Труба 40х40: как выбрать заготовки для прочной металлоконструкции

Труба 40х40: как выбрать заготовки для прочной

Одной из разновидностей профилированных труб есть квадратная труба 40х40. В зависимости от сферы и назначения применения эти изделия имеют разные характеристики, например, вес и толщину. Инструкция, приведенная в статье, окажет помощь начинающим мастерам, каковые желают своими руками изготовить ту либо иную металлоконструкцию, подобрать нужную как раз им модель из всего имеющегося ассортимента.

Характеристики

Неспециализированное описание

Труба 40-40: 2-миллиметровой и большей толщины, в отличие от круглых разновидностей этих изделий, не используется для обустройства водопроводов, отопительных систем и тому аналогичных инженерных сетей.

Главная сфера ее применения – монтаж металлоконструкций, и применение в качестве главного опорного элемента при возведении разных построек.

Профилированное изделие имеет следующие конструктивные изюминки, отличающие его от полнотелого металлопроката и круглых труб:

  • внутреннее безлюдное пространство;
  • ребра жесткости.

Именно поэтому труба 40-40 4 и 5-миллиметровой толщины владеет следующими неоспоримыми преимуществами:

  1. Высокой сопротивляемостью на изгиб.
  2. Хорошей устойчивостью.
  3. Маленькой массой (к примеру, вес 1 метра трубы 40х40х2 многократно меньше, чем масса подобной по размеру полнотелой подробности).

За счет вышеперечисленных качеств возможно существенно снизить металлоемкость конструкций, не уменьшая прочности. Это позволяет возводить более сложные и высокие здания на менее массивном фундаменте.

Обратите внимание! Благодаря тому, что для изготовления профильной трубы употребляется меньшее количество исходного материала, цена готового изделия кроме этого ниже подобных полнотелых подробностей.

В качестве сырья в большинстве случаев используется сталь разных марок, которая отличается по показателям прочности.

Труба 40-40 3-5 миллиметровой толщины изготавливается по следующим разработкам:

  • методом прокатки тёплых заготовок через прокатный стан;
  • методом штамповки листовой стали и последующего сваривания продольного шва.

Весовые параметры

Чтобы верно вычислить прочность и другие нужные инженерные параметры будущей металлоконструкции, нужно совершенно верно знать массу отдельных ее элементов.

Так как вес 1 метра трубы 40х40х3 мм может значительно отличаться от подобного параметра у изделия с более толстой либо более узкой стенкой, что потребует внесения трансформаций в подготавливаемый архитектурный проект.

  • вес изделия 40х40х1 – 1,21 кг (один погонный метр);
  • вес трубы 40х40х2 – 2,33 кг;
  • вес трубы 40х40х3 – 3,36 кг;
  • вес трубы 40х40х4 – 4,3 кг;
  • масса подробности 40х40х5 – 5,16 кг;
  • вес подробности 40х40х6 – 5,92 кг.

Обратите внимание! Протяженность изделий не регламентируется какими-либо строительными нормами и зависит от производителя. Большая часть фабрик-изготовителей предлагает услугу по порезке профильных труб на отрезки нужной длины, что облегчает их перевозку, монтаж и складирование.

Государственные стандарты и технические потребительские

свойства и условия Характеристики профильных труб четко регламентированы техническими условиями и государственными стандартами, закрепленными соответствующими документами, каковые обязаны выполнять все производители.

К примеру, вес трубы 40-40-2, изготовленный производственным объединением «масса» и Северсталь изделия, выпущенного Самарским металлургическим комбинатом, не должен различаться.

Это разрешает конечному потребителю комбинировать те либо иные изделия в одной металлоконструкции без проверки характеристик и дополнительного контроля каждого из них.

Определить те либо иные параметры возможно изучив следующие нормативы:

  • ТУ 14-2Р-328-97 – для металлических гнутых профильных труб с электросварным швом;
  • ТУ 14-157-95-2007 – для металлических оцинкованных профильных труб квадратного и прямоугольного сечения, изготовленных с применением электросварки;
  • ТУ 14-105-737-2004 – для профильных электросварных труб из углеродистой либо низколегированной стали, каковые используются в разных мебельном производстве и отраслях промышленности.

Отличия между трубами по ГОСТ и ТУ

Стандартная профильная квадратная труба сечением 40х40 мм, независимо от толщины стенок, изготавливается из простой стали. Различаются лишь способы так именуемого раскисления.

  • полуспокойная сталь;
  • спокойная сталь;
  • кипящая сталь.

Эти параметры сырья регулируются ГОСТ 380 и 1050.

Главные сферы применения трубы, соответствующей Национальным Стандартам:

  • производство металлоконструкций разной сложности;
  • изготовление каркасов для мягкой и других видов мебели;
  • в других тяжёлой промышленности и отраслях машиностроения.

В отличие от вышеприведенных изделий, профилированная труба, выпущенная по ТУ, приблизительно на 10% тяжелее. Толщина стенок не редкость от 5 до 8 мм. Значительно чаще это мерные изделия (длиной в 12 метров), но, как и в прошлом случае, допускается их порезка в ходе производства на отрезки нужной длины. Главное отличие – более дешевизна.

Данный вид подробностей значительно чаще употребляется для:

  • изготовления мебели;
  • производства разных декоративных элементов, применяемых для оформления интерьеров помещений;
  • в сельском хозяйстве и некоторых отраслях индустрии.

Независимое изготовление металлоконструкций

Преимущества железных каркасов при постройке

Металлокаркасы, создаваемые из металлической профилированной трубы 40-40 мм, имеют много плюсов:

  1. Низкая цена. Как мы знаем, цена той либо другой конструкции сильно зависит от применяемых материалов и используемых строительных разработок. Смета на постройку дома по каркасной разработке будет многократно меньше, чем подобный расчет для здания, возводимого классическим методом.

Обратите внимание! Жилище, сделанное на древесном каркасе, будет еще дешевле, но в этом случае страдает долговечность и прочность.

  1. Высокая скорость монтажа. Применяя профильную трубу возможно практически вдвое сократить срок, за который будет выстроен дом.
  2. При постройке здания либо сооружения по каркасной разработке с применением профильной трубы отсутствует необходимость в проведении «мокрых» строительных процессов (за исключением закладки основания). Это снижает трудоемкость и сокращает время монтажа.
  3. Каркасный дом, сделанный из профильной трубы, полностью не дает усадки. Потому возможно приступать к его декоративной отделке конкретно по окончании окончания работ по возведению «коробки».

особенности и Этапы проведения работ

Целый процесс монтажа металлокаркаса из квадратных труб возможно свести к трем главным операциям:

  1. От железной трубы отмеряется отрезок нужной длины и отрезается. Для этого возможно применять газовый резак либо болгарку (зависит от толщины стенок купленных подробностей).
  2. При необходимости производится гибка труб. Это необходимо для придания им нужного радиуса. Инструментом тут помогает ручной либо непроизвольный трубогиб для гнутья труб. Возможно обратиться к сантехнику из ЖЭКа либо в особую мастерскую, где вам согнут трубы на особом оборудовании, не нарушив целостности их внутренней структуры.
  3. Оказавшиеся подробности нужно сварить в единую конструкцию. Следите, дабы готовое изделие четко соответствовало сделанному ранее чертежу.

Вывод

Квадратные профилированные трубы – хороший материал для постройки, имеющий много плюсов. Но, дабы готовое изделие было прочным и долговечным, необходимо верно подобрать сечение и толщину стенок, и вычислить прочность с учетом веса труб. В другом случае вероятно разрушение строения.

Более детально о возведении зданий по каркасной разработке с применением профилированных металлоконструкций возможно определить из видео в данной статье.

Труба 40х40: как выбрать заготовки для прочной металлоконструкции

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Profile steel pipes for metal constructions. Specifications

Дата введения 2016-09-01

Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 “Стальные и чугунные трубы и баллоны”, Открытым акционерным обществом “Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности” (ОАО “РосНИТИ”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 “Стальные и чугунные трубы и баллоны”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Национальное Агентство “Грузстандарт” Грузии по стандартам, техническим регламентам и метрологии

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 января 2016 г. N 9-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32931-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе межгосударственных стандартов ГОСТ 13663, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644 и ГОСТ 8645, а также обобщения отечественного и зарубежного опыта использования труб.

Трубы, изготовляемые по ГОСТ 13663, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644 и ГОСТ 8645, имеют одинаковую область применения, как трубы для металлоконструкций. Поэтому в настоящем стандарте, разработанном на основе упомянутых стандартов, требования к этим трубам объединены.

По сравнению с ГОСТ 13663, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644 и ГОСТ 8645 в настоящем стандарте:

– введена классификация труб по классам прочности;

– расширен сортамент труб: по размерам профиля – до 500 мм, по толщине стенки – до 22,0 мм, по форме профиля – с включением круглых труб;

– установлены две точности изготовления труб: обычная и повышенная;

– дополнительно установлена возможность проведения испытаний труб на ударный изгиб и неразрушающего контроля;

– дополнительно установлена возможность изготовления труб с определением углеродного эквивалента, с очищенной от окалины поверхностью, с временным консервационным покрытием и отделкой концов.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и плоскоовальные трубы для металлоконструкций из углеродистой и низколегированной стали.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения

ГОСТ 31458-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

Читайте также:  Как самостоятельно выполняется прокладка кабеля в трубах различного типа

ГОСТ ИСО 10332-2002 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 28548 и ГОСТ 26877, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 класс прочности трубы: Обозначение уровня прочности трубы, состоящее из аббревиатуры КП и значения минимального предела текучести (Н/мм ) для данного класса прочности.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

– наружный размер профиля квадрата или больший наружный размер (ширина) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм;

– расстояние между центрами окружностей дуг малого овала, мм;

– меньший наружный размер (высота) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм;

– углеродный эквивалент, %;

– наружный размер труб круглой формы профиля (наружный диаметр), мм;

– максимальный наружный диаметр трубы, мм;

– минимальный наружный диаметр трубы, мм;

– площадь поперечного сечения трубы, мм ;

– начальная площадь поперечного сечения образца, мм ;

, – моменты инерции сечения для осей и , см ;

– начальная длина рабочей части образца, мм;

– масса 1 м труб, кг;

– овальность, %;

– испытательное гидростатическое давление, МПа;

– допускаемое напряжение в стенке трубы, МПа;

– радиус скругления углов профиля, мм;

и – радиусы большой и малой дуг овала, мм;

– толщина стенки трубы, мм;

– допустимая минимальная толщина стенки, мм;

, – моменты сопротивления сечения для осей и , см ;

– относительное удлинение, %;

– временное сопротивление, МПа;

– предел текучести при полной деформации, МПа;

– угол, образованный линиями, проведенными из центра окружности большой дуги овала через центры окружностей малых дуг овала, градусы.

5 Сортамент

5.1 Виды труб и состояние поставки

Трубы изготовляют бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, сварными и сварными холоднодеформированными.

Бесшовные трубы поставляют термически обработанными или без термической обработки.

Сварные трубы поставляют с термической обработкой по всему объему, с локальной термической обработкой сварного шва или без термической обработки.

5.2 Классы прочности

Трубы изготовляют классов прочности: КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 и КП460.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют промежуточных классов прочности.

5.3 Формы профиля и размеры труб

Трубы изготовляют следующих форм профиля, размерами, указанными в приложениях А-Д:

а) квадратной формы профиля (приложение А);

б) прямоугольной формы профиля (приложение Б);

в) круглой формы профиля (приложение В);

г) овальной формы профиля (приложение Г);

д) плоскоовальной формы профиля, типов А, Б, В (приложение Д).

Трубы изготовляют размерами обычной и повышенной точности.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют размерами, не указанными в таблицах А.1, Б.1, В.1, Г.1, Д.1, Д.2 и Д.3.

По длине трубы изготовляют:

а) немерной длины:

1) бесшовные горячедеформированные – от 3,0 до 12,5 м;

2) бесшовные холоднодеформированные и сварные холоднодеформированные – от 1,5 до 12,0 м;

3) сварные – от 3,0 до 18,0 м;

б) мерной длины – в пределах немерной;

в) длины, кратной мерной, – в пределах немерной с припуском на каждый рез по 5 мм или по требованию заказчика с другим припуском.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы мерной длины и длины, кратной мерной, могут быть изготовлены длиной, не предусмотренной настоящим стандартом.

5.5 Условные обозначения

Примеры условных обозначений

Труба прямоугольной формы профиля (ПП), обычной точности, наружными размерами 200×100 мм, толщиной стенки 5,0 мм, мерной длины 12000 мм, класса прочности КП290:

Труба ПП – 200х100х5,0х12000 – КП290 – ГОСТ 32931-2015

Труба квадратной формы профиля (ПК), повышенной точности, наружным размером 100 мм, толщиной стенки 9,0 мм, длины, кратной мерной 1200 мм, класса прочности КП390:

Труба ПК – п – 100х100х9,0х1200 кр – КП390 – ГОСТ 32931-2015

Труба овальной формы профиля (ПО), обычной точности, наружными размерами 85×50 мм, толщиной стенки 2,5 мм, немерной длины, класса прочности КП215:

Труба ПО – 85х50х2,5 – КП215 – ГОСТ 32931-2015

Труба плоскоовальной формы профиля типа А (ПОА), обычной точности, наружными размерами 60×20 мм, толщиной стенки 2,0 мм, немерной длины, класса прочности КП320:

Труба ПОА – 60х20х2,0 – КП320 – ГОСТ 32931-2015

Труба круглой формы профиля (К), повышенной точности, наружным размером 100 мм, толщиной стенки 5,0 мм, длины, кратной мерной 2000 мм, класса прочности КП245:

Труба К – п – 100х5,0х2000 кр – КП245 – ГОСТ 32931-2015

5.6 Сведения, указываемые в заказе

5.6.1 При оформлении заказа заказчик должен указать следующие обязательные сведения:

а) обозначение настоящего стандарта;

б) вид труб: бесшовные горячедеформированные, бесшовные холоднодеформированные, сварные или сварные холоднодеформированные (5.1);

в) класс прочности (5.2);

г) форму профиля (5.3, приложения А-Д);

д) тип плоскоовальной формы профиля (5.3, приложение Д);

е) размер и толщину стенки труб (таблицы А.1, Б.1, В.1, Г.1, Д.1, Д.2 и Д.3);

ж) точность изготовления размеров (5.3);

и) длину труб (5.4).

5.6.2 При необходимости заказчиком могут быть указаны в заказе следующие дополнительные требования:

а) определение относительного равномерного удлинения (6.3.2);

б) изготовление труб без нормирования общей прямолинейности (6.4.2.3);

в) оформление документа о приемочном контроле по ГОСТ 31458, не предусмотренного настоящим стандартом (8.4).

5.6.3 При необходимости между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы и указаны в заказе следующие дополнительные требования:

а) изготовление труб промежуточного класса прочности, не предусмотренного настоящим стандартом, и соответствующие нормы механических свойств при испытании на растяжение труб (5.2, 6.3.1);

б) изготовление труб размером, не предусмотренным настоящим стандартом (5.3);

в) изготовление труб мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренной настоящим стандартом (5.4);

г) ограничение массовой доли кремния в химическом составе стали (6.2.1);

д) нормирование химического состава стали (6.2.1);

е) нормирование углеродного эквивалента (6.2.2);

ж) снижение относительного удлинения для сварных труб, поставляемых без объемной термической обработки (таблица 1);

и) изготовление труб толщиной стенки 6,0 мм и более с проведением испытаний на ударный изгиб с указанием нормы ударной вязкости, типа образца и температуры испытаний (6.3.3);

к) изготовление труб со смещенными предельными отклонениями наружных размеров профиля и толщины стенки (6.4.1.2);

л) изготовление труб с радиусом скругления углов профиля, не предусмотренным настоящим стандартом (6.4.1.3);

м) допустимое значение скручивания для бесшовных и сварных холоднодеформированных труб квадратной и прямоугольной форм профиля (таблица 3);

н) допустимое значение овальности для труб круглой формы профиля с отношением диаметра к толщине стенки более 100 (таблица 3);

п) изготовление труб с предельным отклонением мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренным настоящим стандартом (6.4.3.2);

р) удаление внутреннего грата и допустимая величина остатка внутреннего грата и/или утонения толщины стенки труб (6.5.1);

с) изготовление труб с очищенной от окалины поверхностью (6.6.4);

т) проведение гидростатических испытаний труб и формула (5) для расчета испытательного давления для плоскоовальных труб (6.7.1);

у) проведение контроля сплошности неразрушающими методами (6.7.2);

ф) удаление заусенцев и/или выполнение фаски на трубах круглой формы профиля (6.8);

х) нанесение дополнительной маркировки (6.9.2);

ц) нанесение временного консервационного покрытия или упаковка труб в материал с летучими ингибиторами коррозии (6.9.3);

ч) специальная упаковка труб (6.9.4);

ш) проведение контроля сплошности металла неразрушающим методом по ГОСТ ИСО 10332, заменяющим гидростатические испытания, для круглых труб диаметром менее 168,0 мм (9.9);

щ) проведение контроля сплошности металла неразрушающим методом, заменяющим гидростатические испытания, для труб всех форм профиля, кроме круглой формы (9.9).

6 Технические требования

6.1 Способ производства

Бесшовные трубы изготовляют способом горячей или холодной деформации.

Сварные трубы изготовляют способом формовки и сварки.

Сварные холоднодеформированные трубы изготовляют способом холодной деформации сварных труб.

Бесшовные трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки по выбору изготовителя.

Сварные трубы изготовляют с термической обработкой по всему объему, с локальной термической обработкой сварного шва или без термической обработки по выбору изготовителя.

6.2 Химический состав

6.2.1 Химический состав стали труб выбирает изготовитель с учетом обеспечения требований к механическим свойствам для требуемого класса прочности.

По согласованию между изготовителем и заказчиком в химическом составе стали труб, предназначенных для горячего цинкования, массовая доля кремния должна быть ограничена.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют с нормированием химического состава.

6.2.2 По согласованию между изготовителем и заказчиком углеродный эквивалент , рассчитываемый по следующей формуле, не должен превышать 0,49% для классов прочности до КП390 включительно и 0,51% – для классов прочности свыше КП390

где С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Р – массовая доля углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора, %.

6.3 Механические свойства

6.3.1 Механические свойства труб при испытании на растяжение должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 – Механические свойства труб при испытании на растяжение

Предел текучести , Н/мм , не менее

Временное сопротивление , Н/мм , не менее

Относительное удлинение , %, не менее

Как рассчитать нагрузку на профильную трубу

Выбирая профильную трубу для несущих конструкций самостоятельно, заказчик понимает важность точных вычислений параметров и нагрузки. В этой статье мы попробуем разобраться, стоит ли экономить на расчетах.

Профильные трубы для высокой нагрузки

С приходом лета начинается строительный сезон для компаний, владельцев коттеджей, дачных участков. Кто-то строит беседку, теплицу или забор, другие люди перекрывают кровлю или возводят баню. И когда перед заказчиком возникает вопрос о несущих конструкциях, чаще выбор останавливается на профильной трубе из-за низкой стоимости и прочности на изгиб при малом весе.

Какая нагрузка действует на профильную трубу

Другой вопрос, как рассчитать размеры профильной трубы так, чтобы обойтись «малой кровью», купить подходящую по нагрузке трубу. Для изготовления перил, оградок, теплиц можно обойтись без расчетов. Но если вы строите навес, кровлю, козырек, без серьезных расчетов нагрузки не обойтись.

Каждый материал сопротивляется воздействию внешних нагрузок, и сталь – не исключение. Когда нагрузка на профильную трубу не превышает допустимых значений, то конструкция согнется, но выдержит нагрузку. Если вес груза убрать, профиль примет исходное положение. В случае превышения допустимых значений нагрузки труба деформируется и остается такой навсегда, либо разрывается в месте сгиба.

Чтобы исключить негативные последствия, при расчете профильной трубы учитывайте:

  1. размеры и сечение (квадратное или прямоугольное);
  2. напряжение конструкции;
  3. прочность стали;
  4. типы возможных нагрузок.

Классификация нагрузок на профильную трубу

Согласно СП 20.13330.2011 по времени действия выделяют следующие типы нагрузок:

  1. постоянные, вес и давление которых не меняется со временем (вес частей здания, грунта и т.д.);
  2. временные длительные (вес лестницы, котлов в коттедже, перегородок из гипсокартона);
  3. кратковременные (снеговые и ветровые, вес людей, мебели, транспорт и т.д.);
  4. особые (землетрясения, взрывы, удар машины и т.д).

К примеру, вы сооружаете навес во дворе участка и используете профильную трубу как несущую конструкцию. Тогда при расчете трубы учитывайте возможные нагрузки:

  1. материал для навеса;
  2. вес снега;
  3. сильный ветер;
  4. возможное столкновение автомобиля с опорой во время неудачной парковки во дворе.
Читайте также:  Как используется профильная алюминиевая труба

Для этого воспользуйтесь СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия». В ней есть карты и правила, необходимые для правильного расчета нагрузки профиля.

Расчетные схемы нагрузки на профильную трубу

Кроме типов и видов нагрузки на профили, при расчете трубы учитываются виды опор и характер распределения нагрузки. Калькулятор рассчитывает, используя только 6 типов расчетных схем.

Максимальные нагрузки на профильную трубу

Некоторые читатели задаются вопросом: «Зачем делать такие сложные расчеты, если мне нужно сварить перила для крыльца». В таких случаях нет необходимости в сложных расчетах с учетом нюансов, так как можно прибегнуть к готовым решениям (таб. 1, 2).

Таблица 1. Нагрузка для профильной трубы квадратного сечения

Размеры профиля, ммМаксимальная нагрузка, кг с учетом длины пролета
1 метр2 метра3 метра4 метра5 метров6 метров
Труба 40х40х27091737235165
Труба 40х40х39492319646216
Труба 50х50х21165286120613114
Труба 50х50х31615396167844319
Труба 60х60х21714422180935026
Труба 60х60х323935892501296935
Труба 80х80х34492111047825214482
Труба 100х100х374731851803430253152
Труба 100х100х492172283990529310185
Труба 120х120х41372633391484801478296
Труба 140х140х419062473620691125679429
Таблица 2. Нагрузка для профильной трубы прямоугольного сечения (рассчитывается по большей стороне)

Размеры профиля, ммМаксимальная нагрузка, кг с учетом длины пролета
1 метр2 метра3 метра4 метра5 метров6 метров
Труба 50х25х26841676934166
Труба 60х40х31255308130663517
Труба 80х40х219114712021055831
Труба 80х40х326726582811468143
Труба 80х60х3358388438019911262
Труба 100х50х454891357585309176101
Труба 120х80х378541947846455269164

Пользуясь готовыми расчетами, помните, что в таблицах 2 и 3 указана максимальная нагрузка, от воздействия которой труба согнется, но не сломается. При ликвидации нагрузки (прекращение сильного ветра) профиль вновь обретет первоначальное состояние. Превышение максимальной нагрузки даже на 1 кг ведет к деформации или разрушению конструкции, поэтому покупайте трубу с запасом прочности, в 2 – 3 раза превышающим предельное значение.

Методы расчета нагрузок на профильную трубу

Для расчета нагрузок на профили используются методы:

  1. расчет нагрузки при помощи справочных таблиц;
  2. использование формулы напряжения при изгибе трубы;
  3. определение нагрузки при помощи специального калькулятора.

Как рассчитать нагрузку с помощью справочных таблиц

Этот метод точен и учитывает виды опор, закрепление профиля на опорах и характер нагрузки. Для расчета прогиба профильной трубы с помощью справочных таблиц необходимы следующие данные:

  1. значение момента инерции трубы (I) из таблиц ГОСТ 8639-82 (для квадратных труб) и ГОСТ 8645-68 (для прямоугольных труб);
  2. значение длины пролета (L);
  3. значение нагрузки на трубу (Q);
  4. значение модуля упругости из действующего СНиП.

Эти значения подставляют в нужную формулу, которая зависит от закрепления на опорах и распределения нагрузки. Для каждой расчетной схемы нагрузки формулы прогиба меняются.

Расчет по формуле максимального напряжения при изгибе профильной трубы

Расчет напряжения при изгибе вычисляется при помощи формулы:

где M – изгибающий момент силы, а W – сопротивление.

Согласно закону Гука сила упругости прямо пропорциональна величине деформации. Теперь подставляют значения для нужного профиля. Дальше формула уточняется и дополняется, исходя из характеристик стали для профильной трубы, нагрузки и т.д.

Юлия Петриченко, эксперт

Калькулятор для расчета нагрузки на профильную трубу

Расчет профильной трубы на прогиб – сложный и трудоемкий процесс. Для этого надо внимательно изучить ГОСТы и другие нормативные документы, изучить виды опор и нагрузок на будущую конструкцию, построить схему, добавить запас прочности. Малейшая ошибка при расчетах приведет к печальному финалу. Поэтому, не зная физики и Сопромата, лучше доверить расчеты ответственных конструкций (кровля, каркас) профессионалам. Они помогут провести точные расчеты при меньших затратах.

Если вы решили вопрос расчета нагрузки на профильную трубу, поделитесь опытом и расскажите, для чего вы ее использовали в комментариях!

Ферма из профильной трубы

Металлические фермы – это стержневые системы, состоящие из поясов и решеток. Благодаря ребрам жесткости, такие конструкции не деформируются даже при восприятии значительных нагрузок. В зависимости от сложности формы, могут изготавливаться непосредственно на месте строительства или в условиях специализированных производств. Популярным материалом для изготовления ферменных конструкций является профильная труба квадратного или прямоугольного сечения.

Материалы для профильных труб

Для изготовления профильных труб, которые могут использоваться в конструкциях ферм, применяют различные металлы и сплавы:

  • в общем случае – углеродистые стали обыкновенного качества;
  • для ответственных конструкций – качественные углеродистые, низколегированные, реже – коррозионностойкие стали;
  • для эксплуатации в средах повышенной агрессивности – из углеродистой стали, покрытой защитным цинковым слоем (оцинкованной);
  • при необходимости создания легких ферменных конструкций – легкие и прочные сплавы на основе алюминия.

В продажу трубные изделия малых сечений поступают отрезками длиной до 6 м, больших – до 12 м. Толщину стенки и размер сечения выбирают, в зависимости от планируемых нагрузок:

  • для пролетов не более 4,5 м – 40х20 мм с толщиной стенки 2 мм;
  • 4,5-5,5 м – 40х40 мм с толщиной стенки 2 мм;
  • более 5,5 м – 40х40х3 мм или 60х30 со стенкой 2-3 мм.

Виды конструкций ферм из профильной трубы

В состав ферменной конструкции входят верхний и нижний пояса и решетка, располагаемая между ними. Составными компонентами решетки являются:

  • стойка – располагается перпендикулярно оси;
  • раскос (подкос) – устанавливается под наклоном к оси;
  • шпренгель – вспомогательный раскос.

Пояса ферм могут иметь различные очертания:

  • Треугольное односкатное. Для треугольной односкатной фермы из профильной трубы характерно сочетание способности выдерживать высокие нагрузки с небольшой материалоемкостью.

  • Треугольное двускатное. Такие конструкции могут устанавливаться на кровлях с большим уклоном скатов. Минусы: сложность устройства опорных узлов, большой расход материала. Конструктивный вариант – треугольные двускатные фермы из профильной трубы.

  • Сегментное. Часто применяется для сооружения кровель со светопрозрачным покрытием из сотового или монолитного поликарбоната.

  • Полигональное. Отличается сложностью монтажа. Преимущество – способность выдерживать значительные нагрузки от тяжелого настила и мощного снегового покрова. Дополнительный плюс – экономное использование профиля.
  • С параллельными поясами. Это наиболее простой и экономичный вариант, для сборки которого используются стойки и раскосы одинаковых размеров. Фермы из профильной трубы с параллельными поясами легко монтировать, благодаря унифицированной конструкции, большому количеству деталей одного размера и минимальному количеству стыков. Подходят для мягких и светопрозрачных кровель.

  • Трапециевидное. Сходно с полигональным, но имеет упрощенную схему монтажа.
  • Арочной формы с параллельными верхним и нижним поясами. Арочные фермы из профильных труб востребованы при строительстве навесов для автомобилей, теплиц, беседок.

Варианты конструкций решеток:

  • Треугольной формы. Обычно такая схема применяется в каркасах с параллельными поясами, реже – в ферменных конструкциях треугольной или трапециевидной форм.
  • Раскосного типа. Для них характерны: большая материалоемкость и сложность исполнения. Варианты – шпренгельная (с дополнительными раскосами), полураскосная.
  • Индивидуальные решения.

Выбор фермы, в зависимости от уклона ската

Выбор конструктивного варианта во многом определяется уклоном ската:

  • 22-30°. Для формирования скатов со значительным уклоном обычно используются треугольные фермы. Их высоту – длина пролета, разделенная на 5.
  • 15-22°. Высота принимается равной длине пролета, разделенной на 7. Для возможности увеличения высоты ферменной конструкции используют варианты с ломаным нижним поясом.
  • До 15°. Обычно применяют каркасы трапециевидной формы с решеткой треугольной конфигурации. Высота ферменного блока в таких случаях определяется делением длины пролета на число, находящееся в диапазоне от 7 до 9.

Расчеты ферм из стальных профильных труб

Ферма перекрытия – ответственный конструктивный элемент, перед изготовлением которого обязательно проводят расчеты и составляют проект. Проведение расчетных работ необходимо доверить специалисту, поскольку правильная конструкция фермы из профильных труб во многом определяет функциональность не только крыши, но и всего строения. При наличии определенных знаний и создании небольших объектов можно воспользоваться специальными компьютерными программами «Автокад», 3D MAX, Arcon.

Этапы проектирования

  • Определяют размер пролета строения, форму крыши, наклон скатов. При этом учитывают запланированный кровельный материал, снеговые и ветровые нагрузки, характерные для данного региона, тип грунта. Также принимаются во внимание вероятные особые нагрузки, которые может испытывать ферма, изготовленная из профильных труб, – штормы, ураганы, землетрясения.
  • С учетом принятых выше параметров выбирают конструктивный тип фермы.
  • После примерного определения габаритов и конструкции определяют вариант изготовления – в заводских условиях, сборку на месте из заготовок, заказанных на предприятии, или проведение полного цикла заготовочных и сборочных мероприятий на строительной площадке.

Полезные советы по изготовлению своими руками ферм из профильных труб

  • Для облегчения конструкций, используемых для устройства крыш с минимальным уклоном скатов, используют дополнительные решетки.
  • Для снижения массы каркасов, устанавливаемых для организации скатов с диапазоном углов наклона 15-22°, нижний пояс изготавливают ломаным.
  • При длине прогонов от 20 м применяют каркасы Полонсо, состоящие из двух треугольных конструкций, соединенных стяжкой. Такой конструктивный вариант позволяет избежать монтажа в раскос большой длины.
  • Дистанция между ферменными конструкциями в общем случае не должна превышать 1,75 м.
  • При выборе труб для сложных эксплуатационных условий необходимо учитывать марку стали, из которой они изготовлены. Для регионов с холодным климатом используют трубные изделия из низколегированных сталей, проявляющих высокую устойчивость к низким температурам. При высокой коррозионной опасности следует применять оцинкованную продукцию.

Основные этапы работ по изготовлению и монтажу ферм из профильных труб

Осуществлять заготовительные, сборочные и монтажные работы должны специалисты, обладающие соответствующими знаниями, навыками и инструментом. Важно определить, какие работы можно производить внизу, а какие – после подъема стержневой конструкции на место установки, понадобится ли специальная строительная техника.

Процесс монтажа ферм из профильных труб при сооружении навеса и других каркасных конструкций включает следующие мероприятия:

  • Расчистка, выравнивание и разметка участка.
  • Установка металлических вертикальных опор с заглублением и бетонированием.
  • Прихватка и последующая приварка поперечных связей.
  • Сборка и сварка заготовок ферм из профильных труб по заранее намеченной схеме.
  • Подъем собранных ферменных блоков на место установки.
  • Приварка к установленным блокам перемычек с отверстиями, предназначенными для крепления кровельного материала.
  • Зачистка сварных швов, особенно – на верхних гранях каркаса.
  • Обезжиривание элементов металлоконструкции. При использовании неоцинкованного профиля его поверхность грунтуют и окрашивают, что позволяет существенно продлить эксплуатационный период.

Расчет балок из труб на изгиб и прогиб – калькулятор онлайн

Онлайн калькулятор

Предварительные соображения

Нагрузка балок может быть распределённой (“q” на схемах 3,4,5,9,15 и др.) или сосредоточенной (“P” на схемах 1,2,6,7,8 и др.).

Крепление балок может быть:

  1. консольным с жесткой заделкой одного из концов (например, схемы 1,2,3 и другие);
  2. “заделка – заделка”, когда оба конца балки из трубы жестко защемлены (заделаны), схемы 6, 7, 8, 9;
  3. “шарнир – шарнир”, (схемы 12, 13, 14, 15 и другие), причём левый шарнир неподвижный, а правый подвижный;
  4. “заделка – шарнир” (схемы 9, 10, 11 другие).
Читайте также:  Как и с какой целью применяются дренажные трубы на участке

Жесткая заделка предотвращает поворот балки из трубы и перемещение её в любом направлении. Неподвижный шарнир допускает только поворот трубы в месте крепления в вертикальной плоскости.

Подвижный шарнир допускает поворот трубы в месте крепления в вертикальной плоскости и перемещение вдоль её собственной оси. Эти перемещения весьма незначительны и являются следствием деформации трубы под нагрузкой.

Жесткая заделка трубы предотвращает ее поворот и перемещение в любом направлении. Неподвижный шарнир допускает только поворот трубы в месте крепления в вертикальной плоскости.

Подвижный шарнир допускает поворот в месте крепления в вертикальной плоскости и перемещение вдоль её собственной оси. Эти перемещения весьма незначительны и являются следствием деформации балки из трубы под нагрузкой.

Основным видом этой деформации является её прогиб, величина которого наряду с приложенной нагрузкой зависит также от ее длины, размеров её поперечного сечения и физических характеристик материала, в данном случае от его модуля упругости (“E”). Модуль упругости углеродистой стали равен (2-2.1) * 10 ^ 5 MПа; легировнной (2.1 – 2.2) * 10 ^ 5 MПа; поэтому в калькуляторе принято среднее значение 2.1 * 10 ^ 5 MПа, что составляет 2142000 кг.см2.

Из размерных характеристик поперечного сечения трубы для расчёта прогиба используется момент инерции сечения (“I”); величина прогиба зависит также от положения проверяемой точки трубы относительно опор.

Допустимая величина прогиба балок определяется их назначением и местом в строительных конструкциях и регламентируется соответствующим СНиП; в легких случаях она не должна превышать 1/120 – 1/250 длины трубы.

Поэтому настоятельно рекомендуется проверять результаты расчета на допустимость.

Предназначение калькулятора для определения изгиба

Для создания каркасов различных строений самое большое распространение получила древесина. Из нее, как из пластилина, можно сотворить конструкцию любой сложности. Однако далеко не последнее место занимает и такой конструкционный материал как различные металлические профили.

Их выгодно отличает такое свойство как пластичность, долговечность и прочность. Не последнее место среди таких материалов занимают профильные и круглые трубы. Попытайтесь представить себе навес для автомобиля из профильной трубы с покрытием из поликарбоната и такое же строение из уголка.

Похоже, двух мнений быть не может. А любая балка из трубы в конструкции должна быть просчитана. Это необходимо по двум причинам:

  • Получить объект с достаточным запасом прочности под воздействием собственного веса, а также ветровых и снеговых нагрузок.
  • Подобрать минимально допустимый для строения профиль с целью минимизировать расходы на материалы.

Для достижения этой цели необходимо воспользоваться нашим онлайн калькулятором и рассчитать балку из трубы на изгиб. Это в случае, если деталь закреплена с одной стороны (консольная). Если же закреплены оба конца, понадобится рассчитать трубу на прогиб.

При этом необходимо учитывать следующие обстоятельства:

  1. Размеры и сечение: (профильная или круглая). Для профильной прямоугольной трубы расчет производится с учетом направления воздействия. При расчете балок из квадратной трубы этот фактор одинаков для любого направления воздействия.
  2. Прочностные характеристики материала с учетом толщины стенок и марки материала. Это особенно актуально при использовании балок из круглой трубы, расчет которой в значительной степени зависит от указанных характеристик ввиду многообразия применяемых материалов.

Виды вероятных нагрузок

Как можно классифицировать нагрузки на балку из трубы? В соответствии с СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» моменты нагружения конструкции можно распределить по следующим признакам:

  • постоянные – давление и вес которых не изменяются с течением времени, это такие, как собственный вес конструкции;
  • временные длительные, учитывающие вес дополнительных конструкций сооружения, включая оборудование, мебель и прочее;
  • кратковременные поперечные, зависящие от внешних условий эксплуатации – нагрузки от ветра, снега или дождя, для определения которых производится собственный расчет, зависящий от района расположения объекта. Такие нагружения в экстремальных условиях создают условия, при которых возможен прогиб балки из трубы.
  • особые условия воздействия, к которым можно отнести воздействие от удара автомобиля во время парковки, в результате которого опора может прогибаться;
  • сейсмические – для местностей с определенной сейсмической активностью.

Прочностью перекрытия определяется уровень безопасности проживания на загородном участке или в деревенском доме.

Степень нагружения конструкций можно подбирать по таблицам, при этом учитываются:

  1. величина момента инерции, обозначенная в стандартах;
  2. длина пролета;
  3. величина нагрузки;
  4. модуль Юнга (справочные данные).

В таблицах приводятся готовые данные, рассчитанные по специальной формуле например для круглых, квадратных и прямоугольных профилей. Все прочностные расчеты несущих конструкций по определению сложны в исполнении и требуют специальной инженерной подготовки в области сопротивления материалов. Поэтому лучше воспользоваться специальным онлайн-калькулятором. Чтобы рассчитать нагрузки достаточно ввести исходные данные в таблицу и на выходе можно получить точный результат быстро и без особых затруднений.

Балочная ферма, подсчет которой произведен таким образом, будет надежной конструкцией на долгое время. При правильном расчете предельная жесткость перекрытия гарантирована.

Труба 40х40: как выбрать заготовки для прочной металлоконструкции

Одной из разновидностей профилированных труб является квадратная труба 40х40. В зависимости от назначения и сферы применения эти изделия имеют различные технические характеристики, в частности, толщину и вес. Инструкция, приведенная в статье, поможет начинающим мастерам, которые хотят своими руками изготовить ту или иную металлоконструкцию, подобрать необходимую именно им модель из всего имеющегося ассортимента.

Квадратные профилированные трубы незаменимы для обустройства каркаса

Технические характеристики

Общее описание

Труба 40-40: 2-миллиметровой и большей толщины, в отличие от круглых разновидностей этих изделий, не применяется для обустройства водопроводов, отопительных систем и тому подобных инженерных сетей.

Фото профилированных труб сечением 40х40 мм

Основная сфера ее использования – монтаж металлоконструкций, а также использование в качестве основного опорного элемента при возведении различных построек.

Профилированное изделие имеет следующие конструктивные особенности, отличающие его от круглых труб и полнотелого металлопроката:

  • внутреннее пустое пространство;
  • ребра жесткости.

Благодаря этому труба 40-40 4 и 5-миллиметровой толщины обладает следующими неоспоримыми преимуществами:

  • Высокой сопротивляемостью на изгиб.
  • Хорошей устойчивостью.
  • Небольшой массой (например, вес 1 метра трубы 40х40х2 в несколько раз меньше, чем масса аналогичной по размеру полнотелой детали).

    За счет перечисленных выше качеств можно значительно снизить металлоемкость конструкций, не уменьшая прочности. Это дает возможность возводить более сложные и высокие здания на менее массивном фундаменте.

    Сочетание низкой стоимости и отличных характеристик сделали изделие очень популярным

    Обратите внимание!
    За счет того, что для изготовления профильной трубы используется меньшее количество исходного материала, цена готового изделия также ниже аналогичных полнотелых деталей.

    В качестве сырья обычно применяется сталь различных марок, которая отличается по показателям прочности.

    Труба 40-40 3-5 миллиметровой толщины изготавливается по следующим технологиям:

    • путем прокатки горячих заготовок через прокатный стан;
    • способом штамповки листовой стали и последующего сваривания продольного шва.

    Весовые параметры

    Для того чтобы правильно рассчитать прочность и другие необходимые инженерные параметры будущей металлоконструкции, необходимо точно знать массу отдельных ее элементов.

    Ведь вес 1 метра трубы 40х40х3 мм может существенно отличаться от аналогичного параметра у изделия с более толстой или более тонкой стенкой, что потребует внесения изменений в подготавливаемый архитектурный проект.

    От толщины стенок зависит вес и прочность детали

    • вес изделия 40х40х1 – 1,21 кг (один погонный метр);
    • вес трубы 40х40х2 – 2,33 кг;
    • вес трубы 40х40х3 – 3,36 кг;
    • вес трубы 40х40х4 – 4,3 кг;
    • масса детали 40х40х5 – 5,16 кг;
    • вес детали 40х40х6 – 5,92 кг.

    Обратите внимание!
    Длина изделий не регламентируется какими-либо строительными нормами и зависит от производителя.
    Большинство заводов-изготовителей предлагает услугу по порезке профильных труб на отрезки нужной длины, что облегчает их перевозку, складирование и монтаж.

    Государственные стандарты и технические условия

    Характеристики и потребительские свойства профильных труб четко регламентированы государственными стандартами и техническими условиями, закрепленными соответствующими документами, которые обязаны соблюдать все производители.

    Например, вес трубы 40-40-2, изготовленный производственным объединением «Северсталь» и масса изделия, выпущенного Самарским металлургическим комбинатом, не должен отличаться.

    Это позволяет конечному потребителю комбинировать те или иные изделия в одной металлоконструкции без дополнительного контроля и проверки характеристик каждого из них.

    Узнать те или иные параметры можно изучив следующие нормативы:

    • ТУ 14-2Р-328-97 – для стальных гнутых профильных труб с электросварным швом;
    • ТУ 14-157-95-2007 – для стальных оцинкованных профильных труб квадратного и прямоугольного сечения, изготовленных с применением электросварки;
    • ТУ 14-105-737-2004 – для профильных электросварных труб из углеродистой или низколегированной стали, которые применяются в различных отраслях промышленности и мебельном производстве.

    Все параметры изделия регулируются ГОСТ и ТУ

    Отличия между трубами по ГОСТ и ТУ

    Стандартная профильная квадратная труба сечением 40х40 мм, независимо от толщины стенок, изготавливается из обычной стали. Различаются только методы так называемого раскисления.

    • полуспокойная сталь;
    • спокойная сталь;
    • кипящая сталь.

    Эти параметры сырья регулируются ГОСТ 380 и 1050.

    Основные сферы применения трубы, соответствующей Государственным Стандартам:

    • производство металлоконструкций различной сложности;
    • изготовление каркасов для мягкой и других видов мебели;
    • в других отраслях машиностроения и тяжелой промышленности.

    В отличие от приведенных выше изделий, профилированная труба, выпущенная по ТУ, примерно на 10% тяжелее. Толщина стенок бывает от 5 до 8 мм. Чаще всего это мерные изделия (длиной в 12 метров), однако, как и в предыдущем случае, допускается их порезка в процессе производства на отрезки необходимой длины. Основное отличие – более низкая стоимость.

    Квадратная труба отлично подходит для изготовления мебели

    Этот вид деталей чаще всего используется для:

    • изготовления мебели;
    • производства различных декоративных элементов, используемых для оформления интерьеров помещений;
    • в сельском хозяйстве и некоторых отраслях промышленности.

    Самостоятельное изготовление металлоконструкций

    Преимущества металлических каркасов при строительстве

    Металлокаркасы, производимые из стальной профилированной трубы 40-40 мм, имеют множество преимуществ:

    Невысокая цена. Как известно, стоимость той или иной конструкции во многом зависит от используемых материалов и применяемых строительных технологий. Смета на строительство дома по каркасной технологии будет в несколько раз меньше, чем аналогичный расчет для здания, возводимого классическим способом.

    Обратите внимание!
    Жилище, сделанное на деревянном каркасе, будет еще дешевле, но в этом случае страдает прочность и долговечность.

    Надежный каркас для дома или гаража можно построить и самому

    Этапы и особенности проведения работ

    Весь процесс монтажа металлокаркаса из квадратных труб можно свести к трем основным операциям:

  • От металлической трубы отмеряется отрезок необходимой длины и отрезается. Для этого можно использовать газовый резак или болгарку (зависит от толщины стенок приобретенных деталей).
  • При необходимости производится гибка труб. Это нужно для придания им необходимого радиуса. Инструментом здесь служит ручной или автоматический трубогиб для гнутья труб. Можно обратиться к сантехнику из ЖЭКа или в специальную мастерскую, где вам согнут трубы на специальном оборудовании, не нарушив целостности их внутренней структуры.
  • Получившиеся детали необходимо сварить в единую конструкцию. Следите, чтобы готовое изделие четко соответствовало сделанному ранее чертежу.

    Для гибки деталей нужно использовать специальное устройство

    Вывод

    Квадратные профилированные трубы – отличный материал для строительства, имеющий множество преимуществ. Однако, чтобы готовое изделие было прочным и долговечным, нужно правильно подобрать сечение и толщину стенок, а также рассчитать прочность с учетом веса труб. В противном случае возможно разрушение строения.

    Более подробно о возведении зданий по каркасной технологии с использованием профилированных металлоконструкций можно узнать из видео в этой статье.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

  • Ссылка на основную публикацию