцы, оказывая на них равномерное давление;
  • удерживая узел, дождитесь остывания полиэтилена.

Стоит обратить внимание! Чтобы крепление встык было произведено качественно и быстро, используйте приборы с механическим либо гидравлическим приводом.

Видео-инструкция: сварка полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб – ответственный, но увлекательный процесс, которому вы теперь обучены.

Инструкция по охране труда сварщика полиэтиленовых труб и соединительных деталей

Общие положения

1.1.Данная инструкция применяется в ОАО «Крымгаз» и является нормативным актом по охране труда для данного предприятия.

1.2.Работа сварщика ПЭ-труб и соединительных деталей (далее сварщика) относится к работе повышенной опасности.

1.3.При приёме на работу сварщик должен пройти предварительный медицинский и психиатрический осмотры. Периодичность последующего медосмотра – 1 раз в год.

1.4.Сварщик должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.5. Для сварщиков предусмотрена спецодежда: костюм брезентовый с огнезащитной пропиткой – 12 месяцев, ботинки кожаные – 12 месяцев, рукавицы брезентовые– 2 месяца, очки защитные с прозрачными стёклами – до износа, куртка х/б на утепляющей прокладке – 36 месяцев.

1.6.До начала работы непосредственно на рабочем месте сварщик должен пройти первичный инструктаж по безопасным приёмам выполнения работ.

1.7..К сварочным работам допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение по данной профессии, годные по состоянию здоровья и аттестованные для каждого вида работ с учётом специфики сварочных работ по которым сварщик подлежит аттестации (сварка встык, враструб, терморезисторная).

Аттестация сварщика проводится согласно «Правил аттестации сварщиков» и подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

– К первичной аттестации допускаются сварщики не моложе 18 лет, ранее не проходившие испытаний на допуск к сварке объектов и оборудования в газовой отрасли, имеющие свидетельство о присвоении квалификации сварщика и производственный стаж выполнения сварочных работ по присвоенной квалификации не менее 6 месяцев, а также прошедшие специальную теоретическую и практическую подготовку по программам.

Дополнительная аттестация сварщиков, прошедших первичную аттестацию, проводится перед допуском к выполнению сварочных работ, не указанных в их удостоверениях, а также после перерывов выполнении соответствующих сварочных работ свыше 6 месяцев.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях подтверждения уровня их профессиональной квалификации и продления срока действия удостоверений на допуск к выполнению соответствующих сварочных работ. Срок периодической аттестации – 1 раз в год.

Читайте также:  Канализационные трубы – тонкости и сфера использования

Внеочередную аттестацию проходят сварщики перед допуском к выполнению сварочных работ после временного отстранения от работы за неудовлетворительное качество работ и нарушение технологии сварки.

При дополнительной, периодической и внеочередной аттестации объём специальной теоретической и практической подготовки устанавливается аттестационной комиссией.

Для определения профессиональной пригодности и соответствия присвоенного разряда сварщики подлежат аттестации по одному из способов сварки, а также по одному из видов работ применительно к конкретным маркам свариваемых материалов.

До аттестации сварщик обязан пройти специальную теоретическую и практическую подготовку по выполнению соответствующих сварочных работ, в том числе сварка оборудования и газопроводов, которые находятся под давлением.

Если сварщик при проверке знаний по охране труда показал неудовлетворительные знания, он к самостоятельной работе не допускается, а проходит специальное дополнительное обучение и в месячный срок подлежит повторной проверке знаний.

Сварщик, который повторно показал неудовлетворительные знания, к дальнейшей работе не допускается и трудоустраивается согласно действующему законодательству.

1.8.Сварщик, которого принимают на работу, после первичного инструктажа должен в течение 2-15 смен (в зависимости от стажа работы, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного сварщика, который назначается приказом (распоряжением) по предприятию.

1.9.Во время работы на взрывопожароопасных объектах сварщик не реже 1 раза в 3 месяца обязан принимать участие в учебно-тренировочных занятиях по ликвидации возможных аварийных ситуаций, предусмотренных Планом ликвидации аварий того объекта, где он работает.

1.10.Сварщик обязан иметь технические знания по электроустановкам до 1000В, понятие про опасность поражения электрическим током в случае прикосновения к токоведущим частям, знания основных мер предосторожности при работе с электрооборудованием, практическое знакомство с правилами оказания первой помощи при поражении электрическим током.

Сварщик должен иметь 2-ю квалификационную группу по электробезопасности.

1.11. Сварщик должен знать:

– объём требований, изложенный в тарифно-квалификационном справочнике в соответствии с присвоенным разрядом;

– содержание требования данной инструкции;

– материалы и их возможные заменители, которые применяются в случае выполнения разных видов работ;

– производственные инструкции, инструкции и требования безопасности по видам работ, которые необходимы для выполнения профессиональных обязанностей;

– рациональную организацию труда

1.12.Сварщик должен быть осторожным возле тросов, цепей, кранов, не наступать на крышки люков и на разные перекрытия ям, канав и котлованов, чтобы не допустить падения в них.

1.13.Освещенность места проведения сварочных работ должна быть не меньше 50 лк.

1.14.Запрещается совместная укладка сварочных проводов и шлангов в общие каналы (коробы). Расстояние между ними должно быть не меньше 1000мм.

1.15.Сварщик должен быть обеспечен теплыми подстилками из огнеупорных материалов для защиты от контакта с влажной и холодной землей.

1.16.Сварщик имеет право работать только на сварочном аппарате, закрепленном за ним. На сварочном аппарате должны быть четко обозначены регистрационный заводской номер, название предприятия, которое выпустило сварочный аппарат и дата ежегодных проверок.

1.17.Сварщику запрещается устранять технические неполадки в сварочном аппарате, вскрывать корпус самовольно.

1.18.О всех неполадках доложить мастеру или начальнику службы, вызвать специалиста с сервисной организации.

1.19. Основные опасные и вредные производственные факторы:

– возможность поражения электрическим током;

– повышенная температура поверхности нагревательного элемента;

– возможность вытекания расплавленной массы;

– повышенная или пониженная температура окружающей среды;

– отравление организма вредными газами.

2.Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед началом работы сварщик обязан надеть спецодежду, спецобувь и рукавицы, а перед началом сварки – защитные очки.

2.2. Рабочее место надо освободить от лишних предметов и легковоспламеняющихся материалов.

2.3. Перед началом работ в траншее или котловане проверить наличие подходов и спусков, крепление стенок и состояние грунта, исправность лестниц.

Для стыковой сварки:

2.4. Проверить целостность гидравлических шлангов на надежность соединения их с распределительным насосом. Соединения должны быть заводского исполнения.

2.5. Проверить уровень масла в гидравлической системе, при необходимости долить до нормы, плотность всех соединений, а также целостность и исправность манометров на оборудовании, наличие пломб.

2.6. Проверить состояние покрытия на нагревательном элементе.

2.7. Проверить состояние изоляции проводов, плотность соединения контактов сварочного провода, наличие заземления корпуса сварочного аппарата.

2.8. Проверить работу терморегулятора на отключение при достижении заданной температуры.

2.9. Проверить работу раздвижной станины (сближение-удаление).

2.10. Проверить прочность захвата трубы зажимными струбцинами.

2.11. Проверить работу приспособления для торцовки концов труб.

2.12. Проверить наличие и исправность вспомогательного инструмента.

Для терморезисторной сварки:

2.13. Проверить состояние изоляции проводов, наличие заземления корпуса сварочного аппарата.

2.14. Проверить работу считывающего устройства.

2.15. Проверить состояние переходных наконечников (для разных видов фитингов).

2.16. Проверить состояние лезвия на цикле (заточить или заменить).

2.17. Проверить наличие вспомогательного инструмента и обезжиривающего материала.

3. Требования безопасности во время выполнения работы.

3.1. Сварщик обязан выполнять только ту работу, которую ему поручил мастер или начальник участка.

3.2. Не допускать посторонних лиц.

3.3. Использовать исправный инструмент и приспособления.

3.4. Использовать центраторы, следить за их исправностью.

3.5. Использовать сертифицированные трубы и соединительные детали.

3.6. Для спуска сварщика в траншею или котлован использовать лестницу.

3.7. Сварочные установки во время перемещения на новое рабочее место должны быть отключены от электросети.

3.8. Запрещается проводить ремонт кабелей без отключения от электросети.

3.9. Запрещается производить сварку на открытом воздухе в снежную или дождливую погоду.

3.10. Во время работы запрещается оставлять без присмотра сварочное оборудование.

3.11. Врезку газопровода осуществлять с помощью седлового отвода со встроенной фрезой.

3.12. Запрещается работать без средств индивидуальной защиты, спецодежды, спецобуви, а также пользоваться СИЗ, спецодеждой пришедшими в непригодность.

3.13. Не прикасаться к нагревательным элементам, движущимся и вращающимся частям вспомогательных приспособлений.

3.14. При терморезисторной сварке особое внимание обращать на целостность закладного нагревательного элемента во избежание взрыва фитинга.

3.15. Во время сварки запрещается находиться непосредственно вблизи фитинга.

3.16. При выполнении работ на действующих полиэтиленовых газопроводах необходимо заземлять с помощью пропитанной водой пряди из х/б волокна, а также обильно смачивать водой поверхность труб и почву возле заземления в целях избежания возникновения заряда статического электричества.

Требования безопасности по окончании работы.

4.1. По окончании работы сварщик доложен отключить сварочное оборудование от электросети.

4.2. Собрать инструменты, смотать провода, шланги и убрать их в специально отведенные места.

4.3. Нагревательный элемент укладывать после полного остывания.

4.4. При необходимости сдать сменщику свое рабочее место и сообщить мастеру об окончании сварочных работ и обо всех неполадках во время работы.

4.5. Снять спецодежду, спецобувь, очистить их от пыли и другой грязи, положить в отведенное для хранения место.

4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5.Требования безопасности в аварийных ситуациях.

5.1. Причинами производственных аварий могут стихийные бедствия (землятресение, обледенение, наводнение, шторм, ураган и т. п.), а также нарушение технологических процессов, пожарной безопасности и взрывобезопасности, нарушение правил безопасности.

5.2.Задача каждого работающего на предприятии знать основные правила поведения при авариях, уметь действовать в сложившейся обстановке.

5.3. В случае возникновения пожара необходимо выключить питание, принять меры по ликвидации очага возгорания.

5.4. Тушить сварочный аппарат и электрооборудование необходимо сухими огнетушителями..

5.5. В случае если быстрая ликвидация пожара собственными силами невозможна, газосварщик должен срочно вызвать пожарную команду по тел. 01.

5.6. При несчастном случае необходимо оказать первую медицинскую помощь и при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по тел. 03, а также сообщить администрации о том, что случилось.

5.7. При сильном обледенении не подходить к воздушным линиям электропередач.

5.8. При обильном выпадении мокрого снега покинуть помещение с легкой или ветхой крышей.

5.9. При появлении и усилении в помещении запаха бензина, ацетона, растворителя, незамедлительно покинуть помещение и сообщить о случившемся мастеру.

5.10. Если в процессе выполнения работы или перемещении по цеху, участку, работник почувствовал прохождение через его организм электротока, то необходимо прекратить работу и обесточить оборудование. При движении – остановиться, выявить, если это возможно, источник подающий ток на пол, землю и дальнейшее передвижение осуществлять, не отрывая ног от пола или земли (гусиный шаг), о случившемся немедленно сообщить мастеру (дежурному электрику).

5.11. При получении перелома, ушиба, вывиха пострадавшему необходимо обеспечить иммобилизации (создание покоя) сломанной кости. К месту перелома надо приложить холод для уменьшения боли. Нельзя пытаться самим вправлять вывих, сделать это может только врач. Пострадавшего надо доставить в лечебное учреждение.

5.12. При отравлении ядовитыми веществами следует немедленно вывести пострадавшего из загазованной зоны, расстегнуть одежду, обеспечить приток свежего воздуха, уложить пострадавшего, приподнять ноги, тепло укрыть, дать понюхать нашатырный спирт.

5.13. Оказывая помощь пострадавшему при получении ожогов, во избежание заражения, нельзя касаться руками обожженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т. п. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль и другие смолистые вещества. Если обгоревшие куски одежды прилипли к обожженному участку кожи, то поверх их следует наложить повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение.

По глубине поражения все ожоги делятся на четыре степени : первая – покраснение и отек кожи, вторая – водяные пузыри, третья – омертвление поверхности и глубоких слоев кожи, четвертая – обугливание кожи, поражение мышц, сухожилий, костей.

5.14. При кровотечении на рану следует наложить тугую давящую повязку, предварительно смазав кожу вокруг раны йодом и кровоточащую часть тела приподнять. Вызвать скорую помощь по тел. 03 или доставить пострадавшего в лечебное заведение и сообщить администрации о случившемся.

5.15. В случае землетрясения, если оно застало вас в помещении, немедленно покинуть здание. Если выйти невозможно, надо встать в дверном или оконном проеме. Находясь на улице, постарайтесь как можно быстрее отойти от зданий и сооружений.

Инструкцию по охране труда сварщика полиэтиленовых труб и соединительных деталей разработал.

Монтаж труб ПНД своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Эффективные способы состыковки ПНД труб

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование сварочного аппарата, второй реализуют без использования такового.

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве магистралей под давлением. Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

  • Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
  • Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
  • Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

  1. Толщина стенок трубопровода.
  2. Диаметр отводов.
  3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных систем водоснабжения.

Сварку выполняют в такой последовательности:

  1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
  2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
  3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
  4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
  5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
  6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Для получения надежного крепления глубина установки должна составлять порядка 2 мм. Выдерживая заданную глубину, полученный сварочный шов будет иметь ровный презентабельный вид с одинаковой высотой отступа.

С этапами сварки труб ПНД встык ознакомит следующая подборка фото:

Ссылка на основную публикацию