Вальцовка труб: технология и специальный инструмент

Вальцовка труб: что это такое, где используется и как осуществляется?

Операция вальцевания труб берет свое название от прокатных валиков – вальцов (валков). Данные приспособления позволяют придать заготовке необходимый радиус. Но сам термин «вальцевание» не ограничивается одной гибкой труб. Рассмотрим, что же включает в себя этот процесс.

Что такое вальцовка труб?

Вальцовка, или же вальцевание, труб – это технологический процесс деформации изделия для получения заданной формы. Такая деформация позволяет сохранить материал, в отличие от операций токарной или фрезеровочной обработки. Само определение вальцевания включает в себя следующие операции:

  • изменение поперечного сечения трубы;
  • изгиб заготовки под углом или по радиусу;
  • создание трубы из плоской или круглой заготовки;
  • привальцовка – процесс исключения зазора между расширяемым краем заготовки и трубогибом;
  • развальцовка – это увеличение одного конца трубки, выполняется для соединения двух труб телескопическим способом или для крепления к другому изделию;
  • завальцовка – обратная операция с целью создания герметичного соединения двух труб;
  • резка металла.

Список весьма обширный и включает самые разные операции. Такой охват позволяет применять вальцевание в различных отраслях.

Зачем и где используется?

Профильной отраслью, использующей процесс вальцевания, смело можно назвать металлообрабатывающую промышленность. Следующими в списке стоят все сферы, в которых применяются трубы и трубные соединения. Вальцевание используется как при создании трубок кондиционера, гофрированных труб из нержавеющей стали или трубок теплообменника, так и для весьма сложных конструкций (типа барабана парового котла).

С помощью вальцевания удается выполнить подгонку трубопроводов по месту для нестандартных решений. Тем самым удается избежать трудностей с созданием новых узкоспециализированных изделий.

Вальцевание применяется не только в промышленности, но и в повседневной жизни. Данная процедура актуальна в следующих случаях:

  • соединение блоков кондиционера при установке;
  • прокладка газовых и сантехнических труб;
  • при пайке медных трубок холодильных установок;
  • замена трубок тормозной системы автомобиля.

Технология

Как и любая другая технологическая операция, вальцевание имеет свои ГОСТы и ОСТы, регулирующие и регламентирующие процесс и его параметры, например: контроль герметичности, калибровку, допуски на толщину стенок трубы. Также на предприятиях имеются собственные СТО для этих целей. Представим краткий список данных документов.

  • ГОСТ 13954-74 (переиздан в январе 1988 г. с Изменениями №1, 2). Концы труб, развальцованные для соединений трубопроводов по наружному конусу. Конструкция и размеры.
  • ГОСТ Р 55601-2013. Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках.
  • ГОСТ 28941.12-91. Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Концы труб развальцованные.
  • ОСТ 26-02-1015-85. Отраслевой стандарт. Крепление труб в трубных решетках. Министерство химического и нефтяного машиностроения.
  • СТО 002203680014-2009. Крепление труб в трубных решетках кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и АВО.

Стоит отметить, что СТО редко находятся в открытом доступе и относятся только к одному предприятию. Также стоит учитывать свойства материала, из которого изготовлена труба, поскольку именно от них зависят допустимые усилия при вальцовке.

Методы

В зависимости от температуры заготовки процесс вальцовки труб можно разделить на две большие группы.

  • Горячее вальцевание. Используется при работе с материалами, обладающими высоким сопротивлением к деформации. Например, нагрев используется при вальцовке пластиковых труб по радиусу.
  • Холодное вальцевание. Применяется для мягких материалов, таких как медь, алюминий, низкокачественная сталь и им подобные.

Оба типа обработки применяются как при ручном, так и при промышленном способе вальцовки труб. Для самостоятельной работы потребуется приобрести экспандер или специальный набор, в который входят следующие предметы: труборез, штампы с отверстиями различного диаметра, зажим и сам труборасширитель. Он оснащается конусным расширителем. Если конус черный и необработанный, то набор предназначен для сантехнических труб, в противном случае комплект можно применять при работе с кондиционерами.

При развальцовке различают три основных типа воронки.

  • Обычная воронка. Самый просто вариант, встречается повсеместно.
  • Евростандартный грибок. Подобный тип часто встречается на автомобилях европейского производства. Внешне напоминает автомобильную покрышку.
  • Воронка с двойным сложением окраины. Воронки такого типа распространены в автомобилях американского производства.

Часто для расширения трубы собственными силами используется коническая заготовка с необходимым углом. Но при таком подходе велика вероятность, что материал трубы деформируется неравномерно, а возможно, произойдет разрыв трубы или ее загиб.

В промышленности список используемого оборудования и инструментов гораздо шире, поэтому рассмотрим его поподробнее.

Инструменты и оборудование

В производстве процесс вальцевания выполняется не только с помощью обычных или пневматических ручных инструментов – для этого также применяют токарный станок, вальцовый трубогиб или прокатный станок. Использование подобных специализированных станков и инструментов обуславливается размерами заготовок и материалами, из которых они сделаны.

Именно от свойств и параметров материала заготовки зависит, какой категории будет использоваться инструмент при обработке.

  • Категория Т – используется при обработке трубок с внутренним диаметром от 5,6 до 12.5 мм. Глубина вальцевания ограничена.
  • Категория СТ – применяется при вальцевании сварных изделий, внутренний диаметр которых равняется 6-11 мм. Так же, как и у инструментов группы Т, у СТ ограничена глубина использования.
  • Категория Р – предназначена для изделий диаметром от 1,2 до 4 см. Максимальное значение развальцовки равняется 4,87см.
  • Категория РТ – используется для видов с внутренним диаметром 0,55-1,29 мм.
  • Категория СР – применяется для толстых трубных решеток, глубина развальцовки равняется 3,23 см.
  • Категория 5Р – предназначена для трубок из нержавеющей стали с тонкими стенами.
  • Категория К и КО – подходят для развальцовки котельных труб.

В свою очередь, прокатные станы по изготовлению бесшовных труб также имеют свое разделение.

  • Непрерывно-удлинительные. Предназначены для производства изделий диаметром до 110 мм.
  • Коротконаправочные. Используются при изготовлении изделий диаметром от 60 до 450 мм.
  • Трехвалковые. Применяются для создания толстостенных труб сечением от 35 до 200 мм.
  • Пилигримовые. Предназначены для получения бесшовных изделий диаметром от 400 до 700 мм.

Валковые трубогибы представляют собой систему, состоящую из нескольких валков, их количество варьируется от 2 до 3 (реже 4) штук. Два вращающихся нижних валка в такой системе прижимают заготовку к третьему, упорному, вокруг которого изгибается изделие. В результате такой прокатки изменяется профиль внутреннего сечения трубы. Регулировка радиуса получаемого изделия осуществляется подбором диаметра валков и расстояния между нижними элементами. В процессе обработки валки станка должны выдерживать высокие механические нагрузки, поэтому их изготавливают из высокопрочных сплавов стали.

Подобные трубогибы являются довольно универсальным оборудованием и позволяют выполнять вальцевание уголков. Также при помощи вальцов различного вида создаются профильные трубы. Наибольшей популярностью пользуются профильные трубы квадратного (прямоугольного) и овального сечений.

Подводя итоги, стоит еще раз отметить, что термин «вальцевание» включает в себя довольно объемный список технологических процессов. Для получения необходимого результата необходимо грамотно выбрать подходящий инструмент, оборудование и соблюдать условия технологического процесса.

Вальцовка К-45-47 и КО-45-47 представлена далее.


Развальцовка труб: тонкости технологии и основные инструменты

Специалистам часто приходится изменять как конфигурацию, так и другие геометрические параметры трубопроката для решения различных задач. Чаще всего для изменения формы и размеров трубного изделия используется такая технологическая операция, как развальцовка. Следует иметь в виду, что данная операция в корне отличается от той, которую называют вальцовкой, причем различия эти существенны.

Концы этих медных труб развальцованы: расширены до определенной формы и подготовлены для соединения

Развальцовка и вальцовка

Прежде всего, следует понимать, что развальцовка труб не может называться вальцовкой, так как суть у этих технологических операций совершенно разная.

  • Вальцовка, для выполнения которой используется специальный вальцеватель (станок, оснащенный рабочими валками), – это технологическая операция, в процессе которой осуществляется деформирование листового проката или металлической трубы в радиальном направлении. При помощи такой операции, в частности, из листового металла формируют изделия цилиндрической или конической формы, а также изготавливают из круглого трубопроката изделия с другой формой поперечного сечения.
  • Инструмент для развальцовки не содержит в своей конструкции рабочих валков, а суть самой процедуры заключается в том, что пластической деформации подвергается только конец трубы, при этом его внутренний и наружный диаметры увеличиваются до требуемых параметров. Необходимость в выполнении такой операции чаще всего возникает в тех случаях, когда два отрезка трубы требуется надежно соединить между собой.

Разновидности развальцовки трубок

Чтобы получить надежное и герметичное соединение двух труб, используют различные методы – пайку, применение накидных муфт и других фитинговых элементов и т.д. В некоторых из таких случаев (в частности, при пайке и использовании накидных муфт) концы трубных изделий необходимо расширить. Для выполнения этой процедуры и требуется развальцовщик.

Читайте также:  Какие использовать трубы для канализации при строительстве жилого дома

Многие домашние мастера под развальцовкой подразумевают и другие технологические операции, целью которых также является пластическая деформация отдельного участка трубного изделия. Сюда можно отнести, например, завальцовку и гибку.

  • Завальцовка – процедура, подразумевающая не расширение, а сужение края трубы. При этом используется метод простого обжатия, для чего применяют обычные клещи или миниатюрные вальцы. Необходимость в выполнении такой операции возникает в тех случаях, когда на конце трубы надо нарезать резьбу, используя для этого ручной инструмент.
  • Гибка – технологическая операция, для выполнения которой используются специальные устройства с рабочими вальцами и которую часто также называют развальцовкой, хотя это в корне неправильно. Целью гибки, которой могут подвергаться как мягкие медные трубки, так и трубопрокат из стали и других металлов, является не расширение, а изгиб отдельной части изделия под требуемым углом.

Таким образом, под вальцовкой и развальцовкой следует понимать совершенно разные технологические операции.

Развальцовка трубок в процессе установки кондиционера

Как развальцевать трубу

Задаваясь вопросом о том, как развальцевать трубу, следует иметь в виду, что подвергаться такой процедуре могут только изделия, изготовленные из достаточно пластичного материала. Сюда, в частности, можно отнести мягкие трубки из меди и алюминиевых сплавов, а также из отдельных марок нержавейки. Для выполнения такой технологической операции может быть использован как серийно изготовленный развальцовщик, так и самодельное устройство. Между тем развальцовка стальных труб большого диаметра или изделий, изготовленных из другого металла, должна выполняться с применением профессионального оборудования.

Приспособление для развальцовки труб

Как же развальцовывать трубы в домашних условиях? Развальцовке в таких ситуациях чаще всего подвергаются трубки из меди и других мягких металлов, но вне зависимости от материала изготовления изделий такая технологическая операция выполняется в следующей последовательности:

  1. Конец трубы тщательно зачищают, с его поверхности удаляют заусеницы.
  2. Затем на него устанавливают специальную муфту и помещают в приспособление для развальцовки.
  3. Если для выполнения развальцовки используется развальцовщик ручного типа, то процесс ее выполнения выглядит следующим образом: при завинчивании винта конус развальцовывающего устройства, оказывая механическое воздействие на внутреннюю поверхность трубы, деформирует ее.
  4. После того как конец трубки принимает воронкообразную форму с углом скоса, равным примерно 45°, приспособление для развальцовки снимают.
  5. Разъемную муфту, которая предварительно была надета на трубку, перемещают к ее торцу и закручивают гайку.

В том случае, если развальцовщик применяется для подготовки трубок к пайке, резьбовая разъемная муфта не используется.

Инструменты и приспособления

Для развальцовки трубок в зависимости от материала их изготовления могут быть использованы различные приспособления. Если необходим развальцовщик для обработки трубок из меди, то для этого вполне подойдет и самодельное устройство для развальцовки трубок.

В случае развальцовки медных трубок своими руками требуется не столько сила воздействия, сколько аккуратность. Формируемая при выполнении такой процедуры воронка на конце медной трубы должна быть без дефектов, перекосов и сколов.

Разновидности ручных приспособлений для развальцовки

Для выполнения развальцовки может использоваться и изготовленный своими руками инструмент. Перечислим приспособления, требующиеся в таких случаях чаще всего:

  • устройство, конструкция которого состоит из двух частей – фиксатора, которым обеспечивается удерживание трубки определенного диаметра, а также конуса, соединенного с винтом (фиксатор представляет собой металлическую пластину, в которой выполнены отверстия различного диаметра);
  • экстендер – это устройство рычажного типа, рабочим органом которого является регулируемая расширительная головка для обработки труб различного диаметра (разводные лапки такого устройства, которое фиксируется в определенном положении, воздействуют на внутренние стенки трубы, растягивая их).

Чертеж самодельного приспособления для развальцовки трубок (нажмите для увеличения)

Ручное приспособление для развальцовки следует использовать максимально аккуратно, в противном случае у обрабатываемой трубы могут сформироваться стенки различной толщины.

Профессиональное приспособление для развальцовки – это устройство, оснащенное электрическим приводом. Рабочая головка такого устройства, выполненная в форме конуса, прокатывается по внутренней поверхности трубы, пока изделие не приобретет требуемую форму и не достигнет заданных геометрических параметров.

При использовании таких устройств для развальцовки удается добиться более высокой равномерности толщины стенок и симметричности геометрических параметров трубных изделий.

Вальцовка труб: технология и особый инструмент

Вальцевание либо вальцовка труб – это производственный процесс, в ходе которого железное изделие деформируется по тем либо иным направлениям с учётом требуемого угла сгиба.

В данной статье мы поведаем о том, какие конкретно типы вальцевания имеется и для каких целей они используются. Помимо этого, мы рассмотрим, что собой воображает станок для вальцовки труб и как он работает.

Разновидности вальцевания

На сегодня везде практикуется ряд операций, каковые объединены одним неспециализированным названием — вальцевание. направляться подчернуть, что все эти технологические процессы значительно отличаются как методом реализации, так и изюминками используемого оборудования.

Итак, при помощи каких способов выполняется вальцовка трубок? Основных способов два – это радиальная деформация (обработка поперечного сечения) и изгиб.

Радиальная деформация

Радиальная деформация выполняется при помощи повышения либо уменьшения поперечного сечения. Повышение диаметра называется развальцовкой, а уменьшение – завальцовкой.

Рассмотрим подробнее, как осуществляются эти процессы:

  • Расширение поперечного сечения за счет повышения диаметра разрешает создать на конце трубы маленькой раструб. Таковой раструб есть первостепенным условием для реализации бесфитинговых соединений отдельных элементов трубопровода. Создав требуемое расширение, возможно вставить трубу меньшего диаметра в раструб и потом надёжно зафиксировать соединение.

  • Уменьшение диаметра трубы – это процесс противоположный расширению. В случае если прошлая технология дает возможность приобрести раструб, то посредствам завальцовки поперечное сечение плавно сужается. Для чего это необходимо? Диаметр поперечного среза сужается чтобы труба несложнее входила в раструб и надежнее в нем фиксировалась.

Принципиально важно: И первый, и второй технологический процесс выполняется на пластичных нехрупких металлах без предварительного нагрева. В случае если предстоит работать с твёрдыми металлами, склонными к растрескиванию при механических нагрузках, может потребоваться предварительный нагрев, при котором изделие будет более пластичным и податливым.

Сейчас давайте разберемся, с применением какого именно инструмента выполняется радиальная вальцовка тормозных трубок.

Инструмент для развальцовки

Инструкция повышения диаметра поперченного сечения допускает использование разного инструмента, от примитивного до технически сложного:

  • Самое простое приспособление, которое активно используется сантехниками и установщиками сплит-систем есть железный конус с гладкой поверхностью. Изготовить такое приспособление возможно своими руками, достаточно сточить железный цилиндр до нужной формы, а после этого отполировать поверхность. Но, таковой инструмент возможно приобрести, поскольку цена на него низка. Принцип действия приспособления несложен. Нужно вставить конец конуса в срез трубки и с силой провернуть пара раз. Среди преимуществ решения отметим доступную цена и долговечность приспособления. Но имеется и недостатки, среди которых возможность обработки труб лишь из мягких металлов и отсутствие правильного контроля степени расширения.
  • Более технологичный и сложный в исполнении конус оборудуется трещоткой. Инструкция применения усовершенствованного конуса во многом сходна с применением прошлого элемента. Конус вставляется в сечение и проворачивается с нажимом. Наличие трещотки разрешает упростить процесс ввинчивания конуса и содействует регулированию усилия.
  • Экспандер – это еще один инструмент, который рекомендован с целью проведения стремительной и относительно качественной развальцовки труб, изготовленных из мягких металлов. Рабочая часть экспандера снабжена несколькими сегментами. Сжимая рукоятки инструмента, мы разводим сегменты, каковые, со своей стороны, растягивают трубу. Недостатком решения есть не хватает ровные стены раструба.
  • Вальцовочный инструмент, оснащенный эксцентрическим конусом – это наиболее прогрессивное решение для работы с изделиями из мягких металлов. Инструкция применения инструмента несложная, достаточно вставить трубу в отверстие соответствующего диаметра и провернуть рукоять. Инструмент возможно оснащён предохранительным устройством, которое не позволяет расширить диаметр больше того, чем это требуется. Обработка труб при помощи этого инструмента снабжает отличных показателей в сравнении со всеми ранееперечисленными приспособлениями.

Инструмент для завальцовки

Принципиально важно: Для более правильной обработки краев труб возможно применен особый станок с вальцами. Станки для того чтобы типа предназначены для сугубо опытного применения, а потому цена их высока.

Изгиб трубы

Изгиб трубы кроме этого называется вальцовкой. Таковой тип обработки отыскал широкое использование при изготовлении разных трубопроводов.

Рассмотрим основные категории инструментов, разрешающие быстро и в один момент как следует сделать загиб.

  • Пружина (внутренняя и наружная) используется сантехниками для деформации труб из металлопласта. Такая вальцовка для бронзовых труб несложна в применении, цена ее низка, но, к сожалению, она не подходит для работы с металлами более твёрдыми, чем медь.
Читайте также:  Труба 3 4 дюйма: особенности и виды

  • Трубогиб – это универсальное решение для деформации разных железных труб под нужным углом. Более того, используя таковой инструмент возможно соблюсти радиус поворота трубы. Трубогиб функционирует за счет мускульной силы приложенной к рычагу вороту.
  • Гибочные вальцы – это приспособления, разрешающие деформировать трубы, изготовленные из твёрдых металлов. Инструмент складывается из платформы, на которой, на определённом расстоянии друг от друга, установлены ролики, через каковые протягивается труба. За счёт регулировки прижимного ролика возможно контролировать угол и радиус гиба. (См. кроме этого статью Как согнуть профильную трубу: изюминки.)

Вывод

Сейчас вы понимаете, что собой воображает вальцовочный станок для труб, по какому принципу он работает и в каких целях он используется. Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Вальцовка медных труб: технология, применение, инструмент

Сначала необходимо определиться, что такое вальцовка. Вальцовкой или вальцеванием называется деформация металла в нужном направлении. Промышленная вальцовка осуществляется специальными высокопрочными вальцами (валами), прокатывающимися несколько раз для создания нужного профиля.
Сантехники, занимающиеся монтажом сантехнического оборудования, наверняка сталкивались с работой на станках – трубогибах. При вальцевании на них специальным валиком, обкатывающим медную трубу, создается необходимый изгиб. Существуют и ручные трубогибы.

Содержание статьи:

Правильная вальцовка труб

Хорошим результатом вальцовки медной трубы считается получение:

  1. Гладкой «зеркальной» поверхности.
  2. Одинаковой ширины развальцованных участков труб по окружности.
  3. Аккуратных краев развальцованных участков труб – должны отсутствовать бороздки и замятия.
  4. Четкой внутренней кромки.

Использование вальцовки

Вальцовка необходима в следующих случаях:

  1. Когда нет возможности производить готовые, штампованные или литые изделия, имеющие нужную форму.
  2. При необходимости точной подгонки размеров, углов изгиба труб или их внутренних диаметров, что используется для создания водопроводных медных труб.

Как самостоятельно развальцевать медную трубу

Реализация вальцовки

Благодаря высокой пластичности меди, ловкий и обладающий хорошей физической силой человек сможет, если попытается, выполнить процесс натягивания медной трубки на шаблон в виде конической болванки. Нередко так и делают – это просто и быстро. Однако, применение кустарного способа обработки нередко ведет к печальным результатам:

  1. Выполняя эту процедуру, можно замять тонкую медную трубу.
  2. Нередки случаи разрыва трубки в местах растяжения, на которые приходятся усилия.

Существуют методы усовершенствования варварского способа путем применения простых приспособлений.

Промежуточный вариант, более совершенный, чем кустарное растягивание трубки с помощью силы, и менее эффективный, чем добротная вальцовка – это использование экспандера, устройства, имеющего сменную насадку. Оно позволяет, используя рычаг, растягивать трубки, чтобы придать им больший диаметр, одним простым действием.

Инструмент для ручной вальцовки труб

Экспандер очень удобен в использовании, поскольку работа выполняется довольно быстро, однако, полученный результат не удовлетворительный. До его применения трубка имела стенки, которые были различной толщины, а после этого более тонкую стенку растянули сильнее, причем, толстую деформация никак не касается – она остается прежней.

Можно пользоваться правильным инструментом, который помогает развальцовывать медные трубки. Он является валиком или валиками, изготовленными из твердых сплавов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубок. Каждый новый оборот валик целенаправленно деформирует трубку, придавая ей необходимую форму.

Для чего нужна вальцовка?

Исключает появления разрывов в трубе. Каждый из проходов вальцов изменяет диаметр внутри трубки в незначительных пределах. Постепенная деформация переносится металлом с легкостью и без проблем.

Гарантирует получение одинаковой толщины стенок трубки, которая подвергается подобной развальцовке. Такая развальцовка позволяет раскатывать вальцами наиболее толстые участки трубки, в случае, если она имеет разную толщину поверхности или неоднородный состав, до одинаковой толщины. Кстати, неоднородный состав трубки – это бракованное изделие.

Инструмент для развальцовки толстых труб

Развальцованная таким способом трубка имеет идеальную гладкую и ровную поверхность. Несомненно, такого результата можно добиться только при работе на качественном инструменте. Попробуйте вспомнить вид трамвайных рейс, которые оказываются под ежедневным воздействием на них стальных колес. Совершенно верно – рельсы гладкие и блестящие. Подобный эффект наблюдается на поверхности труб, которые подверглись качественной вальцовке.

Не исключается возможность использования удешевленной вальцовки с конусом, вдавленным в трубку, предварительно зафиксированную в одном положении. В результате получается приемлемое изделие, несмотря на немного худшее качество.

Инструменты для вальцовки труб

Для развальцовки труб, будь они медными, латунными или какими-либо другими, требуется использование специальных инструментов. Большинство выпускаемых ручных инструментов для вальцевания являются механическими приспособлениями, не имеющими электрических приводов.

Механический метод вальцовки труб

Электрические моторы используются в стационарных приспособлениях для вальцовки, которые совмещаются с трубогибами.
Для развальцовки медных труб, которые довольно мягкие и пластичные, не требуются большие усилия и операция эта не долгая и не монотонная.

Необходимо сказать пару слов о стоимости проведения вальцовки. На нее влияют следующие факторы:

  1. Принцип работы.
  2. Комплектация.
  3. Качество изготовления.

За выполнение вальцовки вам придется выложить от несколько сот до несколько тысяч рублей. Инструмент для вальцовки от приличных немецких, итальянских или британских производителей стоит довольно дорого.
Если вы купите дорогой профессиональный инструмент, он окупиться только в случае постоянного монтажа вами медного трубопровода.

Только при большом ресурсе обеспечивается львиная доля стоимости дорогих инструментов. Для вальцовки личного водопровода лучше приобрести приличный инструмент подешевле.

В заключении хотелось бы заметить, что выбор медного водопровода, стоимость которого высока, монтаж сложный, — по меньшей мере странный. Тем более, что существует немало альтернативных решений этого вопроса. Но если вы выбрали этот вариант и не собираетесь от него отказываться, решив приступить к самостоятельному сбору системы медного водоснабжения – можем только пожелать вам удачного завершения начатого дела.

Где применяется вальцовка?

В этом разделе мы обобщим случаи, при которых необходима вальцовка. Большинство мужчин не интересуют производственные способы вальцовки. Они хотят знать о практическом домашнем применении вальцевания.

Как изготовить водопровод из медных труб

Для соединения медных трубок и получения протяженного водопровода используются различные:

  1. Накидные гайки
  2. Разрезные кольца
  3. Фитинги
  4. Пайка

Спаиваются ли медные трубы, имеющие одинаковый диаметр? Как производится спайка: встык или торец к торцу? Выполнить спайку можно, но придется усомниться в надежности такого соединения. При любом, даже небольшом, механическом воздействии или простом температурном расширении соединение либо рассыплется, либо даст течь.

Как выполнять монтаж кондиционеров

Выполняя монтаж сплит-системы, вы обязательно столкнетесь с технологической операцией – развальцовкой медных трубок. Циркуляция фреона происходит по медной трубке, пролегающей между двумя блоками кондиционера – внешним и внутренним. Тут уж невозможно что-то сделать, не используя вальцовку медной трубки.

Ремонт морозильных систем, бытовых холодильников

При ремонте морозильных систем, бытовых холодильников и тепловых насосов наблюдается та же картина, которая нам известна по кондиционерам: медные трубки, имеющие разную толщину, служат для циркуляции теплоносителя, которым в этом случае выступает фреон. Если нарушена герметичность медных трубок, требуется ремонт, подразумевающий их частичную замену. В процессе ремонта опять соединяются с помощью пайки участки труб. Из вышесказанного мы уже знаем, что надежнее всего это можно произвести, используя вальцевание.

Вальцовка труб: технология и специальный инструмент

Вальцевание или вальцовка труб — это производственный процесс, в ходе которого металлическое изделие деформируется по тем или иным направлениям с учётом требуемого угла сгиба.

В этой статье мы расскажем о том, какие типы вальцевания есть и для каких целей они применяются. Кроме того, мы рассмотрим, что собой представляет станок для вальцовки труб и как он работает.

Развальцовка под применение фитинга

Разновидности вальцевания

На сегодняшний день повсеместно практикуется ряд операций, которые объединены одним общим названием — вальцевание. Следует отметить, что все эти технологические процессы существенно отличаются как способом реализации, так и особенностями применяемого оборудования.

Итак, посредством каких методов выполняется вальцовка трубок? Основных методов два — это радиальная деформация (обработка поперечного сечения) и изгиб.

Радиальная деформация

Радиальная деформация выполняется посредством увеличения или уменьшения поперечного сечения. Увеличение диаметра называется развальцовкой, а уменьшение — завальцовкой.

Рассмотрим подробнее, как осуществляются эти процессы:

  • Расширение поперечного сечения за счет увеличения диаметра позволяет создать на конце трубы небольшой раструб. Такой раструб является первоочередным условием для реализации бесфитинговых соединений отдельных элементов трубопровода.
    Создав требуемое расширение, можно вставить трубу меньшего диаметра в раструб и впоследствии надёжно зафиксировать соединение.
Читайте также:  Водопроводная муфта – виды и особенности

Завальцованная медная трубка

  • Уменьшение диаметра трубы — это процесс противоположный расширению. Если предыдущая технология позволяет получить раструб, то посредствам завальцовки поперечное сечение плавно сужается.
    Зачем это нужно? Диаметр поперечного среза сужается для того, чтобы труба проще входила в раструб и надежнее в нем фиксировалась.

Важно: И первый, и второй технологический процесс выполняется на пластичных нехрупких металлах без предварительного нагрева.
Если предстоит работать с жесткими металлами, склонными к растрескиванию при механических нагрузках, может потребоваться предварительный нагрев, при котором изделие будет более пластичным и податливым.

Теперь попробуем разобраться, с применением какого инструмента выполняется радиальная вальцовка тормозных трубок.

Инструмент для развальцовки

На фото — инструмент с эксцентрическим конусом

Инструкция увеличения диаметра поперченного сечения допускает применение различного инструмента, от примитивного до технически сложного:

  • Самое простое приспособление, которое активно применяется сантехниками и установщиками сплит-систем является металлический конус с гладкой поверхностью.
    Изготовить такое приспособление можно своими руками, достаточно сточить металлический цилиндр до нужной формы, а затем отполировать поверхность. Впрочем, такой инструмент можно купить, так как цена на него невысока.
    Принцип действия приспособления прост. Необходимо вставить конец конуса в срез трубки и с силой провернуть несколько раз.
    Среди преимуществ решения отметим доступную стоимость и долговечность приспособления. Но есть и недостатки, среди которых возможность обработки труб только из мягких металлов и отсутствие точного контроля степени расширения.
  • Более технологичный и сложный в исполнении конус оборудуется трещоткой. Инструкция использования усовершенствованного конуса во многом сходна с применением предыдущего элемента. Конус вставляется в сечение и проворачивается с нажимом.
    Наличие трещотки позволяет упростить процесс ввинчивания конуса и способствует регулированию усилия.
  • Экспандер — это еще один инструмент, который предназначен для проведения быстрой и сравнительно качественной развальцовки труб, изготовленных из мягких металлов.
    Рабочая часть экспандера оборудована несколькими сегментами. Сжимая рукоятки инструмента, мы разводим сегменты, которые, в свою очередь, растягивают трубу. Недостатком решения является недостаточно ровные стенки раструба.
  • Вальцовочный инструмент, оснащенный эксцентрическим конусом — это наиболее прогрессивное решение для работы с изделиями из мягких металлов.
    Инструкция использования инструмента несложная, достаточно вставить трубу в отверстие соответствующего диаметра и провернуть рукоять. Инструмент может быть оснащён предохранительным устройством, которое не даёт расширить диаметр больше того, чем это требуется.
    Обработка труб посредством этого инструмента обеспечивает лучший результат в сравнении со всеми ранее перечисленными приспособлениями.

Инструмент для завальцовки

  • Молоток – самый простой инструмент, которым можно наносить несильные удары по краю трубы. Для того чтобы не согнуть трубу в нее целесообразно вставить металлический стержень.
  • Специальные клещи – профессиональный инструмент для вальцовки медных труб, обеспечивающий приемлемое качество загиба. Для того чтобы обработка металлических изделий требовала меньших физических усилий, следует выбирать модификации с большей длиной рукоятей. (См. также статью Развальцовка труб из меди: особенности.)

Важно: Для более точной обработки краев труб может быть применен специальный станок с вальцами.
Станки такого типа предназначены для сугубо профессионального применения, а потому цена их высока.

Изгиб трубы

Простой чертеж вальцов для профильной трубы, который можно применить для самостоятельного изготовления

Изгиб трубы также называется вальцовкой. Такой тип обработки нашел широкое применение при изготовлении различных трубопроводов.

Рассмотрим основные категории инструментов, позволяющие быстро и одновременно качественно сделать загиб.

  • Пружина (внутренняя и наружная) применяется сантехниками для деформации труб из металлопласта. Такая вальцовка для медных труб проста в применении, цена ее невысока, но, к сожалению, она не подходит для работы с металлами более жесткими, чем медь.

  • Трубогиб – это универсальное решение для деформации различных металлических труб под необходимым углом. Более того, применяя такой инструмент можно соблюсти радиус поворота трубы.
    Трубогиб функционирует за счет мускульной силы приложенной к рычагу вороту.
  • Гибочные вальцы — это приспособления, позволяющие деформировать трубы, изготовленные из жёстких металлов.
    Инструмент состоит из платформы, на которой, на определённом расстоянии друг от друга, установлены ролики, через которые протягивается труба. За счёт регулировки прижимного ролика можно контролировать угол и радиус гиба. (См. также статью Как согнуть профильную трубу: особенности.)

Вывод

Теперь вы знаете, что собой представляет вальцовочный станок для труб, по какому принципу он работает и в каких целях он применяется. Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Развальцовка трубы теплообменного оборудования

Обзор процесса развальцовки труб: вальцовки и реверсивные вальцовочные машины для ремонта теплообменников, секреты и особенности процесса вальцевания труб.

Вальцовка труб теплообменников: особенности процесса

Перед тем как рассмотреть процесс развальцовки труб, обратим внимание на определение слова. Понятие “вальцовка труб” означает одновременно две вещи:

  1. Операцию по деформированию труб (сгибание труб).
  2. Радиальную деформацию трубы (увеличение диаметра трубы) для получения герметичного соединения внешних стенок трубы и трубной решетки. Процесс применяется в основном при ремонте теплообменного оборудования (котлы, бойлеры, теплообменники колонного и емкостного типа, испарители, конденсаторы, подогреватели, охладители). Именно об этом процессе мы и будем говорить в статье.

Что вы узнаете из этой статьи:

1 Вальцевание труб: особенности процесса?

В некоторых ситуациях при создании герметичных соединений трубопроводов невозможно применить сварное или резьбовое соединение. Вальцовка труб в таких случаях является практически единственным эффективным способом обеспечить оптимальную сцепку частей теплообменной системы.

Наиболее распространен метод вальцевания при изготовлении теплообменного оборудования. С его помощью создается эффективное соединение трубы с трубными решетками.

2 Специфика вальцовки труб: 3 закона профессионала

Технология вальцевания обеспечивает надежную сцепку частей трубопровода: трубы и трубной решетки. Однако, для достижения максимального результата необходимо следовать определенным требованиям обработки и соблюдать правила вальцевания:

1. Вальцевание допустимо производить только с трубами из металлов: черная и нержавеющая сталь, оцинковка, алюминий и другие.

2. Для точного подбора инструмента вальцевания нужны 2 показателя: диаметр трубы, подлежащей вальцовки, и толщина его стенок;

4. Каждый диаметр вальцевания должен выполняться оборудованием определенной серии.

Многолетний опыт работы специалистов нашей компании показывает, что все этапы вальцовки должны выполнять квалифицированные специалисты. От уровня подготовки работника зависит до 30% надежности соединения.

3 5 этапов процесса вальцевания трубы

Суть процесса вальцовки – подгон концов двух помещенных друг в друга частей трубопровода по диаметру до полной герметизации.

Весь процесс вальцевания мы разделяем на несколько этапов:

1. Установка трубы в трубную решетку. При этом образуется зазор.

2. Расширение диаметра внутренней трубы при помощи специальных инструментов – вальцовок и вальцовочных машин.

3. Привальцовка – в процессе воздействия оборудования внутренняя труба, расширяясь, подвергается деформации.

4. Развальцовка – увеличиваясь в диаметре, внешняя поверхность оказывает давление на отверстие барабана трубы, отчего он начинает также деформироваться. После завершения работ по вальцеванию стенки барабана начинают активно давить на трубу, поэтому соединение становится полностью герметичным.

4 Подводные камни вальцевания

При проведении вальцовочных работ возникают различные производственные риски. Так, например, если затянуть процесс вальцовки, то деформация материала барабана превысит допустимые нормы. В такой ситуации произойдет чрезмерное расширение трубы, а прочность и надежность ее стенок значительно снизится. Как следствие – снижение уровня герметизации соединения. Недостаточный уровень вальцевания также пагубно скажется на конечном результате.

Чтобы избежать подобных промахов в работе, специалист должен четко знать и учитывать специфику вальцовок различных серий. Применять их необходимо только в соответствии с предназначением. При этом объект вальцевания должен быть обработан криогеном. Это позволит увеличить прочность трубы, снизить уровень истирания и увеличить срок службы конструкции.

КСТАТИ. Мы рекомендуем приобретать специальные реверсивные вальцовочные машины с автоматическим контролем крутящего момента. Отрегулируйте реверс, протестировав машину на одной из трубок теплообменника, зафиксируйте его и спокойно проводите развальцовку остальных трубок без опасности чрезмерной или недостаточной деформации

Узнайте больше об особенностях процесса вальцевания труб теплообменного оборудования у специалистов нашей компании. Для этого позвоните по бесплатному по России номеру телефона, напишите письмо на электронную почту или обратитесь через онлайн-консультант портала. Наши сотрудники обязательно ответят на любые Ваши вопросы о вальцевании труб, а также помогут подобрать оборудование нужной серии.

Вальцовки серии Т с фиксированной глубиной вальцевания

Вальцовки серии Р с регулируемой глубиной вальцевания

Ссылка на основную публикацию