ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Гост на кран: изучаем действующие нормативные документы на

Цель данной статьи — узнать, какие конкретно национальные стандарты регламентируют производство элементов запорной арматуры. Мы познакомимся с несколькими действующими ГОСТ и изучим их главные требования. Итак, в путь.

Список

Начнем с краткого списка документов, с которыми нам предстоит свести знакомство.

• ГОСТ 25809-96 посвящен размерам и типам создаваемых смесителей и кранов.

Любопытно: импортная сантехника также в главной массе укладывается в приведенные стандартом границы размеров — легко вследствие того что его советы вытекают из изюминок людской анатомии.

• ГОСТ 21345-2005 обрисовывает неспециализированные техусловия на производство шаровых и пробковых кранов. С некоторыми оговорками: они предназначены для трубопроводов с давлением до 250 атмосфер и не смогут употребляться в особенных условиях (в ядерной энергетике, при транспортировке агрессивных жидкостей и т.д.).
• ГОСТ 9544-2005 содержит нормы герметичности для запорной арматуры и классифицирует ее по классу герметичности.
• ГОСТ 10944-97 содержит техусловия на производство регулирующих кранов (дросселей, трехпроходных и т.д.).

ГОСТ 25809-96

Маркировка

Стандарт, кроме другого, устанавливает нормы обозначения кранов и смесителей. В их маркировке должны употребляться следующие обозначения:

Инструкция по чтению маркировки несложна и понятна.

1. Тип сантехнического прибора (См либо Кр).
2. Последовательность буквенных обозначений.
3. Отсылку к стандарту.

Так, См-МДЦБА ГОСТ 25908-96 — это классический кухонный смеситель: он рекомендован для мойки, снабжен двумя кранами, подводки заведены через одно центральное отверстие, корпус смесителя крепится к самой мойке, излив снабжен аэратором.

Требования

Мы не начнём приводить все варианты изготовления кранов и смесителей с их главными размерами, предусмотренные стандартом: желающие смогут ознакомиться с его полным текстом самостоятельно.

Выделим только ключевые моменты.

• Форма корпуса, барашков, переключателей и гусака не регламентируется стандартом и определяется рабочими чертежами.
• Настенные смесители должны иметь межосевое расстояние по подводкам, равное 100 либо 150 мм.

Но: на практике все отечественные изделия, каковые возможно встретить в широкой продаже, производятся с межосевым расстоянием 150 мм.

• Гусак обязан снабжаться аэратором, струевыпрямителем (маленьким вертикальным участком, предотвращающим разбрызгивание воды в направлении края раковины) либо развальцовкой.

• Центральные смесители смогут производиться с литым тройником либо с гибкими подводками.

Примечание автора: литых тройников на данный момент практически не встретишь в продаже, что не имеет возможности не радовать. Замена тройникового смесителя — ‘елочки’ своими руками сопряжена с частичной разборкой металлического водопровода, очень изнурительна и занимает не меньше часа. Для сравнения — смеситель на шлангах изменяется за четверть часа с двумя перекурами.

• Резьбы для присоединения душевого шланга к лейке и корпусу смесителя должны иметь размер G1/2 (полдюйма), для гусака — G3/4 (три четверти дюйма).
• Корпуса набортных смесителей должны снабжать возможность их монтажа на отверстия в умывальниках и мойках размером 34 мм.
• Косоножки (эксцентрики для установки настенного смесителя) обязаны иметь эксцентриситет от 3 мм. Он компенсирует отклонения монтажа подводок от стандартного межосевого расстояния. Помимо этого, форма косоножек обязана разрешать их вкручивание: они снабжаются выступами в либо гранями снаружи.

ГОСТ 21345-2005

Стандарт имеет статус международного: он принят на территории 12 стран бывшего СССР. Необходимость в замене действовавшего ранее ГОСТ 21345-78 появилась в силу обстоятельств скорее организационных, чем технологических: шаровый кран по ГОСТу 21345-78 не имеет каких-либо важных конструктивных отличий от своих современных аналогов, конструкция же пробковых вентилей и вовсе не претерпела принципиальных трансформаций за последние полвека.

Каким должен быть пробковый илишаровый кран по ГОСТу 21345-2005?

• У полнопроходного крана действенный диаметр не может быть меньше 95% диаметра входного патрубка при размере до ДУ350 и не меньше 92% при размере ДУ400 и более. Действенный диаметр вентиля с зауженным проходом согласовывается с потребителем.

Принципиально важно: современные шаровые краны завлекают, среди другого, минимальным гидравлическим сопротивлением. Зауженный проход сводит это преимущество перед пробковыми и винтовыми вентилями к минимуму.

• Номинальный размер вентиля по ГОСТ обязан соответствовать следующей таблице:

• Перед сборкой крана все его части должны очищаться от загрязнений.
• Трущиеся корпуса и поверхности пробки пробкового вентиля должны быть покрыты бескислотной смазкой.
• Затянутая сальница может входить в паз максимум на 30% собственной высоты (не не меньше 2 мм).
• При сборке корпуса на шпильках, характерной для громадных диаметров, ГОСТ на шаровый кран требует, дабы концы шпилек выступали из гаек как минимум на один виток резьбы. Шпильки заворачиваются в корпус до упора.
• Для крайних положений рукоятки направляться предусматривать ограничители.

Но: пробковые краны без рукояток таковых не имеют и не смогут иметь в принципе.

• Кран может поставляться частично разобранным, со снятой рукояткой либо редуктором (для изделий громадного диаметра). Снятые подробности упаковываются в ту же тару.

ГОСТ 9544-2005

Как классифицируется шаровый кран по ГОСТу 9544-2005? Какие конкретно требования предъявляются к герметичности его затвора?

Начнем с способа опробований. Они проводятся несложным и прозрачным методом: элемент запорной арматуры герметично присоединяется к трубопроводу соответствующего диаметра, по окончании чего в нем создается рабочее давление. Газовые вентиля испытываются сжатым воздухом, для контроля утечек вентиль помещается в воду.

Время выдержки с контролем герметичности должно соответствовать следующей таблице:

Что любопытно, пробковый либо шаровый кран по ГОСТу 9544-93, замененному ГОСТ 9544-2005, испытывался в зависимости не только от диаметра, но и от типа уплотнения. Для соединений металла с металлом и неметаллического уплотнения длительность опробований различалась.

Как присваиваются классы герметичности? Приведем таблицу присвоения класса в зависимости от объема утечки при различных номинальных диаметрах элемента запорной арматуры.

Обратите внимание: класс А присваивается при полном отсутствии видимых утечек.

Полезно: для всех видов современных шаровых кранов обычен класс герметичности А. Наряду с этим,их цена приблизительно равна, а обычно — ниже стоимости пробковых, винтовых вентилей, металлических и чугунных задвижек. Влияние для того чтобы комплекта качеств на предпочтения клиентов в полной мере предсказуемо: другие типы запорной арматуры быстро вытесняются с массового рынка сантехники.

ГОСТ 10944-97

Данный ГОСТ на трехходовой кран, дроссель и прочую регулирующую арматуру для отопления также имеет статус международного, но он принят только в восьми бывших союзных республиках. Выделим главные положения документа.

Стандарт распространяется на регулирующие и перекрывающие поток теплоносителя краны, сохраняющие работоспособность при температуре до +150С и давлении не меньше 10 кгс/см2. Он обрисовывает все главные типы употребляющейся на отоплении помещения арматуры — винтовые, пробковые, шаровые вентиля и дроссели (регулирующий узел которых представляет собой двигающуюся возвратно-поступательно иглу).

Маркировка изделий определяется:

1. Типом крана. Так, буквой В маркируется винтовой вентиль, буквой П — пробковый, Ш — шаровый и Д — дроссель.
2. Функциональностью. Вот список обозначений:
3. КРТ — трехходовой кран регулирующий.
4. КРП — проходной кран регулирующий.
5. КРД — двойной регулировки кран регулирующий.

• КРМ — кран регулирующий монтажный.
• КЗ — кран запорный.

В закрытом положении регулирующие краны не должны пропускать более 20 см3/мин для размера ДУ15 и 30 см3/мин для ДУ20 при перепаде давлений на кране в 10 кгс/см2.

В случае если кран не универсален и подходит только для правого либо левого монтажа, он дополнительно маркируется буквами П либо Л.

Минимальное испытательное давление, которое должны выдерживать все соответствующие стандарту элементы запорной арматуры — 15 атмосфер.

Наружные поверхности кранов осветляются (очищаются от окалины и окислов).

1. Угол между осями резьб обязан составлять 90 либо 180 градусов с точностью в 1 угловой градус.
2. Наработка на отказ (в частности, без подтяжки сальника) не должна быть меньше 1000 циклов.
3. конструкция и Материал рукоятки должны предотвращать ее нагрев более чем +40С во всем диапазоне рабочих температур.
4. Устройство должны снабжаться ограничителями перемещения рукоятки в крайних положениях. Наряду с этим конструктивное выполнение ограничителей должно исключать изменение их позиции в бытовых условиях.
5. При производстве допускается использование следующих материалов:

• Бронзы — для затвора и корпуса.
• Фторопласта — для уплотнения соединений.
• Рукоятки — из полипропилена, полистиролов и полиамида со металлическим сердечником либо закладной подробностью.

В маркировке на корпусе должны указываться логотип изготовителя, номинальный диаметр и большое рабочее давление, а в дросселях и винтовых вентилях — направление перемещения потока теплоносителя. Корпус маркируется выпуклым либо вдавленным шрифтом.

Заключение

Сохраняем надежду, что наше знакомство с действующими нормативными документами окажется нужным читателю. Видео в данной статье традиционно содержит дополнительные материалы по обсуждаемой нами тематике. Удач!

Гост на кран: изучаем действующие нормативные документы на

Цель данной статьи – узнать, какие конкретно национальные стандарты регламентируют производство элементов запорной арматуры. Мы познакомимся с несколькими действующими ГОСТ и изучим их главные требования. Итак, в путь.

Список

Начнем с краткого списка документов, с которыми нам предстоит свести знакомство.

• ГОСТ 25809-96 посвящен размерам и типам создаваемых смесителей и кранов.

Любопытно: импортная сантехника также в главной массе укладывается в приведенные стандартом границы размеров – легко вследствие того что его советы вытекают из изюминок людской анатомии.

• ГОСТ 21345-2005 обрисовывает неспециализированные техусловия на производство шаровых и пробковых кранов. С некоторыми оговорками: они предназначены для трубопроводов с давлением до 250 атмосфер и не смогут употребляться в особенных условиях (в ядерной энергетике, при транспортировке агрессивных жидкостей и т.д.).
• ГОСТ 9544-2005 содержит нормы герметичности для запорной арматуры и классифицирует ее по классу герметичности.
• ГОСТ 10944-97 содержит техусловия на производство регулирующих кранов (дросселей, трехпроходных и т.д.).

ГОСТ 25809-96

Маркировка

Стандарт, кроме другого, устанавливает нормы обозначения кранов и смесителей. В их маркировке должны употребляться следующие обозначения:

Инструкция по чтению маркировки несложна и понятна.

1. Тип сантехнического прибора (См либо Кр).
2. Последовательность буквенных обозначений.
3. Отсылку к стандарту.

Так, См-МДЦБА ГОСТ 25908-96 – это классический кухонный смеситель: он рекомендован для мойки, снабжен двумя кранами, подводки заведены через одно центральное отверстие, корпус смесителя крепится к самой мойке, излив снабжен аэратором.

Требования

Мы не начнём приводить все варианты изготовления кранов и смесителей с их главными размерами, предусмотренные стандартом: желающие смогут ознакомиться с его полным текстом самостоятельно.

Выделим только ключевые моменты.

• Форма корпуса, барашков, переключателей и гусака не регламентируется стандартом и определяется рабочими чертежами.
• Настенные смесители должны иметь межосевое расстояние по подводкам, равное 100 либо 150 мм.

Но: на практике все отечественные изделия, каковые возможно встретить в широкой продаже, производятся с межосевым расстоянием 150 мм.

• Гусак обязан снабжаться аэратором, струевыпрямителем (маленьким вертикальным участком, предотвращающим разбрызгивание воды в направлении края раковины) либо развальцовкой.

• Центральные смесители смогут производиться с литым тройником либо с гибкими подводками.

Примечание автора: литых тройников на данный момент практически не встретишь в продаже, что не имеет возможности не радовать. Замена тройникового смесителя – “елочки” своими руками сопряжена с частичной разборкой металлического водопровода, очень изнурительна и занимает не меньше часа. Для сравнения – смеситель на шлангах изменяется за четверть часа с двумя перекурами.

• Резьбы для присоединения душевого шланга к лейке и корпусу смесителя должны иметь размер G1/2 (полдюйма), для гусака – G3/4 (три четверти дюйма).
• Корпуса набортных смесителей должны снабжать возможность их монтажа на отверстия в умывальниках и мойках размером 34 мм.
• Косоножки (эксцентрики для установки настенного смесителя) обязаны иметь эксцентриситет от 3 мм. Он компенсирует отклонения монтажа подводок от стандартного межосевого расстояния. Помимо этого, форма косоножек обязана разрешать их вкручивание: они снабжаются выступами в либо гранями снаружи.

ГОСТ 21345-2005

Стандарт имеет статус международного: он принят на территории 12 стран бывшего СССР. Необходимость в замене действовавшего ранее ГОСТ 21345-78 появилась в силу обстоятельств скорее организационных, чем технологических: шаровый кран по ГОСТу 21345-78 не имеет каких-либо важных конструктивных отличий от своих современных аналогов; конструкция же пробковых вентилей и вовсе не претерпела принципиальных трансформаций за последние полвека.

Каким должен быть пробковый илишаровый кран по ГОСТу 21345-2005?

• У полнопроходного крана действенный диаметр не может быть меньше 95% диаметра входного патрубка при размере до ДУ350 и не меньше 92% при размере ДУ400 и более. Действенный диаметр вентиля с зауженным проходом согласовывается с потребителем.

Принципиально важно: современные шаровые краны завлекают, среди другого, минимальным гидравлическим сопротивлением. Зауженный проход сводит это преимущество перед пробковыми и винтовыми вентилями к минимуму.

• Номинальный размер вентиля по ГОСТ обязан соответствовать следующей таблице:

• Перед сборкой крана все его части должны очищаться от загрязнений.
• Трущиеся корпуса и поверхности пробки пробкового вентиля должны быть покрыты бескислотной смазкой.
• Затянутая сальница может входить в паз максимум на 30% собственной высоты (не не меньше 2 мм).
• При сборке корпуса на шпильках, характерной для громадных диаметров, ГОСТ на шаровый кран требует, дабы концы шпилек выступали из гаек как минимум на один виток резьбы. Шпильки заворачиваются в корпус до упора.
• Для крайних положений рукоятки направляться предусматривать ограничители.

Но: пробковые краны без рукояток таковых не имеют и не смогут иметь в принципе.

• Кран может поставляться частично разобранным, со снятой рукояткой либо редуктором (для изделий громадного диаметра). Снятые подробности упаковываются в ту же тару.

ГОСТ 9544-2005

Как классифицируется шаровый кран по ГОСТу 9544-2005? Какие конкретно требования предъявляются к герметичности его затвора?

Начнем с способа опробований. Они проводятся несложным и прозрачным методом: элемент запорной арматуры герметично присоединяется к трубопроводу соответствующего диаметра, по окончании чего в нем создается рабочее давление. Газовые вентиля испытываются сжатым воздухом; для контроля утечек вентиль помещается в воду.

Время выдержки с контролем герметичности должно соответствовать следующей таблице:

Что любопытно, пробковый либо шаровый кран по ГОСТу 9544-93, замененному ГОСТ 9544-2005, испытывался в зависимости не только от диаметра, но и от типа уплотнения. Для соединений металла с металлом и неметаллического уплотнения длительность опробований различалась.

Как присваиваются классы герметичности? Приведем таблицу присвоения класса в зависимости от объема утечки при различных номинальных диаметрах элемента запорной арматуры.

Обратите внимание: класс А присваивается при полном отсутствии видимых утечек.

Полезно: для всех видов современных шаровых кранов обычен класс герметичности А. Наряду с этим,их цена приблизительно равна, а обычно – ниже стоимости пробковых, винтовых вентилей, металлических и чугунных задвижек. Влияние для того чтобы комплекта качеств на предпочтения клиентов в полной мере предсказуемо: другие типы запорной арматуры быстро вытесняются с массового рынка сантехники.

ГОСТ 10944-97

Данный ГОСТ на трехходовой кран, дроссель и прочую регулирующую арматуру для отопления также имеет статус международного; но он принят только в восьми бывших союзных республиках. Выделим главные положения документа.

Стандарт распространяется на регулирующие и перекрывающие поток теплоносителя краны, сохраняющие работоспособность при температуре до +150С и давлении не меньше 10 кгс/см2. Он обрисовывает все главные типы употребляющейся на отоплении помещения арматуры – винтовые, пробковые, шаровые вентиля и дроссели (регулирующий узел которых представляет собой двигающуюся возвратно-поступательно иглу).

Маркировка изделий определяется:

1. Типом крана. Так, буквой В маркируется винтовой вентиль, буквой П – пробковый, Ш – шаровый и Д – дроссель.
2. Функциональностью. Вот список обозначений:
3. КРТ – трехходовой кран регулирующий.
4. КРП – проходной кран регулирующий.
5. КРД – двойной регулировки кран регулирующий.

• КРМ – кран регулирующий монтажный.
• КЗ – кран запорный.

В закрытом положении регулирующие краны не должны пропускать более 20 см3/мин для размера ДУ15 и 30 см3/мин для ДУ20 при перепаде давлений на кране в 10 кгс/см2.

В случае если кран не универсален и подходит только для правого либо левого монтажа, он дополнительно маркируется буквами П либо Л.

Минимальное испытательное давление, которое должны выдерживать все соответствующие стандарту элементы запорной арматуры – 15 атмосфер.

Наружные поверхности кранов осветляются (очищаются от окалины и окислов).

1. Угол между осями резьб обязан составлять 90 либо 180 градусов с точностью в 1 угловой градус.
2. Наработка на отказ (в частности, без подтяжки сальника) не должна быть меньше 1000 циклов.
3. конструкция и Материал рукоятки должны предотвращать ее нагрев более чем +40С во всем диапазоне рабочих температур.
4. Устройство должны снабжаться ограничителями перемещения рукоятки в крайних положениях. Наряду с этим конструктивное выполнение ограничителей должно исключать изменение их позиции в бытовых условиях.
5. При производстве допускается использование следующих материалов:

• Бронзы – для затвора и корпуса.
• Фторопласта – для уплотнения соединений.
• Рукоятки – из полипропилена, полистиролов и полиамида со металлическим сердечником либо закладной подробностью.

В маркировке на корпусе должны указываться логотип изготовителя, номинальный диаметр и большое рабочее давление, а в дросселях и винтовых вентилях – направление перемещения потока теплоносителя. Корпус маркируется выпуклым либо вдавленным шрифтом.

Заключение

Сохраняем надежду, что наше знакомство с действующими нормативными документами окажется нужным читателю. Видео в данной статье традиционно содержит дополнительные материалы по обсуждаемой нами тематике. Удач!

Строительные вакансии

Дата введения 01.01.1996

АРМАТУРА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ВОДОРАЗБОРНАЯ

Общие технические условия

Sanitary technical water mixing and distributing accessories.

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИ сантехники)

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной Научно-технической Комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве Протокол от 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 1995 г. № 18/92 от 09.10.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 19681-83, ГОСТ 4.216-81

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.

ВНЕСЕНА Поправка (ИУС № 5 2008 г.)

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водоразборную арматуру: смесители, краны и лабораторную арматуру: ниппели, панели и др. (далее – арматуру) для холодной и горячей воды при рабочем давлении от 0,05 до 1,0 МПа и температуре до 75°С, предназначенную для санитарно-технических приборов и водоподогревателей открытого типа, устанавливаемых в зданиях различного назначения.

Стандарт не распространяется на арматуру, предназначенную для морской и минеральной воды и для работы в агрессивной среде, а также на наполнительные клапаны к смывным бачкам и на смывные краны.

Обязательные требования изложены в 4.3-4.5, 5.2.1-5.2.10, 5.2.12-5.2.16, 5.2.19, 5.2.23, 5.2.27, 5.3.

(Измененная редакция, Попр.2008)

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 380-94 Сталь углеродная обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

ГОСТ 614-97 Бронзы оловянные в чушках. Технические условия

ГОСТ 617-90 Трубы медные. Технические условия

ГОСТ 931-90 Листы и полосы латунные. Технические условия

ГОСТ 1020-97 Латуни литейные в чушках. Технические условия

ГОСТ 1066-90 Проволока латунная. Технические условия

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 2060-90 Прутки латунные. Технические условия

ГОСТ 2208-91 Ленты латунные общего назначения. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 5221-77 Проволока из оловянно-цинковой бронзы. Технические условия

ГОСТ 5222-72 Проволока из кремнемарганцевой бронзы. Технические условия

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия

ГОСТ 5496-78 Трубки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные. Марки

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 8870-79 Колонки водогрейные для ванн. Технические условия

ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкции и размеры

ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия

ГОСТ 10589-87 Полиамид 610 литьевой. Технические условия

ГОСТ 12920-67 Проволока латунная для холодной высадки. Технические условия

ГОСТ 13536-68 Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15527-70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 15834-77 Проволока из бериллиевой бронзы. Технические условия

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия

ГОСТ 20419-83 Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24737-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры

ГОСТ 25809-96 Смесители водоразборные. Типы и основные размеры

ГОСТ 26358-84 Отметки из чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

ГОСТ 27679-88 Защита от шумов в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Метод лабораторных измерений шума

ГОСТ 28250-89 (ИСО 2897-2-81) Полистирол ударопрочный. Технические условия

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 смеситель: Водоразборное устройство, обеспечивающее смешение холодной и горячей воды, а также регулирование ее расхода и температуру потребителем.

3.2 кран: Водоразборное устройство, обеспечивающее получение воды из системы водоснабжения и регулирование расхода воды потребителем.

3.3 вентильная головка: Узел водоразборной арматуры, обеспечивающий управление запорным элементом.

3.4 рукоятка: Деталь водоразборной арматуры, устанавливаемая на оси узла управления запорного элемента.

3.5 аэратор: Насадок на изливе, образующий аэрированную (водовоздушную) струю.

3.6 переключатель потока: Устройство, обеспечивающее переключение воды с одного излива на другой.

3.7 герметичность узлов соединений: Отсутствие утечек воды через узлы соединений.

3.8 компактность струи: Отсутствие брызг и отдельных струек в процессе истечения воды из излива.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от назначения арматуру подразделяют на санитарно-техническую водоразборную и лабораторную водоразборную.

4.1.1 К санитарно-технической арматуре относят смесители и краны по ГОСТ 25809.

4.1.2 К лабораторной арматуре относят ниппели, панели (двух- и четырехниппельные), краны угловые, краны со съемными ниппелями, колонки с кранами, смесители с ниппелями и изливами.

4.1.3 В зависимости от рабочего давления арматуру подразделяют на две группы

I – с рабочим давлением до 1,0 МПа;

II – с рабочим давлением до 0,63 МПа.

4.2 В зависимости от конструкции органов управления арматуру подразделяют на: краны и смесители с одной или двумя рукоятками, краны и смесители локтевые, с ножным пуском; полуавтоматическим, кнопочным или автоматическим пусками.

4.3 Размер резьбы для присоединения арматуры к системе водопровода должен быть G 1/2-В по ГОСТ 6357 и G 3/4-В по ГОСТ 8870 для присоединения смесителей для водогрейных колонок.

4.4. Присоединительная резьба вентильных головок должна быть М18´1-6 H/6 g по ГОСТ 24705. Допускается изготовление водоразборной арматуры с резьбой вентильных головок G 1/2-В по ГОСТ 6357 (для вентильных головок с керамическими запорными элементами).

4.5. Арматура должна обеспечивать расходы воды, указанные в таблице 1.

при минимальном рабочем давлении 0,05 МПа, не менее

при рабочем давлении 0,3 МПа, не менее

Краны для умывальников, рукомойников, раковин и писсуаров

Смесители для моек, умывальников, рукомойников и бидэ

Смесители для ванн (в т.ч. общие для ванны и умывальника):

– на душевую сетку

Смесители для душа

Лабораторные водоразборные колонки

Примечание – Расходы воды при рабочем давлении 0,3 МПа являются справочными и используются при сравнении отечественной арматуры с зарубежными образцами.

5 Технические требования

5.1. Арматура должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов или технических условий на арматуру конкретных типов по конструкторской документации.

При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных типов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении А.

5.2 Характеристики

5.2.1 Арматура должна быть герметичной и при закрытом положении запорных элементов выдерживать испытательное давление воды, указанное в таблице 2.

Давление в мегапаскалях

Рабочее давление, не более

Испытательное давление, не менее

5.2.2 Узлы арматуры, находящиеся после запорных элементов (уплотнений запорных устройств, переключателей потока воды, поворотных изливов, душевых сеток, гибких шлангов), должны быть герметичны и выдерживать давления, указанные в таблице 3.

Давление в мегапаскалях

Свободное истечение воды через излив или душевую сетку при давлении перед изделием в момент пуска, не менее

Искусственно закрытые отверстия (излив или душевая стека); давление воды перед изделием, не менее

5.2.3 Арматура, комплектуемая гибкими шлангами (например смесители для ванн, моек и др.), должна исключать возможность обратного всасывания загрязненной воды из приборов при возникновении разрежения в системе водопровода.

5.2.4 Открывание и закрывание арматуры, переключение режимов работы должно происходить с усилием не более 10 Н. Усилие для поворота излива не должно превышать 10 Н.

5.2.5 Арматура не должна допускать самопроизвольного изменения расхода холодной, горячей или смешанной воды при постоянном давлении перед изделием и установленном положении рукояток.

5.2.6 Вращение или перемещение рукояток запорных устройств должно происходить плавно, без заеданий.

Регулирующая способность, характеризуемая величиной перемещения точки приложения силы к рукоятке управления при регулировании температуры смешанной воды, не должна превышать 0,7°С/мм в диапазоне от 31 до 43°С.

5.2.7 Переключатели потока воды не должны допускать произвольного переключения воды во всем диапазоне рабочих давлений.

5.2.8 Вода из излива должна вытекать компактной струей, без разбрызгивания и бьющих в сторону струй.

5.2.9. Радиус факела душа смесителей на расстоянии 1200мм от центра сетки не должен превышать 300 мм.

5.2.10 Арматура водоподогревателей должна выдерживать без ухудшения ее эксплуатационных характеристик отбор воды температурой до 100 °С в течение не более 3 мин.

5.2.11 Поворотные изливы должны свободно поворачиваться вокруг своей оси не менее чем на 120°.

5.2.12 Ресурс арматуры с керамическими запорными элементами с учетом замены резино-технических изделий должен составлять не менее 500 тыс. циклов открываний и закрываний.

Ресурс арматуры с запорными элементами из формовых резино-технических изделий с учетом замены изнашиваемых в процессе эксплуатации уплотняющих прокладок, колец и т.п. должен составлять не менее 200 тыс. циклов открываний и закрываний.

Наработка до отказа таких уплотнительных элементов, как прокладки, кольца, манжеты, сальники, должна быть не менее 60 тыс. циклов; уплотнений поворотного излива и уплотнений переключателя потока воды – не менее 40 тыс. циклов. При определении наработки до отказа сальникового уплотнения, имеющего гайку, допускается ее подтягивание в процессе проведения испытаний.

5.2.13 Рукоятки смесителей всех типов для пуска холодной воды должны иметь указатели синего цвета, для горячей воды – красного.

Открывание смесителя с одной рукояткой с керамическими запорными элементами должно осуществляться снизу – вверх, закрывание сверху – вниз, регулирование температуры воды слева – направо или справа – налево.

5.2.14 Поверхности органов управления и душевых сеток в местах захвата не должны иметь острых кромок, заусенцев, облоя.

5.2.15 Форма рукояток должна обеспечивать удобство их захвата, вращения или перемещения намыленной рукой.

5.2.16 Температура наружной поверхности органов управления в местах захвата не должна превышать 45°С.

5.2.17 Запорный клапан в запорных устройствах с вращательным движением должен свободно вращаться вокруг оси в шпинделе без заедания и не выпадать из него.

5.2.18 Прокладка должна быть закреплена в чашечке клапана запорного устройства и не выпадать в течение установленного ресурса арматуры.

5.2.19 Арматура (вновь разрабатываемая) должна классифицироваться по трем акустическим группам: I, II, III в зависимости от значения L_a – уровня шума арматуры или D_s -приведенной разности уровней в соответствии с таблицей 4.

ГОСТ 34292-2017 Арматура трубопроводная. Краны шаровые из термопластичных материалов. Общие технические условия

Текст ГОСТ 34292-2017 Арматура трубопроводная. Краны шаровые из термопластичных материалов. Общие технические условия

КРАНЫ ШАРОВЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Общие технические условия

Pipeline valves. Ball valves of thermoplastics materials.General specifications

Предисловие

Цели, основные принципы иосновной порядок проведения работ по межгосударственнойстандартизации установлены в ГОСТ1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основныеположения” и ГОСТ 1.2-2015″Межгосударственная система стандартизации. Стандартымежгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственнойстандартизации. Правила разработки, принятия, обновления иотмены”

1РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Научно-производственная фирма”Центральное конструкторское бюро арматуростроения” (АО “НПФ”ЦКБА”)

2ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизацииМТК 259 “Трубопроводная арматура и сильфоны”

3ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N 103-П)

Краткоенаименование страны по МК (ИСO 3166)004-97

Код страны поМК (ИСO 3166) 004-97

Сокращенноенаименование национального органа по стандартизации

4Приказом Федерального агентства по техническому регулированию иметрологии от 26 октября 2018 г. N856-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34292-2017 введен вдействие в качестве национального стандарта Российской Федерации с1 марта 2019 г.

5Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативныхположений международного стандарта ISO 16135:2006* “Арматуратрубопроводная. Шаровые краны из термопластичных материалов”(“Industrial valves – Ball valves of thermoplastics materials”,NEQ)
________________
*Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь идалее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт . – Примечаниеизготовителя базы данных.

Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодноминформационном указателе “Национальные стандарты”, а текстизменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе”Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отменынастоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликованов ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”.Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются такжев информационной системе общего пользования – на официальном сайтеФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии всети Интернет (www.gost.ru)

1Область применения

Настоящий стандартраспространяется на шаровые краны из термопластичных материалов(запорные, регулирующие, распределительно-смесительные, далее -краны) на номинальное давление не более PN 25 с ручным имеханизированным приводом.

Настоящий стандартустанавливает требования к конструкции, материалам, изготовлению,комплектности поставки, маркировке и упаковке изделий, правиламприемки, методам испытаний, показателям надежности, показателямбезопасности, стойкости к внешним воздействиям.

2Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующиемежгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.610-2006 Единая системаконструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационныхдокументов

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты откоррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий.Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартовбезопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования квоздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартовбезопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общиетребования безопасности

ГОСТ 12.2.063-2015 Арматуратрубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартовбезопасности труда. Переработка пластических масс. Требованиябезопасности

ГОСТ 12.4.121-2015 Система стандартовбезопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания.Противогазы фильтрующие. Общие технические условия

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукциина производство. Продукция производственно-техническогоназначения

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.301-2016.

ГОСТ 15.309-98 Система разработки ипостановки продукции на производство. Испытания и приемкавыпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установлениядопустимых выбросов загрязняющих вредных веществ промышленнымипредприятиями

ГОСТ 27.002-2015 Надежность в технике.Термины и определения

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборныедля грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4666-2015 Арматура трубопроводная.Требования к маркировке

ГОСТ 6357-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа иряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9544-2015 Арматура трубопроводная.Нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные длягрузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другиетехнические изделия. Исполнения для различных климатическихрайонов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических фактороввнешней среды

ГОСТ 16504-81 Система государственныхиспытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции.Основные термины и определения

ГОСТ 18322-78 Система техническогообслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусныеи цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общиетехнические условия

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленнойпродукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная.Термины и определения

ГОСТ 26304-84 Арматура промышленнаятрубопроводная для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 28908-91 Краны шаровые и затворыдисковые. Строительные длины

ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные изтермопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабженияи отопления. Общие технические условия

ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная.Методы контроля и испытаний

ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры,соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление доPN 250. Конструкция, размеры и общие техническиетребования

ГОСТ 33366.1-2015 (ISO 1043-1:2011)Пластмассы. Условные обозначения и сокращения. Часть 1. Основныеполимеры и их специальные характеристики

ГОСТ ISO 1167-1-2013 Трубы,соединительные детали и узлы соединений из термопластов длятранспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкостик внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод

ГОСТ ISO 1167-3-2013 Трубы,соединительные детали и узлы соединений из термопластов длятранспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкостик внутреннему давлению. Часть 3. Подготовка элементовсоединений

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалытермопластичные для напорных труб и соединительных деталей.Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ 34287-2017 Арматура трубопроводная.Приводы вращательного действия. Присоединительные размеры

Примечание – Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действиессылочных стандартов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодномуинформационному указателю “Национальные стандарты”, которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускамежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” затекущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то припользовании настоящим стандартом следует руководствоватьсязаменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отмененбез замены, то положение, в котором дана ссылка на него,применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандартеприменены термины по ГОСТ 24856,ГОСТ 27.002, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, а также следующие термины ссоответствующими определениями:

3.1.1 рабочеедавление; : Наибольшее избыточное давление,при котором возможна длительная работа арматуры при выбранныхматериалах и заданной температуре

3.1.2 коэффициент : Коэффициент, применяемый дляустановления соотношений между и PN для расчета при температурах, отличных от 20°С.

3.1.3 допускаемоенапряжение, основанное на классификации по MRS; : Напряжение, полученное путемделения минимальной требуемой прочности MRS на коэффициент запасапрочности С, т.е. =MRS/С.

3.1.4 коэффициентзапаса прочности С: Коэффициент созначением больше 1, который учитывает условия эксплуатации, в томчисле свойства элементов трубопровода, не учтенные при определениинижнего доверительного предела.

1Минимальное значение , в соответствии с ГОСТ ИСО 12162.

2Коэффициент запаса прочности для конкретного применения указан всоответствующем стандарте (системе стандартов) на изделие.

3.1.5 термопластичныематериалы (термопласты): Группа полимерных материалов, которыепри нагревании выше температуры плавления сохраняют способностьперехода в вязкотекучее состояние.

3.2 В настоящем стандартеприменены следующие сокращения:

ЗИП – запасные части,инструмент и принадлежности;

Полное меню

Основные ссылки

Вернуться в “Каталог СНиП”

ГОСТ 10944-2001 Краны регулирующие и запорные ручные для систем водяного отопления зданий. Общие технические условия.

КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ
И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ
ДЛЯ СИСТЕМ
ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом инженерного оборудования городов, жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП инженерного оборудования) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Кыргызской Республики

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 5 марта 2001 г. № 16

КРАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ И ЗАПОРНЫЕ РУЧНЫЕ
ДЛЯ СИСТЕМ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

MANUAL CONTROL AND STOP VALVES
FOR BUILDING WATER HEATING SYSTEMS

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на краны, предназначенные для ручного регулирования или полного прекращения потока теплоносителя в системах водяного отопления зданий и сооружений.

Краны предназначены для работы в следующих условиях:

параметры теплоносителя: давление рабочее – до 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ), температура – до 423 К (150 °С);

параметры окружающей среды: температура 5-45 °С, влажность относительная 30-80 %.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 4.2-4.5, 5.1-5.6, разделах 6-8 .

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.2.063-81 ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 2405-88

Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 10589-87 Полиамид 610 литьевой. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Запорный кран – вид трубопроводной арматуры, обеспечивающей возможность прекращения потока теплоносителя через кран, а также полное возобновление потока теплоносителя через кран без функций регулирования.

Регулирующий кран – вид трубопроводной арматуры, обеспечивающей возможность заданного изменения количества теплоносителя, протекающего через кран.

Регулирующий узел крана – устройство (деталь), обеспечивающее необходимое заданное открытие или закрытие проходного сечения в корпусе крана.

Краны ручного управления – краны, имеющие рукоятку и указатели для изменения вручную количества теплоносителя, проходящего через кран.

Кран вентильного типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде возвратно-поступательного золотника.

Кран пробкового типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде поворотной пробки.

Кран шарового типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде сферического тела.

Кран дроссельного типа – кран, в котором регулирующий узел выполнен в виде иглы с возвратно-поступательным движением.

Монтажное регулирование – положение соответствующего регулирующего органа крана, устанавливаемое при наладке системы отопления.

Потребительское регулирование – положение соответствующего регулирующего органа, устанавливаемое потребителем по своему желанию в пределах между монтажной установкой и полным закрытием (открытием) крана.

4. Типы, основные параметры и размеры

4.1 Типы кранов, функциональное назначение и область применения должны соответствовать указанным в таблице 1 .

Обозначение типов кранов

Область применения, место установки

Кран регулирующий техходовой

Однотрубные системы отопления на замыкающих участках

Кран регулирующий проходной

То же, на подводках

Кран регулирующий двойной регулировки

Двухтрубные системы отопления на подводках

Монтажное и потребительское регулирование

Кран регулирующий монтажный

Системы отопления любые

Условный диаметр, Д_у, мм

Длина, мм, не более

Резьба муфтового конца по ГОСТ 6357

Примечание: Высота кранов ручного управления (от оси подводки) не должна превышать 85 мм.

Условный диаметр, Д_у, мм

Расход теплоносителя в подводке к отопительному прибору, кг/ч

От 3,0 до 3,5* на проход

” 4,0 ” 4,5 на поворот

” 2,5 ” 3,0 на проход

” 3,0 ” 3,5 на поворот

* Для кранов с дроссельным регулирующим устройством – от 300 до 500

4.6 Условное обозначение крана содержит наименование, обозначение типа крана и вида исполнения его регулирующего устройства, величину условного диаметра и обозначение настоящего стандарта.

При отсутствии универсальности (в право- и левостороннем монтаже на отопительных приборах) обозначение крана дополняется также соответствующей буквой (П или Л).

Примеры условного обозначения

крана регулирующего проходного диаметром Д_у 15 мм шарового типа универсального:

крана трехходового диаметром Д_у 15 мм в одностороннем исполнении для установки на правой подводке:

КРТШ15П ГОСТ 10944-97

крана запорного условным диаметром Д_у 20 мм пробкового типа:

5. Общие технические требования

5.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

5.3.1 Корпус крана и другие металлические детали, соприкасающиеся с теплоносителем, должны изготовляться из латуней литьевых марок по ГОСТ 17711, уплотнения – из фторопластовых уплотнительных материалов по действующим нормативным документам, рукоятки из пластических масс – полипропилена по ГОСТ 26996, полиамида по ГОСТ 10589, полистиролов по действующим нормативным документам со стальными закладными деталями для жесткого соединения со шпинделем или из других материалов, обеспечивающих эксплуатационные качества, долговечность и температуростойкость не менее 25 лет.

5.4.1 Краны поставляются в полностью собранном виде, их регулирующие устройства должны быть полностью открыты.

5.4.2 Партия кранов, отгружаемых одному потребителю (по одному товарному документу), должна сопровождаться двумя комплектами эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601. По требованию потребителя эксплуатационная документация прилагается к каждому крану.

5.5.1 Краны подлежат маркировке: на корпусе кранов – направление потока (при отсутствии универсальности крана), условный проход, рабочее давление и товарный знак изготовителя; на рукоятке кранов – указатели направления потребительского регулирования.

5.5.2 На корпусе и (или) устройстве монтажного регулирования крана двойной регулировки должна быть нанесена градуировка положений, соответствующих его паспортным характеристикам.

5.5.3 Маркировка может выполняться при отливке деталей крана выпуклым либо вдавленным шрифтом.

5.6.1 Упаковку кранов производят в любые виды деревянной (ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959), картонной или пластмассовой тары (в том числе ящики, бывшие в употреблении).

При этом тара может быть сформирована в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 с указанием массы и размеров пакетов по согласованию с транспортными организациями.

5.6.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность кранов и их рукояток от механических повреждений при погрузочно-разгрузочных и транспортных операциях.

5.6.3 Масса тары не должна превышать 50 кг брутто.

5.6.4 Маркировка тары – по ГОСТ 14192.

6. Требования безопасности

6.1 Требования безопасности – по ГОСТ 12.2.063.

7. Правила приемки

7.1 Краны должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Соответствие качества кранов нормируемым показателям, указанным в стандарте и требованиям технологической документации, устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля.

7.3 При входном контроле проверяется соответствие качества применяемых для изготовления кранов латуни, уплотнительных и других материалов требованиям, установленным в стандартах на эту продукцию.

7.4 При операционном контроле во время выполнения или после завершения определенной технологической операции определяют соответствие показателей качества кранов, приведенным в стандарте. Объем, содержание и порядок проведения операционного контроля устанавливаются соответствующими технологическими документами.

7.5 Приемочный контроль для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта проводят по следующим видам испытаний: приемосдаточный, периодический и типовой.

7.6 Краны принимают партиями. В состав партии включают краны одного типа. Объем партии должен быть не менее сменной выработки.

7.7 При приемосдаточных испытаниях краны проверяют на соответствие требованиям 4.3 ; 5.2.1 ; 5.2.3 ; 5.2.6 ; 5.4-5.6 ; при периодических испытаниях – требованиям 4.4; 5.2.2; 5.2.4 – 5.2.5; 5.2.7.

Требования 4.5; 5.2.8 и 5.2.9 проверяют при постановке продукции на производство и типовых испытаниях.

7.8 Приемку кранов осуществляют по результатам сплошного или выборочного контроля.

7.9 На соответствие требованиям 5.2.1 и 5.5 проверяют каждый кран.

На соответствие требованиям 4.3; 5.2.3; 5.2.6; 5.4 и 5.6 отбирают методом случайного отбора краны в количестве, указанном в таблице 4 , в процессе их выпуска или после окончания изготовления всей партии. В выборке определяют число дефектных кранов по каждому показателю.

7.10 Партию кранов принимают, если в выборке нет дефектных кранов или их количество менее браковочного числа, указанного в таблице 4 .

7.11 Для партии кранов, не принятой в результате выборочного контроля, допускается применять сплошной контроль по тем показателям, по которым партия не была принята.

7.12 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на шести кранах различных типоразмеров, прошедших приемосдаточные испытания.

Всё о шаровых кранах

Нормативная документация на шаровые краны (Российская Федерация)

Нормативные документы на трубопроводную арматуру включают в себя:

Ниже приведены нормативные документы, напрямую касающиеся шаровых кранов, что отражено в их названиях.

ТУ – технические условия предприятия-изготовителя

Технические условия являются техническим документом, который разрабатывается по решению разработчика и/или изготовителя или по требованию заказчика (потребителя) продукции. Порядок разработки и общую структуру технических условий определяет ГОСТ 2.114-2016 «Единая система конструкторской документации. Технические условия».

На изделия машиностроения и приборостроения технические условия обозначают, как и другие неосновные конструкторские документы, по ГОСТ 2.201-80 “Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Обозначение изделий и конструкторских документов”.

На материалы, вещества и т. п. обозначение технических условий рекомендуется формировать следующим образом: код «ТУ», затем 4 группы цифр, разделенных дефисами:

1. Код группы продукции по классификатору продукции страны-разработчика технических условий (в России — первые четыре цифры по Общероссийскому классификатору продукции);
2. Трехзначный цифровой порядковый номер, присваиваемый разработчиком;
3. Код предприятия разработчика технических условий по классификатору предприятий страны-разработчика технических условий (в России — по Общероссийскому классификатору предприятий и организаций);
4. Две (с 2000 года — четыре) последние цифры года утверждения документа.

Пример: ТУ 28.14.16-017-38576343-2013, где 28.14.16— код ОКПД2, 017 — порядковый номер, присвоенный разработчиком, 38576343 — код ОКПО, 2013 — год утверждения.

Примеры ТУ заводов-изготовителей шаровых кранов:

ТУ 3742-001-91358894-2010 – Краны шаровые с маркировкой ALSO (ООО “АЛСО” г. Челябинск).

ТУ 3742-001-45630744-2003 – Краны шаровые “LD” DN 15-800 (ООО “ЧелябинскСпецГражданСтрой” г. Челябинск).

ТУ 3742-006-18646837-2014 Краны шаровые (ООО “Самсон Контролс” г. Москва).

ТУ 3742-022-07533604-2014 Краны шаровые Д_ном 300, 400, 500, 700, 800, 1000, 1200, 1400, Р_ном 8,0; 10,0; 12,5; 16,0 МПа (АО “Благовещенский арматурный завод” г. Благовещенск).

ТУ 3742-001-99262047-2007 Краны шаровые “FORS” (ООО ‘ФОРС Продакшн’ г. Челябинск).

ТУ 3742-002-96455923-06 Кран шаровой DN 15-500 PN до 8 МПа (80 кгс/кв.см) (ЗАО “АРМАТУРНАЯ КОРПОРАЦИЯ” г. Москва).

ТУ 3742-001-59349790-2010 “Краны шаровые стальные БАЛЛОМАКС” (ООО “БРОЕН” Московская обл.).

ТУ 3742-005-59349790-2010 “Краны шаровые стальные БАЛЛОМАКС DN 15-1400” (ООО “БРОЕН” Московская обл.).

Межгосударственные стандарты (ГОСТ)

ГОСТ 9702–87 Краны конусные и шаровые. Основные параметры.

ГОСТ 21345–2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более РN 250. Общие технические условия.

ГОСТ 28343–89 Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования.

ГОСТ 28908–91 Краны шаровые и затворы дисковые. Строительные длины.

ГОСТ 9702–87 Краны конусные и шаровые. Основные параметры.

ГОСТ 34292-2017 Арматура трубопроводная. Краны шаровые из термопластичных материалов. Общие технические условия.

ГОСТ 34293-2017 Арматура трубопроводная. Краны шаровые стальные для нефтяной, нефтехимической и смежных отраслей промышленности. Общие технические условия.

Руководящие документы и материалы (РД, РТМ и др.)

РД РТМ 26-07-254-83 Гидродинамические характеристики и методика расчёта гидродинамических моментов шаровых регулирующих и запорных кранов.

Стандарты организаций

СТ ЦКБА 115-2015 Арматура трубопроводная. Краны шаровые. Методика силового расчёта.

СТО Газпром 2-4.1-1108-2017 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром». Арматура трубопроводная. Краны шаровые специальные. Общие технические условия.

ОТТ-23.060.30-КТН-048-10 Краны шаровые для магистральных нефтепроводов. Общие технические требования.