Зачем нужны и как выполняются пусконаладочные работы систем вентиляции

Пуско-наладка вентиляции

Чтобы получить коммерческое предложение, позвоните нам по телефону +7 (495) 745-01-41 или отправьте быструю заявку

Пусконаладка – является одним из важным этапом, ведь от пуско-наладки зависит эффективная работа систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

Для чего нужна пусконаладка (наладка на проектные расходы воздуха и комплексное опробование) инженерных систем:

• Для установления соответствия систем их проектным расходам;
• После окончания пуско-наладочных работ и оформления технических паспортов наладки систем на проектные расходы, а так же актов о выполнении комплексного опробования система вентиляции считается принятой в эксплуатацию;
• Составление паспортов на каждую вентиляционную установку.

Как происходит пуско-наладка систем вентиляции:

Проведению пусконаладочных работ должен предшествовать комплекс работ:

• Следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохолодоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик;
• провести индивидуальные испытания смонтированного оборудования;
• проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту);
• проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01-85;
• испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей.

По результатам испытаний вентиляционного оборудования составляется акт индивидуальных испытаний.
На все выявленные при проверке отступления от проекта, не согласованные с проектной организацией, а так же дефекты монтажа составляются ведомости дефектов, передаваемые заказчику. Дефекты должны быть устранены к началу пусковых испытаний.
Выполнение пуско-наладочных работ по системам вентиляции до устранения недостатков, выявленных при их индивидуальных испытаниях, не допускается.

Регулировка (наладка) систем вентиляции и кондиционирования:

• проверить соответствие проектным данным фактической производительности вентиляторов;
• проверить соответствие проекту объёмов воздуха, проходящего через воздухораздающие, воздухоприемные устройства;
• выявить неплотности в воздуховодах и других элементах установок;
• проверить равномерность прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители;
• проверить действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

Если проверкой установлено, что производительность вентилятора, объем воздуха, проходящего через воздухораздаточные и воздухоприемные устройства, а так же местные отсосы, не соответствует проектным значениям, то вентиляционные установки следует отрегулировать.
Если после регулировки фактические расходы воздуха вентиляционной установки не соответствуют проектным, то причинами могут быть ошибки, допущенные при проектировании или монтаже, а так же дефекты вентиляционного оборудования. Выявив причины несоответствия фактических расходов проектным , разрабатывают необходимые рекомендации для их ликвидации и передаются заказчику для согласования с проектной организацией.
На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме.

Комплексное опробование систем вентиляции и кондиционирования:

При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

• опробование одновременно работающих систем;
• проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным;
• выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;
• опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;
• замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией.

Цена пусконаладки вентиляции

Цена определяется сметой. Большой опыт и маленькие издержки позволяют нам применять понижающие коэффициенты.

Обычно сметная стоимость начинается от 5 тысяч за установку с неразветвлённой сетью.

Мы проводим пусконаладку сами и от лица монтажных организаций, у которых нет своих наладчиков или их квалификация недостаточно. Если монтажники предоставляют помощника, то обучаем его основам. Наличие помощника понижает наши затраты, так что цена за простую установку для монтажных организаций может быть меньше пяти тысяч.

По опыту техническая сторона пусконаладки, наша работа, составляет 10-30 процентов от полной наладочной сметы, что позволяет монтажникам получить выгоду от сотрудничества с нами. Обращайтесь.

Иногда возникает такая ситуация:

Проектировщики – подобрали оборудование верно, рассчитали все параметры, подобрали требуемые диаметры воздуховодов, просчитали все шумовые характеристики, вообщем выполнили работу на твердую пятерку, так что заказчик доволен.

Монтажники – выполнили все работы согласно техническому требованию проекта.

Но в итоге получается: сильный гул в воздуховодах, вентиляционные установки шумят, что рядом нельзя находится, в одном помещении – кратность воздухообмена слишком высока, в другом наоборот слишком мала, а в третьем вообще находиться невозможно!

И тут начинается самое интересное: заказчик начинает “наезжать” на монтажников – что мол, они не верно выполнили работу, разворовали все деньги и поставил не качественное оборудование! Но после долгих проверок и обсуждений, заказчик понимает что все воздуховоды проложены так как нужно по проекту и всё оборудование соответствует заявленному в техническом задании.

Что же делать заказчику?

Он начинает наезжать на проектировщиков, но и они тут ни причём. На самом деле бывают “неудачные” проектировщики, но как правило при расчетах проектировщики пользуются правилом: “Лучше пусть будет больше – чем не будет хватать!” Поэтому проектировщики всегда закладывают в проект большую мощность установок, увеличивают воздухообмен чем реально требуется, но и в таком методе на самом деле есть минусы. И самый основной – очень сложно сбалансировать систему вентиляции.

Заказчик как правило забывает про ещё один не мало важный момент:

А вот третий этап во всей этой истории – это пусконаладка, этап на котором нужно провести кропотливую работу нашим специалистам. Просто многие заказчики не желают дополнительно тратиться на пуско-наладку, думая что после установки оборудования – всё и так будет работать, но они ошибаются, и из-за этого потом сами и страдают, говоря всем что ему попалась “неродивая фирма” у которой руки из одного места растут.

Как правило пусконаладочные работы по системам вентиляции и кондиционирования стоият не дешево и требует хороших знаний в современном оборудовании и автоматизации управления от специалистов.

Многие монтажные организации, которые выполняли установку оборудования и якобы пуско-наладку системы вентиляции и кондиционирования, обманывают клиентов, говоря: что они выполнили пусконаладку и всё систему сбалансировали. Но как они могут так врать! если их «специалисты» даже не брали в руки анемометр для замера скорости воздуха в воздуховодах.

Для того чтобы качественно настроить всю систему вентиляции и кондиционирования, в нашей организации используется современное цифровое оборудование для точного измерения всех необходимых показателей и самое важное: наши специалисты имеют соответствующее образование и имеют огромный опыт в пусконаладке инженерных систем.

Группа компаний «ЕвроХолод» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на купленную у нас технику и все монтажные работы!

Наши менеджеры бесплатно проконсультируют Вас по любым вопросам:

Ждем Вашего звонка по телефону: +7(495) 745-01-41

О компании , Отзывы , Наши объекты , Контакты

Пуско-наладка и паспортизация вентиляции

Пуско-наладку и паспортизацию вентиляции реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на пуско-наладку, позвоните по телефону: . Отправить заявку

Специалисты Компании ИНТЕХ проводят пуско-наладку и паспортизацию систем вентиляции и кондиционирования, используя современную измерительную аппаратуру. Все приборы имеют соответствующую государственную аттестацию.

Пусковые испытания смонтированных систем вентиляции и кондиционирования проводятся в соответствии с требованиями и методиками проводимых работ соответствующих ГОСТ и СНИП. Целью пусковых испытаний и регулировки систем вентиляции и кондиционирования воздуха является установление соответствия параметров их работы проектным и нормативным показателям . До начала испытаний установки вентиляции и кондиционирования воздуха должны непрерывно и исправно проработать в течение 8 ч.

Для чего нужна пусконаладка систем вентиляции?

Вентиляционную систему проверяют визуально и с помощью разных приспособлений и приборов. Для качественной проверки соответствия проектным параметрам контролёр должен иметь такие приборы:

• анемометр
• термометр
• манометр дифференциального давления
• микроманометр
• пневмометрические трубки
• барометр электронный
• тахометр электронный

Пусконаладочные работы системы вентиляции позволяют определить фактические расходы воздуха по всей сети, во всех приёмных и выпускных отверстиях. Если установлены пылеулавливатели, то расход замеряют до и после устройства, а также перед и после увлажнительных камер и калориферным оборудованием.

Для проведения всего комплекса проверок необходимо представить следующие документы:

• проектную документацию;
• смету;
• паспорта на оборудование и инструкции по его эксплуатации.

В паспортах на оборудование указываются его технические характеристики. Требования проекта должны соответствовать СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Комплекс поверочных измерений выполняют для проверки работоспособности устройств в различных условиях. Этапы работы установки задаются программой контрольных замеров. Пусконаладку начинают после запуска и безостановочной работы агрегатов в плановом режиме в течение 7 часов.

​

Работы, проводимые при пусковых испытаниях

При пусковых испытаниях систем вентиляции и кондиционирования производятся:

• проверка соответствия параметров установленного оборудования и элементов вентиляционных устройств, принятым в проекте, а также соответствия качества их изготовления и монтажа требованиям ТУ и СНиП
• выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах систем
• проверка соответствия проектным данным объемных расходов воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораспределительные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха
• проверка соответствия паспортным данным вентиляционного оборудования по производительности и напору

Вентиляционные установки , непосредственно связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т.п.), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого оборудования. Установки кондиционирования воздуха могут быть испытаны при ручном управлении.

Выявленные при проверке отступления от проекта , не согласованные с проектной организацией, а также дефекты изготовления и монтажа элементов вентиляционных устройств должны быть устранены до начала инструментальных замеров характеристик этих элементов.

Действие вытяжных устройств естественной вентиляции в жилых и общественных зданиях проверяются по наличию тяги в решетках вентиляционных устройств (по задымленному потоку воздуха или отклонению тонких бумажных лент). Устанавливаются также соответствие конструктивных решений проектным, а качество выполнения — требованиям СНиП.

По результатам пусковых испытаний на каждую установку составляется акт и паспорт. Акты испытаний и паспорта вентиляционных устройств являются приложениями к актам сдачи систем вентиляции в эксплуатацию.

Наладке подлежит основное оборудование центральных систем кондиционрования и вентиляции воздуха (далее СКВ), которое состоит из вентиляционных агрегатов, направляющих аппаратов, приводных муфт, фильтров, секций подогрева и воздухоохладителей, камер орошения, регулирующих воздушных клапанов и др.

• ознакомление с проектом СКВ;
• обследование вентилируемых и кондиционируемых помещений;
• ознакомиление с технологическими процессами производства;
• осмотр смонтированных СКВ;
• ознакомление с актами на скрытые работы;
• проверка смонтированных СКВ на соответствие проектным решениям и выявляются отклонения;
• выявяются и устраняются неплотности соединений секций вентустановок, кондиционеров и воздуховодов;
• проверяется наличие и соответствие требованиям проекта толщина тепловой изоляции секций вентиляционной установки, кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования;
• подготавливаются необходимые инструменты и приборы, протарированные в лабораториях.

В процессе обследования СКВ тщательно проверяется техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установка и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. В результате этой работы составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки СКВ (ведомости дефектов).

После анализа результатов испытаний при наладке намечаются мероприятия по обеспечению работы СКВ в проектном режиме. Рекомендации (чертежи и пояснительная записка) направляются заказчику для выполнения намеченных мероприятий.

Если установленное оборудование соответствует паспортным данным , то в процессе наладки регулируется

• вентиляционная установка на расчетную производительность по воздуху и напору;
• сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства;
• максимальная производительность калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей;
• требуемая по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры;
• характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару;
• производительность источника холода.

Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком . К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.

Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно должны производится строительно-монтажной или специализированной пусконаладочной организацией.

Этапы пусконакладочных работ

Подготовка и процесс пусконаладки отдельных узлов

Пусконаладочные проверки проходит в 2 этапа:

• совокупность индивидуальных проверок;
• комплексный контроль.

Иногда проводят только комплексную проверку вентиляционных установок.

​

Программы пусконаладочных работ включают:

• проверку фактического выполнения монтажа и его соответствие представленному проекту (проводится паспортизация оборудования);
• контроль рабочего режима агрегатов, замеры проводят с помощью инструментов и приборов, индивидуально по каждой установке;
• установление производительности инженерной сети и регулирование рабочих режимов устройств для выхода на проектные расходы аэродинамическим тестированием.

Выявленные на всех этапах проблемы устраняются соответствующими организациями. Регулировку проводят бригады наладчиков.

При контроле отдельных узлов:

1. проверяют и сравнивают объёмы воздуха, проходящие через вентиляционное оборудование и узлы кондиционирования;
2. отклонение фактической производительности по сети от проектных значений;
3. выявляются и устраняются неплотности соединений воздуховодов и других элементов;
4. определяется продуктивность прогрева и охлаждения установок;
5. проверяется работа вытяжки естественной вентиляции;
6. испытываются рабочие режимы узлов кондиционирования воздуха.

По окончании наладочных работ по системам вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт вентиляции. Он нужен как основание для выдачи разрешения на запуск и организацию нормальной работы всего вентиляционного комплекса.

Опробование всей системы

После испытаний отдельных агрегатов начинается этап комплексного опробования системы. Эта стадия начинается с одновременного включения и визуального наблюдения за наружными элементами инженерной сети. Устанавливается соответствие параметров работоспособности установок с проектными значениями. При выявлении проблем проводится анализ и определяются причины отклонений.

Проводится устранение проблем и регулировка сетей на проектные значения с помощью комплекта приборов: дифференциального манометра, пневмометрической трубки, термопары. На этом этапе проверяют также сигнализацию, защитные устройства, управление и автоматику агрегатов. Замеряют уровни звукового давления в специально рассчитанных точках. Результаты испытаний заносятся в ведомость дефектов.

При испытаниях вне отапливаемых помещений используют микроманометры. С помощью их проверяют давление воздуха в вентиляторе и потери давления в сети, а также определяют направление движения струи воздуха.

По окончании пусконаладки для оформления паспорта вентиляционной системы приглашают независимых экспертов из аккредитованных профильных лабораторий. Они проводят контрольные замеры, предоставляют квалифицированные консультации и рекомендации, оформляют паспорт.

Аэродинамические испытания

Мы выполняем услуги по аэродинамическим испытаниям систем вентиляции. Аэродинамические испытания вентиляционных систем и их элементов проводятся для определения текущих характеристик воздуха в системе вентиляции.

Выполняемые работы при проведении аэродинамических испытаний вентиляции:

• производится измерение скорости, температуры, влажности и давления воздушного потока в основании всех ветвей сети, во всех воздухоприемных и воздуховыпускных отверстиях; до и после пылеулавливающих устройств, увлажнительных камер и калориферных установок;
• составляется акт испытаний вентиляционных систем.

Паспортизация

• наименование объекта;
• адрес объекта;
• назначение вентиляционной системы;
• тип и режимы работы вентиляционной системы;
• местонахождение оборудования;
• описание системы автоматики;
• технические характеристики оборудования:
• вентиляторов, электродвигателей, калориферных установок, пылеочистительных и увлажнительных устройств;
• основные технические характеристики системы: расход воздуха, его температура;
• потребление электроэнергии (удельное, максимальное);
• энергосбережение (плавный пуск, рекуперация, …).

Зачем предприятию паспортизация вентиляции?

Паспортизация систем вентиляции — это проверка рабочего состояния вентиляционного оборудования и систем вентиляции с помощью инструментальных исследований, оформленная в виде паспорта на вентиляционную установку.

Паспортизация вентиляционных установок обязательна для всех предприятий и всех типов вентиляционных систем.

Согласно СанПиН 2.1.3.2630-10 все установленные и смонтированные системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны иметь паспорт вентиляционной установки, эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.

Периодичность проведения испытаний систем вентиляции определяется нормативными документами на вентиляцию:

1. Согласно СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 периодичность наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха устанавливается органами федеральной исполнительной власти или требованиями технологии производства, но не реже одного раза в три года.
2. Согласно ГОСТ Р 53300-2009 периодические испытания систем противодымной вентиляции должны проводиться не реже одного раза в два года.
3. Согласно СП 4425-87 действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:

• в помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса — 1 раз в месяц;
• системы местной вытяжной и местной приточной вентиляции — 1 раз в год;
• системы общеобменной механической и естественной вентиляции — 1 раз в 3 года.

Согласно СанПиН 2.1.3.2630-10 системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны быть паспортизированы. Эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.

Как видим, периодичность проведения испытаний — от одного месяца до трех лет, в каждом случае определяется индивидуально.

В случае реконструкции вентиляционных систем после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помещения проверка должна осуществляться сразу после реконструкции, независимо от сроков периодического контроля.

Паспорт вентиляционной системы — это главный документ вентиляционной системы. Паспорт системы вентиляции — итоговый технический документ, дающий юридическое право эксплуатировать вентиляционное оборудование, фиксирующий натуральные показатели и их отклонения в соответствии с действующими строительными и санитарными нормами.

Технически грамотно оформленный паспорт на вентиляционную систему — залог эффективной и безопасной работы вентиляционной системы, а часто и самого предприятия. В нем отображается реальное состояние всего вентиляционного оборудования.

В паспорте вентиляционной системы фиксируются все изменения, которые происходили с вентиляционной системой на протяжении всего эксплуатационного периода.

Паспортизация вентиляционных систем необходима:

• сотрудникам предприятия — для комфортной работы, повышения производительности труда и отсутствия сбоев в работе в связи с плохим самочувствием;
• руководителю и главному инженеру — паспорта и пояснения к ним подскажут, на какую именно вентиляционную систему надо обратить внимание в первую очередь (увеличить ее производительность или наоборот, уменьшить, провести внеплановый ремонт или обслуживание вентиляционной системы);
• руководителю и главному инженеру — чтобы не иметь проблем и замечаний от представителей надзорных инспекций (Роспотребнадзора, прокуратуры, пожарной инспекции, МЧС, жилищной инспекции, Ростехнадзора и др.), которые контролируют эксплуатационные характеристики оборудования, санитарно-техническое состояние, наличие и срок действия паспортов на вентиляционную систему;
• руководителю предприятия и главному инженеру, которые несут персональную ответственность за производственный травматизм.

​

Этапы пусконаладочных работ по вентиляции

Пусконаладка – это непосредственно та стадия, которая адекватно отражает насколько параметры и характеристики вентиляционных систем, указанные в проекте, соответствуют тому, как выполнили монтажники работу. Этапы пусконаладочных работ по вентиляции включают в себя различные процессы проверки показателей оборудования и сравнение их с проектными показателями. Если отклонения «плавают» в пределах нормы, то переналадка не происходит, а подготавливаются все документы для сдачи оборудования заказчику.

В этом процессе заинтересованы абсолютно все: будь то заказчик, проектировщик или монтажник:

• заказчика интересует проведение и результаты контроля качества выполненных процессов;
• проектировщика – самоконтроль, который поможет ему избежать ошибок в будущем;
• в свою очередь, установщик должен доказать, что все выполнено качественно, в соответствии с требованиями проекта.

Если рассматривать конкретный пример, когда вроде бы все сделано и смонтировано нормально, то монтажник может снять с себя всю ответственность, если установка не имеет отклонений в воспроизведении запроектированных характеристик. В таком случае за все возможные проблемы будет отвечать проектировщик.

Даже, осознавая всю важность этой стадии, этапы пусконаладочных работ по вентиляции являются скорее исключением из правил. Этот вид выполнения требует как минимум четкого понимания основных свойств и понятий аэродинамики, а также наличия минимального комплекта инструментов и приборов (как минимум – анемометр и термометр; как приятное дополнение – микроманометр или дифференциальный манометр вентиляционного диапазона, барометр и тахометр, а также пневмометрические трубки).

Что такое воздух, воздушный обмен и для чего он нужен?

Свежий воздух жизненно необходим в любом помещении, доме или строении. Даже в деревянном доме, который построен из натурального дерева, необходимо позаботиться о поступлении достаточного количества воздуха.

Вентиляция всегда сосуществует в тандеме с ближайшими «по духу» системами – отопление и кондиционирование. Это содействие необходимо для того, чтобы весь год выполнялось поддержание комфортного условия для существования человека.

При проектировании воздушного обмена, в первую очередь, необходимо определиться с ее типом. Основная классификация вентиляционных систем проста и понятна:

1. учитывая то, как движется воздух: естественная и механическая вентиляция;
2. если учитывать назначение системы вентиляции, то их можно разделить на системы притока и вытяжки (оттока);
3. в зависимости от обслуживания: местная или общеобменная.

Комплекс оборудования воздушного обмена может собираться из разнообразных приспособлений. Это в свою очередь зависит от ее прямого назначения. В ней могут функционировать как такие простые приборы от вентиляторов, до сложных установок воздушно-тепловых завесов, воздухонагревателей. Ни одна система не сможет обойтись без воздуховодов, так же как кровеносная система человека имеет за основу капилляры.

Монтаж тех или иных приборов и установок, отдельно или в совокупности, зависит в первую очередь от проекта и специфики здания. Но, из каких бы элементов не складывалась эта совокупность обеспечения воздухообмена, она все равно должна пройти все этапы пусконаладочных работ по вентиляции.

Как происходит пусконаладка?

Пусконаладка должна проходить после завершения всех монтажей, непосредственно перед сдачей системы в эксплуатацию заказчику. Она может проводиться как в разрезе индивидуальной наладки, так и в виде общей (комплексной) регулировки. Все зависит от проектировщика и того, что он указал в проектной документации.

Если не вдаваться в подробности, то пусконаладочные работы подразумевают под собой запуск установок, монтаж которых выполнен, и проверка их работоспособности в различных условиях работы. Непосредственно, перед самими испытаниями приспособлений систем вентиляции, установленное оборудование должно без помех и перебоев проработать как минимум 7 часов.

Всего в практике выделяют три основных этапа, каждый из которых не может начаться, пока не завершится предыдущий.

Комплекс предпусковых работ включает в себя:

• В первую очередь, в воздухоотводных шахтах, камерах рабочие-монтажники должны доделать все свои работы;
• Предварительно должен быть завершен монтаж всего комплекса подачи электроснабжения и других, если это необходимо;
• Специалистами проводятся индивидуальные для каждой смонтированной установки испытания;
• Производится проверка того, насколько исполнение комплекса подачи и обмена воздуха соответствует запроектированному;
• Квалифицированные специалисты должны протестировать герметичность скрытых конструкциями участков воздуховода. Это возможно сделать с помощью специальных приборов и аэродинамических тестирований;
• Проводится обкатка воздушного оборудования с приводами, клапанами и заслонками в соответствии с требованиями заводов-производителей.

Во время этих работ могут быть выявлены отклонения от проекта, дефекты, которые появились во время монтажных работ и другие недостатки. В таком случае приспособления вентилирования не допускаются к пусконаладке, пока все негативные дефекты не будут устранены.

Регулировка и наладка

Этот этап пусконаладки возможен только после удачного окончания предшествующих процессов. Во время этого этапа специалисты должны:

• проверить, не отклоняются ли значения физической производительности приборов от запроектированных;
• необходимо подсчитать и сравнить объемы воздуха, которые проходят через различное воздухоприемное и раздающее приспособления;
• определить неплотности в воздуховодах и остальных элементах, если таковые имеются;
• проверить значения продуктивности прогрева или охлаждения аппаратов;
• проверить работу всех устройств вытяжки естественной системы вентилирования.

Результаты могут быть разными. Если в ходе проверок специалисты обнаружили, что какие-либо технические параметры далеко не схожи с проектными, то приспособления и установки нужно срочно отрегулировать.

Но если и после дополнительной регулировки и проведения испытаний значения совершенно не сходятся с проектами, следует искать причину в другом. Тут возможно несколько вариантов. Возможно, были сделаны ошибки при проектировании или при проведении монтажа. Также не стоит упускать из виду брак на производстве, из-за чего оборудование может иметь дефект. В таком случае нужно четко определить причину, обдумать, как их устранить и предоставить заказчику для дальнейшего решения этой проблемы с организацией-проектировщиком.

Если проблем не было обнаружено, или же они были отрегулированы, на каждое воздухообменное устройство и приспособление должен оформиться паспорт.

Общий проверочный запуск

Следующим этапом является общий запуск и проверка всех смонтированных установок, их работоспособности. Он проходит согласно выработанным компанией графиком и программе.

Специалисты приступают к одновременному включению и наблюдению за всеми установками. В первую очередь выявляют, насколько работа всех систем вентилирования соответствует запланированным проектным показателям. Если показатель работоспособности установок не сходится с проектными, проводят анализ с целью выявления причин отклонений в работе вентиляции, а также их устранения. Кроме основных параметров работоспособности систем вентиляции специалисты пусконаладочных работ испытывают сигнализацию, различные устройства защиты и управления и автоматики оборудования. Последним пунктом является произведение измерений уровня звукового давления в определенных расчетных точках.

Пусконаладочные работы – это единственная стадия работ строительства, которая может досконально изучить и показать, насколько хорошо оборудование смонтировано установщиками, насколько продуктивность этого оборудования сходится по запроектированным и реальным значениям. Они помогают выявить дефекты, возможные неправильные элементы их монтирования и устранить их, и лучше всего, когда они проводятся той же организацией, которой и делался проект и монтаж системы.

Пуско-наладка вентиляции

Компания ООО “Пром Климат” (г. Москва) – профессиональная инжиниринговая компания. Мы реализуем инженерные системы здания или помещения на вашем объекте “под ключ”.
Звоните: 8 (495) 410-11-73 или отправьте быструю заявку.

Задачи вентиляции и кондиционирования многообразны, и для их решения заказчик должен наиболее исчерпывающе поставить задачу, проектировщик – обеспечить ее эффективное решение, монтажник – с минимальными отклонениями выполнить проект. Последней стадией работ перед сдачей их заказчику является пусконаладка. Ее минимальной задачей является выяснение. Обеспечиваются ли проектные параметры работы воздушных сетей?

Здравый смысл подсказывает, что в пусконаладке заинтересованы все: заказчику нужен объективный контроль качества проведенных работ. Проектировщику нужен самоконтроль – иначе проектные ошибки станут кочевать от проекта к проекту.

Монтажнику нужно подтвердить качество своих работ и освободиться от ответственности – если вентустановка выдает проектные характеристики, то за возможные проблемы с неудовлетворительным решением задач заказчика отвечает проектировщик.

Но, тем не менее, проведение пусконаладки даже в минимальном объеме является скорее исключением, чем правилом, особенно для относительно небольших фирм. Пусконаладка, конечно, требует ясного понимания основных явлений аэродинамики, но не является тайной за семью печатями – любой специалист, особенно с профильным образованием может освоить этот вид работ.

Очень немногие работы по пусконаладке можно выполнить без приборов. Для того, чтобы сделать вид, что проводится пусконаладка, необходимы, как минимум, анемометр и термометр. Для настоящей пусконаладки потребуются еще несколько приборов; микроманометр или дифференциальный манометр вентиляционного диапазона, пневмометрические трубки, барометр, тахометр.

Пусконаладка — это непосредственно та стадия, которая адекватно отражает насколько параметры и характеристики вентиляционных систем, указанные в проекте, соответствуют тому, как выполнили монтажники работу. Этапы пусконаладочных работ по вентиляции включают в себя различные процессы проверки показателей оборудования и сравнение их с проектными показателями. Если отклонения «плавают» в пределах нормы, то переналадка не происходит, а подготавливаются все документы для сдачи оборудования заказчику.

Что такое воздух, воздушный обмен и для чего он нужен?

Свежий воздух жизненно необходим в любом помещении, доме или строении. Даже в деревянном доме, который построен из натурального дерева, необходимо позаботиться о поступлении достаточного количества воздуха.

Вентиляция всегда сосуществует в тандеме с ближайшими «по духу» системами — отопление и кондиционирование. Это содействие необходимо для того, чтобы весь год выполнялось поддержание комфортного условия для существования человека.

При проектировании воздушного обмена, в первую очередь, необходимо определиться с ее типом. Основная классификация вентиляционных систем проста и понятна:

1. учитывая то, как движется воздух: естественная и механическая вентиляция;
2. если учитывать назначение системы вентиляции, то их можно разделить на системы притока и вытяжки (оттока);
3. в зависимости от обслуживания: местная или общеобменная.

Комплекс оборудования воздушного обмена может собираться из разнообразных приспособлений. Это в свою очередь зависит от ее прямого назначения. В ней могут функционировать как такие простые приборы от вентиляторов, до сложных установок воздушно-тепловых завесов, воздухонагревателей. Ни одна система не сможет обойтись без воздуховодов, так же как кровеносная система человека имеет за основу капилляры.

Монтаж тех или иных приборов и установок, отдельно или в совокупности, зависит в первую очередь от проекта и специфики здания. Но, из каких бы элементов не складывалась эта совокупность обеспечения воздухообмена, она все равно должна пройти все этапы пусконаладочных работ по вентиляции.

Как происходит пусконаладка?

Пусконаладка должна проходить после завершения всех монтажей, непосредственно перед сдачей системы в эксплуатацию заказчику. Она может проводиться как в разрезе индивидуальной наладки, так и в виде общей (комплексной) регулировки. Все зависит от проектировщика и того, что он указал в проектной документации.

Если не вдаваться в подробности, то пусконаладочные работы подразумевают под собой запуск установок, монтаж которых выполнен, и проверка их работоспособности в различных условиях работы. Непосредственно, перед самими испытаниями приспособлений систем вентиляции, установленное оборудование должно без помех и перебоев проработать как минимум 7 часов.

Всего в практике выделяют три основных этапа, каждый из которых не может начаться, пока не завершится предыдущий.

Комплекс предпусковых работ включает в себя:

• В первую очередь, в воздухоотводных шахтах, камерах рабочие-монтажники должны доделать все свои работы;
• Предварительно должен быть завершен монтаж всего комплекса подачи электроснабжения и других, если это необходимо;
• Специалистами проводятся индивидуальные для каждой смонтированной установки испытания;
• Производится проверка того, насколько исполнение комплекса подачи и обмена воздуха соответствует запроектированному;
• Квалифицированные специалисты должны протестировать герметичность скрытых конструкциями участков воздуховода. Это возможно сделать с помощью специальных приборов и аэродинамических тестирований;
• Проводится обкатка воздушного оборудования с приводами, клапанами и заслонками в соответствии с требованиями заводов-производителей.

Во время этих работ могут быть выявлены отклонения от проекта, дефекты, которые появились во время монтажных работ и другие недостатки. В таком случае приспособления вентилирования не допускаются к пусконаладке, пока все негативные дефекты не будут устранены.

Регулировка и наладка

Этот этап пусконаладки возможен только после удачного окончания предшествующих процессов. Во время этого этапа специалисты должны:

• проверить, не отклоняются ли значения физической производительности приборов от запроектированных;
• необходимо подсчитать и сравнить объемы воздуха, которые проходят через различное воздухоприемное и раздающее приспособления;
• определить неплотности в воздуховодах и остальных элементах, если таковые имеются;
• проверить значения продуктивности прогрева или охлаждения аппаратов;
• проверить работу всех устройств вытяжки естественной системы вентилирования.

Результаты могут быть разными. Если в ходе проверок специалисты обнаружили, что какие-либо технические параметры далеко не схожи с проектными, то приспособления и установки нужно срочно отрегулировать.

Но если и после дополнительной регулировки и проведения испытаний значения совершенно не сходятся с проектами, следует искать причину в другом. Тут возможно несколько вариантов. Возможно, были сделаны ошибки при проектировании или при проведении монтажа. Также не стоит упускать из виду брак на производстве, из-за чего оборудование может иметь дефект. В таком случае нужно четко определить причину, обдумать, как их устранить и предоставить заказчику для дальнейшего решения этой проблемы с организацией-проектировщиком.

Если проблем не было обнаружено, или же они были отрегулированы, на каждое воздухообменное устройство и приспособление должен оформиться паспорт.

Независимый контроль систем вентиляции

Когда система прошла пусконаладку, приходит время заполнения паспорта. Нет ничего плохого в том, что паспорт делает монтажная организация. Плохо то, что в наших условиях у заказчика или генподрядчика нет никаких оснований доверять монтажникам. Да, вентиляторы гудят, воздух дует – но производительность может быть больше требуемой (это неэкомично), меньше требуемой (это вредно), в помещениях может отсутствовать проектный воздушный баланс.

Даже если монтажники знают о нарушениях, то скорее всего предпочтут скрыть их, в надежде, что система никогда не будет проверяться или что нарушения никогда не проявят себя.

Контрольные замеры должна производить независимая, желательно аккредитованная лаборатория. Это платная услуга, так что стоит решить, кто же должен платить. Если объект сдается под ключ, то логичнее всего, что заказывает замеры и оплачивает их генподрядчик. Это позволяет ему проверить вентиляционщиков.

Если сдается только вентиляция, то замеры может заказать сам заказчик – (к сожалению, это самый редкий в практике случай). Заказчики приходят в лабораторию только тогда, когда выясняется, что вентиляция работает неудовлетворительно. Замеры подтверждают это, но деньги уже уплачены и акты подписаны.

Довольно часто за замерами и паспортизацией обращаются монтажные фирмы: они понимают, что сами не могут сделать точные замеры, да и доверия со стороны заказчика к независимой лаборатории больше будет. Это решение представляется наиболее правильным. Дело в том, что при достаточной квалификации эксперта нарушения находятся почти всегда, и монтажная организация может без лишнего шума и урона для репутации исправить наиболее существенные из них, еще и воспользовавшись опытом специалистов лаборатории.

Конечно, это должна быть вентиляционная или пусконаладочная лаборатория, т.к. в непрофильных лабораториях замер могут сделать, но никаких конкретных рекомендаций не дадут. В частности, в лабораториях санитарных инспекций часто есть эксперты по замерам, но очень редко – по вентиляции. Что толку с такого замера, если никто не может сказать, что же нужно сделать для исправления положения?

Общий проверочный запуск

Следующим этапом является общий запуск и проверка всех смонтированных установок, их работоспособности. Он проходит согласно выработанным компанией графиком и программе.

Специалисты приступают к одновременному включению и наблюдению за всеми установками. В первую очередь выявляют, насколько работа всех систем вентилирования соответствует запланированным проектным показателям. Если показатель работоспособности установок не сходится с проектными, проводят анализ с целью выявления причин отклонений в работе вентиляции, а также их устранения. Кроме основных параметров работоспособности систем вентиляции специалисты пусконаладочных работ испытывают сигнализацию, различные устройства защиты и управления и автоматики оборудования. Последним пунктом является произведение измерений уровня звукового давления в определенных расчетных точках.

Пусконаладочные работы – это единственная стадия работ строительства, которая может досконально изучить и показать, насколько хорошо оборудование смонтировано установщиками, насколько продуктивность этого оборудования сходится по запроектированным и реальным значениям. Они помогают выявить дефекты, возможные неправильные элементы их монтирования и устранить их, и лучше всего, когда они проводятся той же организацией, которой и делался проект и монтаж системы.

Как узнать цену и получить коммерческое предложение

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

Вентиляционная лаборатория

узкая специализация = высокая эффективность & низкая цена

• О нас
• Виды работ
• Объекты
• Практика
• Ссылки
• Статьи

• контакты
• содержание
• помощь
• заказ

Канал сайта на YouTube

Пусконаладка систем вентиляции

Пусконаладка систем вентиляции проводится после завершения монтажа систем и обкатки оборудования. В хорошо организованном строительном процессе на этом этапе оформляется акт передачи систем в наладку и начинают работать наладчики.

Пусконаладка может проходить в два этапа: индивидуальная и комплексная, или в один – комплексная сразу.

До начала наладки должны быть завершены:

• основные строительные работы;
• весь электромонтаж;
• первый этап наладки систем автоматики вентиляции;
• наладка систем противопожарной автоматики.

В ходе пусконаладки проводится:

• проверка фактически выполненного монтажа на соответствие проекту по оборудованию и по сетям (паспортизация оборудования);
• инструментальный контроль фактических параметров работы оборудования;
• определение производительности по сети и регулировка на проектные расходы.

На каждом этапе выявляются (многочисленные) недостатки, обычно касающиеся монтажных и строительных работ. Их устраняют соответствующие подрядчики.

Наладчики занимаются только регулировкой.

После завершения пусконаладки оформляются паспорта и системы сдаются в эксплуатацию.

Главная | содержание

Зачем нужна пусконаладка?

Пусконаладка систем вентиляции нужна для обеспечения проектных параметров работы систем. Цель достигается тщательной проверкой систем визуально и с помощью методов инструментального контроля, в основном аэродинамическими испытаниями.

Только независимая от монтажной организации пусконаладка позволяет предотвратить переход дефектов на стадию эксплуатации, обеспечить нормативные расходы, долговечную работу оборудования и т.п.

Других приемлемых способов ввести системы в эксплуатацию нет.

Главная | содержание

Подробнее о пусконаладке вентиляции

Даже в странах, известных качеством производимого, это качество обеспечивается контролем. Конечно, при высоком уровне технической культуры качество заложено:

• в техническом задании;
• в проекте;
• в оборудовании;
• в технологии производства работа;
• в подготовке и мотивации персонала;
• в организации работ;
• в независимом надзоре,

поэтому производится не поопереционный контроль, как у нас в оборонке, а поэтапный.

У нас в этом смысле пока плохо. Хороший проект и хорошее оборудование встречаются, но то, что люди делают руками, плохо. Исключений мало.

Главная | содержание

Какая документация нужна для пусконаладки

Нужен проект, смета, документация производителей оборудования и компонентов систем.

Отсутствие любого вида документов осложняет работу и должно быть согласовано на стадии заключения договора.

Главная | содержание

Что предоставляет заказчик

Для проведения пусконаладочных работ заказчик предоставляет доступ в помещения, к оборудованию и сетям.

Главная | содержание

Готовность под пусконаладку

В нормативах и рекомендациях есть разные перечни, что должно быть выполнено до начала наших работ, не буду повторять.

Практически главными видами неготовности являются:

• непроведение обкатки
  обкатка – это индивидуальное испытание оборудования, проводимое монтажной организацией после завершения системы, она в смете монтажников, 5% от монтажа;
• подключение по временной схеме электроснабжения;
• недостаток энергоресурсов для запуска всех систем одновременно.

При разделении пусконаладки на два этапа – индивидуальная наладка и комплексная, при индивидуальной допускается подключение по насколько установок по временной схеме энергоснабжения.

• непроведение первого этапа наладки защитной и управляющей автоматики;
• незавершённый электромонтаж систем противодымной защиты;
• непроведение наладки противопожарной автоматики.

Мелкие вопросы неготовности более многообразны, они обычно решаются параллельно пусконаладке.

Строительная готовность объекта должна позволять выполнить наладку.

Главная | содержание

Паспортизация оборудования

Первый шаг при пусконаладке на объекте: паспортизация оборудования. На этом этапе иногда выявляются ошибки комплектации, иногда монтажа: например, на большом объекте наверняка встретятся перепутанные один с другим вентиляторы.

Главная | содержание

Нарушения технологии производства работа

Технология обеспечивает качество выполнения работ. Тщательно соблюдая технологию даже низкоквалифицированный исполнитель даёт удовлетворительный результат.

На этом построены многие самые конкурентные производства: квалифицированные разработчики разрабатывают изделие и технологию, а в странах с дешёвыми неквалифицированными рабочими всё изготовляют.

Неквалифицированный рабочий выучивается выполнять одну операцию точно по технологии. Это просто и даёт хороший результат.

У нас всё иначе. Любой монтажник, вне зависимости от реальной квалификации, придумает и внедрит, иногда даже не уведомив начальство, свою технологию, которая облегчит ему жизнь.

Из примеров: кабельные стяжки вместо хомутов! Нельзя нарушать технологически требования норм и производителей. Если гибким воздуховодом можно только подключать воздухораспределитель, то так это и есть.

В идеале пусконаладка должны бы заключаться только в проверке и минимальных регулировках идеально запроектированных и собранных систем. Фактически половину времени занимает выявление дефектов.

Главная | содержание

Выявление дефектов монтажа

Обычной практикой является наём бригад монтажников, представитель от монтажной фирмы выполняет работу начальника участка, фактически по подготовке (образованию и опыту) являясь техником (мастером) в лучшем случае.

Предположим, это хорошая бригада. Но хорошая бригада сейчас такая: есть один нормальный монтажник, частично тянущий на 5-6 разряд, и при нём несколько помощников – один бывалый, который уже смотрит на сторону, желая самому стать бригадиром, хотя опыт год-два максимум, и один-два молодых, первого сезона.

Все работы, которые выполняет бывалый помощник, нужно первое время проверять пооперационно. Но у бригадира такой возможности нет, у него своя работа, и представитель монтажной организации занят: у начальника участка на стройке есть своя работа, забросить которую нельзя.

В результате встречается, например, переврезка воздуховодов, особенно в тесных местах, где их труднее всего найти. Плохие соединения там, где их не видно. Имеются нарушения технологии.

Если бригада плохая, то будут незавершённые сети, несоединённый фланцы, большие утечки повсеместно.

Главная | содержание

Квалификация монтажника

Монтажник вентиляции – это нормальная рабочая специальность, на которую нужно учиться, без обучения это максимум второй разряд. Переноска и сборка воздуховодов под наблюдением. Подробнее про квалификационные требования к монтажнику.

Главная | содержание

Рабочие профессии в строительстве

Смешно и глупо рассчитывать на то, что современное строительство может вести за три копейки случайно найденный человек. Да, алкашей, по крайнем мере в вентиляционных бригадах, так просто не найдёшь, но системно обученных, выросших в разновозрастном рабочем коллективе, прошедших все ступени и виды работ монтажников тоже нет.

Я встречал предположительно новые веяния: монтаж на объекте вел один человек, самообразовавшийся до уровня пятого разряда монтажника. Получал достойную зарплату, на трудоёмкие работы в качестве помощи нанимал сдельщиков, сам их контролировал.

Полностью отвечал за качество монтажа, и качество монтажа было отличным.

Но это был небольшой ответственный объект. На большом объёме или при более сжатых сроках ему пришлось бы стать работающим бригадиром, и пропустить много дефектов коллег, или мастером, и вести полный пооперационный контроль.

Как строитель, я повсеместно вижу результаты этой ситуации с рабочими. Даже сборка дома заводской готовности обрастает немыслимым количеством дефектов, обесценивающим его в два-три раза.

Главная | содержание

Ведомость дефектов

Найдя дефекты, мы предоставляем их в виде ведомости дефектов тому, кто оплачивает работу. Я при этом выделяю те, которые сказываются на воздухообмен, и остальные. Дальше устранением занимается монтажная организация. После устранения влияющих на расход дефектов мы продолжаем работу. – А монтажники или устраняют, или не устраняют остальные дефекты.

Это зависит от типа организации. Но с некоторой печалью должен сказать, что если дефекты устраняются полностью, то это постепенно съедает прибыль монтажной организации, т.е. для неё не оправдывается. Поэтому идут на это неохотно, только самые хорошие монтажные организации, да и то по соображению престижа или дополнительных перспектив.

Некоторые монтажные организации разрешают нам выдавать ведомость дефектов представителям заказчиков – за рубежом это обычная практика, так как все дефекты устраняются. У нас не всегда.

Полное или обоснованно максимальное устранение дефектов обеспечивается, если нанимателем служит будущий хозяин объекта, а работы контролирует квалифицированный представитель будущей эксплуатирующей организации.

Главная | содержание

Проверка соответствия проекту

Это понятная работа, в общем несложная для вентиляционщика с техническим или высшим техническим образованием. Всё посмотреть и сравнить с проектом. Дефекты в ведомость, данные сравнить с проектом и в паспорта.

Главная | содержание

Испытания оборудования

По установленным, желательно нормативным или отраслевым методикам с помощью большого парка поверенных приборов проверяем фактические параметры работы оборудования и компонентов.

вентиляторы
фильтры
клапаны и т.п

Главная | содержание

Аэродинамические испытания и регулировка сетей

Определяем и одновременно регулируем расходы по сети на проектные значения. Ведомость дефектов к этому моменту должна быть закрыта.

Основной приборный комплект: дифманометр, трубка, термопара:

Упрощённый комплект, подешевле, но дифманометр и трубка должны быть.

Главная | содержание

Оформляем паспорта

Имея паспорта начальство оформляет акт передачи в эксплуатацию, – но это уже мало касается наладчиков, там подписываются руководители.

Главная | содержание

Состав работ

Состав вентиляционных пусконаладочных работ полностью определяется проектом, раздел ОВ, и сметами – ГЭСНп-2001 СБОРНИК № 3 с производными ФЕРами и ТЭРами.

Заказчик вправе требовать от наладочной организации выполнения всех работ этого раздела смет. И не может требовать ничего в них не входящего.

Конечно, настоящие наладчики обычно бывалые специалисты, и мы можем выполнить более широкий спектр работ как по замерам, так и в оформлении документов.

Например, при пусконаладке оформляются паспорта по строительной форме. Но заказчику часто нужны паспорта по эксплуатационной или своей форме. Это можно, но надо договариваться отдельно.

Главная | содержание

Специализация

Залогом эффективности и высокой производительности является специализация. Наладчики вентиляции не налаживают системы автоматизации вентиляции, это другой раздел проекта, АОВ, другие сметы и всё другое.

Конечно, встречаются коллеги занимающиеся несколькими направлениями, например фреоновое кондиционирование, вентиляция, автоматика. Но это допустимо только на небольших объектах, на которых все три системы могут, так сказать, разместиться в памяти одного человека. Или при нереально больших сроках, так чтобы делать всё последовательно.

Современные узлы обвязки калориферов полностью управляются автоматикой. Такие системы налаживают специалисты по автоматике. Я, конечно, могу проверить оборудование, иногда определить расходы, если они прописаны в проекте, но не более того.

Защита и управление осуществляются автоматикой. Мы автоматику не налаживаем.

Главная | содержание

Цена пусконаладки вентиляции

Цена определяется сметой. Большой опыт и маленькие издержки позволяют нам применять понижающие коэффициенты.

Обычно сметная стоимость начинается от 5 тысяч за установку с неразветвлённой сетью.

Мы проводим пусконаладку сами и от лица монтажных организаций, у которых нет своих наладчиков или их квалификация недостаточно. Если монтажники предоставляют помощника, то обучаем его основам. Наличие помощника понижает наши затраты, так что цена за простую установку для монтажных организаций может быть меньше пяти тысяч.

По опыту техническая сторона пусконаладки, наша работа, составляет 10-30 процентов от полной наладочной сметы, что позволяет монтажникам получить выгоду от сотрудничества с нами. Обращайтесь.

Мы работаем по всей стране, надёжные коллеги есть в разных регионах России.

Контроль со стороны заказчика

Мы не боимся грамотного контроля со стороны заказчика, и заинтересованы в нем, так как он может выбросить из отрасли множество недобросовестных исполнителей, но иногда попытки такого контроля обретают странным образом извращенные формы.

За свою работу мы отчитываемся технической документацией, представитель заказчика может, а в некоторых случаях обязан присутствовать при замерах, – но не для контроля нашей работы, так как в ней он не компетентен, а как свидетель факта ее выполнения.

Если заказчик сомневается в нашей работе, то он должен нанять аналогичную лабораторию для контрольных замеров, после которых мы, с учетом погрешности измерений и прочих профессиональных тонкостей, признаем, что работа выполнена или не выполнена с должным качеством.

Любые иные попытки контроля выглядят просто смешно.

Оформление паспортов до замеров

Пусконаладка вентиляции – одна из завершающих работ, и часто выполняется в условиях очень сжатых сроков, когда заказчику уже нужны паспорта, а времени ждать окончания работ нет. В этом случае иногда можно оформить паспорта до завершения всего цикла пусконаладки.

С заказчиком оговаривается ответственность за устранения выявленных дефектов, которые исправляются уже на паспортизованных системах. Ответственность за обеспечение проектных расходов берёт на себя наладочная организация.

Фотоальбом

Выборка с объекта 2018 года, пусконаладка.

Начинаем с обследования всех вентиляторов в венткамерах и по сети.

Выявляем дефекты. Обычно мелких дефектов много, так что приходится выделять влияющие на производительность и не влияющие.

Потом идём по сети: вскрываем подходящие участки.

Калибруем воронки для оперативных замеров на воздухораспределителях.

Про калибровку воронок есть в группе ВКонтакте, на сайте позже тоже сделаю.

По результатам работ периодически оформляем ведомость дефектов. Я стараюсь делать это ежедневно.

Присоединяйтесь к нам: ВКонтакте, Facebook’e, Google +, Instagram

все виды инструментального контроля вентиляции Вентиляционная лаборатория узкая специализация = высокая эффективность & низкая цена Зачем нужны и как выполняются пусконаладочные работы систем вентиляции Если говорить о более-менее серьезном и ответственном подходе к созданию вентиляционных систем дома, то без такого этапа, как пусконаладочные работы вентиляции не обойтись.Потому что именно на этой стадии выявляются ошибки или отклонения от существующих правил и норм. Фото проверки работоспособности вытяжки Взаимоотношения с подрядчиками Если фирма, которая будет делать вентиляцию в вашем доме или здании, отказывается в будущем тестировать систему как положено, то тут стоит насторожиться. Ведь во время таких работ монтажники и проектировщики в каком-то смысле совершенствуются за счет выявления ошибок – в каждый следующий раз промахов становится меньше и меньше. Кроме того «тестинг» системы говорит еще и о том, насколько профессионально и слаженно выстроены взаимоотношения монтажников, проектировщиков и руководителей внутри нанятой организации. Ведь после тестирования установщики освобождаются от ответственности и если что-то не так, то к проблеме моментально подключаются те, кто планировал вентиляцию. В каком-то смысле наличие в договоре пункта о проведении подобных работ – это сигнал о том, что вы имеете дело с действительно серьезной организацией, руководители которой понимают всю важность данного этапа. К сожалению не редка ситуация, когда пусконаладка не выполняется вообще и не предусмотрена в договоре. Обязательно обращайте внимание на наличие данного пункта – его отсутствие чаще всего говорит о том, что в штате конкретной фирмы попросту отсутствуют специалисты с ясным пониманием законов аэродинамики. Непременно уточняйте и то, с помощью каких инструментов, приборов будет выполняться пусконаладка. Признаком профессионализма является применение, например, таких средств: анемометра и термометра; микроманометра; манометра дифференциального типа для вентиляционных диапазонов; барометра и тахометра; пневмометрических трубочек, шумомера и т.п. То есть, проще говоря,пусконаладочные работы вентиляции- это не примитивное действие вроде включения кнопки пуска на предмет «работает – не работает», а, по сути, целый процесс. Обратите внимание: Очень желательно, чтобы пусконаладка производилась той организацией, которая выполняет монтаж системы и ее проектирование. Если для данного этапа искать другого подрядчика, то велик риск затянуть сроки запуска вентиляции. Очень часто из-за того, что между двумя фирмами нет нормального, быстрого контакта (а порой и взаимопонимания) может затягиваться срок исправления дефектов, поставка нужных деталей и т.п. Конечно, если речь идет о довольно простенькой системе вентиляции – для одноэтажного частного дома, например, то тут может и не так важен данный этап. Однако при реализации более-менее серьезных проектов – полноценное тестирование по-настоящему необходимо. Да и к тому же потом, в случае неэффективного проветривания, проводить испытания будет гораздо тяжелее, так как коммуникации могут закрыться облицовкой, помещение будет занято людьми и т.д. Пример вентиляции промышленного здания Давайте рассмотрим, минимальные действия, которые должны выполнять своими руками монтажники на данном этапе. Пусконаладка пошагово Стоит отметить, что в качестве наглядных примеров мы будем разбирать действия, которые обычно проводятся для довольно крупных, масштабных систем. Но в принципе предоставленную ниже инструкцию можно взять за основу и для проверки менее серьезной вентиляции, так как на каждом этапе мы будем пояснять основную суть действий, то есть то, то для чего это вообще нужно и на что влияет. Начнем с самого простого. Проверка работы вентилятора В идеале, конечно, проверять вентиляторы еще до их встраивания в воздуховоды — такая предварительная проверка обычно делается на специальном стенде. Вообще во время подобной работы выявляются примерно такие дефекты и отклонения: Работоспособность стартовых кнопок и тех, которые регулируют мощность нагнетания или всасывания воздуха; Щиток с рубильниками управления Ширина зазора между колесом прибора и всасывающим конусом. Этот показатель не должен быть больше, чем 1% от общего диаметра колеса. Как показывает практика, при большем зазоре вентилятор попросту не способен выдавать заявленную мощность давления. Правильность направления колеса. Это фактор влияет не только на ровность прохождения воздушного потока в заданном направлении, но и на работоспособность самого прибора. Если колесо установлено и вращается в неровном положении, то велик риск появления вибрации и соответственно расшатывания креплений, гаек и т.п. Установка и регулировка вентилятора Обратите внимание! Неправильно выставленное положение влияет еще и на уровень шума работы прибора. Чем точнее произведена установка, тем меньшее количество децибел проникнет в помещение. Кстати, если быть до конца объективными, то можно отметить одну деталь – вентиляторы импортного производства шумят намного тише, чем отечественные изделия. Не зря же, в конце концов, цена приборов разная. Так вот – если в вашей системе начал сильно гудеть именно импортный вентилятор, то 90%, что это последствия неправильного монтажа, а не «вина» устройства. Теперь давайте ознакомимся в том, как проверить работу смонтированных воздуховодов без наличия испытательных приборов. Проверка тяги «народными» способами Это, по сути, самые простые действия, которые можно сделать для приблизительного определения эффективности сделанной системы. Сначала нужно смоделировать ситуацию, приближенную к реальности – то есть создать условия обстановки, при которой планируется эксплуатировать вытяжку. Например, можно закрыть все двери, которые должны быть по идее закрыты – или наоборот, открыть. Точки притока воздуха нужно проверять руками – просто поднесите их к отверстию – если напор воздуха действительно заметен, то в принципе «приточка» функционирует нормально. Вентрешетка на потолке Что же касается непосредственно вытяжки, то проверять тягу нужно не бумагой, как советуют многие, а дымом. Дело в том, что бумага может втягиваться в канал даже за счет разницы давлений в помещении и в воздуховодах. А вот если, например, человек закурил и дым при этом не распространяется по комнате, а вытягивается в вентрешетку, то это первый признак того, что все сделано нормально. Но, конечно, для большей уверенности не помешает инструментальный контроль. Рассмотрим в чем тут суть, и какова инструкция действий. Проверка работоспособности системы с помощью приборов Получается, что нам нужно произвести упрощенную наладку, после которой мы сможем определить расход воздуха. Делается это примерно по такой схеме: Выбирается участок коммуникаций без изгибов. Его длина в идеале должна быть минимум 6 метров. В точке ближайшего сопротивления делается отверстие для вставки пневмометрической трубки. Отверстие потом можно закрыть элементарным способом – пробкой или хомутом. Совет: если подобные пусконаладочные работы по вентиляции ведутся на промышленном объекте, то заделкой подобных отверстий можно не заниматься вообще. Потому что их наличие на самом деле вообще не влияет на работоспособность системы с большим диаметром воздуховодов. Схема, принцип вставки трубок Далее определяется подвижность, скорость воздуха – сделать это можно с помощью анемометра. Если полученные данные совпадают с теми, которые заложены в проектной документации, то в целом можно считать, что все сделано правильно. В случае же, когда производительность слишком сильно отклоняется от нормы – нужно переходить к более сложным операциям. Обычно замеряется полное и динамическое давление потока до старта вентилятора и после его включения – таким образом, получают цифры расхода воздуха. Если разница между ними 5% или немного меньше, то в целом это очень даже нормально. Если же показатель больше, чем 5%, то стоит попытаться найти участки магистрали, которые засорены, либо внутри имеют какое-либо препятствие для нормального прохождения воздушного потока. Кроме того нужно проверить всю линию на предмет соответствия со схемой – возможно где-то не совпадают диаметры элементов или не хватает какого-либо прибора. Пример схемы вентиляции офиса Если же все чисто, нормально, то можно попробовать просто увеличить мощность оборотов вентиляторов, если это позволяют технические условия и нормы документации. И рассмотрим еще один этап тестирования подобной магистрали. Проверка на герметичность Данная работа не всегда выполняется и часто считается необязательной, дополнительной. Проверять или нет конкретную систему – зависит от ее особенностей и ваших задач. Но в целом это обычно не предусмотрено и если делается, то тогда соответственно повышается стоимость пусконаладочных работ по вентиляции. Как такая проверка осуществляется проще всего — рассмотрено в таблице ниже. Действие: Суть действия: 1. Закрываем все вентрешетки. Это нужно затем чтобы создать максимально подходящую «среду» для испытаний. Согласитесь, при открытых отверстиях будет практически невозможно определить точки потерь. 2. Включаем вентилятор. Прибор начинает нагнетать воздух в каналы и в принципе если видно, что есть существенные потери, то место крупной «прорехи» вычисляется довольно быстро. Если же понятно, что отклонения имеются, а точку потери найти не получается, то вместо воздуха в систему начинают подавать дым – уж его утечка точно будет заметна. Чаще всего места утечки – это плохо соединенные элементы. Пример того, сколько может быть соединений в одном трубопроводе Обратите внимание! Проверка магистрали на герметичность только на словах кажется простой, несложной работой. На самом же деле тут тоже требуется большой опыт и технические навыки – как минимум надо понимать суть и нюансы действий. Поэтому если данный этап обязательно нужно выполнить, то лучше не рисковать, а доверить все профессионалам. Такие вот правила и советы. На этом наш обзор подошел к концу – с общими моментами и принципом технологии мы ознакомились, теперь можно подвести итоги. Вывод Мы разобрались в том, для чего нужна и по какой схеме выполняется пусконаладка вентиляции. Рассмотрели упрощенный способ тестирования работоспособности системы, а также тот, где уже применяются приборы. Надеемся, что предоставленная информация вам поможет, и вы сможете если и не сделать все самостоятельно, то хотя бы проверить насколько правильно действует нанятый коллектив. Если же хотите узнать еще больше, то рекомендуем посмотреть дополнительное тематическое видео в этой статье. Оценка статьи: (пока оценок нет) Загрузка... Сохранить себе в: Зачем нужны и как выполняются пусконаладочные работы систем вентиляции Ссылка на основную публикацию × ×