Трубы ППУ: что нужно знать об утеплении коммуникаций пенополиуретаном

Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки – оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение – ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ – устройство

Трубы в ППУ – сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

  • Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
  • Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
  • Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
  • Температура носителя – до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб – параметры

ППУ изоляция для труб – плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

  1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
  2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
  3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

  • В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов – материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
  • Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
  • Среди аналогов – поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) – почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
  • При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке – размеры

  • Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
  • Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью – это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
  • Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ – размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

  • Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 – 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
  • Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
  • Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
  • Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
  • При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ – характеристики

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

  • Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
  • Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
  • Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
  • Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
  • Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
  • Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
  • Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий – оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий – это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность – на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке – Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются – чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

  • 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
  • 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
  • 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа – маркировка

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

  1. Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
  2. Наружный диаметр (мм.).
  3. Толщина стенок (мм.).
  4. Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 – обычная, 2- усиленная).
  5. Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
  6. Маркировка наружной защиты (ПЭ – полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
  7. Усиление бандажами – Б.
  8. Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

  1. Наименование изделия, скорлупа – СК.
  2. Внутренний диаметр (мм.).
  3. Материал изготовления (пенополиуретан ППУ).
  4. Толщина теплоизолирующего слоя (мм.).
  5. Наличие защитного наружного покрытия (ЗП).

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому – сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

  • На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
  • Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
  • Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала – повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы – их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

Трубы ппу: что необходимо знать об утеплении коммуникаций

Одним из материалов, каковые употребляются для понижения потерь тепла на магистральных участках систем отопления и тёплого водоснабжения, являются трубы ППУ. Они производятся по разным технологиям, но вне зависимости от метода изготовления снабжают коммуникациям действенное утепление.

Пенополиуретановые кожухи

Производство сырья

Стальная труба в ППУ – оболочке довольно часто называется «трубой в трубе». Это наименование в полной мере оправдано, потому, что около основной детали при монтаже формируется всецело замкнутый защитный контур, повторяющий геометрию самого трубопровода. Наряду с этим изоляционные свойства пенополиуретана снабжают значительное понижение утрат тепловой энергии в вохдух.

Изготовление вспененного полиуретана может проводиться двумя методами:

  • Напыление. Эта методика употребляется для обработки уже существующих коммуникаций. Синтез материала проводится конкретно на объекте, а нанесение осуществляется посредством пневматических распылителей.

  • Заливка. Так делают заготовки для теплоизоляционных панелей и кожухов, каковые после этого смогут употребляться как в монтаже защитных контуров, так и при производстве трубной продукции. Расплавленная полиуретановая масса поступает в камеру, где смешивается с пенообразователем, а после этого заполняет особые формы.

Обратите внимание! Пористые кожухи с продольным боковым разрезом вы в полной мере имеете возможность монтировать своими руками, что значительно облегчит задачу по приведению в порядок отопительной системы вашего дома.

Как раз вторая технология употребляется, в то время, когда на фабриках делают оболочечные трубы ППУ по ГОСТу 30732 2006. В следующем разделе мы детально поведаем о ключевых изюминках этих изделий.

Элементы конструкции

Конструкция трубы в ППУ включает в себя следующие элементы:

  • Рабочий трубопровод. В качестве основной несущей магистрали смогут употребляться стальные изделия шовного и бесшовного типа, и полипропиленовые модели. В большинстве случаев, подбираются такие материалы, каковые способны выдерживать давление до 1,6 МПа и нагрев до 140 0 С.

Обратите внимание! ГОСТ допускает короткое увеличение температуры до 150 0 С с обязательным последующим охлаждением.

  • Утепляющий контур из напыляемого либо заливного полиуретана. Чем выше требования к теплоизоляционным чертям контура, тем больше его мощность, но и цена изделия возрастает пропорционально повышению толщины этого слоя.
  • Защитная оболочка, которая есть обязательным компонентом при бесканальной укладке коммуникаций в грунте либо при размещении их на открытом воздухе.
  • Система ОДК для труб ППУ (своевременный дистанционный контроль). Значительно чаще представляет собой несколько бронзовых проводов, размещенных в толще полиуретанового слоя. Употребляется для определения состояния трубы в целом и на отдельных её участках, и для максимально стремительного поиска аварийных сегментов.
Читайте также:  Как выбирать и правильно монтировать трубы для канализации в квартире

Основные разновидности

В зависимости от конструкции защитной оболочки и материалов, каковые употребляются для ее изготовления, выделяют такие типы изделий:

  • Труба ППУ ПЭ – модель в изоляции из плотного полиэтилена. Употребляется при подземной прокладке коммуникаций. Полимерная оболочка защищает полиуретан от чрезмерного сдавливания, и от действия агрессивных почвенных растворов. Для герметизации стыков употребляются особые термоусадочные манжеты.
  • Труба ППУ ОЦ – разновидность в кожухе из оцинкованной стали. Основной сферой применения есть прокладка наземных коммуникаций. Для изготовления кожуха употребляется узкий оцинкованный лист, толщина которого может регулироваться в зависимости от условий применения. Края смежных страниц в обязательном порядке завальцовываются, а при необходимости еще и уплотняются посредством герметика для стыков труб.

Обратите внимание! Наиболее популярной есть оболочка спиральновитого типа, но во многих случаях используются кольцевые кожухи.

Эксплуатационные параметры

Для обрисовываемых изделий характерными являются высокие эксплуатационные показатели.

Характеристики труб ППУ значительно превосходят аналогичные цифры для моделей с другими теплоизоляционными материалами:

  • Рабочее давление -1,6 МПа.
  • Пиковое давление – 2,2 МПа.
  • Рабочая температура -130 0 С.
  • Пиковая температура – 150 0 С.
  • Глубина закладки в грунт (для моделей с ПЭ оболочкой) – от 0,6 м по верхнему краю.
  • Понижение потерь тепла (если сравнивать с минераловатной оболочкой подобной толщины) – от 8 до 10 раз.
  • Срок эксплуатации – 30 лет и более.

Преимущества для утепления трубопроводов

Кратко резюмируя все вышесказанное, мы попытаемся проанализировать основные преимущества таких изделий при применении их для прокладки коммуникаций:

  • Высокие теплотехнические характеристики. Повышение толщины защитного контура разрешает минимизировать потери тепла, что положительно отражается как на качестве тёплого водоснабжения, так и комфорте в зданиях, снабжаемом работой системы отопления. (См. кроме этого статью Однотрубная система отопления: изюминки.)

Обратите внимание! Инструкция рекомендует применять ППУ для отделки магистралей, соединяющих отдаленные котельные с потребителями.

  • Надежность и долговечность. Сам материал сохраняет свои свойства в течение минимум 30 лет, наряду с этим на него не воздействуют ни химические вещества, ни резкие трансформации температуры.
  • Защитные оболочки из полиэтилена либо оцинкованной стали кроме этого «продляют жизнь» утеплителю: и при подземной, и при скрытой прокладке внутренний контур остается в сохранности.

  • Дополнительным плюсом есть возможность установки системы дистанционного контроля: посредством индикаторных проводников возможно быстро отыскать поврежденный участок теплотрассы.
  • Относительно несложный монтаж. Система «труба в трубе» разрешает собирать коммуникации из готовых элементов, тратя силы и время только на герметизацию стыков.
  • Низкие затраты на ремонт и обслуживание. Возможность напыления полиуретана разрешает достаточно быстро вернуть теплоизоляционные контуры любого трубопровода.

Вывод

Трубы ППУ отличаются хорошими технологическими чертями и удобством в эксплуатации. Их использование разрешает значительно сэкономить на приобретении горючего для котельных, особенно в тех случаях, в случае если магистрали проходят по открытым участкам. Более детально данный материал продемонстрирован на видео в данной статье.

Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

В преддверии зимы всё более актуальным становится вопрос утепления дома. На строительном рынке представлено множество современных утеплителей, которые могут превратить ваш дом в энергоэффективное жилище. Наряду с классическими материалами, например, каменной ватой и экструзионным пенополистиролом, всё большой интерес у застройщиков вызывает такой способ утепления как напыление ППУ. И это не удивительно, ведь каждому из нас хочется жить в тёплом, а значит, комфортном доме.

Так как же правильно утеплять дом при помощи ППУ? И какие особенности есть у этого материала? Ответить на эти вопросы нам помогут пользователи forumhouse.ru!

ППУ, или пенополиуретан

Задумывались вы о том, что в нашей современной и скоростной жизни мы каждый день сталкиваемся с различными пенополиуретанами? Область применения этого продукта высоких технологий весьма обширна.

Например, при изготовлении мебели, пенополиуретаниспользуется как прокладочный материал. А в автомобилестроении им заполняют кресла и борются с шумом в салоне.

Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, изготовленных на основе полиуретанов. Эти пластмассы на 85-90 % состоят из инертной газовой фазы. И от вида исходного сырья зависит, будет ли пенополиуретан жёстким или эластичным.

Поскольку нас в первую очередь интересует применение этого материал в качестве утеплителя, необходимо разобраться в его основных особенностях. По мнению пользователя нашего форума Максима Бровина (ник на форуме Maxbrovin), ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:

1. Лёгкие, открытоячеистые пенополиуретаны. Плотность – 9-11 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0.04. Паропроницаемость этого пенополиуретана сравнима с минеральной ватой.

Открытоячеистый пенополиуретан стоит рассматривать в качестве утеплителя только в тех случаях, когда происходит напыление на поверхности с высокой адгезией.

Maxbrovin:

По своим свойствам открытоячеистый пенополиуретан аналогичен минеральной вате, а стоит дороже. Но демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.

2. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 28-32 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,02-0,028. Паропроницаемость 0,05 .

3. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 40-60-80 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04. Паропроницаемость – 0,04-0,05.

Используется для утепления перекрытий и эксплуатируемых кровель под стяжку с большими нагрузками. В случае утепления стен и обычных кровель применение этого материала неоправданно, т. к. коэффициент теплопроводности и цена у него выше, чем у закрытоячеистого ППУ с плотность 28-32 кг/м3.

4. ППУ для заливки в полости.

По своим свойствам этот пенополиуретан аналогичен закрытоячеистому ППУ, но вспенивается он значительно медленнее и затвердевает только после полного расширения.

К достоинствам закрытоячеистого ППУ с плотностью 28-32 кг/м3 и напылённому аппаратом высокого давления относятся:

  • Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей – 0,02. У воздуха этот коэффициент составляет 0,022.

Maxbrovin:

– Это достигается за счёт содержания в ячейках углекислого и других газов. По истечении гарантийного срока в 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом, и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.

  • Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. За счёт этого создаётся герметичный паро- ветронепроницаемый утепляющий кокон.
  • Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена).
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без дополнительной защиты и т. д.
  • Высокая скорость проведения работ по утеплению.

Среди недостатков этого утеплителя можно выделить:

  • цена утепления почти в два раза выше, чем при использовании минеральной ваты;
  • сложная технология напыления требует применения дорогого оборудования, а также предъявляет повышенные требования к квалификации исполнителей;
  • данная технология практически не используется при самостоятельном утеплении.

Технология нанесения ППУ

Для получения пены, соответствующей техническим условиям, нужно соблюсти множество факторов. Принципиально важным является “идеальное” перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер.

Maxbrovin:

– За счёт высокого давления распыление производится в очень мелкодисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и затем попадает на напыляемую поверхность.

Второе необходимое условие – температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45С. Однако в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

Для качественного напыления необходимо выдержать следующие условия:

  • температура окружающей среды – не ниже +10С, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности;
  • предельные условия для напыления: -5С и высокая влажность.

У многих пользователей возникает вопрос: «А как производится напыление?»

Maxbrovin:

– Приезжает большая машина, в которой находится компрессор высокого давления и бочки с сырьём. Если в доме есть только 220В, то используется небольшой аппарат с короткими шлангами.

В этом случае работа идёт медленнее, чем при использовании трёхфазной электрической сети в 15кВт, т.к. в этом случае в дом затаскивают только длинные шланги, а сама установка находится на улице.

Если электричества нет, то для запитывания компрессора используется дизель-генератор.

Все окна, двери, отделка и т. д. – всё, что может быть испачкано, надо очень тщательно укрывать плёнками и проклеивать малярным скотчем.

Растворителя для застывшего ППУ не существует. Т.к. адгезия у пенополистирола большая, то содрать затвердевший материал можно только механическим путём. В процессе напыления присутствует несильный, но неприятный запах. После проветривания он удаляется без следа. «Вставший» ППУ не пахнет вообще.

Maxbrovin:

– Т.к. ППУ – это материал абсолютно инертный, то соответственно он не выделяет в воздух ни летучих компонентов, ни пыли.

Пенополистирол разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести – Г2-Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. сам по себе ППУ гореть не будет, но если есть открытый источник пламени, то пенополистирол горит с выделением дыма.

ППУ в вопросах и ответах

Зачастую у наших пользователей возникает много вопросов, связанных с правильным применением ППУ. Разберём самые частные из них.

СТАСНН:

– ППУ – хороший способ утепления, но меня беспокоит такой вопрос: что будет с деревом, находящимся внутри “шубы” из ППУ? Я имею в виду несущие стойки каркаса. Они устанавливаются с влажностью 12-15%, а то и больше, и потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.

Матильда:

– По разным источникам, паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ – это где-то 0,05-0,06 . Так что проблем быть не может.

Маxbrovin:

– Есть один интересный момент. Оказывается, для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль – величина паропроницаемости 0.3-0.4. По своему опыту могу сказать, что проблем с деревянными конструкциями в домах после напыления ППУ не возникает.

Напылять открытоячеистый ППУ изнутри, на кровлю в нашем климате запрещено!Хотя, как теплоизоляция, лёгкий ППУ, работает, т.к. лямбда 0,036 у него лучше, чем у минеральной ваты. Но, из-за своей паропропускаемости, такой пенополистирол требует качественной пароизоляции и вентиляции, что приводит к неоправданному увеличению стоимости работы.

Ещё один вопрос, который волнует многих застройщиков: а можно ли самостоятельно напылить открытоячеистый пенополиуретан, например, из баллончика с пеной?

Proul23:

– С пенополиуретаном с закрытой ячейкой все понятно – оборудование для напыления дорогое и покупать его для утепления своего дома – не очень рентабельно. Но у меня возникла такая мысль: а если сэкономить и самому напылить монтажную пену из простого баллончика?

GеоOs:

– Монтажная пена при таком способе напыления даёт смешанную ячейку, т. е. примерно 50 на 50 открытых и закрытых ячеек. Более того, структура пены сильно неравномерная, причём тем сильнее, чем сильнее вы ошиблись с необходимой влажностью (поверхность предварительно увлажняется, как и межслойная поверхность), а ошибиться легко (много факторов: температура, исходная влажность – как поверхности, так и воздуха).

Что касается смешанной ячейки, то у неё нет плюсов. Воду она впитывает хорошо, а отдаёт плохо; прочность у неё низкая, шумоподавление – небольшое.

FaSeG:

– В прошлом году мы ставили эксперимент по напылению пены из баллончиков. По расходу получается 1 баллончик = 1 кв. м. при толщине слоя 3 см. Напылили соседу дом из керамзитобетонных блоков. На срезе структура неоднородная, ячейки – до 3 мм. По теплопроводности данных нет, но сосед всё так же продолжал мёрзнуть зимой, как и до утепления пеной.

А как у ППУ обстоят дела с устойчивостью к ультрафиолету?

amir_t:

– Что касается недостатков ППУ, то я бы добавил сильную чувствительность пенополистирола к солнечному свету.

Но и здесь не всё так просто.

Маxbrovin:

– Чувствительность к ультрафиолету у пенополистирола, и правда, сильная. И выражается она в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Ради эксперимента, я проверил образец ППУ, напылённый 7 лет назад, на южную стену гаража. Так вот, за это время у него разрушился слой только в 1-1,5 мм, а дальше пенополистирол белый и крепкий, как и только что напылённый.

Разрушенный слой пенополистирола защищает от ультрафиолетового излучения.

Также ППУ напыляют внутри уже выложенной кирпичной кладки, но здесь есть свои особенности и секреты.

Маxbrovin:

– Есть специальные системы для заливки в полости. Здесь главное отличие – по времени полиримизации ППУ. Обычная пена вспенивается за 2-3 секунды, заливная – в несколько раз дольше. А затвердевает за несколько минут.

За счёт этого, пена гораздо лучше заполняет объём. При этом не происходит “распирание” конструкции. Затвердевание начинается только после полного расширения. Наиболее частое применение – это заполнение воздушного зазора между пеноблоком и облицовочным кирпичом.

Маxbrovin:

– Для 20-30 см пеноблока толщина ППУ в 5-7 см – это хорошее решение. Проблема точки росы на границе блока и ППУ не возникает. Точка росы смещена в слой ППУ, который паронепроницаем, следовательно, и конденсации быть не может.

Нельзя заливать ППУ, если толщина пеноблока – 40 см, а воздушный зазор – только 3 см. В этом случае пеноблок будет отсыревать, со всеми негативными последствиями.

Маxbrovin:

– Заливка происходит через отверстия, высверленные в швах кирпичной кладки 12 мм сверлом через каждые два кирпича по горизонтали и четыре – по вертикали. Процесс осложняется тем, что при заливке приходится непрерывно балансировать между недостаточным количеством ППУ (соответственно, оставшимися воздушными полостями) и избытком пенополистирола, который лезет из отверстий и загрязняет фасад нерастворимой пеной.

Из-за значительно меньших объёмов производства, стоимость заливной пены на 30% выше напыляемой.

При утеплении дома изнутри главное – это монолитно запенить все стены и перекрытия, граничащие с улицей, и смириться с неизбежным промерзанием конструкций. Такое напыление широко применяется при утеплении лоджий, присоединяемых к квартире.

При наличии щели или отверстия гарантированы серьёзные проблемы с выходом пара через эту единственную точку.

Утепление стен изнутри допустимо при низком R (коэффициенте теплосопротивления) стены. Если сама стена тёплая, то утеплять дом при помощи ППУ надо только снаружи. Если утеплять снаружи, стена становится теплее, т.к. R стены и утеплителя суммируются. Если изнутри, то внешняя стена начнёт промерзать и вклада в общее тепловое сопротивление не внесёт.

Читайте также:  Труба для буржуйки – как самостоятельно сделать дымоход

Горячее обсуждение темы: «ППУ пенополиуретан» ведётся в этой теме нашего форума. Узнать про все особенности открытоячеистого ППУ пользователи forumhouse.ru могут здесь. Наглядный и детальный рассказ нашей форумчанки о том, как её каркасно-брусовый дом утеплили с помощью ППУ, доступен по этой ссылке.

А в этом видеоролике подробно рассказывается про все особенности утепления дома методом напыления пенополиуретана.

Теплоизоляция пенополиуретаном (ППУ)

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное.

Дом, утепленный пенополиуретаном

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м 3 ) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м 3 . Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м 3 . Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

  • легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
  • закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.

Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

  • На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
  • Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
  • Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
  • Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.

При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

  • Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
  • Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.

Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

Новости

ПОДСКАЖЕМ КАК СЭКОНОМИТЬ

ОТЗЫВЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ

“Рад был увидеть вас на выставке, давно интересна тема напыляемой тепло изоляции получил много полезной информации”

Применение пенополиуретана для утепления трубопроводов (труб).

Высокоэффективная теплоизоляция позволяет во много раз сократить тепловые потери. Лидером в области теплоизоляции можно с уверенностью назвать пенополиуретан.

ППУ обеспечивает эффективное и безаварийное теплоснабжение в коммунальном хозяйстве, теплоэнергетике и различных областях промышленности.

Пенополиуретанобладает наименьшим коэффициентом теплопроводности из всех применяемых в настоящее время теплоизоляционных материалов. Для сравнения: он в 25 раз эффективнее силикатного кирпича, в 4,5 раза – керамзитного гравия, в 2 раза – плит из минеральной ваты и стеклянного штапельного волокна и в 1,5-1,7 раз эффективнее пенополистирола. Трубы теплоизолированные с применением ППУ не имеют альтернативы. Это подтверждено многолетним опытом. Широкий температурный диапазон применения сделал пенополиуретан самым универсальным полимерным материалом.

ППУ одинаково эффективен и для труб с циркулирующим в них теплоносителем (+160 0 С) и для хладоносителей (до -200 0 С). Если сочетать ППУ с другими материалами, то возможна теплоизоляция трубопроводов с температурой теплоносителя 500-600 0 С,. 45-и мм слоя покрытия из ППУ достаточно для воздушной прокладки трубопровода, даже при условии, что температура теплоносителя до +1100 С, а наружная температура до -250 С.

Обратимся к статистике. Япония, Западная Европа и США являются крупнейшими потребителями полиуретановых покрытий. Показательно, что в 1996 году в США использование жестких пенополиуретановых плит в строительстве составило 562,1 тыс. тонн (27%), при общей емкости рынка 2086,6 тыс. тонн. В мировом масштабе, в тот же период, эти данные составили – 0,7 млн. тонн (41%). В России доля использования жестких пенополиуретанов составляет 36%. Ниже приведены данные по емкости Российского рынка пенополиуретанов (в тыс. тонн).

Показатель

1997г (факт)

1998г (факт)

1999г (факт)

Производство21.118.221.9Экспорт1.71.71.7Импорт14.512.512.5Внутренний рынок33.929.032.7

Как следует из приведенных выше данных, импорт полиуретановых материалов составляет около 68%. Развитие химической промышленности определяет дальнейшее формирование Российского товарного рынка.

Современные исследования, позволили создать новое поколение полиольных компонентов. Из данных компонентов, созданных на базе простых полиэфиров, получают пенопласты и конструкции с широким спектром свойств, таких как: хладо- и теплостойкость от -150 0 С до +200 0 С, высокая механическая прочность, пониженная горючесть. Кроме того, на основе сложных полиэфиров разработаны высокоэффективные рецептуры.Долговечность этого материала уникальна. Срок эксплуатации в строительных конструкциях не менее 100 лет и не менее 30 лет в качестве теплоизолятора трубопровода. При температуре теплоносителя до +150 0 С.В сотрудничестве с космической и авиационной промышленностью, разработан материал, выдерживающий ударные нагрузки. Он, в течение длительного времени, устойчив к синусоидальной вибрации при непрерывном изменении частоты от 50 до 2500 Гц с ускорением от 2g до 15g.Под воздействием влаги такие изоляционные материалы как минераловатные плиты и пенополистирол, быстро теряют теплоизоляционные свойства.

В отличие от них: пенополиуретан пропускает избыток влаги, содержащийся в окружающей среде, практически не насыщаясь ею (н/б 1-3% объемн.), т.е. «дышит», а также:

  • не покрывается плесенью;
  • не повреждается грызунами;
  • не нуждается в дополнительной пароизоляции (имеет оптимальное значение паропроницаемости).

Все вышеперечисленные качества обеспечивают комфортные санитарно-гигиенические свойства.

Отдельно следует отметить устойчивость жесткого пенополиуретана к ароматическим углеводам, маслам, спиртам, нефтепродуктам, а также щелочам и кислотам.

Обладает высокой адгезией к различным материалам бетону, стеклу, древесине (не менее 2-3 кг/см 2 ), а также к металлу, в данном случае исполняет роль еще и антикоррозийного покрытия. Все компоненты имеют гигиенический сертификат, поэтому их продукция разрешена к применению для теплоизоляции жилья, морских судов, транспортных средств, рефрижераторов, бытовых и промышленных холодильников и т.п.

Успешно внедряются в производство трубы с предизолированным слоем и скорлуп. Как известно, в большинстве регионов России износ теплоизоляции систем теплоснабжения почти достиг критической отметки (50-75%). В результате, в системах центрального теплоснабжения, тепловые потери на сегодняшний день составляют до 60% от общих тепловых потерь.

По результатам технико-экономического анализа в перспективе без широкого применения пенополиуретановой теплоизоляции проблемы ЖКХ и энергосбережения в теплоэнергетике России не решатся, потому что на сегодняшний день теплоизолирующим свойствам ППУ нет аналогов. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, в том числе низкому уровню влагопоглощения, ППУ на основе фреоносодержащих полиольных систем в 8-10 раз снижает тепловые потери по сравнению, в частности, с минватной изоляцией.

В своей статье В.Н.Рогов и В.С.Слепченок, оценили величины экономического эффекта и возможности применения при реконструкции и строительстве тепловых сетей, проложенных подземным бесканальным способом, труб, теплоизолированных пенополиуретаном (ППУ), фенольным поропластом (ФП), армопенобетоном (АПБ), армопенобетоном улучшенным (АПБ-У), вспученным вермикулитом (ИТ), сополимербетоном (ПБИ), вспененным полиэтиленом (ВПЭ), и минеральной ватой (МВ). В статье представлен анализ различных нормативов, регламентирующих использование теплоизоляционных материалов для бесканальной прокладки теплопроводов.

Некоторые технико-экономические расчеты, а также, учет расчетных значений годового экономического эффекта от замены старых трубопроводов тепловых сетей диаметром 159 мм, позволил авторам, сделать вывод о предпочтительности использования теплоизоляционных материалов при подземной бесканальной прокладке тепловых сетей в следующей последовательности: теплоизоляция из ППУ, ФЛ, АПБ-У. Производство смесей для трубной изоляции развивалось в плане вспенивателей по трем направлениям: водное, фреоновое (11, 141В, 365, 345) и водно-фреоновое.

Практический опыт ряда европейских стран, показал, что,

  • во-первых:считавшееся наиболее дешевым и перспективным водное вспенивание недолговечно и не соответствует нормируемым показателям;
  • во-вторых:из-за наличия в парах СО2 (0,03-0,038 Вт/мК), пенополиуретан на такой основе имеет большую теплопроводность;
  • в-третьих:расходуется намного больше полиизоцианата (до соотношения 1:1,9) для придания пенопласту большей теплостойкости.

На сегодняшний день оптимальными, по-нашему мнению, являются смеси с увеличивающими теплостойкость добавками и использование в качестве вспенивателя F-141В (разрешен к применению до 2010 года) в смеси с водой или самостоятельно.

РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Рассмотрим четыре основных способа теплоизоляции труб пенополиуретаном:

I. Теплоизоляция “труба в трубе”

Легкость при изготовлении и транспортировке – безусловное преимущество этого способа теплоизоляции. Основной же недостаток – дороговизна, т.к. этот способ требует собственного производства полимерной трубы и постоянного контроля над процессом увлажнения. Что касается полиэтиленовой оболочки, то она не только не обеспечивает 100% защиты теплоизоляции от влаги, но даже наоборот: влага, в случае проникновения к поверхности стальной трубы не испаряется, повышается влажность, что приводит к более интенсивному распространению коррозии. Следовательно, использование конструкции «труба в трубе», требует наличия дорогостоящей электронной системы, контролирующей процесс увлажнения, а также, ежегодная замена увлажненных участков теплопровода сухими.

Особенность технологического процесса (заполнение пенополиуретаном пространства между трубой и оболочкой) требует обязательного использования полиэтиленовой оболочки. Это делает изделие на 30% дороже, даже без учета затрат на систему контроля над увлажнением. При воздушном способе прокладки приходится еще и дополнительно защищать полиэтилен от солнечной радиации.

II. Теплоизоляция напылением

Самым главным недостатком теплоизоляции напылением является значительный перерасход компонентов при маленьких диаметрах трубы, кроме того, в стационарных условиях невозможно обеспечить стабильные свойства по всей длине трубы.

III. Изготовление скорлуп

Основное преимущество данного способа, что он не требует дорогостоящего оборудования, а недостаток – трудоемкость при сборке, необходимость дополнительной защиты стыков.

IV. Теплоизоляция в форме с последующей гидроизоляцией

Метод заключается в следующем:

  • Труба покрывается антикоррозийным покрытием (изольной мастикой);
  • ППУ заливается в форму с уложенной трубой на машине высокого давления и выдерживается не менее 20 минут до отвердения;
  • Покрывается стеклоизолом.

Применение этого способа, снижает стоимость погонного метра теплоизолированной трубы почти в 3 раза, облегчает поиск и замену разрывов (дефектов).

Сварочные швы и промежутки между трубными стыками закрывают скорлупами с металлическими замками.

Полиуретановая композиция вспенивается в цилиндрических разъемных формах, что позволяет получать скорлупы разных диаметров:

  • внутренний диаметр – 47-1020мм;
  • длина – 1000мм;
  • толщина – 30, 40, 50,60мм.

Для реализации данной технологии достаточно помещения 30Х12 метров, т.е. не нужны большие производственные помещения. Начальные затраты не превышают 1.5-2 млн. рублей и уже через 3-4 месяца возможно наращивание опытно-производственного процесса.

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Топ 10 ошибок напыления пенополиуретана

Утепление напылением пенополиуретана – это целая наука. Для правильного нанесения ППУ нужны знания, опыт, качественные компоненты и современное оборудование для напыления пенополиуретана. Но учиться можно не только на положительных, но и на отрицательных примерах. Поэтому не менее важно знать и основные ошибки, которые допускают спрееры при напылении ППУ. Десять наиболее частых ошибок, допускаемых при нанесении пенополиуретана уже давно известны в профессиональной среде. Чтобы срок службы пенополиуретана был максимальным, а стоимость утепления ППУ оставалась разумной, не допускайте следующих ошибок.

Оставить незащищенный слой ППУ жариться на солнце

Если слой ППУ наносится в качестве финишного, обязательно покрасьте его – пенополиуретан нуждается в защите от ультрафиолета. Воздействие прямых солнечных лучей ослабляет верхний глянцевый слой ППУ и постепенно разрушает его. Происходит это медленно, приблизительно по 1 мм в год, но уничтожение верхней корки ППУ открывает верхний слой ячеек, дает доступ к ним воздуху и влаге, которые, в свою очередь, подтачивают покрытие. Чтобы избежать этого постепенного разрушения нужно защитить ППУ от ультрафиолета. Для этого нанесите на пенополиуретан светозащитную эмаль или покрасьте обычной водоэмульсионной краской.

Нанести на мокрую, неподготовленную поверхность или на материал с плохой адгезией к ППУ

В процессе напыления пенополиуретан отлично приклеивается к большинству материалов, но есть и такие, за которые он просто не сможет зацепиться просто потому, что эти материалы сами по себе обладают нулевой адгезией. Слишком гладкие. Например, полиэтилен и его ближайшие родственники, силиконовые материалы, стекло. Поэтому не стоит напылять ППУ на поверхности с плохой адгезией к полиуретанам. К ним относятся не только гладкие сами по себе материалы, но и обработанные различными жирами, маслами, лубрикантами и так далее. Перед нанесением пенополиуретана такие поверхности нужно в обязательном порядке очищать и обезжиривать.

Использовать химически активные и агрессивные вещества с пенополиуретаном

ППУ считается химически инертным, но вещества, способные нанести ему непоправимый ущерб существуют. Разрушить структуру пенополиуретана могут серная или азотная кислота, метиленхлорид, диметилформамид и N-метилпирролидон – от них пенополиуретан буквально плавится. Жидкости с этими веществами используют для очистки оборудования и логично будет исключить их контакт с пенополиуретановым покрытием. Кроме того, если поверхность утеплена пенополиуретаном, то следует предотвратить попадание на него ацетона, стирола, спиртов, четыреххлористого углерода, соляной кислоты и этилацетата. Они могут впитаться в ППУ, отчего тот разбухнет и потеряет свои термоизоляционные свойства.

Напылять мягкий открытоячеистый ППУ на наружные конструкции

Применять легкий открытоячеистый пенополиуретан для наружного утепления – бесполезно. Открытоячеистый пенополиуретан стоит дешевле, обладает низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией, но впитывает влагу. В сухих, проветриваемых помещениях ему нет равных – это прекрасный теплоизоляционный материал, способный к тому же и звук поглощать. Но на внешних поверхностях ограждающих конструкций открытоячеистый ППУ бесполезен – он просто намокнет во время первого же дождя и полностью потеряет свои теплоизоляционные свойства. Применять его для наружного утепления – это все равно, что надеть свитер и выйти на улицу в дождь. Перепады влажности и температур быстро разрушают такое «утепление», поэтому никогда не используйте открытоячеистый ППУ для внешней теплоизоляции плоских крыш, наружных стен, фундамента, цоколя и внешних конструкций. Такая «экономия» может обернуться удвоением затрат. Очистка поверхностей от бесполезного, неработающего утеплителя и напыление закрытоячеистого ППУ – дело хлопотное и дорогое.

Использовать дешевое оборудование низкого давления

Секрет хорошей пены в тщательном смешивании компонентов и правильном их нагреве. К сожалению, оборудование низкого давления не позволяет получить ни то, ни другое. Если давление недостаточное, то смешивание происходит кое-как, факел распыления получается вялым и пенополиуретан наносится на поверхность в несколько проходов. При этом часть материала по пути успевает вспениться и полиуретан падает на поверхность уже не в жидком виде, а хлопьями. Все это приводит к неравномерности слоя, в нем образуются пустоты и впадины, часть образовавшейся пены может и вовсе отслаиваться. Чтобы получить качественную пену специалисты рекомендуют использовать оборудование, способное обеспечить достаточное давление и подходящую температуру для качественной переработки компонентов.

Заливать ППУ там, где по технологии нужно напылять

При утеплении плоских крыш иногда используют неподходящую марку и способ нанесения ППУ. Просто смешивают и выливают на крышу ППУ с замедленным стартом. Но как правило эти марки ППУ предназначены для заливки в полости стен. Причем с соблюдением технологии переработки. А Смешать ППУ, вылить на крышу и смотреть, как он распределяется и вспенивается, оно, конечно, очень заманчиво, но эта затея наверняка закончится тем, что вы получите слой пеноизоляции самого плохого качества с множеством пустот и впадин, а неравномерность слоя, даже при небольшой усадке здания, приведет к тому, что слой ППУ пойдет трещинами. Всего этого можно избежать, если с помощью установки высокого давления нанести на плоскую кровлю подходящую марку ППУ методом напыления. Например, закрытоячеистый ППУ марки Химтраст КАН 60 плотностью 60 кг м3, напыленный с помощью установки высокого давления Graco Reactor, позволяет создать монолитный, прочный и герметичный слой эффективной теплоизоляции, который достаточно будет гидроизолировать полимочевиной и эксплуатировать долго и счастливо.

Напылять летний пенополиуретан на морозе

Если столбик термометра упал ниже +5°C, лучше отказаться от напыления, потому что при низких температурах адгезия ППУ к материалам становится недостаточной для закрепления полиуретановой пены на поверхности. Но даже если напылить пенополиуретан удастся, то слой будет закреплен ненадежно и может просто отвалится, потрескается и даст усадку. Чтобы избежать разрушения теплоизоляции нужно строго соблюдать техусловия конкретной марки ППУ в части соблюдения температурного режима. И если возникла необходимость утепления объекта в зимний период, то лучше всего использовать специальные зимние системы, строго соблюдая рекомендованный в инструкции тепловой режим. Кроме того, для разогрева и осушения поверхностей перед напылением желательно использовать тепловые пушки. И еще раз повторим – не используйте летние системы зимой! Даже с тепловой пушкой.

Напылять ППУ на грязную поверхность

Подготовка поверхности – очень важный этап напыления. От него зависит, насколько прочно будет держаться пена. Если напылить пенополиуретан на грязную, пыльную, жирную поверхность, то держаться такой слой не будет. Поэтому нужно тщательно зачищать поверхности от любых загрязнений, масляных пятен и тому подобного. Поверхность не должна крошиться. Такие места лучше очистить и заделать заново.

Напылять больше 2-2.5 см за один проход

Поспешишь – людей насмешишь. Не стоит размахивать пистолетом, как веником, или поливать как со шланга, пытаясь напылить сразу 5 см. Излишняя торопливость в этом деле может привести к образованию неровного, бугристого слоя теплоизоляции с пустотами и крупными порами. Все это снижает теплоизолирующие свойства пенополиуретана и укорачивает срок его эксплуатации. Чтобы утеплитель получился равномерный и долговечный советуем, а напылить первый слой, дать ему остыть и напылить второй.

Наносить второй пенополиуретана до полного застывания первого

Это такое же проявление торопливости, как и напыление второго слоя на неостывший первый. И последствия такие же – пустоты, неравномерность и бугристость слоя. С другой стороны, затягивать с напылением второго слоя тоже не нужно. Свежий, но полностью застывший и остывший пенополиуретан – отличная поверхность для напыления второго слоя. Не стоит ждать, пока она покроется пылью.

Итак, для профессионального напыления ППУ нужны правильные компоненты, хорошее оборудование, знание и соблюдение технологии, а также определенная сноровка, которая приходит с опытом. Перечисленные выше ошибки это лишь вершина айсберга, поскольку касаются только самого процесса напыления. Кроме них есть еще ряд условий, которые нужно выполнить при работе с оборудованием и конкретной маркой пенополиуретана. Поэтому лучше доверить это дело опытным специалистам, которые знают, как выбрать правильную систему, как обеспечить оптимальный режим переработки компонентов и как провести напыление ППУ по всем стандартам и техническим регламентам.

Читайте также:  Профильная труба 50 50: характеристики и область применения
Ссылка на основную публикацию