Труба ППМ и ее особенности

Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки

Целью применения трубы ППМ является создания надежной защиты для трубопроводной конструкции от любых негативных воздействий извне. Подобные результаты достигаются благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и хорошей продолжительности службы, что характеризует данный композитный материал.

Цели применения ППМ трубы

Назначением теплосетей является осуществление транспортировки тепла к потребителю, с минимально возможными теплопотерями. Для этого применяется теплоизоляционная защита. В былые времена такой слой делал процесс укладки трубопровода довольно неудобным: именно это и послужило причиной разработки труб с ППМ изоляцией. Пенополимерминеральная теплоизоляция – это слой материала высокой жесткости, для которого характерна закрытоячеистая структура. Сырьем для его изготовления выступает пенополиуретан и минеральные добавки. В настоящее время ППМ трубы производятся на промышленном уровне. Разработчики постоянно улучшают уровень качества пенополимерминеральной защиты, что заметно повышает ее эксплуатационные характеристики.

За счет минеральных добавок ППМ труба получает повышенные прочностные качества: это делает ее способной хорошо справляться с механическими нагрузками. Одним из самых важных качеств, которым обладают пенополимерминеральные материалы – это хороший уровень паропроницаемости, что позволяет теплоизоляции не накапливать в себе влагу. Это дает возможность избегать угрозы слеживания и потери технических характеристик с течением времени. Используемые для изготовления данной теплоизоляции компоненты стоят довольно дешево, что совсем не сказывается на их прочности и надежности. Формируются трубные оболочки в специальных разборных формах, с которых перед этим методом обжига удаляются все окислы и загрязнения: это позволяет уберечься от возникновения различных дефектов.

Сильные и слабые стороны теплоизоляции из пенополимерминералов

Для пенополимерминеральной теплоизоляции характерны некоторые эксплуатационные преимущества, в сравнении с другой трубной изоляцией. В основном это проистекает из ее особенных качеств.

Перечень основных преимуществ применения ППМ изоляции:

  1. ППМ изоляция труб не боится старения. Время эксплуатации никак не влияет на параметры толщины материала.
  2. Коэффициент водопоглощения материала находится на очень низком уровне.
  3. Очень слабая теплопроводность. Это дает возможность свести потери тепла в магистральных теплосетях и водопроводах к минимуму: в основном процент теплопотерь не превышает 4%. По этому показателю ППМ изоляция в несколько раз превосходит минеральную вату.
  4. Дешевизна материала, если сравнивать с другими вариантами утепления труб (к примеру, с ППУ).
  5. Благодаря пенополимерминеральной оболочке примерно на 30 лет увеличивается продолжительность эксплуатации трубопроводов.
  6. При обустройстве этой изоляции значительно удешевляется обслуживание магистрали. Также это ведет к уменьшению числа аварийных ситуаций.
  7. В случае возникновения протечек в трубопроводе это никак не повлияет на качество пенополимерминеральной оболочки: после высыхания она снова будет готова к эксплуатации.
  8. Нет нужды в установке системы оперативного дистанционного контроля СОДК, которая контролирует состояние теплоизоляции.

Также стоит упомянуть об отдельных недостатках пенополимерминеральной изоляции:

  • По причине большого веса материала возрастают цены на его перевозку. Чтобы установить оболочки, приходится задействовать спецтехнику.
  • Уровень тепловых потерь превышает аналогичные системы, где используются пенополиуретановые оболочки.
  • ППМ изоляция не в состоянии обеспечить полную герметичность, поэтому для защиты трубопровода от воздействия коррозии потребуется использование специальных антикоррозийных средств.

Специфика ППМ изоляции

Состоит данный материал из вспененного полимера и дополнительных наполнителей – золы, песка и шлаков. За счет них достигается увеличение прочностных качеств пенополимерминеральной изоляции, что позволяет создавать надежную защиту для труб от механических повреждений.

Укладывают ППМ изоляцию по внешней стороне трубы в три слоя:

  1. Антикоррозийный слой толщиной 5-10 мм.
  2. Основная теплоизоляция.
  3. Обечайка, которая размещается снаружи всей оболочки. Благодаря хорошей прочности она способна предохранить трубы от различных внешний повреждений: толщина такой защиты может достигать 10-15 мм.

Концы трубы, на которые пенополимерминеральную изоляцию не наносят, обычно имею длину 15 см (для трубы диаметром до 219 мм) и 20 см (для диаметра 273-820 мм). Подобной изоляцией могут оснащаться трубы, имеющие диаметр 32-820 мм, длинной до 12 м: это касается как сварных, так и бесшовных изделий. Для регламентации данной продукции применяется ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Кроме труб, ППМ изоляцией могут оснащаться переходники, отводы, тройники и прочая фасонная продукция: обычно ими комплектуются коммуникации, для обустройства которых применяется трубы с аналогичной защитой.

Стальные трубы в ППМ изоляции нередко применяются в теплотрассах и горячих водопроводах. Как сказано в СНиП 41-02-03, данная продукция может использоваться для организации транспортировки теплоносителей различного типа с температурой до +140 градусов. Прокладываться ППМ трубопроводы могут тремя основными методами: бесканальным закрытым (подземным), канальным закрытым и открытым надземным.

Над разработкой ППМ труб трудились отечественные специалисты, которые провели обязательный учет климатических особенностей различных регионов. Как результат, была получена продукция, полностью адаптированная для нашей страны.

Как производятся трубные изделия

Пенополимерминеральная оболочка имеет монолитную структуру, и накладывается на трубы во время изготовления. Трубы, имеющие размеры сечения 57-820 мм, оснащаются оболочками толщиной 32-88 мм. За счет адгезионных качеств этот полимерный материал обеспечивает отличный уровень теплоизоляции для магистралей. Производство данных труб характеризуется образованием трех изоляционных слоев, для каждого из которых характерны определенные качества. Плотность у этих слоев также разная. При помощи ППМ защиты трубопроводы способны переносить самые непростые рабочие условия.

Труба с пенополимерминеральной защитой производится в следующей поэтапности:

  1. Подготовка вспененного полимера и минеральных добавок (зола, песок или шлак).
  2. Подготовка стальной трубы или фасонного элемента, который будет оснащаться теплоизоляционным слоем.
  3. Проведение заливки пенополимерминерального вещества в форму, куда заранее установили отцентрированную стальную трубу.
  4. По окончанию нанесения ППМ изоляции готовая труба проходит тестирование.

При заливании ППМ вещества в заготовку также соблюдается некоторая поэтапность. Вначале проводится определение и измерение процентного соотношения составляющих компонентов. При произведении расчета требуется брать во внимание целый ряд факторов – толщину изоляции, параметры сечения трубы и т.п. Когда расчеты проведены, отдельные компоненты тщательно дозируются и смешиваются, после чего готовая масса может заливаться в форму, где уже находится отцентрированная труба.

По завершению застывания пенополимерминеральной массы форму можно снять, а готовое изделия отправить на проверку тестированием. На всю процедуру изготовления обычно уходит один час.

Нюансы производства

Форма для заливания массы представляет собой полый цилиндр с неподвижной нижней частью, и открывающейся верхней. Обе половинки оснащаются специальными уплотнителями, которые обеспечивают необходимый уровень герметичности. Стоимость ППМ труб может колебаться, на что влияют их размеры, толщина и плотность теплоизолирующего слоя. Также продукция известных производителей обычно обладает более высокой ценой, при отличном уровне качества изделий. Во время расчета стоимости изоляционного материала в расчет берется его толщина, диаметр трубы и длина изделия. Кроме того, отдельной статьей расхода будет идти перевозка и укладка материла, для чего потребуется специальная техника.

Для пенополимерминеральных труб характерна очень высокая эффективность: с их помощью обустраиваются самые разные теплосети и водопроводы, осуществляющие транспортировку горячей воды к потребителю. Цена на эту продукцию может меняться, на что влияют конструктивные особенности трубы и пенополимерминеральной изоляции. Организация магистральных трубопроводов данным способом несет отличный экономический эффект. Также важно понимать, что ППМ коммуникациям не нужны профилактические осмотры, при очень высоком эксплуатационном сроке. При этом теплоизоляционные характеристики трубы ППМИ совершенно не зависят от того, сколько времени прошло от момента ее укладки.

Обустраиваются данные коммуникации могут при помощи как открытого, так и отрытого метода. За счет гидрофобности и отличных прочностных свойств пенополимерминеральные трубы пользуются огромной популярностью, что позволяет им удерживать в рейтинге подобной продукции очень высокую позицию. При покупке изделий важно требовать сопроводительную документацию и сертификат качества, с указанием тестирования после изготовления. Что касается монтажных работ, то по причине значительного веса лучше прибегнуть к помощи специальной укладочной техники и бригады опытных специалистов. Если укладка проведена с соблюдением всех необходимых норм, то особых затрат на уход и ревизию магистрали не потребуется.


Труба ппм и ее особенности

Основной проблемой стального трубопровода есть негативное действие внешней среды, которое ведет к коррозии. Дабы решить эту проблему производители произвожу трубы в пенополимерминеральной (ППМ) изоляции. В данной статье мы рассмотрим, какими свойствами владеет труба ППМ, и изучим область применения этого изделия.

Особенности трубы ППМ

Неспециализированные сведения

Пенополимерминеральная оболочка для труб изготавливается из вспененного полимера, в который додают минеральные наполнители, в качестве которых может употребляться:

Благодаря этим добавкам увеличивается жесткость оболочки и прочность, что делает ее невосприимчивой к механическим действиям. Помимо этого, изюминкой самого пенополиуретана есть водонепроницаемость, сочетающаяся с паропроницаемостью.

Производители наносят данный материал на трубу с наружной стороны.

Причем, оболочка содержит три слоя:

  • Антикоррозийный внутренний слой – толщина 5 – 10 мм.
  • Конкретно теплоизоляция.
  • Защитный наружный слой, который владеет повышенной плотностью. Его толщина образовывает 10 – 15 мм.

Что касается самой трубы, то изоляция может наноситься на изделия, каковые соответствуют требованиям ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Т.е. это смогут быть сварные либо бесшовные трубы диаметром от 32 до 820 мм и длиной до 12 м.

Обратите внимание! Протяженность неизолированных концов образовывает 150 мм при диаметре до 219 мм включительно, и 200 мм при диаметре 273 – 1020 мм.

Кроме труб, изоляцией покрывают:

  • Переходы;
  • Отводы;
  • Тройники для соединения труб, и кое-какие другие фасонные элементы.

Трубы в ППМ изоляции стали широко распространены при монтаже теплотрасс, и водопроводов тёплого водоснабжения, где принципиально важно сохранить тепловую энергию в ходе транспортировки теплоносителя. Причем, эти трубы внесены кроме того в СНиП 41-02-03 в качестве вероятного варианта при прокладке теплосети с температурой теплоносителя, не превышающим 140 градусов по шкале Цельсия.

Допускаются все виды их прокладки:

  • Подземная бесканальная;
  • Подземная канальная;
  • Надземная.

направляться подчернуть, что данная продукция создана отечественными экспертами, каковые учли климатические и другие кое-какие особенности. Исходя из этого, возможно заявить, что эта продукция есть адаптированной к эксплуатации у нас.

Характеристики изоляции

Основные характеристики ППМ изоляции труб представлены ниже:

Теплопроводность0,043 Вт/м °С
Водопоглощение по массе в течении 30 дней6 %
Адгезия трубе0.4 мПа
Термостойкость150 °С
Прочность при сжатии1,2 мПа
Объемная масса280-300 кг/м3

Преимущества

Пенополимерминеральная оболочка владеет множеством преимуществ перед другими видами теплоизоляторов для тепловых сетей. Это связано не только со свойствами применяемых материалов, но и изюминками конструкции, благодаря которым она отвечает основным требованиям эксплуатации в теплосетях.

Читайте также:  Как соединить полипропиленовые трубы эффективными и современными способами

В частности возможно выделить следующие моменты:

  • Материал не «слеживается» в ходе эксплуатации. Иначе говоря на протяжении всего срока эксплуатации толщина теплоизолятора остается неизменной.
  • Водопоглощение пенополимерминеральной оболочки намного ниже того же показателя минеральной ваты.
  • ППМ изоляция владеет закрытоячеистой структурой, благодаря чему надежно защищает стальной трубопровод от коррозии (при условии применения дополнительной антикоррозионной защиты). Помимо этого, отпадает необходимость покрывать его своими руками полиэтиленовой либо стальной оболочкой.
  • Коэффициент теплопроводности данной изоляции многократно ниже, подобного показателя увлаженной минеральной ваты. В следствии потери тепла через пенополимерминеральную изоляцию значительно меньше, чем через минвату. Исходя из этого в настоящих условиях ППМ покрытие значительно более действенное, чем утеплители для труб на базе минеральной ваты.
  • Более низкая цена, чем на таковой распространенный тип изоляции как ППУ.
  • Покрытие увеличивает срок работы трубопровода, который образовывает более 30 лет, и снижает затраты на его обслуживание.
  • Снижает возможность происхождения аварий.
  • В случае протечки, нет необходимости поменять покрытие, так как оно высыхает и наряду с этим сохраняет свои свойства.
  • Не требует установки ОДК системы.

Недостатки

Так как совершенных материалов не существует, трубы с данной изоляцией так же имеют кое-какие недостатки, наиболее важными из которых являются:

  • Громадной вес, в следствии чего их транспортировка связана с дополнительными затратами. Помимо этого, инструкция по их укладки подразумевает применение грузоподъемной техники.
  • ППМ имеет больший коэффициент тепловых утрат, чем ППУ, поскольку теплопроводность пенополимерминеральной изоляции на 10-20 процентов больше.
  • Теплоизоляция ППМ не всецело герметичная, исходя из этого трубопровод нужно дополнительно обрабатывать антикоррозионным средством.

Обратите внимание! Большое давление в трубопроводе, выполненном из ППУ труб, не должно быть больше 2,5 мПа.

Вывод

ППУ изоляция для труб владеет рядом преимуществ перед другими видами теплоизоляторов, например, ее возможно применять для открытых систем без дополнительных кожухов. Но основное – она разрешает сохранить тепловую энергию теплоносителя с минимальными утратами, что есть основной задачей любого утеплителя.

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

ППМ (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов

Одной из важнейших технических задач при транспортировке горячего теплоносителя является снижение тепловых потерь через поверхность трубопровода путем обеспечения надежной и долговечной тепловой изоляции в момент укладки. Этот вопрос сегодня решается за счет технологии пенополимерминеральной изоляции.

Для чего нужна ППМ изоляция

До недавнего времени с целью уменьшения потерь тепла применялись минераловатные материалы, которые при подземной прокладке требовали устройства непроходных железобетонных каналов, что не только значительно усложняло монтаж трубопровода, но и требовало больших финансовых затрат.

Более современное решение вопроса — это использование труб с предварительной тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в заводских условиях. Однако этот утеплитель требовал наличия дополнительной полиэтиленовой оболочки, которая нужна была для защиты от механических повреждений и негативных воздействий окружающей среды.

Такие теплотрассы уже эксплуатируются во многих крупных городах страны. И ранее популярная и широко распространенная теплоизоляция ППУ уходит в прошлое.

Описание конструкции трубопроводов в ППМИ

Пенополимерминеральная изоляция представляет собой поверхностно закрытую ячеистую структуру из вспененного полиуретана с минеральными добавками, которая состоит из:

  • внешнего плотного водонепроницаемого слоя;
  • среднего пористого слоя;
  • плотного слоя, прилегающего к поверхности трубы.

Все слои изготовлены из однородного вспененного полимерного материала.

Минеральные добавки, входящие в структуру пенополиуретана, в значительной мере увеличивают его прочность, не изменяя плотности. Плотный наружный слой очень жесткий и способен надежно защитить остальную изоляцию от механических повреждений при подземной прокладке трубопровода.

Поверхностный слой не пропускает влагу и не только препятствует увлажнению среднего слоя, но и снижает коррозию металла трубы во время эксплуатации. Изоляция не слеживается и не теряет своих свойств со временем.

Кроме прямых участков труб промышленность производит фасонные элементы тоже изолированные с применением ППМИ. Это колена с различным углом поворота и тройники для разветвления потоков.

Достоинства и недостатки тепловой ППМ изоляции

Применение предварительной пенополимерминеральной (ППМ) изоляции труб — на сегодня самая современная и экономически выгодная технология снижения теплопотерь.

Использование этой технологии позволяет производить монтаж тепловых сетей при подземной канальной, бесканальной и надземной прокладке, а также транспортировать по ним теплоноситель с предельной температурой +150 ˚C и давлением, определяемым характеристиками труб.

В сравнении с минераловатной и пенополиуретановой изоляцией трубопроводы с ППМИ имеют следующие преимущества:

  • высокие теплоизоляционные свойства материала;
  • механическая прочность поверхности без устройства защитной оболочки;
  • одинаковая толщина изоляции по всей длине трубы;
  • паропроницаемость и влагостойкость конструкции;
  • идеальная защита металлических труб от внешней коррозии;
  • диэлектрические свойства материала, исключающие воздействие блуждающих токов на трубопровод;
  • ускоренный монтаж теплотрассы;
  • уменьшение строительных расходов;
  • расчетный срок эксплуатации, превышающий 30 лет;
  • высокая адгезия к поверхности металлических труб.

И все же эта изоляция не является совершенной, у нее есть недостатки:

  • невозможность выполнения полного цикла изготовления на строительной площадке;
  • необходимость устройства индивидуальной защиты сварных стыков;
  • технологические усложнения разрезания длинных труб на меньшие отрезки;
  • необходимость зачистки концевых участков.

И все же на сегодняшний день трубы с ППМ изоляцией успели зарекомендовать себя, как самый лучший материал для прокладки и ремонта тепловых сетей. Уменьшение расходов в результате более низкой стоимости и упрощения монтажа, а также высокая эффективность материала выводят пенополимерминералы на лидирующие позиции.

Производство труб с предварительной ППМ изоляцией

Основой для производства являются стальные горячекатаные трубы. Максимальный диаметр, изолируемой трубы достигает 1200 мм, а минимальный 57 мм. Внешняя металлическая поверхность тщательно зачищается с применением термического обжига.

Для формирования теплоизолирующей конструкции стальную трубу помещают в цилиндрический разборный футляр при условии совпадения их центральных продольных осей.

После этого в пространство между трубой и футляром заливается полимерминеральный материал в жидком состоянии. Залитая масса расширяется, давит на наружные поверхности и уплотняется. Средний слой при этом остается пористым.

Внимание! Изготовление предварительно изолированных труб возможно только в условиях промышленного производства, поскольку гарантирует качество и мономерность покрытия.

Утепление и защита сварных стыков выполняется непосредственно на строительной площадке после проведения гидравлических испытаний. Для этого применяются специальные разъемные цилиндрические формы. Их устанавливают между концевых участков теплоизоляции и через специальные отверстия заливают полимерный раствор.

После застывания вспененного раствора на трубопроводе образуется сплошное монолитное покрытие без стыков.

Особенности монтажа трубопроводов с тепловой изоляцией из ПММ

Бесканальная прокладка тепловых сетей предусматривает отсутствие защитных железобетонных конструкции по линии трубопроводов. По сути, теплотрассу просто закапывают в грунт, причем на глубину выше точки промерзания, что значительно сокращает объемы земляных работ.

В местах размещения запорной арматуры, сальниковых компенсаторов и неподвижных опор устраиваются железобетонные тепловые камеры. Монтаж подвижных (скользящих) опор при данной технологии не требуется.

При канальной и надземной технологии прокладки тепловой сети под трубопроводы должны быть установлены скользящие опоры каткового типа с опорной площадкой в виде полуцилиндра.

Важно! Поверхность тепловой изоляции при надземном монтаже должна быть окрашена или покрыта дополнительной защитой от воздействия ультрафиолетовых солнечных лучей

Перед началом монтажа на дно траншеи насыпается песчаная подушка. После укладки линии, проведения гидравлических испытаний и утепления сварных швов, труба должна быть засыпана песком с обеих сторон и сверху. Толщина слоя засыпки не менее 100 мм.

Под проезжей частью дорог трубопроводы должны быть уложены в стальной или железобетонный защитный футляр.

Особенности эксплуатации трубопроводов в ППМ изоляции

Трубы в пенополимерминеральном утеплителе позволяют решить целый ряд проблем, связанных с монтажом и эксплуатацией тепловых сетей. Однако есть некоторые особенности, которые надо учитывать при эксплуатации.

Надежная гидроизоляционная и диэлектрическая металла обеспечена только на поверхности. Поэтому требуется специальная подготовка теплоносителя с удалением растворенного кислорода и солей жесткости, а также качественной очистки от загрязнений.

Для трубопроводов надземной прокладки следует организовать четкий график осмотра изоляции. Во время ее проведения проверяется сохранность защитного покрытия или слоя краски. Контроль над целостностью линии производится путем осмотра промежуточных смотровых и технологических колодцев.


Трубы в изоляции ППМ – чем привлекательны, какие особенности, как изготавливают

Основной функцией тепловых сетей является доставка к потребителям горячего теплоносителя с минимальными температурными потерями. Обеспечить выполнение непростой задачи помогает надежная теплоизоляция труб в момент их укладки в проектное положение. Данный этап значительно осложняет монтажные работы и значительно увеличивает сроки прокладки теплотрасс. Появившиеся сравнительно недавно трубы в изоляции ППМ помогли избавиться от многих проблем при сооружении сетей, подающих тепло в дома граждан, а также на промышленные и административные объекты.

Сегодня нанесение пенополимерминерального защитного покрытия производится в промышленных условиях, что отражается на качестве утепления и быстроте укладки трубопроводов большой протяженности. Стыки и поврежденные участки обрабатываются непосредственно на площадке строительства.

Чем привлекательны трубы в ППМ изоляции

Сравнивая традиционную защиту тепловых сетей минераловатными материалами с ППМИ, можно отметить ряд преимуществ:

  • мономерность защитной оболочки – толщина изоляции остается постоянной по всей длине;
  • высокие показатели теплосбережения – потери составляют не более 2-4%;
  • отсутствие оперативного дистанционного контроля теплопровода, связанного с увлажнением изолирующей оболочки, в отличие от ППУ изоляции, что связано с хорошей паропроницаемостью, способностью к самовысушиванию и гидрофобностью ППМ;
  • наличие антикоррозийной и противоударной защиты;
  • присутствие диэлектрических свойств в защитной оболочке, что ограждает металлические трубы от воздействия блуждающих токов;
  • экономичность – меньшая стоимость по сравнению с трубами в ППУ изоляции;
  • быстрый монтаж теплотрасс;
  • простое решение проблем по защите стыков – достаточно их просто залить пеной в полевых условиях;
  • низкая цена на фасонные изделия, положительно влияющая на общую сметную стоимость работ;
  • продолжительный срок службы изделий с сохранением первоначальных свойств (стойкость к старению) относительно трубопроводов, изолированных традиционными материалами. Гарантия не менее 30 лет, что проверено на практике;
  • хорошая адгезия теплоизолирующего материала к поверхности трубы и отсутствие химической реакции между соседними поверхностями;
  • необходимость окраски лишь наземных участков труб, контактирующих с ультрафиолетовыми лучами;
  • ремонтопригодность – восстановление слоя утеплителя по месту.
Читайте также:  Вентиляционные трубы: как выбрать материал для обустройства воздуховодов

Трубы ППМ изоляции уже успели зарекомендовать себя с положительной стороны. Теплопроводы из них эксплуатируются во многих крупных городах страны, не вызывая полномасштабных проблем, связанных с прорывами и износом верхнего слоя. Широко распространенная изоляция ППУ сегодня уходит в прошлое, а альтернативная ППМ поднимается на первые позиции. Стоимость и тепловые потери более современного материала ниже, а защита по разным направлениям – выше.

Как показывает практика, пенополимерминеральная изоляция успешно оберегает металлические трубы в условиях влажных грунтов, так как имеет низкий показатель сорбционного увлажнения. Изделия считаются намного перспективнее аналогов с ППУ оболочкой.

Проектирование теплотрасс из труб и фасонных частей с ППМ изоляцией выполняется с учетом требований СНиП 41-02-2003.

Что представляет собой ППМИ

ППМ считается одним из лучших материалов, использующихся для теплоизоляции. Его предшественником был полимербетон, разработанный сотрудниками отечественного института «ВНИПИэнергопром». В конце 70-х годов прошлого столетия была выпущена промышленная партия труб в ПБ изоляции и созданы опытные производственные предприятия.

Но дело застопорилось из-за банальной причины – тотального дефицита, распространенного явления советских времен. А все потому, что один из компонентов полимербетона выпускался всего лишь на двух предприятиях необъятной страны, поэтому приобрести его было сложно даже в минимальных количествах. В связи с этим опытные цеха работали с существенными перерывами.

ППМ изоляция появилась почти через 20 лет благодаря оснащению предприятий импортными линиями, предназначенными для изготовления жестких полиуретанов. Специалистами был предложен измененный вариант полимербетона – пенополимерминерал. Но наряду с изменением состава компонентов и технологии производства материала, принцип изоляции остался прежним, а ее свойства улучшились в разы.

Основой пенополимерминерала является:

  • масса вспененного полимера – чаще всего используется пенополиуретан;
  • минеральный наполнитель – допускается применять песок, золу и др. доступные для отдельно взятого региона материалы.

Минеральный наполнитель требуется для придания изоляционному слою механической прочности. Дозировка составляющих производится с соблюдением технологического процесса. Отступление грозит вероятностью появления изменений в свойствах ППМ в худшую сторону. Результатом становится повышение показателей теплопроводности и водопоглощения.

Одним из важных свойств ППМИ считается паропроницаемость материала. Это означает, что изоляция практически не поглощает капельную влагу, то есть является гидрофобной. Данный фактор положительно влияет на сохранение первоначальных характеристик утеплителя и позволяет говорить об уникальных свойствах пенополимерминералов.

Трубы в ППМ изоляции допускается использовать при монтаже наземных и подземных (канальных или бесканальных) теплопроводов.

Производство трубных изделий

Монолитная ППМ оболочка толщиной 32-88мм накладывается на стальные трубы диаметром 57-820мм. Высокая адгезия полимерного материала позволяет создавать надежную изоляцию тепломагистралей, не сравнимую с традиционным методом обмотки труб минеральной ватой или со сплошной ППУ герметизацией трубопроводов. В процессе формирования ППМ слоя, с внешней стороны трубы образуются сразу три обволакивающих пласта разной плотности:

  • антикоррозийный, примыкающий непосредственно к трубе – толщина 3-5мм при плотности 400-500кг/м3;
  • теплоизоляционный, располагающийся посередине – расчетная толщина при плотности 70-100кг/м3;
  • гидроизоляционный, находящийся снаружи – толщина 3-5мм при плотности от 400 до 800кг/м3.

Подобная конструкция справляется с самыми жесткими эксплуатационными условиями.

В производственный процесс по изготовлению изолированных труб входит несколько участков:

  • подготовки наполнителя и полимерного компонента;
  • подготовки стальных труб и фасонных частей под заливку;
  • формовки ППМ изоляции;
  • приемки и контроля качества готовой продукции.

Цикл заливки состоит из целого ряда рабочих этапов. Прежде всего производится расчет количества составляющих изоляционной композиции. Он зависит от толщины оболочки, длины и диаметра труб. По полученным результатам компоненты дозируются, попадая в специальный миксер, после чего смешиваются. Готовая масса заливается в формы. После отверждения выполняется распалубка, что происходит достаточно быстро.

Весь процесс занимает около часа рабочего времени.

Формы представляют собой разъемный кожух в виде полого цилиндра. С одной из продольных сторон половинки соединяются между собой петлями. Нижняя часть является неподвижной. Она устанавливается на станину. Верхняя часть кожуха открывается и закрывается. Полость формы герметизируется посредством уплотнителей, расположенных на обеих половинках цилиндра.

Стоимость труб в ППМ изоляции зависит от их габаритных размеров, плотности пенополимерминерала и ценовой политики производителя. За утеплитель придется заплатить, исходя из толщины оболочки и диаметра трубы. В прайс-листах устанавливается стоимость одного погонного метра ППМИ. Она варьирует от 550 до 9500руб. Некоторые компании с целью привлечения клиентов выставляют цены без учета НДС. В этом случае цифры оказываются ниже.

Труба в ППМ изоляции

Уральский завод изоляции труб выпускает предварительно теплоизолированные стальные трубы и фасонные изделия предназначенные для прокладки горячего водоснабжения и тепловых сетей.

Диаметр условного
прохода, Ду

Обозначение, марка изделияСтальная трубаППМ Изоляция
Наружный
диаметр, Дн
Толщина
теплоизоляции, α
Наружный диаметр
теплоизоляции, Диз
Тип 1Тип 2Тип 1Тип 2
Труба ППМ-15-α201550,5121
Труба ППМ-20-α252048,0121
Труба ППМ-25-α322544,5121
Труба ППМ-40-α454038,0121
Труба ППМ-50-α575037,545,0132147
Труба ППМ-65-α766535,540,0147157
Труба ППМ-80-α898034,045,5157180
Труба ППМ-100-α10810036,047,0180202
Труба ППМ-125-α13312534,054,0202241
Труба ППМ-150-α15915041,075,0241309
Труба ППМ-200-α21920045,068,6309356
Труба ППМ-250-α27325041,566,5356406
Труба ППМ-300-α32530040,570,0406465
Труба ППМ-350-α37735044,066,5465510
Труба ППМ-400-α42640042,069,5510565
Труба ППМ-500-α53050042,070,0614670
Труба ППМ-600-α63060062,0754
Труба ППМ-700-α72070066,0852
Труба ППМ-800-α82080070,0960
Труба ППМ-900-α92090070,01060
Труба ППМ-1000-α1020100070,01160

Примечание:

  • Трубы изготавливаются длиной до 12,0 м, двух типов: 1 тип для подземной, 2 тип для надземной прокладки теплопровода;
  • Толщина стенки стальной трубы и марка стали определяются проектной организацией и зависят от конкретных условий эксплуатации;
  • Толщина ППМ изоляции может быть изменена по согласованию с Заказчиком.

Вся продукция сертифицированна. Сроки производства и отгрузки труб в ППМ изоляции в зависимости от сезона и объема заказа колеблются в пределах от 3-х до 10 дней.

Элементы трубопровода имеют свободные от изоляции концы длинной 150 (+/-20) мм для труб от D=32мм до D=219мм и длинной 210 (+/-20) мм для труб от D=273 мм до D=820 мм. При производстве ППМ изоляции используются высококачественные компоненты и материалы отечественного и импортного производства. Изоляция соответствует требованиям СНиП 41-02-2003 “Тепловые сети” и ТУ 5768-006-09012803-2012

Специалист отдела продаж теплоизоляции труб ППМ:

Телефон: (800) 700-20-31 (Россия БЕСПЛАТНО)
E-mail: mail@rosgrup.ru

Технические характеристики применяемых материалов.

Для изоляции используются стальные трубы, качество которых подтверждено сертификатом завода- изготовителя, диаметром от 32 до 820 мм, длинной до 12 метров удовлетворяющие правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573-03, по следующим ГОСТам:

ГОСТ 20295 трубы стальные электросварные магистральные, сталь 20, группа В;
ГОСТ 10704 трубы стальные электросварные, сталь 10,20, группа В;
ГОСТ 8731 трубы стальные бесшовные горячекатаные, сталь 10,20, группа В;
ГОСТ 8733 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные, сталь 10,20, группа В.

Стальные отводы, тройники, переходы и др. соответствуют требованиям ГОСТ 17375, 17376, 17378, 17380.
Соединение труб и фасонных деталей должно производиться сваркой встык с полным проваром (проплавлением) в соответствии с требованиями СНиП 3,05,03 и ПБ 03-75.
Для поперечных стыковых сварных соединений длинна свободного участка в каждую сторону от оси шва должна быть не менее 130 мм с учетом свободных от изоляции концов фасонных изделий.
Применяемые металлические трубы и фасонные изделия должны иметь толщину стенок, которая будет не менее норм, принятых по номенклатурному типовому ряду (см. таблицу). Окончательный выбор марки стали и толщина стенки определяются расчетом при проектировании.

На поверхности стальных труб и деталей не должно быть трещин, рванин, закатов. Допускаются некоторые следы ударов, мелкие вмятины, риски, тонкий слой окалины или ржавчины и следы от зачистки дефектов, если они не вызывают уменьшения толщины стенки, выводя ее за пределы минусовых допусков, регламентированных соответствующими стандартами. Предварительная полировка трубы перед заливкой запрещена с целью обеспечения хорошей агдезии с пенополимерминеральной изоляцией.

Транспортировка и хранение готовой продукции.

Транспортирование труб в ППМ изоляции и фасонных изделий осуществляют автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, обеспечивающими сохранность ППМ изоляции и исключающими возникновение продольного прогиба. Перевозку изолированных труб и фасонных изделий осуществляют в интервале температур, указанных для проведения строительно- монтажных работ. но не ниже – 18С.

Не допускается раскатывание нижнего ряда труб при транспортировании. В транспорте должно быть предусмотрено приспособление, предотвращающее перемещение готовой продукции в кузове при транспортировке.

Для предупреждения раскатывания нижнего ряда труб при транспортировке следует установить специальные башмаки, исключающие возможность повреждения верхнего коркового слоя в процессе транспортировки.
Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 метр.

Погрузку и разгрузку труб в ППМ изоляции и фасонных изделий следует производить с использованием траверс и эластичных строп или мягких полотенец шириной 50- 200 мм, либо с помощью стальных строп, снабженных на концах специальными захватами, обеспечивающими возможность захвата труб за их концевые участки, выступающие за пределы теплоизоляционного покрытия, для труб диаметром более 108 мм.

При использовании эластичных или стальных строп их длина, должна быть подобрана так, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не менее 90 градусов.

При работе с трубами диаметром до 108 мм применяются только эластичные стропы или полотенца, распологающиеся на трубах на 1/3 по их длине.

Не допускается проведение погрузочно- разгрузочных работ с использованием удавок, цепей, стальных канатов и других грузозахватывающих устройств, вызывающих повреждение теплоизоляции.

При выполнении погрузочно- разгрузочных работ запрещается сбрасывание и волочение по земле изолированных труб.

Для обеспечения свободного пропуска обвязок между трубами и дном кузова машины следует уложить прокладки, в качестве которых рекомендуется использовать деревянные паллеты или деревянные брусья сечением 200* 200 мм с шагом 2 метра.

Складирование и хранение изолированных труб на приобъектных складах и стройплощадках должно осуществляться в штабелях на ровной, горизонтально спланированной площадке, очищенной от камней и других посторонних предметов, способных разрушить наружный корковый слой изоляции.
Нижний ряд труб необходимо располагать на песчаных подушках высотой не менее 300 мм, шириной 0,7-0,9 м с шагом 5 метров. Допускается укладка нижнего ряда труб на брусья сечением 200*200 мм.

Складирование изолированных труб осуществляется в штабелях строго по диаметрам. Высота штабеля должна быть не более 2 м. Необходимо предусмотреть меры против раскатывания труб, например, применить боковые упоры.

Укладку труб в транспортные средства необходимо производить ровными рядами, не допуская перехлестов.
Изолированные трубы, фасонные изделия и детали при хранении более 2-х недель должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей ( располагаться в тени, под навесом или прикрыты рулонным материалом).

При складировании труб вблизи земляных выемок ( траншеи, котлованы) расстояние от бровки выемки до места складирования должно быть не менее 1,5 м. Если выемка имеет вертикальные стенки, расстояние следует принять равным ширине призмы обрушения плюс 1,5 м.

Труба ППМ: надёжная изоляция для теплосетей и магистралей ГВС

Труба ППМ используется для того, чтобы защитить трубопроводную конструкцию от воздействий окружающей среды и прочих негативных факторов. Такая защита является одним из трёх видов предизоляции, которые получили широкое распространение при прокладке трубопроводов для разных нужд. Отличные рабочие характеристики и довольно продолжительный срок службы этого композитного материала позволяют не только свести к минимуму процент потери тепла, но и защитить трубопроводную конструкцию от механических повреждений.

Труба в ППМ изоляции — разновидность предизолированных изделий, применяемых для монтажа теплотрасс

Для чего используют ППМ трубы?

Тепловые сети транспортируют тепло к потребителям и очень важно, чтобы теплопотери были сведены к минимуму. Для этого и используют теплоизоляцию. Раньше теплоизоляционные материалы усложняли процесс прокладки трубопроводных магистралей. Трубы в ППМ изоляции, появившиеся не так давно, помогли справиться с этой проблемой.

Пенополимерминеральная теплоизоляция является слоем жёсткого материала, который имеет закрытоячеистую структуру и состоит из пенополиуретана и минеральной добавки. На сегодняшний день производство ППМ трубопроводов проходит в промышленных масштабах. Качество пенополимерминерального защитного слоя растёт, что отражается на его эксплуатационных характеристиках.

Полезная информация! Минеральные добавки, которые входят в состав этого материала, позволяют придать ему высокую прочность. Благодаря этому ППМ трубы являются устойчивыми к механическим воздействиям.

Пожалуй, одно из самых важных качеств пенополимерминерального материала — паропроницаемость (это указывает на то, что такая теплоизоляция практически не поглощает капельную влагу). ППМ изоляция со временем не слёживается и не теряет своих уникальных характеристик.

Трубы ППМ применяют в сетях и магистралях, которые требуют утепления

Материалы, которые используются для производства таких трубных оболочек, отличаются дешевизной, но вместе с тем они очень прочны и надёжны. В процессе формирования такой конструкции её помещают в разборную форму. Перед помещением в форму и нанесением ППМ изоляции её очищают от окислов и загрязнений с помощью метода обжига.

Преимущества и недостатки пенополимерминеральной теплоизоляции

Пенополимерминеральная теплоизоляция имеет ряд эксплуатационных преимуществ в сравнении с другими изоляционными материалами. В первую очередь эти достоинства связаны с ее свойствами.

Рассмотрим основные плюсы использования ППМ изоляции:

  • материал не портится со временем. В процессе эксплуатации его толщина не меняется;
  • ППМ изоляция обладает низким коэффициентом водопоглощения;
  • такая изоляция обладает низкими показателями теплопроводности. Благодаря этому использование пенополимерминеральной оболочки позволяет лучше сохранять тепло в магистрали. Потери тепла, как правило, составляют не больше 2–4%. Если сравнивать аналогичный показатель минеральной ваты, то он в несколько раз выше;
  • низкая стоимость в сравнении с другими вариантами теплоизоляционных материалов (например, ППУ);
  • пенополимерминеральная оболочка увеличивает эксплуатационный срок трубопровода (более 30 лет);
  • магистраль с такой изоляцией не требует больших затрат на обслуживание. Кроме этого, уменьшается риск аварийной ситуации в системе;
  • если трубопровод даст течь, то пенополимерминеральная оболочка высохнет и не потеряет своих свойств;
  • нет необходимости монтировать систему оперативного дистанционного контроля (СОДК) для того, чтобы проверять состояние теплоизоляционного слоя.

Трубы в минеральной изоляции отличаются большим весом, поэтому требуют затрат на транспортировку и погрузку

Как и любой материал, пенополимерминеральная изоляция имеет некоторые недостатки:

  • большой вес этого материала увеличивает затраты на транспортировку. Установка такой теплоизоляции проводится, как правило, со специальной техникой;
  • тепловые потери в такой системе будут большими, чем при использовании пенополиуретановой (ППУ) оболочки;
  • ППМ изоляция не является полностью герметичной. Для того, чтобы защитить трубопровод от губительного воздействия коррозии, необходимо дополнительно наносить на него антикоррозийное средство.

Особенности ППМ изоляции

Для производства такой изоляции используют вспененный полимер и дополнительные наполнители. Наполнителями для такого материала чаще всего служат:

Благодаря дополнительным добавкам увеличиваются прочностные характеристики пенополимерминеральной оболочки. Высокая прочность этой оболочки позволяет защитить трубы от механических воздействий, что является большим плюсом.

Монтаж ППМ изоляции проводится на наружную сторону трубы. ППМ оболочка, как правило, содержит 3 слоя:

  • противокоррозийный слой, толщина которого составляет 5–10 миллиметров;
  • основной теплоизоляционный слой;
  • защитный слой, который является наружным и для того, чтобы предохранить трубопровод от механических воздействий, обладает повышенной плотностью. Толщина этого слоя, как правило, составляет 10–15 миллиметров.

ППМ Изоляция наносится на бесшовные и сварные стальные трубы

Обратите внимание! Показатели длины концов трубы, на которых отсутствует пенополимерминеральная изоляция, обычно составляют 15 сантиметров при диаметре трубы до 219 мм. Для труб с диаметром от 273 до 820 мм — 20 сантиметров.

ППМ изоляция может наноситься на трубы, которые обладают диаметром от 32 до 820 мм. Длина трубы может достигать до 12 метров. Сама труба может быть сварной или бесшовной. Регламентируются такие изделия ГОСТом 8731, 10704, 8733 и 20295.

Характеристики ППМ труб представлены в таблице №1.

Таблица 1

Диаметр трубы, ммДиаметр с изоляцией, ммТолщина пенополимерминеральной изоляции, мм
82096070
720860
63075060
530650
42651444
37746242,5
32541243,5
27335943
21930945
15925749
13320536
108180
8945,5
7615037
5746,5
4012140,5
3244,5
2548

Кроме труб, теплоизоляцию могут наносить и на такие элементы трубопроводов:

  • переходные элементы;
  • отводы;
  • тройники и прочие фасонные составляющие.

Для соединения труб выпускаются фасонные части с тем же типом изолирующего материала

Трубы с ППМ изоляцией довольно часто используются для прокладки теплотрасс, а также водопроводов, которые транспортируют горячую воду. По СНиП 41-02-03 такие трубы могут использоваться при монтаже различных теплоносителей, температура которых не превышает 140 °C.

Рассмотрим основные типы прокладки, которые допускаются для ППМ трубопроводов:

  • бесканальная закрытая (подземная);
  • канальная закрытая;
  • открытая (надземная).

ППМ трубы были разработаны отечественными специалистами и при их производстве учитываются климатические особенности регионов. Таким образом, можно сделать вывод, что они адаптированы для нашей страны.

Производство трубных изделий

Оболочка из пенополимерминеральной изоляции является монолитной и в процессе производства накладывается на трубу. Для труб с размерами сечения от 57 до 820 мм используются оболочки с толщиной от 32 до 88 мм. Адгезийные свойства этого полимерного материала создают надёжную теплоизоляцию для теплосетей.

При производстве этих труб образуются три слоя изоляции, которые обладают различными свойствами. Показатели плотности этих слоёв также являются разными. Такая конструкция позволяет справляться с тяжёлыми рабочими условиями.

Технология производства труб позволяет эксплуатировать их в тяжелых условиях, например. в регионах с суровым климатом

Рассмотрим этапы производства, покрытой пенополимерминеральной изоляцией, трубы:

  1. Вначале подготавливают вспененный полимер и добавку из золы, песка или шлака.
  2. Далее готовят стальную трубу или фасонные детали, на которые будет наноситься теплоизоляция.
  3. На третьем этапе производится заливка пенополимерминеральной массы в заготовку, где находится отцентрованная стальная труба.
  4. После того, как ППМ труба готова — её тестируют на качество.

Заливка ППМ массы в форму происходит поэтапно. В первую очередь необходимо определить и вымерять процентное соотношение отдельных составляющих изоляционного материала. На расчёт влияют разные факторы — толщина изоляционного слоя, размеры сечения труб и т. д. После определённых расчётов происходит дозировка отдельных компонентов композита и их объединение. Полученную массу доставляют в форму. В ней располагается отцентрованная труба. После того, как пенополимерминеральная масса застывает — снимается форма и готовая деталь направляется на тестирование. Весь производственный процесс занимает не более одного часа.

Обратите внимание! Форма сама по себе является разъёмным полым цилиндром. Основание формы неподвижно, а верхняя часть способна открываться. На обоих полуцилиндрах размещаются специальные уплотнительные элементы, благодаря которым достигается нужная герметизация.

Цена на ППМ трубы колеблется в зависимости от их размеров, толщины и плотности теплоизоляционного материала. Кроме этого, известные производители выпускают трубы дороже, но и качество таких изделий является более высоким. Стоимость на изоляционный материал рассчитывается исходя из его толщины, диаметра трубы и метража. Цена на 1 метр пенополимерминеральной теплоизоляции варьируется от 550 до 9500 рублей.

ППМ трубы являются очень эффективными и используются для различных теплосетей, а также водопроводов, транспортирующих к потребителям горячую воду. Стоимость на эти изделия варьируется и зависит от конструктивных особенностей труб и пенополимерминеральной изоляции. При желании можно неплохо сэкономить на прокладке магистрали с такой изоляцией. Кроме этого, ППМ коммуникация не нуждается в профилактических осмотрах и обладает довольно высоким эксплуатационным сроком, сохраняя свои теплоудерживающие свойства независимо от периода службы. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как открытым, так и закрытым способом. Гидрофобность и отличные показатели прочности позволили им широко распространиться и занять на рынке изоляционных материалов одну из лидирующих позиций.

Читайте также:  Гофрированная труба из нержавеющей стали для коммуникаций различного назначения
Ссылка на основную публикацию