Труба 400 из асбестоцемента: особенности изделия и область применения

Труба 400 из асбестоцемента: изюминки изделия и область

Асбестоцементная труба 400 мм в народном хозяйстве употребляется уже давно, но перед тем как сказать о таких трубах, давайте сначала разберемся, что, же собой воображает фактически асбоцемент.

Данный состав делается на базе природного минерала асбеста, который есть гидросиликатом магния. В первый раз, для строительных потребностей он начал использоваться уже около 100 лет назад и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.

Данный минерал в природе видится в 2 видах:

  • хризотил либо белый;
  • амфиболовый.

До середины прошлого века в строительной индустрии употреблялись обе эти разновидности, но потом стало известно, что материал на базе амфибола вреден для живых организмов. Затем, во всем мире, используется только экологически нейтральный хризолитовый асбест.

Чем оптимален асбоцемент и в чем его минусы

  • Материал отличается высокой прочностью. Он способен выдержать нагрузку в пределах до 90 МПа, наряду с этим устойчивость конструкций на изгиб образовывает порядка 30 МПа.
  • Следующим положительным моментом считается относительно малый вес конструкций. К примеру, стальная труба будет минимум в полтора раза тяжелее.
  • Асбестоцемент либо как его еще именуют фибробетон, в сравнении с металлом, имеет значительно меньшую теплопроводность. Именно поэтому полезному качеству, он не требует обустройства усиленной теплоизоляции.

  • Волокнистая структура материала наделяет его хорошей морозостойкостью. Такие конструкции способны выдерживать не меньше 50 циклов заморозки и наряду с этим утрата прочности составит не более 10%.
  • В случае если четко соблюдалась инструкция по монтажу, то трубопроводы из фибробетона способны без капремонта помогать до 50 лет.
  • И наконец, вопрос, который обычно больше всего интересует клиента, какова цена материала. Цена, само собой разумеется, может варьироваться в зависимости от различных событий, но бесспорным фактом есть то, что асбоцементные конструкции дешевле железных в 3 – 4 раза.
  • Ко всему вышесказанному возможно добавить кроме этого относительно несложный монтаж конструкций. Имея в своем распоряжении полный набор материалов и нужно 1 – 2 ассистентов, обустроить трубопровод на даче своими руками возможно за 1 сутки.

Как мы знаем, в нашем мире не существует совершенных материалов, имеется недостатки и у асбоцемента:

  • Неприятным моментом есть чувствительность материала к кислотной среде. Под действием кислоты стены изделий расслаиваются и приходят в негодность. Современные хризотилцементные трубы, благодаря добавкам, смогут какое-то время сопротивляться кислотной среде, но такая эксплуатация не рекомендуется.
  • Еще одним значительным минусом можно считать то, что эти конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Для обустройства угловых соединений выпускаются чугунные либо пластиковые переходники, но сама по себе асбоцементная труба не гнется.
  • Не смотря на то, что фибробетон материал крепкий, но в отличие от металла при ударе он не деформируется, стена изделия .

Принципиально важно: качественные характеристики как трубы сечением в 400 мм, так и остальные разновидности конструкций регламентируются несколькими нормативными документами, основным из которых есть ГОСТ 31416-2009.

Тонкости производства и монтажа

Технология производства данного материала создана уже давно и в течении многих лет она лишь совершенствуется. Себестоимость тут мала, равно как и монтаж своими руками, не отличается громадной сложностью.

Как делают трубы

Все начинается с того, что сам асбест проходит через особые дробильные агрегаты. Минерал складывается из узких волокон, и процесс дробления преследует своей целью отделить эти волокна, довести их до сыпучего состояния. Структура волокон напоминает фибру, из этого происходит одно из названий материала – фибробетон.

Затем, полученная так фибра в сухом состоянии смешивается с цементом, добавляются особые уплотнители и присадки. В то время, когда сухая смесь готова, в нее добавляется жидкостная составляющая и замешивается раствор.

Раствор закладывается в особые барабаны. Вращение барабанов происходит на громадной скорости. По всем законам физики центробежная сила равномерно распределяет и уплотняет состав до нужной консистенции. Потом труба проходит процесс сушки и технического контроля.

Принципиально важно: трубы громадного диаметра, каковым и есть диаметр в 400 мм, делаются толстостенными. Не считая классических цемента и фибры, в том направлении в обязательном порядке добавляются особые уплотняющие присадки.

Назначение изделий

Конструкции смогут выпускаться как круглого, так и прямоугольного сечения, наиболее востребованными само собой разумеется являются круглые изделия. Но большее внимание уделяется качественным чертям в зависимости от назначения. Трубы бывают напорные и безнапорные.

Если доверять производителям, то напорные конструкции смогут выдержать внутреннее давление в системе до 50 атм, что вполне достаточно для прокладки муниципальных водопроводных линий, давление в которых не превышает 12 атм.

Принципиально важно: все трубы громадного сечения выпускаются для напорных систем. Размер отсчитывается от 200 мм, из этого делаем вывод о том, что изделие сечением в 400 мм, возможно предназначено лишь для напорных трубопроводов.

Безнапорные трубные конструкции употребляются для прокладки самотечных водопроводов либо коммуникаций предназначенных для защиты кабельных линий и иных подобных систем.

Пара слов о монтаже

Как уже упоминалось, конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Соединяются изделия при помощи муфт. В прошлом, для изготовления муфт употреблялся чугун либо тот же фибробетон. на данный момент им на замену пришли более качественные и недорогие полимерные конструкции.

Инструкция несложна, труба вставляется в муфту, для герметизации употребляются резиновые уплотнители, плюс битумная либо другая особая обмазка. Прокладку рекомендуется вести подземным методом, чтобы избежать механических повреждений. При укладке под землей, около линии делается песчаная подушка толщиной не меньше 50 см.

На видео в данной статье дана боле детальная информация по асбоцементным трубам.

Вывод

Толстостенная асбоцементная напорная труба сечением в 400 мм отличается повышенными эксплуатационными чертями. Кроме водопроводных систем, она хорошо себя зарекомендовала при обустройстве дымоходов и столбчатых фундаментов.

Асбестоцементные трубы и их применение

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Что такое асбестоцементная труба

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна. Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

  • для прокладки канализации,
  • обеспечения технического водоснабжения,
  • установки дренажных и ливневых систем,
  • в качестве обсадных труб для водяных скважин,
  • для создания дымоходов,
  • для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.

При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.

Достоинства и недостатки

К преимуществам асбестоцементных труб относятся:

  • невосприимчивость к влаге, антикоррозийные свойства (можно прокладывать прямо в земле без дополнительной защиты даже в условиях повышенной влажности);
  • устойчивость к блуждающим токам (в подземных трубопроводах), так как материал является диэлектриком;
  • наименьший коэффициент линейного расширения по сравнению со всеми другими материалами, из которых их изготавливают;
  • огнестойкость (асбестоцемент не горит, а плавление начинается при температуре выше 1500 ºС);
  • также материал выдерживает низкие температуры, характерные для северного климата;
  • коэффициент теплопотери ниже, чем у металлических изделий;
  • внутренние стенки изделия имеют абсолютно гладкую поверхность, благодаря отсутствует риск «зарастания» трубы, а также снижается уровень сопротивления движущихся сред;
  • а/ц трубы очень просты в монтаже и не требуют специального оборудования;
  • невосприимчивость асбестоцемента к внешним воздействиям и химическая инертность обеспечивают длительный срок эксплуатации;
  • стоимость а/ц изделий ниже, чем цена металлических.
Читайте также:  Металлополимерные трубы: знакомимся с достоинствами и недостатками

К недостаткам асбестоцемента можно отнести довольно большой вес конструкций, а также слабую устойчивость к механическим ударным повреждениям (может разбиться от воздействия внешней силы).

Технические характеристики

Асбестоцементные трубы производятся согласно ГОСТ №1839-80 (для безнапорных систем) и ГОСТ № 539-80 (для напорных трубопроводов). Тип определяет сферу ее применения и особенности монтажа.

Асбестовые трубы безнапорного типа

Безнапорные трубы применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм).

Асбестоцементные трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).

К тому же, они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.

Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. Зазоры между изделиями заполняются герметиками либо паклей.

Асбестовые трубы напорного типа

Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое способна выдержать такая труба, напрямую зависит от ее диаметра.

Выделяют 4 категории труб НТ:

  • ВТ6 — для давления до 0,6 МПа,
  • ВТ9 — выдерживают 0,6-0,9 МПа,
  • ВТ12 — для давления 0,9-1,2 МПа,
  • ВТ15 — 1,2-1,5 МПа.

Самые прочные трубы способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.

Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, что и трубы, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами. Все стыки обязательно проходят контрольную барометрическую проверку.

Установить муфты немного сложней, чем выполнить такую же операцию на полимерной продукции. Часто для этого применяют домкраты, чтобы упростить монтажные работы на место стыка наносится слой графитной смазки. Муфты надеваются с обоих концов перед укладкой в траншею.

И все же стоимость монтажных работ асбестоцементных труб значительно меньше, чем металлических трубных изделий,поскольку не требует применения сварки и дополнительных устройств.

Полезно знать! Обточенные концы одной трубы соединяются с необточенными концами другой. Это обеспечивает лучшее соединение и большую герметичность. Сверху соединение закрепляется муфтой.

Классификация и области применения асбестоцементных изделий

Классификация изделий

Из асбестоцемента можно вырабатывать легкие и дешевые детали и конструктивные изделия.

По областям применения асбестоцементные изделия можно разбить на следующие пять групп: кровельные, стеновые, трубы, доски и электроизоляционные изделия специального назначения.

Самую большую группу составляют кровельные изделия. Различают два вида этих изделий:
а) кровельные изделия для жилищно-гражданского строительства;
б) кровельные изделия для промышленного строительства.

К кровельным изделиям для жилищно-гражданского строительства относятся волнистые листы и водосточные детали кровли (над-стенные желоба, воронки и др.). Они бывают обычно серого цвета или цветные. Поставляют их комплектно с необходимыми фасонными деталями — коньками, ребрами, разжелобками и уголками, изготовленными также их асбестоцемента.

Раньше выпускались кровельные прессованные плитки, которые были надежны и долговечны в кровлях. Но их укладывали по сплошному деревянному настилу или частой обрешетке, что вызывало большой расход древесины. Укладка их в кровлю была крайне трудоемка. Поэтому выпуск их нашей промышленностью прекращен. Сокращается из года в год производство кровельных плиток и за рубежом.

Полуволнистые крупногабаритные с высокой волной листы имеют высокую несущую способность при однопролетной системе их укладки. Наша промышленность выпускала их в небольшом количестве. Малогабаритные полуволнистые листы не имеют преимущества перед волнистыми листами, поэтому их производство было прекращено.

I. Кровельные изделия для промышленного строительства отличаются от изделий, применяемых в жилищно-гражданском строительстве, большими размерами и формой. Необходимость увеличить размеры и изменить форму этих изделий связана с тем, что. бесчердачные покрытия промышленных зданий устанавливают по стальным или железобетонным фермам и редко расположенным прогонам, по которым и укладывают асбестоцементные изделия.

В целях экономии древесины и повышения огнеустойчивости зданий несущие конструкции покрытий жилых и гражданских зданий стали также изготовлять из железобетона. В связи с этим асбестоцементная промышленность резко увеличивает производство крупногабаритных волнистых листов.

Крупногабаритные кровельные изделия рассчитывают не только на равномерно распределенные нагрузки (снега и ветра), но и на вес человека с инструментом, принимаемый в 100 кг.

Кровельные изделия для промышленного строительства разделяют на два вида: а) кровельные изделия для неутепленных кровель и б) кровельные изделия для утепленных кровель.

Кровельные изделия для неутепленных кровель — это волнистые большеразмерные листы с фасонными деталями — коньками, уголками и нащельниками. Они служат преимущественно для кровель неотапливаемых складов или цехов с избыточным тепловыделением (например, металлургических заводов).

К изделиям для утепленных кровель относятся только плиты с утеплителями. Эти плиты получают, соединяя два профилированных асбестоцементных листа алюминиевыми заклепками или омоноличивая их в неотвердевшем состоянии. Внутреннюю полость образующейся коробки заполняют минеральной ватой.

Один из типов плит, разработанный С. С. Пэном (ЦНИИСК), промышленность вырабатывает в соответствии с ГОСТ 7285—54 «Плиты асбестоцементные полые утепленные для покрытия промышленных зданий». В кровлях эти плиты образуют открытые стыки, поэтому после их укладки кровли покрывают рубероидным ковром. Полые утепленные плиты второго типа, разработанные П. А. Михайловским (НИИАсбестцемент), при укладке в кровли по всему их периметру перекрывают соседними плитами (подобно покрытиям волнистыми кровельными листами), что исключает необходимость покрывать их рубероидным ковром.

II. Стеновые изделия разделяют также на два вида: а) для жилищного и гражданского строительства и б) для промышленного строительства.

В свою очередь, стеновые изделия для жилищного и гражданского строительства подразделяют на следующие три типа: изделия для наружной облицовки стен; изделия для внутренней облицовки стен и перегородок и панели.

Для наружной облицовки стен применяют серые и цветные прессованные плиты и тисненые изделия. Для внутренней облицовки стен и панелей санитарных узлов (ванн, уборных, душевых и т, п.) а также кухонь используют листы, лицевая сторона которых окрашена водонепроницаемыми цветными эмалями и лаками.

В качестве стеновых изделий промышленных зданий используют крупногабаритные волнистые и полуволнистые листы переменной толщины, изготовляемые на листоформовочной машине системы Маньяни. Используют их обычно при строительстве неутепленных зданий и устанавливают по металлическому каркасу.

Асбестоцементные панели применяются у нас пока еще в опытном порядке, но они очень перспективны, так как позволяют создавать очень легкие стеновые ограждения, что очень важно в сейсмостойком строительстве.

III. Трубы. Вырабатываются трубы напорные и безнапорные.

Трубы напорные применяют в сетях водопровода, теплофикации, нефтепровода, газопровода и для обсадки буровых скважин на воду глубиной до 80 м. Поставляют их комплектно с соединительными муфтами, изготовленными также из асбестоцемента или из металла. Фасонными частями водопроводных труб служат чугунные фасонные водопроводные детали.

Трубы безнапорные применяют для подземной прокладки телефонных и телеграфных кабелей, устройства дымоходов, мусоропроводов, вытяжных каналов и для наружных водостоков жилых и общественных зданий. Фасонными частями для безнапорных труб служат фасонные канализационные чугунные детали или асбестоцементные канализационные детали.

IV. Доски электроизоляционные используют для изготовления искрогасительных перегородок в электроприборостроении и для устройства электрораспределительных щитов.

V. Изделия специального назначения представляют собой большеразмерные фигурные листы, используемые для станций метрополитенов, сводчатых покрытий, градирен, зерносушилок и других сооружений.

Читайте также:  Обжимные фитинги для медных труб: продукция из полиэтилена, металлопластика, меди и стали

Виды и применение асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы имеют повсеместное применение в строительстве жилых и нежилых сооружений, дорог и коммуникаций различного назначения. Производство этой продукции включает смешивание цемента, асбеста и воды, благодаря чему материал обладает повышенной прочностью по всей протяжности.

Асбестовое волокно, часть которого составляет примерно 20%, играет роль армирования. При изготовлении трубопровода используется наиболее безопасный вид асбестового материала – хризотил. Металл со временем поддается гниению и коррозии, вступает в реакции с агрессивной средой, и асбестоцемент заметно превосходит его по всем показателям.

Главные преимущества асбестоцементных труб

Помимо прочности, асбестоцементные трубы обладают преимуществами, которые выгодно отличают их от металлических изделий. Основные параметры включают:

  • Устойчивость к воздействию отрицательной температуры;
  • Продолжительный срок службы;
  • Отсутствие оседания ила;
  • Небольшое гидравлическое сопротивление;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Химическая инертность;
  • Устойчивость к нагреванию;
  • Возможность монтажа в грунте (закрытым способом);
  • Доступная стоимость;
  • Небольшой вес;
  • Удобное соединение с помощью специальной муфты;
  • Имеют разнообразные размеры.

Вернуться к содержанию ↑

Виды асбестового трубопровода

Асбестоцементные трубы используются для обустройства безнапорной и напорной канализации, водопроводных систем, дренажных коллекторов и в мелиорации.

Трубы из асбестоцемента

Также возможно применение данной продукции при строительстве дымоходов. Выделяют два вида асбестовых магистралей, которые имеют различные размеры, стоимость, диаметр и назначение. Таким образом, существуют:

  • Напорные асбестоцементные трубы;
  • Безнапорные асбестоцементные трубы.

Производство асбестовых изделий регулируется ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80 и ГОСТ 11310-90.

Изготовление напорных труб производится с обязательным выполнением рекомендаций по ГОСТ 539-80. Таким образом, международный стандарт предусматривает, что диаметр изделий 100 — 500 мм, а длина – 3,95 и 5 м. Продукция имеет сравнительно небольшой вес при высокой прочности. Она применяется для газо- и водоснабжения, вентиляции, прокладки теплотрасс и устройства мусоропровода. Соединение асбестоцементных труб этого типа выполняется с помощью самоуплотняющей муфты.

Напорные асбестоцементные трубы имеют четыре класса по величине рабочего давления. Каждый класс согласно ГОСТу условно обозначается ВТ, а далее следует число рабочего давления.

ИзделияМуфтыРабочее давление кгс/см2
ВТ6САМ66
ВТ9САМ99
ВТ12САМ1212
ВТ15САМ1515

В свою очередь, классы делятся на три типа, в зависимости от того, какой внутренний диаметр у продукции. Напорные асбестоцементные трубы имеют следующие технические характеристики (в строгом соответствии с ГОСТ 539-80):

Технические характеристики асбестоцементных труб

Условные обозначения, использованные в таблице:
d –диаметр внутри трубы, мм;
S – толщина стенок, мм;
M – вес одного метра погонного, кг.

Производство напорных изделий состоит из нескольких этапов. Сначала портландцементный раствор армируется асбестовым волокном. Затем асбестоцементная труба выдерживается в специальных пропарочных камерах, благодаря чему значительно повышается прочность сердечника. Поверхность трубопровода остается гладкой весь срок использования.

Безнапорные асбестоцементные трубы производятся в соответствии с ГОСТ 1839-80. С их помощью обустраивают дренажные коллекторы, безнапорную канализацию, вентиляцию и систему подачи газа. Малый вес трубопровода позволяет использовать его даже на местности, где тяжело обеспечить использование габаритной строительной техники. Сортамент изделий из асбестоцемента включает (по ГОСТ 1839-80):

Усл. диаметр, ммТолщина стенки, ммДлина, мВнешний диаметр, ммВнутренний диаметр, ммВес, кг
10093.951181006
150103.951611419

Вернуться к содержанию ↑

Применение для устройства дренажа

Дренажные системы закрытого типа могут быть обустроены с помощью асбестового трубопровода. Общие правила монтажа следующие:

    Дренажные трубы должны иметь перфорацию — отверстия для проникания воды.

Дренажная труба с перфорацией

Также изделия из асбестоцемента используются для устройства колодцев, что обслуживают дренажные сети. Асбестоцемент может быть заложен на большую глубину. Стенки изделий не разрушаются под воздействием агрессивной среды и не требуют сложных манипуляций для обслуживания.

Дренажные трубы из асбестоцемента просты в обслуживании и прослужат сроком до 20 лет. Ранее асбестовые изделия доминировали при укладке дренажных сетей, однако в последнее время они все чаще вытесняются более современным материалом – пластиком. Пластиковые трубы имеют меньший вес, что значительно упрощает процесс установки.

Монтаж асбестоцементных труб

Элементы изделий соединяются между собой посредством специальной муфты. Герметичность соединения муфты с трубой обеспечивается резиновыми кольцами. Вследствие действия давления воды в трубопроводе, обеспечивается самоуплотнение муфты.

Соединение асбестоцементных труб

Этапы проведения работ по монтажу:

  1. Смазать соединяемые изделия смазкой на основе графита и глицерина для облегчения процесса установки муфты.
  2. Вырыть канаву по заранее намеченному плану.
  3. Длина и глубина траншеи определяется на этапе проектирования системы коммуникаций.
  4. На трубопровод необходимо надеть муфты и опустить его в канаву.
  5. Затем в канаву опускается второе изделие без муфты.
  6. На третью трубу снова надевают уплотнительные муфты и опускают ее в канаву и т.д.

Согласно ГОСТ 17584-72, допускается использование чугунных муфт при монтаже.

Выводы: Асбестовые трубы востребованы при сооружении различных коммуникационных сетей. Благодаря качественному смешиванию бетона и асбестового волокна, они выдерживают большие нагрузки и служат длительное время без потерь качества.

Трубы асбестоцементные

Труба 400 из асбестоцемента: изюминки изделия и область

Асбестоцементная труба 400 мм в народном хозяйстве употребляется уже давно, но перед тем как сказать о таких трубах, давайте сначала разберемся, что, же собой воображает фактически асбоцемент.

Данный состав делается на базе природного минерала асбеста, который есть гидросиликатом магния. В первый раз, для строительных потребностей он начал использоваться уже около 100 лет назад и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.

Данный минерал в природе видится в 2 видах:

  • хризотил либо белый,
  • амфиболовый.

До середины прошлого века в строительной индустрии употреблялись обе эти разновидности, но потом стало известно, что материал на базе амфибола вреден для живых организмов. Затем, во всем мире, используется только экологически нейтральный хризолитовый асбест.

Чем оптимален асбоцемент и в чем его минусы

  • Материал отличается высокой прочностью. Он способен выдержать нагрузку в пределах до 90 МПа, наряду с этим устойчивость конструкций на изгиб образовывает порядка 30 МПа.
  • Следующим положительным моментом считается относительно малый вес конструкций. К примеру, стальная труба будет минимум в полтора раза тяжелее.
  • Асбестоцемент либо как его еще именуют фибробетон, в сравнении с металлом, имеет значительно меньшую теплопроводность. Именно поэтому полезному качеству, он не требует обустройства усиленной теплоизоляции.

  • Волокнистая структура материала наделяет его хорошей морозостойкостью. Такие конструкции способны выдерживать не меньше 50 циклов заморозки и наряду с этим утрата прочности составит не более 10%.
  • В случае если четко соблюдалась инструкция по монтажу, то трубопроводы из фибробетона способны без капремонта помогать до 50 лет.
  • И наконец, вопрос, который обычно больше всего интересует клиента, какова цена материала. Цена, само собой разумеется, может варьироваться в зависимости от различных событий, но бесспорным фактом есть то, что асбоцементные конструкции дешевле железных в 3 – 4 раза.
  • Ко всему вышесказанному возможно добавить кроме этого относительно несложный монтаж конструкций. Имея в своем распоряжении полный набор материалов и нужно 1 – 2 ассистентов, обустроить трубопровод на даче своими руками возможно за 1 сутки.

Как мы знаем, в нашем мире не существует совершенных материалов, имеется недостатки и у асбоцемента:

  • Неприятным моментом есть чувствительность материала к кислотной среде. Под действием кислоты стены изделий расслаиваются и приходят в негодность. Современные хризотилцементные трубы, благодаря добавкам, смогут какое-то время сопротивляться кислотной среде, но такая эксплуатация не рекомендуется.
  • Еще одним значительным минусом можно считать то, что эти конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Для обустройства угловых соединений выпускаются чугунные либо пластиковые переходники, но сама по себе асбоцементная труба не гнется.
  • Не смотря на то, что фибробетон материал крепкий, но в отличие от металла при ударе он не деформируется, стена изделия .

Принципиально важно: качественные характеристики как трубы сечением в 400 мм, так и остальные разновидности конструкций регламентируются несколькими нормативными документами, основным из которых есть ГОСТ 31416-2009.

Тонкости производства и монтажа

Технология производства данного материала создана уже давно и в течении многих лет она лишь совершенствуется. Себестоимость тут мала, равно как и монтаж своими руками, не отличается громадной сложностью.

Как делают трубы

Все начинается с того, что сам асбест проходит через особые дробильные агрегаты. Минерал складывается из узких волокон, и процесс дробления преследует своей целью отделить эти волокна, довести их до сыпучего состояния. Структура волокон напоминает фибру, из этого происходит одно из названий материала — фибробетон.

Затем, полученная так фибра в сухом состоянии смешивается с цементом, добавляются особые уплотнители и присадки. В то время, когда сухая смесь готова, в нее добавляется жидкостная составляющая и замешивается раствор.

Раствор закладывается в особые барабаны. Вращение барабанов происходит на громадной скорости. По всем законам физики центробежная сила равномерно распределяет и уплотняет состав до нужной консистенции. Потом труба проходит процесс сушки и технического контроля.

Принципиально важно: трубы громадного диаметра, каковым и есть диаметр в 400 мм, делаются толстостенными. Не считая классических цемента и фибры, в том направлении в обязательном порядке добавляются особые уплотняющие присадки.

Назначение изделий

Конструкции смогут выпускаться как круглого, так и прямоугольного сечения, наиболее востребованными само собой разумеется являются круглые изделия. Но большее внимание уделяется качественным чертям в зависимости от назначения. Трубы бывают напорные и безнапорные.

Если доверять производителям, то напорные конструкции смогут выдержать внутреннее давление в системе до 50 атм, что вполне достаточно для прокладки муниципальных водопроводных линий, давление в которых не превышает 12 атм.

Принципиально важно: все трубы громадного сечения выпускаются для напорных систем. Размер отсчитывается от 200 мм, из этого делаем вывод о том, что изделие сечением в 400 мм, возможно предназначено лишь для напорных трубопроводов.

Безнапорные трубные конструкции употребляются для прокладки самотечных водопроводов либо коммуникаций предназначенных для защиты кабельных линий и иных подобных систем.

Пара слов о монтаже

Как уже упоминалось, конструкции смогут быть лишь прямолинейными. Соединяются изделия при помощи муфт. В прошлом, для изготовления муфт употреблялся чугун либо тот же фибробетон. на данный момент им на замену пришли более качественные и недорогие полимерные конструкции.

Инструкция несложна, труба вставляется в муфту, для герметизации употребляются резиновые уплотнители, плюс битумная либо другая особая обмазка. Прокладку рекомендуется вести подземным методом, чтобы избежать механических повреждений. При укладке под землей, около линии делается песчаная подушка толщиной не меньше 50 см.

На видео в данной статье дана боле детальная информация по асбоцементным трубам.

Вывод

Толстостенная асбоцементная напорная труба сечением в 400 мм отличается повышенными эксплуатационными чертями. Кроме водопроводных систем, она хорошо себя зарекомендовала при обустройстве дымоходов и столбчатых фундаментов.

Асбестоцементные трубы – характеристики и сфера применения

Что такое асбестоцементные трубы и из чего их изготавливают?

Асбестоцементные трубы – это продукция, изготавливаемая из асбестоцемента, широко используемая в разных сферах человеческой деятельности. Асбестоцемент – материал, который получается путем прессования водно-цементной смеси с добавлением волокон асбеста. Волокна основаны на минеральном хризолите и имеют среднюю длину около 5 мм. Доля асбестовых волокон составляет около 10-15% от общего продукта, и именно благодаря его присутствию образуется твердый и высокопрочный материал. Сильные асбестовые волокна ведут себя аналогично стальным стержням, используемым в армирующем бетоне.

Изначально асбестоцемент использовался в качестве изоляционной и огнеупорной защиты – он устойчив к атмосферным воздействиям, не пропускает воду. В современной промышленности его используют для изготовления гофрированной кровли, водосточных труб, водяных цистерн, водосточных желобов, дымоходов, мусорных уличных урн, нефтепроводов, резервуаров для воды и т.д. На предприятиях по производству асбестоцементных изделий, помимо основной продукции, выпускают крепежные муфты, основной особенностью которых является внутренний диаметр, немного превышающий внешний диаметр труб, что обеспечивает более надежное соединение.

Виды труб из асбестоцемента и их размеры

Трубы, изготовленные из асбестоцемента, подразделяются на два типа: безнапорные и напорные. Последние могут использоваться как для внутренних, так и для наружных систем водоснабжения, предназначенных для транспортировки жидкостей под давлением. Трубы производят соответственно требованиям ГОСТа 539-80 и ТУ 5786-013-00281708-03, имеют специальное углубление для муфт, и поставляются вместе с ними и резиновыми кольцами-уплотнителями. Уплотнители, изготовленные из термоустойчивой резины, надежно герметизируют трубные соединения изнутри. Напорные трубы могут выдерживать разное давление, в связи с этим их подразделяют на четыре вида:

  • Труба ВТ6 – выдерживает давление 0,6МПа;
  • ВТ9 – давление 0,9МПа;
  • ВТ12 – 1,2МПа;
  • ВТ15- 1,5 МПа.

Трубы напорные могут иметь внутренний диаметр от 50 до 500 миллиметров. Трубы безнапорные чаще всего используются при прокладке подземных коммуникаций и других конструкций, связанных с системой самотечного водоотведения. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТом 1839-80, и могут иметь диаметр от 100 до 500 миллиметров, длину от 3,95 до 5 метров. Трубы безнапорные не имеют специальных углублений для муфт. При изготовлении труб из асбестоцемента на каждое изделие наносится специальная маркировка, обозначающая вид продукции, ее внутренний диаметр и соответствие установленным нормативам. Так, например, обозначение БНТ-200 ГОСТ 1839-80, расшифровывается как безнапорная труба с внутренним диаметром 200 миллиметров, изготовленная в соответствии с указанным ГОСТом.
Перед поступлением в продажу все изделия из асбестоцемента обязательно проходят проверку на прямолинейность и выявление дефектов, и испытания на возможность выдерживать заявленные производителем нагрузки.

Область применения асбестоцементных труб

Напорные и безнапорные трубы имеют разные сферы применения, так безнапорные трубы из асбестоцемента применяют при:

  • прокладке водопроводных сетей;
  • изготовлении дымоходов;
  • обустройстве дренажных коллекторов;
  • монтаже внутридомовых мусоропроводов;
  • изготовлении безнапорных канализационных систем;
  • сооружении смотровых колодцев;
  • возведении столбчатых фундаментов для сборно-щитовых домов. Чаще всего фундаменты из труб устанавливаются на подтопляемых грунтах. Для фундамента используют диаметр 200 миллиметров;
  • тонкостенные асбестоцементные изделия, внутренний диаметр которых составляет 100-150 миллиметров, часто применяются для защиты телефонных, интернет и электрических кабелей.

Напорные трубы применяют в следующих целях:

  • изготовление бытовых трубопроводов, а также трубопроводов, которые могут проводить газ, воду и нефтепродукты;
  • обустройство вентиляционных систем;
  • прокладка теплотрасс;
  • устройство напорной канализации;
  • при изготовлении дымоходов;
  • для укладки фундамента в заболоченной местности;
  • при обустройстве водостоков;
  • при бурении скважин.

В современном мире неметаллические трубы из асбестоцемента широко применяются в теплоснабжении, так как имеют низкую теплопроводность и отлично противостоят коррозии. В системе теплоснабжения трубы могут эксплуатироваться более тридцати лет, при этом их изначальные характеристики не будут ухудшаться. В СНиП указаны параметры теплоносителей, которым полностью отвечают данные трубы:

  • температура теплоносителя до 115 градусов;
  • давление, не превышающее 1,6МПа.

Пункт 10,4 разрешает использование асбестоцементных труб в хозяйственном и питьевом водоснабжении.

Преимущества труб

Асбестоцементные трубы стали применять более 70 лет назад, и до сего дня они пользуются широкой популярностью в разных сферах деятельности. Благодаря прессованию цемента с асбестом, трубы приобретают колоссальную прочность. К основным преимуществам асбестоцементных труб можно отнести:

  • устойчивость к агрессивным средам;
  • эксплуатация в любом типе грунта;
  • надежность – асбестоцементные трубы выдерживают в 15 раз больше давление воды, чем бетонные трубы одинаковой толщины;
  • длительный срок эксплуатации, так, к примеру, стальную водопроводную трубу нужно менять каждые 5-7 лет, с асбестоцементной трубой за 50 лет ничего не случится;
  • устойчивость к химической и электролитической коррозии;
  • минимальное гидравлическое сопротивление;
  • устойчивость к абразивному износу;
  • выдерживают поперечное напряжение, возникающее из-за внутреннего давления, включая водяные скачки давления;
  • высокая прочность на раздавливание, следовательно, возможность безопасно использовать при тяжелых внешних нагрузках и интенсивном движении;
  • низкий коэффициент теплового расширения, противодействующий внутреннему разрушению от колебаний температуры воды;
  • низкая теплопроводность и отличные изоляционные характеристики, сводящие к минимуму теплопотери воды;
  • относительная легкость соединения;
  • трубы из асбестоцемента практически не нуждаются в техническом обслуживании;
  • теплостойкость и огнестойкость;
  • могут использоваться в жарких регионах;
  • относительно невысокая цена.

Асбестоцементные трубы широко используются в странах Европы и в США, в частности для создания систем водяного отопления.

Рекомендации по установке

При укладке магистрали необходимо соблюдать уклон от 2 до 3 миллиметров на погонный метр трубы, уклон должен изготавливаться в сторону колодца. В случае, когда имеется естественный уклон местности, дополнительный уклон можно не создавать. При соединении асбестоцементных труб важно применять только сертифицированные муфты цилиндрической формы, изготовленные в соответствии с ГОСТ1839 80. Торцы трубы должны отрезаться перпендикулярно к ее оси, после чего их необходимо обработать под углом.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2020

Читайте также:  Как осуществляется собственноручная замена труб в ванной
Ссылка на основную публикацию