Труба ПП: широкий спектр применения изделий из полипропилена

Труба пп: широкий спектр применения изделий из полипропилена

В целях экономии денежных затрат, и понижения трудоемкости монтажа сейчас активно используется труба ПП для отопления, канализации и водоснабжения. Этот материал владеет хорошими эксплуатационными показателями, а ассортимент изделий из него достаточно широк, дабы мы имели возможность отыскать подробности фактически для любой системы.

В нашей статье мы поведаем о разновидностях данного материала, и уделить время изюминкам его монтажа.

Неспециализированные характеристики материала

Главные разновидности

Отопительные, водопроводные и канализационные трубы ПП производятся из полипропилена – технологического полимера, отличающегося высокой коррозионной устойчивостью, приемлемой эластичностью и значительной прочностью. На современном рынке представлены изделия от многих производителей, но лидерство в этом сегменте прочно удерживают Турецкие (чуть меньшая цена при в полной мере приемлемом качестве) и Чешские (стоят чуть дороже) марки.

В случае если сказать о разновидностях, то прежде всего необходимо упомянуть такие:

  • Труба PN20. Наиболее универсальная конструкция, которая употребляется в системах горячего водоснабжения и холодного, для изготовления пневматических трубопроводов, патрубков и т.д. Стены не содержат армирующего пояса, наряду с этим изделие выдерживает давление до 2 МПа.
  • Модель PN 25, армированная стекловолокном. Имеет трехслойную конструкцию, за счет чего может выдерживать большее давление (до 2,5 МПа). Владеет низкими показателями температурного расширения, может работать с теплоносителем до +95 0 С.
  • Модель PN 25 ALLUMINIUM есть аналогом прошлой разновидности, но для армировки употребляется не стекловолокно, а узкая алюминиевая фольга. Отличается низким коэффициентом линейного расширения.

Обратите внимание! Изделия из серии PN 25 не требуют зачистки при соединении труб, что значительно ускоряет монтаж, в особенности если вы собираетесь выполнять все работы самостоятельно.

  • Размеры труб ПП с внутренней армировкой достаточно разнообразны: минимальный диаметр образовывает 20 мм, а большой – 63 или 100 мм в зависимости от модели.

  • Серия труб PN20 (Kalde) кроме этого выпускается с армировкой – стекловолоконной либо алюминиевой. В отличие от прошлых разновидностей, армирующий слой находится снаружи, что растолковывает необходимость зачистки пред монтажом. Как раз по данной причине полипропиленовые трубы 20-й серии неспешно исчезают с рынка.
  • Канализационные трубы. Выпускаются из менее стойкого пластика, потому, что в большинстве своем не вычислены на применение в напорных системах. В большинстве случаев имеют фасонную конструкцию (с уплотнительным кольцом и раструбом на одном конце). Наиболее распространенные диаметры – 32, 50, 75, 110 и 160 мм.

Обратите внимание! Под все изделия в большинстве случаев выпускается полный комплект соединительных фитингов для труб, и переходников для смежных сечений.

Конечно, тут приведен далеко не полный список моделей, составляющих ассортимент. Из неназванных внимания заслуживает, к примеру, гофрированная труба ППЛ, которая употребляется для скрытой прокладки кабелей, и изделия для прокладки теплого пола.

Преимущества в эксплуатации

Преимуществ у полипропиленовых труб много:

  • Во-первых, сам материал владеет достаточной для применения в большинстве систем механической высокой стойкостью и прочностью к коррозии. Этим разъясняется долговечность трубопроводов.
  • Во-вторых, подробности достаточно легко подгоняются под размер, обрабатываются и соединяются. Наряду с этим надежность монтажа получается высокой: так, сварка ПП труб своими руками разрешает организовать неразъемный стык, который выдерживает ненамного меньшее давление, чем сама труба.

  • В-третьих, при взаимодействии с водой материал не изменяет ее состав, что есть крайне важным при применении ПП труб в водоснабжении. Да и с позиций экологии полипропилен достаточно надёжен (конечно, при условии действенной утилизации).

Но, данные изделия отнюдь не универсальны. К примеру, трубные системы для ПП (подогревателей пароводяных), трубопроводы тепловых установок и т.д. лучше все же делать из металла.

Методы соединения

Фасонный монтаж

Инструкция по соединению изделий зависит от того, в каких условиях они будут употребляться. В большинстве случаев, безнапорные канализационные системы монтируются с применением фланцевых частей, тогда как системы и водопроводы отопления требуют применения особых фитингов для сварки.

Последовательность сборки фланцевого соединения такова:

  • Трубу подгоняем по размеру, отрезая ее посредством пилы. После этого обрезанный край шепетильно зачищаем напильником, а торец обрабатываем особым инструментом, формируя скос.
  • В фасонной части второй трубы устанавливаем резиновую уплотнительную манжету.

Обратите внимание! Большая часть моделей продается с уже установленными уплотнителями, так что нам остается только проверить их состояние.

  • На обе соединяемые части наносим силиконовую смазку, по окончании чего вставляем патрубок в раструб до упора.
  • Зафиксировав положение, выдвигаем трубу приблизительно на 1 см, формируя зазор для компенсации температурного расширения.
  • По окончании окончания работы фиксируем конструкцию к стенке либо полу посредством хомута, дабы исключить деформацию соединения.

Главных недочётов у данной методики всего два:

  • Во-первых, эластичные резиновые кольца со временем деформируются и требуют замены.
  • Во-вторых, при увеличении давления в системе в месте контакта с высокой возможностью образуются протечки.

Но, для канализации для того чтобы запаса надежности достаточно.

Сварка

Сварка труб ПП осуществляется в противном случае:

  • Сначала готовим край патрубка к монтажу. Дабы материал расплавился и организовал качественный монолитный шов, из него необходимо удалить армирующий слой – алюминиевую фольгу либо стекловолокно. Для этого зачищаем трубу ножом либо особым инструментом.
  • На паяльник для ПП труб устанавливаем насадки, диаметр которых соответствует сечению самой фитинга и трубы.
  • На насадки надеваем соединяемые подробности, каковые прогреваем , пока полипропилен не начнет плавиться. Наряду с этим принципиально важно не передержать паяльник включенным, так что в работе направляться строго придерживаться рекомендаций производителя по времени выдержки и уровню нагрева для трубы с той либо другой толщиной стены.

  • Разогретые подробности снимаем с паяльника и вставляем трубу в фитинг до упора.

Совет! Делать это необходимо без вращения, потому, что любое смещение элементов будет ухудшать надежность монтажа.

  • Фиксируем соединение , пока пластик не полимеризуется. До этого момента нужно не подвергать место контакта никаким нагрузкам.

Преимущество этого метода монтажа содержится в том, что сплавление полимеров снабжает формирование монолитного узла, талантливого выдерживать нагрузки и любые деформации.

Вывод

Канализационные и водопроводные трубы ПП отличаются высокой удобством и универсальностью в сборке. Простота обработки технологического полимера и возможность применения сварки значительно облегчает обустройство коммуникаций, так что кроме того не самый умелый мастер сможет совладать с данной задачей.

Более подробное описание труб, и особенности их применения вы обнаружите видео в данной статье.

Полипропиленовые трубы- Технические характеристики: Для ГВС и ХВС, отопления, канализации +Таблица

В организации разного рода коммуникаций, таких как водоснабжение, канализация, отопительная система и т.д. широко применяются полипропиленовые трубы. Изделия из полипропилена заняли лидирующую позицию на строительном рынке.

Обычному человеку подобрать нужные трубы сложно, в магазинах ассортимент огромен. Как из всего товара выбрать нужный?

Общие сведения о классификации труб

Трубы изготавливаются из полипропилена.

Материал делится на три вида

  1. РРН – гомополимер
  2. РРВ – сополимер
  3. PPRC – сополимер статический с этиленом.

Гомополимер

Стандарты PPR

  • ГОСТ 21553 — Материал плавится при температуре +149 градусов по Цельсию
  • ГОСТ 15139 – плотность 0,9 гр/см.куб.
  • ГОСТ 11262 – растяжение 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении 50%
  • Прочность на разрыв 34-35
  • ГОСТ 15173 термическое расширение коэффициент – 0,15 мм/ммс
  • ГОСТ 23630 теплоемкость 2 кДж/кг при +20 по Цельсию
  • Немецкий стандарт. Теплопроводность 0,24 ватт на м/с при +20 по Цельсию

Особенности PPR

  • Отсутствие коррозии и распада. Долгий срок службы. Отопление и ГВС – 50 лет, холодное водоснабжение – 100 лет
  • Внутренний диаметр не меняется в течение эксплуатации, стенки гладкие, не образуется налипаний.
  • Лояльная цена
  • Легкие
  • Не требует лакокрасочного покрытия. Ремонт без особенностей. Замена поврежденного участка производится без дорогой спецтехники
  • Соединяется в монолитную систему, что гарантирует полную гидроизоляцию. Резьбовые соединения сведены к минимуму.
  • Минимум конденсата. Низкая теплопроводность.
  • Практически бесшумные
  • Не подвержены воздействию перепада температуры
  • Хорошо перенося агрессивную среду
  • Материал экологически чистый

Применение

  1. Монтаж водопровода
  2. Создание системы отопления
  3. Канализационная система и ливневая канализация
  4. Перевоз агрессивных химикатов
  5. Для транспортировки сжатого воздуха
  6. Для системы полива
  7. Для дренажных устройств

Внимание. Для обустройства отопительной системы и газовой, входные трубы к котлу, дымоходу и газу ВСЕГДА производится трубами из металла.

То, какие трубы будут применяться, для монтажа напрямую связано со сферой применения. Изделия обладают разными характеристиками. Например, для системы канализации главными показателями являются максимальная температура и давление, а для водопроводной магистрали требования повышенные.

Техническая характеристика

  • PN 10 -давление не выше 10 атмосфер, температура 20 градусов. Можно использовать для ХВС и технической воды.
  • PN16 – давление до 16 атмосфер, температура +60 градусов по Цельсию. Наружный диаметр 1,6 -11 см. Хорошо подойдут для теплого пола.
  • PN20 – давление 20 атм. Температура 95 градусов по Цельсию. Идеальны для ЦО
  • PN 25 – материал содержит алюминиевую фольгу или стекловолокно. Облазают высокой прочностью. Давление 25 атм., максимальная температура 95 градусов по Цельсию.
Наружный диаметр (мм)PN10PN20PN25
Диаметр внутриТолщина стенкиДиаметр внутриТолщина стенкиДиаметр внутриТолщина стенки
1610,62,7
2016,21,913,23,413,23,4
2520,42,316,64,216,64,2
3226,03,021,25,421,23,0
4032,63,726,66,726,63,7
5040,84,633,28,433,24,6
6351,45,84210,5425,8
7561,26,95012,5506,9
9073,68,2615
110901073,21,8,4
Эквивалентный проход (мм)Наружный диаметр (мм)
1016
1520
2025
2532
3240
4050
5063
6575
8090
90
100110
125125
150160
160180
200225
225250
250280
300315
400400
500500
600630
800800
1 0001 000
1 2001 200
Температура

По Цельсию

Тип трубыPN10PN16PN20PN25Допустимое превышение давления кгс/см2201013,521,721,733,9202513,221,126,433,0205012,920,725,932,3301011,718,823,59,3302511,318,122,728,3305011,117,722,127,7401010,116,220,325,340259,715,619,524,340509,214,718,423,0508,713,917,323,521,750258,012,816,020,050507,311,714,718,360107,211,514,418,060256,19,812,315,360505,58,710,913,770105,38,510,713,370254,57,39,111,970304,47,08,811,070504,36,88,510,78054,36,98,710,880103,96,37,99,880253,75,97,59,29513,96,77,68,59552,84,45,46,1

На что стоит обратить внимание при выборе труб

Изделия бывают однослойные и многослойные

Стоимость однослойных изделий ниже, применяются для большинства магистралей. Не готовы, к работе с высокими температурами. При +70 — +90 градусов деформируются.

Многослойные трубы стоят дороже, но они армированные, соответственно легко справляются с высоким температурным режимом.

Маркировка

Все пластиковые изделия однослойного типа содержат маркировку, которая дает возможность узнать состав, соответственно и то где их можно

Маркировкаособенностиприменение
PPHВысокая твердость

Не готовы к эксплуатации при низких температурахСХВ

Промышленная трубная магистраль

PPBГибкость

МорозоустойчивостьСХВ

Производство ударопрочных труб и фитинговPPRВысокая прочность

Выдерживают скачек температуры в +110 градусов по Цельсию

После разморозки полностью восстанавливаются

Стойкие к агрессивным средам

бесшумныеСХВ

Отопление для частного дома

Сжатого воздуха

Армирование

В случае установки системы отопления потребуются многослойные армированные изделия.

При пайке в местах соединения придется удалить армированный слой.

а)Алюминиевая фольга, может находиться ближе к внешней поверхности или внутренней. В любом варианте монтаж с особенностями.

Слои бывают двух типов

  • Перфорированный – фольга с отверстиями. В момент отливания трубы, жидкий полипропилен проникает через отверстия, создавая прочный монолит.
  • Сплошной слой – это три склеенных слоя.

б) Армированная стекловолокном – в полипропилен добавляется стекловолоконный наполнитель.

  • Сварка без особенностей
  • Высокая жесткость труб
  • Тепловое расширение 25%
  • Монолитное соединение

Влияет ли цвет на качество изделия. Специалисты уверены, что данный факт также стоит учитывать.

Белый

  • Долгий срок эксплуатации
  • Максимальное давление 25бар
  • Низкая цена
  • Отсутствие коррозии

Серый

  • Выдерживает высокие температуры
  • Стойкий к агрессивным средам
  • Долгий срок службы
  • Не несет вреда окружающей среде
  • Герметичен

Черный

  • Не пропускает ультрафиолетовых лучей
  • Стойкий к агрессивным средам и химикатам
  • Не рассыхается
  • Повышенная прочность

Зеленый

  • Низкая ценовая категория, пригодны для обустройства системы полива участка.

Производитель

Применяя изделия известных производителей, есть гарантия качества и соответствия маркировкам и стандартам.

  • Banninger, Aquatherm, Wefatherm, Pexay – Германия
  • Экопластик, FV – Plast – Чехия
  • TEBO, Pilsa, Vesbo, Vaitek, FIRAT, Kalde, Jakk0 –Турция
  • PRO AQUA, КРОСС, РБК, Heisskraft, Santrade, Политек – Россия
  • BLUE OCEAN, Dyzain – Китай

Трубы для канализации

Это отдельный вид труб. Изготавливаются они строго по СНиП 2,04,01 и Сп 40,107

Для отвода стоков от элементов сантехники применяют изделия с внутренним диаметром 50мм. Для прокладки общей системы идут в ход трубы с диаметром 110мм (внутренним).

Требования для изделий канализационной системы

  • Высокие антикоррозийные свойства
  • Стойкость к агрессивной среде
  • Максимальная температура +95 градусов
  • Срок эксплуатации 50 лет
  • pH 2-12
  • Наличие сертификата
  • Акт соответствия санитарным нормам.

Техническая характеристика канализационных труб из полипропилена

  • Температура деформации от +150
  • Плотность 0,9 г/см3
  • Нагрузка на разрыв 35 Н/мм2
  • Текучий предел 25 Н/мм2
  • Линейное расширение 0,15 мм/м
  • Теплоемкость (при +20) 2кДж/кгс
  • Теплопроводность (при+20) 024 Вт/мс

Размеры

  • Диаметр изделий: 200, 160, 130, 110, 80, 50, 40, 32.
  • Длина труб: 3м, 2м, 1м, 0,75м, 0,5м.
  • Трубы для канализации не эластичны и не имеют гибкости. Для монтажа применяются фитинги.

Полипропиленовые трубы полностью оправдывают соотношение цены и качества. Правильно выбранные и монтированные изделия прослужат без ремонта долгий срок.

Полипропилен (ПП). Справочник свойств и обзор сфер применения

Полипропилен (ПП) является прочным и жестким, кристаллическим термопластичным полимером, получаемым из мономерного пропилена. Полипропилен – это линейный углеводородный полимер. Полипропилен имеет химическую формулу (C3H6)n. Сегодня полипропилен является одной из самых дешевых из всех доступных пластмасс.


Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.

Полипропилен используется на практике как в виде пластмассы, так и в виде волокна в следующих сферах:

– автомобилестроение;
– строительство (трубы и др.);
– производство потребительской продукции;
– упаковка;
– производство мебели.

Двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке, являются гомополимерные (homopolymers) и сополимерные (copolymers) марки материала.

– Гомополимерный полипропилен — наиболее широко используемая марка общего назначения этого полимера. Молекула гомополимерного полипропилена состоит только из звеньев пропилена, а сам материал находится в частично кристаллизующемся твердом состоянии. Этот материал используется в основном при производстве упаковки, тканей, изделий медицинского назначения, труб, автокомпонентов и электрических компонентов.

– Сополимерные марки полипропилена подразделяются на рандом-сополимеры (статистический сополимер пропилена) и блок-сополимеры, которые получаются в результате сополимеризации пропена и этена.

а) Рандом-сополимер пропилена получается в результате совместной сополимеризации этена и пропена. В состав молекул этого полимера входят звенья этена (обычно до 6% массы), которые распределяются вдоль цепи полимера случайным образом. Такие полимеры характеризуются высокой гибкостью и оптической прозрачностью, что позволяет использовать их для получения прозрачных изделий и компонентов с хорошим внешним видом.

б) В цепочках блок-сополимера пропилена содержится большее количество звеньев этена (5–15%). Сомономерные звенья располагаются вдоль цепи полимера регулярно (в виде блоков). За счет такого регулярного расположения звеньев термопластичный материал становится более прочным и менее хрупким по сравнению с рандом-сополимером пропилена. Такие полимеры подходят для тех сфер применения, в которых компонентам необходимо придавать высокую прочность, например для промышленной сферы.

– Ударопрочный сополимер пропилена ( Polypropylene, Impact Copolymer ) — это смесь гомополимерного полипропилена и рандом-сополимера пропилена. Ударопрочный сополимер пропилена содержит в своем составе 45–65% звеньев этилена. Он используется для получения изделий с высокой ударной прочностью. Ударопрочные сополимеры используются в основном при производстве упаковки, деталей бытовых приборов, пленок и труб, а также в сферах автомобилестроения и производства электрических приборов.

Крупными поставщиками полипропилена являются Borealis, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC, СИБУР и др.

Сравнение гомополимера полипропилена и сопопоолимера полипропилена

Гомополимерный полипропилен характеризуется высокой удельной прочностью, жесткостью и прочностью по сравнению с сополимерными марками полипропилена. Эти свойства в сочетании с высокой химической стойкостью и свариваемостью позволяют использовать материал при производстве многих коррозионно-стойких структур.

Сополимерный полипропилен характеризуется большей мягкостью, но и более высокой ударной вязкостью, прочностью и долговечностью по сравнению с гомополимером пропилена. Материал имеет более высокую стойкость к растрескиванию и низкотемпературную прочность по сравнению с гомополимером. По всем остальным свойствам гомополимер немного превосходит сополимер пропилена.

Гомополимерные и сополимерные марки полипропилена могут использоваться почти в одинаковых сферах применения. Это объясняется тем, что они обладают множеством аналогичных свойств. Поэтому при выборе конкретной марки полипропилена из двух указанных материалов очень часто на первый план выходят нетехнические критерии.

Свойства и преимущества полипропилена

1. Температура плавления полипропилена составляет:
– гомополимер: 160–165 °C;
– сополимер: 135–159 °C.

2. Полипропилен является одним из наиболее легких полимеров из всех стандартных пластмасс. Эта особенность позволяет использовать его при производстве легких конструкций.

– Гомополимер: 0,904–0,908 г/см 3 ;
– Рандом-сополимер: 0,904–0,908 г/см 3 ;
– Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см 3 .

3. Стойкостью к химическому воздействию

– Полипропилен характеризуется очень высокой стойкостью к действию разбавленных и концентрированных кислот, спиртов и оснований.

– Полипропилен имеет хорошую стойкость к действию альдегидов, сложных эфиров, алифатических углеводородов, кетонов.

– Полипропилен характеризуется ограниченной стойкостью к действию ароматических и галогенсодержащих углеводородов и окислителей.

4. Полипропилен является высокогорючим материалом.

5. Полипропилен сохраняет механические и диэлектрические характеристики даже при повышенных температурах, в условиях повышенной влажности и даже при погружении в воду. Полипропилен является водонепроницаемым.

6. Полипропилен характеризуется высокой стойкостью к растрескиванию от напряжений под воздействием окружающей среды.

7. Полипропилен характеризуется низкой чувствительностью к воздействию микроорганизмов (бактерии, грибы и т.д.).

8. Полипропилен обладает хорошей стойкостью при стерилизации паром.

Для улучшения физических и/или механических характеристик в полипропилен могут вводиться полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стеклянные волокна, минеральные наполнители, электропроводные наполнители, смазки, пигменты и т.д.

Например: полипропилен характеризуется низкой стойкостью к действию УФ-излучения, поэтому в него часто вводятся светостабилизаторы в виде затрудненных аминов. Это позволяет повысить срок эксплуатации материала по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, для повышения эксплуатационных характеристик и улучшения перерабатываемости в полипропилен дополнительно вводятся наполнители (глина, тальк, карбонат кальция и т.д.) и армирующие добавки (стеклянные волокна, углеродные волокна и т.д.).

Благодаря значительному улучшению эксплуатационных характеристик (новые добавки и наполнители, а также новые процессы полимеризации и новые методы смешения) полипропилен все чаще рассматривается не как дешевый материал, а как полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, который можно использовать в качестве альтернативы традиционным конструкционным пластмассам, а иногда даже металлам (например, марки ПП, армированные длинными стеклянными волокнами).

– Низкая стойкость к действию УФ-излучения, ударной нагрузки и образованию трещин.
– Высокая хрупкость при температурах ниже —20 °C
– Низкая максимальная температура эксплуатации (90–120 °C)
– Подвергается воздействию окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматике
– На стойкость к тепловой деструкции существенно влияет наличие контакта материала с металлами
– Изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации. Эта проблема может решаться добавлением нуклеирующих агентов
– Плохая адгезия красок

Сферы применения полипропилена

Полипропилен широко используется в различных сферах благодаря своей высокой химической стойкости и хорошей свариваемости.

1. Производство упаковки: хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость позволяют применять полипропилен при производстве упаковки.

а) Гибкая упаковка: ПП-пленки обладают хорошими оптическими свойствами и низкой проницаемостью по отношению к парам воды, что позволяет использовать их для упаковки пищевых продуктов. Из полипропилена получаются также термоусадочные оберточные пленки, пленки для электронной промышленности, пленки для нанесения графических изображений, элементов одноразовых подгузников, крышек и т.д. ПП-пленки получаются либо в виде плоскощелевых пленок (Cast Film) либо в виде двухосно-ориентированных полипропиленовых пленок (БОПП, BOPP).

б) Жесткая упаковка: из полипропилена методом раздувного формования получается тара (ящики), бутылки и емкости. Тонкостенные контейнеры из полипропилен обычно используются для упаковки пищевых продуктов.

2. Потребительские товары: полипропилен используется при производстве некоторых компонентов бытовой техники и потребительских товаров, в частности прозрачных деталей, предметов домашнего обихода, мебели, приборов, игрушек и т.д.

3. Автомобилестроение: вследствие низкой стоимости, а также благодаря хорошим механическим свойствам и хорошей перерабатываемости полипропилен широко используется при производстве автокомпонентов. Материал, в частности, применяется при производстве корпусов аккумуляторных батарей, поддонов, бамперов, боковых молдингов, элементов внутренней отделки, приборных панелей и элементов отделки дверей. Важными свойствами ПП, которые позволяют использовать его в сфере автомобилестроения, являются также низкое значение коэффициента линейного термического расширения, низкий удельный вес, высокая химическая стойкость, хорошая атмосферостойкость, перерабатываемость и соотношение ударной вязкости и жесткости.

4. Волокна и ткани: большое количество ПП используется в сегменте волокон и тканей. ПП-волокна используются в сферах производства лент (получаются в результате разрезания пленок), полос, ремней, объемных непрерывных нитей, штапельных волокон, материала спан-бонд и непрерывных нитей. Канаты, веревки и шпагаты из ПП имеют высокую прочность и стойкость к воздействию влаги, что позволяет использовать их в сфере судостроения.

5. Медицина: полипропилен используется для производства различных медицинских изделий благодаря своей высокой химической стойкости и стойкости к действию бактерий. Кроме того, медицинские марки ПП обладают высокой стойкостью в условиях стерилизации паром. Одноразовые шприцы — наиболее типичное изделие медицинского назначения, получаемое из полипропилена. Материал также используется для получения медицинских пробирок, элементов диагностических устройств, чашек Петри, бутылок для внутривенной инфузии, бутылок для образцов, пищевых контейнеров, ванночек, контейнеров для таблеток и т.д.

6. Промышленность: полипропиленовые листы широко используются в промышленной сфере для производства емкостей для кислот и химических реагентов, листов, труб, многооборотной транспортной упаковки и тары (RTP) и т.д. Это объясняется тем, что материал обладает высоким пределом прочности, стойкостью к воздействию повышенных температур и стойкостью к коррозии.

Сравнение полиэтилена и полипропилена

Мономером для получения полипропилена является пропилен

Может получаться в виде оптически прозрачного материала

Имеет меньшую плотность (более легкий материал)

ПП обладает высокой стойкостью к растрескиванию, к воздействию кислот, органических растворителей и электролитов

Он имеет высокое значение температуры плавления и хорошие диэлектрические свойства

ПП является нетоксичным материалом

Он обладает более высокой жесткостью и стойкостью к воздействию химических реагентов и органических растворителей по сравнению с полиэтиленом

ПП характеризуется более высокой жесткостью по сравнению с полиэтиленом

Мономером для получения полиэтилена является этилен

Может получаться только в виде полупрозрачного, матового материала

Его физические свойства позволяют ему лучше противостоять воздействию пониженных температур, особенно при использовании его для получения указателей

ПЭ обладает хорошими электроизоляционными свойствами

Материал обладает хорошей дугостойкостью

Полиэтилен обладает высокой прочностью по сравнению с полипропиленом

Как производится полипропилен?

Полипропилен был впервые получен методом полимеризации немецким химиком Карлом Реном (Karl Rehn) и итальянским химиком Джулио Натта (Giulio Natta). Эти ученые в 1954 году получили кристаллический изотактический полипропилен. После этого открытия совсем скоро, в 1957 году, полипропилен стал в промышленных масштабах синтезироваться итальянской компанией Montecatini.

Синдитактический полипропилен также был впервые синтезирован Натта и его сотрудниками. В настоящее время полипропилен получается методом полимеризации мономерного пропена (непредельное органическое соединение с химической формулой C3H6) в присутствии:

  • катализаторов Циглера — Натта (Ziegler-Natta);
  • металлоценовых катализаторов.

При полимеризации может образовываться три различные структуры цепочек полипропилена (в зависимости от расположения метильных заместителей):

  • атактический ПП (аПП) — неупорядоченное расположение метильных групп (CH3) вдоль молекулярной цепи;
  • изотактический ПП (иПП) — метильные группы располагаются с одной стороны относительно углеродной цепи;
  • синдиотактический ПП (сПП) — метильные группы располагаются чередующимся образом относительно углеродной цепи.

Условия переработки полипропилена

Полипропилен может перерабатываться в изделия практически любым методом переработки. Наиболее типичными методами переработки полипропилена являются: литье под давлением, экструзионно-раздувное формования, экструзия общего назначения.

1. Литье под давлением
– Температура расплава: 200–300 °C
– Температура формы: 10–80 °C
– При правильном хранении перед переработкой материал не требуется подвергать сушке
– При высокой температуре формы повышается уровень глянца и улучшается внешний вид получаемых изделий
– Степень усадки материала в форме составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий переработки, реологических характеристик полимера и толщины стенки формуемого изделия

2. Экструзия (трубы, раздувные и плоскощелевые пленки, изоляция на кабели и провода и т.д.)
– Температура расплава: 200–300 °C
– Степень сжатия материала: 3:1
– Температура материального цилиндра: 180–205 °C
– Предварительная сушка: не требуется. Вторичный материал необходимо сушить в течение 3 часов при температуре 105–110 °C (221–230°F)

3. Раздувное формование (экструзия с последующим раздувом)
4. Компрессионное формование (прессование)
5. Ротационное формование
6. Инжекционно-раздувное формование
7. Экструзионно-раздувное формование
8. Ориентированное инжекционно-раздувное формование
9. Экструзия общего назначения

С помощью специального процесса может также получаться вспененный полипропилен (ППВ). Материал хорошо перерабатывается методом литья под давлением, при этом он широко используется как при периодических, так и при непрерывных процессах.

Вторичная переработка полипропилена

Всем пластмассам присваивается «Код идентификации полимера/Код рециклинга пластмасс» в зависимости от типа используемого в них полимера. Полипропилен имеет идентификационный код – 5.

Полипропилен полностью 100% может подвергаться вторичной переработке (рециклингу). Примеры изделий, получаемых из вторичного полипропилена (в-ПП): корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальное освещение, кабели батарей, метлы, щетки, скребки для льда и т.д.

Процесс рециклинга полипропилена обычно включает стадию плавления отходов пластмасс при температуре 250 °C с целью удаления из материала примесей, последующую стадию удаления оставшихся молекул в условиях вакуума, а также стадию перевода в твердое состояние при температуре примерно 140 °C. Этот вторичный полипропилен может смешиваться с первичным полипропиленом в количестве до 50%. Основная проблема рециклинга полипропилена связана с большим объемом потребления этого полимера. Так, например, в настоящее время рециклингу подвергается только примерно 1% использованных ПП-бутылок. Для сравнения, в настоящее время перерабатывается 98% использованных бутылок, изготовленных из ПЭТФ и ПЭВП (ПЭНД).

Полипропилен является безопасным материалом, поскольку он не имеет значительного влияния на здоровье человека и не оказывает на него химическое и токсическое действие.

Полипропилен: эксплуатационные характеристики

Полипропилен является одним из наиболее универсальных из используемых полимеров, который обладает высокими механическими характеристиками.

Полипропилен также обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью. Некоторые из этих характеристик позволили полипропилену вытеснить полиэтилен из некоторых сфер применения. За счет изучения всех свойств полипропилена, в частности механических, электрических и химических характеристик, можно правильно подобрать материал для конкретной сферы применения.

Свойства

Значение показателя

Стабильность размеров (формоустойчивость)

Коэффициент термического линейного расширения

Труба пп: широкий спектр применения изделий из полипропилена

В целях экономии денежных затрат, и понижения трудоемкости монтажа сейчас активно используется труба ПП для отопления, канализации и водоснабжения. Этот материал владеет хорошими эксплуатационными показателями, а ассортимент изделий из него достаточно широк, дабы мы имели возможность отыскать подробности фактически для любой системы.

В нашей статье мы поведаем о разновидностях данного материала, и уделить время изюминкам его монтажа.

Неспециализированные характеристики материала

Главные разновидности

Отопительные, водопроводные и канализационные трубы ПП производятся из полипропилена – технологического полимера, отличающегося высокой коррозионной устойчивостью, приемлемой эластичностью и значительной прочностью. На современном рынке представлены изделия от многих производителей, но лидерство в этом сегменте прочно удерживают Турецкие (чуть меньшая цена при в полной мере приемлемом качестве) и Чешские (стоят чуть дороже) марки.

В случае если сказать о разновидностях, то прежде всего необходимо упомянуть такие:

  • Труба PN20. Наиболее универсальная конструкция, которая употребляется в системах горячего водоснабжения и холодного, для изготовления пневматических трубопроводов, патрубков и т.д. Стены не содержат армирующего пояса, наряду с этим изделие выдерживает давление до 2 МПа.
  • Модель PN 25, армированная стекловолокном. Имеет трехслойную конструкцию, за счет чего может выдерживать большее давление (до 2,5 МПа). Владеет низкими показателями температурного расширения, может работать с теплоносителем до +95 0С.
  • Модель PN 25 ALLUMINIUM есть аналогом прошлой разновидности, но для армировки употребляется не стекловолокно, а узкая алюминиевая фольга. Отличается низким коэффициентом линейного расширения.

Обратите внимание! Изделия из серии PN 25 не требуют зачистки при соединении труб, что значительно ускоряет монтаж, в особенности если вы собираетесь выполнять все работы самостоятельно.

  • Размеры труб ПП с внутренней армировкой достаточно разнообразны: минимальный диаметр образовывает 20 мм, а большой – 63 или 100 мм в зависимости от модели.

  • Серия труб PN20 (Kalde) кроме этого выпускается с армировкой – стекловолоконной либо алюминиевой. В отличие от прошлых разновидностей, армирующий слой находится снаружи, что растолковывает необходимость зачистки пред монтажом. Как раз по данной причине полипропиленовые трубы 20-й серии неспешно исчезают с рынка.
  • Канализационные трубы. Выпускаются из менее стойкого пластика, потому, что в большинстве своем не вычислены на применение в напорных системах. В большинстве случаев имеют фасонную конструкцию (с уплотнительным кольцом и раструбом на одном конце). Наиболее распространенные диаметры — 32, 50, 75, 110 и 160 мм.

Обратите внимание! Под все изделия в большинстве случаев выпускается полный комплект соединительных фитингов для труб, и переходников для смежных сечений.

Конечно, тут приведен далеко не полный список моделей, составляющих ассортимент. Из неназванных внимания заслуживает, к примеру, гофрированная труба ППЛ, которая употребляется для скрытой прокладки кабелей, и изделия для прокладки теплого пола.

Преимущества в эксплуатации

Преимуществ у полипропиленовых труб много:

  • Во-первых, сам материал владеет достаточной для применения в большинстве систем механической высокой стойкостью и прочностью к коррозии. Этим разъясняется долговечность трубопроводов.
  • Во-вторых, подробности достаточно легко подгоняются под размер, обрабатываются и соединяются. Наряду с этим надежность монтажа получается высокой: так, сварка ПП труб своими руками разрешает организовать неразъемный стык, который выдерживает ненамного меньшее давление, чем сама труба.

  • В-третьих, при взаимодействии с водой материал не изменяет ее состав, что есть крайне важным при применении ПП труб в водоснабжении. Да и с позиций экологии полипропилен достаточно надёжен (конечно, при условии действенной утилизации).

Но, данные изделия отнюдь не универсальны. К примеру, трубные системы для ПП (подогревателей пароводяных), трубопроводы тепловых установок и т.д. лучше все же делать из металла.

Методы соединения

Фасонный монтаж

Инструкция по соединению изделий зависит от того, в каких условиях они будут употребляться. В большинстве случаев, безнапорные канализационные системы монтируются с применением фланцевых частей, тогда как системы и водопроводы отопления требуют применения особых фитингов для сварки.

Последовательность сборки фланцевого соединения такова:

  • Трубу подгоняем по размеру, отрезая ее посредством пилы. После этого обрезанный край шепетильно зачищаем напильником, а торец обрабатываем особым инструментом, формируя скос.
  • В фасонной части второй трубы устанавливаем резиновую уплотнительную манжету.

Обратите внимание! Большая часть моделей продается с уже установленными уплотнителями, так что нам остается только проверить их состояние.

  • На обе соединяемые части наносим силиконовую смазку, по окончании чего вставляем патрубок в раструб до упора.
  • Зафиксировав положение, выдвигаем трубу приблизительно на 1 см, формируя зазор для компенсации температурного расширения.
  • По окончании окончания работы фиксируем конструкцию к стенке либо полу посредством хомута, дабы исключить деформацию соединения.

Главных недочётов у данной методики всего два:

  • Во-первых, эластичные резиновые кольца со временем деформируются и требуют замены.
  • Во-вторых, при увеличении давления в системе в месте контакта с высокой возможностью образуются протечки.

Но, для канализации для того чтобы запаса надежности достаточно.

Сварка

Сварка труб ПП осуществляется в противном случае:

  • Сначала готовим край патрубка к монтажу. Дабы материал расплавился и организовал качественный монолитный шов, из него необходимо удалить армирующий слой – алюминиевую фольгу либо стекловолокно. Для этого зачищаем трубу ножом либо особым инструментом.
  • На паяльник для ПП труб устанавливаем насадки, диаметр которых соответствует сечению самой фитинга и трубы.
  • На насадки надеваем соединяемые подробности, каковые прогреваем , пока полипропилен не начнет плавиться. Наряду с этим принципиально важно не передержать паяльник включенным, так что в работе направляться строго придерживаться рекомендаций производителя по времени выдержки и уровню нагрева для трубы с той либо другой толщиной стены.

  • Разогретые подробности снимаем с паяльника и вставляем трубу в фитинг до упора.

Совет! Делать это необходимо без вращения, потому, что любое смещение элементов будет ухудшать надежность монтажа.

  • Фиксируем соединение , пока пластик не полимеризуется. До этого момента нужно не подвергать место контакта никаким нагрузкам.

Преимущество этого метода монтажа содержится в том, что сплавление полимеров снабжает формирование монолитного узла, талантливого выдерживать нагрузки и любые деформации.

Вывод

Канализационные и водопроводные трубы ПП отличаются высокой удобством и универсальностью в сборке. Простота обработки технологического полимера и возможность применения сварки значительно облегчает обустройство коммуникаций, так что кроме того не самый умелый мастер сможет совладать с данной задачей.

Более подробное описание труб, и особенности их применения вы обнаружите видео в данной статье.

Полипропиленовые трубы – виды, область применения и монтаж

Популярность полипропиленовых труб обоснована их высоким качеством, доступной ценой и простым монтажом. На сегодняшний день полипропилен является наиболее распространенным и безопасным материалом не только для наружных трубопроводов, но и для внутренних сетей. Их с успехом используют при устройстве любых сантехнических и отопительных систем.

Разновидности полипропиленовых труб

Основным отличием труб, изготовленных из полипропилена, является реакция на действие высоких температур. От этого зависит и их предназначение. Производители выпускают трубы для:

  • холодной воды;
  • горячей воды;
  • канализации;
  • отопления;
  • вентиляции.

Полипропиленовые трубы выпускают армированными и неармированными. Они различаются также по способности выдерживать рабочее давление:

  • 1 МПа (марка PN10) – используется для холодной воды (до +20С), систем кондиционирования и вентиляции, а также для устройства “теплого пола” (до +45С);
  • 1,6 МПа (марка PN16) – встречается крайне редко, устанавливается на трубопроводы холодной и горячей воды (до +60С), а также для подпольного отопления;
  • 2 МПа (марка PN20) – применяется для горячей (до +80С) и холодной воды;
  • 2,5 МПа (марка PN25) – специально армированные трубы, предназначенные для отопления (не более +95С), горячей воды, а также технологических трубопроводов.

Каждый из типов полипропиленовых труб имеет свои размеры:

  • PN10 – наружный диаметр от 20 до 110 мм с толщиной стенок 1,9-10 мм;
  • PN16 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 2,3-15,1 мм;
  • PN20 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 16-18,4 мм;
  • PN25 – наружный диаметр от 21,2 до 77,9 мм с толщиной стенок 4-13,3 мм.

Технические характеристики труб из полипропилена напрямую зависят от пластика, из которого они изготовлены:

  • РРН – гомополимер пропилена;
  • РРВ – блоксополимер, или сополимер полипропилена, этилена;
  • РРRС (сокращенно РРR) – рандом сополимер, или статический сополимер с этиленом.

Для производства труб используют, как правило, третий тип полимера, так как он обладает улучшенными свойствами эластичности, а также вязкости и стойкости к высоким температурам. РРR относится к термостойким пластикам, имеет малый вес в сочетании с высокой прочностью, устойчив к действию практически любых кислотныхи щелочных растворов. Температура транспортируемой жидкости может находиться в пределах от -10 и до +90 градусов. Трубы РРR выдерживают кратковременное воздействие температуры до +110 градусов. Замерзшая в них вода не приводит к разрушению трубопровода.

Выпускают полипропиленовые трубы, как правило, белого, черного, зеленого, красного, синего, рыжего и серого цвета, который никаким образом не маркирует изделия. Единственное отличие состоит в том, что черный цвет защищает трубы от прямого воздействия ультрафиолета.

Особенности канализационных труб

Полипропиленовые раструбные трубы широко используются для безнапорных систем канализации:

Для внутридомовых сетей трубы выпускают диаметром до110 мми длиной от300 ммдо2 метров. Для наружной канализации изготавливают гофрированные трубы отрезками по пять метров и диаметром150 мми более, а изделия диаметром600 мммогут иметь длину до10 метров. Гофра делает трубопровод более устойчивым к любым просадкам грунта и менее подверженным к внешним нагрузкам.

Монтаж канализационных труб из полипропилена достаточно прост. Конец одного изделия вставляется в раструб другого, а герметичность обеспечивается при помощи уплотнительного резинового кольца.

Полипропиленовые трубы для вентиляции

Основная функция труб в системе вентиляции состоит в обеспечении оттока и притока воздуха. Поэтому особая прочность здесь не требуется, а такое преимущество, как небольшой вес, приветствуется, так как очень часто их монтируют не на капитальные стены, а на перегородки или вообще прячут в конструкции подвесных потолков.

Вентиляционные трубы могут иметь овальную, прямоугольную, круглую или сложную форму. Их размеры зависят от габаритов и назначения помещения. В жилых домах вентиляцию устраивают, как правило, диаметром 100 или125 мм. Соединяются трубы раструбным методом без необходимости герметизации.

Армированный полипропилен

Для систем отопления нужно применять армированные трубы PN25. Производители используют несколько способов армирования:

  • оборачивание трубы с внешней стороны сплошным или перфорированным слоем алюминиевой фольги;
  • устройство внутренней алюминиевой прослойки ближе к наружному краю, причем перфорированная фольга позволяет соединять слои без использования клея;
  • стекловолокном;
  • с внутренней прослойкой из композитной смеси, состоящей из полипропилена и стекло-, либо фиброволокна.

Применение алюминиевой фольги значительно уменьшает коэффициент теплового расширения, но появляются определенные сложности при спайке труб и соединении их с фитингами. В этом случае торцы труб необходимо зачищать, особенно при первом способе армирования, для чего используют специальную сварочную насадку или торцеватель.

Армирование стекловолокном позволяет сваривать трубы без зачистки их торцов, что, несомненно, упрощает монтажные работы. Композит добавляет прочности изделиям, а показатель линейного расширения практически сводится к нулю. Подобные технологии позволяют получать продукцию, прочность которой в два раза выше, чем у стальных аналогов.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Достоинств у труб из полипропилена достаточно много. Основным из них является, конечно же, длительный срок службы при грамотной их установке и эксплуатации. В системах холодного водоснабжения этот период гарантировано может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения – 50 лет. Можно обозначить еще несколько неоспоримых преимуществ:

  • устойчивость к резким перепадам давления и температуры;
  • великолепное звукопоглощение;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие коррозии и каких-либо отложений;
  • быстрота и простота монтажа;
  • небольшая масса, позволяющая сократить трудозатраты;
  • низкая стоимость;
  • минимальные затраты на обслуживание;
  • выносливость при отрицательных температурах;
  • стойкость к химическим средам.

Недостатков полипропиленовые трубы практически не имеют. Единственным минусом можно назвать высокий показатель линейного расширения, который отвечает за изменение их длины при воздействии горячей воды. Но уменьшить проблемы поможет правильное использование вариантов труб для определенных температур теплоносителя, а также установка скользящих опор и компенсаторов.

Для чего нужны фитинги

Устройство любого трубопровода предполагает наличие различных ответвлений, соединений и поворотов. Возможность их устройства обеспечивают фитинги. Их подразделяют на несколько видов, отличающихся способом крепления, материалами и назначением. По способу соединения они могут быть:

Фитинги, изготавливаемые из полипропилена, относятся к сварному и резьбовому типу соединения. На их поверхности расположены специальные насечки, помогающие определить положение фитинга при сварке. Они имеют такие же достоинства, что и полипропиленовые трубы, а обойтись без них при монтаже водопроводных и отопительных систем невозможно.

Маркировка фитингов соответствует маркировке труб – PN10, PN16, PN20 и PN25. Производители выпускают:

  • тройники;
  • отводы;
  • муфты;
  • скользящие и неподвижные опоры;
  • заглушки;
  • колена (повороты);
  • фланцы;
  • обводы;
  • шаровые краны;
  • клапаны и многое другое.

В продаже также имеются электросварные фитинги, в конструкции которых заложены электронагреватели. Они используются в том случае, когда стыковая сварка себя не оправдывает. Как правило, это происходит при ремонте поврежденных участков, в стесненных, либо сложных погодных условиях.

Полипропиленовые фитинги стыкуют между собой не только трубы из полипропилена. Для соединения с трубами, изготовленными из других материалов, выпускаются различные переходники, муфты и сгоны. Фитинги с хромированными, либо латунными вставками позволяют без труда выполнять подключения к абсолютно любым сантехустройствам. Стоит отметить, что фитинги и трубы должны быть изготовлены одним производителем, иначе гарантировать качество соединений вряд ли кто сможет.

Монтаж трубопроводов из полипропилена

Соединяются полипропиленовые трубы при помощи термической сварки, или пайки. Для этого используют специальный паяльник. Чтобы шов получился качественным, необходимо потренироваться на недорогих трубах и муфтах или использовать для этого какие-либо обрезки. Дело в том, что процесс спайки происходит достаточно быстро и если не успеть свариваемые элементы жестко зафиксировать в правильном положении в течение нескольких секунд, то повернуть фитинг или трубу без повреждения шва уже не получится.

В настоящее время выполняют три типа сварки, в результате которых получается однородный шов:

  • полифузную, или муфтовую, – для труб диаметром до63 мм;
  • стыковую, или фланцевую, – для труб диаметром более63 см;
  • с использованием электрофитингов.

Любая сварка позволяет получить неразъемный шов, сделанный путем прогрева соединяемых участков до стадии оплавления полипропилена. В первом случае на помощь придет аппарат для раструбной сварки, а во втором – устройство с прижимным гидравлическим механизмом.

Паяльники комплектуются насадками различного диаметра с тефлоновым покрытием, которые используются для оплавления внутренней поверхности раструбной части или муфты и наружной поверхности торца трубы.

До начала сварочных работ полипропиленовые трубы с наружным расположением алюминиевой фольги необходимо зачистить на размер вхождения в муфту или другой фитинг. Для других труб этого делать не нужно. Спаиваемые части необходимо тщательно очистить от пыли, а затем обезжирить. После этого можно приступать к монтажу трубопровода.

  1. Трубу под прямым углом обрезают специальными ножницами или ножовкой по металлу.
  2. На паяльник устанавливают насадку нужного размера и включают прибор для нагрева до требуемой температуры в 250-270 градусов. Следует отметить, что время разогрева составляет 15-20 минут.
  3. Раструб фитинга с одной стороны аппарата надевают на дорн, а с другой – торец трубы вставляют в гильзу до отметки глубины сварки.
  4. После нагрева обоих элементов, их снимают с насадки и уверенным движением соединяют друг с другом, соблюдая взаимную соосность. Необходимое время нагрева зависит от диаметра трубы.
  5. Время охлаждения сварного шва составляет несколько секунд, в течение которых поворот или изгиб делать не допускается. Неправильное соединение исправлению не подлежит, оно просто вырезается.

Важно знать, что при недогреве стык будет ненадежным, а при перегреве потеряется форма изделия, а шов получится деформированным.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы, можно посмотреть на видео:

Для соединения с металлическими или металлопластиковыми трубами используют фитинги с резьбовыми вставками с одной стороны, дополнительно применяя различные уплотнители.

Стоит отметить, что полипропиленовые трубы могут изменять свои размеры при нагреве, поэтому при использовании их в системе горячего водоснабжения монтаж производят с применением скользящих опор и различных компенсаторов – круглых, Г- и П-образных.

Заключение

Полипропиленовые трубы пользуются заслуженным вниманием среди потребителей, благодаря своим исключительным характеристикам и качествам. Задумываясь о замене внутренних водопроводных и канализационных труб в своем доме или квартире, стоит обратить внимание на изделия из полипропилена. При грамотном выборе и правильном монтаже они не создадут проблем в течение продолжительного времени.

Какой фирмы полипропиленовые трубы лучше выбрать?

Полипропиленовые трубы (ППР) постепенно вытесняют привычный стальной трубопровод. Они стоят дешевле металлических трубных изделий, поэтому все чаще им отдают предпочтение.

Какие из ППР труб лучше, сказать однозначно нельзя, все зависит от того, где их используют, поскольку каждый вид изделий соответствует конкретным условиям работы. На рынке существует несколько видов с разным режимом эксплуатации.

Виды и типы полипропиленовых труб

В первую очередь ППР трубы разделяют по совокупности характеристик толщины стенки, температурного режима и рабочего давления:

  1. PN 10 – это изделие с самыми тонкими стенками, которое используется для холодного водоснабжения, реже – для теплых полов. Температурный режим – до +45°С, давление – до 1 МПа.
  2. PN 16 может использоваться для подачи воды до +60°С при давлении до 1,6 МПа.
  3. PN 20 выдерживает температуру в +80°С и давление до 2 МПа.
  4. PN 25 – наиболее прочные трубы, наиболее подходящие для горячего водоснабжения и отопления. Температурный режим – до +95°С, рабочее давление – до 2,5 МПа.

Также полипропиленовые трубы могут быть однослойными и многослойными (со стекловолокном, алюминиевой фольгой или базальтовым волокном). Добавление армирующего слоя позволяет выдерживать большие значения внутреннего давления и сдерживать линейное расширение, которое, увы, проявляется при тепловом воздействии на изделие.

Критерии выбора полипропиленовых труб

Выбирая полипропиленовые трубы важно учитывать условия эксплуатации. В первую очередь, определиться, будет ли это водовод для питьевой воды, или система ХВС или ГВС, трубопровод для отопления или теплые полы.

Если трубопровод будет проходить в помещении, необходимо учитывать, отапливаемое оно или нет.

Характеристики ППР труб и область применения

Каждое ППР изделие имеет маркировку, в которой зашифрованы данные о диаметре и толщине стенки, рабочем давлении, классе эксплуатации, материале трубы и многое другое.

Существует несколько модификаций полипропилена, каждый из которых имеет свои особенности эксплуатации:

  1. РРН – изделия из гомополимер, применяются исключительно в холодном водоснабжении.
  2. РРВ трубы изготавливаются из блоксополимера, сфера применения – холодное водоснабжение и установка теплых полов.
  3. PPR – самый распространенный материал – рандом сополимер полипропилена, используется в монтаже теплых полов, для горячего водоснабжения и водяного отопления.
  4. PPs – полипропилен с улучшенными жаростойкими свойствами, редко используется в бытовых водопроводах.

Для холодного водоснабжения и подачи питьевой воды достаточно использовать трубы PN10 из гомополимера, так как низкая температурная среда практически не вызывает линейного расширения, а давление в бытовом трубопроводе ниже 1 МПа.

В отопительных системах и для подачи горячей воды желательно устанавливать армированные трубы со стекловолокном или алюминиевой фольгой (базальтовое волокно только недавно появилось на трубном рынке и еще не завоевало большой популярности).

Армирование в горячем водоводе необходимо, так как сдерживает линейное расширение полипропилена и предотвращает деформацию труб. Изделия с алюминиевым слоем можно использовать в любых условиях, так как металлическая фольга обеспечивает дополнительную жесткость, при этом практически не увеличивает наружный диаметр. Стекловолокно лучше использовать в помещениях.

Важно! Если участок трубопровода будет проходить по открытому воздуху, требуется обеспечить ему защиту от ультрафиолетовых лучей. Идеальным решением будет использование пенополиуретановой скорлупы.

Какие ППР трубы более удобны в монтаже

Проще и быстрее всего устанавливать, конечно, однослойные полипропиленовые трубы. Для монтажа достаточно:

  • обрезать изделие ножовкой или труборезом,
  • затереть заусенцы на краях,
  • соединить элементы конструкции с помощью фитинга или специального клея (жидкой сварки).

Принцип монтажа многослойных ППР труб такой же, однако, в данном случае не подходит холодная сварка, так как она склеит только наружные слои и не обеспечит надежного соединения.

Поэтому многослойные трубы лучше всего соединять посредством горячей сварки или с помощью специальных фитингов для многослойных изделий с резьбой.

Внимание! Не пытайтесь самостоятельно нарезать резьбу на трубу или фитинг. Велика вероятность, что полученные резьбы не будут совпадать, а значит, соединение не будет герметичным. Лучше покупать фитинги с готовой стандартной резьбой.

Особой подготовки перед монтажом требуют трубы с алюминиевым армированием. Если слои стекловолоконных труб буквально впаиваются друг в друга, то алюминиевая фольга соединяется с полипропиленом с помощью клея, а значит, есть вероятность расслаивания.

Чтобы избежать этого негативного последствия, перед сваркой ППР труб с алюминиевым армированием необходимо удалить небольшой участок фольги и спаять внутренний и внешний слои полипропилена между собой. Благодаря данному действию вода не сможет проникнуть между слоями, а значит, не будет угрозы деформации и разрушения трубопровода.

Обзор производителей полипропиленовых труб

Определиться с производителем – сложная задача, так как у каждого из них есть изделия для различных типов водопровода. Основным отличием является цена. Конечно, обычно более высокая стоимость означает и лучшее качество, но многие бюджетные варианты также весьма хороши для использования в бытовых трубопроводах.

Безусловными лидерами на рынке ППР труб являются немецкие марки:

  1. Bänninger использует в производстве рандомсополимер. Трубы изготавливаются в характерном зеленом цвете.
  2. Aquatherm считаются самыми экологически безопасными полипропиленовыми трубами в мире на сегодняшний день.
  3. Wefatherm специализируется на ППР трубах с алюминиевым армированием. Особенностью является отсутствие необходимости зачищать фольгированные слой, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа.
  4. Rehau широко известна в нашей стране, производит широкий спектр полипропиленовой продукции.

Также лидирующие позиции занимают трубы от чешских производителей. Они обладают отличными техническими характеристикам, но стоят дешевле немецких аналогов:

  1. FV–Plast использует рандомсополимер (PPR), обладающий повышенной гибкостью и пластичностью, что бывает очень кстати при сложном монтаже водопровода.
  2. Wavin Ekoplastik производит широкий ряд полипропиленовых труб. Особенность компании – в армированных алюминием изделиях используется перфорированная фольга, что обеспечивает лучшее сцепление слоев трубы.

Перечисленные выше компании относятся в дорогому ценовому сегменту, но это признанные лидеры сферы ППР труб, которые гарантируют качество, надежность и долговечность своей продукции.

В средней и бюджетной ценовых категориях можно отметить следующие компании: BLUE OCEAN, Dizayn, Firat, Heisskraft, Jakko, Kalde, Pilsa, PRO AQUA, Santrade, TEBO, Valtek, Vesbo, РВК, Политек, ЭКОПЛАСТИК. Качество продукции перечисленных производителей несколько ниже, чем у мировых лидеров, но вполне достойное широкого потребителя и более доступное по стоимости.

Важно знать! Чем популярнее производитель ППР труб, тем вероятнее встретить подделку. Чтобы избежать некачественного товара, тщательно изучите особенности продукции конкретной марки и покупайте трубы только в специализированных магазинах.

Читайте также:  Популярные способы соединения труб – подробный обзор
Ссылка на основную публикацию
ПолипропиленПолиэтилен