Эксплуатация систем вентиляции: технические требования и нормы безопасности

Эксплуатация систем вентиляции: нормы безопасности и

Тема данной статьи – правила эксплуатации вентиляционных систем. Нам предстоит изучить действующие нормативные документы, в которых оговариваются как технические нюансы обслуживания вентиляции, так и ограничения, которые связаны с безопасностью труда на фирмах.

Предисловие

С требованиями к пуско-наладочным работам, обслуживанию вентиляции, порядку ее выключения и включения еще с советской эры сохранилась пара неясная обстановка. Каждое министерство издавало личный нормативный документ с собственным личным списком рекомендаций. Каких-либо неспециализированных норм, актуальных для любой вентиляционной системы, не существует.

Обратите внимание: обстоятельством тут не склонность государственныхы служащих к избыточной бюрократизации чужой работы. Согласитесь, что требования для оборонных фирм, производства токсичных инсектицидных препаратов и, скажем, для почтового отделения неизбежно будут различаться.

Приведем пара примеров отраслевых документов.

  • В 1977 году Минсвязи утвердило “Инструкцию по эксплуатации кондиционирования воздуха и систем вентиляции на фирмах связи”.
  • В 1997 году РАО “Единые энергосистемы России” издало типовую инструкцию по вентиляции и эксплуатации отопления тепловых электростанций.
  • 1983 годом датируются принятые Министерством транспортного строительства “Советы по проектированию, эксплуатации и монтажу вентиляционных систем при постройке тоннелей”.

Объектом для нашего изучения станет относительно ветхий, датирующийся 1974 годом и сохранивший актуальность в наши дни документ называющиеся ВСН 316-73. Именно он выбран вследствие того что изложенные в нем рекомендации и требования достаточно универсальны: инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промпредприятий Минмонтажспецстроя не завязана на какие-либо узкоспециальные условия производства.

Кроме эксплуатационных требований, мы затронем ограничения, которые связаны с безопасностью труда на производстве. Они исчерпывающе обрисованы в ГОСТ 12.4.021-75 “Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные: неспециализированные требования”.

ВСН 316-73

Инструкция по эксплуатации систем вентиляции разделена на пара тематических разделов. Мы изучим их в том же порядке, в котором они представлены в документе.

Организация эксплуатационных работ

Ответственность за эффективность и состояние работы вентиляции возлагается на главного инженера; техническое управление ремонтом и эксплуатацией осуществляет основной энергетик (основной механик) предприятия.

Работа эксплуатации занимается:

  • Разработкой рабочих руководств для каждого отдельного участка производства;
  • Осуществлением контроля за соблюдением этих руководств;
  • Проверкой соответствия фактической производительности вентиляции проектным нормам;
  • Контролем за соблюдением санитарных норм (в частности, по предельным концентрациям возможно вредных веществ). Для периодических проверок состава воздуха привлекаются сотрудники химлаборатории предприятия либо сторонние организации;

  • Составлением технической документации на реконструкцию вентиляции и плановый ремонт;
  • Надзором за состоянием оборудования.

В штатном расписании отдела главного энергетика предусматривается штатная единица, персонально важная за работу вентиляции. Должность определяется числом ремонтных единиц оборудования:

Количество ремонтных единиц вентиляционного оборудования на предприятииДолжность важного
Менее 600Бригадир по вентиляции
600 – 1250Специалист по вентиляции
Более чем 1250Инженер по вентиляции

выключение и Включение

Приточные и общеобменные вытяжные вентиляторы включаются за 10-15 мин. до начала рабочей смены. Наряду с этим порядок включения должен быть строго определенным: сначала включается вытяжка, после этого приток.

Выключение производится через 10-20 мин. по окончании окончания смены в обратном порядке: вытяжка выключается по окончании притока. В случае если предприятие оснащено отопительно-вентиляционной установкой, то она по окончании окончания рабочей смены переводится из режима обмена воздухом с улицей в режим рециркуляции.

Местные вытяжки (зонты над станками, территорией сварки и т.д.) включаются за 3-5 мин. до начала смены и выключаются через 3-5 мин. по окончании ее окончания. При остановке подогрева приточного воздуха на долгий срок (на время ремонта вентиляции либо при остановке производства) из калориферов всецело сливается вода.

Цена несоблюдения этого требования – высокая возможность разморозки контура зимой.

Принципиальный момент: для слива контура необходимо не только открыть сбросы в его нижней части, но и вскрыть воздушник в верхней. Без подсоса воздуха теплоноситель неизбежно зависнет в трубах.

Взрыво- и пожароопасные производства

  • Все работы с вентиляцией производятся лишь с разрешения главы цеха.
  • Вентиляционные камеры проверяются рабочими-вентиляционщиками не реже одного раза в смену с необходимым занесением результатов осмотра в издание. Все недочеты, способные привести к накоплению горючих либо взрывоопасных веществ, устраняются сразу после их обнаружения.
  • Воздуховоды, пылеотделители, камеры и фильтры иногда очищаются от пыли, горючих предметов и прочих загрязнений. Время очистки регистрируется в письменном виде.

  • Хранение любых инструментов и материалов в помещениях вентустановок не разрещаеться.
  • Все работы по реконструкции и ремонту вентиляции осуществляются в нерабочее время (нужно – в выходные) по окончании очистки оборудования от взрывоопасных отложений и горючих. Для ремонта нужно письменное разрешение главы цеха либо смены.
  • Огнезадерживающие клапаны в стенке должны быть надежно, без просветов, заделаны строительным раствором. Сами клапаны иногда очищаются и при необходимости смазываются.
  • При пожаре вентиляция останавливается, а все клапаны переводятся в закрытое положение.

Вентиляторы

Вентиляторы должны иметь плавный и по возможности бесшумный движение. Сильная вибрация в ходе работы недопустима.

Направление вращения радиальных вентиляторов должно соответствовать форме улитки.

Подсказка: направление вращения закрытой крыльчатки легко выяснить по свободному концу оси электромотора.

Лопатки крыльчатки не должны иметь видимых деформаций, способные привести к биению. Нарушение балансировки также под запретом. Проверить баланс несложно, пара раз раскрутив крыльчатку своими руками: она обязана останавливаться в различных положениях, а не только в исходном.

Крыльчатка обязана вольно вращаться от руки, не задевая наряду с этим за кожух. Болты, крепящие корпус вентилятора к основанию, должны быть надежно затянуты. Наличие контргаек в обязательном порядке

Максимально допустимая величина биения крыльчатки вентилятора зависит от его размера:

Номер вентилятора (равен диаметру крыльчатки в дециметрах)Радиальное биение, ммОсевое биение, мм
2 – 6,312
6,3 – 12,523
Более чем 12,53,55

Зазор между крыльчаткой и всасывающим патрубком центробежного вентилятора не должен быть больше 1% диаметра. Зазор между обечайкой и крыльчаткой у осевого вентилятора ограничен значением в 0,5% диаметра.

Подшипники должны осматриваться и смазываться:

  • При заливке минеральным маслом – не реже раза в месяц.
  • При применении густых смазок (солидола и т.д.) – не реже раза в 3-4 месяца.

Замена смазки с промывкой корпуса подшипника бензином обязана осуществляться:

  • Для минерального масла – не реже раза в полгода.
  • Для густых смазок – не реже раза в год.

Принципиально важно: температура корпуса подшипника не должна быть больше 70С. При превышении этого значения подшипнику требуется смазка и промывка.

Крыльчатки и кожухи нуждаются в периодической очистке от пыли. При их стремительном загрязнении кожухи направляться снабдить герметичными люками для прочистки.

Электромоторы

Корпус электромотора должен быть заземлен.

Подача питания на мотор срочно заканчивается при следующих условиях:

  • Несчастном случае, связанном с работой вентиляционного оборудования.
  • Сильной вибрации. Она вполне возможно говорит о разрушении подшипника.
  • Распознанной неисправности вентилятора.
  • Сильном нагреве корпуса мотора либо подшипников.
  • Дыма либо огня из самого мотора либо его пускателя.

Калориферы

Их периодическая очистка производится сжатым воздухом с питанием от магистрали либо баллона.

При наличии фильтров неотёсанной очистки в контурах калориферов они нуждаются в промывке сеток и периодической прочистке.

При протечках на фланцах либо крышках нужна замена прокладок. При рабочей температуре до 100С употребляется проваренный в олифе прокладочный картон, при температуре более чем 100С – паронит (твёрдая термостойкая резина). Новые прокладки перед установкой натираются графитом.

Воздуховоды

Состояние болтов на фланцевых соединениях направляться иногда контролировать. Все болты должны быть всецело затянуты; наряду с этим гайки должны размешаться по одну сторону от фланца.

Воздуховоды, транспортирующие воздушное пространство с агрессивными газами либо испарениями, нуждаются в периодической проверке на предмет герметичности. Люки, лазы, отверстия для прочистки должны быть герметично закрыты.

При обнаружении негерметичности фланцевого соединения оно перебирается с заменой прокладки. При температуре до 70С употребляется пористая либо монолитная резина; при рабочей температуре от 70С и выше направляться использовать асбестовый шнур либо асбестовый картон.

ГОСТ 12.4.021-75

В этом стандарте, как мы не забываем, содержится инструкция по эксплуатации вентиляционных систем, которая связана с обеспечением безопасности на производстве.

Кое-какие ее пункты частично дублируют прошлый документ; дабы не повторяться, мы исключим их из рассмотрения.

  • Помещения, в которых размещается вентиляционное оборудование, должны запираться. Двери маркируются надписями, запрещающими вход для неуполномоченных лиц.
  • Проверка толщины стенок воздуховодов, контактирующих с агрессивными средами, выполняется не реже раза в год.
  • Огнезащитные клапаны также проверяются не реже раза в год. проверки и Результаты осмотра регистрируются в паспорте каждого устройства.
  • Смазка подшипников осуществляется только по окончании обесточивания устройств и полной остановки.
  • Методы очистки воздуховодов, крыльчаток и кожухов вентиляторов, фильтров и камер на пожароопасных и взрывоопасных производствах должны исключать возможность взрыва либо возгорания накопившихся материалов.

Заключение

Сохраняем надежду, что наш краткий обзор действующих нормативных документов окажется нужным для читателя. Как в большинстве случаев, в прикрепленном видео в данной статье возможно отыскать дополнительные тематические материалы (см.кроме этого статью “Проект вентиляции: этапы разработки”).

Эксплуатация систем вентиляции: технические требования и нормы безопасности

Тема этой статьи — правила эксплуатации вентиляционных систем. Нам предстоит изучить действующие нормативные документы, в которых оговариваются как технические аспекты обслуживания вентиляции, так и ограничения, связанные с безопасностью труда на предприятиях.

Как и любая сложная система, вентиляция нуждается в обслуживании.

Предисловие

С требованиями к пуско-наладочным работам, обслуживанию вентиляции, порядку ее включения и выключения еще с советской эпохи сохранилась несколько двусмысленная ситуация. Каждое министерство издавало собственный нормативный документ с собственным индивидуальным перечнем рекомендаций. Каких-либо общих норм, актуальных для любой вентиляционной системы, просто не существует.

Обратите внимание: причиной здесь не склонность чиновников к излишней бюрократизации чужой работы. Согласитесь, что требования для оборонных предприятий, производства токсичных инсектицидных препаратов и, скажем, для почтового отделения неизбежно будут различаться.

Приведем несколько примеров отраслевых документов.

  • В 1977 году Минсвязи утвердило «Инструкцию по эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха на предприятиях связи».
  • В 1997 году РАО «Единые энергосистемы России» издало типовую инструкцию по эксплуатации отопления и вентиляции тепловых электростанций.
  • 1983 годом датируются принятые Министерством транспортного строительства «Рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации вентиляционных систем при строительстве тоннелей».

Одна из бесчисленных инструкций по эксплуатации систем вентиляции с отраслевой спецификой.

Объектом для нашего исследования станет сравнительно старый, датирующийся 1974 годом и сохранивший актуальность в наше время документ под названием ВСН 316-73. Именно он выбран потому, что изложенные в нем требования и рекомендации достаточно универсальны: инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промпредприятий Минмонтажспецстроя не завязана на какие-либо узкоспециальные условия производства.

Помимо эксплуатационных требований, мы затронем ограничения, связанные с безопасностью труда на производстве. Они исчерпывающе описаны в ГОСТ 12.4.021-75 «Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные: общие требования».

Читайте также:  Вентиляция-кондиционирование и отопление. Конструктивные особенности климатических систем здания. Отопление, проветривание и охлаждение

Несмотря на почтенный возраст, стандарт сохраняет актуальность и периодически переиздается.

ВСН 316-73

Инструкция по эксплуатации систем вентиляции поделена на несколько тематических разделов. Мы изучим их в том же порядке, в котором они представлены в документе.

Организация эксплуатационных служб

Ответственность за состояние и эффективность работы вентиляции возлагается на главного инженера; техническое руководство эксплуатацией и ремонтом осуществляет главный энергетик (главный механик) предприятия.

Служба эксплуатации занимается:

  • Разработкой рабочих инструкций для каждого отдельного участка производства;
  • Осуществлением контроля за соблюдением этих инструкций;
  • Проверкой соответствия фактической производительности вентиляции проектным нормам;
  • Контролем за соблюдением санитарных норм (в частности, по предельным концентрациям потенциально вредных веществ). Для периодических проверок состава воздуха привлекаются сотрудники химлаборатории предприятия или сторонние организации;

Предельно допустимые концентрации (ПДК) некоторых потенциально опасных веществ.

  • Составлением техдокументации на плановый ремонт и реконструкцию вентиляции;
  • Надзором за техническим состоянием оборудования.

В штатном расписании отдела главного энергетика предусматривается штатная единица, персонально ответственная за работу вентиляции. Должность определяется количеством ремонтных единиц оборудования:

Количество ремонтных единиц вентиляционного оборудования на предприятииДолжность ответственного
Менее 600Бригадир по вентиляции
600 — 1250Мастер по вентиляции
Свыше 1250Инженер по вентиляции

Включение и выключение

Приточные и общеобменные вытяжные вентиляторы включаются за 10-15 минут до начала рабочей смены. При этом порядок включения должен быть строго определенным: вначале включается вытяжка, затем приток.

Вентиляция включается до начала смены.

Выключение производится через 10-20 минут после окончания смены в обратном порядке: вытяжка выключается после притока. Если предприятие оснащено отопительно-вентиляционной установкой, то она после окончания рабочей смены переводится из режима обмена воздухом с улицей в режим рециркуляции.

Местные вытяжки (зонты над станками, зоной сварки и т.д.) включаются за 3-5 минут до начала смены и выключаются через 3-5 минут после ее окончания. При остановке подогрева приточного воздуха на длительный срок (на время ремонта вентиляции или при остановке производства) из калориферов полностью сливается вода.

Цена несоблюдения этого требования — высокая вероятность разморозки контура в зимнее время.

Размороженный калорифер. Расширение замерзающей воды вызвало множественные разрывы трубок там, где они лишены оребрения.

Важный момент: для слива контура нужно не только открыть сбросы в его нижней части, но и вскрыть воздушник в верхней. Без подсоса воздуха теплоноситель неизбежно зависнет в трубах.

Взрыво- и пожароопасные производства

  • Все работы с вентиляцией производятся только с разрешения начальника цеха.
  • Вентиляционные камеры проверяются рабочими-вентиляционщиками не реже одного раза в смену с обязательным занесением результатов осмотра в журнал. Все недочеты, которые могут привести к накоплению горючих или взрывоопасных веществ, устраняются сразу после их обнаружения.
  • Воздуховоды, пылеотделители, камеры и фильтры периодически очищаются от пыли, прочих загрязнений и горючих предметов. Время очистки регистрируется в письменном виде.

  • Хранение любых материалов и инструментов в помещениях вентустановок запрещено.
  • Все работы по ремонту и реконструкции вентиляции осуществляются в нерабочее время (желательно — в выходные) после очистки оборудования от горючих и взрывоопасных отложений. Для ремонта необходимо письменное разрешение начальника цеха или смены.
  • Огнезадерживающие клапаны в стене должны быть надежно, без просветов, заделаны строительным раствором. Сами клапаны периодически очищаются и при необходимости смазываются.
  • При пожаре вентиляция останавливается, а все клапаны переводятся в закрытое положение.

Вентиляторы

Вентиляторы должны иметь плавный и по возможности бесшумный ход. Сильная вибрация в процессе работы недопустима.

Направление вращения радиальных вентиляторов должно соответствовать форме улитки.

Движение воздуха при штатной работе центробежного вентилятора.

Подсказка: направление вращения закрытой крыльчатки легко определить по свободному концу оси электромотора.

Лопатки крыльчатки не должны иметь видимых деформаций, которые могут привести к биению. Нарушение балансировки тоже под запретом. Проверить баланс несложно, несколько раз раскрутив крыльчатку своими руками: она должна останавливаться в разных положениях, а не только в исходном.

Крыльчатка должна свободно вращаться от руки, не задевая при этом за кожух. Болты, крепящие корпус вентилятора к основанию, должны быть надежно затянуты. Наличие контргаек обязательно

Максимально допустимая величина биения крыльчатки вентилятора зависит от его размера:

Номер вентилятора (равен диаметру крыльчатки в дециметрах)Радиальное биение, ммОсевое биение, мм
2 — 6,312
6,3 — 12,523
Свыше 12,53,55

Зазор между крыльчаткой и всасывающим патрубком центробежного вентилятора не должен превышать 1% диаметра. Зазор между крыльчаткой и обечайкой у осевого вентилятора ограничен значением в 0,5% диаметра.

При увеличении зазора между передним диском рабочего колеса и всасывающим патрубком производительность вентилятора резко падает.

Подшипники должны осматриваться и смазываться:

  • При заливке минеральным маслом — не реже раза в месяц.
  • При использовании густых смазок (солидола и т.д.) — не реже раза в 3-4 месяца.

Замена смазки с промывкой корпуса подшипника бензином должна осуществляться:

  • Для минерального масла — не реже раза в полгода.
  • Для густых смазок — не реже раза в год.

Важно: температура корпуса подшипника не должна превышать 70С. При превышении этого значения подшипнику требуется промывка и смазка.

Крыльчатки и кожухи нуждаются в периодической очистке от пыли. При их быстром загрязнении кожухи следует снабдить герметичными люками для прочистки.

Электромоторы

Корпус электромотора должен быть заземлен.

Клемма заземления в коробке пускателя.

Подача питания на мотор немедленно прекращается при следующих условиях:

  • Несчастном случае, связанном с работой вентиляционного оборудования.
  • Сильной вибрации. Она с большой вероятностью говорит о разрушении подшипника.
  • Выявленной неисправности вентилятора.
  • Сильном нагреве корпуса мотора или подшипников.
  • Дыма или огня из самого мотора или его пускателя.

Калориферы

Их периодическая очистка производится сжатым воздухом с питанием от магистрали или баллона.

При наличии фильтров грубой очистки в контурах калориферов они нуждаются в периодической прочистке и промывке сеток.

При протечках на фланцах или крышках необходима замена прокладок. При рабочей температуре до 100С используется проваренный в олифе прокладочный картон, при температуре свыше 100С — паронит (жесткая термостойкая резина). Новые прокладки перед установкой натираются графитом.

Паронит — прокладочный материал для пара и горячей воды.

Воздуховоды

Состояние болтов на фланцевых соединениях следует периодически проверять. Все болты должны быть полностью затянуты; при этом гайки должны располагаться по одну сторону от фланца.

Воздуховоды, транспортирующие воздух с агрессивными газами или испарениями, нуждаются в периодической проверке на предмет герметичности. Люки, лазы, отверстия для прочистки должны быть герметично закрыты.

При обнаружении негерметичности фланцевого соединения оно перебирается с заменой прокладки. При температуре до 70С используется пористая или монолитная резина; при рабочей температуре от 70С и выше следует применять асбестовый шнур или асбестовый картон.

Асбестовый картон — основной материал для герметизации высокотемпературных фланцевых соединений воздуховодов.

ГОСТ 12.4.021-75

В этом стандарте, как мы помним, содержится инструкция по эксплуатации вентиляционных систем, связанная с обеспечением безопасности на производстве.

Некоторые ее пункты частично дублируют предыдущий документ; чтобы не повторяться, мы исключим их из рассмотрения.

  • Помещения, в которых размещается вентиляционное оборудование, должны запираться. Двери маркируются надписями, запрещающими вход для неуполномоченных лиц.
  • Проверка толщины стенок воздуховодов, контактирующих с агрессивными средами, выполняется не реже раза в год.
  • Огнезащитные клапаны тоже проверяются не реже раза в год. Результаты осмотра и проверки регистрируются в паспорте каждого устройства.
  • Смазка подшипников осуществляется лишь после полной остановки и обесточивания устройств.
  • Способы очистки воздуховодов, крыльчаток и кожухов вентиляторов, фильтров и камер на пожароопасных и взрывоопасных производствах должны исключать возможность взрыва или возгорания накопившихся материалов.

Устройство для чистки воздуховодов на этом фото оснащено щеткой на гибком валу.

Заключение

Надеемся, что наш краткий обзор действующих нормативных документов окажется полезным для читателя. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительные тематические материалы (см.также статью «Проект вентиляции: этапы разработки»).

Эксплуатация систем вентиляции: технические требования и нормы безопасности

Система стандартов безопасности труда

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к системам вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления производственных, административно-бытовых и общественных зданий и сооружений (далее-вентиляционные системы).

Стандарт не устанавливает требований к вентиляционным системам подземных и открытых горных выработок, метрополитенов, транспортных средств, уникальных зданий и сооружений особого назначения, зданий и помещений, в которых производятся, хранятся или применяются взрывчатые вещества и средства взрывания, а также к системам, используемым в технологических процессах и к пневмотранспорту.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.

В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Технические решения, принятые при проектировании вентиляционных систем, а также требования, предъявляемые к ним при сооружении и эксплуатации, должны соответствовать строительным нормам и правилам, утвержденным или согласованным с Госстроем СССР, правилам безопасности, утвержденным Госгортехнадзором СССР для подконтрольных ему предприятий и объектов.

1.3. Испытания вентиляционных систем должны выполняться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

1.4. Расположение вентиляционных систем должно обеспечивать безопасный и удобный монтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования. При размещении вентиляционных систем должны соблюдаться нормы освещения помещений, рабочих мест и проходов.

1.5. Для монтажа, ремонта и обслуживания элементов вентиляционных систем, а также для перехода через них должны предусматриваться стационарные площадки, проходы, лестницы и мостики согласно строительным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.6. Помещения для вентиляционного оборудования должны быть вентилируемыми и обеспечивать безопасное выполнение ремонта, монтажа и наблюдения за установками. Они должны оборудоваться монтажными проемами и грузоподъемными приспособлениями согласно строительным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.7. Размещение приточных и вытяжных вентиляционных агрегатов в помещениях для вентиляционного оборудования должно выполняться согласно нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.8. Элементы конструкции вентиляционных систем, включая органы управления, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, а также строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

1.9. На случай возникновения пожара следует предусмотреть специальные устройства, обеспечивающие отключение вентиляционных систем, а также включение, при необходимости, систем аварийной противодымной вентиляции, в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

1.10. Размещение и устройство электрооборудования вентиляционных систем, а также контрольно-измерительная аппаратура, устройство токоведущих частей и заземлений должно удовлетворять требованиям “Правил устройства электроустановок”, “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, утвержденных Главгосэнергонадзором, а также действующих стандартов на взрывозащищенное и рудничное оборудование.

Читайте также:  Обратный клапан для вентиляции – особенности устройства и назначение данного вида узлов

1.11. Вентиляционные системы, обслуживающие помещения категорий А, Б и системы местных отсосов, в которых возможно образование статического электричества, должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018-93, ГОСТ 12.4.124-83 и согласно “Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности”, согласованных с Госстроем и Госгортехнадзором СССР.

1.12. Исполнение вентиляционного оборудования систем, обслуживающего помещения категорий А, Б и местных отсосов взрывопожароопасных и пожароопасных смесей должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР и классу зон по ПУЭ.

1.9-1.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ ПРИ МОНТАЖЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

2.1. Требования к вентиляционным системам при монтаже

2.1.1. Несущие конструкции для крепления воздуховодов вентиляционных систем должны быть надежными, не вибрировать и не передавать вибрации.

Местные отсосы должны крепиться к невибрирующим или наименее вибрирующим частям технологического оборудования.

Воздуховоды должны устанавливаться на несгораемых креплениях или подвесках.

2.1.2. Материалы и конструкции прокладок фланцевых соединений воздуховодов вентиляционных систем должны выбираться с учетом температуры, химических и физико-механических свойств транспортируемой среды.

2.1.3. Стыки воздуховодов вентиляционных систем не должны располагаться в толще стен, перегородок и перекрытий.

2.1.4. Детали и узлы монтируемого вентиляционного оборудования и элементов вентиляционных систем перед подъемом и установкой должны быть очищены от ржавчины, грязи, снега и посторонних предметов.

2.1.5. Прокладка в воздуховодах и помещениях для вентиляционного оборудования трубопроводов, транспортирующих вредные, ядовитые, взрывоопасные, горючие и с неприятными запахами газы и жидкости, не допускается.

2.1.6. Размещение на воздуховодах вентиляционных систем и крепление к ним газопроводов, предназначенных для транспортирования горючих жидкостей, не допускается.

2.1.7. Оборудование вентиляционных систем должно быть выверено и прочно закреплено на опорных конструкциях.

2.1.8. Элементы вентиляционных систем, транспортирующие воздух с температурой выше плюс 70°С, не должны окрашиваться нетермостойкими и горючими красками.

2.1.9. Вентооборудование должно поставляться в зону монтажа в полной заводской готовности в комплекте с виброизоляторами. Технические характеристики его должны соответствовать паспортным данным.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2. Требования к вентиляционным системам при пуско-наладочных работах

2.2.1. Пуско-наладочные работы (наладка на проектные расходы воздуха и комплексное опробование) всех систем вентиляции должны производиться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утвержденными Госстроем СССР.

Перед выполнением указанных работ должны проводиться индивидуальные испытания оборудования вентиляционных систем в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утвержденными Госстроем СССР.

2.2.2. Выполнение пуско-наладочных работ по системам вентиляции до устранения недостатков, выявленных при их индивидуальных испытаниях, не допускается.

2.2.3. Пуско-наладочные работы по вентиляционным системам, непосредственно связанным с технологическим оборудованием (в том числе и по местным отсосам) после окончания их монтажа должны выполняться при работе технологического оборудования. По требованию заказчика допускается выполнять пуско-наладочные работы на холостом ходу технологического оборудования.

2.2.4. Системы вентиляции должны вводиться в эксплуатацию после окончания пусконаладочных работ и оформления технических паспортов наладки систем на проектные расходы воздуха, а также актов о выполнении комплексного опробования.

2.2.1-2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.5. Изменение конструкций вентиляционных систем и их отдельных элементов без предварительного согласования с организациями, выполнившими проект, не допускается.

2.3. Для всех вновь строящихся и реконструируемых объектов в процессе освоения проектной мощности объекта при необеспечении ассимиляции расчетного количества выделяемых вредных веществ, избыточного тепла и влаги должна быть выполнена наладка систем вентиляции на санитарно-гигиенические условия воздушной среды вентилируемых помещений, которые должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88, строительных нормам и правилам и технологическому процессу с момента ввода объекта в эксплуатацию.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ

3.1. Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

3.1.1. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво-и пожароопасной безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смены с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

3.1.4. Помещения для вентиляционного оборудования должны запираться, и на их дверях-вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам.

Не допускается хранение в этих помещениях материалов, инструментов и других посторонних предметов.

3.1.3, 3.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.5. В процессе эксплуатации вытяжных вентиляционных систем, транспортирующих агрессивные среды, необходимо производить периодическую проверку толщины стенок воздуховодов вентиляционных устройств и очистных сооружений. Периодичность и способы проверки толщины стенок устанавливаются в зависимости от конкретных условий работы вентиляционных систем. Проверка должна производиться не реже одного раза в год.

3.1.6. Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами, должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов крепления воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год.

3.1.7. Ревизия огнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов в воздуховодах вентиляционных систем и взрывных клапанов очистных сооружений должна проводиться в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год. Результаты оформляются актом и заносятся в паспорта установок.

3.1.8. Эксплуатация электрооборудования вентиляционных систем, токоведущих частей и заземлений должна проводиться согласно требованиям “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, утвержденных Главгосэнергонадзором.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.9. Смазка подвижных деталей механизмов вентиляционных систем должна осуществляться только после полной их остановки. К местам смазки должен быть обеспечен безопасный и удобный доступ.

3.1.10. При составлении планов реконструкции производства, связанных с изменением принятых технологических схем, производственных процессов и оборудования, должны одновременно рассматриваться вопросы о необходимости измерения существующих вентиляционных систем или о возможности их пользования в новых условиях.

3.1.11. При изменении количества выделяющихся вредных веществ, тепла и влаги вентиляционные системы должны быть реконструированы и наложены на параметры в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 и строительными нормами и правилами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Требования к вентиляционным системам при ремонте

3.2.1. Все виды ремонта вентиляционных систем должны выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительных работ по ремонту, утверждаемыми администрацией объекта.

3.2.2. Ремонт местных вытяжных вентиляционных систем следует производить одновременно с плановым ремонтом технологического оборудования, обслуживаемого этими системами.

Если намеченные к ремонту вентиляционные системы связаны с другими производствами или помещениями, их выключение допускается только после взаимного согласования сроков ремонта.

3.2.3. Ремонт и чистка вентиляционных систем должны производиться способами, исключающими возможность возникновения взрыва и пожара.

3.2.4. Производство ремонтных работ, работ по переоборудованию и чистке вентиляционных систем, обслуживающих или расположенных в помещениях с помещениями категорий А, Б и В, разрешается только после того, как концентрация взрывоопасных веществ в воздуховодах этих помещений и помещениях для размещения вентиляционного оборудования будет снижена до уровня, не превышающего допустимых величин, установленных нормами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.5. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования вентиляционных систем, замена и восстановление его деталей должны производиться только на специальных предприятиях или в цехах других предприятий, имеющих на это разрешение соответствующих организаций. Отремонтированное взрывозащищенное электрооборудование должно пройти контрольное испытание на соответствие техническим условиям с занесением результатов испытаний и характера ремонта в паспорт по ГОСТ 2.601-95.

3.2.6. Проверка контрольно-измерительных приборов вентиляционных систем должна производиться в соответствии с ГОСТ 8.513-84.

3.2.7. Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации. Отметка о чистке заносится в журнал ремонта и эксплуатации системы.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным Центральным Советом профессиональных союзов, Министерством монтажных и специальных работ СССР

А.И. Гранкин, канд. техн. наук; Г.В. Васильев, А.А. Разыграев, И.И. Лернер

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 ноября 1975 г. № 2849

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта
ГОСТ 2.601-953.1.1, 3.2.5
ГОСТ 8.513-843.2.6
ГОСТ 12.1.005-881.1, 2.3, 3.1.11
ГОСТ 12.1.018-931.11
ГОСТ 12.2.003-911.8

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1996 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4-88)

Какие Нормативные Требования По Проверке и Обслуживанию Приточно-Вытяжной Вентиляции и Кондиционеров?

Вопрос от Дмитрия:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста есть ли какие нормативные требования по проверке и обслуживанию приточно-вытяжной вентиляции и кондиционеров в частном медицинском центре, какой надзор за этим следит(проверяет)? Какова периодичность таких проверок и обслуживания?

Ответ для Дмитрия:

Согласно п. 3.1.1. ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования к эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пуско-наладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-2006, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации. В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- и пожарной безопасности. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта (п. 3.1.2. ГОСТ 12.4.021-75). Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению (п. 3.1.3 ГОСТ 12.4.021-75). Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации. Отметка о чистке заносится в журнал ремонта и эксплуатации системы (п. 3.2.7. ГОСТ 12.4.021-75). Форму журнала ремонта и эксплуатации вентиляционных систем Вы найдете в Приложении 10 РД 34.21.527-95 «Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций».

Эффективность работы вентиляционной системы в медицинских учреждениях необходимо проверять один раз в год.

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать нормируемые параметры микроклимата и воздушной среды помещений, в которых осуществляется медицинская деятельность. Одним из важнейших элементов любого здания является система приточно-вытяжной вентиляции с механическим и (или) естественным побуждением. Система механической приточно-вытяжной вентиляции должна быть паспортизирована (п. 6.5 СанПиН 2.1.3.2630-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность») (далее — СанПиН 2.1.3.2630-10). Довольно часто встречается нарушение, связанное с эксплуатацией системы приточно-вытяжной вентиляции, — не проведение проверки эффективности её работы, что не соответствует требованиям п. 6.5 СанПиН 2.1.3.2630-10. В силу указанной нормы один раз в год должны проводиться проверка эффективности работы, текущий ремонт (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.

Читайте также:  Приточная вентиляция в квартире – свежесть и комфорт в любую погоду

В соответствии с п. 11.2. СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 «Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Вентиляция и кондиционирование. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха» (далее — СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011) при эксплуатации систем отопления и вентиляции необходимо иметь:
-паспорта установленной формы на тепловые узлы, системы теплопотребления и вентиляционные установки с протоколами и актами осмотров и ремонтов;
-рабочие чертежи оборудования;
-исполнительные схемы теплового узла и трубопроводов с нумерацией арматуры и оборудования, расстановкой контрольно-измерительных приборов и автоматики;
-журналы эксплуатации систем отопления и вентиляции;
-заводские инструкции по обслуживанию систем теплопотребления и вентиляции;
-должностные инструкции обслуживающего персонала.

Согласно п. 11.3. СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 заводские инструкции должны содержать:
-краткую характеристику системы или оборудования;
-порядок пуска, останова и обслуживания во время нормальной эксплуатации и меры, принимаемые при аварийных режимах;
-порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям системы или оборудования;
-требования по технике безопасности и взрывопожарной безопасности, специфические для данной системы или установки.

В заводских инструкциях по эксплуатации систем отопления и вентиляции должны быть отражены конкретные действия персонала по устранению неисправностей систем с учетом их характера и места возникновения, назначения обслуживаемого помещения, степени влияния неисправностей на работоспособность технологического оборудования и безопасность работы обслуживающего персонала (п. 11.4 СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011).

При проведении планово-предупредительных ремонтов должна составляться следующая документация (п. 11.5 СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011):
-годовые и месячные планы ремонта систем отопления и вентиляции;
-ведомости дефектов и объемов работ, смета (при необходимости);
-график проведения и проект организации ремонта;
-необходимая ремонтная документация;
-при проведении работ по реконструкции или модернизации
— утвержденная техническая документация.

СКАЧАТЬ ДОКУМЕНТЫ

Ставим звёздочки и оставляем комментарии 😉 Спасибо!

Требования, предъявляемые к системам вентиляции

При проектировании систем вентиляции к ним предъявляются основные требования:

1) Санитарно-гигиенические требования:вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям санитарных норм. В помещениях должны поддерживаться установленные значения температуры, влажности, концентрации вредных веществ. Особое внимание следует обратить на запыленность воздуха.

2) Технологические требования заключаются в том, что вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям протекающего технологического процесса. Многие технологические процессы, особенно связанные с обработкой гигроскопических материалов, весьма чувствительны к температуре и влажности внутреннего воздуха (предприятия легкой промышленности: текстильные, прядильные и трикотажные фабрики, полиграфические предприятия и др. и пищевой промышленности. В этом случае внутренние параметры назначаются, исходя из требований именно технологического процесса, а не комфортного ощущения людей. Во многих случаях для обеспечения требуемых параметров приходится использовать системы кондиционирования воздуха, а не системы вентиляции.

3) Энергетические требования:системы вентиляции должны выполнять возложенные на них функции при минимальном потреблении тепловой и электрической энергии. Выполнение данного требования обеспечивается внедрением современных методов конструирования оборудования и современных технологий его изготовления, правильным выбором размеров оборудования и вентиляционных каналов, использованием более эффективного и экономичного оборудования, использованием вторичных энергетических ресурсов (в первую очередь использованием теплоты удаляемого вентиляционного воздуха), применением современных цифровых систем автоматического регулирования (САР).

4) Экономические требования: стоимость системы вентиляции и ее эксплуатационные затраты должны быть как можно ниже. К сожалению, это требование является наиболее сложно выполнимым.

5) Конструктивно-технологические требования: конструкция системы вентиляции должна обеспечивать современные эффективные способы их производства. Элементы систем вентиляции должны изготавливаться на современном, уже достигнутом уровне технологии производства, с надлежащей степенью точности и соответствующим качеством.

6) Эксплуатационные требования: эксплуатация системы вентиляции должна быть минимально трудоемкой. Это достигается в первую очередь увеличением ресурса работы оборудования, что исключает необходимость частого обслуживания или ремонта. Доступ к обслуживаемым элементам оборудования должен быть максимально облегчен. В больших установках допускается влажная уборка внутренней поверхности.

7) Требования пожарной безопасности:должна быть исключена возможность возникновения пожара при эксплуатация системы вентиляции. Это достигается применением специальных защитных отключающих устройств на воздухонагревателях и двигателях вентиляторов, насосов и компрессоров. Кроме того, если системы вентиляции обслуживает пожаро- или взрывоопасное помещение, используемое оборудование должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении. При необходимости на вентиляционных каналах устанавливаются специальные огнезадерживающие клапаны. Воздуховоды и конструкция корпусов оборудования должны обладать требуемой степенью огнестойкости, что достигается использованием негорючих материалов для воздуховодов, тепловой изоляции, герметизирующих материалов.

8) Экологические требования: работа системы вентиляции не должна негативно сказываться на состоянии окружающей среды. Для конструкции пластмассовых деталей выбираются синтетические материалы, не содержащие и не выделяющие вредных веществ. Производится очистка выбрасываемого в атмосферу воздуха, чтобы избежать ее загрязнения. Снижение энергопотребления уменьшает тепловое загрязнение окружающей среды.

9) Архитектурно-строительные требования: отдельные элементы системы вентиляции, расположенные внутри помещений (воздухораспределители, решетки, воздуховоды), не должны нарушать их внутренний интерьер. Оборудование системы вентиляции располагают на вспомогательных площадках и специально отведенных технических помещениях.

Помещения под вентиляционные камеры и оборудование следует размещать в удаленных от основных помещений местах (чтобы уменьшить уровень шума), но так, чтобы не затруднялась прокладка воздуховодов в вентилируемые помещения. Целесообразно иметь несколько вентиляционных камер в разных концах большого здания, чтобы исключить прокладку длинных воздуховодов. При прокладке воздуховодов по коридорам целесообразно иметь запас по высоте, чтобы расположить воздуховоды за подшивными потолками. Эффективным средством упрощения трассировки воздуховодов в многоэтажных зданиях является устройство специального технического этажа наверху здания, на котором без труда может быть размещено как приточное, так и вытяжное оборудование.

10) Строительно-монтажные требования: конструкция систем вентиляции должна предусматривать технологичные способы монтажа воздуховодов и оборудования на объекте, обеспечивающие надлежащее качество сборки системы. Особое внимание следует уделять герметизации уплотнений при соединении звеньев воздуховодов и присоединении элементов оборудования.

Элементы крепления к конструкциям не должны их повреждать, должны быть унифицированы. Тяжелые элементы оборудования должны иметь раму или каркас с отверстиями для строповки. Габаритное оборудование должно быть по возможности разборным для облегчения транспортировки и доставки в помещения вентиляционных камер.

СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА (СКВ)

|следующая лекция ==>
Определение требуемого воздухообмена помещения|Виды СКВ, схемные решения и оборудование

Дата добавления: 2013-12-12 ; Просмотров: 7126 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

VIII. ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ “ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ, НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ”

VIII. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

VIII. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ
ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

8.1. Системы отопления и вентиляции по назначению, устройству, техническим характеристикам, исполнению, обслуживанию и условиям эксплуатации должны соответствовать требованиям технических регламентов, нормативных правовых актов и настоящих Правил.

8.2. Устройство систем вентиляции, в том числе аварийной, кратность воздухообмена должны определяться необходимостью обеспечения надежного и эффективного воздухообмена.

Для помещений с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности оценка возможности использования всех видов вентиляции при аварийных, залповых максимально возможных выбросах горючих и токсичных продуктов из технологического оборудования в помещение должна осуществляться при проектировании и отражаться в эксплуатационной документации.

8.3. Порядок эксплуатации, обслуживания, ремонта, наладки и проведения инструментальной проверки на эффективность работы систем вентиляции должен быть определен инструкцией по эксплуатации промышленной вентиляции и соответствовать требованиям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений” (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 1, ст. 5).

8.4. Воздухозабор для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и химически опасных паров и газов при всех режимах работы производства.

8.5. Устройство выбросов от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над площадкой ОПО, в том числе у стационарных источников зажигания.

8.6. Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования при неработающем отсосе.

8.7. Системы аварийной вентиляции должны быть оснащены средствами их автоматического включения при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций вредных веществ.

8.8. В системах вентиляции должны быть предусмотрены меры и средства, исключающие поступление взрывопожароопасных паров и газов по воздуховодам из одного помещения в другое.

8.9. Исполнение вентиляционного оборудования, воздуховодов, элементов для вытяжных вентиляционных систем (шиберы, заслонки, клапаны) должно предусматривать исключение источника зажигания механического (удар, трение) или электрического (статическое электричество) происхождения.

Вентиляторы должны соответствовать техническим требованиям к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах, требованиям нормативных технических документов и документов организации-изготовителя.

8.10. Воздуховоды систем приточной вентиляции, места соединений их участков друг с другом и с вентиляторами должны быть герметичными и исключать поступление воздуха, содержащего взрывоопасные пары и газы, в систему приточной вентиляции.

8.11. Для вытяжных вентиляционных систем, на внутренних поверхностях воздуховодов и оборудования (вентиляторов) которых возможно образование (конденсация, осаждение) жидких или твердых взрывопожароопасных продуктов, должна быть предусмотрена и осуществлена очистка систем от этих продуктов с периодичностью, которая указывается в руководстве (инструкции) по эксплуатации. В случаях повышенного риска воспламенения отложений должны предусматриваться стационарные системы пожаротушения.

8.12. Электрооборудование вентиляционных систем, устанавливаемое в производственных помещениях, снаружи здания и в помещениях вентиляционного оборудования (вентиляционных камерах), по уровням и видам взрывозащиты, группам и температурным классам должно соответствовать техническим требованиям к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах.

8.13. Все металлические воздуховоды и оборудование вентиляционных систем (приточных и вытяжных) необходимо заземлять согласно требованиям нормативно-технических документов по устройству электроустановок.

8.14. В помещениях управления и производственных помещениях должна быть предусмотрена сигнализация о неисправной работе вентиляционных систем.

8.15. В помещениях, имеющих взрывоопасные зоны, предусматривается воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Водяное или паровое отопление помещений применяется при условии, что обращающиеся в процессе вещества не образуют с водой взрывоопасных продуктов и подтверждается принятыми проектными техническими решениями. Максимальная температура поверхностей нагрева систем отопления не должна превышать 80 процентов температуры самовоспламенения вещества, имеющего самую низкую температуру самовоспламенения из обращающихся в процессе веществ.

8.16. Устройство систем отопления (водяного, парового), применяемые элементы и арматура, расположение их при прокладке над электропомещениями и помещениями КИПиА должны исключать попадание влаги в эти помещения при всех режимах эксплуатации и обслуживания этих систем.

8.17. Узел ввода теплоносителя располагается в:

помещениях систем приточной вентиляции (в вентиляционной камере);

самостоятельном помещении с отдельным входом с лестничной клетки или из невзрывопожароопасных производственных помещений;

производственных помещениях, в которых предусмотрено применение водяного или парового отопления.

Ссылка на основную публикацию