Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Труба 09г2с: применяемое сырье, разработка производства,

Что это за сталь – 09г2с? Каков ее состав? Что представляет собой и по каким стандартам производится труба из данной стали – скажем, труба 219-8 09г2с? Какова разработка изготовления этих изделий? Давайте попытаемся отыскать ответы.

Сталь 09г2с

Так именуется низколегированная конструкционная сталь, предназначенная для сварных металлоконструкций. Диапазон ее рабочих температур – от -70 до +425С, что разрешает применять материал, среди другого, в самых жёстких климатических территориях, и для транспортировки высокотемпературных газов и жидкостей.

Полный состав выглядит так:

Элемент периодической таблицыСодержание, %
C0,12 и менее
Si0,5 – 0,8
Mn1,3 – 1,8
Ni0,3 и менее
S0,04 и менее
P0,035 и менее
Cr0,3 и менее
N0,008 и менее
Cu0,3 и менее
As0,08 и менее
Fe96 – 97

Любопытно: в принятой в Российской Федерации системе наименований наименование марки стали показывает на количество углерода в 0,09%, а не на максимально допустимые 0,12. Остальные знаки обозначают марганец (до 2%) и кремний (менее 1%).

Что еще возможно поведать об данной марке:

  • Она прочнее большинства сталей, цена которых находится на приблизительно том же уровне (около 25000 рублей за тонну).
  • Высокая вязкость, связанная с малым числом углерода, сохраняется кроме того в сильный холод.
  • Что особенно полезно – при сварке не происходит закалки либо перегрева, воздействующих на пластические свойства. (См. кроме этого статью Сварка труб встык: особенности.)

Трубы

Какие конкретно трубы, изготовленные из стали 09г2с, возможно встретить в продаже? Потому, что мы имеем дело с только прочным металлом, логично высказать предположение, что это его уровень качества будет пользуется спросом. И в действительности: сталь пользуется популярностью в первую очередь при производстве бесшовных труб.

Обстоятельства в полной мере понятны: продольный электросварной шов постоянно будет не сильный местом трубопровода. И там, где нужна особенная стойкость к гидравлическому давлению, от него стараются избавиться.

Для чего употребляются бесшовные трубы? Ясно, что для монтажа домашнего водопровода своими руками их прочность пара избыточна: приоритетная область применения – трубопроводы большого давления самого различного назначения. Так, труба 168х14 ст 09г2с при толщине стенок 14 миллиметров вычислена на рабочее давление более чем 11 МПа (100 атмосфер).

Разработка производства

Современная индустрия создаёт бесшовные металлические трубы двумя главными методами – тёплой и холодной деформацией. Что это указывает в практическом замысле? Коротко обрисуем главные этапы производства.

Тёплая деформация

  1. Сплошная цилиндрическая заготовка (“штанга”) помещается в печь, где разогревается до температуры, при которой сталь делается пластичной.
  2. На прошивном стане труба преобразовывается в полый цилиндр – гильзу.
  3. В гильзу вводится покрытая термостойкими смазочными материалами оправка, формирующая ее внутренний диаметр.
  4. По окончании повторного разогрева гильза раскатывается на оправке в последовательно уменьшающих ее диаметр вальцах.
  5. Откалиброванная и охлажденная заготовка по окончании извлечения оправки режется на отрезки нужной длины, проходит контроль качества и отправляется на склад готовой продукции.

Холодная деформация

Ключевое отличие данной технологии – в том, что по окончании прошивного стана гильза охлаждается и проходит деформацию с температурой значительно ниже точки рекристаллизации стали.

Принципиально важно: по окончании вальцов заготовка проходит отпуск (нагрев с последующим медленным охлаждением). Тем самым снимаются накопившиеся в ходе деформации внутренние напряжения, что положительно воздействует на итоговую прочность и пластичность изделий.

Профилирование

Бесшовная профильная труба – квадратная либо круглая – получается из все той же круглой заготовки опять-таки деформацией в вальцах с предварительным разогревом либо последующей термообработкой.

Сортамент

Какие конкретно размеры труб возможно встретить в продаже? Таблица сортамента горячекатаных труб содержится в ГОСТ 8732-78, холоднодеформированных – в ГОСТ 9734-75. Для профильных изделий действуют свои стандарты: сортамент квадратных возможно отыскать в ГОСТ 8639-82, прямоугольных – в ГОСТ 8645-68.

Горячедеформированные

По ГОСТу 8732-78 предусматривается следующий диапазон размеров:

  • Диаметр – от 20 до 530 мм.

Примечание: по согласованию с клиентом смогут быть изготовлены изделия диаметром 550 мм.

  • Толщина стенок – от 2,5 до 75 мм.

Не считая списка типоразмеров, в стандарте содержится инструкция для производителей по предельным допускам:

Наружный диаметр, ммПредельное отклонение
Простая точностьПовышенная точность
50 и менее0,5 мм0,5 мм
От 50 до 2191 %0,8 %
Более чем 2191,25 %1 %

Холоднодеформированные

По ГОСТу 8734-75 холоднокатаные трубы имеют пара другой диапазон типоразмеров.

  • Минимальный наружный диаметр – 5 мм, большой – 250.
  • Толщина стенок – от 0,3 до 24 мм.
  • Для наружного диаметра до 10 мм возможно отклонение не более 0,15 мм.
  • Для 10-30 – 0,30 мм.
  • Для 30-50 – 0,4 мм.
  • При сечении более чем 50 мм отклонение не должно быть больше 0,8 % номинала.

Прямоугольные

Размеры варьируются от 15х10 до 180х150; помимо этого, стандартом предусмотрены особые размеры – впредь до 230х100. Толщина стенок – от 1 до 12 (у изделий особых размеров – до 20) мм.

Квадратные

Тут минимальный размер – 10 мм при миллиметровой стенке. Большой – 180 при стенке толщиной 14 мм.

Заключение

Сохраняем надежду, что смогли удовлетворить любопытство читателя в области знакомства с достаточно экзотическими видами трубного проката. Как неизменно, видео в данной статье предложит дополнительную данные. Удач!

Труба бесшовная 09Г2С – самый лучший вариант для транспортировки газа и жидкостей

Труба бесшовная 09Г2С обладает самой большой прочностью и надежностью. Благодаря качественной марке стали и достаточно толстым и цельным стенкам, данный металлопрокат можно использовать в тяжелых условиях.

Высокое качество позволяет эксплуатировать их для транспортировки жидкостей и газов под большим давлением. Срок службы изделия достаточно большой, что позволяет сэкономить средства на ремонтные работы и техническое обслуживание.

В данной статье мы подробно рассмотрим, что такое труба стальная 09Г2С бесшовная, рассмотрим все ее технические характеристики, а также подробный технологический процесс производства.

Что такое бесшовные трубы 09Г2С

Бесшовные трубы 09Г2С представляют собой металлический прокат, выполненный из высокопрочной стали, который не имеет каких-либо соединений. По всей базовой длине готовой продукции вы не найдете ни одного сварного соединения, либо соединения другого типа. Изготавливаются на оборудованных предприятиях методом прокатки на специальных станках.

Технология производства достаточно сложна и затратна, в связи с чем, стоимость готовой продукции немного выше, чем у аналогичных изделий. Несмотря на это, они пользуются большим спросом в большинстве современных отраслях промышленности.

5 главных преимуществ

Так как шов на поверхности отсутствует, то это значительно повышает прочностные характеристики. Можно выделить пять основных преимуществ:

  • Можно использовать в условиях с повышенной температурой и давлением. Благодаря этому они стали просто незаменимыми в энергетической отрасли;
  • Большие показатели жесткости. Это делает прокат более устойчивым к внешним деформирующим силам и позволяет использовать в машиностроительной отрасли;
  • Несмотря на свою повышенную прочность продукция достаточно легкая, что позволяет использовать ее для конструирования элементов корпуса самолета;
  • Отсутствие швов на поверхности обеспечивает полную герметичность;
  • Высокие показатели экологичности, что делает стальной прокат полностью безопасным для эксплуатации в пищевой отрасли.

Транспортировка трубы в производственном зале

Самые важные технические характеристики

Основные технические характеристики будут зависеть от технологии изготовления металлопроката (горячедеформированные и холоднокатаные), а также от конкретной марки стали, из которой она изготавливается. Все технические характеристики и полное производство регламентируется специальным ГОСТом. Для каждого типа изготовления применяются разные стандарты качества.

Если используется метод горячей деформации (горячей катки), то производство регламентируется ГОСТом 8732-78:

  • Допустимая толщина стенки металлопроката может находиться в пределах от 2,5 миллиметров до 75 миллиметров;
  • Диаметр готового изделия также может быть различным. Выпускается достаточно большая линейка размеров (от 20 до 530 миллиметров);
  • В зависимости от диаметра продукции и толщины стенок, вес продукции на каждый погонный метр должен быть одинаковым. В соответствующем ГОСТе можно найти табличку с подробными значениями веса на один метр изделия в зависимости от толщины и диаметра;
  • ГОСТом регламентируется длина и допустимое отклонение. Минимальная длина составляет 4 метра, а максимальная – 12 метров. Изделия длиной до 6 метров могут иметь отклонения до 10 миллиметров. У изделий длиной более 6 метром допускается отклонение в 15 миллиметров;
  • Имеется и допустимое отклонение кривизны готовой продукции. Этот показатель не должен превышать 4 миллиметра.

При изготовлении методом холодной катки применяется специальный ГОСТ 8734–75:

  • В этом случае толщина стенок может находиться в пределах от 0,3 до 24 миллиметров;
  • Готовый металлический прокат должен иметь определенный диаметр. Минимальный – 5 миллиметров, а максимальный диаметр – 250 миллиметров;
  • Вес на один погонный метр тоже регламентируется ГОСТом. В соответствующем ГОСТе можно найти табличку с подробными значениями веса на один метр в зависимости от толщины и диаметра;
  • Бесшовные трубы 09Г2С, изготовленные методом холодной катки, имеют два типа длины: немерные (от 1,5 до 11,5 метром) и мерные (от 4,5 до 9 метров). Допустимое отклонение длины может колебаться в пределах 5-10 миллиметров;
Читайте также:  Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления жилого дома

Какие разновидности бесшовных труб бывают

Самая главная классификация это их способ изготовления (горячая и холодная катка), но об этом мы поговорим немного позже. Сейчас же давайте разберем другие разновидности данного металлопроката.

Различаться продукция может по базовой форме. Есть круглые, прямоугольные и квадратные варианты. Однако самое большое распространение в современных отраслях промышленности получили именно круглые экземпляры. Имеется еще одна классификация по контролируемым параметрам при изготовлении:

  • Высокие механические характеристики и показатели (маркируется буквой A);
  • Состав сплава для производства достаточно хорошего качества (маркируется буквой Б);
  • Хорошее сочетание механических характеристик и высококачественного сплава для изготовления (маркируется буквой В);
  • Высококачественный химический состав в сочетании с повышенными механическими показателями (маркируется буквой Г);
  • Повышенный контроль механических характеристик, химического состава, а также выполнения ряда испытаний на прочность и давление (гидроудар) (маркируется буквой Д).

Именно так выглядят бесшовные трубы 09Г2С в разрезе ⇓

В зависимости от условий эксплуатации и главной области назначения, выделяют следующие шесть категорий:

  • Стандартный газовый металлопрокат, которые применяются для транспортировки жидкостей и газообразных веществ различного характера и назначения;
  • Трубопроводы магистрального назначения. Это достаточно прочная продукция, которая способна выдерживать большое давление. Применяются для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением;

Готовые к отгрузке бесшовные трубы 09Г2С

  • К данной категории относятся экземпляры, которые способны выдерживать как запредельные температуры, так и высокие показатели давления;
  • Металлический прокат, который применяется в нефтедобывающей промышленности;
  • Прокат, который можно использовать для изготовления важных элементов конструкций. Основная область применения – это машиностроение;
  • Продукция для производства деталей механизмов (поршневая система, гидравлические механизмы).

Рекомендуем к прочтению:

2 главных способа производства стальных труб 09Г2С

Изготовлением занимаются на специализированных предприятиях. Для производства используется сталь или всевозможные сплавы с дополнительными компонентами для придания готовому изделию определенных свойств. В нашем случае применяется сталь марки 09Г2С. Существует два самых главных и широко распространенных способа производства. ⇓

Способ горячей деформации

При горячедеформированном способе изготовления выполняется несколько технологических этапов:

  1. На первоначальном этапе из стальной заготовки формируется гильза соответствующих размеров. Процесс формирования гильзы выполняется на различном оборудовании (специальные профильные пресса и станки с конусными валами). Заранее подготовленную и обработанную заготовку устанавливают в специальных зажимах на станке под углом приблизительно в 5-10 градусов. В результате формирования заготовка уменьшает свою площадь, а на ее осевой части появляются необходимые отверстия.
  2. Далее выполняется процедура оправки. Сформированную гильзу пропускают между валами на станке. В результате этого поверхность выравнивается. После этого заготовку нагревают до 50 градусов, чтобы она стала достаточно пластичной для последующих технологических операций производства.
  3. После этого задаются необходимые параметры овальности и разностенности будущего трубопровода.
  4. Теперь заготовка подвергается горячей прокатке на специальном оборудовании. Эта процедура выполняется непрерывно.
  5. На завершающей стадии происходит остывание и выполняется калибровка.

Способ холодного проката

Способ холодной деформации (холодной прокатки) основывается на механическом воздействии на заготовку, до тех пор, пока заготовка не получит необходимые размеры.

  1. На подготовительном этапе выполняется специальная химическая обработка стальной заготовки. Данная процедура называется протравливанием. Для этого используются специальные кислоты и щелочи. После обработки заготовка тщательно промывается и сушится.
  2. Далее заготовка нагревается до определенной температуры и устанавливается на прошивочный станок, которые будет формировать округлую геометрическую форму для заготовки.
  3. После этого заготовка остывает, и окончательная форма трубы создается в холодном состоянии. Формирование выполняется при помощи валов. Холоднодеформированный способ производства позволяет сделать металлопрокат более прочным при небольшой толщине стенок.

Когда металлопрокат уже готов и откалиброван, он проходит необходимые испытания на прочность и механическую выносливость. Экземпляры, не прошедшие проверку, бракуются. Продукция, что проходит соответствующую проверку, отправляется на продажу.

Где применяется бесшовная труба 09Г2С

Благодаря хорошему качеству изготовления и повышенным прочностным показателям они пользуются большой популярностью в крупных отраслях промышленности Российской Федерации и стран СНГ. Небольшая часть уходит на экспорт в европейские страны и Китай. Они обладают высокой прочностью, надежностью, экологичностью и безопасностью, что позволяет использовать их в различных областях.

Основные области применения:

  • Широкое использование в энергетической отрасли. Применяется для транспортировки горячей воды или пара;
  • Нашел свое применение и в химической промышленности. По ним можно пускать различные химические жидкости. Отсутствие швов на поверхности полностью исключает утечку, и обеспечивает высокий показатель безопасности;
  • Применяются в нефтедобывающей и газодобывающей промышленности. Их используют как для транспортировки газа и нефтепродуктов на дальние расстояния, так и для изготовления конструкций, необходимых для добычи природных ресурсов;
  • Можно использовать и в тех отраслях промышленности, где есть гидравлические системы с достаточно высоким давлением;
  • Тонкостенную продукцию данного типа используют для изготовления различных деталей и элементов в самолетостроительной отрасли;
  • Активно используются и в строительстве. В основном, для изготовления прочных конструкций и различных опор.

Кроме этого они имеют множество альтернативных способов применения в индивидуальном подсобном хозяйстве. Из них можно сваривать различные элементы декора. Например, труба бесшовная 09Г2С широко используется для сооружения опор ограждения и небольших сельскохозяйственных помещений.

Сталь 09Г2С

Изделия из низколегированной конструкционной стали 09Г2С востребованы во многих отраслях производства, что подкрепляется широким предложением сортамента продукции этой марки. Благодаря своим физическим свойствам, сталь 09Г2С заслуженно заняла свою позицию на рынках современного спроса и предложений. Характеристики стали 09Г2С предоставляют возможность применять её в качестве основного материала при изготовлении деталей, которые предназначены для работы в температурном диапазоне рабочей среды от -70 ºС до + 425 ºС, что при проектировании изделий привлекает к себе внимание ещё большего числа конструкторов.

Химический состав стали 09Г2С

Перед тем, как перейти к подробному рассмотрению химического состава, нужно понять, что означает расшифровка стали 09Г2С. Буквы «С» и «Г» сообщают о том, что в составе сплава имеется марганец и кремний. Но в каком количестве? Давайте разберёмся.

Первая цифра, стоящая в начале названия марки, сообщает о количестве углерода, содержащегося в сплаве, и отображаемая в сотых долях. Соответственно, процент углерода в сплаве 09Г2С составляет примерно 0,09. Следующие цифры показывают содержание легирующих элементов: марганца в этом сплаве содержится около 2% и менее 1% кремния.

Химический состав стали 09Г2С

Помимо основных легирующих элементов, химический состав стали 09Г2С содержит в себе нижеследующие составляющие периодической таблицы:

Хим.элементСодержание в стали, %
CМенее 0,12
Si0,5…0,8
Mn1,3…1,7
NiМенее 0.3
SМенее 0.035
PМенее 0.03
CrМенее 0.3
VМенее 0.12
NМенее 0.008
CuМенее 0.3
AsМенее 0.08

Суммарное количество легирующих компонентов в низколегированных сплавах не превышает значения 2,5%. Удельный вес стали 09Г2С равен 7850 кг/м 3 , но нужно заметить, что плотность стали непостоянна и может иметь небольшой разброс значений, которые находятся в прямой зависимости от количества легирующих элементов. Но в любом случае, относительно небольшой вес готового изделия, в котором при изготовлении деталей прибегли к использованию стали этой марки, имеет большое преимущество по сравнению с другими более тяжеловесными сплавами.

Физические свойства

Конструкционная сталь 09Г2С обладает высокой способностью сохранять свои характеристики при работе под давлением в широком температурном интервале, долговечна, устойчива к нагрузкам с переменным вектором силы, а также подвергается термической обработке, которая оказывает значительное влияние на показатели механических показателей.

Коэффициент линейного расширения (КЛР), который описывает способность сплавов сохранять свой объём при увеличении температуры при постоянном показателе давления, изменяется всего на 2,4×10-6 единицы при изменении температуры со 100 ºС до 500 ºС (1,14×10-5 при 100 ºС против 1,38×10-5 при 500 ºС). Наглядное описание характеристик линейного расширения приведено ниже:

Температура апробирования, ºС100200300400500
Значение КЛР, 10-5 1/ ºС1,141,221,261,321,38

Несмотря на то, что сталь 09Г2С является низколегированной, она не проявляет такое свойство, как флокеночувствительность. Малое присутствие углерода в сплаве обеспечивает удовлетворительный показатель свариваемости деталей из стали этой марки. Нужно отметить, что высокое содержание углерода в сплавах при его выгорании приводит к возникновению дополнительных микропор, а также к образованию закалочной структуры, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва, а в стали 09Г2С этого не наблюдается.

Изменение микроструктуры стали 09Г2С в зависимости от температуры

Сварка стали 09Г2С не требовательна к типу электродов и может проходить с использованием таких способов сварки, как ручная дуговая, электрошлаковая, автоматическая дуговая сварка под флюсом и с газовой защитой. Сплав марки 09Г2С не имеет ограничений по свариваемости материала, а детали из листового проката с сечением до 40 мм могут подвергаться сварке без предварительной разделки кромок. Детали, подготовленные к сварке, не нуждаются в дополнительной химической или термической обработке. Миграция легирующих элементов по всему сечению сварного шва обеспечивает его высокие прочностные характеристики и одновременно хорошие технические показатели ударной вязкости.

Читайте также:  Виды канализационных труб и соединений – краткий обзор

Для уменьшения признаков возникновения закалочной структуры, неизбежно формирующейся при сварке, сварное изделие следует подвергнуть высокотемпературному отпуску с температурой нагрева от 600 до 660 ºС. Охлаждение изделия должно быть медленным, с печью, что поможет избежать коробления его отдельных частей. Допускается не проводить термическую обработку деталей, прошедших сварку, и имеющих толщину поперечного сечения до 36 мм.

Механические свойства

Механические свойства стали 09Г2С описывают следующие характеристики для сортового и фасонного проката сечением до 10 мм:

Вид механических характеристикТемпература апробирования, ºСЗначение
Временное сопротивлениеϬ 0,2 , МПа+20 (комнатная)345
Предел прочностиϬ В , МПа490
Удлинениеδ 5 , %21
Ударная вязкостьКСU64
КСU -40-4039
КСU -60-6034

Для того, чтобы определить класс прочности (КП) испытываемого образца, следует обратиться к ГОСТу 19281-2014, в котором подробно показаны все ключевые характеристики, на которые следует опираться при проведении испытаний или оценке готового протокола на категорию прочности.

Стоит не забывать, что этот механический показатель напрямую зависит от химического набора соответствующих компонентов, и присутствие в большем процентном содержании какого-либо элемента может сыграть ключевую роль при формировании показателей прочности при обработке этой стали.

Механические свойства стали 09Г2С

В зависимости от класса прочности, изменяется и такой показатель механических характеристик, как твёрдость. Зависимость этих двух показателей прямая: чем выше категория прочности материала, тем выше и значение твёрдости. Обычно твёрдость низколегированных сплавов измеряется по методу Бринелля, и показатель твёрдости обозначается в единицах НВW, но в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, и месту контроля (основной материал или материал сварного шва), может изменяться и метод измерения твёрдости. В таком случае, твердость материала может быть выражена в единицах по шкале Роквелла, Виккерса и т.д.

Режим термообработки стали назначается согласно критическим точкам:

Критическая точкаАс1Ас3Аr3Аr1
ºС725860780625

В зависимости от требуемых показателей механических свойств, назначается режим термической обработки. Нормализация и закалка стали 09Г2С проходит при высокотемпературном нагреве от 930 до 950 ºС. Зависимость мехсвойств от температурного режима отпуска приведена ниже:

Температура отпуска, °СПредел текучести,

δ0,2, Па

Предел прочности,

δВ, Па

Удлинение,

δ5, %

Относительное сужение,

ψ, %

20295×106405×1063066
100270×106415×1062968
200265×106430×106
300220×106435×106
400205×106410×1062763
500185×106315×10663

Как следует из таблицы, чем выше температурный режим сопутствующего отпуска, тем ниже у сплава сопротивление разрыву.

Термическая обработка способствует образованию сплава с двухфазной структурой, дисперсность зерна которого и определяет основные показатели механических свойств материала.

Применение сплава

Высокая прочность материала, удовлетворительные показатели механических свойств в широком диапазоне температур, а также способность к изменению свойств сплава после проведения термической обработки, неизбежно приводит к тому, что детали и изделия из стали 09Г2С находят своё применение практически во всех сферах производства и машиностроения. Из стали 09Г2С изготавливаются строительные конструкции, трубы для транспортировки различных жидкостей (воды, нефти и др.) и газов, резервуары различного назначения, паровые котлы, нефтепромысловое оборудование и различные детали машин, в т. ч. сельскохозяйственного направления.

Богатый выбор различных сортаментов, разнообразие толщин приводят к тому, что к использованию этого сплава обращаются всё большее число производителей различных металлоизделий.

При механизированной сварке и в частном использовании находит своё применение и сварочная проволока марки 09Г2С. Такая проволока может иметь медное напыление, а может быть и вовсе без покрытия. Большим плюсом такой проволоки является относительно малое количество легирующих компонентов.

Производство стали 09Г2С

Основным сырьём при производстве марки стали 09Г2С служит чугун, который оптимизируют, повышая количество углерода и улучшая свойства сплава за счёт внедрения легирующих составляющих. В основе изготовления стали этой марки лежит ряд направлений:

  • мартеновский;
  • электротермический;
  • конверторный.

Пример применения стали 09Г2С

Сталь 09Г2С проявляется отличным материалом при проектировании деталей и конструкций, которые будут работать в условиях низких температур, с одновременным сохранением своих высоких прочностных и пластичных характеристик, а низкие затраты при проведении монтажных работ, лишь в очередной раз подкрепляют позиции этой марки на рынке современного спроса и предложений.

Труба 09г2с: используемое сырье, технология производства, сортамент

Что это за сталь — 09г2с? Каков ее состав? Что собой представляет и по каким нормам выполняется труба из этой стали — скажем, труба 219-8 09г2с? Какая производственная технология данных изделий? Давайте же попробуем отыскать ответы.

Наш герой крупным планом.

Сталь 09г2с

Так зовется низколегированная конструкционная сталь, которая предназначена для сварных конструкций из металла. Диапазон ее рабочих температур — от -70 до +425С, что дает возможность применять материал, среди прочего, в самых жёстких зонах климата, а еще для перевозки высокотемпературных газов и жидкостей.Полный состав выглядит так:

Компонент периодической таблицы Содержание, % C 0,12 и менее Si 0,5 — 0,8 Mn 1,3 — 1,8 Ni 0,3 и менее S 0,04 и менее P 0,035 и менее Cr 0,3 и менее N 0,008 и менее Cu 0,3 и менее As 0,08 и менее Fe 96 — 97

Интересно: в принятой в Российской Федерации системе названий наименование марки стали указывает на кол-во углерода в 0,09%, а не на максимально возможные 0,12.
Другие символы обозначают марганец (до 2%) и кремний (менее 1%).Что еще можно рассказать об этой марке:

  • Она крепче множества сталей, стоимость которых находится на приблизительно том же уровне (около 25000 рублей за тонну).
  • Большая вязкость, связанная с малым числом углерода, сберегается даже в крепкий мороз.
  • Что очень полезно — при сварке не выполняется закалки или перегрева, влияющих на пластические свойства. (См. еще публикацию Сварка труб встык: специфики.)

Трубы

Какие трубы, сделанные из стали 09г2с, можно повстречать в продаже? Потому как мы дело имеем с исключительно крепким металлом, разумно высказать предположение, что это его качество будет востребовано. И в действительности: сталь пользуется популярностью в первую очередь при изготовлении цельнотянутых труб.Причины вполне понятны: продольный электросварной шов постоянно будет слабеньким местом трубопровода. И там, где необходима специальная стойкость к гидравлическому давлению, от него пытаются избавиться.

Продольный шов — ахиллесова пята трубопровода большого давления. На него доводится 9 из 10 порывов.

Для чего применяются цельнотянутые трубы? Ясно, что для установки домашнего водомерного узла собственными руками их хорошая крепость несколько избыточна: приоритетная сферу использования — магистрали из труб большого давления всевозможного направления. Так, труба 168х14 ст 09г2с при толщине стенок 14 миллиметров рассчитана на рабочее давление более 11 МПа (100 атмосфер).

Производственная технология

Сегодняшняя промышленность создает бесшовные трубы из стали 2-мя ключевыми способами — холодной и горячей деформацией. Что это значит в функциональном проекте? Коротко объясним важные этапы производства.

  1. Непрерывная цилиндрическая заготовка (&«штанга&») помещается в печь, где разогревается до температуры, при которой сталь выполняется пластичной.
  2. На прошивном стане труба преобразуется в пустотелый цилиндр — гильзу.
  3. В гильзу вводится покрытая термоустойчивыми материалами для смазочных работ оправка, формирующая ее диаметр внутри.
  4. После повторного разогрева гильза раскатывается на оправке в постепенно уменьшающих ее диаметр вальцах.
  5. Откалиброванная и охлажденная заготовка после извлечения оправки режется на отрезки необходимой длины, проходит качественный контроль и отправляется на склад продукции которая готова.

Схема цикла производства.

Главное отличие такой технологии — в том, что после прошивного стана гильза охлаждается и проходит деформацию с температурой значительно ниже точки рекристаллизации стали.Важно: после вальцов заготовка проходит отпуск (нагрев с дальнейшим небыстрым охлаждением).
Таким образом убираются скопившиеся в процедуре деформирования внутренние напряжения, что благоприятно оказывает воздействие на гибкость и итоговую крепость изделий.

Бесшовная труба профильная — квадратная или круглая — выходит из все такой же круглой заготовки снова-таки деформацией в вальцах с предварительным разогревом или дальнейшей термообработкой.

Сортамент

Какие размеры труб можно повстречать в продаже? Таблица сортамента горячекатаных труб содержится в ГОСТ 8732-78, холоднодеформированных — в ГОСТ 9734-75. Для профильных изделий работают собственные нормы: сортамент прямоуголных можно найти в ГОСТ 8639-82, прямоугольных — в ГОСТ 8645-68.

По ГОСТу 8732-78 предусматривается следующий диапазон размеров:

  • Диаметр — от 20 до 530 мм.

Примечание: по согласованию с клиентом могут быть сделаны изделия диаметром 550 мм.

  • Толщина стенок — от 2,5 до 75 мм.

Фото дает возможность оценить толщину стенок.

Помимо списка типоразмеров, в стандарте содержится инструкция для изготовителей по предельным допускам:

Внешний диаметр, мм Максимальное отклонение Обыкновенная точность Очень высокая точность 50 и менее 0,5 мм 0,5 мм От 50 до 219 1 % 0,8 % Более 219 1,25 % 1 % Холоднодеформированные

По ГОСТу 8734-75 холоднокатаные трубы имеют немного другой диапазон типоразмеров.

  • Самый маленький внешний диаметр — 5 мм, самый большой — 250.
  • Толщина стенок — от 0,3 до 24 мм.
  • Для наружного диаметра до 10 мм допускается отклонение не больше 0,15 мм.
  • Для 10-30 — 0,30 мм.
  • Для 30-50 — 0,4 мм.
  • При сечении более 50 мм отклонение не должно быть больше 0,8 % номинала.

С прямыми углами

Размеры меняются от 15х10 до 180х150; более того, стандартом учтены особенные размеры — аж до 230х100. Толщина стенок — от 1 до 12 (у изделий особых размеров — до 20) мм.

Толстостенная прямоугольная профтруба.

Тут самый маленький размер — 10 мм при миллиметровой стенке. Самый большой — 180 при стенке толщиной 14 мм.

Заключение

Будем надеятся, что смогли удовлетворить любопытство читателя в области знакомства с достаточно необычными видами трубного проката. Как обычно, видео в данной публикации предложит добавочную информацию. Успехов!

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Что это за сталь — 09г2с? Каков ее состав? Что представляет собой и по каким стандартам производится труба из этой стали — скажем, труба 219-8 09г2с? Какова технология изготовления этих изделий? Давайте попробуем найти ответы.

Наш герой крупным планом.

Сталь 09г2с

Так называется низколегированная конструкционная сталь, предназначенная для сварных металлоконструкций. Диапазон ее рабочих температур — от -70 до +425С, что позволяет использовать материал, среди прочего, в самых суровых климатических зонах, а также для транспортировки высокотемпературных газов и жидкостей.

Полный химический состав выглядит так:

Элемент периодической таблицыСодержание, %
C0,12 и менее
Si0,5 — 0,8
Mn1,3 — 1,8
Ni0,3 и менее
S0,04 и менее
P0,035 и менее
Cr0,3 и менее
N0,008 и менее
Cu0,3 и менее
As0,08 и менее
Fe96 — 97

Любопытно: в принятой в РФ системе наименований название марки стали указывает на количество углерода в 0,09%, а не на максимально допустимые 0,12.
Остальные символы обозначают марганец (до 2%) и кремний (менее 1%).

Что еще можно рассказать об этой марке:

  • Она прочнее большинства сталей, цена которых находится на примерно том же уровне (около 25000 рублей за тонну).
  • Высокая вязкость, связанная с малым количеством углерода, сохраняется даже в сильный мороз.
  • Что особенно полезно — при сварке не происходит закалки или перегрева, влияющих на пластические свойства. (См. также статью Сварка труб встык: особенности.)

Трубы

Какие трубы, изготовленные из стали 09г2с, можно встретить в продаже? Поскольку мы имеем дело с исключительно прочным металлом, логично предположить, что это его качество будет востребовано. И в самом деле: сталь пользуется спросом прежде всего при производстве бесшовных труб.

Причины вполне понятны: продольный электросварной шов всегда будет слабым местом трубопровода. И там, где нужна особая стойкость к гидравлическому давлению, от него стараются избавиться.

Продольный шов — уязвимое место трубопровода высокого давления. На него приходится 9 из 10 порывов.

Для чего используются бесшовные трубы? Понятно, что для монтажа домашнего водопровода своими руками их прочность несколько избыточна: приоритетная область применения — трубопроводы высокого давления самого разного назначения. Так, труба 168х14 ст 09г2с при толщине стенок 14 миллиметров рассчитана на рабочее давление свыше 11 МПа (100 атмосфер).

Технология производства

Современная промышленность производит бесшовные стальные трубы двумя основными способами — горячей и холодной деформацией. Что это означает в практическом плане? Кратко опишем основные этапы производства.

Горячая деформация

Схема производственного цикла.

Холодная деформация

Ключевое отличие этой технологии — в том, что после прошивного стана гильза охлаждается и проходит деформацию с температурой существенно ниже точки рекристаллизации стали.

Важно: после вальцов заготовка проходит отпуск (нагрев с последующим медленным охлаждением).
Тем самым снимаются накопившиеся в процессе деформации внутренние напряжения, что положительно влияет на пластичность и итоговую прочность изделий.

Профилирование

Бесшовная профильная труба — квадратная или круглая — получается из все той же круглой заготовки опять-таки деформацией в вальцах с предварительным разогревом или последующей термообработкой.

Сортамент

Какие размеры труб можно встретить в продаже? Таблица сортамента горячекатаных труб содержится в ГОСТ 8732-78, холоднодеформированных — в ГОСТ 9734-75. Для профильных изделий действуют свои стандарты: сортамент квадратных можно найти в ГОСТ 8639-82, прямоугольных — в ГОСТ 8645-68.

Горячедеформированные

По ГОСТу 8732-78 предусматривается следующий диапазон размеров:

  • Диаметр — от 20 до 530 мм.

Примечание: по согласованию с заказчиком могут быть изготовлены изделия диаметром 550 мм.

  • Толщина стенок — от 2,5 до 75 мм.

Фото позволяет оценить толщину стенок.

Кроме перечня типоразмеров, в стандарте содержится инструкция для производителей по предельным допускам:

Наружный диаметр, ммПредельное отклонение
Обычная точностьПовышенная точность
50 и менее0,5 мм0,5 мм
От 50 до 2191 %0,8 %
Свыше 2191,25 %1 %

Холоднодеформированные

По ГОСТу 8734-75 холоднокатаные трубы имеют несколько иной диапазон типоразмеров.

  • Минимальный наружный диаметр — 5 мм, максимальный — 250.
  • Толщина стенок — от 0,3 до 24 мм.
  • Для наружного диаметра до 10 мм допустимо отклонение не более 0,15 мм.
  • Для 10-30 — 0,30 мм.
  • Для 30-50 — 0,4 мм.
  • При сечении свыше 50 мм отклонение не должно превышать 0,8 % номинала.

Прямоугольные

Размеры варьируются от 15х10 до 180х150; кроме того, стандартом предусмотрены специальные размеры — вплоть до 230х100. Толщина стенок — от 1 до 12 (у изделий специальных размеров — до 20) мм.

Толстостенная прямоугольная профтруба.

Квадратные

Здесь минимальный размер — 10 мм при миллиметровой стенке. Максимальный — 180 при стенке толщиной 14 мм.

Заключение

Надеемся, что смогли удовлетворить любопытство читателя в области знакомства с довольно экзотическими видами трубного проката. Как всегда, видео в этой статье предложит дополнительную информацию. Успехов!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Отдел сбыта
г. Екатеринбург:

Отдел комплектации металлопроката:

Отдел сбыта
г. Москва:

В целях повышения качества обслуживания клиентов, телефонные разговоры записываются!

Цены: от 52 000 до 98 000 руб./тн

Нормативный документ:
ТУ 14-3-1128-2000
ТУ 14-3р-1128-2007
ТУ 14-159-1128-2008

Марка стали: 09г2с
Диаметр: 57-426мм
Толщина стенки: 4-25мм
Длина: немерная от 4 до 11,9 м

Цены: от 48 000 до 74 000 руб./тн

Нормативный документ:
ТУ 1317-006. 1-593377520-03
ТУ 1317-233-0147016-02
ТУ 14-161-148-94
ТУ 14-162-14-96

Марка стали: 13ХФА, 20С, 20А
Диаметр: 57-426мм
Толщина стенки: 4-25мм
Длина: немерная от 6 до 12 м

Цены: от 46 000 до 135 000 руб./тн

Нормативный документ:
ТУ 14-3р-50-2001
ТУ 14-3р-51-2001

Марка стали: 09г2с, 20, 45, 40Х
Диаметр: 245-550мм
Толщина стенки: 16-70мм
Длина: немерная от 4 до 11,9 м

Цены: от 39 000 до 56 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 8732-78
ГОСТ Р 53383-2009
ТУ 14-3р-44-2001

Марка стали:
09г2с, 10, 20, 35, 45, 40Х
Диаметр: 32-485мм
Толщина стенки: 4-25мм
Длина: немерная от 4 до 11,7 м

Цены: от 59 000 до 165 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 8734-75

Марка стали: 09г2с, 10, 20, 45
Диаметр: 6-75мм
Толщина стенки: 1-12мм
Длина: немерная от 3 до 11,5 м

Цены: от 69 000 до 310 000 руб./тн

Нормативный документ:
ТУ 14-3р-55-2001
ТУ 14-3-460-2003
ТУ 14-3-190-2004

Марка стали:
12х1мф, 20, 15гс, 15х1м1ф
Диаметр: 12-465мм
Толщина стенки: 2-70мм
Длина: немерная от 3,5 до 11,2 м

Цены: от 190 000 до 1 580 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 9940-81
ГОСТ 9941-81

Марка стали:
12х18н10т, 10х17н13м2т, 06хн28мдт, 20х23н18
Диаметр: 6-630мм
Толщина стенки: 1-20мм
Длина: немерная от 1,5 до 11,5 м

Цены: от 160 000 до 580 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 550-75
ТУ 14-3р-62-2002

Марка стали: 15х5м, 15хм
Диаметр: 18-630мм
Толщина стенки: 2-25мм
Длина: немерная от 2 до 12,1 м

Цены: от 490 000 до 680 000 руб./тн

Нормативный документ:
ТУ 14-3р-197-2001

Марка стали: 08х18н10т
Диаметр: 10-325мм
Толщина стенки: 2-18мм
Длина: немерная от 4,5 до 11 м

Цены: от 49 000 до 94 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 20295-85

Марка стали: 17г1с-у, 09г2с, 09гсф, 20
Диаметр: 530-820мм
Толщина стенки: 5-18мм
Длина: немерная от 8 до 12 м

Цены: от 49 000 до 94 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 20295-85

Марка стали: 17г1с, 09г2с, 09гсф, 10г2фб
Диаметр: 820-1420мм
Толщина стенки: 5-36мм
Длина: немерная от 8 до 12 м

Цены: от 26 000 до 59 000 руб./тн

Нормативный документ:
ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10705-80
ГОСТ 10706-76

Марка стали: 17г1с, 09г2с, 13хфа, 09гсф, 20
Диаметр: 273-426мм
Толщина стенки: 5-18мм
Длина: немерная от 7,5 до 12 м

Читайте также:  Как правильно производить соединение пластиковых канализационных труб с чугунными
Ссылка на основную публикацию