Сварка труб ПНД: технологии, оборудование и материалы

Сварка труб пнд: технологии, материалы и оборудование

В данной статье мы поведаем о том, как и с применением какого именно оборудования, выполняется сварка труб ПНД. Тема статьи актуальна, поскольку водопроводные и канализационные системы, собранные из полиэтилена, покупают все громадную востребованность.

И это неудивительно, поскольку цена полиэтиленовых конструкций на сегодня есть весьма привлекательной, кроме того в сравнении со ценой полипропиленовых аналогов. Но перед тем как перейти к описанию сварочного процесса рассмотрим, что собой воображают материалы, каковые нам предстоит соединить в единый водопровод.

Главные характеристики применяемых материалов

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления, что снабжает их устойчивость к механическим нагрузкам в сочетании с эластичностью.

Таковой тип полиэтиленовых труб отыскал широкое использование при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +40 ?С. Помимо этого, полиэтилен низкого давления может употребляться для устройства газораспределительных и канализационных коммуникаций, при условии что трубы владеют химической стойкостью к транспортируемым средам.

При изготовлении труб ПНД употребляется полиэтилен марки ПЭ80 и 100. Такие материалы соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001 (устройство систем водоснабжения) и требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устройство газопроводов).

Отличить газовые трубы от водяных разрешает боковая полоса и маркировка. Для воды – полоса светло синий, а для газа – желтая.

Принципиально важно: Газовые трубы возможно применять при монтаже систем газо- и водоснабжения. Одновременно с этим использование водяных труб для транспортировки газа недопустимо.

Труба полиэтиленовая низкого давления изначально предназначена для подземной прокладки, но при необходимости возможно использована для внешнего монтажа. Изделие реализуются отрезками по 12 метров и бухтами по 100 и 200 метров.

Принципиально важно: Труба, купленная в бухтах, задолго до начала сварных работ должна быть разложена на ровном месте для выпрямления.

Соединение возможно выполнено двумя способами:

  • неразъемное соединение при помощи сварки встык либо с применением электромуфты;
  • разъёмное соединение с применением особых компрессионных фитингов для труб.

В случае если разъёмное соединение возможно применить при устройстве водопровода, то при постройке систем подачи газа допускается лишь сварка труб встык.

Оборудование для соединения встык

Оборудование под сварку ПНД труб встык представлено станками для работы в стационарных либо полевых условиях. И те и другие модификации складываются из рамы (станины), на которой расположены центрующие зажимы, разрешающие осуществлять продольное перемещение спаиваемых подробностей.

Оборудование оснащается нагревательным элементом, периметр которого повторяет внешний диаметр труб. Помимо этого, в набор входит устройство для выравнивания торцов. Это механический инструмент, который в один момент сглаживает оба торца.

Стационарные аппараты, в большинстве случаев, всецело механизированы и перемещение труб по станине выполняется при помощи домкратов. Кое-какие мобильные станки предполагают необходимость в ручном передвижении спаиваемых элементов.

Разработка сварки встык

Такая сварка ПНД труб своими руками актуальна для построения систем с диаметром 50 мм и больше.

Совет: Как уже было сообщено, для исполнения соединения встык потребуется сварочный аппарат, цена которого высока. Исходя из этого такое оборудование используют специалисты, тогда как начинающие сантехники смогут забрать высокотехнологичное устройство в аренду.

Разработка соединения полиэтиленовых изделий встык содержится в разогреве торцевых срезов до температуры плавления и в стыковке под давлением. Прочность взятого шва достаточная для долгосрочной эксплуатации взятого соединения, но при том условии, что это соединение будет употребляться без движений.

Инструкция стыковой сварки следующая:

  • Торцы труб обрезаются под прямым углом и укладываются в станок так, дабы один торец размешался наоборот другого;
  • Потом, свариваемые элементы фиксируются железными захватами (по два центрующих захвата с каждой стороны) в том положении, в котором они будут спаиваться;
  • Между торцами устанавливается устройство, сглаживающее концы труб под прямым углом;
  • После этого между выровненными торцами устанавливается нагревательный элемент, который разогревает периметр полиэтиленовых труб до рабочей температуры;
  • Потом нагревательный элемент убирается, и расплавленные торцы на 2-3 60 секунд прижимаются под большим давлением;
  • По окончании того как полимерный материал остыл, соединение отличается не только большой прочностью, но и эстетичностью шва.

Электромуфтовая сварка

Данный технологический процесс разрешает собирать полиэтиленовые трубы в единые системы с учетом большой прочности соединения. Инструкция сварочных работ несложна и не исключают вероятность исполнения своими руками, без необходимости в услугах опытных экспертов.

Принцип соединения двух труб в единое целое содержится в подаче напряжения на спираль, вплавленную в муфту для труб. За счет этого, муфта нагревается до требуемой температуры и плавится. Чтобы оплавить полимерную муфту, используется особый аппарат, подающий на фасонный элемент требуемое напряжение.

Среди преимуществ разработки направляться отметить следующее:

  • простота процесса реализации сварки в сравнении со станками, паяющими встык;
  • более высокая устойчивость к механическим деформациям в сравнении со стыковым соединением;
  • малые вес и типоразмеры станка, что разрешает проводить работы в полевых условиях;
  • возможность пайки стыков с маленьким промежуточным зазором.

Разработка проведения электромуфтовой сварки

  • Полиэтиленовые трубы находятся на однообразном уровне относительно друг друга. В случае если в комплекте идут особые регулируемые направляющие подставки, используем их, в случае если нет, обходимся подручными средствами.
  • Обрезаем торцы особым резаком, который снабжает возможность реза под углом 90?.

Принципиально важно: Запрещено резать трубы ножом либо пилой, потому, что так не удастся добиться ровности реза и оптимального качества.

  • Применяя безворсовую ветошь и обезжириватель на спиртовой базе, шепетильно протираем торцы с наружной и с внутренней стороны.
  • На каждой из труб отмеряем от торца расстояние, равное половине муфты и отмечаем при помощи особого белого маркера.
  • По всему отмерянному расстоянию снимаем поверхностный слой. Для этих целей используем особый скребок, который входит в комплектацию сварочного аппарата.

Принципиально важно: Ни за что нельзя выполнять такую работу, применяя наждачную бумагу, поскольку отдельные зерна абразива в полиэтилене сделают пайку негерметичной.

  • По отмерянному краю, где будет оканчиваться муфта, устанавливаем особый зажим, который потом разрешит позиционировать трубу.
  • Зачищенный участок трубы обезжириваем.
  • Устанавливаем муфту на оба торца и включаем оборудование для сварки труб ПНД. Пайка продолжается около 4 мин., тогда как на остывание пластика уходит еще около 10 мин..

Вывод

Как вы имели возможность убедиться, сделать соединение труб ПНД своими руками не так уж сложно, в случае если располагать соответствующим оборудованием. Больше нужной информации, которая понадобится при проведении монтажа, вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Монтаж труб ПНД своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Эффективные способы состыковки ПНД труб

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование сварочного аппарата, второй реализуют без использования такового.

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве магистралей под давлением. Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

  • Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
  • Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
  • Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

  1. Толщина стенок трубопровода.
  2. Диаметр отводов.
  3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных систем водоснабжения.

Сварку выполняют в такой последовательности:

  1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
  2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
  3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
  4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
  5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
  6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.
Читайте также:  Водопроводные пластиковые трубы: виды, особенности, способы соединения

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Для получения надежного крепления глубина установки должна составлять порядка 2 мм. Выдерживая заданную глубину, полученный сварочный шов будет иметь ровный презентабельный вид с одинаковой высотой отступа.

С этапами сварки труб ПНД встык ознакомит следующая подборка фото:

Инструкция по технологии стыковой сварки полиэтиленовых труб

1 Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

Русскому человеку, у которого стоит задача проложить ПЭ трубопровод, а знаний и опыта нет, заманчиво найти подробную и корректную инструкцию по сварке ПНД труб своими руками , так сказать в домашних условиях. Это похвальное свойство нашего пытливого ума иногда приводит к массе проблем.

Давайте разберемся, стоит ли делать это своими руками. Если стоит, то как?

Любая инструкция по эксплуатации сварочного оборудования (особенно импортного) содержит фразу типа «Дальнейшее описание правил эксплуатации аппарата не может заменить обязательного обучения сварке полиэтиленовых труб в специализированном учебном центре». Действительно, автору приходилось встречать людей, которым когда-то «дядя Вася показал», как варить. После этого человек проработал несколько лет и считает себя авторитетным профи. А при ближайшем рассмотрении оказывается, что он все эти годы методично вредил народному хозяйству России.

К сожалению, большинство Российских учебных центров образованы при коммерческих фирмах, торгующих сварочным оборудованием какой-либо определенной марки. Учебный центр сам по себе дело не прибыльное, коммерческая фирма содержит его в основном для «проталкивания» своего товара. Вряд ли можно надеяться, что в таком центре вам дадут подробные и объективные знания по технологии сварки полиэтиленовых труб. И уж тем более, вряд ли научат выбирать оборудование среди конкурирующих марок.

Вторая проблема – в учебный центр будущего сварщика калачом не заманишь. Технология сварки полиэтилена ошибочно представляется простой, а времени всем не хватает.

Автор поставил себе несколько задач:

  • В меру своих сил способствовать тому, чтобы в нашей стране полиэтиленовые трубопроводы были надежными. А для этого:
  • Не просто дать формальное описание различных режимов стыковой сварки, а подробно объяснить, почему так. Иначе русского человека не переубедить.
  • На основе объяснения физических принципов стыковой сварки развенчать некоторые популярные мифы. Иначе любой менеджер торгующей организации уверенным голосом делает из нашего человека идиота.
  • На основании действующих нормативов объяснить требования к сварочному оборудованию и научить это оборудование выбирать. Иначе, опять же, продавцы обманут.

Автор берет на себя смелость утверждать, что внимательное изучение всего, что написано далее, может служить инструкцией по сварке полиэтиленовых труб своими руками. Только практика потребуется.

2 Общая идея

Сварка пластмассовых труб нагретым инструментом встык заключается, в принципе, в нагреве торцов до расплавления материала и в последующем сжатии торцов для образования стыкового соединения и остывания шва (рис.1).

Нагрев свариваемых поверхностей производится плоским металлическим нагретым инструментом с тефлоновым покрытием, который после нагрева удаляется из зоны сварки.

Рис. 1 Сварка труб встык

Однако сварка качественного стыкового соединения требует от оператора аккуратного выполнения целого ряда условий. В итоге процесс сварки встык нагретым инструментом состоит из 5 основных фаз с точно нормированными режимами.

3 Назначение технологии стыковой сварки

Сварка встык – один из трех способов сварки полиэтиленовых (и вообще пластиковых) труб, обеспечивающих прочность сварного соединения не ниже прочности самой трубы. Два других способа – сварка с закладными нагревателями и сварка нагретым инструментом в раструб.

Технология стыковой сварки позволяет соединять трубы из любых термопластов I и II группы – ПЭ, ПП, ПВДФ, ПВХ и пр. Другими словами, из полимеров, которые при нагреве способны перейти в вязко-текучее состояние, а после остывания – снова затвердеть без существенного изменения физико-химических свойств.

Основное достоинство технологии стыковой сварки перед другими видами сварки пластиковых труб – в том, что для прокладки прямых участков трубопроводов не требуются расходы на соединительные детали; свариваются непосредственно отрезки труб.

Недостаток – в том, что, независимо от диаметра свариваемых труб, требуется строгое выполнение многочисленных требований технологии стыковой сварки, а сварка одного стыкового шва занимает сравнительно много времени.

Чем выше диаметр свариваемых труб, тем ощутимее превосходство достоинств технологии стыковой сварки над ее недостатками. Поэтому для диаметров ниже 63 мм сварка встык нагретым инструментом применяется очень редко. Что касается пластиковых труб диаметром выше 110 мм, то это, как правило, трубы из полиэтилена. Поэтому в подавляющем большинстве случаев технология стыковой сварки используется для соединения полиэтиленовых труб.

И наоборот, полиэтиленовые трубы в большинстве случаев соединяются по технологии стыковой сварки. Можно сказать, что «сварка полиэтиленовых труб» и «стыковая сварка труб» – почти синонимы.

Единственное ограничение – сварка стыковых швов не рекомендуется на безнапорных трубопроводах канализации из полимерных труб, т.к. на внутренней поверхности трубопровода в результате сварки стыкового соединения образуется валик оплавленного материала (т.н. грат), который может стать местом скопления твердых частиц и причиной засорения безнапорного трубопровода. Если внутренний грат срезается, то стыковые сварные соединения могут использоваться даже для прокладки канализации. Проблема в том, что на готовом трубопроводе факт удаления внутреннего грата практически невозможно проверить. Вероятно, поэтому основное «узаконенное» применение технологии стыковой сварки – монтаж напорных трубопроводов:

Наружные водопроводы из полиэтиленовых труб

Нормативный документ – СНиП 3.05.04-85*. Материал труб:
– Полиэтилен (ПНД), способы сварки – стыковая или раструбная (п.3.58. СНиП);
– ПВХ, соединение методом склеивания в раструб (п.3.62. СНиП).

В части технологии стыковой сварки полиэтиленовых труб СНиП 3.05.04-85* ссылается на один из первых Российских нормативных документов, в которых эта технология описана – ОСТ 6-19-505-79.

Наружные газопроводы из полиэтиленовых труб

Нормативный документ – СП 62.13330.2011, который является обновленной версией СНиП 42-01-2002. Речь идет только о подземных газопроводах (п.4.11 СП). Материал труб – только ПЭ, способы сварки полиэтиленовых труб – «…встык нагретым инструментом или при помощи деталей с закладными электронагревателями» (п.4.13 СП).

Здесь нет ни собственного описания технологии стыковой сварки, ни ссылки на другой нормативный документ. Зато собственная технология стыковой сварки полиэтиленовых труб описана в Газпромовском СТО 2-2.1-411-2010.

Нефтепроводы из полиэтиленовых и полипропиленовых труб

Монтаж нефтепроводов из пластиковых труб подчиняется ВСН 003-88 Миннефтегазстроя. Материал труб – ПЭ или ПП, способы сварки – нагретым инструментом встык или в раструб (п.7.5.3.1. ВСН).

ВСН 003-88 содержит описание технологии стыковой сварки полиэтиленовых (ПНД) и полипропиленовых труб, сходное с самыми привычными в России технологиями DVS 2207-1 и DVS 2207-11 соответственно.

Технологические трубопроводы

Монтаж технологических трубопроводов из пластиковых труб подчиняется СНиП 3.05.05-84. Трубы из полимерных материалов здесь собирательно называются «пластиковыми». Методы сварки не определены. Однако методы контроля качества сварки пластиковых труб здесь определены, в том числе, для стыковых соединений (п.4.23. СНиП).

4 Нормативная база сварки встык

Как видно из п.3, до недавнего времени в России была значительная неразбериха с технологией стыковой сварки, поскольку несколько действующих нормативных документов давали собственную ее трактовку, и потому большинство сварщиков предпочитали доверять стройной немецкой технологии DVS. А требования к оборудованию стыковой сварки в России вообще не были определены никаким нормативом.

С начала 2013 г. в РФ начали действовать сразу два нормативных документа:

  • ГОСТ Р 55276 – на технологию стыковой сварки ПЭ труб при монтаже водопроводов и газопроводов, на основе перевода международного стандарта ISO 21307;
  • ГОСТ Р ИСО 12176-1 – на оборудование для стыковой сварки, на основе перевода международного стандарта ISO 12176-1.

Принятие ГОСТа на оборудование было безусловно полезным. К сожалению, это не значит, что самое низкосортное импортное оборудование сразу отсеялось. Но, во всяком случае, немногочисленные Российские производители оборудования теперь вынуждены работать над качеством, а потребитель получил подсказку по оценке качества приобретаемого оборудования.

ГОСТ на технологию стыковой сварки навел относительный порядок. Во всяком случае, привел к единообразию технологии стыковой сварки ПЭ труб на территории РФ. Но проблемы остались.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 наряду с традиционным режимом сварки при низком давлении (схожа с DVS 2207-1 и старыми Российскими нормативами) узаконил режим сварки полиэтиленовых труб при высоком давлении, которая раньше применялась только в США. Этот режим предъявляет повышенные требования к оборудованию, зато позволяет заметно сократить время сварочного цикла.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 вряд ли годится для непосредственного использования на стройплощадке, поскольку ориентирован не на сварщика, а на разработчика технологической карты сварки полиэтиленовых труб.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 не решил проблему ограничений, которыми страдали старые Российские нормативы и по сей день страдают все иностранные нормативы. Во-первых, допустимый диапазон температур воздуха от +5 до +45°С, в то время как огромная часть территории РФ вынуждена начинать сварку когда болота замерзнут. Во-вторых, максимальная толщина стенки труб 70 мм, в то время как толщина стенки фактически производимых труб давно перевалила за 90 мм. И в-третьих, материал труб – только традиционный полиэтилен низкого давления (ПНД) с показателем текучести расплава не ниже 0,2 г/10 мин (при 190/5), в то время как для производства труб большого диаметра давно используются нестекающие марки полиэтилена среднего давления с ПТР ниже 0,1 г/10 мин (при 190/5). Для условий, выходящих за проверенные рамки температуры воздуха и толщин стенок, некоторые производители рассчитали технологию сварки полиэтиленовых труб путем экстраполяции действующих нормативов, но эта теоретическая технология пока не проверена долгосрочными испытаниями. Для нестекающих марок полиэтилена технологии сварки труб нет даже в теории. В итоге в условиях, выходящих за ограничения проверенной технологии, в России выполняется около 80% всех сварок!

Читайте также:  Муфты и сгоны для труб – особенности и применение

Сварка труб пнд: технологии, материалы и оборудование

В данной статье мы поведаем о том, как и с применением какого именно оборудования, выполняется сварка труб ПНД. Тема статьи актуальна, поскольку водопроводные и канализационные системы, собранные из полиэтилена, покупают все громадную востребованность.

И это неудивительно, поскольку цена полиэтиленовых конструкций на сегодня есть весьма привлекательной, кроме того в сравнении со ценой полипропиленовых аналогов. Но перед тем как перейти к описанию сварочного процесса рассмотрим, что собой воображают материалы, каковые нам предстоит соединить в единый водопровод.

Главные характеристики применяемых материалов

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления, что снабжает их устойчивость к механическим нагрузкам в сочетании с эластичностью.

Таковой тип полиэтиленовых труб отыскал широкое использование при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +40 ?С. Помимо этого, полиэтилен низкого давления может употребляться для устройства газораспределительных и канализационных коммуникаций, при условии что трубы владеют химической стойкостью к транспортируемым средам.

При изготовлении труб ПНД употребляется полиэтилен марки ПЭ80 и 100. Такие материалы соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001 (устройство систем водоснабжения) и требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устройство газопроводов).

Отличить газовые трубы от водяных разрешает боковая полоса и маркировка. Для воды — полоса светло синий, а для газа — желтая.

Принципиально важно: Газовые трубы возможно применять при монтаже систем газо- и водоснабжения. Одновременно с этим использование водяных труб для транспортировки газа недопустимо.

Труба полиэтиленовая низкого давления изначально предназначена для подземной прокладки, но при необходимости возможно использована для внешнего монтажа. Изделие реализуются отрезками по 12 метров и бухтами по 100 и 200 метров.

Принципиально важно: Труба, купленная в бухтах, задолго до начала сварных работ должна быть разложена на ровном месте для выпрямления.

Соединение возможно выполнено двумя способами:

  • неразъемное соединение при помощи сварки встык либо с применением электромуфты,
  • разъёмное соединение с применением особых компрессионных фитингов для труб.

В случае если разъёмное соединение возможно применить при устройстве водопровода, то при постройке систем подачи газа допускается лишь сварка труб встык.

Оборудование для соединения встык

Оборудование под сварку ПНД труб встык представлено станками для работы в стационарных либо полевых условиях. И те и другие модификации складываются из рамы (станины), на которой расположены центрующие зажимы, разрешающие осуществлять продольное перемещение спаиваемых подробностей.

Оборудование оснащается нагревательным элементом, периметр которого повторяет внешний диаметр труб. Помимо этого, в набор входит устройство для выравнивания торцов. Это механический инструмент, который в один момент сглаживает оба торца.

Стационарные аппараты, в большинстве случаев, всецело механизированы и перемещение труб по станине выполняется при помощи домкратов. Кое-какие мобильные станки предполагают необходимость в ручном передвижении спаиваемых элементов.

Разработка сварки встык

Такая сварка ПНД труб своими руками актуальна для построения систем с диаметром 50 мм и больше.

Совет: Как уже было сообщено, для исполнения соединения встык потребуется сварочный аппарат, цена которого высока. Исходя из этого такое оборудование используют специалисты, тогда как начинающие сантехники смогут забрать высокотехнологичное устройство в аренду.

Разработка соединения полиэтиленовых изделий встык содержится в разогреве торцевых срезов до температуры плавления и в стыковке под давлением. Прочность взятого шва достаточная для долгосрочной эксплуатации взятого соединения, но при том условии, что это соединение будет употребляться без движений.

Инструкция стыковой сварки следующая:

  • Торцы труб обрезаются под прямым углом и укладываются в станок так, дабы один торец размешался наоборот другого,
  • Потом, свариваемые элементы фиксируются железными захватами (по два центрующих захвата с каждой стороны) в том положении, в котором они будут спаиваться,
  • Между торцами устанавливается устройство, сглаживающее концы труб под прямым углом,
  • После этого между выровненными торцами устанавливается нагревательный элемент, который разогревает периметр полиэтиленовых труб до рабочей температуры,
  • Потом нагревательный элемент убирается, и расплавленные торцы на 2-3 60 секунд прижимаются под большим давлением,
  • По окончании того как полимерный материал остыл, соединение отличается не только большой прочностью, но и эстетичностью шва.

Электромуфтовая сварка

Данный технологический процесс разрешает собирать полиэтиленовые трубы в единые системы с учетом большой прочности соединения. Инструкция сварочных работ несложна и не исключают вероятность исполнения своими руками, без необходимости в услугах опытных экспертов.

Принцип соединения двух труб в единое целое содержится в подаче напряжения на спираль, вплавленную в муфту для труб. За счет этого, муфта нагревается до требуемой температуры и плавится. Чтобы оплавить полимерную муфту, используется особый аппарат, подающий на фасонный элемент требуемое напряжение.

Среди преимуществ разработки направляться отметить следующее:

  • простота процесса реализации сварки в сравнении со станками, паяющими встык,
  • более высокая устойчивость к механическим деформациям в сравнении со стыковым соединением,
  • малые вес и типоразмеры станка, что разрешает проводить работы в полевых условиях,
  • возможность пайки стыков с маленьким промежуточным зазором.

Разработка проведения электромуфтовой сварки

  • Полиэтиленовые трубы находятся на однообразном уровне относительно друг друга. В случае если в комплекте идут особые регулируемые направляющие подставки, используем их, в случае если нет, обходимся подручными средствами.
  • Обрезаем торцы особым резаком, который снабжает возможность реза под углом 90?.

Принципиально важно: Запрещено резать трубы ножом либо пилой, потому, что так не удастся добиться ровности реза и оптимального качества.

  • Применяя безворсовую ветошь и обезжириватель на спиртовой базе, шепетильно протираем торцы с наружной и с внутренней стороны.
  • На каждой из труб отмеряем от торца расстояние, равное половине муфты и отмечаем при помощи особого белого маркера.
  • По всему отмерянному расстоянию снимаем поверхностный слой. Для этих целей используем особый скребок, который входит в комплектацию сварочного аппарата.

Принципиально важно: Ни за что нельзя выполнять такую работу, применяя наждачную бумагу, поскольку отдельные зерна абразива в полиэтилене сделают пайку негерметичной.

  • По отмерянному краю, где будет оканчиваться муфта, устанавливаем особый зажим, который потом разрешит позиционировать трубу.
  • Зачищенный участок трубы обезжириваем.
  • Устанавливаем муфту на оба торца и включаем оборудование для сварки труб ПНД. Пайка продолжается около 4 мин., тогда как на остывание пластика уходит еще около 10 мин..

Вывод

Как вы имели возможность убедиться, сделать соединение труб ПНД своими руками не так уж сложно, в случае если располагать соответствующим оборудованием. Больше нужной информации, которая понадобится при проведении монтажа, вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Технология сваривания трубы из полиэтилена низкого давления

Те, кто занимается ремонтом, часто сталкиваются с полимерными изделиями. Этот материал нередко используется в сантехнике. Полиэтиленовые соединения отличаются надежностью, потому активно применяются во время ремонтных работ.

Канализация, водоснабжение, сварка труб – вот малый список того, где может успешно проявить себя материал. Сегодня мы поговорим о сварке ПНД труб.

Она представляет собой использование полиэтилена низкого давления либо высокой плотности.

Актуальность

Благодаря множеству преимуществ, пайка ПЭ труб сегодня завоевала широкое признание. И вот почему:

  1. Такие трубы могут работать долгое время – от 50 лет.
  2. Им не страшна коррозия и неблагоприятное влияние внешних факторов.
  3. Проводить сварочные работы смогут как профессионалы, так и новички с маленьким опытом. Это возможно в домашних условиях, что экономит ваш семейный бюджет.
  4. Доступная цена.
  5. Быстрое выполнение работ и прочность материала.
  6. Малый вес, защита от трещин.
  7. Возможность нескольких способов работы с ПНД трубами.
  8. Легкие в работе, не требуют профессиональных знаний.
  9. Быстро монтируются.
  10. Не вредят экологии из-за безопасного состава материалов.
  11. Могут использоваться в местах повышенной сейсмической активности.
  12. Безопасность работы при условии соблюдения всех правил.

Причины уникальности ПЭ

Можно говорить о заметной жесткости полиэтиленовых труб высокой плотности. Это объясняется крепкой связью данного продукта на молекулярном уровне. По этой причине производство считается крайне прочным.

Основное преимущество ПЭ низкого давления – это то, что он изготовлен из нефти. Такой материал устойчив к низким температурам, не выбрасывает в окружающую среду вредных веществ и не считается опасным для людей.

Согласно назначению, выделяют такие виды трубопровод из высокоплотного ПЭ:

  1. Технический (используется в канализации, при газоснабжении и изготовлении кабеля);
  2. Пищевой (применим при конструкции питьевых элементов).

В зависимости от способа соединения существуют разъемные (легко разбираются после пайки) и неразъемные (их отсоединить невозможно, применимы при высоком давлении).

Разновидность ПЭ труб и их сварка

Металлообработка полиэтиленовых труб бывает:

  • Муфтовая
  • Стыковая
  • Терморезисторная
  • Метод враструб

Первый и третий способ – наиболее распространенные.

Терморезисторная сварка и ее особенности

Такую технологию еще называют электромуфтовой. Контакт осуществляется за счет муфт, у которых есть особый нагревательный элемент.

Сварку пнд делают обычным способом в таких случаях:

  • Нельзя осуществить соединение встык;
  • Нужно провести сварку в старом трубопроводе;
  • Необходимы отводы в рабочие трубы.
  • Элементы терморезисторной сварки недешевые, но без нее иногда не обойтись.
  • Этапы такого вида соединения выглядят так:
  • Сначала нужно отрезать элементы, почистить их от мусора и грязи;
  • При помощи маркера отмечаем на деталях те места, до которых готовый трубопровод будет входить в фитинг;
  • Защищаем при помощи насадок те элементы, что не подлежат сварке. Это необходимо, чтобы на них не попала грязь;
  • Конечный этап – связка электромуфты со сварочным аппаратом. Нужно подключить провода и включить устройство. Оборудование выключится самостоятельно, как только нагреется до нужной температуры.
Читайте также:  Металлическая прямоугольная труба: разновидности и основные технические характеристики

Фитинговые соединения

Устройство для пайки ПНД соединения муфтовым методом представляет собой паяльный аппарат. Кроме муфт, в работе понадобятся уголки и тройники. У паяльника есть разные насадки, которые будут медленно нагреваться.

Это необходимо в целях плавления концов трубопровода и фитинга. После этого два элемента готовы к соединению. Насадка паяльника имеет необычное строение: в ней есть гильзы и дорн.

Последний отвечает за внутренний нагрев элементов, а в первую его вставляют для того, чтобы прогрелась верхняя часть.

Поговорим подробнее о муфтовых соединениях ПНД. Базовые правила работы таковы:

  1. Проследите за тем, чтобы место работы было свободно от грязи и посторонних вещей.
  2. Поработайте с основными элементами, нужными для сварки. Укоротите их, если это нужно, а также почистите от загрязнений.
  3. На оборудовании необходимо установить температуру сварки ПНД труб. Когда она достигнет нужной отметки – вы услышите характерный звук.
  4. Вставьте элемент трубопровода в гильзу, а муфту разместите в дорне. Во время процесса лишний материал будет плавиться и выходить наружу. Когда устройство нагреется – снимите элементы с насадки и соедините их в кольцевой валик. Необходимо проводить эту процедуру до упора. Чтобы упростить работу, заранее поставьте отметки границы черным маркером.
  5. Чем больше диаметр ПЭ труб, тем дольше они будут вариться. Эта формула действует и в обратном направлении.
  6. Место стыка необходимо остудить, оставив конструкцию на пару часов.

Сварка ПЭ труб встык

Такой способ работы возможен при соблюдении особых правил работы. За счет использования ПЭ низкого давления, трубопровод будет гибким.

Стыковая сварка пнд требует мастерства и большого опыта сварщика: соединение должно иметь только один шов. В противном случае вся конструкция будет неаккуратной.

Основные фазы сварки ПЭ труб

Надежно устанавливаем сварочные элементы в центре механизма. Возьмите спирт и проведите дезинфекцию всех концов деталей.

После этого необходимо провести торцовку элементов трубопровода. Она необходима, чтобы две детали стали параллельными друг к другу. Работать нужно до того момента, пока на деталях уберутся все зазоры.

Учитывайте тот факт, что сварочную технику нужно применять для прогрева торцов. ПНД трубы большого диаметра обрабатываются гораздо дольше.

Когда все элементы прогреты, соедините их торцами до тех пор, пока части не станут твердыми. Обычно это занимает не более 10 минут. Обязательный этап – проверка прочности полученного стыка.

Ознакомьтесь с таблицей сварки ПНД труб по величине диаметра:

Подведем итог

Можно отметить явные отличия сварки труб ПНД от остальных видов работ. Основные принципы все же остаются неизменными, как в случае с пластиковыми и полимерными конструкциями.

Важным моментом считается то, что каждый процесс можно наладить самостоятельно. Сварка встык подходит для полиэтилена низкого давления: такой метод довольно сложный и требует большого опыта. По этой причине стыковую сварку часто доверяют профессионалам.

Сварка труб ПНД: технологии, оборудование и материалы

В этой статье мы расскажем о том, как и с применением какого оборудования, выполняется сварка труб ПНД. Тема статьи актуальна, так как водопроводные и канализационные системы, собранные из полиэтилена, приобретают все большую востребованность.

И это неудивительно, так как цена полиэтиленовых конструкций на сегодняшний день является очень привлекательной, даже в сравнении со стоимостью полипропиленовых аналогов. Но перед тем как перейти к описанию сварочного процесса рассмотрим, что собой представляют материалы, которые нам предстоит соединить в единый водопровод.

Работа сварочного оборудования в полевых условиях

Основные характеристики используемых материалов

Отрезки труб для устройства водопровода

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления, что обеспечивает их устойчивость к механическим нагрузкам в сочетании с эластичностью.

Такой тип полиэтиленовых труб нашел широкое применение при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +40 ºС. Кроме того, полиэтилен низкого давления может использоваться для устройства газораспределительных и канализационных коммуникаций, при условии что трубы обладают химической стойкостью к транспортируемым средам.

Газовая ПНД труба в бухте

При изготовлении труб ПНД используется полиэтилен марки ПЭ80 и 100. Такие материалы соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001 (устройство систем водоснабжения) и требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устройство газопроводов).

Отличить газовые трубы от водяных позволяет маркировка и боковая полоса. Для воды — полоса синяя, а для газа — желтая.

Важно: Газовые трубы можно использовать при монтаже систем газо- и водоснабжения.
В то же время применение водяных труб для транспортировки газа недопустимо.

Труба полиэтиленовая низкого давления изначально предназначена для подземной прокладки, но при необходимости может быть использована для внешнего монтажа. Изделие реализуются отрезками по 12 метров и бухтами по 100 и 200 метров.

Важно: Труба, приобретённая в бухтах, задолго до начала сварных работ должна быть разложена на ровном месте для выпрямления.

Соединение может быть выполнено двумя методами:

  • неразъемное соединение посредством сварки встык или с использованием электромуфты;
  • разъёмное соединение с применением специальных компрессионных фитингов для труб.

Если разъёмное соединение можно применить при устройстве водопровода, то при строительстве систем подачи газа допускается только сварка труб встык.

Оборудование для соединения встык

Станок в процессе проведения сварочных работ

Оборудование под сварку ПНД труб встык представлено станками для работы в стационарных или полевых условиях. И те и другие модификации состоят из рамы (станины), на которой расположены центрующие зажимы, позволяющие осуществлять продольное перемещение спаиваемых деталей.

Оборудование оснащается нагревательным элементом, периметр которого повторяет внешний диаметр труб. Кроме того, в комплект входит устройство для выравнивания торцов. Это механический инструмент, который одновременно выравнивает оба торца.

Стационарные аппараты, как правило, полностью механизированы и перемещение труб по станине выполняется посредством домкратов. Некоторые мобильные станки предполагают необходимость в ручном передвижении спаиваемых элементов.

Технология сварки встык

Готовый стык после снятия зажимов

Такая сварка ПНД труб своими руками актуальна для построения систем с диаметром 50 мм и больше.

Совет: Как уже было сказано, для выполнения соединения встык потребуется сварочный аппарат, цена которого высока.
Поэтому такое оборудование применяют профессионалы, в то время как начинающие сантехники могут взять высокотехнологичное устройство в аренду.

Технология соединения полиэтиленовых изделий встык заключается в разогреве торцевых срезов до температуры плавления и в стыковке под давлением. Прочность полученного шва достаточная для долговременной эксплуатации полученного соединения, но при том условии, что это соединение будет использоваться неподвижно.

Схема пайки встык

Инструкция стыковой сварки следующая:

  • Торцы труб обрезаются под прямым углом и укладываются в станок так, чтобы один торец располагался напротив другого;
  • Далее, свариваемые элементы фиксируются металлическими захватами (по два центрующих захвата с каждой стороны) в том положении, в котором они будут спаиваться;
  • Между торцами устанавливается устройство, выравнивающее концы труб под прямым углом;
  • Затем между выровненными торцами устанавливается нагревательный элемент, который разогревает периметр полиэтиленовых труб до рабочей температуры;
  • Далее нагревательный элемент убирается, и расплавленные торцы на 2-3 минуты прижимаются под высоким давлением;
  • После того как полимерный материал остыл, соединение отличается не только высокой прочностью, но и эстетичностью шва.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовое соединение большого диаметра

Этот технологический процесс позволяет собирать полиэтиленовые трубы в единые системы с учетом высокой прочности соединения. Инструкция сварочных работ несложна и допускает возможность выполнения своими руками, без необходимости в услугах профессиональных специалистов.

Принцип соединения двух труб в единое целое заключается в подаче напряжения на спираль, вплавленную в муфту для труб. За счет этого, муфта нагревается до требуемой температуры и плавится. Для того чтобы оплавить полимерную муфту, применяется специальный аппарат, подающий на фасонный элемент требуемое напряжение.

Среди преимуществ технологии следует отметить следующее:

  • простота процесса реализации сварки в сравнении со станками, паяющими встык;
  • более высокая устойчивость к механическим деформациям в сравнении со стыковым соединением;
  • малые типоразмеры и вес станка, что позволяет проводить работы в полевых условиях;
  • возможность пайки стыков с небольшим промежуточным зазором.

Технология проведения электромуфтовой сварки

На фото — приваривание муфты

  • Полиэтиленовые трубы располагаются на одинаковом уровне относительно друг друга. Если в наборе идут специальные регулируемые направляющие подставки, используем их, если нет, обходимся подручными средствами.
  • Обрезаем торцы специальным резаком, который обеспечивает возможность реза под углом 90º.

Важно: Нельзя резать трубы ножом или пилой, поскольку так не удастся добиться оптимального качества и ровности реза.

  • Используя безворсовую ветошь и обезжириватель на спиртовой основе, тщательно протираем торцы с наружной и с внутренней стороны.
  • На каждой из труб отмеряем от торца расстояние, равное половине муфты и отмечаем посредством специального белого маркера.
  • По всему отмерянному расстоянию снимаем поверхностный слой. Для этих целей применяем специальный скребок, который входит в комплектацию сварочного аппарата.

Важно: Ни в коем случае нельзя выполнять такую работу, используя наждачную бумагу, так как отдельные зерна абразива в полиэтилене сделают пайку негерметичной.

  • По отмерянному краю, где будет оканчиваться муфта, устанавливаем специальный зажим, который впоследствии позволит позиционировать трубу.
  • Зачищенный участок трубы обезжириваем.
  • Устанавливаем муфту на оба торца и включаем оборудование для сварки труб ПНД. Пайка длится около 4 минут, в то время как на остывание пластика уходит еще около 10 минут.

Вывод

Как вы могли убедиться, сделать соединение труб ПНД своими руками не так уж сложно, если располагать соответствующим оборудованием. Больше полезной информации, которая пригодится при проведении монтажа, вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Ссылка на основную публикацию