Подбор и монтаж воздуховодов вентиляции

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO₂ и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

• Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов Вы можете заказать с монтажом “под ключ”, позвонив по телефону в Москве: . Осуществляем проектирование и поставку воздуховодов по России.

• Цена монтажа воздуховодов
• Правила, которые важно знать
• Инструменты для монтажа
• Расчет параметров воздуховодов
• Особенности монтажа
• Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции на больших объектах
• Видео Монтаж пластиковых воздуховодов

Отправьте быструю заявку

Цена монтажа воздуховодов

Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции.

“Инвест Строй” – профессиональная климатическая компания, готовая реализовать решения любых задач по климатическому и другому инженерному оборудованию “под ключ”. Выполним полный цикл работ: подбор оборудования, проектирование, монтаж, поставка и обслуживание.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Правила, которые важно знать

Рекомендаций тут достаточно много:

1. Очень важно максимально растягивать “рукава”. При таком подходе исключаются провисания, что позволяет сократить потери давления, напора воздуха.
2. Изгибы надо делать с как можно большим радиусом. Если делать очень резкие повороты, то мы, опять-таки, теряем давление.
3. Необходимо организовать заземление магистрали. Потому что при транспортировке воздуха, который содержит различные органические компоненты, может накапливаться статистическое электричество.
4. В тех точках, где канал проходит сквозь стены, нужно устанавливать защитные металлические переходники и уже через них протягивать воздуховод. Если этого не сделать, то велик риск повреждения рукава из-за соприкосновения с острыми углами каменных поверхностей.

1. Расстояние между крепежными элементами должно быть не более 40 см. Если делать это пространство больше, то, во-первых, вибрация канала будет сильной, а, во-вторых, образуются провисания. Поэтому соблюдайте эту норму даже несмотря на то, что при таком подходе немного увеличивается общая стоимость монтажа воздуховодов вентиляции.

Инструменты для монтажа

Ничего особенного в перечне материалов и инструментов, которые понадобятся при монтаже, нет. Все необходимое вы легко сможете купить в любом магазине для строительных работ:

• несмываемые маркеры или фломастеры;
• острые ножницы, нож (и то, и другое);
• строительный метр;
• кусачки, чтобы резать проволоку (бокорезы или плоскогубцы);
• защитные перчатки для работы с изолированными воздуховодами;
• монтажная лента;
• затяжные хомуты;
• крестовая отвертка для фиксирования хомутами;
• набор кистей, для того чтобы наносить специальную герметизирующую мастику.

Расчет параметров воздуховодов

Расчет сечения воздуховода вентиляции начинается с составления общей схемы воздухопроводной сети с указанием назначения и площади каждого помещения и определения требуемого количества воздухообмена в них, измеряемого в кубометрах в час. После этого рассчитывается необходимая скорость движения воздуха в трубопроводах, которая должна составлять до 1 метра в секунду в системах с естественной вентиляцией и от 3 до 5 м/с при принудительной системе вентиляции.

На основе полученных результатов осуществляется расчет диаметра воздуховода вентиляции в зависимости от типа трубопровода (круглый или прямоугольный) по специально разработанным специалистами диаграммам.

Например, для помещения с требуемым воздухообменом 300 кбм/час при принудительной системе вентиляции со скоростью потока 3 м/с размер составит 100х200 мм для прямоугольного или 150 мм в диаметре для круглого сечения воздуховода.

При расчете следует учитывать, что воздуховоды для вентиляции размеры имеют унифицированные, независимо от материала изготовления и формы их сечения. Это значительно упрощает подбор необходимых элементов вентсистемы в процессе ее монтажа. Наиболее ходовыми являются диаметры 100, 125, 150, 200, 250, 315, 355 миллиметров.

Особенности монтажа

В различных системах вентиляции воздуховоды могут выполняться в теплоизоляции или без нее. Утепление воздуховодов вентиляции необходимо для предотвращения образования конденсата в приточных каналах и обычно применяется при их прокладке снаружи зданий и в необогреваемых помещениях.

Дополнительная шумоизоляция воздуховодов вентиляции необходима при их прокладке внутри жилых и рабочих помещений, требующих пониженного уровня шума (спальни, детские, кабинеты и т.д.). Она может выполняться различными способами, в том числе:

• применение воздуховодов с более толстыми стенками или увеличенного диаметра;
• виброизоляцией вентиляционного оборудования (вентиляторов, заслонок и пр.);
• обматыванием воздуховодов специальными звукопоглощающими материалами с пористой структурой.

Периодическая очистка воздуховодов систем вентиляции необходима для поддержания их эффективной работоспособности и осуществляется без демонтажа ее отдельных элементов. Для этого используют два основных способа:

• Механический – при помощи вакуумных насосов и специальных гидромеханических устройств.
• Химический – при помощи специальных аэрозолей.

Для каждого из типов воздуховодов выпускается широкий ассортимент унифицированных фасонных частей разнообразного назначения: тройники, крестовины, отводы под различными углами, заслонки, переходы, заглушки и пр. Такие элементы воздуховодов вентиляции изготавливаются из тех же материалов, такой же формы сечения, как прямолинейные участки труб и имеют такие же стандартные размеры.

Разметка магистрали и монтаж креплений

Правила монтажа воздуховодов вентиляции предусматривают такой порядок работ на этом этапе:

1. По потолку проводим линию, которая станет ориентиром для подвешивания каналов.
2. С помощью перфоратора и дюбелей крепим вдоль линии, через каждый 40 см. хомуты – держатели рукавов.

Резка и крепление рукавов

Тут сначала высчитывается общая длина «трубы», а потом нужный метраж отрезается с помощью макетного ножа или лезвия от него.

После этого один конец рукава надевается на патрубок вентиляционного отверстия (либо если вентрешетка еще не вмонтирована, то конец магистрали просто оставляется в нужной точке).

А дальше рукав протягивается через хомуты вдоль ранее намеченной линии, к той точке дома, которая является центральным источником вытягивания воздуха наружу.

Обратите внимание! Вентрешеток в одной комнате может быть несколько. В таком случае поступают просто – над потолком протягивается центральная линия (гибкая или из оцинкованной стали), к которой с помощью специальных переходников подсоединяются рукава от каждой решетки. И уже этот «центральный» воздуховод подводится к основной вытяжке.

Подобная работа повторяется для каждой комнаты, которую требуется проветривать.

Такая вот инструкция, принцип работы. На этом статья закончена и, пожалуй, можно подвести итоги.

Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции на больших объектах

Суть монтажных работ по установке воздуховодов из ПВХ на крупных объектах практически не отличается от монтажа в бытовых условиях, но все же есть некоторые небольшие отличия.

К ним относится тот факт, что при масштабных работах использованию подлежат модели воздуховодов больших размеров. Их труднее устанавливать, крепить и соединять между собой.

Такого рода работы выполняют только квалифицированные монтажники. Ведь любая ошибка может стоить заказчику потери комфорта или финансов.

При разработке проекта очень тщательно учитываются условия эксплуатации, чтобы точно и рационально определить вид устанавливаемых пластиковых воздуховодов.

Расчет креплений при работе на таких объектах является уже обязательным условием

В принципе, аналогичной будет и последовательность монтажа. Правда на крупных объектах, учитывая большую производительность системы, будут использоваться больше оборудования: вентиляторы, кондиционеры, чиллера, рекуператоры. Такие системы состоят из многих ответвлений, регулирующих устройств, и зачастую оборудывают автоматикой.

Есть и другие особенности. В торговых центрах или административных зданиях принято прятать воздуховоды под подвесной потолок, чтобы предать наиболее высокий внешний вид.

Также, после выполнения монтажа пластиковых воздуховодов на больших объектах, выполняют аэродинамические испытания, в результате которых составляют акт.

Учитывая небольшой вес и почти универсальность в применении, воздуховоды из ПВХ очень часто принимают к установке и в промышленности, и в жилых домах, и в торгово-развлекательных центрах. И, напоследок, видео о монтаже пластиковых воздуховодов.

Видео: Монтаж пластиковых воздуховодов

Калькулятор для расчета и подбора компонентов системы вентиляции

Калькулятор позволяет рассчитать основные параметры вентиляционной системы по методике, о которой рассказывается в разделе Расчет систем вентиляции. С его помощью можно определить:

• Производительность системы, обслуживающей до 4-х помещений.
• Размеры воздуховодов и воздухораспределительных решеток.
• Сопротивление воздухопроводной сети.
• Мощность калорифера и ориентировочные затраты на электроэнергию (при использовании электрического калорифера).

Если нужно подобрать модель с увлажнением, охлаждением или рекуперацией – воспользуйтесь калькулятором на сайте Breezart.

Пример расчета, расположенный ниже, поможет разобраться, как пользоваться калькулятором.

Пример расчета вентиляции с помощью калькулятора

На этом примере мы покажем, как рассчитать приточную вентиляцию для комнатной квартиры, в которой живет семья из трех человек (двое взрослых и ребенок). Днем к ним иногда приезжают родственники, поэтому в гостиной может длительное время находиться до 5 человек. Высота потолков квартиры — 2,8 метра. Параметры помещений:

Нормы расхода для спальни и детской зададим в соответствии с рекомендациями СНиП — по 60 м³/ч на человека. Для гостиной ограничимся 30 м³/ч, поскольку большое количество людей в этой комнате бывает нечасто. По СНиП такой расход воздуха допустим для помещений с естественным проветриванием (для проветривания можно открыть окно). Если бы мы и для гостиной задали расход воздуха 60 м³/ч на человека, то требуемая производительность для этого помещения составила бы 300 м³/ч. Стоимость электроэнергии для нагрева такого количества воздуха оказалась бы очень высокой, поэтому мы пошли на компромисс между комфортом и экономичностью. Для расчета воздухообмена по кратности для всех помещений выберем комфортный двукратный воздухообмен.

Магистральный воздуховод будет прямоугольным жестким, ответвления — гибкими шумоизолированными (такое сочетание типов воздуховодов не самое распространенное, но мы выбрали его в демонстрационных целях). Для дополнительной очистки приточного воздуха будет установлен фильтр тонкой очистки класса EU5 (расчет сопротивления сети будем вести при загрязненных фильтрах). Скорости воздуха в воздуховодах и допустимый уровень шума на решетках оставим равными рекомендуемым значениям, которые заданы по умолчанию.

Расчет начнем с составления схемы воздухораспределительной сети. Эта схема позволит нам определить длину воздуховодов и количество поворотов, которые могут быть как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости (нам нужно посчитать все повороты под прямым углом). Итак, наша схема:

Сопротивление воздухораспределительной сети равно сопротивлению самого длинного участка. Этот участок можно разделить на две части: магистральный воздуховод и самое длинное ответвление. Если у вас есть два ответвления примерно одинаковой длины, то нужно определить, какое из них имеет большее сопротивление. Для этого можно принять, что сопротивление одного поворота равно сопротивлению 2,5 метров воздуховода, тогда наибольшее сопротивление будет иметь ответвление, у которого значение (2,5* поворотов + длина воздуховода) максимально. Выделять из трассы две части необходимо для того, чтобы можно было задать разный тип воздуховодов и разную скорость воздуха для магистрального участка и ответвлений.

В нашей системе на всех ответвлениях установлены балансировочные , позволяющие настроить расходы воздуха в каждом помещении в соответствии с проектом. Их сопротивление (в открытом состоянии) уже учтено, поскольку это стандартный элемент вентиляционной системы.

Длина магистрального воздуховода (от воздухозаборной решетки до ответвления в помещение № 1) — 15 метров, на этом участке есть 4 поворота под прямым углом. Длину приточной установки и воздушного фильтра можно не учитывать (их сопротивление будет учтено отдельно), а сопротивление шумоглушителя можно принять равным сопротивлению воздуховода той же длины, то есть просто посчитать его частью магистрального воздуховода. Длина самого длинного ответвления составляет 7 метров, на нем есть 3 поворота под прямым углом (один — в месте ответвления, один — в воздуховоде и один — в адаптере). Таким образом, мы задали все необходимые исходные данные и теперь можем приступать к расчетам (скриншот). Результаты расчета сведены в таблицы:

Результаты расчета по помещениям

Результаты расчета общих параметров

Расчет воздухопроводной сети

• Для каждого помещения (подраздел 1.2) рассчитывается производительность, определяется сечение воздуховода и подбирается подходящий воздуховод стандартного диаметра. По каталогу Арктос определяются размеры распределительных решеток с заданным уровнем шума (используются данные для серий АМН, АДН, АМР, АДР). Вы можете использовать и другие решетки с такими же размерами — в этом случае возможно незначительное изменение уровня шума и сопротивления сети. В нашем случае решетки для всех помещений оказались одинаковыми, поскольку при уровне шума в 25 дБ(А) допустимый расход воздуха через них составляет 180 м³/ч (решеток меньшего размера в этих сериях нет).
• Сумма расходов воздуха по всем трем помещениям дает нам общую производительность системы (подраздел 1.3). При использовании производительность системы будет на треть ниже за счет раздельной регулировки расхода воздуха в каждом помещении. Далее рассчитывается сечение магистрального воздуховода (в правой колонке — для VAV системы) и подбираются подходящие по размерам воздуховоды прямоугольного сечения (обычно дается несколько вариантов с разным соотношением размеров сторон). В конце раздела рассчитывается сопротивление воздухопроводной сети, которое получилось весьма большим — это связано с использованием в вентсистеме фильтра тонкой очистки, который имеет высокое сопротивление.
• Мы получили все необходимые данные для комплектации воздухораспределительной сети, за исключением размера магистрального воздуховода между ответвлениями 1 и 3 (в калькуляторе этот параметр не рассчитывается, поскольку конфигурация сети заранее неизвестна). Однако площадь сечение этого участка можно легко рассчитать вручную: из площади сечения магистрального воздуховода нужно вычесть площадь сечения ответвления №3. Получив площадь сечения воздуховода, его размер можно определить по таблице.

Расчет мощности калорифера и выбор приточной установки

Далее по производительности системы и разности температур воздуха определяется максимальная мощность калорифера. После этого на основании всех полученных данных подбирается приточная установка.

Рекомендуемая модель Breezart 550 Lux имеет программно настраиваемые параметры (производительность и мощность калорифера), поэтому в скобках указана производительность, которая должна быть выбрана при настройке ПУ. Можно заметить, что максимально возможная мощность калорифера этой ПУ на 11% ниже расчетного значения. Недостаток мощность будет заметен только при температуре наружного воздуха ниже -22°С, а это бывает не часто. В таких случаях приточная установка будет автоматически переключаться на меньшую скорость для поддержания заданной температуры на выходе (функция «Комфорт»).

В результатах расчета помимо требуемой производительности системы вентиляции указывается максимальная производительность ПУ при заданном сопротивлении сети. Если эта производительность оказывается заметно выше требуемого значения, можно воспользоваться возможностью программного ограничения максимальной производительности, которая доступна для всех вентустановок Breezart. Для максимальная производительность указывается для справки, поскольку регулировка ее производительности производится автоматически в процессе работы системы.

Расчет стоимости эксплуатации

В этом разделе рассчитывается стоимость электроэнергии, затрачиваемой на нагрев воздуха в холодный период года. Затраты для зависят от ее конфигурации и режима работы, поэтому принимаются равными среднему значению: 60% от затрат обычной системы вентиляции. В нашем случае можно сэкономить снижая расход воздуха ночью в гостиной, а днем — в спальне.

Монтаж воздуховодов

Оборудование помещения системой вентиляции требует тщательного проектирования и монтажа. Важно при проектировании систем вентиляции учитывать габариты вентиляционных шахт, каналов, коллекторов и воздухозаборных приямков. В установке вентиляционного оборудования, особое место ввиду повышенной трудоемкости и сложности, занимает монтаж воздуховодов. На практике, строительно-монтажные работы внутренних инженерных систем ведется от габаритных размеров, более габаритное устанавливается в первую очередь, например монтаж габаритных воздуховодов производится перед установкой труб теплоснабжения.

Факторы, влияющие на схему воздуховодов

Установке воздуховодов предшествует работа проектировщиков компании «ВеерВент». В проекте вентиляции фиксируется схема воздуховодов с учетом всех необходимых особенностей обеспечения воздухом помещения: скорости воздушных потоков, рабочего давления и т.д.
Проект вентиляции (касательно воздуховодов) включает в себя:
– поэтажный план : расположение вентиляционных агрегатов, заборные камеры, схематичное расположение воздуховодов с заходом в отдельные помещения, размеры воздуховодов, проходы через перекрытия, воздухораспределительные устройства ;
– аксонометрия : отметки и высоты монтажа воздуховодов, принципиальное расположение воздуховодов по системе, ориентировочные фасонные участки воздуховодов ;
– спецификация : проектное количество и размеры воздуховодов, исполнение и назначение воздуховодов, изоляция или покраска, сопутствующие материалы для монтажа воздуховодов;

Учитывается тип помещения, его целевое назначение, уточняется перечень задач, которые будут стоять перед системой вентиляции. Все это так или иначе влияет на проектирование и монтаж воздуховодов.

Монтаж воздуховодов начинают в помещении, где уже окончены основные ремонтные работы. После установки системы воздуховодов и глобальные строительно-ремонтные вмешательства, и отделочные работы крайне нежелательны, поскольку грозят нарушить стройную сеть воздуховодов, что негативно скажется на работе системы вентиляции в целом.

Установка технологического оборудования, как правило, предшествует монтажу воздуховодов, хотя специалисты могут посчитать целесообразным нарушить привычный порядок сборки вентиляционной системы.

Сложности монтажа воздуховодов

Главные сложности состоят в том, что воздуховоды и прочее вентиляционное оборудование само по себе довольно-таки громоздкие. Прибавьте к этому работу на высоте, и вы получите далеко не полный перечень трудностей, которые причиняет специалистам монтаж воздуховодов. Проектирование систем вентиляции и кондиционирования предусматривает оптимизацию как количества воздуховодов, так и уменьшение сечений воздуховодов по ходу трассы.

Габариты и масса оборудования, которым оперируют специалисты на стадии монтажа воздуховодов, внушительны, и выстаивать из них стройную систему на высоте достаточно тяжело. Нередко прибегают к использованию вспомогательной техники: автогидроподъемников, монтажных площадок, самоходных кранов и т.д.

Сегодня пользуется популярностью метод узлового монтажа воздуховодов на высоте, когда прямые отрезки воздуховодов соединяются между собой внизу (это этап промежуточной сборки воздуховодных каналов), а вверх поднимаются укрупненные узлы длиной 25-30 м. Для подъема отрезка системы применяют автоподъемник.

Для монтажного узла заранее предусматриваются крепления, и уже на высоте новый отрезок сборки прикрепляется фланцами к уже смонтированному участку вентиляционной системы.

При монтаже воздуховодов специалисты пользуются различными вариантами крепления (при помощи Z- или L-образного профиля и шпильки; траверса или хомута и шпильки; забивного металлического анкера; струбцины; с использованием перфоленты с и без хомута).

Специалисты рекомендуют придерживаться таких общих правил монтажа воздуховодов:
– использовать минимально необходимое количество воздуховодов, минимизировать количество фасонных деталей (отводов, переходов, тройников и т.д.) ;
– не использовать поврежденные воздуховоды;
– растягивать гибкие воздуховоды до предела – только так обеспечивается необходимое давление и движение воздуха.

Типы воздуховодов

Варианты монтажа воздуховодов в первую очередь зависят от их типа, формы. Для каждой разновидности воздуховодов у специалистов в запасе – несколько хитростей и способов их крепления под потолком. Для соединения воздуховодов и их звеньев используют фланцы, фальцы, а также бесфланцевое соединение. Подвешивают воздуховоды чаще всего на хомутах и кронштейнах.

Для монтажа воздуховодов прямоугольного сечения используют профиль и шпильку, которые держатся на саморезах. В месте соединения шпильки с профилем должна быть резиновая прокладка, призванная глушить шум от колебаний воздуховода при прохождении через него воздушных потоков. Если сторона воздуховода имеет внушительные размеры, свыше 600 мм, не обойтись без использования траверсов. Применение в этом случае резиновых профилей служит подавлению шума.

Хомут и шпилька – обычный набор для крепления при монтаже воздуховодов, в сечении имеющих круг. Чтобы подобрать идеальное крепление, специалисту понадобятся хомуты разного размера. Этот способ считается универсальным, поскольку подходит для монтажа круглых воздуховодов любого типа – как простых, так и шумо-, и теплоизолирующих.

Нередко для крепления при монтаже воздуховодов используют перфоленту. Этот способ применяется и для круглых, и для прямоугольных каналов, но имеет ряд существенных недостатков. Так, перфолента не обеспечивает надлежащей жесткости фиксации (вплоть до нарушения герметизации соединения), дает шум при прохождении потоков воздуха и т.д., поэтому если к этому способу и прибегают, то параллельно реализуют программу устранения недостатков этого метода (например, дополняя перфоленту хомутом).

Надо ли говорить, что монтаж воздуховодов должны выполнять только мастера своего дела? Даже при правильном подборе оборудования и грамотном проектировании систем вентиляции, некачественная установка каналов, по которым пройдут воздушные потоки вентиляционной системы, чревата как минимум скорой поломкой элементов вентиляции.

Подбор и монтаж воздуховодов вентиляции

В этой статье мы рассмотрим, как выполняется монтаж воздуховодов вентиляции по СНиП, разберемся какой тут порядок работы, а также ознакомимся с некоторыми важными нюансами.

После изучения такой информации вы будете понимать, как смонтировать вытяжные каналы самостоятельно. Либо как минимум сможете проконтролировать действия нанятой бригады – на предмет того, насколько правильно они работают.

Самостоятельная сборка вентиляционной системы дома

А правильный монтаж тут очень важен. Ведь если что-то будет сделано не так, как положено, то проветривание помещений будет производиться на очень плохом уровне. Что чревато образованием сырости, появлению плесени на поверхности, гниением деревянных элементов и т.п.

По сути, система вытяжной вентиляции устроена очень просто – в какой-либо точке дома (обычно на чердаке или крыше) устанавливается электрический вентилятор, который вытягивает воздух изнутри по воздуховодам.

Какие воздуховоды выбрать

Изделия из оцинковки

Тут существуют определенные нюансы в том плане, что каждый тип воздуховодов имеет определенное назначение – рассмотрим все особенности на примере таблицы.

В целом получается, что для монтажа своими руками, при устройстве вентиляции в частном доме или квартире, лучше всего использовать гибкие рукава.

Фото воздуховода из гибкого металла

Давайте рассмотрим основные нюансы и рекомендации в плане монтажа этого материала, а потом перейдем к пошаговой инструкции по сборке стандартной системы.

Правила, которые важно знать

Рекомендаций тут достаточно много: