Труба 12х18Н10Т: характеристики и область применения нержавеющих изделий

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

На сегодняшний день, нержавеющая сталь получила широкое применение в различных изделиях. Она применяется для производства мебели, столовых приборов, различных цистерн для перевозки опасных грузов, машиностроении и во многих других отраслях. Но наибольшее распространение этот материал получил в производстве стальных нержавеющих труб. Трубы из нержавеющей стали используются в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Например, для получения металла для производства трубы нержавеющей 12Х18Н10Т , в начале процесса для выпуска стали в качестве основы бреется сталь обычная и для получения марки 12Х18Н10Т легируется – в нее добавляются присадки: хром, никель и титан. Согласно специфики производства, можно разделить трубы на: бесшовные и сварные.

Сварные трубы

Сварные трубы производятся из плоских листов. Листы сворачиваются по необходимому диаметру и соединяются между собой с помощью вольфрамовой, лазерной, либо плазменной сварки. После этого отправляются на прокатку и обработку. Очевидно, что такие трубы являются тонкостенными и менее прочными из-за шва, соответственно используются в тех сферах деятельности, где нагрузка на них не большая. Но именно данные характеристики таких труб, позволяют производить изделия разного сечения: прямоугольные, овальные, круглые и т.д.

Бесшовные трубы

В промышленностях, где трубы наиболее подвержены воздействию химических элементов, высокому давлению и температуре, применяются бесшовные трубы. Бесшовные трубы производятся с помощью проката изделия на специальных станках. Известно несколько видов прокатных труб: горячедеформированные и холоднодеформированные. Горячедеформированные трубы получаются в результате накаливания заготовки до высокой температуры, далее раскаленная заготовка подвергается внешней и внутренней обкатки, с приданием изделию необходимого диаметра, толщиной стенки и сечения. Как правило, изделиями для производства холоднодеформированных труб, являются уже готовые трубные заготовки. При производстве холоднодеформированных труб, заготовка подвергается тщательному обжигу и химической очистке. После очистки, изделие отправляется на прокатный стан, где, путем обкатки и вытягивания между валиков происходит изменение изделия до нужного размера.

Конечно же, стальные трубы из нержавеющей стали изготавливаются строго в соответствии с ГОСТом. Производству каждого типа труб соответствует свой ГОСТ (ГОСТ 11068-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81). В ГОСТ 11068-81 описаны правила и нормы производства сварных труб. ГОСТ 9941-81 регламентирует производство горячекатаных труб и ГОСТ 9940-81 отображает нормы производства холоднокатаных изделий из нержавеющей стали. Но содержание ГОСТ для производства того или иного типа труб, необходимо знать в большей степени производителю, а потребителю необходимо знать разницу в производстве, а также свойства приобретаемых труб. При выборе труб, необходимо учитывать технические характеристики, а именно толщину стенок и внутренний и наружный диаметр. Эти данные определяют следующие характеристики: рабочее давление, максимальное давление, максимальная и минимальная температура.

Применение

Стальные нержавеющие трубы по своим характеристикам достаточно долговечное изделие, которое находит применение во многих промышленностях. Например, в пищевой промышленности нержавеющие трубы применяются из-за того, что их поверхность практически не подвергается коррозии, также легко промывается, не позволяя бактериям задерживаться. В нефтегазовой промышленности трубы из нержавеющей стали, также хорошо себя зарекомендовали и практически незаменимы, потому как они достаточно прочны и также не подвержены ржавлению. В химической промышленности используют такие трубы из-за своей прочности и, они практически неуязвимы перед воздействием различных химических элементов. И это только основные сферы деятельности, где применяются трубы из нержавеющей стали. Также уникальные свойства данных труб позволяют их использовать в машиностроении, быту и во многих других отраслях мирового производства.

Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ

+7 (800) 555-87-32 – бесплатный для России

+7 (495) 781-87-32 – Москва и область

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2017.03.23

Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях труба, лента, проволока, лист, круг Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Сталь 12Х18Н10Т – свойства и области применения

Развитие нашей цивилизации напрямую связано с изобретением новых технологий, получением новых материалов с целью применения в разнообразных отраслях промышленности и увеличения срока эксплуатации созданных деталей, механизмов и оборудования.
Важнейшим этапом в развитии металлургии было создание нержавеющей стали.

В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее распространённую марку нержавеющей стали 12Х18Н10Т – постараемся определить её достоинства, недостатки, рассмотрим влияние легирующих элементов на свойства нержавейки и возможность применения ее в различных отраслях промышленности.

Сталь 12Х18Н10Т легирующие элементы

Сталь марки 12х18н10т – нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Хим. состав марки утверждён ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса. Основные преимущества 12х18н10т: большая пластичность и ударная вязкость.
Наилучшей термической обработкой для сталей этого класса является закалка с температурой 1050 0 С-1080 0 С в воде, после процесса закалки мех. свойства стали отличаются высокой вязкостью и пластичностью, но низкими прочностью и твёрдостью.
Стали аустенитного класса используют как жаропрочные при температурах до 600 0 С Главными легирующими элементами являются Хром и Никель. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с небольшим содержанием карбидов Tитана (для избежания межкристаллитной коррозии. Подобная структура образуется после процесса закалки с температур 1050 0 С-1080 0 С). Аустенитные и и аустенитно-ферритовые стали обладают относительно небольшим уровнем прочности (700-850МПа).

Сталь 12Х18Н10Т – влияние легирующих элементов на механические свойства

Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Хром, процентное содержание которого в 12Х18Н10Т составляет от 17- до 19%, является главным элементом, обеспечивающим способность металла к пассивации и обуславливающим высокие антикоррозийные свойства стали марки 12Х18Н10Т. Легирование никелем определяет сталь в аустенитный класс, что позволяет сочетать большую технологичность нержавеющей стали с отличным комплексом эксплуатационных характеристик. При содержании 0,1% углерода, 12Х18Н10Т при температуре свыше 900 0 С имеет полностью аустенитную структуру, это обусловлено сильным аустенитообразующим влиянием C (углерода). Соответствие концентраций Cr и Ni специфически сказывается на стабильности аустенита при понижении температуры обработки на твердый раствор (1050 0 С-1100 0 С). Помимо влияния основных элементов, также немаловажно принимать во внимание присутствие в нержавеющей стали Кремния(Si), титана(Ti) и алюминия(Al), благоприятствующих образованию феррита.

Сталь 12Х18Н10Т методы упрочнения

Остановимся на методах упрочнения нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.
Одним из распространённых способов увеличения прочности сортового металлопроката является Высокотемпературная термическая обработка (ВТМО). При изучении возможности увеличения прочности с применением технологии ВТМО, выяснилось, что наилучшая прочность имелась у проката, подвергнутого Высокотемпературной термической обработке при минимальных температуре деформации и отрезке времени от конца прокатки до закалки. Так, при ВТМО стали 08Х18Н10Т предел текучести повысился на 45-60% в сравнении с аналогичным уровнем после обычной термообработки (ОТО) и в 1,7-2 раза по сравнению с ГОСТ 5949-75. Свойства пластичности при этом уменьшились ненамного и не вышли за пределы допустимых значений стандарта.

Стравнение марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

У стали марки 12Х18Н10Т прочность увеличилась больше чем у стали марки 08Х18Н10Т, между тем понижение прочности по мере увеличения температуры увеличивалось в большей мере из-за снижения предела стойкости стали против разупрочнения при увеличении содержания углерода. Кратковременные высокотемпературные тесты показали, что наибольший уровень прочности термомеханически упрочненного проката, определённый при комнатной температуре, продолжает сохранятся и при увеличенных температурах. При этом нержавейка после ВТМО теряет прочность с повышением температуры, меньше, нежели сталь после обычной термообработки.

Сталь 12Х18Н10Т – сфера применения

Хромоникелевые нержавеющие стали применяют для сварных конструкций в криогенной технике при низких температурах, порядка -269 0 С, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, а также для паронагревателей, водонагревателей и трубопроводов высокого давления с предельной температурой применения до 600 0 С, для деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем. Наибольшая температура применения жаростойких изделий из подобных сталей в промежутке времени до 10000 часов составляет 800 0 С, при температуре 850 0 С начинается процесс интенсивного окалинообразования. При непрерывной рабочей нагрузке сталь 12Х18Н10Т сохраняет антиокислительные свойства на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах до 900 0 С , а в условиях теплосмен до 800 0 С.
Коррозионно-стойкая сталь марки 12Х18Н10Т широко применяется для изготовления сварной аппаратуры в разнообразных отраслях промышленности, а также металлоконструкций, работающих в контакте с агрессивными средами – азотной кислотой и другими окислительными средами, определёнными органическими кислотами небольшой концентрации, органическими растворителями и тп. Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т применяется для сварных изделий, работающих в более агрессивных средах, нежели сталь 12Х18Н10Т и обладает высокой степенью сопротивляемости межкристаллитной коррозии.

В результате, уникальное сочетание свойств и характеристик прочности, позволил нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т найти широчайшее применение в большинстве отраслей промышленности, изделия из стали этой марки имеют высокие характеристики в течение длительного срока службы.

Сталь 12х18н10т: характеристики, применение и цены на металлопрокат

Благодаря характеристикам стали 12Х18Н10Т ее можно применять в строительстве, машиностроении, пищевой, химической, топливной и даже в целлюлозно-бумажной промышленности.

Качественные бесшовные трубы общего и специального назначения из стали 12Х18Н10: круглое сечение, диаметр 0,68-325 мм, толщина стенки 0,16-25 мм, от 285 руб/кг, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 10498-82.

Нержавеющий лист 12Х18Н10Т идеален для производства сборных и сварных конструкций. Материал отличает устойчивость к коррозии, высоким температурам и нагрузкам, долговечность в эксплуатации.

Актуальные оптовые предложения на горячекатаные прутки круглого сечения из стали 12Х18Н10Т – матовая поверхность, диаметр от 8 мм, 142 руб./кг.

Выгодные условия покупки нержавеющей сетки из стали 12Х18Н10Т:

  • тип производства – сварная и тканная;
  • диаметр проволоки от 0,02 мм;
  • цена от 48 руб/кв.м;
  • ГОСТ 3826-82 и ГОСТ 23279-85.

Посмотреть типоразмеры и цены.

Отличный способ сэкономить – покупка нержавеющего металлопроката со скидкой у оптовых поставщиков.

Воспользуйтесь преимуществами сотрудничества с крупными поставщиками:

  • широкая география поставки;
  • опт и розница;
  • востребованные типоразмеры;
  • персональный подход к клиентам;
  • дополнительные услуги по металлообработке.

Ознакомиться на примере
компании “МетПромСтар”.

Нержавеющая сталь 12х18н10Т является долговечным и экологически безопасным материалом. Сертифицированный по российским и зарубежным стандартам металлопрокат всегда находит своего покупателя на рынке. Продукция как отечественных, так и импортных производителей представлена разными видами сплавов и обработки.

Характеристики и свойства стали 12х18н10т

Химический состав стали регламентируется ГОСТом 5632-72. Основным элементом сплава 12х18н10т является железо (Fe). Кроме того, в состав хром-никелевой стали входят химические элементы в следующем процентном соотношении: хром (Cr) от 17 до 19%, никель (Ni) от 9 до 11%, титан (Ti) около 0,8%, кремний (Si) не более 0,8%, сера (S) менее 0,02%, марганец (Mn) менее 2%, медь (Cu) до 0,03%, фосфор (Р) 0,035% и углерод (С) менее 0,12%. Данную марку стали выплавляют в дуговых электропечах.

Читайте также:  ППР труба – особенности и применение

В зависимости от вида стальная продукция должна соответствовать следующим нормам:

  • калиброванный пруток – ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
  • Серебрянка и шлифованный пруток – ГОСТ 18907-73, ГОСТ 14955-77.
  • Сортовой прокат, в том числе фасонный – ГОСТ 2879-69, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 5949-75.
  • Лист тонкий – ГОСТ 5582-75.
  • Лист толстый – ГОСТ 7350-77.
  • Лента – ГОСТ 4986-79.
  • Трубы – ГОСТ 14162-79, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
  • Кованые заготовки и поковки – ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71.
  • Проволока – ГОСТ 18143-72.

Рассмотрим более тщательно влияние легирующих компонентов на характеристики нержавеющей стали. Ее основными легирующими элементами являются Cr (хром) и Ni (никель).

Высокое содержание хрома в марке 12х18н10т (от 17 до 19%) обеспечивает способность металла к пассивации и обуславливает сильные антикоррозийные характеристики стали.

Добавление никеля (от 9 до 11%) переводит сталь в класс аустенитов. Это свойство имеет исключительное значение, позволяя сочетать технологичность нержавеющей стали с расширенным комплексом эксплуатационных характеристик. Такие стали хорошо прокатываются в холодном и горячем состоянии, обладают высокой, по сравнению с ферритными сталями, коррозионной устойчивостью в агрессивных средах, в том числе серной кислоте.

Содержание никеля и хрома в сплаве оказывает специфическое влияние на стабильность аустенита при охлаждении температуры обработки (1050–1100 o С) на твердый раствор. Для того чтобы сталь имела полностью аустенитную структуру при температуре, превышающей 900 o С, достаточно присутствия 0,1% углерода (С). Это обусловлено сильным аустенитообразующим воздействием данного химического элемента.

Помимо воздействия основных легирующих элементов следует учитывать наличие в сплаве титана, алюминия и кремния, которые добавляют ему ферритные свойства.

Добавление в состав сильного карбидообразующего элемента – титана – (Ti) позволяет устранить склонность стали к межкристаллитной коррозии. Вступая в реакцию с углеродом (С), он образует тугоплавкий карбид TiC, исключая уменьшение концентрации в сплаве хрома (Cr) путем образования его карбидов.

Кремний (Si), содержание которого в 12х18н10т не более 0,8%, повышает плотность стали и дегазирует его. Добавление данного элемента увеличивает прочность материала и предел текучести, однако немного снижает пластичность, что затрудняет холодную прокатку.

Введением марганца (Mn) вызывается замедление скорости роста зерна, что способствует получению мелкозернистой стали.

Предельное содержание фосфора (Р) в стали марки 12х18н10т не может превышать 0,035%. Этот показатель имеет критичное значение, так как данный вид стали используется в криогенной технике, а фосфор отрицательно влияет на механические свойства сплава. Возникает сильная первичная ликвация при кристаллизации, при низких температурах снижаются пластические характеристики металла.

Основными преимуществами стали марки 12х18н10т являются высокая ударная вязкость и пластичность. К недостатку можно отнести относительно низкую устойчивость к коррозии в средах, содержащих ионы хлора, а также серную и соляную кислоты.

Сферы применения хромоникелевой нержавеющей стали

Хром-никелевая нержавеющая сталь 12х18н10т занимает лидирующие позиции на рынке современного металлопроката. Благодаря своим уникальным качественным характеристикам сталь данной марки может использоваться в различных сферах производства и промышленности. Материал получил широкое применение в:

  • пищевой промышленности – алкогольной, мясной, молочной;
  • нефтяной промышленности;
  • топливно-энергетическом секторе;
  • химической промышленности;
  • машиностроении.

В химической промышленности марку стали 12х18н10т используют для изготовления емкостей, предназначенных для работы под высоким давлением, а также в устройствах для выработки жидкого кислорода. Коррозионностойкая сталь применяется для производства сварной аппаратуры и конструкций, эксплуатация которых подразумевает контакт с окислительными средами, органическими растворителями, неорганическими кислотами умеренной концентрации. Из этого материала производят трубы, транспортирующие растворы агрессивных жидкостей, таких как фосфорная, азотная, уксусная кислота, а также их оснований и солей.

Хром-никелевая нержавеющая сталь широко используется в криогенной технике (при температуре до -269 o С), а также для реакционного, теплообменного и емкостного оборудования, в том числе для трубопроводов высокого давления и паронагревателей с предусмотренной эксплуатационной температурой до +600 o С. Из стали данной марки изготавливают детали для коллекторов выхлопных систем, печной аппаратуры и муфелей. Кроме того, она используется для производства нержавеющего листа, кругов, проволоки (в том числе и для сварочных работ), труб. Из стальных нитей изготавливают сетки, пружины, тросы и канаты.

Благодаря исключительному сочетанию прочностных характеристик и свойств нержавеющей стали этой марки, она успешно применяется практически во всех отраслях промышленности. Изделия из нее характеризуются длительным сроком службы.

Типы проката

В современном производстве трудно обойтись без нержавеющего листа. Он нашел свое применение во всех отраслях промышленности – от фармацевтической до авиационной. Данная продукция получила широкое применение в строительстве благодаря своим свойствам – инертности к агрессивным средам, износоустойчивости. По способу производства листовой прокат может быть горячим или холодным. В зависимости от сферы применения поверхность листа бывает гладкой или фактурной. Холоднокатаные листы могут иметь зеркальную, шлифованную или матовую поверхность. Горячекатаные бывают травленные и термообработанные.

Из листовой стали формируется сортовой нержавеющий прокат, в который входит множество разновидностей изделий. Наиболее широкое распространение получили трубы. Помимо них из проката изготавливают пруток, ленту, проволоку.

Благодаря широким возможностям применения стальной пруток является одним из наиболее популярных изделий металлопроката. В бытовой сфере его используют для изготовления силовых и декоративных элементов балконов, различных изгородей. В промышленности стальной пруток используют для производства шпилек, болтов, различного рода пружин, заклепок, железнодорожного крепежа и других деталей. В строительстве его применяют для армирования железобетонных конструкций.

Стальная лента представляет собой полосовую сталь в рулонах толщиной от 0,005 до 4 мм. В зависимости от способа производства изделия бывают холоднокатаные (ГОСТ 19851-74) и горячекатаные (ГОСТ 6009-74). Стальная лента успешно используется в машиностроении, мебельной промышленности, строительстве. Данное изделие может использоваться как сырье для штамповки различных деталей или как упаковка тары. Холоднокатаная лента из жаростойкой и коррозионностойкой стали применяется для изготовления конструкций, устойчивых к агрессивным средам, и деталей для машин (ГОСТ 4986-79).

Нержавеющая проволока (ГОСТ 18143-72) устойчива к большинству видов коррозии и отличается повышенной жаропрочностью. Такую проволоку широко применяют для сварки нержавеющих сталей, так как обычные электроды не могут справиться с этой задачей. Также она успешно используется в пищевой и химической промышленности, архитектуре и мебельном производстве. Пружинная нержавеющая проволока используется для изготовления подвижных частей механизмов и инструментов, которые подвергаются механическим нагрузкам и функционируют в агрессивной среде. Хромоникелевая проволока не меняет своих характеристик при температуре от 390 до 790 o С. Проволока из такой стали используется в нефтеперерабатывающей и химической промышленности.

Цена на металлопрокат из стали 12х18н10т

Стоимость проката из нержавеющей стали определяется качеством материала, ценой доставки, степенью обработки, наличием конкурентных предложений на рынке. Большой разброс цен объясняется их зависимостью не только от перечисленных выше факторов, но и от способа приобретения и объемов заказа.

К примеру, лист нержавеющий стальной толщиной 1,5 мм из стали 12х18н10т предлагается по цене от 231 до 335 тыс. руб. за тонну. Та же нержавейка, но толщиной 3 мм, выставлена на продажу примерно по той же цене. А вот продукция второго сорта стоит уже 160 тыс. руб. Как видим, вес проката является основополагающим фактором для ценообразования, а все остальные составляющие оказывают влияние на снижение или повышение стоимости.

Обратим внимание на лист матовый толщиной 0,5 мм из той же стали 12х18н10т. Его средняя стоимость составит 280 тыс. руб. за тонну. При увеличении параметров толщины до 1, 2 и 3 мм средняя цена за тонну составит 265, 245 и 240 тыс. руб., соответственно. Шестигранник НЖ калибр 8, изготовленный из стали марки 12х18н10т, стоит от 320 до 420 тыс. руб. Подобный же шестигранник толщиной 10 мм предлагается в ценовой вилке от 350 до 495 тыс. руб., такое же изделие 12-го калибра стоит от 320 до 495 тыс. руб. Информация о ценах имеется в свободном доступе на металлургическом портале www.metal100.ru и прочих торговых площадках. Цены действительны для центра страны, в регионах они несколько выше. Сказывается стоимость доставки и отсутствие конкурентных предложений.

Где можно купить сталь марки 12х18н10т?

Купить трубы, шестигранники, тройники и прочий сортамент продукции из нержавеющей стали 12х18н10т не составит сложности. Огромное количество предложений на рынке несколько усложняет выбор. Как условия поставки, так и качество продукции могут существенно отличаться, что и приводит к потребности налаживания постоянного сотрудничества с проверенным поставщиком.

Например, торговая группа «МетПромСтар» гарантирует своим клиентам максимальный выбор стального проката при сохранении высоких параметров качества. Наработанный авторитет и постоянные деловые связи позволяют наладить отгрузку металлопроката как в розницу, так и крупными оптовыми партиями по всей России и странам СНГ. Понятие «знание – сила» напрямую воплощается специалистами компании в жизнь. Работая много лет на рынке, повышая свой профессиональный уровень, сотрудники компании стали обладателями большого массива информации, намного упрощающего подбор требуемого сортамента металлопроката. К тому же при повторном обращении размер скидки и условия оплаты могут быть пересмотрены в пользу покупателя. «МетПромСтар» ценит своих постоянных клиентов.

Труба 12х18Н10Т: характеристики и область применения нержавеющих изделий

К данному типу относятся горяче- и холоднодеформированные бесшовные трубы, изготовленные из стали с незначительным включением редкоземельных металлов, марки которой по химическому составу соответствуют ГоСТу №5632/72. В перечень входит нержавеющая труба 12х18H10T, а также перечисленные ниже разновидности.

Эта продукция находит широкое применение.

Технологические требования к материалу

Эксплуатационные и технические требования нижеследующие.

  • Устойчивость к коррозиям.
  • Долгий срок службы.
  • Повышенная прочность.
  • Способность к восстановлению заложенных свойств после незначительных механических повреждений.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

    Перечисленные выше свойства достигаются благодаря современным технологиям, с применением уникальных сплавов. В итоге материал не теряет заложенных качеств даже после взаимодействия с активными химическими веществами.

    Отличительной особенностью изделий является не только доступная цена и большой ассортимент. Широкий спектр применения позволяет использовать продукцию не только в строительстве, но и в производстве оборудования для медицинской промышленности.

    Марки стали для бесшовной продукции

    В таблице ниже представлены все категории бесшовных труб из нижеследующих марок нержавеющего металла.

    Метод производстваМетод производства
    БесшовноеБесшовное
    горячее деформирование, маркихолодное деформирование, марки
    08х1312х18Н10Т
    08х17Т08х17Т
    12х1312х13
    15х25Т08х13
    15х2812х17
    04х18Н1015х25Т
    10х23Н1804х18Н10
    08х17Н15М3Т08х20Н14С2
    08х18Н10Т10х17Н13М2Т
    08х18Н1008х18Н12Б
    08х18Н12Т08х18Н10
    08х18Н12Б10х23Н18
    08х20Н14С208х18Н10Т
    10х17Н13М2Т08х18Н12Т
    12х18Н908х17Н15M3T
    12х18Н12Т12х18Н12Т
    17х18Н912х18Н9
    08х22Н6Т08х22Н6Т
    17х18Н9
    08хН28MДТ

    Обратите внимание!
    Инструкция предусматривает максимальное (до 0,02%) содержание серы в стали для элементов, подлежащих сварочному процессу.
    Также бесшовные аналоги изготавливают с термообработкой или без нее.

    Габариты горячедеформированных изделий

    На фото характеристики продукции.

    Читайте также:  Профильная труба 20х20 – сочетание изящества и прочности
  • Немерная длина (от 1,5 м до 10 м).
  • Мерная длина (в рамках немерной, но с максимальным отклонением в +15 мм по величине).
  • Кратной мерной длины. В рамках мерной, но с припуском по 5 мм, с максимальным отклонением по размеру +15 мм. Минимально кратный типоразмер составляет 300 мм.
  • Ограниченных размеров. В рамках мерной, но с максимальным отклонением размера ±500 мм.

    Государственные стандарты

    Размеры холоднодеформированных труб

  • Немерная длина.
    Толщина стенок составляет:
      • До 0,5 мм (0,75–7 м).
      • От 0,5 до 1 мм (1,0–7 м).
      • От 1 мм и выше (1,5–12,5 м).
  • Мерный размер (в рамках немерной продукции, с максимальным отклонением по величине плюс/минус 15 мм).
  • Длина, кратная мерной (в рамках мерной, но с припуском по 5 мм на каждый рез). Максимальное отклонение по длине +15 мм, с минимумом кратного размера 300 мм.

    Обратите внимание!
    Эти трубы выпускаются термообработанными.
    Допустимы микродобавки редкоземельных металлов.

    Электросварная продукция

    Параметры электросварных аналогов.

    В этой категории состоят нержавеющие аналоги, предназначенные для использования в строительстве конструкций и трубопроводов. Эту, как и вышеперечисленные категории, можно применять в выполняемых своими руками строительно-монтажных работах.

    На изготовление данного класса продукции идет металл, соответствующий ГоСТу 11068-81:

    В нижеследующих марках применяется сталь ГоСТа 5632–72:

  • 08х18Т1.
  • 08х18Н10Т.
  • 08х18Н10.
  • 10х17Н13М2Т.
  • 12х18Н10Т.
  • 10х17Н13М3Т.
  • 08х22Н6Т.
  • 08х21Н6М2Т.
  • 08х17Н13М2Т.
  • 06Н28МДТ.
  • 03х18Н10Т.
  • 03х17Н14М3.

    Согласно стандартам, материалы из стали 08х18Н10Т, 04х17Т, 12х18Н10Т, 10х18Н10Т обрабатываются термически.

    Обратите внимание!
    Государственный стандарт 11068 81 распространяется на электросварную продукцию из нержавеющих сталей.
    Материал предназначен для изготовления конструкций разного назначения и трубопроводов.

    Расчет массы метра трубы

    Существует формула, благодаря которой просто вычислить вес в килограммах метра трубы.

    • Dn – наружный номинальный диаметр;
    • sn – номинальная толщина (в мм) стенок;
    • g – плотность (г/см2) металла, в зависимости от марки.

    Ниже весовые параметры.

  • Масса 1 м трубы 12х18H10T 426х8, 12х18Н10Т, 10х18Н10Т, 08х18Н10Т, 08х18Н10, 03х18Н10Т, 08х21Н6М2Т составляет 7,9 кг.
  • Изделия 10х17Н13М3Т, 10х17Н13М2Т, 03х17Н113М2Т, 03х17Н14М3 – весят 8,0 кг.
  • Материал 08х22Н6Т – 7,6 кг.
  • Сорта 04х17Т и 08х18Т1 – 7,72 кг.
  • Марка 06Н28MДТ – 7,95 кг.

    Вывод

    Инновационные технологии позволяют создавать многофункциональные материалы. Если раньше приходилось подыскивать узкоспециализированные материалы для конкретного случая, то сегодня сфера их применения намного расширилась.

    Больше информации в видео в этой статье.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

    Труба нержавеющая бесшовная 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 – масса и особенности

    Бесшовные трубы из нержавеющих сплавов незаменимы на производствах и в условиях, где необходима транспортировка или передача сред (газов либо жидкостей), характеризующихся высокими температурами, давлением и/или химической агрессивностью. Благодаря универсальности своих характеристик изделия из металла марки 12Х18Н10Т, изготавливаемые по ГОСТ 9941-81, являются одними из наиболее востребованных в различных областях.

    1 Бесшовные трубы 12Х18Н10Т по ГОСТу 9941-81 – какими их производят?

    ГОСТ 9941-81 распространяется на холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы, изготовляемые из коррозионно-стойких стальных сплавов общего назначения, в числе которых и марка 12Х18Н10Т. Производят эти трубы с диаметрами (наружными) 5–273 мм и со стенками толщиной 0,2–22 мм. Полный сортамент, а также технические характеристики изделий указаны в том же стандарте – ГОСТе 9941-81.

    В зависимости от величины толщины стенки и диаметра стандартная максимальная длина изготовляемых труб 4–7 м. Для удобства применения в различных целях изделия выпускают со следующими длинами:

    • Немерной длины от 0,75 м до максимальной стандартной величины – для труб с толщиной стенок до 0,5 мм.
    • Немерной от 1 м до максимальной стандартной величины – для изделий со стенками 0,5–1 мм.
    • Немерной в границах 1,5–12,5 м – для труб со стенками от 1 мм и толще.
    • Мерной – в границах немерной и при этом не длиннее максимальной стандартной величины с предельным отклонением +15 мм. По взаимному согласованию потребителя с производителем допускается изготовление трубного проката мерной длиной больше максимальной стандартной.
    • Кратной мерной – в границах мерной, при необходимости с припуском в 5 мм на каждый разрез и предельным отклонением полной длины +15 мм. Наименьшая кратная длина составляет 300 мм.
    • По согласованию потребителя с производителем допускается изготовление трубного проката длиной свыше 12,5 м.
    • По согласованию потребителя с производителем изделия диаметром менее 25 мм допускается изготавливать длиной до 16 м.

    По точности изготовления трубы производят с обычной точностью, с повышенной, с высокой.

    Для каждого вида в зависимости от типоразмера трубы ГОСТ 9941 регламентирует соответствующие предельные отклонения (допуски) толщины стенки и диаметра. Кривизна трубного проката на любом участке протяженностью 1 м не должна превосходить:

    • 1 мм – для изделий всех диаметров, имеющих стенки толщиной 0,5 мм и больше;
    • 2 мм – для изделий, у которых диаметр превышает 15 мм, а стенка имеет толщину меньше 0,5 мм.

    Для проката, имеющего диаметр менее 15 мм и стенку толщиной меньше 0,5 мм, на кривизну нормы не регламентируются. У этих изделий не должно быть резких перегибов.

    Относительно концов труб ГОСТом установлены следующие требования. Их обрезка выполняется под углом в 90 о (прямым) и они должны быть обязательно зачищены от заусенцев. При удалении последних допускается образование шероховатости и фаски. По требованию заказчика трубы со стенкой толще 5 мм поставляются с концами, имеющими фаску под сварку.

    2 Масса бесшовных труб 12Х18Н10Т, изготовляемых по ГОСТу 9941-81

    В ГОСТе 9941-81 нет данных об удельной массе (весе 1 м длины) бесшовных изделий, изготовляемых по этому стандарту. Это обусловлено значительным количеством регламентируемых для производства труб марок нержавеющей стали. Для изготовления бесшовных изделий по ГОСТу 9941 можно использовать 20 коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

    Для определения удельной массы трубы конкретного типоразмера в ГОСТе предлагается использовать следующую формулу:

    M = 3,14/1000 * (D – s) * s * q, где

    M – вес 1 м изделия в кг;

    D – номинальный (из ГОСТа) или фактический (замеренный) наружный диаметр изделия, мм;

    s – номинальная или фактическая толщина стенки трубы, мм;

    q – плотность сплава, из которого изготовлено изделие, г/см 3 .

    В ГОСТе 9941 приведены плотности для всех используемых марок стали. У сплава 12Х18Н10Т величина этой характеристики составляет 7,9 г/см 3 .

    Чтобы вычислить массу труб, изготовленных из этой стали, диаметром, например, 50 мм и со стенкой толщиной, допустим, 4 мм, определяем сначала удельный вес по формуле:

    M = 3,14/1000 * (50 – 4) * 4 * 7,9 = 4,56 кг.

    Суммарный вес всех труб получаем умножением их общей длины на вычисленную удельную массу. Одно изделие стандартной длины в 7 м будет весить: 7 * 4,56 = 31,92 кг

    3 Основные технические требования, характеристики и особенности

    Химический состав стали 12Х18Н10Т, используемой для изготовления труб, должен соответствовать регламентируемому ГОСТом 5632. Содержание серы в сплаве, предназначенном для производства изделий, подлежащих сварке (это указывается в заказе потребителя) не должно быть выше 0,02%. Допускается изготовлять трубопрокат из стали, имеющей микродобавки металлов редкоземельной группы.

    Трубы ГОСТа 9941 при изготовлении должны подвергаться термообработке. По требованию потребителя изделия производятся термически необработанными и без осветления поверхности. В этом случае нормы кривизны и механических свойств труб устанавливаются по согласованию заказчика с изготовителем.

    По механическим свойствам изделия из сплава 12Х18Н10Т одни из самых лучших. Так, для них минимальное значение предела текучести, регламентируемое ГОСТом 9941, составляет не менее 22 кгс/мм 2 (216 МПа). Предел текучести – это параметр материала, характеризующий величину напряжения, при возникновении которого в нем деформация продолжит распространятся и расти без последующего увеличения нагрузки.

    Временное сопротивление этих труб разрыву не менее 56 кгс/мм 2 (549 Н/мм 2 ), а относительное удлинение не меньше 35%. По требованию заказчика изделия испытывают на растяжение при 350 о C и они должны этот тест выдерживать.

    Внутренняя и наружная поверхность трубопроката ГОСТа 9941-81 должна быть без закатов, рванин, трещин и плен. Устранение дефектов допускается производить местной зачисткой, расточкой и обточкой, местной либо сплошной шлифовкой при условии, если в результате выполненных работ толщина стенки и/или диаметр трубы не будут выведены за предельные минусовые отклонения, регламентируемые стандартом.

    Поверхность трубного проката должна быть обязательно светлой. Допустима матовая с серым оттенком, если это обусловлено способом производства изделия. Разрешается выпускать трубы без травления после термообработки в вакууме или защитной атмосфере с наличием на поверхности цветов побежалости.

    По требованию заказчика трубы из сплава 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание либо раздачу в соответствии с установленными для этого ГОСТом 9941 нормами. Кроме того, по желанию потребителя изделия проверяют на способность выдерживать гидродавление.

    По требованию потребителя, которое должно быть указано в заказе, продукцию из сплава 12Х18Н10Т изготавливают стойкой к межкристаллитной коррозии. Трубы, производимые без использования термической обработки, испытаниям на раздачу или сплющивание и проверке на предрасположенность к межкристаллитной коррозии не подвергаются.

    4 Сравнение с бесшовными трубами 12Х18Н10Т, производимыми по ГОСТу 9940-81

    Из стали 12Х18Н10Т производят бесшовные изделия еще и по ГОСТу 9940-81. Он распространяется на горячедеформированный трубный прокат, изготовляемый из коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

    В отличие от рассмотренных выше нержавеющие трубы ГОСТа 9940 изготавливают с диаметрами (наружными) 57–325 мм и со стенкой толщиной 3,5–32 мм. Стандартная максимальная длина этих бесшовных изделий 3–8,5 м. По точности изготовления производят трубы с обычной точностью и с высокой. Иные геометрические размеры и физико-механические свойства, которые описаны ниже, обусловили для труб 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 и другие допуски на толщину стенок, диаметр и кривизну.

    К химическому составу стали бесшовных изделий этого стандарта предъявляются такие же требования, что и к произведенным по ГОСТу 9941. И их масса вычисляется по такой же формуле. Идентичны и требования относительно концов и поверхности труб. Изготавливаются изделия в соответствии с поданным заказом термически обработанными либо без термообработки и стойкими к межкристаллитной коррозии. По требованию заказчика трубы подвергают тем же испытаниям, что и произведенные по ГОСТу 9941, и с использованием аналогичных методики и условий их проведения.

    Читайте также:  Металлопластиковые трубы для водопровода – все еще достойный конкурент полипропилену

    Здесь единственное отличие в том, что для горячедеформированных труб ГОСТа 9940 их термообработка не является обязательным условием достижения требуемых физико-механических свойств и проведения нужных испытаний. Ведь способ изготовления этих изделий уже предполагает необходимую термическую обработку, чего не скажешь о холодно- и теплодеформированной продукции ГОСТа 9941.

    Главное отличие между трубами ГОСТов 9940 и 9941 в механических свойствах. Это обусловлено именно разными способами их изготовления.

    Горячедеформированные обладают большей гибкостью и пластичностью, но значительно уступают холодно- и теплодеформированным по прочности и сопротивляемости оказываемому на них физическому воздействию. Так, у трубы 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 временное сопротивление разрыву не менее 54 кгс/мм 2 (529 Н/мм 2 ), но зато относительное удлинение не меньше 40%. У продукции ГОСТа 9941 – 56 кгс/мм 2 (549 Н/мм 2 ) и 35% соответственно.

    Кроме того, для горячедеформированных труб 12Х18Н10Т с соотношением диаметра к толщине стенки равным либо менее 8 допускается снижение сопротивления разрыву на 2 кгс/мм 2 (19,6 Н/мм 2 ). Изделия ГОСТа 9941 должны выдерживать номинальную нагрузку независимо от геометрических параметров своего сечения. Только предел текучести у горячедеформированных труб такой же – 22 кгс/мм 2 (216 МПа). Но это обусловлено тем, что для изготовления используется одинаковый нержавеющий сплав – 12Х18Н10Т.

    За счет большей прочности трубы ГОСТа 9941 изготавливают с меньшими толщиной стенок и диаметрами, чем продукцию стандарта 9940. Если сравнить, например, изделия с диаметром 273, то холодно- и теплодеформированные выпускают со стенками 3–14 мм, а горячедеформированные – 11–20 мм. Соответственно, и области применения продукции ГОСТа 9941 и 9940 несколько отличаются. Первую используют там, где нужны высокая прочность трубопровода или изделия при относительной его легкости, а вторую, когда при монтаже и эксплуатации нержавеющей сети либо детали важнее гибкость и пластичность трубы, из которой они изготавливаются.

    5 В чем секрет распространенности труб 12Х18Н10Т – основные характеристики сплава

    Бесшовные трубы из 12Х18Н10Т применяются чаще, чем изготовленные из других нержавеющих сплавов, и в самых разных сферах и отраслях промышленности, транспорта, коммунального, а также бытового хозяйства и так далее. Такая универсальность стала возможна благодаря свойствам металла. Высокая распространенность изделий 12Х18Н10Т именно ГОСТа 9941 обусловлена еще и их физико-механическими характеристиками. Но последние тоже зависят от свойств используемого для изготовления сплава.

    12Х18Н10Т относится к хромоникелевым аустенитным нержавеющим сталям. Как указывалось выше, химический состав и свойства этого металла регламентируются и описаны в ГОСТе 5632, который распространяется на деформируемые сплавы, предназначенные для использования в коррозионно-активных условиях, средах и под воздействием высоких температур.

    Содержание углерода (C), кремния (Si) и марганца (Mn) в 12Х18Н10Т не больше 0,12, 0,8 и 2% соответственно, а легирующих элементов: хрома – 17–19%, никеля – 9–11%, а титана – 5*C–0,8 (C – количество углерода в сплаве). Благодаря своему уникальному химическому составу эта сталь одновременно является коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.

    Кроме того, она замечательно поддается свариванию всеми видами автоматической и ручной сварки, а также обладает хорошей технологичностью во время ее пластической деформации в горячем состоянии. В холодном виде допускает достаточно высокие степени пластичной деформации.

    6 Какие технические характеристики и применение труб обеспечивают свойства сплава

    Благодаря первому и, к тому же, преимущественному свойству стали 12Х18Н10Т трубы из нее обладают стойкостью к химической и электрохимической коррозии (почвенной, атмосферной, солевой, щелочной и кислотной), а также коррозиям межкристаллитной, под напряжением и другим. Этот сплав обладает способностью к пассивации в агрессивной среде, что и обеспечивает ему достаточно высокую невосприимчивость к ее воздействию. Так, показателем антикоррозионных свойств стали 12Х18Н10Т может служить его стойкость в:

    • серной кислоте (100-процентной), нагретой до 65 о C;
    • 65 %-ном растворе азотной кислоты, нагретом до 85 о C;
    • 80%-ном – нагретом до 65 о C;
    • 40%-ном растворе фосфорной кислоты, нагретом до 100 о C;
    • смесях серной и азотной кислот (70% + 25% и 60% + 10%), нагретых до 70 о C.

    Кроме того, этот сплав обладает высокой стойкостью к растворам различных органических кислот – лимонной, уксусной, муравьиной и другим, а также в сильных щелочах – NaOH и KOH. Поэтому в качестве коррозионно-стойких трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется использовать для изготовления различной сварной арматуры в самых разных отраслях химической и прочей промышленности.

    Жаростойкость стали обеспечивает стойкость поверхности труб, работающих в слабонагруженном либо ненагруженном состоянии, к химическому разрушению в газовых средах, нагретых до температуры свыше 550 о C. Для 12Х18Н10Т максимальная рекомендуемая температура применения на протяжении длительного промежутка времени – до 10000 часов – составляет 800 о C. Интенсивное окалинообразование на поверхности трубы из этого сплава в воздушной среде начинается при 850 о C. Однако сталь 12Х18Н10Т неустойчива в средах, содержащих серу.

    В соответствии с характеристиками жаростойкости трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве теплообменников, деталей и узлов печной арматуры, реторт, муфелей, электродов зажигательных искровых свечей, коллекторов и патрубков выхлопных систем. Кроме того их используют, когда нельзя применить изделия из безникелевых сплавов.

    Жаропрочность стали при достаточной жаростойкости обеспечивает способность трубы работать определенной время под воздействием высоких температур в нагруженном состоянии. Для изделий из 12Х18Н10Т рекомендуемая температура эксплуатации 600 о C. При соблюдении этого условия срок службы трубы оценивается как весьма длительный, то есть время значительно большее, чем 10 000 часов (обычно 50 000–100 000 часов). В соответствии с характеристиками жаропрочности продукцию из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве деталей и труб выхлопных систем, а также других изделий, работающих в режимах, на которые рассчитан сплав.

    Есть, конечно, стали, обладающие по сравнению с 12Х18Н10Т более высокими показателями. Но у них только одна или две характеристики на должном уровне, а другие не позволяют использовать их в соответствующей области применения – низкая коррозионная стойкость или жаропрочность с жаростойкостью. Либо в этих сплавах выше содержание легирующих элементов. Поэтому их производство и трубы из них обходятся дороже. Вследствие этого, а также в ряде случаев исходя из химического состава таких сталей изделия из последних, как правило, предназначены для более узкого и специфичного применения в особо тяжелых условиях работы. Вот поэтому трубы из 12Х18Н10Т наиболее распространенные.

    Кроме указанных выше способов и областей применения труб из этого сплава следует указать еще и следующие. Их используют в: сосудах, аппаратах и трубопроводах, эксплуатируемых под давлением при температуре от –196 до +600 о C, а в условиях агрессивных сред – только до +350 о C; нефтехимической, пищевой, криогенной, фармацевтической и химической промышленности; автомобиле-, авио-, судо- и машиностроении; системах холодного и горячего водоснабжения (хотя это недешево обходится); в качестве различных дизайнерских декоративных элементов и для многого другого.

    Труба 12х18н10т: характеристики и область применения

    К данному типу относятся горяче- и холоднодеформированные бесшовные трубы, изготовленные из стали с малым включением редкоземельных металлов, марки которой по составу соответствуют ГоСТу №5632/72. В список входит нержавеющая труба 12х18H10T, и нижеперечисленные разновидности.

    Технологические требования к материалу

    Эксплуатационные и технические требования нижеследующие.

    1. Устойчивость к коррозиям.
    2. Продолжительный срок работы.
    3. Повышенная прочность.
    4. Свойство к восстановлению заложенных свойств по окончании незначительных механических повреждений.
    5. Устойчивость к действию агрессивных веществ.

    Вышеперечисленные свойства достигаются благодаря современным разработкам, с применением неповторимых сплавов. В итоге материал не теряет заложенных качеств кроме того по окончании сотрудничества с активными химическими веществами.

    Отличительной изюминкой изделий есть не только большой ассортимент и доступная цена. Широкий спектр применения разрешает применять продукцию не только в строительных работах, но и в производстве оборудования для медицинской индустрии.

    Марки стали для бесшовной продукции

    В таблице ниже представлены все категории бесшовных труб из нижеследующих марок нержавеющего металла.

    Способ производстваСпособ производства
    БесшовноеБесшовное
    горячее деформирование, маркихолодное деформирование, марки
    08х1312х18Н10Т
    08х17Т08х17Т
    12х1312х13
    15х25Т08х13
    15х2812х17
    04х18Н1015х25Т
    10х23Н1804х18Н10
    08х17Н15М3Т08х20Н14С2
    08х18Н10Т10х17Н13М2Т
    08х18Н1008х18Н12Б
    08х18Н12Т08х18Н10
    08х18Н12Б10х23Н18
    08х20Н14С208х18Н10Т
    10х17Н13М2Т08х18Н12Т
    12х18Н908х17Н15M3T
    12х18Н12Т12х18Н12Т
    17х18Н912х18Н9
    08х22Н6Т08х22Н6Т
    17х18Н9
    08хН28MДТ

    Обратите внимание! Инструкция предусматривает большое (до 0,02%) содержание серы в стали для элементов, подлежащих сварочному процессу. Кроме этого бесшовные аналоги изготавливают с термообработкой либо без нее.

    Габариты горячедеформированных изделий

    Национальные стандарты

    1. Стандарт для горячедеформированных бесшовных трубных материалов – ГоСТ 9940/81. Для их изготовления используется не опасающийся коррозии металл.
    2. К трубам по ГоСТу 9941 81 относится бесшовная трубная продукция из устойчивой к коррозии стали холоднодеформированного и теплодеформированного способа изготовления.
    3. ГоСТ 5632 72 распространяется на стали и сплавы на никелевой и железно-никелевой базах. Материалы устойчивы к повышенной температуре и не опасаются коррозий.

    Размеры холоднодеформированных труб

    Обратите внимание! Эти трубы выпускаются термообработанными. Допустимы микродобавки редкоземельных металлов.

    Электросварная продукция

    В данной категории состоят нержавеющие аналоги, предназначенные для применения в строительных работах трубопроводов и конструкций. Эту, как и перечисленные выше категории, возможно использовать в делаемых своими руками строительно-монтажных работах.

    На изготовление данного класса продукции идет металл, соответствующий ГоСТу 11068-81:

    В нижеследующих марках используется сталь ГоСТа 5632–72:

    1. 08х18Т1.
    2. 08х18Н10Т.
    3. 08х18Н10.
    4. 10х17Н13М2Т.
    5. 12х18Н10Т.
    6. 10х17Н13М3Т.
    7. 08х22Н6Т.
    8. 08х21Н6М2Т.
    9. 08х17Н13М2Т.
    10. 06Н28МДТ.
    11. 03х18Н10Т.
    12. 03х17Н14М3.

    В соответствии с стандартам, материалы из стали 08х18Н10Т, 04х17Т, 12х18Н10Т, 10х18Н10Т обрабатываются термически.

    Обратите внимание! Госстандарт 11068 81 распространяется на электросварную продукцию из нержавеющих сталей. Материал рекомендован для изготовления конструкций трубопроводов и разного назначения.

    Расчет массы метра трубы

    Существует формула, благодаря которой вес в килограммах метра трубы.

    • Dn – наружный номинальный диаметр;
    • sn – номинальная толщина (в мм) стенок;
    • g – плотность (г/см2) металла, в зависимости от марки.

    Ниже весовые параметры.

    1. Масса 1 м трубы 12х18H10T 426х8, 12х18Н10Т, 10х18Н10Т, 08х18Н10Т, 08х18Н10, 03х18Н10Т, 08х21Н6М2Т образовывает 7,9 кг.
    2. Изделия 10х17Н13М3Т, 10х17Н13М2Т, 03х17Н113М2Т, 03х17Н14М3 – весят 8,0 кг.
    3. Материал 08х22Н6Т – 7,6 кг.
    4. Сорта 04х17Т и 08х18Т1 – 7,72 кг.
    5. Марка 06Н28MДТ – 7,95 кг.

    Вывод

    Инновационные разработки разрешают создавать многофункциональные материалы. В случае если раньше приходилось подыскивать узкоспециализированные материалы для конкретного случая, то сейчас сфера их применения намного расширилась.

  • Ссылка на основную публикацию