Тепловая изоляция труб: борьба с промерзанием и экономия теплоносителей

Тепловая изоляция труб: борьба с промерзанием и экономия

Тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей, и систем водоснабжения и водоотведения есть фактически обязательной. Связано это с тем, что при движении по трубам их содержимое может или подвергаться действию низких температур (имеется риск замерзания), или терять тепловую энергию.

Дабы избежать этого, эксперты используют самые различные способы, наиболее популярные из которых и будут рассмотрены в нашей статье.

Базы утепления

Необходимость исполнения работ

Все мероприятия по утеплению трубопроводов осуществляются с одной определенной целью – снизить влияние внешних факторов на содержимое труб.

Но в зависимости от обстановки нюансы смогут различаться:

  • В случае если мы говорим об отоплении помещения и тёплом водоснабжении, то тут необходимо минимизировать утраты энергии при транспортировке теплоносителя. Пока тёплая вода дойдет по трубопроводу от котельной до дома (особенно зимой), она успеет остыть приблизительно на 10-15 0 С. Соответственно, денежные утраты будут также большими.

  • Помимо этого, теплоизоляция труб с тёплой водой, проходящих в жилых и производственных помещениях, кроме этого ответственна. Она монтируется чтобы предохранить людей от ожогов при взаимодействии с нагретыми стенками коммуникационных контуров.
  • С холодной водой и системой канализации мы имеем проблему пара иного характера. При понижении температуры атмосферного воздуха возрастает риск замерзания жидкости в трубах, что на ранних этапах ведет к ослаблению напора, а после этого и к полной закупорке.
  • При попытке воспользоваться системой, в которой появилась ледяная пробка, может случиться разрыв трубы со всеми вытекающими (в прямом и переносном смысле) последствиями.

Фактически, как раз для решения этих трех неприятностей и употребляются обрисованные ниже методики.

Подходы к решению задачи

Обезопасисть трубопроводы от перепадов температуры и внешних действий возможно несколькими методами:

  • Во-первых, канализационные трубопроводы (фекальная и ливневая канализация), и водопровод возможно оборудовать системами активного обогрева. Такие системы являются нагревательные кабели, каковые или крепятся поверх трубы, или заводятся в ее просвет и подключаются к электросети.

Обратите внимание! При постоянном применении инструкция рекомендует использовать саморегулирующиеся провода, каковые не перегреваются и не перегорают, потому, что машинально отключаются при излишнем нагреве.

  • Во-вторых, возможно проложить трубы так, дабы они минимально контактировали с низкими температурами. В большинстве случаев для этого все коммуникации заглубляют в грунт ниже уровня его промерзания.

  • Кроме этого к данной группе способов возможно отнести прокладку трубопроводов в подземных закрытых лотках: система находится в относительно изолированной воздушной камере, воздушное пространство в которой остывает значительно медленнее.
  • Но возможность «запрятать» трубу под землю имеется далеко не всегда. Как раз исходя из этого в подавляющем большинстве случаев употребляется теплоизоляционной контур из пористых материалов. Данный контур делает функцию буферной территории, мешая потерям тепла тёплой жидкости и защищая холодную воду и стоки от замерзания.

Этой методике мы и посвятим наш подробный обзор.

Нормативное урегулирование

Основополагающим документом, регулирующим материалы и способы, применяемые при тепловой изоляции разных коммуникаций, есть СНиП 2.04.14-88. В этом нормативе собрана информация о технологии утепления, и основные требования, каковые выдвигаются к защитным контурам.

В случае если анализировать основные положения данного документа, то СНиП на тепловую изоляцию оборудования и трубопроводов содержит такие советы:

  • Утепление должно быть обязательной составляющей любой системы, вне зависимости от температуры теплоносителя.
  • Для оборудования теплоизоляционного слоя смогут употребляться как готовые (ниже мы поведаем об изюминках систем «труба в трубе»), так и сборные конструкции.
  • При обустройстве утепления нужно в обязательном порядке предусмотреть защиту железных частей от коррозии, потому, что в этом случае ржавчина будет распространяться существенно стремительнее.

  • Оптимальной есть многослойная конструкция контура, включающая в себя сам утеплитель, зафиксированный посредством крепежных элементов, пароизоляцию и защитный слой из металла, плотного полимера либо нетканого полотна. Кроме этого во многих случаях предусматривается монтаж армирующего контура, основной задачей которого есть защита пористых материалов от сминания и предотвращение деформаций самой трубы.

Кроме этого в документе приводятся формулы, по которым осуществляется расчет толщины каждого слоя. Информацию о минимально допустимой мощности (по СНиП) теплоизоляционного контура мы собрали в таблице ниже:

Особенности обустройства теплоизоляцииМинимальная толщина, мм
При применении тканей, прошивных холстов, шнуров30
При применении волокнистых уплотняющихся материалов40
При утеплении плотными полимерами, для труб малого диаметра (до 40 мм)40
То же для труб громадного диаметра (свыше 40 мм)60

Необходимо подчернуть, что основная часть изложенных в стандарте требований касается обустройства тепловых сетей громадной мощности, и магистральных водопроводов и канализационных труб. Но кроме того в том случае, если вы делаете обустройство системы водоснабжения либо канализации своими руками, стоит ознакомиться с этим документом и по возможности применять приведенные в нем данные при проектировке и монтаже.

Обзор материалов

Полимерные материалы

Говоря о материалах, каковые задействуются для понижения потерь тепла, прежде всего мы в большинстве случаев вспоминаем о вспененных полимерах. Это в полной мере разумно, потому, что ассортимент таких изделий очень широк, и потому подобрать разновидность, максимально подходящую для нашей ситуации, труда не составит.

Внимания заслуживают прежде всего такие составы:

  • Пенополиэтилен. Для данной изоляции характерна высокая пористость, малая плотность и довольно малая механическая прочность. В большинстве случаев Пенополиэтиленовая трубная изоляция производится в форме продолговатых цилиндров с разрезом, что разрешает быстро осуществлять монтаж кроме того без особенных навыков. К минусам ППЭ-изоляции в большинстве случаев относят стремительный износ благодаря механических повреждений и малую термостойкость.

Обратите внимание! Дабы уменьшить установку кожухов и не допустить снимание материал стоит выбирать модели, диаметр которых соответствует диаметру трубы.

  • Пенополистирол. Владеет малой эластичностью и большой прочностью, потому производится в форме «скорлупы» из нескольких сегментов. Для соединения деталей между собой на их краях делаются замки с шипами и пазами, что разрешает обойтись без крепежа и избавиться от «мостиков холода». Стоит дороже пенополиэтилена, но и проходит службу в разы продолжительнее.
  • Пенополиуретан. В большинстве случаев употребляется для производства предустановленной теплоизоляции, но может использоваться и в быту. Выпускается в виде «скорлуп» из двух либо четырех сегментов, а также в виде теплоизоляционной пены. Распыление полиуретана разрешает обеспечить действенное утепление коммуникаций самой сложной формы, наряду с этим полученная оболочка отличается герметичностью.

Совет! Дабы полиуретановая пена по окончании полимеризации не разрушалась под действием ультрафиолета, ее покрывают или краской, или нетканым полотном. При выборе материала крайне важно следить, дабы он владел достаточной паропроницаемостью.

Волокнистые материалы

не меньше (а во многих случаях – и более) популярными, чем полимерные утеплители, являются изоляционные материалы на базе минеральной ваты и ее производных.

Для них свойственны такие преимущества:

  • Небольшой коэффициент теплопроводности, который обеспечивается за счет неповторимой внутренней структуры, образованной множеством волокон.
  • Большая устойчивость к действию внешних факторов, в частности к нагреву, попаданию кислот, щелочей, масел и т.д.

Обратите внимание! Дополнительный плюс содержится в том, что минераловатную оболочку не повреждают грызуны.

  • Свойство поддерживать форму без установки дополнительного каркаса.
  • Умеренная цена.

Одновременно с этим нужно подчернуть, что при монтаже таких теплоизоляционных контуров стоит следить за тем, дабы материал не сжимался и был надежно защищен от намокания, поскольку эти действия смогут значительно снизить эффективность его работы.

И минераловатные, и полимерные утепляющие кожухи довольно часто снабжают металлизированным покрытием из алюминиевой либо стальной фольги различной толщины. Это покрытие выступает в качестве теплового экрана, отражая инфракрасное излучение и снижая рассеивание тепла в атмосферу.

Конструкции высокой плотности

Наконец, отдельную группу составляют предизолированные трубы для тепловых сетей (система «труба в трубе»). Они поставляются с уже смонтированным теплосберегающим кожухом, и задача мастера состоит лишь в соединении всех деталей в единую систему.

Основными компонентами конструкции таких трубопроводов являются:

  • База – железная либо полимерная труба. Выступает в качестве несущего элемента для всей системы, возможно изготовлена как по бесшовной технологии, так и способом сваривания.
  • Теплоизоляционный слой, который значительно чаще производится из вспененного полиуретана (ППУ). В большинстве случаев, наносится на трубу по заливной технологии методом заполнения особой опалубки расплавленной массой.
  • Защитный кожух. Выполняется из полиэтилена (трубы ППУ ПЭ) либо оцинкованной стали (ППУ ОЦ). Первая разновидность предназначается для укладки в толще грунта по бесканальной технологии, вторая – для размещения на открытом воздухе.
  • Помимо этого, в толщу пенополиуретанового утеплителя довольно часто закладывают провода дистанционного контроля – бронзовые проводники, каковые разрешают определять состояние всей трубы и четко локализовывать участки, на которых случилось нарушение целостности утеплителя либо несущей конструкции.

Трубы поставляются с завода в всецело собранном виде и монтируются сварным методом. Теплоизоляционные контуры объединяются или посредством особых термоусадочных манжет, или методом накладки муфт из минваты с фольгированным слоем.

Советы по независимому монтажу

Сложность процесса обустройства теплоизоляции сильно зависит от масштабов работы. В случае если в пределах частного дома совладать возможно практически за пара часов, то при прокладке магистрали придется изрядно потрудиться.

Ниже мы приведем инструкцию, в которой попытаемся учесть все ключевые моменты.

Начнем описание с технологии утепления тех труб, каковые проложены снаружи.

Подземную часть обслуживаем так:

  • На дно траншеи укладываем канализационные лотки, изготовленные из бетона с высокими показателями водонепроницаемости.
  • В лоток укладываем трубы, шепетильно герметизируя соединения.
  • Сверху надеваем теплоизоляционные кожухи, а после этого оборачиваем изделия паропроницаемой стеклотканью. Для фиксации используем особые полимерные хомуты.
  • Закрываем лоток крышкой, по окончании чего засыпаем его вынутым из траншеи грунтом. Нужно в зазор между краем траншеи и стенками лотка уложить глиняно-песчаную смесь с последующим уплотнением.
  • В случае если лоток не употребляется, то трубы укладываем на слой уплотненного грунта с подсыпкой из песчано-гравийной смеси.

Пара в противном случае выгладит работа по теплоизоляции наружного трубопровода:

  • Для начала очищаем все детали от ржавчины, снимая ее с применением железной щетки.
  • После этого обрабатываем трубы противокоррозионным составом.
  • На следующем этапе или монтируем полимерную «скорлупу», или оборачиваем каждую трубу минераловатным рулонным утеплителем.

Обратите внимание! Кроме этого возможно нанести слой полиуретановой пены либо пара слоев керамической теплоизоляционной краски. В случае с окрасочной изоляцией имеется возможность сэкономить на противокоррозионной обработке.

  • Точно равно как и в прошлом случае, обустраиваем защитный слой, лишь тут возможно применять еще и фольгированную пленку с полимерным армированием.
  • Для закрепления всей конструкции используем стальные либо пластиковые хомуты.

Внутренние трубопроводы утепляем несложнее всего: надеваем на них соответствующие по диаметру кожухи из пенополиэтилена и фиксируем фольгированным скотчем либо пластиковыми креплениями.

Вывод

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов должны быть выполнены по стандартной схеме с применением соответствующих материалов. Лишь в этом случае тёплая вода будет оставаться горячей на всем пути от котельной до дома, а холодная – не будет мёрзнуть кроме того в сильные холода. Более детально вопросы утепления коммуникаций рассмотрены на видео в данной статье.

Теплоизоляция труб как необходимый и эффективный способ экономии

В каждой новой статье мы стараемся познакомить вас с современными видами материалов и продукции, научить правильно и профессионально выбирать изделия для комплектации ванн, кухонь, санузлов в собственной квартире, а то и в доме. Или рассказать о том, как функционируют сложные канализационные центральные или автономные тепло- или водоснабжающие системы. Но при этом правильно сориентировать в многообразии изделий, предлагаемых сегодня сантехническим рынком – по их качеству, бренду производителя, энергозатратности, надежности и стоимости. И какие решения на этапе строительства, ремонта, реконструкции вас бы оптимально устроили и почему.

Вот и сейчас, начиная тему о теплоизоляции труб, мы будем писать о ней именно с точки зрения экономии теплоресурсов, а значит и вашей денежной экономии, так как платить за банкет, простите, за все нецелевые потери тепла, приходится, в конечном счете, каждому отдельному потребителю. А потом и еще раз всем вместе.

Вот скажите, кто не видел ранней и поздней зимой на асфальтных пешеходных дорожках или на подмерзших и чуть заснеженных клумбах длинные двухметровые полосы подтаявшего снега и льда? И мы знаем, и вы знаете, почему они проступают – там внизу под землей, на глубине более полутора метров, проходят теплоцентрали и тепло от труб, несущих горячую воду к нашим батареям, разогревает почву и топит ледяные и снежные корки. Вы представляете, сколько энергии надо затратить, чтобы прогреть такие слои земли и асфальта! То есть это тепло вместо того, чтобы быть сохраненным в трубах, и благополучно и без больших потерь доставленным в наши дома и офисы, распыляется по пути и греет землю. Обычно котельные находятся от зданий на некотором расстоянии, не всегда совсем рядом. По пути теплоносителя (воды, пара) его КПД становится тем ниже, чем дальше находится дом от котельной. А значит, надо больше затратить энергии, чтобы нагреть воду и все же доставить ее с нужной температурой до потребителя, то есть до нас. И значит, стоимость этой энергии вырастает в разы! Догадываетесь, кто за это все платит?

Читайте также:  Технология сварки труб разными методами: практические советы и рекомендации

А ведь бывало по-разному. При Советском Союзе, когда «все вокруг народное, все вокруг мое» практически не обращали внимания на экономию энергоресурсов при прокладке трубопроводов и особо не заморачивались их утеплением. Требующие сегодня срочной замены или реконструкции, оставшиеся в наследство 80% еще советских трубопроводных систем, так бы и продолжали греть окрестную почву дальше, если бы после обретения страной независимости все огромные расходы на доставку тепла от котельной до квартиры не легли на нас с вами. И сначала мы исправно платили за все. А когда разобрались, начали устанавливать счетчики тепла на каждый дом или подъезд, чтобы за такое транжирство начали платить энергопоставляющие организации или ЖЕКи. Но ведь температура в наших квартирах даже с учетом того, что платим не мы, при плачевном состоянии тепломагистралей не поднимается. А утеплять их спешат не везде. Теперь понятно, почему тема изоляции труб и сокращения потерь тепла напрямую связана с нашими кошельками.

Кстати, процесс утепления труб не только позволяет поддерживать температуру теплоносителя, но и препятствовать возникновению конденсата на трубопроводных коммуникациях и утеплительных материалах (так называемый эффект «плачущих труб»), возникающего из-за возможной разницы температур в трубах и вокруг их. Также утеплители могут предупреждать процессы замерзания воды в системах и тормозить процессы образования коррозии металлических частей труб, тем самым значительно продлевая их срок эксплуатации.

Это надо знать. В существующих теплоцентралях до 50% тепла теряется при транспортировке конечному потребителю. Изолирующие материалы позволяют снизить транспортировочные энергопотери в 1.8 раз, надолго решив проблемы тепло- и гидроизоляции.

Но утеплять надо не только магистральные теплопроводы, но и трубы в подвалах или на чердаках многоквартирных домов или частных строений. Эта мера сразу повысит температуру в доме на несколько градусов и снизит расходы на общее отопление.

А вот теперь перейдем непосредственно к разным материалам, которые сегодня применяются для утепления трубопроводных систем.

Материалы, сохраняющие тепло в трубах

Начинаем с минеральной ваты, как одного из самых популярных и эффективных теплоизоляторов. Ее доступность и небольшая стоимость входит в число ее преимуществ, среди прочих:

  • Нетоксичность, то есть широкая возможность применения в домах и квартирах без вреда здоровью;
  • Очень хорошая термостойкость – 600-650 0 С. И даже нагреваясь до таких температур, какие в трубопроводных системах бывают не часто, минвата не утрачивает своих теплоизоляционных и физических свойств;
  • Высокий порог сопротивляемости растворителям, кислотам и прочим химическим веществам;
  • Небольшое водопоглощение, особенно после пропитки специальными компонентами.

Утеплители на базе минеральной ваты повсеместно применяются в трубопроводах горячего водоснабжения и при отоплении различного назначения зданий. Разновидностями минваты являются ее производные – стекловата и каменная (или базальтовая) вата, которая и производится из одноименных пород. Основой же для стекловаты, как и для стекла, служит кварцевый песок. Стекловолокно имеет низкую плотность и используется в случаях, когда температура носителя не превышает 170 0 С. Хотя стекловата также устойчива к биолого- химическим средам, к процессам вибрации, и выдерживает долгий срок эксплуатации.

Это надо знать. При подборе утеплителя надо учитывать ряд факторов, основными из которых являются: 1. Диаметр утепляемой трубы. 2. Температура теплоносителя в ней. 3. Условия функционирования всей системы.

Пенополиуретан – это серьезный конкурент минеральной вате, хотя и совсем непохож на нее внешне. Это материал жесткой формы со стенками и ребрами. Недаром его второе название, это теплоизолирующая скорлупа, и внешне вся конструкция после его применения смотрится как труба в трубе. Пенополиуретан достаточно крепок, отлично держит тепло и если бы не его высокая цена, вряд ли бы стоило искать ему альтернативу. Ведь среди его неоспоримых преимуществ, такие как:

  • Не вызывает отравлений и не имеет характерного запаха, а, следовательно, безопасен для здоровья;
  • Крепок и стоек к гниению, погодным условиям, а это дополнительные защитные механические функции для трубопроводов, позволяющие проводить утепляющие процедуры прямо на открытом воздухе;
  • Имеет хорошую сопротивляемость к разнообразным растворителям, пластификаторам и т.п. «химии», а также обладает необходимыми диэлектрическими характеристиками.

Вспененные полимерные материалы, являются дальними синтетическими родственниками пенополиуретана и часто применяются в подвалах для изоляции отопительных труб. Основные из них, это:

  • Вспененный полиэтилен, очень востребованный, стойкий к влажности материал, который продается в виде труб определенного диаметра с продольным разрезом в середине.
  • Пенополистирол, материал, состоящий из двух половин и крепящийся выступами методом паз-шип, позволяющим избежать «мостиков холода» в изоляционном слое. Долговечен и прочен в работе.
  • Пенопласт и пеноизол (жидкий пенопласт, обеспечивающий по окончании засыхания полную герметичность). Оба термостойкие и с хорошей звукоизоляцией. Устойчивы к огню, со сроком эксплуатации почти полстолетия.
  • Вспененное стекло, не часто применяемый, но отличный и безопасный утеплитель. Он состоит из ячеистого стекла, не горюч, прочен механически и химически, и не подвержен влиянию «хозяев» подвалов – различных грызунов.

Теплоизолирующая краска – инновационный материал, пришедший в коммунальный быт из космических технологий, когда задача создать тонкий и легкий изолирующий материал для космических модулей была успешно выполнена. Тонкое нанесение, буквально пару миллиметров слоя теплоизолирующей краски, эффективно заменит толстые слои пенополистирола или минваты. Краска выпускается в аэрозольном виде и способна изолировать самые сложные по рельефу места трубопроводов. Она выдерживает экстремальные температуры, защищает трубы от коррозии и широко применяется в трудных условия промышленного производства.

Это надо знать. Рекомендуем материалы нашего партнера ТМ «K-FLEX» для тепло и шумо изоляции: вспененный каучук K-FLEX – это экологически чистые изделия, с минимальными коэффициентами теплопроводности. В добавок еще и отличный звукоизолятор, не увлажняется и не накапливает влагу, не поддерживает самостоятельного горения, не распространяет пламени ( Г1), все материалы с покрытиями K-FLEX устойчивы к агрессивным средам, легко устанавливается и не теряет своих свойств более 25 лет

В любом случае, если вы только начали монтировать в своем доме автономную систему отопления или столкнулись с уже установленной, но неправильно утепленной, не теряйте зря ни времени, ни денег, а сразу обращайтесь к нашим специалистам, где вам всегда подскажут и покажут наилучшие способы решения ваших проблем.

Тепловая изоляция труб: борьба с промерзанием и экономия теплоносителей

Тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей, а также систем водоснабжения и водоотведения является практически обязательной. Связано это с тем, что при движении по трубам их содержимое может либо подвергаться воздействию низких температур (есть риск замерзания), либо терять тепловую энергию.

Чтобы избежать этого, специалисты применяют самые разные методы, наиболее популярные из которых и будут рассмотрены в нашей статье.

Утепление решает достаточно широкий спектр задач

Основы утепления

Необходимость выполнения работ

Все мероприятия по утеплению трубопроводов осуществляются с одной определенной целью – снизить влияние внешних факторов на содержимое труб.

Однако в зависимости от ситуации нюансы могут различаться:

  • Если мы говорим об отоплении и горячем водоснабжении, то тут нужно минимизировать потери энергии при транспортировке теплоносителя. Пока горячая вода дойдет по трубопроводу от котельной до дома (особенно в зимнее время), она успеет остыть примерно на 10-150С. Соответственно, финансовые потери будут тоже немалыми.

При таком состоянии коммуникаций теплопотери неизбежны

  • Кроме того, теплоизоляция труб с горячей водой, проходящих в жилых и производственных помещениях, также важна. Она монтируется для того, чтобы уберечь людей от ожогов при контакте с нагретыми стенками коммуникационных контуров.
  • С холодной водой и системой канализации мы имеем проблему несколько иного характера. При снижении температуры атмосферного воздуха возрастает риск замерзания жидкости в трубах, что на ранних этапах приводит к ослаблению напора, а затем и к полной закупорке.
  • При попытке воспользоваться системой, в которой образовалась ледяная пробка, может произойти разрыв трубы со всеми вытекающими (в прямом и переносном смысле) последствиями.

Прорыв замерзшей трубы

Собственно, именно для решения этих трех проблем и используются описанные ниже методики.

Подходы к решению задачи

Защитить трубопроводы от перепадов температуры и внешних воздействий можно несколькими способами:

Кабель активного обогрева

  • Во-первых, канализационные трубопроводы (фекальная и ливневая канализация), а также водопровод можно оборудовать системами активного обогрева. Такие системы представляют собой нагревательные кабели, которые либо крепятся поверх трубы, либо заводятся в ее просвет и подключаются к электросети.

Обратите внимание!
При постоянном использовании инструкция рекомендует применять саморегулирующиеся провода, которые не перегреваются и не перегорают, поскольку автоматически отключаются при излишнем нагреве.

  • Во-вторых, можно проложить трубы таким образом, чтобы они минимально контактировали с низкими температурами. Обычно для этого все коммуникации заглубляют в грунт ниже уровня его промерзания.

Чем глубже траншея, тем выше температура зимой

  • Также к этой группе методов можно отнести прокладку трубопроводов в подземных закрытых лотках: система находится в относительно изолированной воздушной камере, воздух в которой остывает гораздо медленнее.
  • Однако возможность «спрятать» трубу под землю есть далеко не всегда. Именно поэтому в подавляющем большинстве случаев используется теплоизоляционной контур из пористых материалов. Этот контур выполняет функцию буферной зоны, препятствуя теплопотерям горячей жидкости и защищая холодную воду и стоки от замерзания.

Именно этой методике мы и посвятим наш подробный обзор.

Нормативное урегулирование

Основополагающим документом, регулирующим материалы и методы, используемые при тепловой изоляции различных коммуникаций, является СНиП 2.04.14-88. В этом нормативе собрана информация о технологии утепления, а также основные требования, которые выдвигаются к защитным контурам.

Если анализировать основные положения данного документа, то СНиП на тепловую изоляцию оборудования и трубопроводов содержит такие рекомендации:

  • Утепление должно быть обязательной составляющей любой системы, вне зависимости от температуры теплоносителя.
  • Для оборудования теплоизоляционного слоя могут использоваться как готовые (ниже мы расскажем об особенностях систем «труба в трубе»), так и сборные конструкции.
  • При обустройстве утепления необходимо обязательно предусмотреть защиту металлических частей от коррозии, поскольку в этом случае ржавчина будет распространяться значительно быстрее.

Согласно требованиям СНиП теплоизоляция является обязательной

  • Оптимальной является многослойная конструкция контура, включающая в себя сам утеплитель, зафиксированный с помощью крепежных элементов, пароизоляцию и защитный слой из металла, плотного полимера или нетканого полотна. Также в ряде случаев предусматривается монтаж армирующего контура, основной задачей которого является защита пористых материалов от сминания и предотвращение деформаций самой трубы.

Также в документе приводятся формулы, по которым осуществляется расчет толщины каждого слоя. Данные о минимально допустимой мощности (по СНиП) теплоизоляционного контура мы собрали в таблице ниже:

Особенности обустройства теплоизоляцииМинимальная толщина, мм
При использовании тканей, прошивных холстов, шнуров30
При использовании волокнистых уплотняющихся материалов40
При утеплении плотными полимерами, для труб малого диаметра (до 40 мм)40
То же для труб большого диаметра (свыше 40 мм)60

Нужно отметить, что основная часть изложенных в стандарте требований касается обустройства тепловых сетей большой мощности, а также магистральных водопроводов и канализационных труб. Но даже в том случае, если вы выполняете обустройство системы водоснабжения или канализации своими руками, стоит ознакомиться с этим документом и по возможности использовать приведенные в нем данные при проектировке и монтаже.

Обзор материалов

Полимерные материалы

Говоря о материалах, которые задействуются для снижения теплопотерь, в первую очередь мы обычно вспоминаем о вспененных полимерах. Это вполне разумно, поскольку ассортимент таких изделий весьма широк, и потому подобрать разновидность, максимально подходящую для нашей ситуации, труда не составит.

Внимания заслуживают в первую очередь такие составы:

  • Пенополиэтилен. Для этой изоляции характерна высокая пористость, малая плотность и относительно небольшая механическая прочность. Обычно Пенополиэтиленовая трубная изоляция производится в форме продолговатых цилиндров с разрезом, что позволяет быстро осуществлять монтаж даже без особых навыков. К минусам ППЭ-изоляции обычно относят быстрый износ вследствие механических повреждений и малую термостойкость.
Читайте также:  Квадратная и прямоугольная труба – разновидности и особенности данного вида

ППЭ кожухи разного диаметра

Обратите внимание!
Чтобы облегчить установку кожухов и предотвратить снимание материал стоит выбирать модели, диаметр которых соответствует диаметру трубы.

  • Пенополистирол. Обладает малой эластичностью и значительной прочностью, потому производится в форме «скорлупы» из нескольких сегментов. Для соединения деталей между собой на их краях делаются замки с шипами и пазами, что позволяет обойтись без крепежа и избавиться от «мостиков холода». Стоит дороже пенополиэтилена, но и служит в разы дольше.
  • Пенополиуретан. Обычно используется для производства предустановленной теплоизоляции, но может применяться и в быту. Выпускается в виде «скорлуп» из двух или четырех сегментов, а также в виде теплоизоляционной пены. Распыление полиуретана позволяет обеспечить эффективное утепление коммуникаций самой сложной формы, при этом полученная оболочка отличается герметичностью.

Фото в процессе напыления ППУ

Совет!
Чтобы полиуретановая пена после полимеризации не разрушалась под воздействием ультрафиолета, ее покрывают либо краской, либо нетканым полотном.
При выборе материала очень важно следить, чтобы он обладал достаточной паропроницаемостью.

Волокнистые материалы

Не менее (а в ряде случаев — и более) популярными, чем полимерные утеплители, являются изоляционные материалы на основе минеральной ваты и ее производных.

Для них характерны такие преимущества:

«Гильзы» из минеральной ваты

  • Малый коэффициент теплопроводности, который обеспечивается за счет уникальной внутренней структуры, образованной множеством волокон.
  • Значительная устойчивость к воздействию внешних факторов, а именно к нагреву, попаданию кислот, щелочей, масел и т.д.

Более плотные изделия предпочтительнее, так как меньше деформируются

Обратите внимание!
Дополнительный плюс заключается в том, что минераловатную оболочку не повреждают грызуны.

  • Способность поддерживать форму без установки дополнительного каркаса.
  • Умеренная цена.

В то же время необходимо отметить, что при монтаже таких теплоизоляционных контуров стоит следить за тем, чтобы материал не сжимался и был надежно защищен от намокания, так как эти воздействия могут существенно снизить эффективность его работы.

И минераловатные, и полимерные утепляющие кожухи часто снабжают металлизированным покрытием из алюминиевой или стальной фольги разной толщины. Это покрытие выступает в качестве теплового экрана, отражая инфракрасное излучение и снижая рассеивание тепла в атмосферу.

Конструкции высокой плотности

Наконец, отдельную группу составляют предизолированные трубы для тепловых сетей (система «труба в трубе»). Они поставляются с уже смонтированным теплосберегающим кожухом, и задача мастера состоит только в соединении всех деталей в единую систему.

Многослойная конструкция с защитным кожухом из оцинковки и полиэтилена

Основными компонентами конструкции таких трубопроводов являются:

  • Основа — металлическая или полимерная труба. Выступает в качестве несущего элемента для всей системы, может быть изготовлена как по бесшовной технологии, так и методом сваривания.
  • Теплоизоляционный слой, который чаще всего производится из вспененного полиуретана (ППУ). Как правило, наносится на трубу по заливной технологии путем заполнения специальной опалубки расплавленной массой.
  • Защитный кожух. Выполняется из полиэтилена (трубы ППУ ПЭ) или оцинкованной стали (ППУ ОЦ). Первая разновидность предназначается для укладки в толще грунта по бесканальной технологии, вторая – для размещения на открытом воздухе.
  • Кроме того, в толщу пенополиуретанового утеплителя часто закладывают провода дистанционного контроля – медные проводники, которые позволяют определять состояние всей трубы и четко локализовывать участки, на которых произошло нарушение целостности утеплителя или несущей конструкции.

Магистраль из труб ППУ в защитных корпусах

Трубы поставляются с завода в полностью собранном виде и монтируются сварным способом. Теплоизоляционные контуры объединяются либо с помощью специальных термоусадочных манжет, либо путем накладки муфт из минваты с фольгированным слоем.

Советы по самостоятельному монтажу

Сложность процесса обустройства теплоизоляции во многом зависит от масштабов работы. Если в пределах частного дома справиться можно буквально за несколько часов, то при прокладке магистрали придется изрядно потрудиться.

Ниже мы приведем инструкцию, в которой постараемся учесть все ключевые моменты.

Начнем описание с технологии утепления тех труб, которые проложены снаружи.

Подземную часть обслуживаем так:

  • На дно траншеи укладываем канализационные лотки, изготовленные из бетона с высокими показателями водонепроницаемости.
  • В лоток укладываем трубы, тщательно герметизируя соединения.
  • Сверху надеваем теплоизоляционные кожухи, а затем оборачиваем изделия паропроницаемой стеклотканью. Для фиксации используем специальные полимерные хомуты.
  • Закрываем лоток крышкой, после чего засыпаем его вынутым из траншеи грунтом. Желательно в зазор между стенками лотка и краем траншеи уложить глиняно-песчаную смесь с последующим уплотнением.
  • Если лоток не используется, то трубы укладываем на слой уплотненного грунта с подсыпкой из песчано-гравийной смеси.

Несколько иначе выгладит работа по теплоизоляции наружного трубопровода:

  • Для начала очищаем все детали от ржавчины, снимая ее с использованием металлической щетки.
  • Затем обрабатываем трубы противокоррозионным составом.
  • На следующем этапе либо монтируем полимерную «скорлупу», либо оборачиваем каждую трубу минераловатным рулонным утеплителем.

Формирование минераловатного кожуха

Обратите внимание!
Также можно нанести слой полиуретановой пены или несколько слоев керамической теплоизоляционной краски.
В случае с окрасочной изоляцией есть возможность сэкономить на противокоррозионной обработке.

  • Точно так же, как и в предыдущем случае, обустраиваем защитный слой, только здесь можно использовать еще и фольгированную пленку с полимерным армированием.
  • Для закрепления всей конструкции применяем стальные или пластиковые хомуты.

Внутренние трубопроводы утепляем проще всего: надеваем на них соответствующие по диаметру кожухи из пенополиэтилена и фиксируем фольгированным скотчем или пластиковыми креплениями.

Вывод

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов должны выполняться по стандартной схеме с применением соответствующих материалов. Только в этом случае горячая вода будет оставаться горячей на всем пути от котельной до дома, а холодная — не будет замерзать даже в сильные холода. Более подробно вопросы утепления коммуникаций рассмотрены на видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Эффективность тепловой изоляции трубопроводов сжатого воздуха, как меры предупреждения их замерзания зимой Текст научной статьи по специальности « Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

Похожие темы научных работ по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству , автор научной работы — Акилов Б. П.

Текст научной работы на тему «Эффективность тепловой изоляции трубопроводов сжатого воздуха, как меры предупреждения их замерзания зимой»

ТОМСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО Том 69. ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА 1952 г.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ СЖАТОГО ВОЗДУХА КАК МЕРЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ИХ

В своей статье „О методах осушения сжатого воздуха”, помещенной в журнале „Промышленная энергетика” 1949 г., №7, автор пытался доказать, что ни конечный холодильник компрессорной установки, ни водоотделители на трубопроводах сжатого воздуха не могут служить средством предупреждения замерзания влаги в этих трубопроводах и попадания влаги в пневматические машины.

Единственная мера, полностью устраняющая это явление, причиняющее в условиях Сибири и Д. Востока большой вред народному хозяйству СССР, состоит в том, чтобы довести сжатый воздух до потребителя в „перегретом” состоянии, т. е. с влажностью Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

где pXyVi и ръv2 — параметры соответственно начала и конца расширения (двигатель) или конца и начала сжатия (компрессор).

Наложение слоя изоляции и увеличение температуры сжатого воздуха перед двигателем при /?! = const.

Какое влияние окажет при этом подъем температуры сжатого воздуха на работу отдельного двигателя, компрессора, трубопроводов и всей системы в целом?

Двигатель. По условию давление pi перед двигателем и размеры последнего остаются постоянными, следовательно, точки 1 и 2 цикла двигателя (фиг. 1) в системе pV не изменяют своих координат. Так как пока-

Фиг. 1. Цикл пневматического двигателя в р V —координатах в процесс р1

затель политропы т и давление р2 тоже не изменились, то и точка 3 останется с прежними координатами. Из этого следует, что отдача мощности отдельного существующего двигателя осталась постоянной, т. е.

В формуле (1) все величины, кроме остались постоянными, т. е.

Из выражения мощности для отдельного двигателя

Иначе говоря, весовой расход воздуха на существующие двигатели уменьшился обратно пропорционально увеличению удельного объема и, следовательно, температуры Г/. Но поскольку общая весовая подача компрессоров О осталась постоянной, то для использования избытка сжатого воздуха, возникшего вследствие сокращения потребления воздуха существующими двигателями, необходимы новые двигатели.

Отдача мощности этими дополнительными двигателями будет равна

Трубопроводы. Величина падения давления в трубопроводах выражается формулой

1 G Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Так как расход воздуха на существующие двигатели сократился, то сократится, следовательно, и величина падения давления в сети сжатого воздуха.

2. Дополнительные двигатели питаются сжатым воздухом от существующих трубопроводов. Здесь весовой расход G остался постоянным, но удельный объем v^ увеличился пропорционально температуре сжатого воздуха, следовательно, и падение давления возрастет в той же пропорции.

В реальных условиях будут иметь место одновременно оба эти случая. Кроме того, и сама величина падения давления обычно невелика и составляет 0,2—0,6 атм. Учитывая эти обстоятельства, можно игнорировать влияние температуры на величину сопротивления трубопроводов.

Компрессор. При постоянных условиях всасывания, давлении ри весовой подаче Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

где 7У’^температура воздуха при выходе из компрессора. Из условия процесса сжатия в компрессоре:

Из условия увеличения толщины слоя изоляции при постоянном давлении:

где 7^ температура сжатого воздуха перед двигателем без изоляции трубопроводов, равная температуре наружного воздуха. Учитывая все эти зависимости, получим:

Эта экономия в расходуемой компрессором мощности также является единственным результатом изоляции трубопроводов при постоянном давлении и постоянных числе и мощности двигателей.

Наложение изоляции и увеличение температуры при постоянном удельном объеме сжатого воздуха перед двигателем

Пользуясь подобной методикой, можно установить, что в этом случае при постоянной подаче компрессоров будут иметь место следующие изменения: ^

1. Экономия в мощности двигателя определится выражением *

2. Увеличение мощности, расходуемой компрессорами на сжатие воздуха вследствие увеличения давления, составит:

Следовательно, экономия энергии от применения изоляции при переменном давлении и постоянном удельном объеме составит:

Зависимости (3), (6), (7), (8) и (9) изображены в виде кривых на фиг. 2. Из диаграммы видно, что наиболее выгодна изоляция в том случае, если в сети сжатого воздуха будет поддерживаться постоянное давление при отсутствии увеличения числа и мощности пневматических двигателей. Например, при условиях всаса и нагнетания, приведенных выше, и при температуре сжатого воздуха перед пневматическим двигателем 120°С имеется возможность сократить подачу компрессоров и, следовательно, расходуемую ими мощность на 46%.

Наименее выгодно применение изоляции при постоянном удельном объ-еме и увеличении давления, так как весьма значительный прирост отдачи мощности пневматическими двигателями в сильной степени поглощается приростом мощности, расходуемой компрессорами на сжатие воздуха при повышенном давлении. Это объясняется, во-первых, тем, что сжатый воздух при увеличенном давлении расширяется в двигателе не полностью,

а лишь до давления р2 —р2

превышающего р2 на величину, пропор-

циональную отношению абсолютных температур перед двигателем.

Однако сильнее всего влияет на уменьшение выгоды изоляции при переменном давлении то обстоятельство, что при увеличении давления конца сжатия и постоянном удельном объеме сжатого воздуха перед двигателем изоляция трубопроводов не является таким же процессом для компрессора и трубопроводов сжатого воздуха.

Эта излишне расходуемая компрессором мощность по отношению к экономии энергии, полученной в процессе изоляции трубопроводов при постоянном давлении, при 7У=120°С перед двигателем составляет 40%, тогда как работа, не использованная вследствие высокого противодавления р*’ в двигателе, составляет лишь 5,5%.

Следовательно, применение изоляции будет наиболее выгодным лишь в том случае, если давление сжатого воздуха останется таким же, что и до

применения изоляции. При отсутствии новых потребителей сжатого воздуха это условие потребует остановки части компрессоров и сокращения’ подачи воздуха в сеть. При этом надо иметь в виду, что работа, отдаваемая двигателями, осталась вместе с давлением постоянной. Следовательно, потребители от этого никакого ущерба не получат.

В чистом виде этот процесс в действительности, конечно, не может быть выполнен, так как развитие потребителей вызовет увеличение мощности их двигателей, кроме того, неизбежно также некоторое увеличение давления сжатого воздуха. Все эти поправки действительности заставляют

Фиг. 2. Влияние температуры сжатого воздуха на величину дополнительной мощности при различных условиях

Читайте также:  Газовая труба – особенности, перенос и монтаж

в дальнейшем обратиться к процессу изоляции при постоянном давлении и постоянной подаче компрессоров (случай 1), как к некоторому среднему процессу.

Таким образом, вполне очевидно, что изоляция трубопроводов сжатого воздуха не только является наиболее эффективным средством предупреждения их замерзания, но вместе с тем дает значительную экономию электроэнергии, расходуемой на сжатие воздуха.

Теоретически наиболее желательным было бы довести сжатый воздух от компрессора до двигателя с температурой, наиболее близкой к температуре выхода из компрессора. Однако это потребует исключительно больших затрат на изоляционные работы, которые могут поглотить всю выгоду от изоляции. Поэтому температура сжатого воздуха неизбежно будет ниже той, при которой он покидает компрессор.

Существует, очевидно, такая температура сжатого воздуха, при которой применение изоляции наиболее выгодно.

Поэтапная изоляция трубопроводов

Теплоизоляция трубопроводов — это комплекс мероприятий, направленных на то, чтобы воспрепятствовать теплообмену транспортируемого по ним носителя с окружающей средой. Тепловая изоляция трубопроводов применяется не только в системах отопления и поставки горячей воды, но и там, где по технологии требуется транспортировка веществ с какой-то определенной температурой, например, хладагентов.

Смысл теплоизоляции – использование средств, оказывающих термическое сопротивление теплообмену любого рода: контактному и осуществляемому посредством инфракрасного излучения.

Наибольшее применение, выраженное в числах, имеет тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей. В отличие от Европы, централизованная система отопления господствует на всем постсоветском пространстве. Только в одной лишь России суммарная протяженность теплосетей составляет более 260 тыс. километров.

Значительно реже изоляция для труб отопления находит применение у частных домовладений, имеющих автономную систему отопления. Лишь в нескольких северных регионах частные дома подключаются к центральной теплотрассе с размещением труб отопления на улице.

Некоторым типам котлов, к примеру, мощным газовым или дизельным, требованиями свода правил СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» предписано отдельное от здания размещения – в котельной, отстоящей от обогреваемого объекта на несколько метров. В их случае фрагмент обвязки, проходящий через улицу, обязательно нуждается в утеплении.

Способы прокладки труб

На улице изоляция трубопроводов отопления требуется и при открытом наземном размещении, и при скрытой прокладке – под землей. Последний способ бывает канальным – в траншею сперва укладывается железобетонный желоб, а в нем уже размещаются трубы. Бесканальный способ размещения – непосредственно в грунте. Применяемые изоляционные материалы различаются не только по теплопроводности, но и паро-, водонепроницаемости, долговечности и способам монтажа.

Не столь очевидна необходимость утепления труб холодного водоснабжения. Однако без нее не обойтись в том случае, когда водопровод проложен открытым наземным способом — трубы требуется защищать от промерзания и последующего повреждения. Но и внутри зданий изолировать трубы водопровода тоже приходится –- для предотвращения конденсации влаги на них.

Стекловата, минеральная вата

Проверенные практикой эксплуатации изоляционные материалы. Отвечают требованиям СП 61.13330.2012, СНиП 41-03-2003 и нормам пожарной безопасности при любом способе прокладки. Представляют собой волокна диаметром 3-15 мкм, по структуре близкие к кристаллам.

Стекловата изготавливается из отходов стекольного производства, минвата из кремнийсодержащих шлаков и силикатных отходов металлургии. Различия их свойств незначительны. Выпускаются в виде рулонов, прошивных матов, плит и опрессованных цилиндров.

С материалами важно соблюдать осторожность и уметь правильно обращаться. Любые манипуляции должны выполняться в защитном комбинезоне, перчатках и респираторе.

Монтаж

Трубу оборачивают или обкладывают ватой, обеспечивая равномерную плотность заполнения по всей поверхности. Затем изоляцию, не слишком передавливая, фиксируют с помощью вязальной проволоки. Материал гигроскопичен и легко намокает, поэтому изоляция наружных трубопроводов из минеральной или стеклянной ваты требует установки пароизоляционного слоя из материала с низкой паропроницаемостью: рубероида или полиэтиленовой пленки.

Поверх него размещается покровный слой, препятствующий проникновению осадков – кожух из кровельной жести, оцинкованного железа или листового алюминия.

Базальтовая (каменная) вата

Более плотная, чем стекловата. Волокна изготавливаются из расплава габбро-базальтовых пород. Абсолютно негорюча, кратковременно выдерживает воздействие температур вплоть до 900° C. Далеко не любые изоляционные материалы могут как базальтовая вата длительно контактировать с поверхностями, нагретыми до 700°С.

Теплопроводность сопоставима с полимерами, варьируется от 0,032 до 0,048 Вт/(м·K). Высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать ее теплоизоляционные свойства не только для трубопроводов, но и при обустройстве горячих дымоходов.

Выпускается в нескольких вариантах:

  • как и стекловата, рулонами;
  • в форме матов (прошитых рулонов);
  • в виде цилиндрических элементов с одной продольной прорезью;
  • в виде прессованных фрагментов цилиндра, так называемых скорлуп.

Последние два исполнения имеют разные модификации, отличающиеся плотностью и наличием теплоотражающей пленки. Прорезь цилиндра и края скорлуп могут быть выполнены в виде шипового соединения.

СП 61.13330.2012 содержит указание о том, тепловая изоляция трубопроводов обязана соответствовать требованиям безопасности и защиты окружающей среды. Сама по себе базальтовая вата этому указанию соответствует в полной мере.

Производители часто прибегают к хитрости: чтобы улучшить потребительские показатели – придать ей гидрофобность, большую плотность, паропроницаемость они используют пропитки на основе фенолоформальдегидных смол. Поэтому 100% безопасной для человека ее назвать нельзя. Перед применением базальтовой ваты в жилом помещении желательно изучить ее гигиенический сертификат.

Монтаж

Волокна утеплителя прочнее, чем у стекловаты, поэтому попадание его частиц в организм через легкие или кожу почти исключено. Однако при работах все же рекомендуется использовать перчатки и респиратор.

Монтаж рулонного полотна не отличается от того способа, каким осуществляется изоляция труб отопления стекловатой. Теплозащита в виде скорлуп и цилиндров крепится на трубы с помощью монтажного скотча или широкого бандажа. Несмотря на некоторую гидрофобность базальтовой ваты, на изолированные с ее помощью трубы также требуется гидрозащитная паропроницаемая оболочка из полиэтилена или рубероида, и дополнительная, из жести либо плотной алюминиевой фольги.

Вспененный полиуретан (пенополиуретан, ППУ)

Более чем в два раза сокращает тепловые потери по сравнению со стекловатой и минеральной ватой. К числу его преимуществ относят: низкую теплопроводность, отличные гидроизоляционные свойства. Заявляемый производителями срок службы – 30 лет;. Диапазон рабочей температуры от -40 до +140 °С, максимальная выдерживаемая в течении короткого времени – 150 °С.

Основные марки ППУ относятся к группе горючести Г4 (сильногорючие). При изменение состава с помощью добавки антипиренов им присваивается Г3 (нормальногорючие).

Хотя пенополиуретан отлично подходит как изоляционный материал для труб отопления, имейте ввиду, что СП 61.13330.2012 разрешает применение подобной теплоизоляции только в одноквартирных жилых домах, а СП 2.13130.2012 ограничивает их высоту двумя этажами.

Теплоизоляция труб отопления и ГВС

Защищать от холода необходимо не только строительные конструкции, но и инженерные коммуникации. Правильное утепление труб отопления уменьшает потери тепла, снижает риск промерзания, если циркуляция горячей воды прекратилась на длительное время из-за аварий и ремонта. Расход топливно-энергетических ресурсов увеличивается вместе с ежемесячными коммунальными платежами.

Требования к теплоизоляции труб отопления

Технические требования к теплоизоляции трубопроводов устанавливают СП 61.13330. В процессе эксплуатации она подвергается воздействиям разного характера — механическим, химическим, термическим, влажностным, поэтому должна быть не только энергоэффективна, но и надежна, долговечна, безопасна.

Характеристики материалов, которые учитывают при выборе:

  • Теплопроводность, плотность — определяют толщину слоя утеплителя, нагрузку на трубу, ее опоры.
  • Термостойкость — обуславливает неизменность первоначальных свойств при контакте с горячей поверхностью.
  • Упругость, прочность на сжатие — отвечают за стабильность формы и структуры при слеживании, прокладке в грунте.
  • Водостойкость — исключает впитывание воды, позволяет сохранять теплоизоляционные свойства.
  • Биостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред — важны для длительной эксплуатации.
  • Горючесть, содержание вредных веществ — должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиями, нормам пожарной безопасности.

С практической точки зрения значение имеет удобный, простой монтаж. Он экономит время, избавляет от дополнительных трат на материалы для установки.

Функции изоляционных материалов

Трубопроводы теплосетей утепляют при любых способах прокладки — подземной и надземной на улице, в технических помещениях многоквартирных, частных домов, промышленных, общественных зданий. Задачи материалов и конструкций не зависят от расположения коммуникаций.

Тепловая изоляция для труб отопления должна:

  • Сохранять температуру теплоносителя для обеспечения комфорта в жилых, рабочих помещениях.
  • Сокращать теплопотери в трубопроводе, поддерживать их на допустимом уровне, снижать расходы топлива или энергии.
  • Обеспечивать безопасность при контакте с поверхностью, так как температура горячей воды в трубах достигает 1050С.
  • Защищать систему от промерзания, коррозии, деформаций, повреждений, продлевать срок её безремонтной службы.

Грамотно выбранная и установленная изоляция выполняет все функции на протяжении расчетного срока эксплуатации.

Виды материалов для теплоизоляции труб отопления

Технические решения изоляции труб различаются конструктивно, материалами и характеристиками.

Минеральная вата

Техническая изоляция из каменной ваты базальтовых пород для утепления высокотемпературных трубопроводов выпускается в навивных цилиндрах, плитах и матах, в том числе с односторонним фольгированием. Она химически инертна, биостойка, негорюча, имеет теплопроводность порядка 0,04 Вт/м*К и плотность 100-150 кг/м3.

Материалы эффективны, доступны по цене, но имеют недостатки. Использование минераловатной изоляции для утепления труб отопления на чердаках, в подвалах, технических подпольях ограничено из-за повышенной влажности. Склонность к слеживанию, впитывание влаги приводят к нарушению структуры, намоканию, быстрому ухудшению теплозащитных свойств.

Пенопласт и пенополистирол

Теплоизоляционные материалы из экструзионного пенополистирола и пенопласта изготавливают в виде плит, сегментов в форме полуцилиндров. Они используются для защиты внутридомовых теплопроводов, сборки закрытого или П-образного короба при прокладке трубопровода в грунте.

Изоляция имеет плотность 35-40 кг/м3, коэффициент теплопроводности около 0,035-0,04 Вт/м*К и низкое водопоглощение, не подвержена гниению, удобна в монтаже. К минусам можно отнести горючесть, узкий диапазон рабочих температур от -600 до +750С. Трубы необходимо обрабатывать антикоррозийным составом перед монтажом в грунте, при открытой прокладке нужно защищать утеплитель от УФ-лучей.

Пенополиуретан

Для утепления труб отопления используются скорлупы ППУ с фольгированным покрытием и без него. Материал отличается низкой теплопроводностью 0,022-0,03 Вт/м*К и водопоглощением за счет закрытой ячеистой структуры, высокой прочностью, длительным сроком службы, не подвержен гниению, быстро монтируется. Скорлупы без покрытия применяются только в помещениях, так как пенополиуретан разрушается под воздействием УФ-лучей.

Утепление трубопроводов большого диаметра может выполнятся с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции. Она имеет повышенную плотность и огнестойкость, значительно сокращает теплопотери благодаря сплошному покрытию без «мостиков холода».

Вспененный синтетический каучук

Каучуковая техническая теплоизоляция производится в рулонах и трубках. Она негорюча, экологически безопасна, стойка к химическим, биологическим воздействиям, имеет плотность 65 кг/м3 и теплопроводность 0,04-0,047 Вт/м*К.

Материалы используются для утепления трубопроводов в помещениях, прокладываемых надземным и подземным способом, могут иметь алюминизированное покрытие для защиты от механических повреждений, УФ-лучей. Основной недостаток — высокая стоимость.

Вспененный полиэтилен

Теплоизоляция для труб отопления из вспененного полиэтилена с упругой пористой структурой используется в любых условиях, не впитывает воду, сохраняет низкую теплопроводность 0,032 Вт/м*к при изменениях температуры. Она выпускается в формате трубок, рулонов, матов, легко и быстро устанавливается.

Материал применяется в помещениях, тепловых пунктах, при прокладке труб на открытом воздухе, в грунте. При надземном монтаже необходимо предусмотреть покровный слой, при подземном — кожух.

Сравнение характеристик утеплителей труб отопления

Таблица 1. Сравнительная таблица характеристик разных утеплителей для труб отопления и ГВС

ХарактеристикиМинеральная ватаПенополистиролПенополиуретанВспененный каучукВспененный полиэтилен
Теплопроводность, Вт/м*К0,040,035-0,040,022-0,030,038-0,0450,032
Плотность, кг/м3105-13535-40606535
Водопоглощение, %10-1541-20,60,6
Температура применения, С0От -180 до +680От -60 до +75От -180 до +140От -60 до +105От -80 до +100
Простота монтажаМожет требовать намотки, фиксации стяжками, проволочными кольцамиСклеивается, стягивается крепежными бандажами или собирается в коробНадевается на трубу, фиксируется термолентойФиксируется на клей или с помощью зажимовКрепится с помощью клея, скотча
Химическая и биостойкостьвысокаявысокаявысокаявысокаявысокая
ГорючестьНГГ3-Г4Г2-Г4Г1Г1

Преимущества применения вспененного полиэтилена для теплоизоляции труб отопления очевидны. Утеплитель из вспененного полиэтилена выигрывает по эксплуатационным, физическим и экономическим свойствам. Он универсален, энергоэффективен, сохраняет теплозащитные свойства в течение срока службы, применяется на объектах средней и низкой ценовой категории за счет доступной стоимости.

Завод технической изоляции ТЕПЛОФЛЕКС производит трубки из вспененного полиэтилена различного диаметра и толщины, предназначенные для теплоизоляции труб отопления и ГВС. Работаем с мелким и крупным оптом. Осуществляем доставку по России.

Телефон отдела продаж: +7 (495) 220-13-72

Другие сферы применения вспененной изоляции:

Ссылка на основную публикацию