Технические характеристики полиэтиленовой трубы: плюсы и минусы в цифрах

Характеристики полиэтиленовой трубы: минусы и плюсы в цифрах

В напорной систем канализации и обустройстве водоснабжения применяются фактически все диаметры полиэтиленовых труб. Наряду с этим большая часть экспертов отмечает высокие эксплуатационные показатели данного материала, разрешающие проектировать качественные и долговечные коммуникации.

В данной статье мы попытаемся совершить всесторонний анализ технических свойств изделий из полиэтилена, обратив внимание на их минусы и плюсы, в особенности в нюансе монтажа трубопроводов своими руками, без применения сложного оборудования.

Характеристики материала

Чтобы выяснить, как возможно максимально действенно применять изделия из полиэтилена при проектировке и монтаже коммуникаций, нужно прежде всего изучить сам полимер.

Для данного вещества свойственны такие эксплуатационные свойства:

  • Материал отличается устойчивостью к механическим нагрузкам, химическим реактивам, и к действию ультрафиолета. Данный комплекс преимуществ снабжает трубопроводам запас прочности и долгий (до 50 лет) срок эксплуатации.
  • Трубы, изготовленные из данного полимера, имеют малую плотность – до 0,96 г/см 3 . Именно поэтому вес полиэтиленовых труб получается в полной мере приемлемым, и коммуникации оказывают относительно низкую нагрузку на несущие конструкции.
  • Что касается марок, то при производстве трубной продукции значительно чаще употребляются разновидности более плотные ПЭ80 и ПЭ100. Использование ПЭ32 и ПЭ63 пара ограничено их низкими механическими чертями.

  • При условии соблюдения разработки производства материал отличается большой термостойкостью, и малым коэффициентом температурного расширения.
  • Еще один плюс – высокая эластичность. Возможность изгибания кроме того достаточно маленького отрезка значительно облегчает монтажные работы.

Обратите внимание! У эластичности ПЭ-трубы имеется и минусы. Основной из них содержится в том, что по окончании изгиба она, в отличие от металлопластиковых разновидностей, достаточно быстро восстанавливает свою форму, потому для монтажа трубной разводки в обязательном порядке нужны поворотные фитинги.

Цена материала кроме этого в полной мере доступна. В принципе, при необходимости на рынке возможно отыскать и более недорогие, и более дорогие варианты, так что с денежной точки зрения полиэтилен выступает в качестве необычной «золотой середины».

Свойства труб

Габариты, маркировка и вес

Одним из преимуществ обрисовываемых изделия есть достаточно широкая размерная секта.

Сортамент подробностей включает в себя разновидности диаметром от 10 до 1200 мм:

  • Самые узкие модели используются для обустройства водопроводов. К примеру, полиэтиленовая труба 32 мм в полной мере возможно использована для прокладки главной системы водоснабжения в частном доме, а вот разводку к точкам водозабора эргономичнее делать из элементов сечением около 20 мм.
  • Более толстые трубы (до 100 – 150 мм) применяют для монтажа канализационных систем. Наряду с этим значительно чаще подобные коммуникации проектируются по напорному типу, потому, что для безнапорной канализации возможно использовать более недорогие полипропиленовые либо поливинилхлоридные модели с фасонным соединением.
  • Полиэтиленовая труба 300 – 1200 мм – хороший выбор для прокладки водонесущих коммуникаций. Основной сложностью в этом случае будет обустройство стыков, потому в большинстве случаев для решения данной задачи применяют опытное оборудование.

Еще один параметр, который необходимо принимать к сведенью кроме сечения – это SDR. Эта величина показывает отношение диаметра изделия к толщине его стены. Чем меньше SDR, тем выше прочность трубопровода, но одновременно с этим, выше нагрузка на несущее основание.

Вес полиэтиленовой трубы 1 м сильно зависит как раз от этого параметра. Пара примеров мы приведем в таблице ниже:

SDR -11, давление до 1МПаSDR – 21, давление до 0,5 МПа
Диаметр, ммТолщина стены, ммУдельный вес, кгДиаметр, ммТолщина стены, ммУдельный вес, кг
2020,124020,23
3230,28502,40,42
403,70,43753,60,81
504,60,67904,31,19
756,81,491607,73,79
908,22,1528013,411,52
16014,66,7940019,123,38
28025,420,750023,936,5

Маркировка полиэтиленовых труб, которая наносится на наружную поверхность изделий, в обязательном порядке включает в себя такие обозначения:

  • Марку использованного полиэтилена.
  • Значение SDR.
  • Наружный диаметр.
  • Толщину стенок.
  • Кроме этого может указываться стандарт, по которому труба была изготовлена, и ее назначение.

К примеру, изделие с маркировкой «ПЭ80 – SDR11 – 45,4 питьевая ГОСТ 18599-2001» является трубой для питьевого водоснабжения, изготовленную из полиэтилена ПЭ80. Наружный диаметр образовывает 500 мм при толщине стены 45,4 мм и соответствующем SDR.

давление и Температура

Наиболее значимыми параметрами, на каковые эксперты-сантехники советуют обращать самое внимание, являются величина и температурные показатели выдерживаемого давления.

Что касается температуры, то тут все зависит от того, какая разновидность материала употреблялась:

  • Полиэтилен низкого давления, из которого производится большая часть продукции, возможно использовать в диапазоне от 0 до +40 0 С. При охлаждении до -10 0 С материал делается хрупким, а перегрев ведет к деформации.

  • Сшитый полиэтилен более прочен, потому трубы из данного материала смогут выдерживать рабочую температуру до +90-95 0 С.

Обратите внимание! Для большинства марок характерно плавление при 130 0 С, но применять изделия при столь экстремальных температурах не следует: прежде всего пострадают узлы соединения.

  • Что касается давления, то тут в качестве главного параметра вступает уже упоминавшееся выше соотношение SDR. В большинстве случаев, массовые модели способны работать в диапазоне от 0,25Мпа (SDR – 41) до 2Мпа (SDR-6).

Другие параметры

Выбирая изделия для обустройства водопровода либо канализации, необходимо учитывать и другие параметры.

К наиболее значимым в этом случае отнесем такие:

  • Коэффициент шероховатости полиэтиленовых труб в большинстве случаев образовывает не более 0,005 мм. Столь ровная внутренняя поверхность разрешает достигнуть нужной пропускной способности при существенно меньшем диаметре. Вот из-за чего при замене металлических труб на ПЭ-изделия в большинстве случаев применяют сечения на ход меньше (к примеру, вместо 40 мм устанавливают 32 мм).

  • Для подземных водопроводных магистралей и канализационных сетей ключевое значение имеет кольцевая жесткость полиэтиленовых труб. Эта величина определяет, как действенно изделие сопротивляется сжимающей нагрузке грунта. Этот параметр обозначается индексом SN и в нашем случае может пребывать в пределах от 2 до 8. Трубы с SN8 в полной мере выдерживают давление в 6 м грунта, потому их возможно использовать в наиболее непростых условиях, к примеру, под автомагистралями.

Вывод

Само собой разумеется, тут приведена не пошаговая инструкция по подбору изделий, а лишь описание наиболее ответственных параметров. Иначе, разобравшись с эксплуатационными чертями труб, вы легко сможете отыскать разновидность, максимально соответствующую поставленной перед вами задаче. Для более подробного изучения материала рекомендуем ознакомиться с видео в данной статье.

Характеристики полиэтиленовой трубы: минусы и плюсы в цифрах

В напорной систем канализации и обустройстве водоснабжения применяются фактически все диаметры полиэтиленовых труб. Наряду с этим большая часть экспертов отмечает высокие эксплуатационные показатели данного материала, разрешающие проектировать качественные и долговечные коммуникации.

В данной статье мы попытаемся совершить всесторонний анализ технических свойств изделий из полиэтилена, обратив внимание на их минусы и плюсы, в особенности в нюансе монтажа трубопроводов своими руками, без применения сложного оборудования.

Характеристики материала

Чтобы выяснить, как возможно максимально действенно применять изделия из полиэтилена при проектировке и монтаже коммуникаций, нужно прежде всего изучить сам полимер.

Для данного вещества свойственны такие эксплуатационные свойства:

  • Материал отличается устойчивостью к механическим нагрузкам, химическим реактивам, и к действию ультрафиолета. Данный комплекс преимуществ снабжает трубопроводам запас прочности и долгий (до 50 лет) срок эксплуатации.
  • Трубы, изготовленные из данного полимера, имеют малую плотность – до 0,96 г/см3. Именно поэтому вес полиэтиленовых труб получается в полной мере приемлемым, и коммуникации оказывают относительно низкую нагрузку на несущие конструкции.
  • Что касается марок, то при производстве трубной продукции значительно чаще употребляются разновидности более плотные ПЭ80 и ПЭ100. Использование ПЭ32 и ПЭ63 пара ограничено их низкими механическими чертями.

  • При условии соблюдения разработки производства материал отличается большой термостойкостью, и малым коэффициентом температурного расширения.
  • Еще один плюс – высокая эластичность. Возможность изгибания кроме того достаточно маленького отрезка значительно облегчает монтажные работы.

Обратите внимание! У эластичности ПЭ-трубы имеется и минусы. Основной из них содержится в том, что по окончании изгиба она, в отличие от металлопластиковых разновидностей, достаточно быстро восстанавливает свою форму, потому для монтажа трубной разводки в обязательном порядке нужны поворотные фитинги.

Цена материала кроме этого в полной мере доступна. В принципе, при необходимости на рынке возможно отыскать и более недорогие, и более дорогие варианты, так что с денежной точки зрения полиэтилен выступает в качестве необычной «золотой середины».

Свойства труб

Габариты, маркировка и вес

Одним из преимуществ обрисовываемых изделия есть достаточно широкая размерная секта.

Сортамент подробностей включает в себя разновидности диаметром от 10 до 1200 мм:

  • Самые узкие модели используются для обустройства водопроводов. К примеру, полиэтиленовая труба 32 мм в полной мере возможно использована для прокладки главной системы водоснабжения в частном доме, а вот разводку к точкам водозабора эргономичнее делать из элементов сечением около 20 мм.
  • Более толстые трубы (до 100 – 150 мм) применяют для монтажа канализационных систем. Наряду с этим значительно чаще подобные коммуникации проектируются по напорному типу, потому, что для безнапорной канализации возможно использовать более недорогие полипропиленовые либо поливинилхлоридные модели с фасонным соединением.
  • Полиэтиленовая труба 300 — 1200 мм – хороший выбор для прокладки водонесущих коммуникаций. Основной сложностью в этом случае будет обустройство стыков, потому в большинстве случаев для решения данной задачи применяют опытное оборудование.

Еще один параметр, который необходимо принимать к сведенью кроме сечения — это SDR. Эта величина показывает отношение диаметра изделия к толщине его стены. Чем меньше SDR, тем выше прочность трубопровода, но одновременно с этим, выше нагрузка на несущее основание.

Вес полиэтиленовой трубы 1 м сильно зависит как раз от этого параметра. Пара примеров мы приведем в таблице ниже:

SDR -11, давление до 1МПаSDR – 21, давление до 0,5 МПа
Диаметр, ммТолщина стены, ммУдельный вес, кгДиаметр, ммТолщина стены, ммУдельный вес, кг
2020,124020,23
3230,28502,40,42
403,70,43753,60,81
504,60,67904,31,19
756,81,491607,73,79
908,22,1528013,411,52
16014,66,7940019,123,38
28025,420,750023,936,5

Маркировка полиэтиленовых труб, которая наносится на наружную поверхность изделий, в обязательном порядке включает в себя такие обозначения:

  • Марку использованного полиэтилена.
  • Значение SDR.
  • Наружный диаметр.
  • Толщину стенок.
  • Кроме этого может указываться стандарт, по которому труба была изготовлена, и ее назначение.

К примеру, изделие с маркировкой «ПЭ80 – SDR11 – 45,4 питьевая ГОСТ 18599-2001» является трубой для питьевого водоснабжения, изготовленную из полиэтилена ПЭ80. Наружный диаметр образовывает 500 мм при толщине стены 45,4 мм и соответствующем SDR.

Читайте также:  Пайка труб из пластика: пошаговое руководство для самостоятельной работы

давление и Температура

Наиболее значимыми параметрами, на каковые эксперты-сантехники советуют обращать самое внимание, являются величина и температурные показатели выдерживаемого давления.

Что касается температуры, то тут все зависит от того, какая разновидность материала употреблялась:

  • Полиэтилен низкого давления, из которого производится большая часть продукции, возможно использовать в диапазоне от 0 до +400С. При охлаждении до -100С материал делается хрупким, а перегрев ведет к деформации.

  • Сшитый полиэтилен более прочен, потому трубы из данного материала смогут выдерживать рабочую температуру до +90-950С.

Обратите внимание! Для большинства марок характерно плавление при 1300С, но применять изделия при столь экстремальных температурах не следует: прежде всего пострадают узлы соединения.

  • Что касается давления, то тут в качестве главного параметра вступает уже упоминавшееся выше соотношение SDR. В большинстве случаев, массовые модели способны работать в диапазоне от 0,25Мпа (SDR — 41) до 2Мпа (SDR-6).

Другие параметры

Выбирая изделия для обустройства водопровода либо канализации, необходимо учитывать и другие параметры.

К наиболее значимым в этом случае отнесем такие:

  • Коэффициент шероховатости полиэтиленовых труб в большинстве случаев образовывает не более 0,005 мм. Столь ровная внутренняя поверхность разрешает достигнуть нужной пропускной способности при существенно меньшем диаметре. Вот из-за чего при замене металлических труб на ПЭ-изделия в большинстве случаев применяют сечения на ход меньше (к примеру, вместо 40 мм устанавливают 32 мм).

  • Для подземных водопроводных магистралей и канализационных сетей ключевое значение имеет кольцевая жесткость полиэтиленовых труб. Эта величина определяет, как действенно изделие сопротивляется сжимающей нагрузке грунта. Этот параметр обозначается индексом SN и в нашем случае может пребывать в пределах от 2 до 8. Трубы с SN8 в полной мере выдерживают давление в 6 м грунта, потому их возможно использовать в наиболее непростых условиях, к примеру, под автомагистралями.

Вывод

Само собой разумеется, тут приведена не пошаговая инструкция по подбору изделий, а лишь описание наиболее ответственных параметров. Иначе, разобравшись с эксплуатационными чертями труб, вы легко сможете отыскать разновидность, максимально соответствующую поставленной перед вами задаче. Для более подробного изучения материала рекомендуем ознакомиться с видео в данной статье.

Технические характеристики труб из полиэтилена

Большая часть современных трубопроводных систем изготавливается из полиэтилена – полимерного материала с уникальными свойствами, выгодно отличающими его от традиционных строительно-трубных изделий. Новейшие технологии производства позволили поставить прочностные характеристики труб из полиэтилена практически на один уровень со стальными, а по износостойкости и долговечности даже выше.

Основные свойства

Все полиэтиленовые трубы создаются из термопластичного продукта полимеризации низшего углеводорода – этилена, дающего изделиям из него сходные характеристики:

  • Плотность материала трубы – 0,94-0,96 г/см 3 ,
  • Температура эксплуатации составляет диапазон от -60 до +90 0 C, оптимальный режим – от 0 до 40 0 C,
  • Допустимое рабочее давление содержимого – до 16-ти атм,
  • Диаметр полиэтиленовых труб может быть от 20-ти до 1600 мм,
  • Толщина стенок делается от 2-х до 60-ти мм.

ВНИМАНИЕ! Указанные числовые показатели верны для большинства марок полиэтилена, но здесь есть исключения. Существуют такие виды полиэтиленовых материалов, изделия из которых способны выдерживать намного более высокие нагрузки – механические, химические и температурные.

Преимущества

Полиэтиленовые трубы имеют очень большой срок службы – более 60-ти лет в стандартных условиях, что объясняется следующими возможностями этого материала:

  • Эластичностью, благодаря которой труба не портится даже при замерзании её содержимого. В этом случае она может лишь немного деформироваться – растянуться по диаметру.
  • Стойкостью к часто встречающимся химическим реагентам – различным кислотам, спиртам и щелочам, а для некоторых видов даже к жирам и бензопродуктам. Полиэтилен не выдерживает контакта лишь с жидким фтором и хлором, но эти вещества в чистом виде встречаются крайне редко, поэтому такой контакт маловероятен.
  • Неподверженностью биологическому разложению посредством гниения и грибка, а также разрушению насекомыми и грызунами.
  • Периодом естественного разложения, составляющим более 100 лет.
  • Абсолютным отсутствием токсичных выделений, что позволяет использовать их в непосредственных контактах с пищевыми продуктами и прокладывать без дополнительной защиты.
  • Способностью быть отличным изолятором для жидкостей и газов, что позволяет не пропускать ничего лишнего ни внутрь, ни наружу.
  • Гладкостью внутренних стенок. Этот фактор определяет малый процент их засоряемости и появления наростов.
  • Малым весом изделий. Полиэтилен даже легче воды, благодаря чему устройство коммуникативных систем с участием полиэтиленовых труб не требует укрепления опор, особенно прочного крепежа и применения большой физической силы.
  • Легкостью монтажных работ. Для соединения отдельных отрезков труб достаточно несильного нагревания либо крепления с помощью раструбов и муфт.

ИНТЕРЕСНО! Полимеризованный этилен может служить отличным звукоизолятором. Использование полиэтиленовых труб вместо их металлических аналогов способствует уменьшению в разы уровня шума, доносящегося из коммуникаций.

Недостатки

При всей универсальности ПЭ труб у них есть недостатки, связанные с особенностями строения материала:

  1. Изделия не выдерживают высоких температур, они предназначены в основном для транспортировки холодных жидкостей и газов.
  2. Чистый полиэтилен становится хрупким после продолжительного воздействия солнечных лучей. Для защиты от ультрафиолета трубы подвергают обработке по одной из следующих методик:
    • покрывают краской (лучше акриловой),
    • загораживают защитными материалами,
    • ещё на этапе изготовления добавляют в полиэтилен специальные защитные вещества.

Особенности полиэтиленовых труб

Полиэтилен имеет множество разновидностей, являющихся результатом разных технологий его изготовления. В совокупности с различиями в конструкции мы получаем трубы с разными техническими характеристиками, которые могут быть использованы для самых разных потребностей.

Материалы

Материалом для изготовления ПЭ трубы может служить:

  • ПВД – полиэтиленовый продукт малой плотности, изготавливаемый при высоком давлении,
  • ПНД – полимер с высокой плотностью, получаемый при низком давлении,
  • Сверхмолекулярный, или сшитый полиэтилен, имеющий очень высокую плотность и крепкие межмолекулярные связи, сходные с кристаллической решеткой наиболее прочных твердых веществ.

Чем выше плотность вещества, тем оно тверже, прочнее и тем более высокой температурой плавления обладает. Так, «сшитый» полиэтилен плавится лишь при температуре выше 170-ти 0 C, а трубы из него легко принимают давление до 25-ти атм. Однако при этом теряются такие свойства, как эластичность материала и гибкость трубных изделий, которые в некоторых случаях могут оказаться даже полезнее прочности.

Конструкции

В зависимости от предназначения ПЭ трубы изготавливаются:

  1. Разного диаметра и толщины стенок. Изделия с более толстыми стенками выдерживают большее давление, то есть могут использоваться для напорных или безнапорных водопроводов, канализаций и т.п.,
  2. Одно-или многослойные, в производстве которых используются одинаковые или разные материалы для изготовления каждого слоя. Дают большую прочность на растяжение и разрыв при сохранении эластичности и гладкости внутренних поверхностей (например, гофрированные снаружи и гладкие внутри).
  3. Армированные, перфорированные и другие, имеющие более высокие показатели для тех характеристик, которые нужно улучшить для конкретного предназначения трубы.

Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб

Безупречная работа системы отопления является залогом комфортного и уютного пребывания домочадцев в помещении в любую погоду. Современные материалы и технологии, используемые при монтаже отопительных систем, делают их работу долгой и эффективной. Основным элементом любой системы отопления являются трубы, которые соединяют между собой все элементы и коммуникации. К выбору труб следует подходить очень ответственно, так как от этого зависит срок службы всего оборудования и его исправность.

В последнее время обустройство системы отопления и водоснабжения выполняется с помощью труб из полиэтилена. Этот материал имеет свойства, которые дают ему большое преимущество перед другими аналогами. Однако в процессе эксплуатации и монтажа отопления из сшитого полиэтилена следует учитывать некоторые технические особенности этого материала, о которых следует узнать более подробно.

Особенности труб из полиэтилена

Обычные полиэтиленовые трубы, с обозначением РЕ, используются для монтажа отопительных, канализационных и водопроводных систем, включая питьевое водоснабжение. Трубы из подобного материала имеют некоторые особенности, среди которых можно выделить следующее:

  • Устойчивость к минусовым температурам. Эксплуатация и обслуживание систем из полиэтилена допускается при -20 градусах. Это имеет важность при проведении любых производственных работ в зимний период, включая установку нового оборудования и ремонт вышедших из строя участков.
  • Гибкость и пластичность. Эти свойства позволяют избежать деформации труб не только при сгибании. Гибкие трубы для отопления из сшитого полиэтилена способны расширяться при замерзании рабочей среды и сужаться при ее оттаивании. При этом изделие принимает прежнюю форму.
  • Использование полиэтиленовых труб при температуре рабочей среды не более 40 0 С.

Последнюю особенность можно назвать недостатком, но проблему помогает решить прогресс в научно-техническом направлении. Благодаря этому были сконструированы специальные трубы из сшитого полиэтилена, которые могут эксплуатироваться в системах водоснабжения и отопления с температурой теплоносителя до 90 0 С. Новый материал имеет обозначение РЕХ.

Характеристики труб из сшитого полиэтилена

Чтобы получить материал с более высокими прочностными характеристиками, полиэтилен подвергли обработке под высоким давлением. В результате молекулы полиэтилена образовали более прочные поперечные связи.

Для получения своеобразной «сшивки» использовались следующие способы:

  • Полиэтилен помещали в электромагнитное поле и облучали электронами.
  • Материал обрабатывали пероксидом.
  • Выполняли обработку полиэтилена азотными соединениями.

Результатом каждого способа становился прочный и термически устойчивый полиэтилен, который вполне подходит для использования в системах индивидуального и центрального отопления, радиаторного и панельного типа, в системах подачи горячей и холодной воды, а также для системы «теплый пол» и «снеговое таяние». Более высоким качеством обладают полиэтиленовые трубы, полученные в результате обработки пероксидами.

Для эксплуатации труб из сшитого полиэтилена необходимо соблюдение определенных требований:

  • Максимальное значение рабочей температуры – не более 90 0 С. Однако, в крайнем случае, изделия из сшитого полиэтилена могут определенное время функционировать при температуре до 100 градусов.
  • Рабочее давление в системе не может быть более 10 бар при условии, что теплоноситель нагрет до 90 градусов, или 25 бар при нагревании рабочей среды не больше 25 градусов.

Одной из особенностей сшитого полиэтилена можно назвать высокую кислородную проницаемость. Это свойство является недостатком материала, так как ограничивает использование в чистом виде, особенно в отопительных системах закрытого типа. Для устранения этого недостатка сшитый полиэтилен армируют слоем алюминиевой фольги или защищают специальным покрытием поливинилэтилена.

Соединение полиэтиленовых труб отопления

Для соединения труб из сшитого полиэтилена используются фитинги, для изготовления которых использовались различные материалы, включая полимеры, латунь и бронзу. Полимерные фитинги характеризуются высоким качеством и достаточно долгое время показывают себя только с лучшей стороны. Именно поэтому изделия пользуются большой популярностью у потребителя.

Процесс фитингового соединения труб из сшитого полиэтилена выглядит следующим образом:

  • С помощью развальцовывающего инструмента концу соединительной трубы придают больший диаметр, раздвигая его.
  • В образовавшееся отверстие помещают штуцер фитинга.
  • Используя пресс, натяжную гильзу фиксируют на трубе. При этом соединение становится более прочным.

Применение такого технологического процесса увеличивает срок службы соединения и повышает его прочность. При этом эксплуатационный период соединения полностью совпадает со сроком работы труб из сшитого полиэтилена. Если это необходимо, можно сделать утепление труб отопления соответствующим материалом.

Преимущества труб из полиэтилена для отопления

Трубы из сшитого полиэтилена имеют большое количество преимущественных моментов, благодаря которым выделяются из общей группы труб, используемых для монтажа отопительных систем. Из особо значимых преимуществ можно выделить следующее:

  • Устойчивость к высокой температуре и отличные прочностные характеристики. В отличие от полипропилена и обычных полиэтиленовых труб для отопления новый материал не изменят своей формы под воздействием высокой температуры.
  • Устойчивость к образованию очагов коррозии. По сравнению с медными изделиями трубы из сшитого полиэтилена не подвергаются коррозии. Причем этот процесс не возникает ни внутри структуры материала, ни на поверхности.
  • Отсутствие наростов внутри труб. Внутренние стенки труб РЕХ не покрываются наслоениями после транспортировки какой-либо агрессивной среды. Этим они отличаются от большинства стальных труб, которые через определенный промежуток времени становятся менее продуктивными из-за снижения проточной скорости.
Читайте также:  Труба для кабеля: советы по выбору и монтажу

  • Восстановление прежней формы. Многие трубы теряют свою форму в результате определенных механических воздействий. Однако трубы из сшитого полиэтилена могут расширяться или сужаться до определенных параметров под воздействием низкой температуры или механической нагрузки.
  • Незначительная масса. Легкий вес материала делает более удобной транспортировку труб из сшитого полиэтилена и облегчает процесс монтажа.
  • Простая установка и большие возможности. Трубы РЕХ укладываются по любым схемам, включая образование петли или большое количество изгибов. Соединение с помощью фитингов упрощает процесс монтажа, так как исключает необходимость использования сварочного оборудования, пайки и клейки.
  • Экологическая безопасность. Сшитый полиэтилен относится к группе экологически чистых материалов, поэтому использовать трубы РЕХ можно для транспортировки чистой питьевой воды.

Однако полностью безупречными назвать такие трубы нельзя из-за присутствия некоторых недостатков.

Недостатки

Во-первых, при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления посредством латунных фитингов ограничивается список материалов, используемых для стяжки или штукатурки. Лучше исключить те, что могут вызвать коррозию фитинга, чтобы не понижать качество функционирования системы.

Во-вторых, трубы из сшитого полиэтилена характеризуются низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому лучше использовать их в закрытых системах и коммуникациях.

В-третьих, рекомендуется использовать трубы РЕХ в системах, которые имеют значения давления и температуры, соответствующие пороговым значениям труб. Выбирая трубы из сшитого полиэтилена, следует внимательно изучить технические характеристики общей системы и особенности жилого помещения, где планируется монтаж системы отопления из указанного материала.

Практическое применение сшитого полиэтилена для отопления показывает, что материал полностью соответствует параметрам и условиям современных систем, которые безупречно функционируют на российской территории.


Какая пластиковая труба лучше: ППР, полиэтилен или металлопластик?

Давайте копнем в святая святых и выясним какие пластиковые трубы лучше: полипропиленовые, металлопластиковые или же сшитый полиэтилен. И не важно где они будут использоваться – в водоснабжении или же отоплении. И каждого типа есть, как и преимущества, так и явные недостатки. Что ж, приступим

Чтобы выбрать материал для водопровода правильно, нужно определить условия, в которых он будет использоваться. Варианты могут быть такие:
1. Для холодной и горячей воды в квартире, частном доме
2. для масляного, парового и газового отопления
3. канализация
4. подвальная разводка на многоэтажный дом
5. теплотрассы

Технические условия эксплуатации будут отличаться, а это: температура, давление внутри системы, механическая нагрузка. Поэтому и пластик будет немного отличаться.

Сформировалось мнение, что пластик пришёл к нам из Европы, мол немцы и итальянцы получили патенты, наладили успешное производство и продавали франшизу сначала в Турцию, а затем и в Россию. Но мудрые старцы-сантехники помнят, что сшитый полиэтилен производили ещё в СССР на Карагандинском пластмассовом заводе в 1972 году.

Теперь вода течёт по пластику во всём цивилизованном мире и это считается самыми удобными.

Существует 3 основных вида пластиковых труб, остальные – это их подвиды. Рассмотрим, какие трубы лучше и куда лучше ставить.

Полипропиленовые трубы, ППР или ППРС

Бригады, практикующие установку именно этих шлангов, в народе называются ппрщики или утюжники. Материал считается ширпотребом, то есть широкого потребления народом.
Краш-тест ППР патрубка показал, что он взрывается при 40-50 барах. К сравнению металлопластиковый рвётся уже на 40 барах. Так что обидное слово «ширпотреб» показывает, за что же народ так любит ППР водопровод. Дешёвая и хорошая труба.

Сколько прослужит?

При нормальных условиях, в холодной воде и давлении 2,5 — 4 барра, все материалы работают одинаково, с гарантией 50 лет. Но полипропилен используются также и в отоплении и при тёплых полах, а это температура уже 45 градусов, а если в радиаторах, то до 70-90 градусов.
Соответственно, чем горячее, тем меньше срок годности. В в радиаторах полипропиленовые патрубки служат 15-20 лет, а при высоком постоянном давлении и того меньше.

Особенности монтажа

Неприятные моменты: при соединении используется спайка и у многих изготовителей полипропилена образуются наплывы на месте среза, не всегда идеально подходят насадки и переходники, поэтому при эксплуатации возникают дополнительные шумы. Хотя сантехники шутят, что некоторых людей звук воды даже успокаивает.

Минусы ППР:

  1. Считается, что полипропилен морально устарел, и профессиональным строительным компаниям не комильфо работать с полипропиленом.
  2. Большое линейное расширение.
    Для неармированных труб коэффициент линейного расширения составляет 0,15 мм/мС, для армированных – 0,03 мм/мС. А это значит, что при эксплуатации в системе отопления ППР будет растягиваться и провисать в 5 раз больше, чем металлопластик. Соответственно, давать нагрузку под другим углом на соединительные детали и начать протекать. Это не подпадает под гарантию и считается нарушением технических условий эксплуатации. Секрет мастера может быть в том, что будут использовать короткие отрезки или опоры под трубопроводом, чем компенсируется линейное расширение.
  3. Куча стыков. А это чуть ли не главный минус ППР труб. Ведь большинство стыков спрятаны. И только поэтому, отвечая на вопрос какая пластиковая труба лучше, ппр хочется поместить на самое последнее место.

Вывод: отлично подходят для обычной водопроводной разводки в городской квартире.

Трубы из сшитого полиэтилена

Это термопластичные шланги, которые при производстве в странах СНГ должны соответствовать техническим условиям ГОСТ 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления».

Легко держит 95 градусов и высокое давление, химически устойчива, через неё можно пропускать даже газ без утечки. Не проводят электрический ток — на даче можно спокойно использовать оставшийся кусок для изоляции кабеля. Полиэтиленовый материал идеально гладкий, что не даёт задерживаться и скапливаться солевым отложениям и грязи.

Линейное расширение среднее между полипропиленовой и металлопластиковой, но ближе к ППР трубам.
По эксплуатационным характеристикам – такая же, как и металлопластиковая, но не имеет алюминиевого армированного слоя, поэтому дешевле. Очень удобна в установке.

По отзывам, очень приятная классная труба: лёгкая, гнётся, можно греть феном и восстанавливать, если пережата или заломлена.

Сколько прослужат

Можно сказать точно, что дольше ППРС. Сшитый полиэтилен уверенно держит 90 градусов больше 50 лет. Разновидности PEX-трубы, обладают «генетической памятью», после искривления восстанавливают предыдущее положение без дополнительных манипуляций.

Особенности монтажа

Каждого заказчика волнует, чтобы после установки система не дала течь. Но трубы не текут сами. Только при неправильном монтаже, если нарушена технология, или при механическом пробое. Качество сборки определяется умом и сообразительностью техника, любящего свою работу. Ведь сделать «ну пусть пока так», взять деньги и исчезнуть с поля зрения – это просто мошенничество.

Настоящие профи гордятся своими детищами, просят сфотографировать готовую работу для личного портфолио. Ведь это авторитет и репутация мастера.

Для того, чтобы произвести правильную подгонку отрезков, необходимо применять специальные соединительные муфты. Заявленная «генетическая память» будет работать, если соединять шланги по пресс-технологии опрессовочными фитингами. Получают неразъёмное надёжное соединение отрезков.

Минусы сшитого полиэтилена

Первый минус – подверженность ультрафиолету. Солнечные лучи, как прямые так и косые, разрушают сшитый полиэтилен и все его достоинства, поэтому его не используют для монтажа на улице.
Второй – отсутствие шлангов диаметром более 25 мм из-за очень дорогого химического производства.

Вывод: трубы из сшитого полиэтилена идеальны для систем отопления в квартирах и частных домах. Определенно одна из лучших пластиковых труб на рынке.

Металлопластиковые трубы

Металлополимерные изделия взяли в себя лучшее из пластмассы и металла. Внутренний слой шланга – сшитый полиэтилен, средний – армирующая сетка из алюминия, наружный слой – поливинилхлорид – защищает от ультрафиолета.

Бригады водопроводчиков, попробовав в монтаже и эксплуатации металлопластиковые изделия, сохраняют к ним искреннюю привязанность. За 18 лет активной работы с этим материалом в технологии Пресс, мастерам ни разу не пришлось краснеть.

Среди баек сантехников, есть такая, что металлопластик профессионал узнает с закрытыми глазами по характерному звенящему звуку, которым обладает скрученная бухта трубы.

Изделие тяжёлое, но это компенсируется стабильностью, что исключает механические повреждения.

Держит давление 16 бар и 95 градусов температуру. В жилищно-коммунальном хозяйстве используется диаметр 16-40 мм.

Антистатичны, красивые, бесшумно пропускают воду, легко ремонтируются без специального оборудования

Сколько прослужат

Срок годности металлопластиковых образцов 50 лет. Чтобы всё было в порядке, необходимо проследить за монтажом при наличии надёжных пресс-фитингов. Слабое место этих труб – протечки в местах соединений.

Особенности монтажа

Труба отлично держит различные манипуляции, производимые с ней: развороты, перевороты, скрутки, змейки, винтаж. На объекте любой сложности можно придумать, как совершить необходимый выкрутас и зафиксировать. При невозможности убрать испорченную железную трубу, металлопластиковая позволяет даже просунуть себя внутрь старой проржавевшей, чуть большего диаметра.

Минусы

К минусам отнесём: высокую стоимость из-за сложной технологии изготовления и потеря прочности при резких колебаниях рабочей температуры.

Вывод: хорошо подходят для водопровода и отопления в городских квартирах и учреждениях с постоянной температурой в системе. Не подходят для дач и коттеджей с временным проживанием.

Вроде разобрались какая пластиковая труба лучше. Теперь о другом

Какую торговую марку выбрать?

Зайдя на сайт оптовой базы сантехники, мы насчитали около 100 производителей санитарной техники, из которых 29 российских и совместных предприятий. Широко представлены бельгийские, испанские, итальянские, польские, немецкие, турецкие торговые бренды. Собирая отзывы, в тройке самых известных среди покупателей оказались HENCO, Rehau и VALTEC.
А вот монтажные бригады строительных компаний, обслуживающих крупные объекты, часто используют трубы для подвальной разводки диаметром 80 и в теплотрассах – диаметром 100.

Советуем обратить внимание, что хорошего разработчика труб от плохого, отличает качество соединительных муфт.

Какие бывают муфты для пластиковых труб?

Выбор деталей широк, но лучшие уже используют новый европейский стандарт латуни — марку №602. Разновидностей много, к сшитому полиэтилену идеальна, на наш взгляд, – натяжная гильза.
Компрессионные фитинги – тоже классная штука, можно затягивать смело – сантехники говорят, что ни разу не лопнул ни один, в отличие от китайских, где при затягивании гайка трескается пополам.
Отводы, тройники, тройники с резьбами – на любой вкус. Вне конкуренции – компрессионные фитинги с пресс-технологией.

Читайте также:  Медные трубы для водоснабжения – особенности и способы монтажа

Водорозетки – интересное инженерное решение. Короткие – устанавливают в штробах водопровода основательных кирпичных домов, а также из теплоблоков и в бетоне.
Удлинённые — при каркасном строительстве, где есть сип-панели или гипсокартон.
Также присутствуют фитинги латунные и пластиковые.

Мы уверены, что пластмассовые изделия по определению должны быть дешевле, чем металлопластиковые и латунные элементы, поэтому считаем состояние рынка не совсем справедливым. Раскрученная торговая марка может оценивать пластиковый фитинг даже дороже латунного.
Невозможно объяснить в чём логика, так что думайте сами — решайте сами.

Итог – нет плохого материала, из рассматриваемых нами, в статье. Есть обстоятельства, под которые он подбирается и умелые профессиональные руки. От этого и будет зависеть срок службы. Так что однозначного ответа на то, какая пластиковая труба лучше все же нет.

Пусть в вашем доме всегда будет тепло и чистая вода!

Виды и характеристики полиэтиленовых труб по ГОСТ

Доля полиэтиленовых труб в современных коммуникациях постоянно растет. Какие особенности дают трубам из полиэтилена преимущество перед другими материалами? Как технология изготовления влияет на характеристики и область применения продукции из полиэтилена? Об этом далее в статье.

Особенности, достоинства и недостатки

Полиэтилен, как органический материал, обладает особыми свойствами. Свою актуальность на рынке коммуникаций полиэтиленовые трубы получили благодаря ряду неоспоримых достоинств:

  • эластичность, гибкость, стойкость к деформации
  • химическая нейтральность, устойчивость к агрессивным средам
  • отсутствие коррозии
  • простой монтаж трубопровода, возможность легко вносить изменения в конфигурацию системы (добавлять/удалять элементы)
  • сварка «в стык» требует меньше времени и ресурсов, чем для металлических аналогов
  • гладкая внутренняя поверхность стенки создает минимальное сопротивление потоку, облегчая работу системы прокачки
  • экологическая безопасность
  • долговечность
  • низкая теплопроводность
  • не проводят электрический ток и препятствуют распространению звука

Стоимость коммуникаций на базе полиэтилена дешевле на 30-40% в сравнении с аналогичной системой из стали.

Но есть минусы. К недостаткам полиэтиленовых труб относят следующее:

  • материал горюч при воздействии открытого пламени и температуре свыше 400°С, выделяет опасные вещества
  • «боится» воздействия ультрафиолета, в открытом виде нуждается в дополнительной изоляции
  • имеет высокий коэффициент теплового расширения (в 10 раз выше чем у стали), требует организации компенсирующих узлов
  • при отрицательных температурах теряет эластичность

Недостатки несколько ограничивают область применения, но это не мешает повсеместному использованию полиэтилена в магистральных и локальных трубопроводах.

Процесс производства полиэтиленовых труб ПНД на видео:

Технические характеристики

Диапазон рабочей температуры трубы из полиэтилена от 0 до 40°С, исключением является сшитый полиэтилен, для которого верхний предел +95°С.

Максимальное рабочее давление трубопровода до 25 атмосфер. Это не касается гофрированных и ПВД изделий.

Важно! Нельзя использовать для коммуникаций с высоким давлением материалы не приспособленные к такого рода нагрузкам. Следите за маркировкой.

Диаметр от 20 до 1600 мм, соответственно толщина стенок 2 — 60 мм. При этом диаметр изделия считается по наружному габариту, а внутренний размер, определяющий пропускную способность, зависит от толщины стенки и вычисляется отдельно, простым вычитанием (общий диаметр минус 2 толщины стенки).

Поставляется преимущественно в бухтах или отрезках по 6 метров.

Плотность полиэтилена

Цифровой индекс в маркировке ПЭ труб отражает плотность материала. Стандартный показатель, в зависимости от способа изготовления, находится в пределах 910-956 кг/м3. Различная плотность достигается введением в состав сополимеров и изменением условий полимеризации.

Материал легче воды и в 8 раз легче стали (плотность стали 7900 кг/м3). Часто такая особенность определяет выбор в пользу именно ПЭ продукции.

ПЭ32 — наименьший показатель плотности (устаревший материал).

Продукция с маркировкой ПЭ63, 80, 100 или 100+ обладает большей плотностью и соответственно готова к большей нагрузке. Если ПЭ63 подходит для создания систем во внутренних помещениях, плохо противостоит перепадам температур и давления, то ПЭ100+ способна выполнять задачи в промышленных условиях, применяется в водопроводных и газовых магистралях.

Срок службы полиэтиленовых труб

Требования ГОСТа допускают использование трубопроводов из полимеризованного этилена на протяжении 50 лет, при соблюдении температуры транспортируемой жидкости до 40°С .

Отсутствие коррозии и биологического разрушения подкрепляют уверенность в том, что реальная жизнеспособность ПЭ превышает 50-летний гарантийный срок.

Коэффициент шероховатости

Внутренняя стенка ПЭ обладает коэффициентом шероховатости в диапазоне от 0,0015 до 0,0105 мм для труб диаметром 50 — 300 мм. Это характеризует трубу из полиэтилена гидравлически гладкой, создающей ничтожно малое сопротивление потоку. Соответственно системы, собранные на таких материалах менее энергоемки.

Радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен сочетает в себе эластичность и прочность. При монтаже трубопровода периодически возникает задача придать трубе изогнутую форму. Это позволяет сократить количество фитингов и снизить гидравлическое сопротивление системы. Но для каждого типа ПЭ труб есть предельно допустимый радиус изгиба. Он определяется температурой, при которой происходит прокладка, плотностью материала и отношением наружного диаметра к толщине стенки.

Производители ПЭ труб рекомендуют радиус изгиба в пределах 20-50d (где d — диаметр), при температуре 20°С. При снижении температуры до 0°С, минимально возможный радиус изгиба увеличивается (от 50 до 125d).

Гнуть трубу можно в холодном или горячем состоянии. Разогревать полиэтилен можно до 130°С с помощью строительного фена. В промышленных условиях применяется формовочная машина. Разогрев с помощью открытого пламени запрещен.

Предел прочности при растяжении

Способность трубы противостоять одноосному растяжению называют пределом прочности. Этот показатель указывает, при каком внешнем воздействии, в материале наступает необратимый процесс деформации. Предел текучести, в зависимости от марки ПЭ находится в диапазоне 11 — 28 МПа, а разрыв происходит при усилии, превышающем 30 МПа.

Эти характеристики актуальны в стандартной температуре 20°С. При изменении температурного режима, меняется эластичность полимера, соответственно меняется его способность выдерживать механическое воздействие.

Что такое SDR полиэтиленовой трубы

Ключевым показателем, при расчете характеристик труб из полиэтилена является SDR (standard dimension ratio / стандартный размерный коэффициент). Это отношение величины наружного диаметра трубы к толщине её стенки.

Чем меньше показатель SDR, тем большее давление (внутреннее и наружное) может выдержать изделие. В качестве примера: труба диаметром 400 мм и толщиной стенки 9.8 мм будет иметь SDR приблизительно равный 400/9.8=41.

Индекс SDR определяет возможную область применения. Так, обладая стандартным размерным коэффициентом в диапазоне 26-41, трубы могут применяться только в самотечных (безнапорных) канализационных конструкциях.

Индекс 17-25 дает возможность использования изделие в слабонапорных трубопроводах (5 — 8 атмосфер), а с уменьшением индексного значения, устойчивость к воздействию давления возрастает до 25 атмосфер при SDR 6.

Маркировка полиэтиленовых труб

Разнообразие характеристик ПЭТ требует четкой системы маркировки. Информация о материале включает следующие обозначения:

  • данные о производителе
  • тип материала, способ изготовления
  • назначение (для воды, других жидкостей или газа)
  • показатель SDR
  • наружный диаметр
  • толщина стенки
  • номинальное рабочее давление
  • дата изготовления

К примеру, маркер «ПЭ80 — SDR9 — 125х14.00 питьевая ГОСТ 18599-2001″ говорит о следующем: труба из полиэтилена, марка 80, наружный габаритный размер 125 мм, толщина стенок 14 мм, может применяться для транспортировки холодной питьевой воды.

Получив такую исчерпывающую информацию о трубе, можно выбрать наиболее подходящий вариант для проектируемой системы.

Маркировка изделий — это не только принт с данными. Для наглядности, они отличаются по цвету. Возможность специального применения регламентируется цветными полосами вдоль трубы.

Внимание! Для питьевой воды применяется только труба с синей полосой.

Диаметры и размеры полиэтиленовых труб

Обширная сфера применения диктует разнообразие диаметров. Размерная линия от 8 мм до 1600 мм покрывает запросы систем водоснабжения (технического и питьевого), канализации, газоводов.

Таблица диаметров полиэтиленовых труб

Наружный диаметрSDR/ толщина стенки(мм)Масса (1п.м/кг)Наружный диаметрSDR/ толщина стенки(мм)Масса (1п.м/кг)
169/20.0933217/20.199
209/2.30.1354017/2.40.3
2511/2.30.1746317/3.80.731
3211/30.28311017/6.62.212
4011/3.70.4365026/20.318
11011/103.23211026/4.21.454
12511/11.44.20212526/4.81.889
20011/18.210.7120026/7.74.818
40011/36.342.7240026/15.319.09

Удобная форма упаковки в бухтах, упрощает логистику, снижает транспортные расходы. Бухты, в зависимости от размера, могут содержать до 200 м изделия.

Виды полиэтиленовых труб

В зависимости от способа полимеризации этилена, формируется три основных вида труб из полиэтилена:

  • под высоким давлением производятся ПВД
  • под низким — ПНД
  • сшитый полиэтилен (PEX)

Все они отличаются по плотности, как следствие — сфере применения. Чем выше давление в камере полимеризации, тем быстрее происходит экструзия и получается меньше плотность стенок.

У материала PEX, благодаря особенностям технологии, образуются дополнительные поперечные молекулярные связи (сшивки), что кардинально меняет прочность полиэтилена.

Для трубопроводов со специфическими задачами, производятся армированные (усиленные синтетической сеткой) и многослойные трубы.

Трубы из полиэтилена высокого давления ПВД

Получаются при нагревании этилена до температуры 700°С под давлением 25 атм. В процессе полимеризации участвуют пероксиды и кислород. В результате образуется эластичный материал с низкой плотностью. ПВД обладают всеми достоинствами полиэтилена, но не способны работать под давлением. Применяются преимущественно в самотечных системах, канализации, трубопроводах слабого напорного давления.

Трубы из полиэтилена низкого давления ПНД

Здесь производство происходит при низком давлении (3-5 атмосфер) и температуре 170-250°С в растворе гексана. Это наиболее распространенная технология изготовления полиэтиленовых труб ПНД. Есть еще варианты газовой полимеризации. В результате образуется материал способный выдерживать существенные нагрузки, но более хрупкий. Область применения трубопроводов ПНД — напорные коммуникации.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX

В производстве практикуется три способа получения сшитого полиэтилена:

  • PEX-a — результат пероксидного соединения полимерных цепочек
  • PEX-b — полимеризация происходит с помощью кислородно-кремниевых «мостиков» (наименее затратный способ)
  • PEX-c — радиационная обработка сырья гамма- и бета-лучами приводит к образованию свободных радикалов, из которых формируются полимеры.

Трубопровод из этого материала способен выдерживать высокую температуру носителя до 95°С, широко используется в отопительных системах.

ГОСТы на полиэтиленовые трубы

Стандартизация трубопроводов подразумевает деление по сферам применения:

  1. Водопроводные, ГОСТ 18599-2001. Основные требования — марка ПЭ от 32 до 100, черный цвет с синими полосками, наличие маркировки
  2. Газовые, ГОСТ Р 50838-2001. Марка ПЭ 80 или 100, черный цвет, желтая полоска
  3. Канализационные, ГОСТ 22689.0 и ГОСТ 22689.2-89. Здесь стандартом предусмотрены сведения об особенностях транспортировки, комплектации запорной арматурой

Соблюдение производителями стандартных требований гарантирует качественное проектирование и длительный срок эксплуатации систем на основе полиэтилена.

Определенно, трубопроводы из полимеризованного этилена обладают набором качеств для широкого применения в строительстве, оборудовании коммуникаций.

Еще немного видео о выборе труб из полиэтилена:

Ссылка на основную публикацию