Трубы из полиэтилена – все о перспективном материале

Трубы из полиэтилена – все о перспективном материале

Полиэтилен известен человечеству не первое десятилетие. Производство трубы из полиэтилена– лишь один из способов его успешного применения. Но простой полиэтилен не владеет достаточной устойчивостью к большой температуре, исходя из этого область его применения продолжительное время была ограничена. А появление на рынке для того чтобы материала, как прошитый полиэтилен, значительно изменило обстановку в строительной отрасли.

Сфера применения полиэтиленового трубопровода

Данный материал владеет рядом серьёзных качестве:

  • он не пропускает воду и не поддается коррозии;
  • есть диэлектриком;
  • труба из полиэтилена достаточно прочная и может выдержать давление, которое формирует в водопроводной и отопительной системе.

Главным же недостатком простого полиэтилена пребывает в том, что под одновременным действием большой температуры и давления он легко деформируется. Исходя из этого непрошитый материал возможно использовать лишь для подачи воды, температура которой не превышает 40 ?С.

Прошитый же трубопровод лишен этих недостатков и в полной мере может употребляться при температуре теплоносителя как минимум 80 ?С. Верхний рабочий предел заявлен в районе 95 ?С.

Обратите внимание! В технических чертях трубопровода возможно указана предельная температура около 200 ?С. При данной температуре труба сохраняет форму в случае если нет другой нагрузки не считая собственного веса. В напорном режиме при данной температуре трубопровод работать не сможет.

Еще одним ответственным положительным эффектом прошивки возможно назвать повышенную эластичность материала. Труба из шитого полиэтилена превосходно гнется кроме того при низкой температуре.

Нормативная база

По большому счету, обстановка с нормативами на пластиковые трубопроводы достаточно сложная. Учитывая то, что такие трубы употребляются для систем отопления и водопровода, возможно отметить разве что ГОСТ 52134-2003. Данный документ посвящен не только полиэтиленовым, но и другим пластиковым трубопроводам, работающим в напорном режиме.

Из очень серьёзной информации отметить возможно следующее:

  • типоразмеры изменяются в широком диапазоне. При подборе трубопровода необходимо учитывать толщину стены, поскольку указывается как раз внешний диаметр. Минимальное значение внешнего диаметра – 10 мм (толщина стены – 1,3 мм), а большой – 250 мм (толщина стены – 34 мм);
  • выдвигаются достаточно твёрдые требования к геометрическим размерам. Так, допускается лишь незначительное превышение наружного диаметра, в случае если же он меньше, чем заявленная величина, то таковой трубопровод отбраковывается, то же касается и толщины стены;
  • маркировка трубы обязана в в обязательном порядке порядке содержать данные о методе сшивки. К примеру, маркировка PE-Xc показывает, что трубный полиэтилен прошивался электронно-лучевым способом.

Что дает «прошивка» материала

Сам процесс прошивки подразумевает под собой действие на материал на молекулярном уровне. В случае если в простом состоянии структуру полиэтилена возможно представить в виде мономолекулярных цепочек, то прошитый материал кроме связей в продольном направлении формирует их еще и в поперечном направлении. Другими словами отдельные цепочки «сшиваются» в одно целое.

В производственном ходе употребляется пара способов сшивки:

  • тип А – пероксидная сшивка, цена для того чтобы метода велика, но и уровень качества сшивки хорошее;
  • тип В – силанольная;
  • тип С – электронно-лучевой способ.

Тип сшивки во многом определяет характеристики трубопровода, исходя из этого имеет суть детальнее рассмотреть данный процесс.

Пероксидная сшивка

Пероксид добавляется конкретно в расплав, причем часть добавки ничтожно мелка (порядка 1 – 2 кг на 1000 кг полиэтилена). Чтобы процесс сшивки прошел без неприятностей, необходимо обеспечить большое давление (порядка 20 атм) и температуру не ниже 300 ?С.

Главным преимуществом для того чтобы способа есть то, что сшивка происходит по всей толще материала, поскольку пероксид перемешивается с расплавом. Степень сшивки образовывает как минимум 75%.

Появившиеся в ходе этого процесса связи делают материал устойчивым к действию низких температур, кроме этого делается мало меньшей плотность. Кроме этого труба из полиэтилена PEXa владеет сильно выраженным эффектом «памяти», другими словами при маленьких деформациях материал по окончании снятия нагрузки возвращается к исходной форме.

Силанольная сшивка

В этом случае употребляется такое вещество как силан и катализатор, ускоряющий процесс сшивки. Как и при применении пероксида, жидкий полиэтилен смешивается с силаном. После этого из данной смеси изготавливается трубопровод. Для протекания химической реакции достаточно поместить готовую трубу в тёплую воду.

Главными преимуществами этого способа возможно назвать:

  • высокую стойкость к ударной нагрузке;
  • повышенную стойкость к давлению и большой температуре;
  • устойчивость к действию химически агрессивных веществ.

Что касается недостатков, то отметить возможно более низкую степень сшивки (порядка 65%). К тому же пониженная эластичность налагает определенные ограничения на метод монтажа, к примеру, применять фитинги с надвижной гильзой не рекомендуется.

Обратите внимание! При применении фитингов с надвижной гильзой трубы из прошитого полиэтилена мало увеличиваются. Из-за низкой эластичности материала на его поверхности скоро смогут появиться трещины, исходя из этого лучше применять простые обжимные фитинги для труб.

Время от времени может видеться и маркировка трубы PEX-d, это показывает, что употреблялся не силан, а азот. Эффективность азота намного ниже, чем силана, исходя из этого трубы PEX-d нельзя рекомендовать для систем отопления и водопровода.

Электронно-лучевой способ

Рентгеновское излучение воздействует на полиэтилен, за счет этого степень сшивки может быть около 60%. Но в этом случае громадна возможность неравномерной сшивки, так что отдельные участки трубы смогут быть менее устойчивыми к большой температуре и давлению.

Не рекомендуется применять таковой трубопровод для подачи воды, температура которой превышает 70 ?С. В другом случае громадна возможность протечек и разрушения трубопровода.

Особенности монтажа

С монтажом простой пластиковой трубы своими руками справится любой. Прокладка трубопровода из прошитого полиэтилена мало сложнее, но и в этом случае возможно обойтись своими силами.

Для устройства соединения возможно применять привычные обжимные фитинги. Но значительно чаще для этого употребляются напрессовочные фитинги.

Инструкция по устройству для того чтобы стыка выглядит так:

  • на трубу необходимо надеть зажимную гильзу;
  • после этого в трубу вводится конец расширителя и на пара секунд его ручки сводятся, конец трубопровода расширяется;
  • расширитель выводится, и труба надевается на штуцер;

  • за счет результата «памяти» полиэтилен хорошо обжимает металл;
  • для закрепления достигнутого результата на полиэтилен надвигается гильза (посредством пресса). За счет этого герметичность стыка гарантирована.

Обратите внимание! В продаже имеется трубы с уже установленными на них фитингами. Это существенно упростит процесс стыковки трубопровода.

Подведение итогов

Прошитый полиэтилен – материал, который фактически лишен недостатков. Он выдерживает совместное действие большой температуры и давления, достаточно эластичен и может прослужить до полувека без необходимости замены.

При выборе трубопровода из этого материала необходимо учитывать ряд нюансов, например, метод сшивки. Информация в данной статье разрешит не совершить ошибку при выборе, именно поэтому долговечность отопления либо водопровода гарантирована.

На видео в данной статье продемонстрированы особенности стыковки трубопровода из прошитого полиэтилена.

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения
ПЭ 63 SDR 11Низкая плотность, плохо переносят перепады температурВнутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 АтмВнутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6Плотность выше, но перепады температур переносят плохоВодопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17Плотность выше, но перепады температурВодопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26Высока плотность, способность переносить перепады температурЛюбые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21Увеличенная толщина стенокЛюбые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17Увеличенная толщина стенок, но и большая массаЧаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкостьМожет использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Использования труб из полимерных материалов

Егоров Дмитрий Александрович

1. Актуальность работы

В настоящее время очень актуален вопрос экономии энергоресурсов, это относится и к горячей воде. Трубы, используемые для транспортировки теплоносителя на данный момент, способствуют утере большого количества тепла по пути к потребителю (до 13%).
Использование труб из полимерных материалов получило широкое распространение, как в России, так и в Европе, и имеет впечатляющую динамику роста. Эти материалы имеют бесспорные преимущества перед металлическими трубами – отсутствие теплоизоляции, коррозийных явлений, большая пропускная способность, небольшой вес, звукоизоляция, отсутствие зарастания микрофлорой, стойкость к воздействию агрессивных веществ, долговечность, простота монтажа и т.п. В водоснабжении также все чаще используются трубы из полимеров как альтернатива трубам из металла, не отличающихся долговечностью.
В работе будут рассмотрены возможные материалы для замены имеющихся труб, варианты изоляции, и выбран и обоснован лучший путь по итогам расчетов.

2. Цели и задачи исследования

Цель данной работы состоит в поиске и исследовании альтернативных вариантов замены труб тепловых сетей из полимерных материалов, а также повышении энергоэффективности работы тепловых сетей.
Для достижения указанной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

исследование и расчет используемых в настоящее время металлических труб;

исследование и расчет существующих альтернативных вариантов, но малоиспользуемых в настоящее время;

составление и исследование математической модели производства труб из полимерных материалов;

разработка комплекса методических рекомендаций и практических предложений к проектированию тепловых схем.

Предмет исследования – система критериев, условий и показателей, а также методология, позволяющие определять эффективность систем теплоснабжения и разрабатывать рекомендации по их усовершенствованию с использованием различных вариантов труб, с целью повышения надежности и безопасности теплоснабжения, улучшения состояния окружающей среды и др.
Методы исследования включают создание математических моделей, сравнительный анализ результатов, численные методы, экономический анализ.

3. Научная новизна

Научная новизна уже проведенных и планируемых в работе исследований предполагается в следующем:

детальное исследование полимерных материалов для замены труб тепловых сетей;

улучшение энергоэффективности работы тепловых сетей за счет применения труб из новых альтернативных материалов;

разработка комплекса методических рекомендаций и практических предложений к проектированию тепловых схем.

Решение этих задач является реальным вкладом в решение проблем энергосбережения и экономии топливно-энергетических ресурсов в энергетике и промышленности.

Описание результатов работы

В настоящее время для горячего водоснабжения используют следующие варианты труб:

  • Стальные трубы в ППУ изоляции.
  • Трубы из стеклопластика в ППУ изоляции.
  • Трубы из полиэтилена в ППУ изоляции.
  • Изоляция металлических труб жестким пенополиуретаном.

Труба ППУ – это по сути две трубы, вложенные одна в другую. Технология изготовления труб весьма проста – сначала на обыкновенную трубу из стали наносится слой утеплителя (пенополиуретан – сокращенно ППУ), а затем готовую трубу помещают в дополнительную оболочку, состоящую из оцинкованной стали или полиэтилена. Кроме этого, дополнением труб ППУ является уникальная разработка инженеров – встроенный кабель, который позволяет осуществлять удаленный контроль и обнаруживать проблемные участки на определенном отрезке трубопровода. ОДК – оперативно-дистанционный контроль позволяет значительно продлить срок эксплуатации труб, в результате чего снижается риск потери тепла и вероятность возникновения опрессовок.

Каждый вид трубы ППУ сертифицируется по госстандартам (ГОСТ 30732-2006), в соответствии с правилами каждая труба укомплектовывается системой дистанционного контроля (ОДК).

Пенополиуретан обладает высокой степенью износостойкости и низкой теплопроводностью. Если говорить о качественных трубах ППУ, отвечающих госстандартам, то трубы ППУ в изоляции позволяют транспортировать по ним разные жидкости, в том числе и газообразные вещества с разным давлением (до шестнадцати атмосфер) и температурой (максимум – до пятидесяти градусов по Цельсию). Слой теплоизоляции может быть, как стандартным, так и усиленным. Это будет зависеть от различных факторов и погодных условий. Трубы широко используются для прокладки тепловых магистралей. Не секрет, что теплосети давно отработали положенный срок. Все чаще, особенно в больших городах, где нагрузка на тепловые магистрали увеличена, наблюдается большая аварийность. В результате этого растут затраты на обслуживание старых теплотрасс. Избежать всех этих проблем можно, выполнив полную модернизацию старых систем ЖКХ на новые трубы в пенополиуретановой оболочке. Такие трубы в ППУ оболочке позволят минимизировать затраты на потери тепла и значительно сэкономить средства.

Сфера применения ППУ труб:

  • прокладка водопроводов холодного и горячего водоснабжения;
  • подача тепла (прокладка тепловых магистралей);
  • укладка нефте- и газопроводов.

Технические характеристики труб ППУ

Трубы в изоляции ППУ зачастую используют для транспортировки теплоносителей. Укладка труб в таком случае выполняется двумя методами: канальным или бесканальным.

Основные параметры теплоносителя:

  • рабочее давление – до одной целой десятых Мпа;
  • рабочая температура не должна превышать ста тридцати градусов по Цельсию;
  • пиковая температура не должна превышать отметки ста пятидесяти градусов по Цельсию;

Толщина слоя пенополиуретана, а также стенок трубы, выполненной из стали, может корректироваться в зависимости от пожеланий заказчика. Следует учитывать, что толщина стенок труб, а также фасонных деталей должна быть одинаковой. При покупке труб ППУ следует обратить внимание на ее конструкцию – с двух сторон каждый элемент трубы ППУ имеет свободный край без изоляционного материала. Длина такого отрезка составляет сто пятьдесят миллиметров, причем для каждого диаметра труб будет разная длина – от Ду25 до Ду219 – до ста пятидесяти миллиметров, трубы от Ду 273 до 1020 до двухсот десяти миллиметров.

В чем преимущества и недостатки труб

Несмотря на хорошую теплопроводность и долговечность, трубы ППУ имеют как достоинства, так и недостатки. Рассмотрим подробнее, в чем плюсы и минусы труб ППУ.

изоляция ППУ имеет невысокий коэффициент проводимости тепла.

температура эксплуатации может составлять от минус семидесяти градусов до плюс ста тридцати градусов по Цельсию.

отмечена умеренная способность к поглощению жидкостей.

плотность материала фиксируется по наивысшей отметке.

срок эксплуатации без проведения капитальных ремонтов составляет от двадцати пяти до тридцати лет.

потери тепла могут составлять всего один-два процента.

система мониторинга отслеживает вероятность утечки.

экономия денежных средств.

в комплект труб входит все необходимое для быстрого монтажа – отводы, тройники, арматура и компенсаторы.

если сравнивать с другими видами теплоизоляционных материалов, то трубы ППУ будут легче, чем аналогичные конструкции с ППМ или АПБ изоляцией.

при использовании труб не нужно проводить дополнительных мер по борьбе с коррозией.

В чем недостатки труб ППУ:

несмотря на длительный срок эксплуатации и наличие оперативно-дистанционного контроля, трубы ППУ также подвержены коррозии. Из-за того, что металлическая труба находится в защитной оболочке, то процесс коррозии становится не таким заметным;

термостойкость изоляционного материала не превышает ста тридцати градусов, что не позволяет применять трубы в теплосетях, работающих по разным температурным графикам: сто сорок на семьдесят и сто пятьдесят на семьдесят градусов. Трубы могут выдержать подобные температурные колебания при условии укладки дополнительного теплоизолирующего слоя (например, покрытие «Вектор» или полимербетон);

пенополиуретан не отличается особой прочностью и не устойчив к механическому воздействию;

при попадании на теплоизоляционный слой влаги возможно стремительное поражение трубы коррозией. В результате этого фактора исключать применение дополнительной гидрооболочки (полиэтиленовый прочный слой) — нельзя;

если повреждается или увлажняется определенный отрезок изоляции, то возникает необходимость в полной замене участка теплосети. ППУ изоляцию отдельно отремонтировать нельзя;

изоляция ППУ – легковоспламеняющийся материал;

каждый трубопровод или теплосеть должны в обязательном порядке быть оснащены системами ОДК на измерение влажности изоляционного слоя.

Стеклопластиковые трубы – это пластиковые трубы, при этом основа их стенок выполнена из стекловолокна, а наполнителем стеклопластиковых труб служит эпоксидная или полиэфирная смолы. На сегодняшний день в нашей стране широко применяются стеклопластиковые трубы, фитинги, а также двухкомпонентный эпоксидный материал, предназначенный для склеивания фасонных частей трубопровода голландской компанией NOV Fiber Glass Systems BV. Ввиду волокнистой природы материала механизм разрыва довольно сложный, значения единичной нагрузки на растрескивание зависят от химического состава стенки и технологии изготовления. Нагрузка на разрыв определяется как нагрузка, при которой труба во время испытания прочности на прорыв начинает давать течь даже без появления микроскопических повреждений стенки трубы.

Стеклопластик обладает отличными свойствами химической и электрохимической устойчивости, его устойчивость при высоких температурах значительно лучше, чем у других пластиковых материалов в целом. Для производства стеклопластиковых труб используются различные типы полиэфирной смолы. По мере увеличения степени химической устойчивости основные типы смолы включают следующие: ортофталиевая, изофталевая, бисфенольная и смолы сложных виниловых эфиров. Несмотря на то, что полиэфирные смолы более хрупкие по сравнению с термопластичными материалами, включение волокнистого армирования в композитный состав препятствует распространению трещин, придавая материалу отличную стойкость к ударным нагрузкам. Более того, транспарентный характер материала позволяет визуально находить даже небольшие повреждения для того чтобы определить следующие действия: ремонт, замена или приемка в случае незначительных дефектов.

Преимущества стеклопластиковых труб.

отсутствие в потоке коррозийных частиц безопасно для здоровья;

высокая устойчивость к коррозии и химически агрессивным средам;

стеклопластиковые трубы стойки к абразивному износу;

высокие экологические и санитарно-гигиенические характеристики;

отложения на внутренних стенках трубы на протяжении всего срока эксплуатации практически исключены.

материал труб экологически чистый, герметичность их соединения исключает как утечки транспортируемой жидкости, так и загрязнение ее грунтовыми водами.

малая масса, что снижает затраты при транспортировке и монтаже. Например, стекло-базальтопластиковая труба ДВН = 150 мм длиной 6 м без теплоизоляции весит 30 кг, в теплоизоляции – 50 кг;

имеют свойство самокомпенсации, температурные осевые нагрузки на опоры в 10 раз меньше, чем возникают при эксплуатации стальных трубопроводов;

снижение тепловых потерь


На фото видно, что там, где проложен трубопровод из стеклопластика снег на поверхности земли не растаял, а там, где трубопровод выполнен в стальном исполнении с утеплителем из минеральной ваты снег на поверхности земли растаял.

Трубы из стеклопластика имеют также ряд недостатков, наиболее существенными среди которых являются гигроскопичность и влагопоглощение, что существенно снижает их работоспособность, а также недостаточная стойкость стеклопластика к истиранию, что обусловливает износ внутреннего слоя смолы, появление оголенного стекла. В этой связи в процессе эксплуатации возможно попадание в поток воды (под давлением) остатков веществ, вредных для здоровья.

В случае нарушения герметичности в следствии механического воздействия необходим специальный рем. комплект.

Отсутствие возможности стыковки трубопроводов из стеклопластика к стальным трубопроводам без специальных муфтовых соединений.

Трубы из полиэтилена имеют все достоинства труб на основе полимеров Материал внесен в список с положительными экологическими характеристиками. Не имеет токсических выделений. Имеет международный экологический сертификат ISO 14001. Применяется даже в фармакологической промышленности.

высокая термостойкость, такие трубы могут эксплуатироваться при рабочей температуре до 90 °С, а кратковременно до 105 С. Трубы из полиэтилена при высоких температурах не “текут”, а сохраняют форму;

обладают высокой химической стойкостью, не подвержены коррозии;

не подвержены обрастанию солей и биологическому обрастанию;

срок службы полиэтиленовых труб составляет не менее 50 лет.

не наносит вред окружающей среде. Ни при его обработке, ни при утилизации отходов не образуется экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.

абсолютно безопасен до температур +120 °С, ничего не выделяет, не разрушается химикатами, не вызывает аллергии, не впитывает запахи, сам ничем не пахнет, срок службы – вечен.

в случае возгорания горит и выделяет токсичный дым;

ограниченный диапазон температуры транспортируемого теплоносителя, до 90 С

выдерживает небольшое давление транспортируемой среды до 10 атм.,

трубы экологически чисты, но не выдерживают требований по устойчивости к возможным чрезвычайным ситуациям и пожару, т.к. он является горючим материалом, который при горении выделяет ядовитые газы оксиды и диоксиды и при нагреве возможно выделение газа фосгена, вещества, которое обладает удушающим действием. Смертельная концентрация 0,01 — 0,03 мг/л.

значительное тепловое расширение, которое компенсируют Г- и П-образными компенсирующими конструкциями.

Сравнительные характеристики различных вариантов труб

Трубы из полиэтилена

Трубы из полиэтилена пришли, можно сказать, совсем недавно на смену металлическим трубопроводам, используемым во всевозможных коммуникационных системах. Они не ржавели, как стальные, стоили намного дешевле чугунных, легко монтировались и сохраняли качество воды. Более того, с изобретением новых модификаций полиэтилена пластиковые трубы смогли вытеснить металл даже в применении к таким достаточно проблемным трубопроводным сетям, как системы отопления.

Основные свойства

Основой пластиковой трубы является полиэтилен – термопластичный полимер, который не боится естественного разрушения, свойственного природным материалам. Изделия, изготовленные из него, обладают массой свойств, отличающих их от продукции из иных материалов.

Преимущества

Главные преимущественные особенности исходят из свойств полимера, входящего в основу трубы:

  • Труба ПЭ не гниёт, не поддается действию грибка и коррозии,
  • Полиэтилен не реагирует с химически активными веществами, такими как кислоты, щелочи и даже масла,
  • Благодаря пластичности полиэтиленовая труба не трескается при замерзании жидкости в ней,
  • Она устойчива к деформациям растяжения и сжатия,
  • Способна выдерживать даже большой напор воды (гидроудар),
  • Обладает свойством шумопоглощения, при котором становятся незаметными звуки переливания жидкостей внутри трубных систем,
  • Имеет очень продолжительный срок эксплуатации, достигающий 100 лет и более,
  • Стоит намного дешевле труб из других материалов.

Кроме этого, трубы из полиэтилена очень лёгкие, что даёт две дополнительных возможности:

  1. Монтаж коммуникаций из них можно выполнить без особых физических усилий и опыта работы,
  2. Они не требуют установки дополнительного крепежа и усиления основы крепления, поэтому могут устанавливаться даже у перегородок из гипсокартона и подобных материалов.

Недостатки

Недостатков у труб из полиэтилена всего два, которые верны при появлении определенных условий:

  • Трубы ПЭ плохо переносят солнечные лучи, поэтому их рекомендуется использовать при установке защитных оболочек либо помещении. Также для преодоления этого недостатка часто к составу труб подмешивают вещества, увеличивающие стойкость к ультрафиолету.
  • Полиэтилен плохо переносит повышенные температуры, поэтому большинство полиэтиленовых труб плавятся при температуре выше 100 0C.

ИНТЕРЕСНО! Современный полиэтилен смог преодолеть неудобства, доставляемые его термопластичностью. Пластиковые трубы, изготовленные из «суперматериала» нового поколения – так называемого «сшитого» полиэтилена, не боятся повышения температуры даже более 150 0C.

Изготовление ПЭ труб

Материалы

Основным материалом для изготовления пластиковых труб служит полиэтилен – полимер углеводорода этилена, получаемый под давлением в специальных автоклавах, при высоких температурах и в присутствии катализаторов. В зависимости от применяемой технологии, он может быть:

  • Низкой плотности, получаемый при очень высоком давлении (ПВД),
  • Высокой плотности, который получают при низком давлении (ПНД),
  • Сверхвысокой плотности, известный как «сшитый полиэтилен».

При этом плотность исходного материала напрямую связана со свойствами получаемых изделий: чем она больше, тем тверже и прочнее конечный продукт. Так, полиэтиленовые трубы ПНД имеют более высокую температуру эксплуатации, чем изделия ПВД, а также большую устойчивость к воздействиям механического либо химического происхождения . Но при этом они в какой-то мере теряют пластичность, свойственную полимерам низкой плотности.

ВНИМАНИЕ! Полиэтиленовая труба низкой плотности, изготовленная из ПВД, не предназначена для транспортировки жидкостей, разогретых до очень высоких температур (выше 80 0C) и под большим давлением, хотя из этого материала и делают напорные трубы со стенками повышенной толщины.

Труба ПЭ, на производство которой идет «сшитый» полимер, имеет уникальную молекулярную структуру в виде сетки с особо прочными межмолекулярными связями. Этот материал начинает плавиться лишь при температурах, достигающих 200 0C. Именно поэтому он идет на изготовление элементов отопительных систем.

Производственный процесс

Трубы ПЭ изготавливают из готового гранулированного сырья методом экструзии:

  1. Гранулы полиэтилена нагреваются до температуры их плавления и перемешиваются в однородную массу,
  2. Полиэтиленовая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера нужного размера и формы,
  3. Еще горячая труба проходит калибровку для уточнения диаметра,
  4. В охлаждающих ваннах проходит нормализация температуры,
  5. Охлажденная труба нарезается на готовые изделия в виде прямых отрезков либо сматывается в бухты.

ВАЖНО! При изготовлении трубы ПЭ возможно армирование, для которого используются более сложные экструдеры, имеющие возможность настройки на эту операцию.

Виды полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы изготавливаются различных диаметров – в диапазоне от 16-ти до 1200 мм. Готовые изделия классифицируют по следующим параметрам:

  1. По конструкции самой трубы из полиэтилена:
    1. гладкая, имеющая обычные гладкие поверхности как внутри, так и снаружи,
    2. гофрированная, характеризуемая особой гибкостью и стойкостью к деформациям,
    3. двустенная, состоящая из двух слоёв – гладкого внутреннего и гофрированного наружного,
    4. армированная, усиленная нитью либо сетчатым каркасом для большей прочности,
    5. перфорированная, которая используется для водоотвода и может быть усилена геотекстилем для фильтрации жидкостей.
  2. По виду межтрубных соединений:
    1. разъёмные, которые крепятся между собой посредством фитингов или фланцев и могут разбираться в процессе эксплуатации,
    2. неразъёмные соединяются сварочным методом либо специальной несъемной муфтой.
  3. По пригодности трубы ПЭ к контакту с пищевыми продуктами:
    1. питьевые, материал которых не содержит никаких веществ, могущих повлиять на токсичность изделия,
    2. технические, которые могут изготавливаться из вторсырья.
  4. По величине разрешимого рабочего давления жидкости в полиэтиленовой трубе:
    1. напорные, выдерживающие даже гидроудары,
    2. средненапорные, не предназначенные для увеличения напора жидкости,
    3. работающие под разрежением (или вакуумом), способные выдерживать не внутреннее, а внешнее давление.
  5. По назначению:
    1. водопроводные,
    2. дренажные,
    3. газовые,
    4. канализационные,
    5. технические.

Классификационные особенности пластиковой трубы обычно отражаются в её маркировке: здесь вы найдете диаметр, толщину стенок, марку полиэтиленового сырья и запись о назначении изделия.

Виды полиэтиленовых труб – способы производства и применение

Параметры установки и критерии эксплуатации труб из полиэтилена находятся в прямой зависимости от особенностей специфики производственного процесса и государственных стандартов, которыми регламентируется сортамент. Чтобы получить детальное представление о том, что собой представляют полиэтиленовые трубы, необходимо разобраться во всех тонкостях их производства, характеристиках и свойствах с эксплуатационной и технической точек зрения.

Производство ПЭТ коммуникаций

Полимеризация этилена является основой получения полиэтилена. Процесс производства проходит под большим давлением, и в зависимости от условий протекания реакции, получают один из двух типов полиэтилена:

  1. ПВД – аббревиатура, которая расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Этот тип имеет второе название – линейный ПЭ низкой плотности, из которого понятно в связи с чем он его получил. Линейность достигается с помощью выстраивания полимерных цепочек. Парадокс заключается в том, что с ростом давления уменьшается плотность готового материала. Кроме того, это негативно сказывается на показателях прочности. Именно так производятся получившие широкое распространение полиэтиленовые пленки. Трубу ПВС нельзя использовать для проведения жидкостей под давлением. В изготовления труб для напорных систем проблему низкой прочности решают большой толщиной стенки и капроновой нитью для армирования (прочитайте: “Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа”).
  2. ПНД – полиэтилен низкого давления, для которого характерна хрупкость, несмотря на его большую плотность по сравнению с первым типом. Такие изделия могут лопнуть при изгибе, но они способны выдержать значительное давление (в пределах до 20 атмосфер в зависимости от марки пластика). Трубы ПНД применяют для напорной канализации и прокладки магистралей, по которым передаются газы или жидкости. При этом напорные коммуникации нуждаются в большем количестве точек опоры, поскольку не способны выдержать большие пролеты. Читайте также: “Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа”.

ПЭ трубы разных типов нельзя сваривать между собой, поскольку у таких соединений низкие показатели прочности. Лучшим вариантом образования прочного соединения является применение промежуточных фитингов.

На производстве полиэтилен имеет вид прозрачного гранулята. При 80 С он становится мягким, а плавиться начинает при 130 С. Для подогрева используются термопласт автоматы, обеспечивающие целостность изделия без раковин и пузырьков воздуха (прочитайте: “Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления”). Весь процесс происходит в автоматическом режиме.

Что такое сшитый полиэтилен

Сам по себе полиэтилен – бесконечные цепи полимерных цепей, поперечные связи между которыми образовываются с помощью каталитических присадок. В результате материал приобретает более высокие показатели прочности, становится более структурированным. Он значительно расширяет сортамент ПЭ труб, поскольку имеет существенные отличия от классического варианта полиэтилена.

Для достижения пластичности материала требуется нагрев до 200 С, в то время как для его возгорания потребуется температура вдвое выше. При горении материал разлагается на комплексные нелетучие углеводороды и не выделяет токсичных фракций. Основная доля продуктов сгорания полиэтилена приходится на углекислый газ и воду, незначительная – на безвредную для людей угольную кислоту, пары которой нарушают процесс нормального горения.

Кроме этого, ПЭ труба сшитой модификации обладает такими высокими показателями прочности, что обеспечивает возможность передачи по ней горячей воды (по температуре близкой к кипению). Согласно рекомендациям производителей, температура воды не должна превышать 95С.

Технология производства полиэтилена

По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. Полиэтилен нагревается до пластичного состояния и затем выдавливается через экструзионный блок посредством шнековой гидравлической подачи. Блок имеет профилированные отверстия, позволяющие изготавливать трубы любого сечения. Аналогичным способом производятся трубы ПВД.

В конце трубы калибруют с помощью вакуума, фактически подгоняя их под один калибр. Готовые изделия с применением специального автомата сматывают в бухты либо режут на стандартные куски.

Особого внимания заслуживает труба ПНД армированная, которая отличается от обычной более высокими показателями прочности. Для этих целей используются капроновые нити, процесс внедрения которых осуществляется во время выдавливания трубы.

Армирование также выполняется с помощью полистирола и поливинилхлорида. Производство таких труб осуществляется на более дорогом автомате по сравнению с термопластом. Но и продукция существенно отличается по прочности: предельное давление, которое они способны выдержать, может достигать 30 атмосфер.

Кроме этого, применяются разные виды армирования:

  • двойное;
  • с применением усиленной сетки;
  • с использованием утолщенной нити.

В результате такие изделия могут выдержать не только большое давление, но и существенные нагрузки на кручение и изгиб.

ПЭ трубы: стандарты и размеры

В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности.

Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).

В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики. Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр. Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.

Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.

Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:

  • марка полиэтилена;
  • диаметр изделия (наружный);
  • величина SDR;
  • назначение;
  • толщина стенок;
  • стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.

В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).

Монтаж полиэтиленовых труб

Процесс монтажа может быть выполнен одним из следующих способов:

  • сварка с использованием специальных паяльников;
  • соединение с помощью фитингов.

Чтобы правильно выполнить монтаж полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться некоторых простых правил:

  1. Закладка труб из полиэтилена должна производиться таким образом, чтобы исключить их промерзание. Если они будут использоваться для транспортировки отопления или горячей воды, следует выбирать сшитый ПЭ, изделия из которого также подходят для установки водного обогрева полов.
  2. Размеры ПЭ труб также имеют значение при монтаже. Например, для скрепления изделий диаметром не более 32 мм используются фитинги, для остальных – сварка (детальнее: “Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты”).
  3. Допускается использование труб ПВД для подземной прокладки кабелей, но в данном случае потребуется дополнительный изолятор, например связующая термическая усадка.

Все работающие с сантехникой должны иметь представление о сортаменте для того, чтобы создать проект и выполнить монтаж инженерной сети с применением полиэтиленовых труб.

Трубы из полиэтилена – все о перспективном материале

Полиэтиленовые трубы, где применяются, как выбрать, полезные советы

Полиэтиленовые трубы, которые в современном строительстве зачастую заменяют привычные металлические, относятся к последним поколениям пластиковых изделий. Они быстро стали популярными и сегодня спектр их использования достаточно широк, это системы отопления и водоснабжения разных видов. Более того, специалисты утверждают, что они в самом деле являются наилучшей альтернативой трубным изделиям из любых других материалов, конечно – в том случае, если соблюдаются условия, приемлемые для их эксплуатации. Часто трубы из полиэтилена называют сокращенно ПНД (полиэтиленовые низкого давления) или ПВД (полиэтиленовые высокого давления), ПЭ.

Содержание:

Область использования полиэтиленовых труб

  1. Используются полиэтиленовые трубы для водоснабжения, т.е. из них сооружаются магистральные трубопроводы и системы для разводки воды в доме или на участке, надземные, или сооружаемые под землей.
  2. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам полиэтиленовые изделия могут применяться при сооружении газопроводов.
  3. Из ПНД-труб получаются надежные сточные системы, используемые для отвода грунтовых или подземных вод, бытовых стоков.
  4. Полиэтиленовые трубы используют при сооружении водоизоляции на теплотрассах.
  5. Они незаменимы в хозяйствах, где выращивание растений ведется на поливных землях, также при помощи труб организовывается постоянная подача к растениям диоксида углерода.

Качества, которыми отличаются полиэтиленовые трубы

Одно из важных преимуществ – способность служить на протяжении полувека в качестве водопроводных, не меняя при этом своих качественных характеристик. Отопительная система, при монтаже которой используются полиэтиленовые трубы гарантированно будет служить около четверти века.

Привлекательными моментами для потребителей являются экологичность и чистота материала.

Трубы можно использовать в жилых домах, при нагревании они не способны выделять вредные для людей вещества, налет или ржавчина внутри труб не появляются, следовательно получаемая вода намного чище той, которая подается по металлическим трубам. Гигиенисты подтверждают, что в воде, полученной из полиэтиленовых труб обнаруживается меньшее количество болезнетворных микроорганизмов.

Трубы имеют гладкую, привлекательного вида поверхность, подвергать ее покраске в процессе эксплуатации нет смысла – она выглядит эстетично на протяжении долгих лет.

Полиэтиленовые изделия отличаются не высокой теплопроводностью, т.е. конденсат на трубах с холодной водой не будет собираться даже в жаркую погоду.

Труба полиэтиленовая цену имеет не высокую, отличается особой легкостью и простотой монтажа – при желании его можно выполнить своими руками.

Из ПЭ-труб возможно выполнить монтаж систем водоснабжения холодного и горячего.

Также они не реагируют на воздействие химических веществ.

Полиэтиленовые трубя отличаются гибкостью и эластичностью, к тому-же они очень прочные и не склонны к деформации при физическом воздействии.

Виды полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена могут иметь некоторые отличия в качественных характеристиках и во внешнем виде, зависимо от их предназначения.

Трубы для газопроводов отличаются цветом, по всей длине поверхность трубы имеет полоски, такие-же, как и трубы, предназначенные для подачи питьевой воды. Качество газовых труб соответствует ГОСТу, их рабочее давление может составлять 3 – 12 атмосфер.

Трубы технического назначения отличаются присутствием в материале, кроме полиэтилена, сырья вторичной переработки, ГОСТовского стандарта для них нет. Из-за невысокого качества материала труб может наблюдаться снижение качества сварных швов, выполняемых при их соединении, что может привести к ухудшению качества всей конструкции. Технические трубы рекомендуется использовать для сооружения систем подачи технической воды и прокладки связных и электрических кабелей.

Труба полиэтиленовая канализационная изготавливается из качественного первичного сырья, ее рабочее давление – 5 – 20 атмосфер. Область использования – создание систем напорной канализации.

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения легко отличить по внешнему виду – на поверхность трубы нанесено продольные синие полосы. Параметры таких труб соответствуют ГОСТу, предназначены они для подачи питьевой или технической воды. Рабочее давление водных труб – от 5 до 15 атмосфер.

Как различить полиэтиленовые трубы по маркировке

Если в маркировке полиэтиленовой трубы имеются символы ПВД – значит она изготовлена из полиэтилена высокого давления, материала пластичного, химически малоактивного, имеющего низкую температуру наступления хрупкости. Такие трубы имеют малый вес, их перевозка и монтаж, или демонтаж, не вызывают особых проблем. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред, легко выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение, деформацию.

Монтаж выполняется очень просто, качество его позволяет внутренним канализационным системам работать качественно на протяжении десятилетий. Рабочее давление в таких трубах может до 25 атмосфер. При замерзании содержащегося в трубе вещества разрыв трубы не произойдет. Рекомендуемая температура эксплуатации – до 40С, но в аварийной ситуации труба может выдержать температуру порядка 80С.

Такие трубы отличаются химической инертностью, технология их производства практически исключает возможность добавки в полиэтиленовую массу каких-либо посторонних веществ, это позволяет применять трубы при сооружении водопроводов. Продукция ПВД может отличаться по толщине стенок и по диаметру, а также по конструкции, трубы могут быть:

  • двустенными,
  • гофрированными,
  • гладкими однослойными,
  • трехслойными, усиленными синтетическими нитями.

Буквами ПНД обозначаются трубы низкого давления, производятся они путем полимеризации этилена при заданных температуре (150С) и давлении (20 атмосфер). Получаемый продукт обладает уникальными свойствами, может выдерживать давление порядка 3-5 МПа. Он отличается невысоким весом, но имеет строго определенный диапазон температур, при которых может производится его эксплуатация от 0С до +40С. Более высокие температуры вызывают потерю материалом кольцевой жесткости, более низкие – остекленение.

Привлекательным моментом является низкий показатель теплового расширения, при воздействии максимально допустимых температур, порядка +70С, произойдет увеличение габаритов трубы всего на 3%.

Специалисты утверждают, что рациональное использование таких труб – это:

  • прокладка холодных водопроводов с питьевой или технической водой, внутри сооружений или наружных, на глубине, превышающей глубину промерзания грунтов
  • для сооружения систем подачи газообразных, инертных к полиэтилену веществ, а также жидких, температура которых ниже +40С
  • в качестве коробов для электрокабелей.

На возможность эксплуатации труб в тех или иных условиях оказывает влияние сорт полимера, обуславливающий переносимость внутреннего давления. Он также формирует характеристику ПНД-труб по стойкости стенок.

Напорные трубы с аббревиатурой ПЭ, предназначены для систем водоснабжения. Исходным материалом для изготовления таких труб служит высококачественный полимер ПЭ80 или ПЭ100.

Труба полиэтиленовая гофрированная изготавливается из полиэтиленового сырья с маркировкой ПЭ63 или ПЭ80, отличающегося устойчивостью к воздействию активных химических реагентов. Используется она при сооружении систем канализации. Главная ее особенность – наличие двух слоев: верхнего – волнообразного и внутреннего – исключительно гладкого. Гофрированный материал служит для придания изделию особой прочности, гладкий – позволяет исключить какие-либо помехи для прохождения жидкости и отходов, засоряются такие трубы крайне редко.

РЕХ-трубы – отопительная система из полиэтиленового материала

Особой прочностью и возможностью эксплуатации при высоких температурах отличаются уникальные полиэтиленовые изделия РЕХ, изготовление их выполняется путем сшивки полиэтилена, заключающегося в добавлении молекулярных связей в структуре самого материала.

Трубы РЕХ характеризуются:

  • высоким уровнем плотности материала,
  • устойчивостью к высоким давлению и температуре, их эксплуатация возможна при использовании носителя температурой порядка +90С,
  • при нагревании такой трубе можно придать любую форму, после охлаждения материала она сохранится без изменений, для возвращения трубе прежней конфигурации потребуется выполнить повторный ее нагрев,
  • срок эксплуатации, на протяжении которого будут гарантированно сохраняться все заявленные качества труб – порядка 50 лет,
  • небольшой вес труб упрощает процесс транспортировки и монтажа, не создает лишнего давления на конструкции сооружения,
  • монтаж выполняется при помощи пресс-фитингов или же резьбовых соединений, что позволяет отказаться от использования какого-либо дополнительного оборудования.

Положительный момент – отсутствие коррозийных процессов в материале, небольшие линейные расширения при воздействии максимально-допустимых температур позволяют выполнять монтаж отопительных систем внутри стен.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Монтаж заключается в соединении фрагментов полиэтиленовых изделий при помощи сварки, с использованием всевозможного вида фитингов для полиэтиленовых труб.

Установка их выполняется в тех местах системы, где требуется выполнить разветвление, поворот, изменение диаметра.

Сварочные работы выполняются при помощи специального паяльника, заключаются в расплавлении внутренней части фитинга и поверхности трубы и быстром их соединении с последующем охлаждением.

При использовании электрической сварки суть выполняемой работы остается та же, отличие заключается в наличии внутри фитинга устройства для оплавления детали.

Если используется вариант соединения с компрессионным фитингом, то паяльный аппарат не потребуется – работа заключается в установке специального кольца, которое будет удерживать соединяемые фрагменты в определенном положении относительно друг друга и предупреждать возможность разрушения соединения.

Читайте также:  Хромированная труба в ванной комнате
Ссылка на основную публикацию