Труба ВГП: технические характеристики, разделение на классы и группы

Сортамент водогазопроводных труб – производство, характеристики, критерии выбора

Прокладка систем по снабжению водой и газом выполняется с помощью трубы ВГП. Сокращенное название имеет расшифровку – водогазопроводная. На современном рынке представлен большой выбор труб от разных изготовителей. Их производство осуществляется с использованием разнообразных материалов. И все-таки для строительных и ремонтных предприятий, а также организаций, относящихся к сфере жилищно-коммунального хозяйства, предпочтительнее пользоваться стальными трубными изделиями.

Чем обоснована популярность водогазопроводных труб?

По технологии труба ВГП должна производиться только с использованием особых сплавов стали, что делает изделия популярными. Объяснить этот факт очень просто: даже исключительные характерные особенности полипропиленовых труб делают их применение ограниченным. Например, в процессе работы с полипропиленовыми трубами открытый воздух может стать источником отрицательных факторов окружающей среды.

Помимо этого существуют нормативные документы, которые регламентируют использовать для монтажа газопроводов только трубы из высокопрочной стали. Поэтому водогазопроводная труба – это незаменимый помощник в любом газовом хозяйстве.

Процесс производства трубных изделий

Основной материал, использующийся в процессе изготовления водогазопроводных труб, – углеродистая сталь.

Производство таких труб выглядит следующим образом:

  • Выполняется подготовка штрипсов – стальных заготовок в виде полосок металла с заданными размерами длины, толщины и ширины.
  • С помощью специализированного оборудования из подготовленных элементов выполняется формовка труб.
  • Соединенные края полосок сваривают с помощью аппарата для электросварки.

Технологический процесс изготовления трубы категории ВГП регламентируется ГОСТ 3262-75.

В связи с тем, что эксплуатация таких труб осуществляется в особых условиях, создаваемый сварной шов должен иметь достаточно высокие качественные характеристики. Поэтому место, где сформировано соединение, подвергается проверке с использованием рентгенографического метода контроля.

Продолжительность периода эксплуатации магистральных трубопроводов из труб категории ВГП, зависит от многих факторов. Особое влияние оказывают условия применения и характеристика рабочих веществ. Дело в том, что химическая активность этих веществ может иметь достаточно высокую степень.

Критерии выбора трубных изделий ВГП

При выборе стальных водогазопроводных труб, конечный потребитель ставит определенную задачу, для решения которой изделия должны иметь конкретные эксплуатационные показатели.

Чтобы сделать оптимальный выбор такого материала и применить его согласно основному назначению, необходимо знать и понимать сортамент трубы вгп. Основные параметры, по которым классифицируются трубные изделия, указаны в ГОСТе 3262-75.

Разделение по сортам водогазопроводных труб проводится в зависимости от материала изготовления, а также методов производства и обработки.

В связи с этим различают следующие виды труб:

  • Изделия, для изготовления которых использовался черный металл с незащищенной поверхностью.
  • Изделия с оцинкованной поверхностью.

Труба, у которой внутренняя и наружная поверхность обработана тонким слоем цинка, имеет внешнее отличие от обычной трубы. Кроме того такая обработка поверхности служит надежной защитой трубы от агрессивных воздействий окружающей среды. Химические свойства цинка позволяет покрытию, нанесенному даже тонким слоем, противостоять коррозии. Благодаря этому эксплуатация трубы ВГП возможна при самых сложных условиях в течение долгого времени. Читайте также: “Труба ВГП – характеристики и преимущества водогазопроводных труб”.

Среди важных параметров и оцинкованных труб, и труб из черного металла стоит отметить геометрические размеры труб стальных водогазопроводных. К ним относятся толщина стенок и условный проход, имеющий аббревиатуру ДУ.

Сортамент трубы оцинкованной, перечисленные параметры, а также диаметр труб категории ВГП, регламентированы особым стандартом. В зависимости от величины ДУ и наружного диаметра регламентируется толщина стенок трубы и соответствующий вес одного погонного метра материала. К примеру, труба, относящаяся к усиленной категории изделий, с наружным диаметром 17 мм и величиной условного прохода 10 мм может иметь толщину стенки не более 2,8 мм. При этом масса одного погонного метра трубы не должна превышать 0,98 кг.

На выходе с производственного конвейера трубы, относящиеся к категории ВГП, выпускаются двух модификаций:

  • Изделия без резьбы.
  • Трубы, имеющие готовую резьбу с обоих концов, нанесенную методом нарезки или накатки.

Каждый вид трубы имеет свое условное обозначение трубы по ГОСТ, благодаря которому потребитель без труда узнает точный диаметр изделия. Например, обозначение труба ВГП ДУ 50 расшифровывается, как труба водогазопроводная диаметром 50 миллиметров.

Подразделение труб по классу их точности

В зависимости от класса точности сортамент трубы стальной водогазопроводной выделяет две категории.

Первая категория – трубы, изготовленные с обычной точностью. Их производство не предъявляет особых требований к химическому составу материала изготовления и его механическим характеристикам. Такая категория труб может использоваться для проведения газовых и водяных коммуникационных систем, предназначенных для бытового использования.

Вторая категория труб ВГП – это изделия повышенной точности. Сюда можно отнести трубы оцинкованные водогазопроводные. При изготовлении труб повышенной точности контролируется химический состав материала для изготовления изделий, а также каждая из множества механических характеристик. Перечисленные параметры обязательно должны соответствовать определенным нормам. Благодаря этому водогазопроводная труба повышенной точности может использоваться при монтаже промышленных трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования прочности и надежности. Читайте также: “Особенности труб водогазопроводных – ВГП, виды и применение”.

Дополнительные параметры

Помимо вышеперечисленных параметров ГОСТ длину трубы ВГП. Согласно документу труба водогазопроводная может принадлежать одной из категорий:

  • Трубы мерной длины выпускаются в интервале от 4 до 12 метров.
  • Трубы длиной, кратной мерной длине.
  • Трубы немерной длины, данный параметр которых находится в пределах мерной величины.

Эти параметры позволяют потребителю приобрести подходящие изделия указанной категории, чтобы реализовать поставленную задачу. Читайте также: “Какие бывают трубы стальные сварные водогазопроводные – виды и варианты использования”.

Приобретая трубу ВГП, потребитель должен учитывать, что ее стоимость зависит не от длины, а от веса. Также стоит помнить, что оцинкованная труба имеет больший вес, чем труба из черного металла. Эта разница лежит в пределах 3%.

Сталь, используемая для производства оцинкованных и не оцинкованных труб повышенной точности, должна соответствовать ГОСТу 1050. Однако в нем не нормируется химический состав материала, также отсутствуют нормы его механических характеристик. Соединение трубных изделий категории ВГП после формовки должно выполняться швом усиленного типа.

Сортаментом водогазопроводной трубы, изготовленной из черной стали, предусмотрен выпуск изделий, имеющих несколько вариантов толщины стенки.

В зависимости от этого труба может относиться:

  • К легкому классу.
  • К обыкновенной категории.
  • К изделиям усиленного типа.

В ГОСТе 3262-75 указаны требования, предъявляемые к толщине стенки таких труб. Сортамент труб водогазопроводных формируется в соответствии с этим документом. Кроме того указанный стандарт регламентирует и другие параметры, которым должны соответствовать трубы водогазопроводные.

В частности речь идет о наружном диаметре трубы, ее условном проходе и предполагаемой массе одного погонного метра. Например, при наружном диаметре трубного изделия 32 мм допустимая величина условного прохода будет равна 25 мм. При этом толщина стенки такого изделия не может быть более 2,8 мм, а вес 1 погонного метра трубы должен соответствовать 2,02 кг.

Каждый класс водогазопроводной трубы может эксплуатироваться под определенным рабочим давлением. Например, эксплуатация труб, относящихся к легкой категории изделий, возможна при давлении не более 25 кгс/см 2 , а давление для нормального пользования трубы усиленного класса не должно превышать 32 кгс/см 2 .

Для удобства заказчика водогазопроводные трубы могут иметь на концах длинную или короткую резьбу. При этом поставляемые оцинкованные изделия кроме выполненной резьбы имеют муфты для их монтажа.

Электросварные трубы ВГП

Трубные изделия водогазопроводного назначения, для изготовления которых использовалось электросварное оборудование, находят применение при сборке систем, предназначенных для транспортировки жидкой и газообразной среды. Такие трубы производятся из особых марок стали, которые имеют свойство отлично соединяться при помощи сварки. Отличительной особенностью этих изделий является возможность проведения термической обработки по окончании монтажа. Все зависит от назначения трубопровода и условий его эксплуатации.

Мерная длина электросварных трубных изделий не может быть меньше 9 и больше 11,7 м. Изделия немерной длины должны соответствовать обычным параметрам мерной величины – от 4 до 12 м.

При этом стандартом оговорены допустимые отклонения размеров электросварных трубных материалов категории ВГП. Они имеют зависимость от длины и диаметра изделий.

По желанию заказчика партия труб может иметь следующие погрешности:

  • Не более 5% длины – для изделий, имеющих данный параметр от 1,5 до 4 метров.
  • Не больше 10% разрешено уменьшение диаметра трубных изделий из оцинкованной стали с условием, что резьба на концы трубы будет наноситься методом накатки.

Вес трубы категории ВГП, для изготовления которой использовалась сталь с плотностью 7,85 г/см 3 , высчитывается по общепринятой методике. Так один погонный метр круглой трубы диаметром 4 дюйма, условным проходом 114 мм и толщиной стенки 5 мм, будет весить примерно 13,5 кг.

В процессе сборки магистрали соединение труб водогазопроводного назначения выполняется следующими способами:

  • С использованием оборудования для электрической или газовой сварки.
  • Различными соединительными элементами – фитингами в виде муфт, уголков или тройников.

По сравнению с металлическими изделиями современные трубы, изготовленные с использование различных полимеров и композитных материалов, имеют более презентабельный вид и относительно низкую стоимость. Однако стальные трубные изделия остаются востребованными и даже пользуются большой популярностью. Объясняется это высокой прочностью и надежностью трубы из стали, а также ее уникальными эксплуатационными характеристиками.


Виды и классификация стальных труб

Сегодня на рынке представлен большой выбор стальных труб, применяемых в разных сферах жизни. Стальные трубы обладают прочностью, износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации. Именно поэтому сталь является лучшим материалом для изготовления труб.

Существует несколько подходов к классификаций труб. Например, по форме поперечного сечения они бывают круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными, каплевидными и произвольных форм. По способу обработки торцов различают нарезные, конусообразные, высаженные по краю и трубы особой обработки.

При изготовлении трубы соединяют разными способами: бесшовным, с прямым и с спиралевидным швом. Различается и технология изготовления самой трубы. Она может быть деформированной, прессованной, кованной, катаной либо центробежно-литой. В зависимости от выбранного способа изготовления может применяться горячий или холодный температурный формовки.

Различаются трубы и по качеству обработки поверхности. Они бывают шлифованными, полированными, обточенными, а также оцинкованными для защиты от ржавчины. Также разделение труб происходит по области применения: для общих целей, специальные, магистральные, целевые, с особыми свойствами и из нержавеющей стали.

Выбирая трубу, необходимо учитывать марку стали, из которой она изготовлена. Специалисты различают несколько типов стали: кипящая, полуспокойная и спокойная. Самым низкокачественным материалом считается кипящая сталь. Из-за растворенных в ней пузырьков газа готовая труба может частично деформироваться. Спокойная сталь является очень качественной и надежной. Изделия из нее стоят дорого, однако в серьезных производствах она незаменима. Золотой серединой принято считать полуспокойную сталь, так как она обладает хорошими характеристиками и приемлемой ценой.

Классы труб

Трубы из стали принято делить на шесть классов:

  • 1 класс. Трубы изготавливаются из углеродистой стали и называются стандартными и газовыми. Чаще всего их используют в обычных условиях, когда не нужно соблюдать специальные требования. Сферой их применения являются сооружение строительных лесов, опор, ограждений и ирригационных систем. Кроме того, они подходят для подачи жидких и газообразных веществ.
  • 2 класс. Трубы этого класса также изготавливают из углеродистой стали. Их используют для подачи газа в магистральных трубопроводах. Также по ним можно передавать воду, нефть и продукты из нефти, топливо и даже твердые тела.
  • 3 класс. Стальные трубы применяются для работ под давлением и при высоких температурах. Основными сферами использования являются ядерная техника, печи, котлы и нефтяные трубопроводы.
  • 4 класс. Такие трубы входят в состав бурильных и вспомогательных комплексов. С их помощью проводятся разведки нефтяных месторождений.
  • 5 класс. Основное предназначение труб – производство транспортного оборудования (авто- и вагоностроение). Также они используются в изготовлении таких стальных конструкций, как буровые вышки, мостовые краны, опоры и даже элементы мебели.
  • 6 класс. Трубы используются в машиностроении. Из них делают поршневые насосы, цилиндры и другие детали автомобилей, которые работают под давлением.

Нередко готовые трубы дополнительно обрабатывают для улучшения их эксплуатационных свойств. Их подвергают дополнительной термической обработке, покрывают пластмассой, краской, цементом, а также специальными вкладышами из резины, базальта или стекла.

Виды труб

Трубы отличаются способом изготовления, формами и размерами. Наибольшим спросом на рынке пользуются следующие виды стальных труб:

  • Оцинкованные;
  • Профильные;
  • Бесшовные;
  • Водогазопроводные;
  • Электросварные.

Оцинкованные трубы

Покрытие на основе цинка хорошо защищает стальные трубы от ржавчины. Такой тип труб чаще всего используют для сооружения трубопроводов, передачи холодной воды или для эксплуатации на открытом воздухе.

Существует 3 разновидности оцинкованных труб:

  • Водогазопроводные. Их используют для водопроводов внутри зданий. Наиболее распространенными размерами являются Ду 15х 2,5 – Ду 50х3,5.
  • Электросварные. Применяются для создания наружных водопроводов, а также в различных металлоконструкциях. Популярными являются диаметры от 20х1,5 до 219х6 мм.
  • Профильные. Основной сферой применения являются изготовление металлоконструкций эксплуатируемых как внутри так и снаружи строений. Также их используют для защиты кабелей. Наиболее распространенные размеры – от 15х15х1,5 до 80х80х4 мм.

Как правило, оцинкованные трубы изготавливаются из прямошовных труб. В зависимости от типа трубы и ее дальнейшего применения выделяют способы производства:

  • Горячее оцинкование. Производится уже для готовой трубы и является наиболее распространенным методом цинкования. Преимуществами такого способа являются относительно низкая стоимость процесса, быстрота и возможность обрабатывать трубы длиной до 12 метров. К минусам можно отнести неравномерность покрытия и возможное образование наплывов.
  • Горячее оцинковка стальной ленты. Этот метод цинкования отлично подходит для труб с тонкими стенками. Рулон стали протягивают через раствор, а затем сушат. В результате можно добиться равномерного покрытия металла, прочного сцепления и маленькой толщины покрывающего слоя. Недостатком метода можно назвать необходимость дополнительной обработки сварного шва, который образовывается в процессе производства трубы. Также таким способом можно обрабатывать сталь толщиной 3 мм, что зачастую не подходит для большинства современных труб.
  • Термодиффузионная оцинковка. Это достаточно новый способ покрытия труб, который основывается на помещении молекул цинка, заряженных противоположными зарядами, на металл. Чаще всего таким образом обрабатывают готовые изделия небольших размеров. К плюсам такого метода относятся высокое качество готового покрытия, отсутствие отслоек, качественное покрытие даже труднодоступных мест. Минусы подобной оцинковки – высокая стоимость работ, ограничения в длине изделий и трудоемкость процесса.
  • Гальваническое покрытие. Этот способ покрытия является самым дорогим, поэтому чаще всего его используют для покрытия небольших изделий или отдельных деталей. С помощью гальванического метода можно наносить не только цинк, но и медь, хром и никель. Трубы, обработанные этим методом, имеют красивый внешний вид и надежно защищены от коррозии. Как правило, они используются для производства мебели из металла, выставочных стендов, перил и т.д. К недостаткам способа можно отнести высокие требования к качеству металла, большую стоимость работ и низкую производительность.
Читайте также:  Как паять трубы из полимерных материалов: практические советы и рекомендации

Особенности упаковки и транспортировки

Оцинкованные трубы упаковываются в пачки весом в 1—7 тонн. Вес связки зависит от размера профиля и его диаметра. Каждая пачка обязательно должна сопровождаться биркой, на которой указан диаметр труб, марка стали, номер партии и другие параметры изделий.

Хранение готовых труб может быть организовано на больших открытых площадках. Транспортировка осуществляется в машинах с открытым кузовом либо в полувагонах. Не допускается перевозка оцинкованных труб вместе с обычными трубами, так как это может привести к их повреждению.

Профильные трубы

Профильные трубы изготавливают на станках из стальной ленты методом электросварки или формовкой круглых электросварных труб. По типу сечения трубы разделяются на квадратные, прямоугольные и овальные. В зависимости от сферы применения труб их могут производить из холоднокатаной или горячекатаной стали. Также могут различаться и марки стали: низкоуглеродистые, углеродистые и другие.

Группы профильных труб

  • Трубы из холоднокатаной стали. Толщина стенок изделий составляет 0,6—2 мм. В основном такие трубы используются для производства опор, ножек или каркасов различных видов мебели. Холоднокатаную сталь можно подвергать холодному гнутью, порошковой окраске либо гальваническому покрытию.
  • Трубы из горячекатаной стали. Толщина стенок в данном случае может составлять от 1,5 до 5 мм. Из таких труб изготавливаются двери, заборы и другие металлоконструкции разного назначения. Горячекатаная сталь отлично поддается сварке, покраске водостойкими красками и цинкованию.
  • Замкнутые профили. Используются для изготовления всевозможных строительных конструкций. Толщина стенок труб составляет 4—12 мм. Подобные профили применяются для производства стальных каркасов складских комплексов, торговых площадок и других серьезных построек. Замкнутые профили можно сваривать, красить водостойкими красками и оцинковывать.

Особенности упаковки и транспортировки

Профильные трубы упаковывают в связки весом 1—9 тонн. На каждую пачку обязательно необходимо прикрепить бирку с номером партии, маркой стали и размерами. Если изделия имеют небольшую толщину стен, их стоит упаковывать в специальные стальные коробки для защиты от повреждений. Тонкостенные изделия предпочтительно хранить на отапливаемых складах. Перевозят такие трубы в полувагонах либо на автомобилях с открытым кузовом. Тонкостенные трубы нельзя перевозить вместе с обычными, так как они могут повредиться в процессе транспортировки.

Бесшовные трубы

Бесшовные трубы, как очевидно из названия, не имеют соединительного сварного шва. Такой тип труб стоит довольно дорого, поскольку способ их изготовления сложен и требует больших затрат.

Бесшовные трубы разделяются на два типа:

  • Горячекатаные. Изготавливаются из горячекатаной или цельнолитой заготовки. Металл разогревают до температуры от 900 до 1200 градусов. Готовая труба обладает низкой прочностью и плохим качеством поверхности. Чаще всего подобные изделия применяются для проведения трубопроводов и цилиндров высокого давления. Размеры труб колеблются от 32х3 до 426х30мм.
  • Холоднодеформированные. Такие трубы изготавливаются при относительно низких температурах на специальных трубопрокатных станах. Как правило, температура составляет 450 градусов и ниже. Благодаря точной технологии готовые изделия обладают высоким качеством поверхности. Наиболее ходовые размеры от 8х1 до 83х10мм. Производство таких труб обходится очень дорого, поэтому они используются в трубопроводах высокого давления и при высоких температурах. Чаще всего холоднодеформированные трубы можно встретить в различных энергетических установках.

Бесшовные трубы чаще всего имеют немерную длину 2,5—12 метров. Однако нередко изготавливаются и более длинные изделия мерной длины. Такие трубы стоят намного дороже, поэтому не пользуются большой популярностью.

Особенности упаковки и транспортировки

Трубы могут быть упакованы в связки или лежать отдельно. Если диаметр изделий превышает 159 мм, то характеристики труб должны быть нанесены непосредственно на тело самой трубы.

Водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубы применяются для монтажа систем водоснабжения, отопления и бытовых газопроводов. Их изготавливаются путем сварки металлических штрипсов из углеродистой стали. Большое внимание при производстве труб уделяется качеству сварочного шва. Он должен быть водо- и газонепроницаемым, а также должен выдерживать серьезные нагрузки. В зависимости от толщины стенок трубы подразделяются на легкие, обыкновенные и усиленные.

К водогазопроводным трубам применяются достаточно высокие требования по качеству. На них не должно быть трещин, вздутий или расслоений на торцах. Разрезать изделия разрешается строго под углом в 90 градусов. Вмятины и другие дефекты допускаются только в том случае, если это никак не отражается на эксплуатационных характеристиках. Регламент оцинковки труб не допускает наличие пузырей, отслоек или посторонних включений на поверхности изделий.

Особенности использования

Водогазопроводные трубы в основном используются для передачи горячей и холодной воды. Также по ним транспортируется газ низкого давления. Соединять трубы между собой можно сварным способом либо с помощью специальных резьбовых соединений.

Также водогазопроводные трубы применяются для создания различных металлоконструкций. Сюда входят строительные леса, заборы, этажерки и другие предметы мебели.

Основными покупателям таких труб являются жилищно-коммунальные хозяйства и строительные компании. Большинство квартир и домов оснащается именно такими трубами.

Наиболее ходовыми являются 6-метровые трубы, удобные для монтажа и эксплуатации. Однако при необходимости изготавливаются и более длинные трубы, если это нужно заказчику.

Электросварные трубы

Электросварные трубы изготавливаются из стальной ленты. Они делятся на прямошовные и спиральношовные. Прямошовные имеют один прямой шов, который проходит вдоль всего изделия. В спиральношовных шов проходит вокруг трубы и имеет форму спирали.

Наиболее популярными являются прямошовные трубы. Они имеют минимальную длину шва, что делает их более прочными и позволяет лучше контролировать качество изготовления. Спиральношовные трубы встречаются реже и чаще всего имеют большой диаметр.

Если труба имеет длину более 10,5 метров, то в этом случае на ней может присутствовать один поперечный сварной шов. В целом, сортамент выпускаемых электросварных труб достаточно широк. Наружный диаметр может составлять от 10 до 1420 миллиметров, а толщина стенок колебаться от 1 до 16,5 миллиметров.

Для изготовления труб используется низкоуглеродистая, углеродистая или низколегированная марка стали. Также их делают из легированной стали и нержавеющих материалов.

Области применения электросварных труб

В зависимости от используемой марки стали, электросварные трубы могут применяться в разных сферах. Обычные трубы используются для сооружения трубопроводов горячей и холодной воды, а также бытового газа. Из электросварных прямошовных труб делают трубопроводы, которые подают воду, и теплотрассы. Специальные магистральные трубы используются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов высокого давления.

Особенности упаковки и транспортировки

В зависимости от того, какой диаметр имеют трубы, их упаковывают в связки весом 1—8 тонн. Наиболее часто вес упаковки составляет 2—5 тонн. Если диаметр труб составляет больше 159 мм, то их не упаковывают в связки. Это делается для удобства транспортировки и разгрузки транспорта.

Для перевозки электросварных труб используются полувагоны, которые можно разгружать или загружать помощью подъемного крана, либо грузовые автомобили.

Трубы с толщиной стенок меньше 1,5 мм хранятся в специальных коробах, которые находятся на складах или под навесами. Если толщина стенок составляет больше 1,5 мм, то такие трубы могут хранятся на открытых площадках.

Вам также могут быть полезны статьи:

Труба вгп: характеристики, разделение на группы и классы

Водогазопроводные железные трубы изготавливаются в соответствии с существующему ГОСТу и употребляются для сооружения газопроводных, водопроводных, отопительных систем и других более сложных конструкций. Таким изделиям характерны определённые параметры, с которыми направляться ознакомиться перед эксплуатацией .

Этим мы и займёмся в данной статье.

Особенности водогазопроводных труб

Разглядываемые изделия смогут иметь разные вариации в соответствии с некоторым параметрам:

ПараметрВероятные варианты
Наличие цинкового слоя
  • присутствует;
  • отсутствует
Наличие резьбового соединения
  • сделанное накатанным способом;
  • сделанное нарезным способом;
  • отсутствует
Производственная точность
  • обычная;
  • повышенная
Ширина стенок
  • узка;
  • очень узка;
  • толстая;
  • очень толстая
Способ изготовления
  • холоднокатаный без шва;
  • горячекатаный без шва;
  • сварной со швом

Совет: если вы собираетесь использовать такие трубы в системе, контактирующей с водой, то рекомендуется выбирать оцинкованные модели. Их цена хоть и выше, но и прослужат они благодаря стойкости к коррозийным процессам значительно продолжительнее.

Технические данные

Давайте изучим характеристики трубы ВГП по ГОСТу 3262 75:

  1. Материал изготовления – сталь в соответствии с ГОСТом 1050.

  1. Размеры трубы ВГП по ГОСТу 3262 75 в длину в большинстве случаев составляют от 4 до 12 метров.

Кроме этого они смогут быть:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.
  1. Внутренний диаметр может варьироваться от ? до 6 дюймов.

  1. Наружный диаметр – от 10,2 до 165 миллиметров.
  2. Вес погонного метра зависит от сечения и может принимать значения от 0,4 до 17,81 килограмм. По ГОСТу 10706 за счёт усиления сварного шва допускается повышение массы на 1%.
  3. Условный проход, который обозначается в маркировке двумя буквами ДУ – от 6 до 150 миллиметров.

Дабы определить правильный вес трубы ВГП либо другой серьёзный параметр перед её приобретением, посмотрите в особую таблицу, которая в обязательном порядке должна быть в каждом специальном магазине:

Группы

Водогазопроводные трубы имеют следующее разделение по группам:

НесколькоИзюминки изделий
АПроизводятся из ординарной стали, для них нормируются лишь механические качества
БВероятно производство, как из ординарной, так и из слаболегированной стали, для них нормируются лишь химическая структура
ВВероятно производство, как из ординарной, так и из слаболегированной стали, для них нормируются химическая структура и механические качества
ДНормируются вероятные гидравлические нагрузки

Классы

Инструкция кроме этого предполагает наличие нескольких классов:

  • Первый. Простые по своей структуре железные трубы без каких-либо особых требований. Используются при сооружении строительных лесов, всевозможных опор, ограждений, укладке проводов, монтаже трубопроводов газового и водяного снабжения. Это наиболее распространённый для применения в быту класс.

  • Второй. Превосходно выдерживают низкое и большое давление в магистралях водопроводов, нефтепроводов и газопроводов.

Совет: при наличия значительного давления в трубопроводе не рекомендуется применять изделия ниже второго класса, поскольку они смогут не выдержать для того чтобы уровня эксплуатации.

  • Третий. Подходят для применения в пищевой и химической индустрии, печах, котлах а также в ядерном оборудовании за счёт возможности выдерживать давление при больших температурах.

  • Четвёртый. С их помощью обустраиваются месторождения нефти для осуществления её добычи.

  • Пятый. Конструкционные изделия, формирующие каркасы транспортного оборудования, мостовых кранов, опор мачт и других, требующих повышенной надёжности объектов.

  • Шестой. Такие комплектующие как подшипники, валы, поршни испытывают чрезвычайные нагрузки в ходе своей эксплуатации, вот при их создании и употребляются трубы ГВП шестого класса, изготавливающиеся по особой разработке.

Заключение

Разглядываемые изделия имеют весьма широкое распространение в разных промышленных и бытовых отраслях. Соответствие строгим нормативам разрешает моделям высоких классов употребляться не только в качестве магистралей для транспортировки жидкостей и газов, но и выступать в роли конструкционных компонентов машинных кранов, буровых башен и другого сложного оборудования (см.кроме этого статью “Водопроводные металлические трубы: варианты выполнения, минусы и плюсы, стандарты”).

Изложенные выше характеристики окажут помощь вам сориентироваться в их разнообразии. Видео в данной статье предоставит вашему вниманию на дополнительное рассмотрение материалы, имеющие яркое отношение к изложенной теме.

Водогазопроводные стальные трубы по ГОСТ 3262-75

Без водогазопроводных труб не обходится ни одно строительство – холодное водоснабжение необходимо в жилых домах, на производстве, в сельском хозяйстве. Основное преимущество стальных труб заключается в возможности их использования на открытой местности, чего нельзя сказать о пластиковых изделиях.

Новые стальные трубы

  • Глубина прокладки водопроводных труб в земле: полипропиленовых, стальных
  • Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 10704-91: оцинкованные и неоцинкованные

Водогазопроводные трубы принадлежат к классу стальных труб целевого назначения. Отличают изделия по методу изготовления. Размеры и соотношения обусловлены нормативами ГОСТ. Также, исходя из потребностей покупателей, определяют трубы с резьбой или без неё.

Сварные изделия из стали по ГОСТ 3262-75 бывают:

  • неоцинкованные;
  • оцинкованные;
  • с резьбой (нарезанная или накатанная);
  • без резьбы.

Технические характеристики стальных газоводопроводных труб

Водогазопроводные (ВГП) изделия используются при возведении промышленных сооружений, жилых многоквартирных и частных домов, административных зданий, учебных заведений и других объектов.

ВГП трубы применяются:

  • холодное водоснабжение;
  • система отопления;
  • газопровод.

Стальные сварные изделия по длине нарезают в пределах 4-12 м. Метраж труб по ГОСТ может быть:

  • немерной (4-12 м) длины;
  • мерной (4-8 м либо 8-12 м) длины.

Водогазопроводные трубы условно делят на группы по параметрам стенки:

Легкие трубы

Соотношение размеров и массы изделий различны, зависят от диаметра, толщины стенки, марки стали, способа обработки материала (оцинкованные, неоцинкованные).

Таблица 1. Сетка параметров на лёгкие трубы из стали

Условный проход dу (мм)Толщина борта/стенки – S (мм)Наружный диаметр – dH (мм)Вес (1 м в кг)Количество метров в тонне Nt
61,810,20,372682
82,013,50,571763
102,017,00,741352
152,3521,31,10910,5
152,521,31,16862,7
202,3526,81,42705,7
202,526,81,50667,5
252,833,52,12471,7
322,842,32,73366,6
403,048,03,33300,4
503,060,04,22237,1
653,275,55,71175,3
803,588,57,34136,3
903,5101,38,44118,5
1004,0114,010,8592,16
1254,0140,013,4274,54
1504,0165,015,8862,96

Обыкновенные трубы

Таблица 2. Метрические данные на обыкновенные ВГП изделия

dу (мм)S (мм)dH (мм)Вес (1 м в кг)Nt
62,010,20,402473
82,213,50,611631
102,217,00,801245
1521,3
152,821,31,28782
2026,8
202,826,81,66603,4
253,233,52,39418,2
323,242,33,09324,1
403,548,03,84260,4
503,560,04,88205,1
654,075,57,05141,8
804,088,58,34120,0
904,0101,39,60104,2
1004,5114,012,1582,29
1254,5140,015,0466,50
1504,5165,017,8156,14
Читайте также:  Монтаж канализационных труб: как самостоятельно собрать водоотводную систему

Усиленные трубы

Усиленные трубы отличает увеличенная толщина стенки, и соответственно, больший вес 1 погонного метра. Такие изделия применяют для водопровода и транспортировки газа под большим давлением.

Таблица 3. Сетка параметров на усиленные стальные изделия

62,510,20,472106
82,813,50,741353
102,817,00,981020
1521,3
153,221,31,43700,1
2026,8
203,226,81,86536,9
254,033,52,91343,6
324,042,33,78264,7
404,048,04,34230,4
504,560,06,16162,4
654,575,57,88126,9
804,588,59,32107,3
904,5101,310,7493,03
1005,0114,013,4474,41
1255,5140,018,2454,81
1505,5165,021,6346,22

Трубы под резьбу

Стальные трубы заводы изготавливают по заказу потребителя. Поэтому размеры: длина, диаметр, толщина стенки, исполнение, могут быть различными. Большим спросом пользуются трубы с нарезанной резьбой. Продукция отличается высокой ценой, но с другой стороны, адаптирована для простого монтажа без сварки.

Резьбу определяют по способу выполнения:

  1. Методом накатки – наиболее надежный способ, при котором соответствие нормативам учитывается до мелочей. Допустимые отклонения: уменьшение диаметра изнутри на 10 %.
  2. Наружное нарезание резьбы на изделие.
Таблица 4. Размеры трубы с наружной резьбой

Масса (1 м в кг)Толщина стенки – S (мм)Наружный диаметр – dH (мм)Условный проход dу (мм)
0,692,01610
1,082,52015
1,452,52620
2,022,83225
2,642,84132
3,263,04740
4,143,05950
5,593,27465

Резьба предусмотрена как длинная, так и короткая. К ней применяют следующие требования (таблица 5).

Таблица 5. Параметры резьбы для ВГП труб

dу (мм)Размер до сбега (мм)Кол-во ниток при проходе
короткойдлинной
6
8
10
159,01414
2010,51614
2511,01811
3213,02011
4015,02211
5017,02411
6519,52711
8020,03011
9026,03311
10030,03611
12533,03811
15036,042

Отметим, что перечисленные виды труб (усиленные, легкие, обыкновенные) после цинкования становятся тяжелее на 3%, чем изделия из черного металла. Но предельный параметр отклонения массы не должен превышать более чем на 8 % (для партии – 10 %) по ГОСТ.

Технические требования к стальным водогазопроводным трубам

Газоводопроводные трубы изготавливаются исключительно в соответствии с вышеприведёнными нормами. Материалы, используемые для изделий, установлены ГОСТ 380 и 1050. Данная сталь исключает механические и химические примеси. Требования к газопроводным трубам из стали характеризуют по следующим принципам: сварные, с резьбой, оцинкованные, черные.

Сварные трубы из стали

Требования и допуски по ГОСТ к сварным трубам из стали:

  1. В местах швов – уменьшение до 0,5 мм в диаметре. Только при выполнении изделия способом печной сварки. И если в данных местах есть пологое уплотнение по внутреннему диаметру – до 1 мм.
  2. Концы изделий, нуждающихся в сварке при толщине стенки от 5 мм, обрабатывают под фаски с углом в 35-40 градусов по направлению к торцу. Торцевое кольцо должно соответствовать ширине (объёму) в 1-3 мм.
  3. Трубы с dy от 20 мм на поверхности внутренней стенки должны иметь грат в сплющенном или срезанном виде. Высота данного грата – не выше 0,5 мм. С теми же условиями, но при параметрах водогазопроводной трубы с проходом 15 мм и включая изготовление с методом горячего редуцирования – утолщение не выше 0,5 мм.

Стальные трубы с резьбой

Допуски и требования к изделиям из стали с нарезанной резьбой:

  1. Резьба водогазопроводных труб установлена ГОСТ 6357 (класс В). Должна быть без заусенцев или рваных мест.
  2. Допускается чернота на местах швов исключительно на участке с резьбой при следующих параметрах: уменьшение высоты резьбы от основной нормы – не более 15 % .
  3. Длина резьбы может быть уменьшена до 15% (без сбега), по заказу – до 10%.

Оцинкованные трубы стальные

Требования к оцинкованным стальным трубам:

  1. Если газоводопроводные трубы изготавливаются с цинковым покрытием, то толщина слоя должна быть 30 мкм (не меньше). Но покрытие может отсутствовать на резьбе и торцах изделия.
  2. Оцинкованная поверхность не должна иметь пузырей, отслоений от основного материала и различных включений (окислы, шихты, гартцинка).
  3. Покрытие должно быть сплошным.
  4. Разрешаются редкие неточности в виде флюсовых пятен или следов захвата на поверхности.
  5. Допускают исправление (повторное нанесение) неоцинкованных участков по ГОСТ 9307. В целом не более 0,5% от всей поверхности.

Неоцинкованные (черные) изделия стальные

Требования к неоцинкованным стальным трубам:

  1. Муфты изготавливаются по стандарту ГОСТ: 8944, 8954, 8965 и 8966.
  2. Исключаются трещины, закаты, вздутия или пленка на поверхности изделия.
  3. Разрешаются мелкие дефекты: следы зачистки, слои окалины, вмятины, риски, рябизна. Но только, если они не увеличивают объем стенки, выходя за минимальную норму, и не препятствуют просмотру.
  4. Концы ВГП труб срезаются под прямым углом. Размер скоса – не больше двух градусов, а заусенцев – не выше 0,5 мм.

Стойкость газопроводных труб проверяется по следующим показателям:

  1. Выдержка гидравлического давления:
    • для ВГП легких и обыкновенных: 2,4 Мпа (25 кгс/см2);
    • для усиленных ВГП: 3,1 Мпа (32 кгс/см2);
    • для изделий по спецзаказу: 4,9 Мпа (50 кгс/см2).
  2. Проверка на изгиб газоводопроводных изделий с различным условным проходом (dy):
    • dy до 40 мм – радиус поверхностного диаметра 2,5;
    • dy до 50 мм – радиус поверхностного диаметра 3,5.
  3. Экспертиза на раздачу:
    • dy 15 – 50 мм: не меньше 7%;
    • dy от 65 мм: не меньше 4%.

Маркировка стальных водогазопроводных труб

Условная маркировка стальной трубы включает информацию о размерах, качестве материала, способе обработки и изготовления. В конце обозначения добавляется номер ГОСТ, согласно которому производится изделие.

Принципы маркировки ВГП труб:

  1. «20х2,8 ГОСТ 3262-75» (далее без указания ГОСТ и номера). Расшифровка обозначения:
    • труба неоцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • длина – немерная;
    • dy – 20 мм (условный проход);
    • без резьбы/муфты.
  2. «М-20х2,8». Расшифровка обозначения:
    • неоцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба отсутствует;
    • длина – немерная;
    • dy – 20 мм;
    • с муфтой.
  3. «Р-20х2,8-5000». Расшифровка обозначения:
    • неоцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба присутствует;
    • длина – мерная (5 м);
    • dy – 20 мм;
    • без муфты.
  4. «Ц-Р-20х2,8». Расшифровка обозначения:
    • оцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба присутствует;
    • длина – немерная;
    • dy – 20 мм;
    • без муфты.
  5. «Ц-Р-20х2,8- 4000». Расшифровка обозначения:
    • оцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба присутствует;
    • длина – мерная (4 м);
    • dy – 20 мм;
    • без муфты.

  • буквой «Н» обозначают трубы под накатку с резьбой;
  • буква «Д» указывает на изделия с длинной резьбой;
  • буквой «П» обозначают ВГП трубы с повышенной точностью при изготовлении.

Правила хранения, транспортировки, упаковки ВГП стальных труб

Водогазопроводные трубы не имеют специфических требований к упаковке. Исключения составляют изделия с d=6…20 мм. Эти газоводопроводные изделия по требованию заказчика упаковывают в бухты.

При транспортировке ВГП труб необходимо придерживаться основного принципа – изделия прочно фиксируют, чтобы исключить потери.

Юлия Петриченко, эксперт

Хранят газоводопроводные трубы, исходя из свойств материала:

  • если изделия с оцинкованной поверхностью, то достаточно зафиксировать и накрыть от попадания влаги. Хотя данные трубы характеризуются повышенными антикоррозионными свойствами, в местах, свободных от цинкового покрытия, может проступать ржавчина при повышенной влажности;
  • неоцинкованные ВГП изделия хранят в сухом месте, исключая проникновение влаги. Прочно фиксируют.

Какие трубы вы применяете для устройства газо- или водопровода? Каким способом перевозите, упаковываете или храните трубы? Оставляйте в комментариях интересные факты и полезную информацию.

Водогазопроводные трубы (ВГП): виды, характеристики, применение

Труба ВГП, аббревиатура в наименовании которой расшифровывается как «водогазопроводная», специально предназначена для прокладки водопроводных и газовых коммуникаций. Даже в наше время, когда современные производители предлагают огромный сортамент труб, изготовленных из различных материалов, такие специализированные трубные изделия из стали пользуются огромной популярностью у строительных и ремонтных организаций, предприятий, работающих в сфере ЖКХ.

Трубы ВГП ГОСТ 3262-75

Ознакомиться со всеми требованиями ГОСТ к стальным ВГП трубам можно, скачав данный документ в формате pdf по ссылке ниже.

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто. Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным. К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.

Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.

Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП

Как изготавливаются трубы

Основным материалом, из которого производят трубы, относящиеся к категории ВГП, является углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

  • сначала подготавливаются стальные заготовки — штрипсы, которые представляют собой длинные металлические полосы с требуемыми параметрами по толщине и ширине;
  • затем из подготовленной полосы формируют трубу, для чего используется специальное оборудование;
  • стык, сформированный на полученном изделии, заваривают при помощи электросварки.

Этапы производства водогазопроводных труб

Качественные характеристики, которым должны соответствовать трубы категории ВГП, изготовленные по такой технологии, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

С учетом того, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях, а к качеству создаваемого сварного шва предъявляются очень высокие требования, место сформированного соединения в обязательном порядке проверяют при помощи рентгенографических методов контроля.

Основное влияние на срок эксплуатации трубопроводов, изготовленных из водогазопроводных трубных изделий, оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики вещества, которое по ним транспортируется. Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают различной химической активностью.

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

  • изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Классификация труб по классу их точности

Водогазопроводные трубы по классам их точности подразделяют на две основные категории.
К первой относятся трубные изделия обычной точности. При производстве изделий данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические характеристики. Трубы данной категории вполне успешно применяются для обустройства газовых и водопроводных коммуникаций бытового назначения.

Ко второй категории относятся водогазопроводные трубные изделия повышенной точности. Оцинкованные трубы также принадлежат данной категории. Из подобных труб, у которых нормируется и химический состав материала изготовления, и его механические характеристики, изготавливаются детали трубопроводов промышленного назначения с предъявлением повышенных требований по их надежности.

Требования к трубам повышенной точности (прецизионным)

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров — мерная длина;
  • длина труб, кратная их мерной величине;
  • немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Читайте также:  Электротехнические трубы – свойства и применение

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

  • легкого класса;
  • обыкновенной категории;
  • усиленного типа.

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Требования к резьбе

Электросварные водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубные изделия, изготовленные при помощи сварных соединений, успешно применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются как жидкие, так и газообразные среды. Для производства таких труб используются марки стали, хорошо соединяемые при помощи сварки: 10, 20, 3СП, 3ПС. В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода, для монтажа которого будут применяться такие изделия, их могут дополнительно подвергать термической обработке после изготовления.

Механические свойства металла для электросварных стальных труб

Мерная длина подобных изделий находится в интервале 9–11,7 метров, а немерная, которая должна находиться в пределах мерной, — 4–11 м.

Допускаемые отклонения в размерах водогазопроводных труб зависят от длины и диаметра изделия. Так, при наличии предварительной договоренности с заказчиком партии труб в их геометрических параметрах допускается наличие следующих отклонений:

  • 5% — для труб, длина которых находится в интервале 1,5–4 метра;
  • для оцинкованных трубных изделий, где на концах резьба нанесена по технологии накатки, допускается уменьшение диаметра на 10% по всей области ее расположения.

Существует общепринятая методика расчета веса трубы, где плотность стали, из которой она изготовлена, принимается 7,85 г/см3. Как уже говорилось выше, вес оцинкованных трубных изделий принимается на 3% больше, чем масса обычных.

Таблица веса круглой трубы

Трубные изделия водогазопроводной категории при их монтаже могут соединяться по двум технологиям:

  • при помощи электрической или газовой сварки;
  • при помощи использования различных фитинговых элементов: муфт, уголков, тройников и др.

Соединение труб ВГП муфтой на резьбе

Несмотря на то, что современные трубные изделия, изготавливаемые из полимерных и композитных материалов, даже на фото выглядят значительно презентабельнее металлических и отличаются от них более доступной ценой, стальные трубы еще долго не сдадут своих позиций по популярности и востребованности. Причинами такой популярности, естественно, являются надежность таких изделий, а также их уникальные эксплуатационные характеристики.

Виды и классификация стальных труб

Прокладка тепло-, газо- и водопроводных коммуникаций, строительство различных по сложности и размерам конструкций, промышленность являются основными сферами деятельности, в которых применяется труба стальная ГОСТ. Продукция данного типа отличается габаритами, техническими характеристиками, вариантами использования.

Сечение и размеры стальных труб также варьируются в широком диапазоне. Кроме промышленного использования, продукция меньшего диаметра активно применяется на бытовом уровне. Благодаря сочетанию небольшой массы, гибкости, прочности и долговечности продукция востребована на рынке, при качественной сварке герметичность соединений не вызывает нареканий в течение всего срока эксплуатации.

Виды стальных труб

Покупателями металлических труб в Минске и Республике Беларусь являются различные производственные и строительные компании, частные клиенты. Продукция любого типоразмера изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ, имеет сертификаты качества. Существует несколько типов изделий, наиболее востребованными на рынке являются следующие виды:

  • Профильные трубы производятся из углеродистой стали, имеют квадратное или прямоугольное сечение. Продукция изготавливается из металлических листов, загнутых и сваренных по всей длине. Применение таких изделий актуально при строительстве металлоконструкций различного типа и назначения.
  • Технология горячекатаного деформирования применяется для производства бесшовных труб круглого сечения. Продукция изготавливается из углеродистых и низколегированных марок металла на специальных прокатных станах, выделяется в общем ряду отсутствием сварных швов.
  • Аналогичные марки металла применяются при изготовлении электросварной продукции круглого сечения. Заготовки подвергаются обработке на современном оборудовании, принимают нужную форму и свариваются в готовое изделие по всей длине.
  • Одними из наиболее востребованных считаются оцинкованные трубы. Продукция обрабатывается в ваннах, заполненных расплавленным цинком. На внешней и внутренней поверхности образуется тонкая оксидная пленка, защищающая изделия от коррозии и окисления.

Габаритные размеры и вес стальной трубы являются значимыми параметрами при выборе продукции. Масса определяется толщиной стенок, влияет на прочность и способы использования.

По технологии производства изделия могут быть горячедеформированными и холоднокатаными. В первом случае заготовки проходят термическую обработку и разогреваются до высокой температуры. Металл вытягивается и принимает нужную форму в специальных станках. Такая технология производства применима для бесшовных моделей.

Холоднокатаные трубы изготавливаются без предварительного разогрева. В качестве заготовок используются листы нужного размера и толщины. На современном оборудовании металл раскатывается и принимает нужную форму. С помощью сварки заготовки приобретают вид готовой продукции. Герметичность и отсутствие дефектов электросварного шва проверяется на каждом изделии.

Габаритные размеры, масса, диаметры стальных труб изменяются в широком диапазоне. В соответствии с общепринятой классификацией, к малым относятся изделия диаметром от 5 до 102 мм. Такая продукция используется на бытовом уровне, для организации систем перекачки рабочих сред, установке металлоконструкций.

Продукция диаметром от 102 до 426 мм используется при монтаже трубопроводов различного назначения, например, для транспортировки жидкостей, газа, теплоносителя, питьевой и технической воды. Большие трубы, сечением 426 мм и более активно используются для монтажа магистральных трубопроводов.

По форме сечения наиболее востребованными являются круглые трубы, прочные, надежные и долговечные. Изделия с квадратным, прямоугольным и многоугольным срезом применяются для возведения металлоконструкций, при строительстве зданий, складских помещений, коммерческих и производственных объектов.

Классификация стальных труб

Технология изготовления продукции, диаметры металлических труб, масса, габариты являются не единственными критериями, по которым выделяют различные виды продукции. Одним из вариантов классификации является качество обработки поверхности. Внутренняя и внешняя стороны могут быть полированными или шлифованными, обточенными, дополнительно обработанными от коррозии.

Обширный сортамент стальных труб можно разделить на 6 классов:

    Трубы первого класса используется при отсутствии специальных требований к конструкциям и трубопроводам. Для монтажа водопроводов полива, при сооружении различных ненапрягаемых металлоконструкций, ограждений и лесов такие изделия являются практичным и недорогим вариантом.
  • Углеродистая сталь является основным материалом для производства продукции второго класса. Использование качественного металла и современных технологий позволяет получить товар, пригодный для организации трубопроводов нефтегазовой промышленности. Коммуникации применяются для транспортировки жидкости и газа, продуктов переработки нефти под низким и высоким давлением на относительно небольшие расстояния.
  • Основным достоинством труб третьего класса является способность работать с агрессивными средами и под высоким давлением. Продукция используется в ядерной технике, при транспортировке на дальние расстояния нефти и нефтепродуктов, в качестве конструктивных элементов тепловых котлов и печей.
  • Для проведения геологических изысканий, разведки, бурения скважин и нефтегазовой добычи применяется продукция четвертого класса.
  • Прочные и долговечные, способные работать с высокой нагрузкой, трубы пятого класса применяются при производстве различных металлоконструкций. Изделия входят в состав буровых вышек, опор, мостовых кранов. Актуально применение подобных материалов в авто, авиа и вагоностроении.
  • Шестой класс продукции разработан специально для нужд машиностроительного комплекса. Металлические изделия применяются при производстве поршневых групп и насосов автомобилей. Достоинством изделий является способность работать под крайне высоким давлением.

Каждая категория имеет определенный диапазон применения, технические характеристики и особенности. Размеры, марка стали и диаметр стальных труб в таблицах, приведенных ниже, поможет разобраться с выбором продукции для строительства, бытового использования, организации систем коммуникаций и других целей.

Характеристики и применение стальных труб

Выбирая продукцию для различных видов деятельности, заказчики сравнивают технические характеристики оцинкованных, профильных, бесшовных, электросварных и водогазопроводных изделий. Диаметр трубы стальной также является одним из основных показателей.

Оцинкованные трубы

Обработка черного металла методом оцинкования позволяет повысить степень защиты от образования коррозии и окисления. Востребованными на рынке являются следующие виды продукции с оксидной пленкой на поверхности:

  • Водогазопроводные модели используются при организации систем коммуникаций внутри зданий жилого и производственного назначения. В соответствии с потребностями потребителей изменяется диаметр изделий. Такие сети имеют длительный срок эксплуатации.
  • Организация водо- и газопровода за пределами здания выполняется с использованием электросварных оцинкованных моделей. Допускается применение товара с круглым сечением для монтажа различных металлоконструкций, строительства заборов и ограждений.
  • Профильные трубы с защитным цинковым покрытием используются как внутри, так и снаружи здания. Продукция активно применяется при производстве и монтаже металлоконструкций коммерческого, производственного, бытового назначения.

Для нанесения защитного покрытия используются различные технологии. Горячее оцинкование подразумевает опускание готовых труб в ванну с расплавленным металлом. Возможна обработка стальной ленты, которая далее сваривается в готовый профиль, а швы дополнительно оцинковываются. Термодиффузионная и гальваническая обработка являются современными и более дорогими технологиями, позволяют добиться высокого качества покрытия.

Профильные трубы

Производство профильных труб организовано с использование стального металлопроката в виде ленты. Кроме квадратной и прямоугольной, товар может иметь сечение в форме овала. Характеристики изделий зависят от толщины и марки стали, а применяются трубы в следующих целях:

  • Холоднокатаная продукция имеет толщину стенок от 0,6 до 2 мм. При изготовлении мебели, каркасов, опор с небольшой нагрузкой такой товар является востребованным.
  • Горячекатаные модели выпускаются с толщиной стенок от 1,5 до 5 мм. Благодаря высокой прочности и надежности используются при строительстве заборов и ограждений, различных металлоконструкций.
  • Замкнутые профильные трубы считаются наиболее прочными и способными выдерживать большие нагрузки. Толщина стенок от 4 до 12 мм позволяет использовать продукцию для строительства складов, ангаров, коммерческий зданий, габаритных и сложных объектов.

Для повышения срока эксплуатации, защиты от воздействия коррозии и окисления, товар подвергается оцинковке и окрашиванию. Для профильной трубы использование при монтаже металлоконструкций различного типа и сложности является основным вариантом использования.

Бесшовные трубы

Производство бесшовных моделей требует больших финансовых затрат, так как используется специализированное оборудование и технологии. Но и технические характеристики продукции более высокие, а отсутствие сварного шва обеспечивает герметичность, длительный срок эксплуатации, прочность и износостойкость.

Для производства горячекатаных моделей используются цельные заготовки, которые разогреваются до температуры от 900 до 1200 градусов. На станках металл вытягивается и принимает форму трубы. Благодаря своим характеристикам, продукция выдерживает высокое давление, используется при организации систем транспортировки жидкости и газа, применяется в машиностроении.

Холоднодеформированные модели производятся при разогреве металла до температуры не более 450 градусов. Изделия получают ровную и гладкую поверхность, но технологический процесс является одним из наиболее дорогих. Подобный товар используется в энергетических установках различного типа и назначения.

Водогазопроводные трубы

Изделия с маркировкой ВГП являются наиболее популярными на рынке, используются повсеместно, производятся в различных типоразмерах. Для изготовления продукции используются стальные ленты или штрипсы, свариваемые по всей длине. Для того, чтобы изделие было прочным и герметичным, особое внимание уделяется качеству сварки и проверке готового шва.

Трубы данного типа могут быть стандартными, облегченными и усиленными. В зависимости от перекачиваемой среды и величины давления используется товар различного типа. При проверке отбраковываются изделия, имеющие дефекты и неоднородности поверхности, трещины, расслоения металла, вздутия и другие негативные особенности.

Использование продукции актуально при монтаже водопроводов и систем перекачки газа. Между собой элементы свариваются или соединяются на резьбу. Допускается использование для производства заборов, ограждений, строительных лесов, различных металлоконструкций. Покупателями становятся организации сферы ЖКХ, строительные, монтажные компании.

Электросварные трубы

Для производства электросварных труб используются металлические ленты. В прямошовных моделях сварка осуществляется вдоль всего изделия. Шов имеет минимально возможную длину, легко проверяется на качество и герметичность. Менее распространенными считаются спиральношовные модели. Такая продукция сваривается по спирали, обычно имеет большой диаметр и применяется при организации трубопроводов соответствующего размера.

Изделия данного типа изготавливаются из углеродистой, низколегированной стали, реже нержавейки. Применяются для монтажа трубопроводов перекачки воды, теплоносителя для систем отопления, газа и продуктов нефтепереработки. Продукция высокой прочности используется для строительства магистралей высокого давления.

Особенности транспортировки

В любой таблице стальных труб указаны основные характеристики продукции, марка стали, толщина стенок, диаметр, вес на единицу длины, форма и другие параметры. Приобретая изделия для любого вида использования, необходимо оценить возможность упаковки и транспортировки к месту назначения. Для каждой марки продукции нормативными документами определены условия перевозки:

  • Упаковка оцинкованных изделий имеет вес от 1000 до 7000 килограмм. На бирке к каждой пачке указывается диметр элементов, марка металла, другие технические характеристики. Перевозка осуществляется без контакта с другой номенклатурой, а хранение возможно на открытых площадках.
  • Профильные модели также поставляются в пачках с максимальным весом 9 тонн, имеют бирки с сопровождающей технической информацией. При перевозке тонкостенных моделей требуется жесткая упаковка для исключения повреждений. Для хранения лучше использовать склады с отоплением, а транспортировка возможна в вагонах или транспорте с открытым верхом.
  • Бесшовные трубы небольшого диаметра поставляются связками. Для габаритной продукции перевозка выполняется без упаковки. Если диаметр более 159 мм, технические характеристики нанесены на самом элементе.
  • Водогазопроводные изделия также перевозятся упаковками или отдельными элементами. В зависимости от габаритных размеров определяется способ транспортировки.
  • Стандартная упаковка электросварных моделей составляет от 2 до 5 тонн, минимальная и максимальная равняется 1 и 8 тонн соответственно. Хранение под открытым небом возможно при толщине стенки свыше 1,5 мм, в противном случае используются специальные коробы и складские помещения. Погрузка связок осуществляется кранами, а перевозка в транспорте с открытым верхом.

Если у вас остались вопросы по выбору стальных труб под определенные задачи, вы можете обратиться к нашим менеджерам.

Ссылка на основную публикацию